JP5380781B2 - 開口弁、蓋体、容体、及び容器 - Google Patents
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Description
板材(厚み:0.8mm)に、プレス加工を施して、図3に示す薄肉部20及び傾斜部22を形成し、薄肉部20に、コイニング加工を施して、破砕溝18を形成し、開口弁14を作製した。開口弁14の薄肉部20の厚みは0.15mm、傾斜部22の厚みは0.1mmであった。これを実施例とした。
図6(イ)は、比較例1の開口弁の構成を示す模式断面図であり、図6(ロ)は、比較例2の開口弁の構成を示す模式断面図である。比較例1は、板材42(厚み:0.8mm)に、プレス加工を施して、薄肉部36を形成し、薄肉部36に、コイニング加工を施して、破砕溝38を形成し、開口弁44を作製したものである。開口弁44の薄肉部36の厚みは、0.15mmであった。比較例2は、板材46(厚み:0.15mm)に、コイニング加工を施して、破砕溝40を形成し、開口弁48を作製したものである。
上記実施例1及び比較例1,2の作製後の開弁圧、実施例1及び比較例1,2と容体(厚さ:0.5mm)とをカーリングにより、容器(図1に示すよう容器1)形成した後の開弁圧を測定し、下記基準に基づいて開弁圧の評価を行った。その結果を表1にまとめた。
○:開口弁作製後とカーリング後との開弁圧(MPa)に差がほとんどない。
△:開口弁作製後とカーリング後との開弁圧に差が見られた。
×:カーリング後の開口弁が破損した。
Claims (13)
- 容器に設けられる開口弁であって、
前記開口弁は、所定の圧力が加わると開口する薄肉部と、
前記薄肉部の周囲に、前記薄肉部と前記容器とを直接連結し、前記薄肉部から前記容器に向かって直線状に傾斜する傾斜部と、からなり、
前記傾斜部の肉厚は、前記容器の肉厚より薄いことを特徴とする開口弁。 - 請求項1記載の開口弁であって、前記薄肉部の肉厚Aと前記傾斜部の肉厚Bとの比(B/A)が、0.05〜1.5の範囲であることを特徴とする開口弁。
- 請求項1又は2記載の開口弁であって、前記薄肉部は前記容器の肉厚内に収まるように配置されていることを特徴とする開口弁。
- 容体を封口する蓋体であって、前記蓋体は開口弁を有し、
前記開口弁は、所定の圧力が加わると開口する薄肉部と、
前記薄肉部の周囲に、前記薄肉部と前記蓋体とを直接連結し、前記薄肉部から前記蓋体に向かって直線状に傾斜する傾斜部と、からなり、
前記傾斜部の肉厚は、前記蓋体の肉厚より薄いことを特徴とする蓋体。 - 請求項4記載の蓋体であって、前記薄肉部の肉厚Aと前記傾斜部の肉厚Bとの比(B/A)が、0.05〜1.5の範囲であることを特徴とする蓋体。
- 請求項4又は5記載の蓋体であって、前記薄肉部は前記蓋体の肉厚内に収まるように配置されていることを特徴とする蓋体。
- 蓋体に封口される容体であって、前記容体は開口弁を有し、
前記開口弁は、所定の圧力が加わると開口する薄肉部と、
前記薄肉部の周囲に、前記薄肉部と前記容体とを直接連結し、前記薄肉部から前記容体に向かって直線状に傾斜する傾斜部と、からなり、
前記傾斜部の肉厚は、前記容体の肉厚より薄いことを特徴とする容体。 - 請求項7記載の容体であって、前記薄肉部の肉厚Aと前記傾斜部の肉厚Bとの比(B/A)が、0.05〜1.5の範囲であることを特徴とする容体。
- 請求項7又は8記載の容体であって、前記薄肉部は前記容体の肉厚内に収まるように配置されていることを特徴とする容体。
- 蓋体と容体とを備える容器であって、前記蓋体と前記容体とのうち少なくともいずれか一方に開口弁を有し、
前記開口弁は、所定の圧力が加わると開口する薄肉部と、
前記薄肉部の周囲に、前記薄肉部と前記容器とを直接連結し、前記薄肉部から前記容器に向かって直線状に傾斜する傾斜部と、からなり、
前記傾斜部の肉厚は、前記容器の肉厚より薄いことを特徴とする容器。 - 請求項10記載の容器であって、前記薄肉部の肉厚Aと前記傾斜部の肉厚Bとの比(B/A)が、0.05〜1.5の範囲であることを特徴とする容器。
- 請求項10又は11記載の容器であって、前記蓋体と容体とを接合又はかしめることにより一体形成されることを特徴とする容器。
- 請求項10又は11記載の容器であって、前記薄肉部は前記容器の肉厚内に収まるように配置されていることを特徴とする容器。
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