JP5375572B2 - Image forming system - Google Patents
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Abstract
Description
本発明は、電子写真方式の画像形成システムに関し、特には、複数の定着装置に対して効率的な白紙クリーニングを行うことのできる画像形成システムに係る。 The present invention relates to an electrophotographic image forming system, and more particularly to an image forming system capable of performing efficient blank paper cleaning on a plurality of fixing devices.
電子写真方式の画像形成システムは、感光体上に形成したトナー像を用紙に転写し、これを定着装置で定着する。定着は、加熱ローラと加圧ローラ(まとめて定着ローラという)の間のニップ部に用紙を挟みこんで加熱・加圧することにより行うローラ定着方式が最も一般的に用いられている。 In an electrophotographic image forming system, a toner image formed on a photoconductor is transferred onto a sheet and fixed by a fixing device. The most commonly used fixing method is a roller fixing method in which a sheet is sandwiched between a heating roller and a pressure roller (collectively referred to as a fixing roller) and heated and pressed.
また、ヒートローラ方式の変形として、加熱ローラと加圧ローラの少なくとも一方をベルトで形成したベルト定着方式もよく用いられる。ベルトを用いるのは、加熱効率の向上とニップ部の領域拡大を目的としている。本発明においては、加熱ローラと加圧ローラ、あるいはベルトなどニップ部を形成する部材を定着部材と総称する。 As a modification of the heat roller system, a belt fixing system in which at least one of a heating roller and a pressure roller is formed of a belt is often used. The belt is used for the purpose of improving the heating efficiency and expanding the area of the nip portion. In the present invention, a member that forms a nip portion such as a heating roller and a pressure roller, or a belt is collectively referred to as a fixing member.
このようなローラ定着方式やベルト定着方式のニップ部で用紙がジャムすると、用紙に担持されていたトナーがジャム処理のあとも定着部材に付着し、画像形成を再開した際に、後続する用紙の画像形成面や裏面を汚染することがある。 When the paper jams in the nip portion of the roller fixing system or the belt fixing system, the toner carried on the paper adheres to the fixing member even after the jam processing, and when image formation is resumed, The image forming surface and the back surface may be contaminated.
定着装置にクリーニング装置を設けてあれば、このような汚染トナーをクリーニングすることができるが、近年はトナーの成分に離形性のよいワックスを混合させてジャムが起きにくくした装置構成が多く、このような場合、定着装置にクリーニング装置を設けない場合が多い。 If the fixing device is provided with a cleaning device, it is possible to clean such contaminated toner, but in recent years there are many device configurations in which jamming is less likely to occur by mixing a wax having good releasability into the toner component, In such a case, the fixing device is often not provided with a cleaning device.
しかしながら、クリーニング装置が無い定着装置で万一ジャムが発生すると、あるいは定着装置以外の搬送路でジャムが発生し、未定着トナーを担持した用紙が定着装置のニップ部で滞留すると、上記の汚染トナーの付着が生じ問題となる。定着装置は高温になるので、ユーザーに清掃を任すことは安全対策上好ましくない。 However, if a jam occurs in a fixing device that does not have a cleaning device, or if a jam occurs in a conveyance path other than the fixing device and a sheet carrying unfixed toner stays in the nip portion of the fixing device, the above contaminated toner Adhesion occurs and becomes a problem. Since the fixing device becomes high temperature, it is not preferable for the safety measures to leave the user to clean.
そのため、ジャムなどで定着装置に汚染が発生すると、定着装置のニップ部にクリーニングシートを通過させてこのクリーニングシートで定着装置を清掃する提案がなされている。例えば、特許文献1は、ジャム等が発生した際、定着装置のニップ部に用紙が挟持されている可能性があると、ジャム処理後の自動排紙時に定着装置のニップ部に画像未形成の用紙を通紙する技術を開示している。 Therefore, when the fixing device is contaminated due to a jam or the like, a proposal has been made to pass the cleaning sheet through the nip portion of the fixing device and clean the fixing device with this cleaning sheet. For example, in Japanese Patent Application Laid-Open No. H11-228707, when a jam or the like occurs, if there is a possibility that a sheet is held in the nip portion of the fixing device, an image is not formed in the nip portion of the fixing device during automatic paper discharge after the jam processing. A technique for passing paper is disclosed.
また、特許文献2は、定着装置のニップ部にクリーニングシートを通紙してクリーニングを行う際に、その搬送速度を画像形成時よりも遅くして、クリーニング効率を上げる技術を開示している。 Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-228561 discloses a technique for increasing the cleaning efficiency by passing the cleaning sheet through the nip portion of the fixing device and performing the cleaning to make the conveying speed slower than that at the time of image formation.
クリーニングシートは、未使用の白紙を用いる場合や、プリント済の用紙の裏面を用いる場合、あるいは、定着ローラに付着したトナーを清掃するに適した画像を形成した用紙を用いる場合などがあるが、本発明では、このような種々の用紙を定着装置に通紙させるクリーニング方法を総称して白紙クリーニング、あるいはクリーニング通紙という。 The cleaning sheet may be an unused white paper, the back of the printed paper, or a paper on which an image suitable for cleaning the toner attached to the fixing roller is used. In the present invention, such cleaning methods for passing various types of paper through the fixing device are collectively referred to as blank paper cleaning or cleaning paper passing.
一方、画像形成システムの中には、定着装置を複数設けたシステムもある。定着装置は用紙に熱を与えてトナーを定着するのであるが、一方で用紙に熱を奪われるわけで、そのために、定着装置のローラに熱容量の大きな材料を用いると、ローラから用紙が熱を奪うことによるローラの温度低下は軽減されるが、反対にウォームアップや通紙により低下した温度を上昇させるのに時間がかかる欠点がある。そのため、定着装置を複数直列に並べて定着処理を分担するのである。 On the other hand, some image forming systems include a plurality of fixing devices. The fixing device applies heat to the paper to fix the toner, but on the other hand, the paper is deprived of heat. For this reason, if a material having a large heat capacity is used for the roller of the fixing device, the paper is heated from the roller. Although the temperature drop of the roller due to the removal is reduced, there is a disadvantage that it takes time to raise the temperature lowered by warm-up or paper passing. Therefore, a plurality of fixing devices are arranged in series to share the fixing process.
