JP5387598B2 - Evaluation method - Google Patents

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本発明は、評価方法及び評価装置に関する。   The present invention relates to an evaluation method and an evaluation apparatus.

有機EL装置の発光層等を製造する方法として、機能性材料を含む液状体を、ノズルを介して液滴とし、被吐出体に吐出した後乾燥させ、機能膜を形成する方法が知られている。
膜厚の均一性が高い機能膜を得るには、各ノズル間での相対的な吐出量液状体の吐出量を揃えることが重要である。そのためには、ノズルから吐出された液状体の相対的な吐出量を測定し、吐出量を校正することが重要となる。
液状体の吐出量の測定方法としては、液状体がカラーフィルター等、着色されたものであれば、液状体を乾燥させ、液状体に含まれる溶質を測定することで測定する方法を用いることができる。
また、液状体の吐出量の測定方法としては例えば液状体を、ノズルを介して被吐出体に多数吐出・塗布を行い、塗布前の被吐出体の重量と塗布後の被吐出体の重量との差を元に液状体の重量と塗布面積との相関を求める方法や、液状体のドットを3次元的に測定し体積を直接測定する方法が知られている。
また、例えば特許文献1のように、シャーレ形態を備える記録媒体にノズルから吐出された液状体を受けさせて後、天板で覆うことで液状体を円筒状に変形させてその面積を測ることで吐出量を測定する方法が知られている。
As a method of manufacturing a light emitting layer or the like of an organic EL device, a method of forming a functional film by forming a liquid material containing a functional material into droplets through a nozzle, discharging the liquid to a discharge target, and drying the liquid. Yes.
In order to obtain a functional film having a high uniformity of film thickness, it is important to align the relative discharge amount of the liquid material between the nozzles. For this purpose, it is important to calibrate the discharge amount by measuring the relative discharge amount of the liquid material discharged from the nozzle.
As a method for measuring the discharge amount of the liquid material, if the liquid material is colored, such as a color filter, it is possible to use a method of measuring the solute contained in the liquid material by drying the liquid material. it can.
In addition, as a method for measuring the discharge amount of the liquid material, for example, a large number of liquid materials are discharged and applied to the discharge target body via the nozzle, and the weight of the discharge target body before application and the weight of the discharge target body after application There are known a method for obtaining the correlation between the weight of the liquid material and the coating area based on the difference between them, and a method for directly measuring the volume by measuring the dots of the liquid material three-dimensionally.
Further, for example, as in Patent Document 1, after a liquid material discharged from a nozzle is received on a recording medium having a petri dish form, the liquid material is deformed into a cylindrical shape by covering with a top plate, and the area is measured. There is known a method for measuring the discharge amount.

特開2000−153603号公報JP 2000-153603 A

しかしながら、液状体として、例えば有機EL装置に用いられる発光層を形成する殆ど透明なものを用いた場合、液状体が塗布された領域とそれ以外の領域とのコントラストが取れないため、液状体が塗布された領域の観察ができず、そのため面積等を測定することは極めて困難になるという課題があった。
また、特許文献1に示す方法では、一点の測定にかかる時間が長くなるため、多点(例えば180点)程度の測定には、実用的な測定時間で測定することが実用上困難になるという課題があった。
However, when an almost transparent material that forms a light emitting layer used in an organic EL device, for example, is used as the liquid material, the contrast between the region where the liquid material is applied and the other region cannot be obtained. There was a problem that the coated region could not be observed, and therefore it was extremely difficult to measure the area and the like.
Further, in the method shown in Patent Document 1, since it takes a long time to measure one point, it is practically difficult to measure at a practical measuring time for measuring about multiple points (for example, 180 points). There was a problem.

本発明は、上述の課題の少なくとも一部を解決するためになされたものであり、以下の形態または適用例として実現することが可能である。   SUMMARY An advantage of some aspects of the invention is to solve at least a part of the problems described above, and the invention can be implemented as the following forms or application examples.

[適用例1]本適用例にかかる評価方法は、溶媒中に溶質を含む機能液、または前記溶媒のみを含む透明な液状体を浸透させた領域を観察するための評価方法であって、受容層を備える透明な基板の前記受容層側に前記液状体の液滴を吐出し、前記受容層に前記液状体を浸透させた塗布領域を形成する塗布工程と、前記液状体中の前記溶媒を残した状態で、前記基板の一方の面から前記基板に光を照射し、前記基板を透過させ、他方の面側から前記塗布領域を観察する観察工程と、を含むことを特徴とする。   [Application Example 1] An evaluation method according to this application example is an evaluation method for observing a region in which a functional liquid containing a solute in a solvent or a transparent liquid containing only the solvent is permeated. A coating step of discharging droplets of the liquid material to the receiving layer side of a transparent substrate having a layer to form a coating region in which the liquid material is permeated into the receiving layer; and the solvent in the liquid material. And an observing step of irradiating the substrate with light from one side of the substrate, transmitting the substrate, and observing the application region from the other side.

これによれば、溶媒が残っている状態で、液状体が塗布された塗布領域を観察することが可能となる。光を反射させて観察する反射型の観察方法では、透明な液状体の塗布領域の観察は困難であるが、基板の一方の面から光を照射し、基板を透過させて基板の他方の面から光分布を測定する方法を用いることで塗布領域が観察できる。
この場合、溶媒が残っている状態でなければ塗布領域の観察は困難となり、溶媒が残っている状態であれば塗布領域を観察できることが経験的に確認されている。
また、溶媒だけでも塗布領域を観察できることから、例えば有機EL装置のように、溶媒による希釈率が高い機能液を用いる場合には、高額な試料を使わずに溶媒だけである程度の条件出しができることから開発コストを低減することができる。
なお、大辞泉で「透明」とは、「物体が光をよく通すこと。光が物質中を通過するとき、吸収される度合いが小さいこと」と記載されている。即ち、「透明」とは光反射率や光吸収率が0である場合に限られない。上記した記載では「透明」を「吸収される度合いが小さいこと」を含む。
According to this, it is possible to observe the application region where the liquid material is applied in a state where the solvent remains. In the reflection type observation method in which light is reflected and observed, it is difficult to observe the coated area of the transparent liquid material, but light is irradiated from one side of the substrate and transmitted through the other side of the substrate. The application area can be observed by using a method of measuring the light distribution.
In this case, it is difficult to observe the application region unless the solvent remains, and it has been empirically confirmed that the application region can be observed if the solvent remains.
In addition, since the coating area can be observed only with a solvent, when using a functional liquid with a high dilution ratio with a solvent, such as an organic EL device, a certain amount of conditions can be set with only the solvent without using an expensive sample. Development costs can be reduced.
In addition, “transparent” in Ojizumi is described as “the object passes light well. When light passes through the substance, the degree of absorption is small”. That is, “transparent” is not limited to the case where the light reflectance and light absorption are zero. In the above description, “transparent” includes “small degree of absorption”.