例えば、特許文献3は、3つの定着装置を直列配置し、夫々の定着装置にニップ部を圧接・開放する機構を設けて、使用する定着装置を、温度低下や所定通紙枚数毎などにより切り替える技術を開示している。 For example, in Patent Document 3, three fixing devices are arranged in series, and each fixing device is provided with a mechanism for pressing and releasing the nip portion, and the fixing device to be used is switched according to a temperature drop, a predetermined number of sheets to be passed, or the like. The technology is disclosed.
また、特許文献4は、定着時に用紙に与える熱量を変えると画像光沢を調整することができることに鑑み、複数の定着装置を直列配置し、使用する定着装置の個数を切り替えて画像光沢を制御する技術を開示している。 Further, in Japanese Patent Laid-Open No. 2004-260688, in consideration of the fact that the image gloss can be adjusted by changing the amount of heat applied to the paper during fixing, a plurality of fixing devices are arranged in series, and the number of fixing devices to be used is switched to control the image gloss. The technology is disclosed.
しかしながら、このような複数の定着装置を直列に配置した画像形成システムにおいて、ジャムが発生した場合の白紙クリーニングの行い方については、いまだ提案されていない。 However, in such an image forming system in which a plurality of fixing devices are arranged in series, there has not yet been proposed how to perform blank paper cleaning when a jam occurs.
複数の定着装置を直列に配置した画像形成システムに、特許文献1、2の白紙クリーニングをそのまま適用すると、複数の定着装置に対し一律に白紙クリーニングを行うことになるが、このようなクリーニング処理は非効率、不経済である。
If the blank paper cleaning of
複数の定着装置のうち、用紙が滞留していない定着装置にはトナー汚れは発生していないので、この定着装置も含めてすべての定着装置に白紙クリーニングを行うことは不経済である。また、トナー汚れが発生した定着装置に白紙クリーニングを行い、その用紙をそのまま下流の定着装置に通紙すると、用紙に付着したトナーが汚れていない下流の定着装置に再度付着する恐れがある。 Among the plurality of fixing devices, since the toner contamination does not occur in the fixing device in which the paper is not retained, it is uneconomical to perform blank paper cleaning on all the fixing devices including this fixing device. Further, if blank paper cleaning is performed on a fixing device in which toner contamination has occurred and the paper is passed through the downstream fixing device as it is, the toner attached to the paper may be attached again to the downstream fixing device that is not dirty.
そこで、本発明は、複数の定着装置の間の搬送路から分岐して用紙を排出するバイパス搬送路を設け、上流の定着装置のニップ部に用紙が滞留した可能性がある場合は、この定着装置に白紙クリーニングを行った後、バイパス搬送路で排紙し、下流の定着装置のニップ部に用紙が滞留した可能性がある場合は、上流の定着装置はそのまま通過させ下流の定着装置で白紙クリーニングを行い、上流下流の定着装置とも用紙が滞留した可能性がある場合は、上流の定着装置で白紙クリーニングを行ってバイパス搬送路から排紙した後、下流の定着装置に白紙クリーニングを行うように構成し、効率的で白紙クリーニングによるトナー再汚染の発生する恐れの無い画像形成システムを提供することを目的とする。 In view of this, the present invention provides a bypass conveyance path that branches out from a conveyance path between a plurality of fixing devices and discharges the paper, and if there is a possibility that the paper stays in the nip portion of the upstream fixing device, this fixing is performed. After performing blank paper cleaning on the device, the paper is discharged through the bypass conveyance path. If there is a possibility that the paper stays in both the upstream and downstream fixing devices after cleaning, clean the white paper in the upstream fixing device, discharge the paper from the bypass conveyance path, and then clean the white paper in the downstream fixing device. It is an object of the present invention to provide an image forming system that is efficient and free from the risk of toner recontamination due to white paper cleaning.
本発明の上記目的は、下記の構成により達成される。
1.画像形成手段の下流の用紙搬送路に配置された少なくとも1つの定着装置と、
前記第1の定着装置の下流の用紙搬送路に配置された第2の定着装置と、
前記少なくとも1つの第1の定着装置のそれぞれについて、当該第1の定着装置の下流の前記用紙搬送路から分岐し、用紙を排出口に導くバイパス搬送路と、
ジャム発生時に各定着装置のニップ部に用紙が滞留した可能性があるか否かを判断する用紙滞留判定手段と、
前記用紙滞留判定手段により前記少なくとも1つの第1の定着装置に用紙が滞留した可能性があると判断された場合に、ジャム処理後の再起動時に、用紙が滞留した可能性があると判断された前記第1の定着装置に対して、用紙を通紙して、当該用紙が滞留した可能性があると判断された第1の定着装置のクリーニングを行う白紙クリーニングを実施するとともに、当該用紙が滞留した可能性があると判断された第1の定着装置を通過した用紙を前記バイパス搬送路を通紙させて排出するよう制御する白紙クリーニング制御手段と、を有することを特徴とする画像形成システム。
2.前記白紙クリーニング制御手段は、前記用紙滞留判定手段により用紙が滞留した可能性があると判断された前記第1の定着装置が1つの場合、当該用紙が滞留した可能性があると判断された第1の定着装置の上流に他の定着装置があれば、用紙を前記上流の他の定着装置に通過させ、当該用紙が滞留した可能性があると判断された第1の定着装置の下流に他の定着装置があれば、用紙を前記下流の他の定着装置に通過させずバイパス搬送路に送るよう制御することを特徴とする前記1に記載の画像形成システム。
3.前記白紙クリーニング制御手段は、前記用紙滞留判定手段により用紙が滞留した可能性があると判断された前記第1の定着装置が2つ以上の場合、当該用紙が滞留した可能性があると判断された前記第1の定着装置のうち最も上流側の第1の定着装置にまず白紙クリーニングを実施した後に前記バイパス搬送路に用紙を送って排出し、その後、用紙が滞留した可能性があると判断された第1の定着装置のうち次に最も上流側の第1の定着装置に白紙クリーニングを実施して、前記用紙が滞留した可能性があると判断された全ての第1の定着装置に対する白紙クリーニングを順次実施するよう制御することを特徴とする前記1に記載の画像形成システム。
4.前記白紙クリーニング制御手段は、クリーニングに用いる用紙を前記画像形成手段で画像形成することなく前記定着装置を通紙させることを特徴とする前記1から3のいずれか1項に記載の画像形成システム。
5.前記白紙クリーニング制御手段は、白紙クリーニングに用いる用紙の紙厚が所定の厚さ以上の場合は、前記バイパス搬送路を使わず用紙が滞留した可能性があると判断された第1の定着装置の下流の定着装置を通過させることを特徴とする前記1から4のいずれか1項に記載の画像形成システム。
6.操作部を更に備え、
前記用紙滞留判定手段により前記少なくとも1つの第1の定着装置に用紙が滞留した可能性があると判断された場合に、前記操作部に、前記白紙クリーニングを実行するか否かをユーザに選択させる画面を表示し、ユーザにより前記白紙クリーニングを実行することが選択された場合に、前記白紙クリーニングを実行することを特徴とする前記1から5のいずれか1項に記載の画像形成システム。
The above object of the present invention can be achieved by the following constitution.
1. At least one fixing device that is placed on the downstream sheet conveying path of the image forming means,
A second fixing device disposed in a paper conveyance path downstream of the first fixing device;
For each of the at least one first fixing device , a bypass conveying path that branches from the sheet conveying path downstream of the first fixing apparatus and guides the sheet to a discharge port;
A paper retention determination means for determining whether or not there is a possibility that the paper stays in the nip portion of each fixing device when a jam occurs;
If it is determined by the paper stay determination means that there is a possibility that the paper has stayed in the at least one first fixing device, it is determined that the paper may have stayed at the time of restart after the jam processing. against the first fixing device, and fed to the paper, with the paper to perform the blank cleaning for cleaning the first fixing device is determined that there is a possibility staying, the paper is An image forming system comprising: a blank sheet cleaning control unit configured to control the sheet having passed through the first fixing device that has been determined to be stagnant to be discharged through the bypass conveyance path. .
2. The blank paper cleaning control means determines that there is a possibility that the paper has stayed if there is one first fixing device that has been judged that the paper may have stayed by the paper stay determination means . If there is another fixing device upstream of one fixing device, the sheet is passed through the other fixing device upstream, and the other fixing device is located downstream of the first fixing device in which it is determined that the sheet may have accumulated. if there is a fixing device, an image forming system according to the 1, wherein the controller controls to send a paper without a bypass conveying path to pass through the other fixing device of the downstream.
3. The blank cleaning control means, wherein when the sheet staying determination means and the first fixing device paper is determined that there is a possibility that staying by the two or more, it is determined that there is a possibility that the paper is retained It was first discharged by sending the sheet to the bypass conveying path after performing blank cleaning the first fixing device on the most upstream side of said first fixing device, then determining that the paper is likely to have retained It has been implemented blank cleaning next most upstream side first fixing device of the first fixing device, blank for all of the first fixing device wherein the sheet is determined that there is a possibility that staying the image forming system according to the 1, wherein the controller controls so as to sequentially implement cleaning.
4). 4. The image forming system according to
5. The blank cleaning control means, if the paper thickness of the paper used in the blank cleaning than a predetermined thickness, the first fixing device Paper without the bypass conveying path is determined that there is a possibility that staying 5. The image forming system according to any one of 1 to 4, wherein the image forming system is allowed to pass through a downstream fixing device.
6). It further includes an operation unit,
When it is determined that there is a possibility that the sheet stays in the at least one first fixing device by the sheet stay determination unit, the operation unit causes the user to select whether or not to execute the blank sheet cleaning. 6. The image forming system according to any one of 1 to 5, wherein the blank sheet cleaning is executed when a screen is displayed and the user selects to perform the blank sheet cleaning.
本発明は、トナー汚れが発生した定着装置に白紙クリーニングを行い、そのクリーニング用紙をバイパス搬送路を使って排出するように構成したので、経済的で、且つ用紙に付着したトナーが汚れていない下流の定着装置に再度付着する恐れがない画像形成システムを提供することができる。 According to the present invention, the fixing device in which the toner contamination has occurred is configured to perform blank paper cleaning and discharge the cleaning paper using the bypass conveyance path, so that it is economical and the toner adhering to the paper is not contaminated downstream. Therefore, it is possible to provide an image forming system that is not likely to adhere to the fixing device.
以下、図を用いて本発明を説明する。図1は、本発明を適用する画像形成システムの中央断面図であり、この画像形成システムは、タンデム方式のカラー機である。なお、本発明は、他の方式のカラー機やモノクロ機などにも適用できることは勿論である。 Hereinafter, the present invention will be described with reference to the drawings. FIG. 1 is a central sectional view of an image forming system to which the present invention is applied, and this image forming system is a tandem type color machine. Needless to say, the present invention can be applied to other types of color machines, monochrome machines, and the like.
画像形成システムは、中央の画像形成装置GS、その上部に載置された自動原稿搬送装置YS、および第2定着ユニットTUからなる。これらは、別体に構成され、システムの設置場所で組み上げられるが、一体構成でも良い。 The image forming system includes a central image forming apparatus GS, an automatic document feeder YS placed thereon, and a second fixing unit TU. These are configured separately and assembled at the installation location of the system, but may be integrated.