[適用例2]上記適用例にかかる評価方法であって、前記液滴を吐出した後に、前記液状体と反応しない透明な部材で前記受容層側の少なくとも前記塗布領域を覆い、前記観察工程を行なうことを特徴とする。   Application Example 2 In the evaluation method according to the application example described above, after discharging the droplet, at least the application region on the receiving layer side is covered with a transparent member that does not react with the liquid material, and the observation step is performed. It is characterized by performing.

上記した適用例によれば、透明な部材で塗布領域を覆うことから溶媒の蒸発が抑えられる。そのため、より正確に塗布領域を観察する観察工程を行うことができる。加えて、吐出工程と観察工程との間の経過時間による溶媒の蒸発を抑えられることから、より安定した状態で塗布領域の観察を行うことができる。   According to the application example described above, evaporation of the solvent is suppressed because the application region is covered with the transparent member. Therefore, an observation process for observing the application region more accurately can be performed. In addition, since the evaporation of the solvent due to the elapsed time between the discharge process and the observation process can be suppressed, the application region can be observed in a more stable state.

[適用例3]本適用例にかかる評価装置は、溶媒中に溶質を含む機能液、または前記溶媒のみを含む透明な液状体を、吐出ヘッドのノズルより受容層を備えた透明な基板に吐出し、前記受容層に浸透させることで形成された前記液状体の塗布領域を観察するための評価装置であって、第1方向に光を射出する光源と、前記光源の光射出方向に備えられ、前記第1方向から出力させた光を前記透明な基板を通して観察を行う撮像部と、を備えていることを特徴とする。   Application Example 3 The evaluation apparatus according to this application example discharges a functional liquid containing a solute in a solvent or a transparent liquid containing only the solvent onto a transparent substrate having a receiving layer from a nozzle of the discharge head. An evaluation apparatus for observing the application region of the liquid material formed by permeating the receptor layer, the light source emitting light in a first direction, and the light emitting direction of the light source. And an imaging unit that observes light output from the first direction through the transparent substrate.

これによれば、溶媒が残っている状態では、液状体が塗布された塗布領域を観察することが可能となる。光を反射させて観察する反射型の観察方法では、透明な液状体の塗布領域の観察は困難であるが、基板の一方の面から光を照射し、基板を透過させて基板の他方の面から光分布を測定することで塗布領域が観察できる。この場合、溶媒が残っている状態でなければ塗布領域の観察は困難となり、溶媒が残っている状態であれば塗布領域を観察できる。   According to this, in a state where the solvent remains, it is possible to observe the application region where the liquid material is applied. In the reflection type observation method in which light is reflected and observed, it is difficult to observe the coated area of the transparent liquid material, but light is irradiated from one side of the substrate and transmitted through the other side of the substrate. The application area can be observed by measuring the light distribution. In this case, it is difficult to observe the application region unless the solvent remains, and the application region can be observed if the solvent remains.

[適用例4]上記適用例にかかる評価装置であって、前記透明な基板を、前記光源と前記撮像部との間に配置し、前記光源と前記撮像部が対向する位置関係を保った状態で、前記光源と前記撮像部の位置を、前記透明な基板の平面方向に対して前記透明な基板と相対的に移動させる移動機構をさらに備えていることを特徴とする。   Application Example 4 In the evaluation apparatus according to the application example, the transparent substrate is disposed between the light source and the imaging unit, and a positional relationship in which the light source and the imaging unit face each other is maintained. The apparatus further includes a moving mechanism that moves the positions of the light source and the imaging unit relative to the transparent substrate with respect to a planar direction of the transparent substrate.

上記した適用例によれば、透明な基板の平面方向に対して前記透明な基板と相対的に移動させる移動機構を備えていることから、例えば複数の塗布領域がある場合でも、各々の塗布領域の位置に移動させて観察することが可能となり、吐出ヘッドの吐出孔が複数個あっても各々観察を行うことができる。   According to the application example described above, since the moving mechanism that moves relative to the transparent substrate with respect to the planar direction of the transparent substrate is provided, for example, even when there are a plurality of application regions, each application region It is possible to observe the image by moving it to this position, and even if there are a plurality of ejection holes of the ejection head, each can be observed.

(a)は、透明な液状体を吐出器から吐出する状態を示す断面図、(b)は、液状体が受容層に塗布された状態を示す断面図、(c)は、液状体が塗布された領域の面積を観察している状態を示す模式図。(A) is sectional drawing which shows the state which discharges a transparent liquid material from a discharge device, (b) is sectional drawing which shows the state with which the liquid material was apply | coated to the receiving layer, (c) is a liquid material application | coating The schematic diagram which shows the state which is observing the area of the area | region made. (a)は、透明インクを複数のノズルから吐出し評価する液滴吐出評価装置の平面図、(b)は、液滴吐出評価装置の断面図、(c)は、吐出ヘッドの構造を示す平面図、(d)は、メディアの構造を示す断面図。(A) is a plan view of a droplet discharge evaluation apparatus that discharges and evaluates transparent ink from a plurality of nozzles, (b) is a cross-sectional view of the droplet discharge evaluation apparatus, and (c) shows the structure of the discharge head. A top view and (d) are sectional views showing the structure of a medium. (a),(b)は液滴吐出評価装置を用いた吐出量の評価手順を示す平面図。(A), (b) is a top view which shows the evaluation procedure of the discharge amount using a droplet discharge evaluation apparatus. (a),(b)は液滴吐出評価装置を用いた吐出量の評価手順を示す平面図。(A), (b) is a top view which shows the evaluation procedure of the discharge amount using a droplet discharge evaluation apparatus. (a),(b)は液滴吐出評価装置を用いた吐出量の評価手順を示す平面図。(A), (b) is a top view which shows the evaluation procedure of the discharge amount using a droplet discharge evaluation apparatus.