画像形成装置GSは、その中央に縦長に巻回された中間転写ベルト1を有し、この中間転写ベルト1の右側にイエロー作像ユニット2Y、マゼンタ作像ユニット2M、シアン作像ユニット2C、ブラック作像ユニット2Kが上から順に配置されている。
The image forming apparatus GS has an
各作像ユニットの構成は同一であるので、イエロー作像ユニット2Yのみ説明するに、ユニットの左端に感光体ドラム3Yが中間転写ベルト1に接するよう配置されており、この感光体ドラム3Yの廻りに反時計方向に、帯電装置4Y、レーザー書込み装置5Y、現像装置6Y、一次転写ローラ7Y(中間転写ベルト1の裏側)、およびクリーニング装置8Yが順次配置されている。以降の説明で、各装置のY、M、C、Kを取った部品番号は各色共通の説明である。
Since the configuration of each image forming unit is the same, only the yellow
自動原稿搬送装置YSの下には、画像読取装置IRが配置され、自動原稿搬送装置YSで読取位置に給送された原稿の画像、あるいは原稿ガラス上に置かれた原稿の画像を画像読取装置IRが読取ってレーザー書込み装置5に供給する。 An image reading device IR is arranged below the automatic document feeder YS, and an image of the document fed to the reading position by the automatic document feeder YS or an image of a document placed on the document glass is read by the image reader. The IR is read and supplied to the laser writing device 5.
感光体ドラム3は、帯電装置4で一様帯電された後、レーザー書込み装置5で画像を書き込まれ、感光体ドラム3上には静電潜像が形成される。この静電潜像は、現像装置6でトナー像とされ、一次転写ローラ7によって中間転写ベルト1に転写される。
After the photosensitive drum 3 is uniformly charged by the charging device 4, an image is written by the laser writing device 5, and an electrostatic latent image is formed on the photosensitive drum 3. The electrostatic latent image is converted into a toner image by the developing device 6 and transferred to the
各色のトナー像が中間転写ベルト1上で重ね合わされると、このトナー像は、二次転写ローラ9により給紙装置10から給紙された用紙に転写される。転写後の中間転写ベルト1はベルトクリーニング装置11により清掃される。
When the toner images of the respective colors are superimposed on the
用紙に転写されたトナー像は、定着装置により定着される。図示の画像形成システムは直列に配置された第1定着装置20a、第2定着装置20bを有しており、第2定着装置20bは、上述の第2定着ユニットTU内に配置されている。
The toner image transferred to the paper is fixed by a fixing device. The illustrated image forming system includes a
定着装置を2つ設けるのは、用紙に充分な熱と圧力を加えて良好な定着性能を達成することと、1つの定着装置で同様の効果を得るよりはウォームアップタイムを早くするためであり、また、充分な熱と圧力を用紙に与えることは光沢度のアップにつながる。 Two fixing devices are provided in order to achieve sufficient fixing performance by applying sufficient heat and pressure to the paper and to speed up the warm-up time rather than obtaining the same effect with one fixing device. Also, giving sufficient heat and pressure to the paper leads to an increase in glossiness.
両定着装置20a、20bは、夫々上側の定着ベルト21a、21bと下側の加圧ローラ22a、22bを有している。また、定着ベルト21a、21bは、夫々、支持ローラ23a、23bと加熱ローラ24a、24bに巻回されており、加熱ローラ24a、24bの中にはヒータが配設されている。夫々の定着装置の定着温度は、後述するように、夫々作像モードによって異なった定着温度に制御される。また、本発明に係る白紙クリーニングにおいても異なった温度に制御される。
Both fixing
次に、用紙搬送路について説明するに、給紙装置10は、3段の給紙トレイを有しており、夫々異なったサイズや紙厚、紙種の用紙を収容している。選択された用紙は、各々の給紙ローラにより送出され、第1搬送路Raを通って転写位置に至り、トナー像を転写される。トナー像が転写された用紙は、第2搬送路Rbを通って第1定着装置20aに向かう。
Next, the paper conveyance path will be described. The
第1定着装置20aと第2定着装置20bの間の搬送路には、搬送路切換部材30が設けられ、第2定着装置20bに向かう直進搬送路Rcと下方に向かうバイパス搬送路Rdとのいずれかに用紙を向かわせる。
A conveyance
第2定着装置20bの下流の搬送路には、搬送路切換部材31が設けられ、排出ローラ12から排出トレイ13に向かう直進搬送路Reと下方に向かうバイパス搬送路Rfとのいずれかに用紙を向かわせる。
A conveyance
バイパス搬送路Rdには、搬送路切換部材32が設けられ、バイパス排出路Rgとバイパス反転路Rhに分岐している。バイパス排出路Rgは、第2定着装置20bから下方に伸びるバイパス搬送路Rfに合流し、排出ローラ12から排出トレイ13に用紙を排出する。すなわち、バイパス搬送路Rfは、第2定着装置20bから用紙を戻す矢印X方向と、第1定着装置20aからの用紙を排出する矢印Y方向に駆動可能に構成されている。
A conveyance
一方、バイパス反転路Rhはその下方の反転路Riに合流する。また、バイパス搬送路Rfを矢印Y方向に進む用紙は、分岐点に設けられる搬送路切換部材33を経由してバイパス搬送路Rjを進み、さらに反転路Riに合流する。反転路Riに入った用紙は、その後端が完全に反転路Riに入るまで前進し、その後反対方向に駆動されて両面搬送路Rkを進んで、第1搬送路Raに合流し、用紙の裏面にトナー像を転写される。
On the other hand, the bypass inversion path Rh joins the inversion path Ri below the bypass inversion path Rh. Further, the sheet traveling in the direction of arrow Y along the bypass transport path Rf travels along the bypass transport path Rj via the transport
また、用紙の搬送路には、複数の用紙センサSS(図1において▲の記号で示す)が配置されており、所定時間に用紙が用紙センサSSに到達したか否か、所定時間に用紙が用紙センサSSを通過したか否か、によってジャムを判別するようになっている。また、この用紙センサSSによりジャムした用紙以外の用紙が搬送路のどの部分に滞留しているかも検知できる。 In addition, a plurality of paper sensors SS (indicated by a symbol ▲ in FIG. 1) are arranged in the paper conveyance path, and whether or not the paper has reached the paper sensor SS at a predetermined time. Jam is discriminated based on whether or not it has passed the paper sensor SS. In addition, it is possible to detect in which part of the conveyance path a sheet other than the jammed sheet is retained by the sheet sensor SS.
本発明においては、用紙センサSSの検出により、ジャム発生時に各定着装置のニップ部に用紙が滞留した可能性があるか否かを判断し、この判断に基づいて白紙クリーニングの制御を行う。 In the present invention, the detection of the paper sensor SS determines whether or not there is a possibility that the paper stays in the nip portion of each fixing device when a jam occurs, and controls blank paper cleaning based on this determination.
上述した第1定着装置20aから排出された用紙が上記の搬送路を通る経路を片面モードと両面モードに対してまとめると、
片面直接排出 ・・・20a→Rc→20b→Re
片面バイパス排出・・・20a→Rd→Rg→Rf→Re
第1両面搬送直接排出・・・
20a→Rd→Rh→Ri→Rk→Ra→Rb→20a→Rc→20b→Re
第1両面搬送バイパス排出・・・
20a→Rd→Rh→Ri→Rk→Ra→Rb→20a→Rd→Rg→Rf→Re
第2両面搬送直接排出・・・
20a→Rc→20b→Rf→Rj→Ri→Rk→Ra→Rb→20a→Rc→20b→Re
第2両面搬送バイパス排出・・・
20a→Rc→20b→Rf→Rj→Ri→Rk→Ra→Rb→20a→Rd→Rg→Rf→Re
の6通りとなる。
When the paths of the paper discharged from the
Direct discharge on one side ... 20a → Rc → 20b → Re
Single-
First double-sided transport direct discharge ...
20a → Rd → Rh → Ri → Rk → Ra → Rb → 20a → Rc → 20b → Re
First double-sided conveyance bypass discharge
20a → Rd → Rh → Ri → Rk → Ra → Rb → 20a → Rd → Rg → Rf → Re
Second double-sided transport direct discharge ...
20a → Rc → 20b → Rf → Rj → Ri → Rk → Ra → Rb → 20a → Rc → 20b → Re
Second double-sided conveyance bypass discharge
20a → Rc → 20b → Rf → Rj → Ri → Rk → Ra → Rb → 20a → Rd → Rg → Rf → Re
There are six ways.
ここで、直接排出は、用紙が第1定着装置20aと第2定着装置20bの両方で定着を受けてから排出される搬送モードであり、バイパス排出は、用紙が第1定着装置20aのみで定着を受けてから排出される搬送モードである。
Here, the direct discharge is a conveyance mode in which the paper is discharged after being fixed by both the
また、第1両面搬送は、両面モードにおいて、用紙の表面の定着を第1定着装置20aのみで行ってから裏面への画像形成を行うために両面搬送路に戻すモードであり、第2両面搬送は、両面モードにおいて、用紙の表面の定着を第1定着装置20aと第2定着装置20bの両方で行ってから両面搬送路に戻すモードである。さらに、両面モードにおいては、用紙の種類などに応じて直接排出とバイパス排出のいずれかとの組み合わせとなる。
The first double-sided conveyance is a mode in which the front side of the sheet is fixed only by the
このような搬送路の選択は、片面/両面のモードと用紙の紙厚、種類などとの組み合わせで行われる。 Selection of such a conveyance path is performed by a combination of the single-sided / double-sided mode and the paper thickness, type, and the like.
用紙の紙厚、種類の選択は、例えば、次のような基準に基づいて行われる。 The paper thickness and type of paper are selected based on the following criteria, for example.
両面モードのとき基本的には、表面は第1定着装置のみを通し、裏面は第1、第2定着装置の両方を通す。これは、表面の時は、さらに裏面定着時に加熱を受けるため、トナーがはがれない程度のゆるい定着でも問題ないためである。 Basically, in the duplex mode, only the first fixing device passes through the front surface, and both the first and second fixing devices pass through the back surface. This is because the front surface is further heated at the time of fixing the back surface, and there is no problem even if the fixing is so gentle that the toner does not peel off.
用紙の紙厚、種類についての基準については、用紙が厚紙の時は、第1、第2定着装置の両方を通すが、薄紙の時は第1定着装置のみを通す。これは、薄紙は熱容量が小さいので、第1定着装置のみでも充分に定着可能であるからである。さらに、用紙の種類がラベル紙やOHPの場合、2つの定着装置の両方を通紙すると、用紙にダメージを与える場合があり、このような場合は第1定着装置のみで定着を行う。 Regarding the standard of the paper thickness and type, when the paper is thick, both the first and second fixing devices are passed, but when the paper is thin, only the first fixing device is passed. This is because thin paper has a small heat capacity and can be sufficiently fixed only by the first fixing device. Further, when the paper type is label paper or OHP, passing both of the two fixing devices may damage the paper. In such a case, fixing is performed only by the first fixing device.
本発明の実施の形態では、上記のような用紙の紙厚、種類に応じた搬送路の切換えと、第1定着装置20a、第2定着装置20bの定着温度の制御との組み合わせで、もっとも良好な定着効果を奏するように構成している。表1は、紙厚と紙種による第1、第2定着装置の定着温度の例を示している。
In the embodiment of the present invention, the combination of the switching of the conveyance path according to the paper thickness and type of the paper as described above and the control of the fixing temperature of the
表1において、紙厚(坪量)が大きい紙に対しては、第1定着装置の定着温度を高く設定しており、また、紙種を塗工紙とそれ以外に分け、塗工紙に対する定着温度を低く設定している。塗工紙は、紙の表面に塗料がコートされているので、定着による熱が用紙に悪影響を与えないように塗工紙以外より少し定着温度を低くしているのである。 In Table 1, for paper with a large paper thickness (basis weight), the fixing temperature of the first fixing device is set high, and the paper type is divided into coated paper and others, and the coated paper is used. The fixing temperature is set low. Since the coated paper is coated with a paint on the surface of the paper, the fixing temperature is slightly lower than that other than the coated paper so that the heat due to fixing does not adversely affect the paper.
また、第2定着装置の定着温度は、第1定着装置の定着温度より低く設定される。これは、第1定着装置は、すべての用紙が通紙されるので、十分に定着できる温度に設定するに対し、第2定着装置は、第1定着装置で定着された用紙の定着を補完する機能と、仕上げとしてより光沢度を上げるなどの機能を持つため、上記のような設定としている。 Further, the fixing temperature of the second fixing device is set lower than the fixing temperature of the first fixing device. This is because the first fixing device is set to a temperature at which sufficient fixing can be performed since all the sheets are passed, whereas the second fixing device complements the fixing of the paper fixed by the first fixing device. Since it has a function and a function of increasing the glossiness as a finish, it is set as described above.