以下、本発明を具体化した各実施形態を図面に基づいて説明する。   Hereinafter, embodiments embodying the present invention will be described with reference to the drawings.

(第1実施形態:評価方法)
図1(a)は、透明な液状体(以下、透明インクとも称する)を吐出器から吐出する状態を示す断面図、図1(b)は、液状体を受容層に浸透させ、液状体が塗布された状態を示す断面図、図1(c)は、液状体が塗布された領域の面積を測定(観察)している状態を示す模式図である。透明な液状体としては、溶媒中に溶質を含む機能液や、溶媒のみを含むものを用いることができる。
(First Embodiment: Evaluation Method)
FIG. 1A is a cross-sectional view showing a state in which a transparent liquid material (hereinafter also referred to as transparent ink) is discharged from a discharger, and FIG. 1B shows a state in which the liquid material penetrates into the receiving layer. Sectional drawing which shows the apply | coated state, FIG.1 (c) is a schematic diagram which shows the state which is measuring (observing) the area of the area | region where the liquid body was apply | coated. As the transparent liquid, a functional liquid containing a solute in a solvent or a liquid containing only a solvent can be used.

透明な基板としてのメディア100は、受容層101と支持膜102とを含む。受容層101は、例えば45μm程度の厚さを備えるセラミック等や、親液性の樹脂を含む透明な膜である。そして、受容層101は支持膜102として、例えば150μm程度の厚さを備えたPET(ポリエチレンテレフタレート)樹脂により支えられている。
なお、「透明」とは大辞泉で「物体が光をよく通すこと。光が物質中を通過するとき、吸収される度合いが小さいこと」と定義されていることから、「透明」とは「吸収される度合いが小さいこと」を含むものとする。
The medium 100 as a transparent substrate includes a receiving layer 101 and a support film 102. The receiving layer 101 is a transparent film containing, for example, ceramic having a thickness of about 45 μm or a lyophilic resin. The receiving layer 101 is supported as a support film 102 by a PET (polyethylene terephthalate) resin having a thickness of about 150 μm, for example.
Note that “transparent” is defined as “the object passes light well. When light passes through a substance, the degree of absorption is small”. It is assumed that “the degree of being performed is small”.

透明インク140は、吐出器120中に収められ、例えば溶媒としてシクロヘキシルベンゼン(沸点240℃)中に溶質として固形物としてのポリビニルカルバゾールを溶解/分散させたものを用いている。シクロヘキシルベンゼンの沸点は240℃であり、吐出器120から吐出させる場合、またメディア100に吐出した後でも乾燥しにくく、かつ減圧加熱乾燥させた場合、速やかに乾燥する性質を備えている。ポリビニルカルバゾールは、有機EL素子の発光層やホール輸送層として機能する物質である。なお、溶質としてはAlq3や、その他のものを目的に応じて使い分けることができる。また、溶媒としては、ブチルカルビトールアセテート(沸点247℃)等を用いても良い。   The transparent ink 140 is accommodated in the discharger 120, and for example, a solution obtained by dissolving / dispersing polyvinylcarbazole as a solute as a solute in cyclohexylbenzene (boiling point 240 ° C.) as a solvent is used. The boiling point of cyclohexylbenzene is 240 ° C., and when it is discharged from the discharger 120, it is difficult to dry even after being discharged onto the medium 100, and when it is dried under reduced pressure by heating, it has a property of drying quickly. Polyvinylcarbazole is a substance that functions as a light emitting layer or a hole transport layer of an organic EL element. In addition, as a solute, Alq3 and other things can be used properly according to the objective. As the solvent, butyl carbitol acetate (boiling point 247 ° C.) or the like may be used.

溶媒の沸点は、200℃以上程度であれば良く、エチレングリコール(沸点197.3℃)等を用いても良い。そして、230℃以上であれば好適であり、観察精度をより高めることが可能となる。
このような透明インク140は、吐出器120により、透明インク140を液滴141としてメディア100の受容層101に向けて吐出される。吐出量は図示せぬ制御装置によって電気的に制御され、目的に応じ吐出量を変えることもできる。メディア100は透明インク140を液滴141として受ける。この透明インク140の液滴141が着弾すると、メディア100の受容層101に浸透し、透明インク140が塗布された塗布領域100aが形成される(塗布工程)。
The boiling point of the solvent may be about 200 ° C. or higher, and ethylene glycol (boiling point 197.3 ° C.) or the like may be used. And if it is 230 degreeC or more, it is suitable and it becomes possible to raise observation precision more.
Such transparent ink 140 is ejected by the ejector 120 toward the receiving layer 101 of the medium 100 as the transparent ink 140 as droplets 141. The discharge amount is electrically controlled by a control device (not shown), and the discharge amount can be changed according to the purpose. The medium 100 receives the transparent ink 140 as droplets 141. When the droplet 141 of the transparent ink 140 lands, it penetrates into the receiving layer 101 of the medium 100 and forms an application region 100a to which the transparent ink 140 is applied (application process).