以上説明した画像形成システムにおいて、ジャムが発生した際のジャム処理後の白紙クリーニングの制御を説明する。 In the image forming system described above, control of blank paper cleaning after jam processing when a jam occurs will be described.
図2は、本発明に係る2つの定着装置20a、20bの廻りを概略的に示した図であり、第2定着装置20aでジャムが発生して装置が停止した状態を示している。装置が停止したとき、ジャム紙J1の上流の用紙P1もまた第2定着装置20bの位置で停止しているものとして示している。用紙P1の上流には、まだ画像形成されていない用紙Pも滞留している。
FIG. 2 is a diagram schematically showing the surroundings of the two
このとき、ジャム紙J1の未定着トナーは定着ベルトに押し付けられて定着ベルトを汚染しており、また、ジャムはしていないが第2定着装置のニップ部に滞留する用紙P1上の未定着トナーも定着ベルトに付着している。 At this time, the unfixed toner on the jammed paper J1 is pressed against the fixing belt to contaminate the fixing belt, and the unfixed toner on the paper P1 that is not jammed but stays in the nip portion of the second fixing device. Is also attached to the fixing belt.
このような状態からユーザーがジャム処理して用紙J1、P1、Pを取り除いても、定着ベルトに付着したトナーはそのままであり、画像形成を再開したとき新たに通紙される用紙を汚染する。したがって、この定着ベルトに付着したトナーを除去するために白紙クリーニングを行うのである。 Even if the user removes the paper J1, P1, and P by jamming from such a state, the toner adhering to the fixing belt remains as it is, and the newly fed paper is contaminated when image formation is resumed. Therefore, blank paper cleaning is performed to remove the toner adhering to the fixing belt.
本発明は、複数の定着装置の間の搬送路から分岐して用紙を排出するバイパス搬送路を設け、上流の定着装置のニップ部に用紙が滞留した可能性がある場合は、この定着装置に白紙クリーニングを行った後、バイパス搬送路で排紙し、下流の定着装置のニップ部に用紙が滞留した可能性がある場合は、上流の定着装置はそのまま通過させ下流の定着装置で白紙クリーニングを行い、上流下流の定着装置とも用紙が滞留した可能性がある場合は、上流の定着装置で白紙クリーニングを行ってバイパス搬送路から排紙した後、下流の定着装置に白紙クリーニングを行うように構成している。 The present invention provides a bypass conveyance path that branches from a conveyance path between a plurality of fixing devices and discharges the paper, and if there is a possibility that the paper may stay in the nip portion of the upstream fixing device, After performing blank paper cleaning, the paper is discharged in the bypass conveyance path, and if there is a possibility that the paper may stay in the nip of the downstream fixing device, the upstream fixing device is passed as it is and the blank fixing device is cleaned with the downstream fixing device If there is a possibility that the paper has accumulated in both the upstream and downstream fixing devices, the upstream fixing device performs blank paper cleaning, discharges the paper from the bypass conveyance path, and then performs downstream paper cleaning on the downstream fixing device. doing.
なお、本発明の白紙クリーニングにおいては、バイパス排出を基本とするが、用紙が所定の厚さ以上の時、例えば、坪量300g/m2以上の場合は、白紙クリーニングにおいても直接排出を行う。これは、特に厚い用紙を屈曲するバイパス搬送路に通すと用紙が搬送路にダメージを与える恐れがあるからである。 In the blank paper cleaning of the present invention, bypass discharge is basically used. However, when the sheet has a predetermined thickness or more, for example, when the basis weight is 300 g / m 2 or more, the sheet is directly discharged even in the blank sheet cleaning. This is because the sheet may damage the conveyance path when a particularly thick sheet is passed through the bent conveyance path.
また、本発明においては、白紙クリーニングの際の定着温度は画像形成時の定着温度とは異なる温度で行う。すなわち、第1定着装置20a、第2定着装置20bの温度が下記の温度になると白紙クリーニングを実施するが、両方の定着装置の温度が下記温度に達するのを待つのではなく、用紙が滞留している定着装置、すなわち白紙クリーニングを実施する定着装置の温度が下記の白紙クリーニング許可温度に達すると白紙クリーニングを開始するのである。
In the present invention, the fixing temperature for white paper cleaning is different from the fixing temperature for image formation. In other words, blank paper cleaning is performed when the temperature of the
第1定着装置20a 180℃
第2定着装置20b 165℃
図3は、第1定着装置20aにジャム紙が滞留している状態を、図4は、第2定着装置20bにジャム紙が滞留している状態をそれぞれ示している。第1定着装置20aに用紙が滞留している場合は、第1定着装置20aの温度が180℃に達すると白紙クリーニングを開始し、第2定着装置20bはクリーニングが不要のため、片面バイパス排出の経路でクリーニング用紙を排出する。
First fixing
FIG. 3 shows a state where jammed paper stays in the
一方、第2定着装置20bに用紙が滞留している場合は、第1定着装置20aはクリーニングが不要のため、第1定着装置20aの温度が180℃に達していなくとも第2定着装置20bの温度が165℃に達すると白紙クリーニングを開始するのである。このときの搬送路の経路は、片面直接排出である。
On the other hand, when the paper stays in the
また、第1定着装置20aと第2定着装置20bの両方に用紙が滞留している場合は、まず、第1定着装置20aに白紙クリーニングを行い、バイパス排出してから、第2定着装置20bの白紙クリーニングを行う。
In addition, when the paper stays in both the
図5は、本発明の制御を行う制御構成を概略的に表すブロック図であり、制御手段CUは、公知のCPU、メモリ、IOゲートなどを有するもので、この制御手段CUには、搬送路に設けられる複数の用紙センサSSからの信号が入力され、第1定着温調回路TC1、第2定着温調回路TC2、および搬送路に設けられる複数の搬送路切換部材30、31、32、33を作動させる各搬送路切換ソレノイドSLに制御信号を出力する。
FIG. 5 is a block diagram schematically showing a control configuration for performing the control of the present invention. The control means CU includes a known CPU, memory, IO gate, and the like. The control means CU includes a conveyance path. Signals from a plurality of sheet sensors SS provided in the first and second fixing temperature adjusting circuits TC1, TC2, and a plurality of conveying
また、第1定着温調回路TC1、第2定着温調回路TC2は、それぞれの定着装置の温度を測定する温度センサ(図示せず)を含んでおり、この温度センサの測定温度に基づいて温調を行う。 The first fixing temperature adjustment circuit TC1 and the second fixing temperature adjustment circuit TC2 include a temperature sensor (not shown) that measures the temperature of each fixing device, and the temperature is measured based on the temperature measured by the temperature sensor. Tones.