塗布領域100aが形成された後、メディア100を測定装置160に運ぶ。そして、塗布領域100aの観察を行う(観察工程)。図1(c)は、光源からの光をメディアの一方の面から照射し通過させて、他方の面に備えられた撮像装置により塗布領域の射影を捉える測定装置の断面図である。測定装置160は、光源161、光学系162、撮像部163、情報処理部164、モニター165、を備える。   After the application region 100a is formed, the medium 100 is conveyed to the measuring device 160. Then, the application region 100a is observed (observation process). FIG. 1C is a cross-sectional view of a measurement apparatus that irradiates and passes light from a light source from one surface of a medium and captures a projection of an application region by an imaging device provided on the other surface. The measurement device 160 includes a light source 161, an optical system 162, an imaging unit 163, an information processing unit 164, and a monitor 165.

光源161は、メディア100を透過させる光を射出する。光学系162は、光源161から発せられた光を整形し、この光を分析対象(この場合にはメディア100)に射出・透過させる。撮像部163は、分析対象(この場合にはメディア100)を通過した光を撮像する。情報処理部164は、撮像部163が得た光分布情報を処理し、例えば塗布領域100aの面積を抽出する。モニター165は、例えば、メディア100に形成された塗布領域100aを写す。このような構成を取ることで、従来測定が困難であった透明インク140による塗布領域100aの観察が出来る。   The light source 161 emits light that passes through the medium 100. The optical system 162 shapes the light emitted from the light source 161 and emits and transmits this light to the analysis target (in this case, the medium 100). The imaging unit 163 images light that has passed through the analysis target (in this case, the medium 100). The information processing unit 164 processes the light distribution information obtained by the imaging unit 163 and extracts, for example, the area of the application region 100a. For example, the monitor 165 copies the application area 100 a formed on the medium 100. By taking such a configuration, it is possible to observe the application region 100a with the transparent ink 140, which has been difficult to measure conventionally.

この場合、透明インク140(液状体)の液滴141をメディア100に浸透させた後、例えばガラス板等、透明インク140と反応しない透明な部材で塗布領域100a(受容層101側)を覆うことで、観察中での溶媒の蒸発を防ぐことができることから、長時間の間観察を続けることが可能となる。この方法は溶媒の沸点が、200℃未満のものを用いた場合に特に有効であり、例えばジメチルスルフォキシド(沸点189℃)等を溶媒として用いた場合でも、塗布領域100aの観察が可能となる。
また、吐出器120からの透明インク140の吐出量を段階的に変えて複数の場所(例えば100μm程度離して)に吐出させても良い。この場合、透明インク140の吐出量と吐出器120に加えられる制御信号との相関を知ることができる。
In this case, after the droplet 141 of the transparent ink 140 (liquid material) has permeated the medium 100, the coating region 100a (receiving layer 101 side) is covered with a transparent member that does not react with the transparent ink 140, such as a glass plate. Thus, since the evaporation of the solvent during the observation can be prevented, the observation can be continued for a long time. This method is particularly effective when a solvent having a boiling point of less than 200 ° C. is used. For example, even when dimethyl sulfoxide (boiling point 189 ° C.) or the like is used as a solvent, the coating region 100a can be observed. Become.
Further, the discharge amount of the transparent ink 140 from the discharger 120 may be changed stepwise and discharged to a plurality of locations (for example, separated by about 100 μm). In this case, the correlation between the ejection amount of the transparent ink 140 and the control signal applied to the ejector 120 can be known.

上記した測定方法は、以下の効果を奏する。   The measurement method described above has the following effects.

従来では困難であった、透明インク140の吐出器120からの吐出により形成された塗布領域100aの観察ができるようになった。そのため、例えば当該観察結果から吐出器120からの透明インク140の吐出量を塗布領域100aの面積から定性的に見積もることができるようになった。   The application region 100a formed by discharging the transparent ink 140 from the discharger 120, which has been difficult in the past, can be observed. Therefore, for example, from the observation result, the discharge amount of the transparent ink 140 from the discharger 120 can be estimated qualitatively from the area of the application region 100a.

吐出器120からの透明インク140の吐出量を変えた場合の塗布領域の面積変化を観察することができるようになる。この場合、例えば100μm程度の間隔を空けるよう吐出器120を移動させた後、吐出器120からの吐出量を変えて(例えば吐出器120を駆動する電圧を上げて)塗布領域を形成する。その後当該塗布領域に対しても観察を行い、吐出量と塗布領域100aと当該塗布領域との面積差から、吐出量の比率を求めることができる。
前述したように、同じ吐出量で吐出器120から吐出を行っても、メディア100の表面状態には分布があり、また、気温や湿度等による経時変化により同じ吐出量でも塗布領域100aの面積は変動する。そのため、塗布領域100aの面積だけでは吐出器120からの吐出量を見積もることは困難である。
一方、隣り合う位置に同じ吐出器120を用いて吐出量を変えて吐出を行った場合には、メディア100の表面状態はほぼ同一条件として扱え、さらに気温や湿度等もほぼ同一条件として扱えるので、塗布領域100aと当該塗布領域の面積と吐出条件との相関を把握することができ、吐出器120の吐出条件と吐出量との関係を把握することができる。
It becomes possible to observe the area change of the application region when the discharge amount of the transparent ink 140 from the discharger 120 is changed. In this case, for example, after the ejector 120 is moved so as to leave an interval of about 100 μm, the amount of ejection from the ejector 120 is changed (for example, the voltage for driving the ejector 120 is increased) to form the application region. Thereafter, the application region is also observed, and the ratio of the discharge amount can be obtained from the discharge amount and the area difference between the application region 100a and the application region.
As described above, even if ejection is performed from the ejector 120 with the same ejection amount, the surface state of the medium 100 is distributed, and the area of the application region 100a is the same even with the same ejection amount due to changes over time due to temperature, humidity, and the like. fluctuate. Therefore, it is difficult to estimate the discharge amount from the discharger 120 only with the area of the application region 100a.
On the other hand, when discharging is performed by changing the discharge amount using the same discharger 120 at adjacent positions, the surface state of the medium 100 can be handled as almost the same condition, and further, the temperature, humidity, etc. can be handled as almost the same condition. The correlation between the application region 100a, the area of the application region, and the discharge conditions can be grasped, and the relationship between the discharge conditions and the discharge amount of the dispenser 120 can be grasped.

ここで観察している対象は溶質ではなく、殆どの部分は溶媒の性質を観察することとなる。そのため、溶媒のみを用いて、上記した観察を行えば、例えば、高価な有機ELの固形材料の消費を抑えてある程度製造条件を定めることができる。即ち、実験にかかるコストを低減することができる。   The object being observed here is not a solute, and most of the part will observe the nature of the solvent. Therefore, if the above-mentioned observation is performed using only the solvent, for example, the production conditions can be determined to some extent while suppressing the consumption of the expensive organic EL solid material. That is, the cost for the experiment can be reduced.

吐出器120から透明インク140をメディア100に吐出し、塗布領域100aが形成された後で、例えばガラス板等、透明インク140と反応しない透明な部材で塗布領域100aを覆うことで、観察中での溶媒の蒸発を防ぐことができることから、長時間の間観察を続けることができる。この方法は溶媒の沸点が、200℃未満のものを用いた場合に有効である。   After the transparent ink 140 is discharged from the ejector 120 to the medium 100 and the application region 100a is formed, the application region 100a is covered with a transparent member that does not react with the transparent ink 140, such as a glass plate, for example. Therefore, observation can be continued for a long time. This method is effective when the solvent has a boiling point of less than 200 ° C.

(第2実施形態:評価装置)
図2(a)は、透明インクを複数のノズルから吐出し評価する評価装置としての液滴吐出量評価装置の平面図、図2(b)は、その断面図、図2(c)は、吐出ヘッドの構造を示す平面図、図2(d)は、メディアの構造を示す断面図である。
液滴吐出量評価装置200は、ステージ201、光源202、撮像部203、吐出ヘッド固定台204、吐出ヘッド用レール205、撮像部第1レール206、撮像部第2レール207、メディア供給部208、メディア回収部209、総合制御装置210、光源第1レール211、光源第2レール212を備える。
なお、図2(a)に示す平面図では、本来吐出ヘッドRGB260は隠れているが、吐出ヘッドRGB260の位置関係が本実施形態では重要な位置づけに当たるため、ここでは透視させて図示している。
(Second Embodiment: Evaluation Device)
2A is a plan view of a droplet discharge amount evaluation apparatus as an evaluation apparatus for discharging and evaluating transparent ink from a plurality of nozzles, FIG. 2B is a cross-sectional view thereof, and FIG. FIG. 2D is a cross-sectional view showing the structure of the medium, and FIG. 2D is a plan view showing the structure of the ejection head.
The droplet discharge amount evaluation apparatus 200 includes a stage 201, a light source 202, an imaging unit 203, an ejection head fixing base 204, an ejection head rail 205, an imaging unit first rail 206, an imaging unit second rail 207, a media supply unit 208, A media collection unit 209, a comprehensive control device 210, a light source first rail 211, and a light source second rail 212 are provided.
In the plan view shown in FIG. 2A, the ejection head RGB 260 is originally hidden, but the positional relationship of the ejection head RGB 260 is an important position in the present embodiment.

ステージ201は、例えば硬質ガラスを用いて設けられており、メディア250を支える機能を備えている。
光源202は、ステージ201に向けて光を射出し、ステージ201とメディア250を介して撮像部203に光束を伝達する。
撮像部203は、メディア250に形成された塗布領域250a(図3参照)を検出し、観察する。
吐出ヘッド固定台204は、吐出ヘッドRGB260を固定する。
吐出ヘッド用レール205は、吐出ヘッド固定台204の位置を変えるためのレールであり、吐出ヘッド固定台204を例えばステージ201を覆うよう移動させたり、ステージ201から離れた位置に移動させたりするよう制御する。
撮像部第1レール206は、撮像部203の位置を変えるためのレールであり、撮像部203を例えばステージ201を覆うよう移動させたり、ステージ201から離れた位置に移動させたりするよう制御する。
撮像部第2レール207は、撮像部203の位置を撮像部第1レール206と交差する方向に変える(この場合は直交方向)ためのレールであり、撮像部203の位置を例えばメディア供給部208側に移動させたり、メディア回収部209側に移動させたりするよう制御する。
光源第1レール211は、光源202の位置を変えるためのレールであり、光源202を例えばステージ201を覆うよう移動させたり、ステージ201から離れた位置に移動させたりするよう制御する。
光源第2レール212は、光源202の位置を光源第1レール211と交差する方向に変える(この場合は直交方向)ためのレールであり、光源202の位置を例えばメディア供給部208側に移動させたり、メディア回収部209側に移動させたりするよう制御する。ここでは、光源202、撮像部203は共に相対的に同期して動かすものとする。
メディア供給部208は、メディア250をステージ201に供給する機能を備えている。
メディア回収部209は、ステージ201から処理済みのメディア250を回収する機能を備えている。
総合制御装置210は、ステージ201の制御(例えばメディア250の吸着ON/OFF)や、メディア250の供給/回収動作、吐出ヘッド固定台204の位置制御、光源202及び撮像部203の位置制御、吐出ヘッドRGB260の吐出量制御、撮像部203が捉えた映像の解析等、制御を統括して行う機能を備えている。
The stage 201 is provided using, for example, hard glass and has a function of supporting the medium 250.
The light source 202 emits light toward the stage 201 and transmits the light flux to the imaging unit 203 via the stage 201 and the medium 250.
The imaging unit 203 detects and observes the application region 250a (see FIG. 3) formed on the medium 250.
The discharge head fixing base 204 fixes the discharge head RGB260.
The ejection head rail 205 is a rail for changing the position of the ejection head fixing base 204. For example, the ejection head fixing base 204 is moved so as to cover the stage 201 or moved away from the stage 201. Control.
The imaging unit first rail 206 is a rail for changing the position of the imaging unit 203, and controls the imaging unit 203 to move, for example, so as to cover the stage 201 or to move to a position away from the stage 201.
The imaging unit second rail 207 is a rail for changing the position of the imaging unit 203 in a direction intersecting with the imaging unit first rail 206 (in this case, an orthogonal direction). The position of the imaging unit 203 is changed to, for example, the media supply unit 208. Control to move to the media collection unit 209 side.
The light source first rail 211 is a rail for changing the position of the light source 202, and controls the light source 202 to move, for example, to cover the stage 201 or to move to a position away from the stage 201.
The light source second rail 212 is a rail for changing the position of the light source 202 in a direction crossing the light source first rail 211 (in this case, the orthogonal direction), and moves the position of the light source 202 to the media supply unit 208 side, for example. Or moving to the media collection unit 209 side. Here, it is assumed that both the light source 202 and the imaging unit 203 are moved relatively synchronously.
The media supply unit 208 has a function of supplying the media 250 to the stage 201.
The media collection unit 209 has a function of collecting the processed media 250 from the stage 201.
The overall controller 210 controls the stage 201 (for example, suction ON / OFF of the medium 250), supply / collection operation of the medium 250, position control of the discharge head fixing base 204, position control of the light source 202 and the imaging unit 203, and discharge. It has a function for performing overall control such as ejection amount control of the head RGB 260 and analysis of an image captured by the imaging unit 203.