さらに、制御手段CUには、操作パネルSPが接続されており、操作パネルSPからの入力信号を受け、表示すべき内容の信号を出力する。なお、制御手段CUは、画像形成システム全体を制御するため、図示しない各種のデバイス、センサなどに接続されるが、図5では本発明に関係するものに限って図示している。 Further, an operation panel SP is connected to the control means CU, receives an input signal from the operation panel SP, and outputs a signal having contents to be displayed. The control unit CU is connected to various devices, sensors, and the like (not shown) for controlling the entire image forming system, but FIG. 5 shows only those related to the present invention.
請求項に記載の温度測定手段、用紙滞留判定手段、白紙クリーニング制御手段は、この制御プログラムの該当機能部分と、関係するセンサやデバイスなどからなるものである。 The temperature measuring unit, the sheet staying determining unit, and the blank sheet cleaning control unit described in the claims are composed of a corresponding functional part of the control program and related sensors and devices.
図6、図7はこの制御手段CUが行う本発明のジャム発生から白紙クリーニングを行うまでの制御を示すフローチャートである。なお、フローチャート中の用語は簡略化して示している。 FIGS. 6 and 7 are flowcharts showing the control from the occurrence of a jam according to the present invention to the blank sheet cleaning performed by the control means CU. Note that terms in the flowchart are simplified.
ジャムが発生すると、このプログラムに入り、まずステップS01で装置を停止させる。そして、停止時の用紙センサSSからの信号から第1定着装置20aに用紙が滞留しているかどうかを判断し(ステップS02)、用紙がある場合は第1定着用紙残留フラグFs1をセットする(ステップS03)。また、用紙が無い場合は、第1定着用紙残留フラグFs1をクリアにする(ステップS04)。
When a jam occurs, this program is entered, and the apparatus is first stopped in step S01. Then, it is determined from the signal from the paper sensor SS at the time of stoppage whether or not the paper stays in the
同様に、第2定着装置20bに用紙が滞留しているかどうかを判断し、用紙の有無に応じて第2定着用紙残留フラグFs2のセット、クリアを行う(ステップS05〜S07)。
Similarly, it is determined whether or not the sheet stays in the
次いで、ステップS08でユーザーがジャム処理を完了するのを待ち、完了すると、第1定着装置20a、第2定着装置20bの温調を開始する。このとき、制御手段CUは、第1定着温調回路TC1、第2定着温調回路TC2に前述の白紙クリーニング許可温度を出力し、当該温度に制御する。
Next, in step S08, the process waits for the user to complete the jam processing, and when completed, temperature control of the
続いて、ステップS10で、ユーザーに白紙クリーニングを実施するか否かを確認する。ユーザーは、ジャム処理において定着装置の汚染状態を目視できるので、ほとんど汚染が発生していないような状態のときは、白紙クリーニングを行うことなく通常の画像形成に移行することができる。 Subsequently, in step S10, the user is confirmed whether or not to perform blank paper cleaning. The user can visually check the fouling state of the fixing device during the jam processing, and therefore, when the fouling is hardly caused, the user can shift to normal image formation without performing blank paper cleaning.
この確認は、第1定着用紙残留フラグFs1と第2定着用紙残留フラグFs2のいずれかがセットされていること、すなわち、何れかの定着装置に用紙が滞留していることを条件に行われ、図8に示す操作パネルSPへの「クリーニング通紙を実施しますか?」の表示と、タッチパネル部への「はい」「いいえ」のボタン表示を行い、押下されたボタンが「いいえ」の場合は、B→Bと進み、本プログラムを終了する。 This confirmation is performed under the condition that either the first fixing sheet remaining flag Fs1 or the second fixing sheet remaining flag Fs2 is set, that is, the sheet stays in any fixing device. When “Do you want to pass cleaning paper?” Is displayed on the operation panel SP shown in FIG. 8 and “Yes” and “No” buttons are displayed on the touch panel, and the pressed button is “No” Advances from B to B and ends the program.
押下されたボタンが「はい」の場合は、ステップS11で第1定着用紙残留フラグFs1がセットかどうかの判断を行う。 If the pressed button is “Yes”, it is determined in step S11 whether or not the first fixing sheet remaining flag Fs1 is set.
ステップS11で、YESの場合は、次にステップS12で第1定着装置20aの温度が白紙クリーニング許可温度180℃以上になるのを待ち、ステップS13で使用可能な用紙が特に厚い用紙(坪量300g/m2以上)かどうかを判定する。
If YES in step S11, the process waits for the temperature of the
NOの場合は通常の用紙であるので、第2定着装置20bを通さないバイパス排出を選択する。ステップS13でYESの場合はステップS15で直接排出としてダメージを防ぐ。次いで、ステップS16で第2定着装置20bの温度が白紙クリーニング許可温度165℃以上になるのを待つ。これは、用紙を直接排出するので、第2定着用紙残留フラグFs2がセットの場合にこの用紙でもクリーニングを実施するためである。
Since NO is normal paper, bypass discharge that does not pass through the
ステップS14とステップS16の次には、ステップS17で第1定着装置20aへの白紙通紙を開始する。そして、ステップS18で第1定着装置20aへの白紙通紙の完了を待つ。
Subsequent to step S14 and step S16, blank paper feeding to the
ステップS11でNOの場合は、ステップS19に進んで、第2定着装置20bへの白紙クリーニングの処理を行う。すなわち、ステップS19で第2定着用紙残留フラグFs2がセットされているかどうか判定する。
If NO in step S11, the process proceeds to step S19 to perform a blank paper cleaning process on the
ステップS19でYESの場合は、ステップS20に進んで第2定着装置20bの温度が白紙クリーニング許可温度165℃以上になるのを待ち、白紙クリーニング許可温度となると、ステップS21で第2定着装置20bへの白紙通紙を開始する。
If “YES” in the step S19, the process proceeds to a step S20 to wait for the temperature of the
このように、本発明では、原則的に用紙が滞留した可能性があると判断した定着装置を順次ひとつずつ白紙クリーニングするので、ひとつの定着装置の白紙クリーニングの用紙が他の定着装置を汚す恐れはない。 As described above, according to the present invention, the fixing devices that are determined to have the possibility that the paper may have accumulated are cleaned one by one in order, so that the white paper cleaning sheet of one fixing device may contaminate other fixing devices. There is no.