ここで、透明な基板としてのメディア250は、図2(d)に示すように受容層251と支持膜252とを含む。受容層251は、例えば45μm程度の厚さを備えるセラミック等や、親液性の樹脂を含む透明な膜である。そして、受容層251は支持膜252として、例えば150μm程度の厚さを備えたPET(ポリエチレンテレフタレート)樹脂等により支えられている。
また、吐出ヘッドRGB260は、例えば赤、緑、青の3原色をひとまとめにしたものである。吐出ヘッドRGB260の各々の構成は、吐出ヘッドRGB260(赤、緑、青のどの色も同様の構成を備えている)が備えるノズル261より吐出が行われる。そして、ノズル261が整列したものをノズル列261aと呼ぶ。
また、透明インク140としては、前述したように、溶媒中に溶質を含む機能液や、溶媒のみを含むものを用いることができる。一例としては、例えば溶媒としてシクロヘキシルベンゼン(沸点240℃)中に溶質として固形物としてのポリビニルカルバゾールを溶解/分散させたものや、シクロヘキシルベンゼン単体を挙げることができる。
Here, the medium 250 as a transparent substrate includes a receiving layer 251 and a support film 252 as shown in FIG. The receiving layer 251 is a transparent film containing, for example, ceramic having a thickness of about 45 μm or a lyophilic resin. The receiving layer 251 is supported as a support film 252 by, for example, a PET (polyethylene terephthalate) resin having a thickness of about 150 μm.
The ejection head RGB260 is a group of three primary colors, for example, red, green, and blue. Each of the configurations of the ejection head RGB260 is ejected from a nozzle 261 provided in the ejection head RGB260 (all the red, green, and blue colors have the same configuration). An array of the nozzles 261 is referred to as a nozzle row 261a.
Moreover, as the transparent ink 140, as described above, a functional liquid containing a solute in a solvent or an ink containing only a solvent can be used. As an example, for example, a solvent obtained by dissolving / dispersing polyvinylcarbazole as a solute as a solute in cyclohexylbenzene (boiling point 240 ° C.) as a solvent, or cyclohexylbenzene alone can be mentioned.

(液滴吐出量評価装置の用い方)
次に、評価装置としての液滴吐出量評価装置200の用い方について説明する。図3〜図6は、液滴吐出評価装置の使い方を示す平面図である。
まず、総合制御装置210はステージ201に、メディア250を吸着させるよう指示信号を出力する。この指示信号に基づいてステージ201は、メディア250を吸着する。
(How to use the droplet discharge volume evaluation device)
Next, how to use the droplet discharge amount evaluation apparatus 200 as an evaluation apparatus will be described. 3 to 6 are plan views showing how to use the droplet discharge evaluation apparatus.
First, the overall control device 210 outputs an instruction signal to the stage 201 to attract the medium 250. Based on this instruction signal, the stage 201 sucks the medium 250.

次に、手順1として、図3(a)に示すように、総合制御装置210は吐出ヘッド用レール205に沿って吐出ヘッド固定台204をステージ201の光源202の定位置側に移動させるよう指示信号を出力する。この指示信号に基づいて吐出ヘッド固定台204は移動する。   Next, as shown in FIG. 3A, as shown in FIG. 3A, the integrated control device 210 instructs the discharge head fixing base 204 to move to a fixed position side of the light source 202 of the stage 201 along the discharge head rail 205. Output a signal. Based on this instruction signal, the ejection head fixing base 204 moves.

次に、手順2として、図3(b)に示すように、総合制御装置210は吐出ヘッド用レール205に沿って吐出ヘッド固定台204を走査させる走査信号を出力する。そして、吐出ヘッド固定台204を走査させた状態で、総合制御装置210は吐出ヘッドRGB260に、一斉に透明インク140を吐出させるよう指示信号を出力する。この指示信号に基づいて吐出ヘッドRGB260は、一斉に透明インク140を吐出する。この手順を行うことで、透明インク140は受容層251に浸透する。ここで、吐出量を制御する信号を、いくつかの水準で振ると、吐出エネルギーと吐出量との相関が得られることからより好適である。   Next, as procedure 2, as shown in FIG. 3B, the overall control device 210 outputs a scanning signal for scanning the ejection head fixing base 204 along the ejection head rail 205. Then, in a state where the ejection head fixing base 204 is scanned, the general control device 210 outputs an instruction signal to the ejection heads RGB 260 to eject the transparent ink 140 all at once. Based on this instruction signal, the ejection heads RGB 260 eject the transparent ink 140 all at once. By performing this procedure, the transparent ink 140 permeates the receiving layer 251. Here, it is more preferable that the signal for controlling the discharge amount is shaken at several levels because the correlation between the discharge energy and the discharge amount can be obtained.

次に、手順3として、図4(a)に示すように、総合制御装置210は所定の吐出回数に達したときに透明インク140の吐出を止め、吐出ヘッド固定台204を定位置に移動させる。   Next, as procedure 3, as shown in FIG. 4A, the general control device 210 stops the discharge of the transparent ink 140 when the predetermined number of discharges is reached, and moves the discharge head fixing base 204 to a fixed position. .

次に、手順4として、図4(b)に示すように、総合制御装置210はメディア250に形成された各々の塗布領域250aを検出し、一点毎、または、2〜5点程度を一度に観察するよう指示信号を出力する。この指示信号を受けて、光源202は光源第1レール211、光源第2レール212に沿った方向に走査される。そして撮像部203を、撮像部第1レール206、撮像部第2レール207に沿って光源202と同調させて(光源202と撮像部203とが対向する位置関係を保った状態で)メディア250の平面方向に動かしながら各々の塗布領域250aを観察し、そのデータを総合制御装置210に転送する。総合制御装置210はこのデータを受けて、例えば各々の塗布領域250aの面積を演算、記憶する。なお、面積計算は撮像部203で行っても良い。   Next, as procedure 4, as shown in FIG. 4 (b), the comprehensive control device 210 detects each application region 250a formed on the medium 250, and each point or about 2 to 5 points at a time. An instruction signal is output for observation. Upon receiving this instruction signal, the light source 202 is scanned in a direction along the light source first rail 211 and the light source second rail 212. Then, the image capturing unit 203 is synchronized with the light source 202 along the image capturing unit first rail 206 and the image capturing unit second rail 207 (with the positional relationship between the light source 202 and the image capturing unit 203 being maintained). Each application region 250a is observed while moving in the plane direction, and the data is transferred to the comprehensive control device 210. The integrated control device 210 receives this data and calculates and stores the area of each application region 250a, for example. The area calculation may be performed by the imaging unit 203.

次に、手順5として、図5に示すように、総合制御装置210は光源202と撮像部203とを元の位置(定位置)に戻す指示信号を出力する。この指示信号に基づいて光源202を光源第1レール211、光源第2レール212に沿って移動させて元の位置(定位置)に戻す。そして、撮像部203を、撮像部第1レール206、撮像部第2レール207に沿って移動させて元の位置に戻す。
この手順に従っていくことで、吐出量の評価を、液滴吐出量評価装置200を用いて観察することができる。
Next, as procedure 5, as shown in FIG. 5, the integrated control device 210 outputs an instruction signal for returning the light source 202 and the imaging unit 203 to their original positions (fixed positions). Based on this instruction signal, the light source 202 is moved along the light source first rail 211 and the light source second rail 212 to return to the original position (fixed position). Then, the imaging unit 203 is moved along the imaging unit first rail 206 and the imaging unit second rail 207 to return to the original position.
By following this procedure, the evaluation of the discharge amount can be observed using the droplet discharge amount evaluation apparatus 200.

上記した評価装置は、上述した実施形態の効果に加え、以下の効果を奏する。   The above-described evaluation apparatus has the following effects in addition to the effects of the embodiment described above.

メディア250の表面状態は、狭い領域(例えば数cm程度の距離範囲内)では概ね揃った特性を備えているが、広い領域で見ると、表面状態は異なった特性を示す。そのため、広い領域を用いて塗布領域250aを観察しても、メディア250の表面状態の差の影響により、精密に観察することは困難である。
この液滴吐出評価装置では、隣り合う位置にノズル261が並ぶノズル列261aを用いて透明インク140を吐出し、塗布領域250aを形成するため、メディア250の狭い領域で塗布領域250aを多数(例えば180個程度)形成できる。そのため、メディア250の表面状態は概ね揃った特性を有しており、塗布領域250aの面積を変動させる要因が小さくなりので、同じ吐出量の透明インク140に対してはほぼ同じ面積での広がりを持つ。そのため、面積比≒体積比となり、面積情報のみで体積の校正をほぼ正確に行うことができる。
The surface state of the medium 250 has substantially uniform characteristics in a narrow region (for example, within a distance range of several centimeters), but the surface state shows different characteristics when viewed in a wide region. Therefore, even if the coating region 250a is observed using a wide region, it is difficult to observe precisely due to the influence of the surface state difference of the medium 250.
In this droplet discharge evaluation apparatus, the transparent ink 140 is discharged using the nozzle row 261a in which the nozzles 261 are arranged at adjacent positions to form the application region 250a. Therefore, a large number of application regions 250a are formed in a narrow region of the medium 250 (for example, About 180). For this reason, the surface state of the medium 250 has substantially uniform characteristics, and the factors that fluctuate the area of the application region 250a are reduced. Therefore, the transparent ink 140 of the same discharge amount spreads in substantially the same area. Have. Therefore, the area ratio is almost equal to the volume ratio, and the volume can be calibrated almost accurately with only the area information.

ノズル261が並んで配置されているため、透明インク140を用いた場合でも、狭い領域で多数の液滴(例えば吐出ヘッドRGB260の一色あたり180点程度)の面積を測定(観察)することができる。そのため、例えば標準偏差等、吐出ヘッドRGB260の製造上の課題を統計的に解析できる。例えば、面積分布に2つのピークがあった場合には、吐出ヘッドRGB260には製造上の課題が2種類あることが推定できる。また、吐出ヘッドRGB260の中央部のノズル261と周辺部のノズル261との間での差異等を抽出することができる。   Since the nozzles 261 are arranged side by side, even when the transparent ink 140 is used, the area of a large number of droplets (for example, about 180 points per color of the ejection head RGB 260) can be measured (observed) in a narrow region. . Therefore, for example, it is possible to statistically analyze a manufacturing problem of the ejection head RGB 260 such as a standard deviation. For example, when there are two peaks in the area distribution, it can be estimated that the discharge head RGB 260 has two types of manufacturing problems. Further, it is possible to extract the difference between the central nozzle 261 and the peripheral nozzle 261 of the ejection head RGB 260.