なお、上記の本発明の実施例では、2列直列配置の定着装置で説明したが、3列以上の直列配置の定着装置の場合も適用できることは明らかである。定着装置が3列以上配置されている場合は、用紙が滞留したと判断した定着装置に対して、最も上流側に配置された定着装置から順次、白紙クリーニング制御を行い、用紙が滞留したと判断した全ての定着装置に対して実行する。その際、定着装置を通過した白紙クリーニングの用紙を、バイパス搬送路から機外に排出し、ひとつずつ白紙クリーニングを行うように制御することで、白紙クリーニングを行った定着装置の下流に配置される定着装置を白紙クリーニング済みの用紙で汚すことを防止できる。また、定着装置もベルト定着方式に限らずヒートローラ方式にも適用可能である。 In the above-described embodiments of the present invention, the fixing device having two rows arranged in series has been described. When three or more fixing devices are arranged, blank paper cleaning control is sequentially performed from the fixing device arranged on the most upstream side with respect to the fixing device determined to have accumulated paper, and it is determined that the paper has accumulated. This is executed for all the fixing devices. At that time, the white paper cleaning sheet that has passed through the fixing device is discharged from the bypass conveyance path to the outside of the apparatus, and is controlled to perform white paper cleaning one by one, and is disposed downstream of the fixing device that has performed the white paper cleaning. It is possible to prevent the fixing device from being soiled with paper that has been cleaned with white paper. Further, the fixing device is not limited to the belt fixing method, and can be applied to a heat roller method.
1 中間転写ベルト
2Y イエロー作像ユニット
2M マゼンタ作像ユニット
2C シアン作像ユニット
2K ブラック作像ユニット
10 給紙装置
20a 第1定着装置
20b 第2定着装置
21a、21b 定着ベルト
22a、22b 加圧ローラ
23a、23b 支持ローラ
24a、24b 加熱ローラ
30、31、32、33 搬送路切換部材
Ra 第1搬送路
Rb 第2搬送路
Rc 直進搬送路
Rd バイパス搬送路
Re 直進搬送路
Rf バイパス搬送路
Rg バイパス排出路
Rh バイパス反転路
Ri 反転路
Rj バイパス搬送路
Rk 両面搬送路
CU 制御手段
SP 操作パネル
SS 用紙センサ
TC1 第1定着温調回路
TC2 第2定着温調回路
DESCRIPTION OF
Claims (6)
前記第1の定着装置の下流の用紙搬送路に配置された第2の定着装置と、
前記少なくとも1つの第1の定着装置のそれぞれについて、当該第1の定着装置の下流の前記用紙搬送路から分岐し、用紙を排出口に導くバイパス搬送路と、
ジャム発生時に各定着装置のニップ部に用紙が滞留した可能性があるか否かを判断する用紙滞留判定手段と、
前記用紙滞留判定手段により前記少なくとも1つの第1の定着装置に用紙が滞留した可能性があると判断された場合に、ジャム処理後の再起動時に、用紙が滞留した可能性があると判断された前記第1の定着装置に対して、用紙を通紙して、当該用紙が滞留した可能性があると判断された第1の定着装置のクリーニングを行う白紙クリーニングを実施するとともに、当該用紙が滞留した可能性があると判断された第1の定着装置を通過した用紙を前記バイパス搬送路を通紙させて排出するよう制御する白紙クリーニング制御手段と、を有することを特徴とする画像形成システム。 At least one first fixing device, which is placed downstream sheet conveying path of the image forming means,
A second fixing device disposed in a paper conveyance path downstream of the first fixing device;
For each of the at least one first fixing device , a bypass conveying path that branches from the sheet conveying path downstream of the first fixing apparatus and guides the sheet to a discharge port;
A paper retention determination means for determining whether or not there is a possibility that the paper stays in the nip portion of each fixing device when a jam occurs;
If it is determined by the paper stay determination means that there is a possibility that the paper has stayed in the at least one first fixing device, it is determined that the paper may have stayed at the time of restart after the jam processing. against the first fixing device, and fed to the paper, with the paper to perform the blank cleaning for cleaning the first fixing device is determined that there is a possibility staying, the paper is An image forming system comprising: a blank sheet cleaning control unit configured to control the sheet having passed through the first fixing device that has been determined to be stagnant to be discharged through the bypass conveyance path. .
前記用紙滞留判定手段により前記少なくとも1つの第1の定着装置に用紙が滞留した可能性があると判断された場合に、前記操作部に、前記白紙クリーニングを実行するか否かをユーザに選択させる画面を表示し、ユーザにより前記白紙クリーニングを実行することが選択された場合に、前記白紙クリーニングを実行することを特徴とする請求項1から5のいずれか1項に記載の画像形成システム。 It further includes an operation unit,
When it is determined that there is a possibility that the sheet stays in the at least one first fixing device by the sheet stay determination unit, the operation unit causes the user to select whether or not to execute the blank sheet cleaning. 6. The image forming system according to claim 1, wherein the blank sheet cleaning is performed when a screen is displayed and the user selects to perform the blank sheet cleaning . 7.
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