手順2で、吐出ヘッドRGB260に、一斉に透明インク140を吐出させることに代えて、例えば一つ置きにノズル261から透明インク140を吐出させることで、透明インク140を用いた場合でもノズル261の隣り合うノズル261間でのクロストークを調べることができる。この場合、狭い領域内でノズル261から透明インク140を吐出させ、塗布領域250aを形成することで、塗布領域250aの面積を変える要因が小さくなり、同じ吐出量の透明インク140に対しては同じ面積での広がりを持つ。そのため、クロストークを定量的に捉えることができる。   In step 2, instead of causing the ejection heads RGB 260 to eject the transparent ink 140 all at once, for example, by ejecting the transparent ink 140 from the nozzles 261 every other nozzle, even when the transparent ink 140 is used, Crosstalk between adjacent nozzles 261 can be examined. In this case, by causing the transparent ink 140 to be ejected from the nozzle 261 in a narrow area and forming the application area 250a, the factor of changing the area of the application area 250a is reduced, and the same discharge amount of the transparent ink 140 is the same. Has a spread in area. Therefore, it is possible to quantitatively capture crosstalk.

手順2で、透明インク140に代えて、溶媒のみを用いて、上記した観察を行えば、例えば、高価な有機ELの固形材料の消費を抑えてある程度製造条件を定めることができる。即ち、実験にかかるコストを低減することができる。   If the above-mentioned observation is performed in step 2 using only the solvent instead of the transparent ink 140, for example, the production conditions can be determined to some extent while suppressing the consumption of the expensive organic EL solid material. That is, the cost for the experiment can be reduced.

なお、本発明は上述した実施形態に限定されず、上述した実施形態に種々の変更や改良等を加えることが可能である。変形例を以下に示す。
[変形例1]
手順3を行った後、例えばガラス板等、透明インク140と反応しない透明な部材で塗布領域250aを覆うことで、観察中での溶媒の蒸発を防ぐことができることから、長時間の間観察を続けることが可能となる。
[変形例2]
第2実施形態では、光源202と撮像部203を動かして塗布領域250aを観察する襟について説明したが、これは、メディア250を動かして観察する構成を用いても良い。
Note that the present invention is not limited to the above-described embodiment, and various modifications and improvements can be added to the above-described embodiment. A modification is shown below.
[Modification 1]
After performing step 3, the coating region 250a is covered with a transparent member that does not react with the transparent ink 140, such as a glass plate, so that evaporation of the solvent during observation can be prevented. It is possible to continue.
[Modification 2]
In the second embodiment, the collar that moves the light source 202 and the imaging unit 203 to observe the application region 250a has been described. However, a configuration in which the medium 250 is moved for observation may be used.

100…メディア、100a…塗布領域、100b…塗布領域、101…受容層、102…支持膜、120…吐出器、140…透明インク、141…液滴、160…測定装置、161…光源、162…光学系、163…撮像部、164…情報処理部、165…モニター、200…液滴吐出量評価装置、201…ステージ、202…光源、203…撮像部、204…吐出ヘッド固定台、205…吐出ヘッド用レール、206…撮像部第1レール、207…撮像部第2レール、208…メディア供給部、209…メディア回収部、210…総合制御装置、211…光源第1レール、212…光源第2レール、250…メディア、250a…塗布領域、251…受容層、252…支持膜、260…吐出ヘッドRGB、261…ノズル、261a…ノズル列。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 100 ... Medium, 100a ... Application | coating area | region, 100b ... Application | coating area | region, 101 ... Receptor layer, 102 ... Supporting film, 120 ... Discharger, 140 ... Transparent ink, 141 ... Droplet, 160 ... Measuring apparatus, 161 ... Light source, 162 ... Optical system 163 ... Imaging unit, 164 ... Information processing unit, 165 ... Monitor, 200 ... Droplet discharge amount evaluation device, 201 ... Stage, 202 ... Light source, 203 ... Imaging unit, 204 ... Discharge head fixing base, 205 ... Discharge Rail for head, 206 ... Imaging unit first rail, 207 ... Imaging unit second rail, 208 ... Media supply unit, 209 ... Media recovery unit, 210 ... Total controller, 211 ... Light source first rail, 212 ... Light source second Rail, 250 ... Media, 250a ... Coating region, 251 ... Receptive layer, 252 ... Support film, 260 ... Discharge head RGB, 261 ... Nozzle, 261a ... No Le column.

Claims (2)

溶媒中に溶質を含む機能液を含む透明な液状体、または前記溶媒のみを含む透明な液状体を浸透させた領域を観察するための評価方法であって、
受容層を備える透明な基板の前記受容層側に前記液状体の液滴を吐出し、前記受容層に前記液状体を浸透させた塗布領域を形成する塗布工程と、
前記液状体中の前記溶媒を残した状態で、前記基板の一方の面から前記基板に光を照射し、前記基板を透過させ、前記基板の他方の面側から前記塗布領域を観察する観察工程と、を含むことを特徴とする評価方法。
A transparent liquid containing a functional liquid containing a solute in a solvent, or an evaluation method for observing a region infiltrated with a transparent liquid containing only the solvent,
A coating step of discharging droplets of the liquid material to the receiving layer side of a transparent substrate having a receiving layer, and forming a coating region in which the liquid material is infiltrated into the receiving layer;
An observation step of irradiating the substrate with light from one surface of the substrate while allowing the solvent in the liquid to remain, transmitting the substrate, and observing the coating region from the other surface side of the substrate. The evaluation method characterized by including these.
請求項1に記載の評価方法であって、前記液滴を吐出した後に、前記液状体と反応しない透明な部材で前記受容層側の少なくとも前記塗布領域を覆い、前記観察工程を行なうことを特徴とする評価方法。   2. The evaluation method according to claim 1, wherein after the droplets are ejected, at least the application region on the receiving layer side is covered with a transparent member that does not react with the liquid material, and the observation step is performed. Evaluation method.
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