JP2003098888A - Image formation device - Google Patents

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent troubles from occurring, such as fouling of a recording material image at image formation restart, fouling of the back of the recording material, winding of the recording material against a rotation fixing member or the like, which result from a developing agent adhesion pollution of the rotation fixing member when a jam or the like happens, for an image formation device which has a fixing means 13, which fix and unfixed developing agent image to the recording material by pinching and transmitting a recording material 2, that has unfixed developing agent image formed at an imaging means at two nip parts of the rotation fixing member. SOLUTION: If there is the possibility of the recording material 2 being pinched at the nip part of the fixing means 13, when a jam occurs, a mode to clean the rotation fixing member is carried out by removing and recovering the recording material 2 with an image being unformed from the rotation fixing member, after it goes through the nip part of the fixing means 13, and the adhered residual developing agent on the surface of the rotation fixing member is transmitted to the recording material with an image unformed, before the restart of printing, after jam processing.

Description

【発明の詳細な説明】Detailed Description of the Invention

【０００１】[0001]

【発明の属する技術分野】本発明は、例えば電子写真方
式・静電記録方式等の複写機・プリンタなどの画像形成
装置に関する。BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to an image forming apparatus such as a copying machine or a printer such as an electrophotographic type or an electrostatic recording type.

【０００２】より詳しくは、記録材給紙手段から給紙さ
れた記録材に未定着現像剤像を転写方式あるいは直接方
式で形成させる画像形成手段と、前記画像形成手段で未
定着現像剤像が形成された記録材を２つの回転定着部材
のニップ部で挟持搬送しながら未定着現像剤像を記録材
に定着させる定着手段を有する画像形成装置に関する。More specifically, an image forming means for forming an unfixed developer image on a recording material fed from a recording material feeding means by a transfer method or a direct method, and an unfixed developer image by the image forming means. The present invention relates to an image forming apparatus having fixing means for fixing an unfixed developer image on a recording material while nipping and conveying the formed recording material at a nip portion of two rotary fixing members.

【０００３】[0003]

【従来の技術】例えば、転写タイプの電子写真方式の複
写機・プリンタ等の画像形成装置は、像担持体である電
子写真感光体に画像情報の静電潜像を形成し、その静電
潜像をトナー現像装置でトナー画像として可視像化し、
そのトナー画像を転写手段にて記録材である転写材に転
写させ、あるいは感光体上のトナー画像を一旦中間転写
体に一次転写させた後、転写材に二次転写させ、トナー
画像を転写した転写材を定着装置に導入して未定着のト
ナー画像を永久固着画像として転写材上に定着させて画
像形成物（コピー、プリント）として出力する。2. Description of the Related Art For example, an image forming apparatus such as a transfer type electrophotographic copying machine or a printer forms an electrostatic latent image of image information on an electrophotographic photosensitive member which is an image carrier, and the electrostatic latent image is formed. The image is visualized as a toner image with a toner developing device,
The toner image is transferred to a transfer material, which is a recording material, by a transfer means, or the toner image on the photoconductor is temporarily transferred to an intermediate transfer material, and then secondarily transferred to the transfer material, and the toner image is transferred. The transfer material is introduced into a fixing device, and the unfixed toner image is fixed on the transfer material as a permanently fixed image and output as an image formed product (copy, print).

【０００４】定着装置としては、加熱定着方式、圧力定
着方式、接触方式、非接触方式などの種々のタイプのも
のが知られているが、ヒートローラタイプのものが汎用
されている。Various types of fixing devices are known, such as a heat fixing system, a pressure fixing system, a contact system and a non-contact system, but a heat roller type is widely used.

【０００５】ヒートローラタイプの定着装置は、互いに
圧接させて定着ニップ部を形成させた回転定着部材とし
ての定着ローラと加圧ローラを有し、該ローラ対を回転
させ、少なくとも定着ローラはヒートローラとして発熱
体で加熱して表面温度を所定の定着温度に加熱温調状態
にし、定着ニップ部に未定着トナー像を形成担持させた
記録材を未定着トナー像担持面を定着ローラ側にして導
入して挟持搬送させることで定着ニップ部で未定着トナ
ー像を加熱加圧して記録材面に定着させるものである。The heat roller type fixing device has a fixing roller and a pressure roller as a rotary fixing member which are pressed against each other to form a fixing nip portion, and rotate a pair of rollers, and at least the fixing roller is a heat roller. As a result, the surface temperature is controlled by heating with a heating element to a predetermined fixing temperature, and the recording material on which the unfixed toner image is formed and carried in the fixing nip portion is introduced with the unfixed toner image carrying surface on the fixing roller side. Then, the unfixed toner image is heated and pressed in the fixing nip portion by being nipped and conveyed to be fixed on the recording material surface.

【０００６】この定着装置は、高い定着性を確保するた
め、また、定着ローラに対するトナーのオフセット、お
よび、それに伴う定着ローラへの記録材の巻き付きを防
止するため、定着ローラ表面にシリコンオイル等の離型
用のオイルを塗布する、いわゆるオイル塗布定着が行わ
れていた。In this fixing device, in order to secure a high fixing property, and to prevent the offset of the toner with respect to the fixing roller and the winding of the recording material around the fixing roller due to the offset, the surface of the fixing roller is covered with silicone oil or the like. The so-called oil application and fixing, in which a releasing oil is applied, has been performed.

【０００７】しかし、近年は、上述のオイル塗布定着に
代わり、オイル塗布が不要ないわゆるオイルレス定着が
実現されている。このオイルレス定着に使用される定着
部材としてのローラは、中央に発熱体であるヒータを有
する芯金の外周面に、弾性体としてゴム層を設け、さら
にゴム層の表面に、離型層を設けて構成されている。離
型層としては、ＰＦＡチューブやＦＥＰコート等で構成
されている。However, in recent years, so-called oilless fixing, which does not require oil application, has been realized in place of the above-described oil application fixing. A roller as a fixing member used for this oilless fixing has a rubber layer as an elastic body provided on the outer peripheral surface of a cored bar having a heater as a heating element in the center, and a release layer on the surface of the rubber layer. It is provided and configured. The release layer is composed of a PFA tube, FEP coat, or the like.

【０００８】また、オイルレス定着に使用されるトナー
としては、現像剤の主成分である樹脂中にワックスを内
包されたワックスが溶融して定着ローラに対するトナー
の付着を防止するようにしており、定着ローラ上の残留
トナーをクリーニングするための手段を必要としない。Further, as a toner used for oilless fixing, a wax containing a wax in a resin as a main component of a developer is melted to prevent the toner from adhering to a fixing roller. No means for cleaning residual toner on the fuser roller is required.

【０００９】[0009]

【発明が解決しようとする課題】しかし、以上のオイル
レス定着装置には、以下に述べるような問題がある。However, the above oilless fixing device has the following problems.

【００１０】樹脂中にワックスを含有するトナーを用い
ることによって、定着ローラに対するトナーの付着を防
止するようにしているものの、定着中の記録材が定着ロ
ーラと加圧ローラに挟持されている状態でプリントが中
断された場合、例えば、ジャム（ＪＡＭ）発生時には、
ジャム処理後、定着ローラ上にジャム紙上のトナーが残
留する。Although the toner containing wax in the resin is used to prevent the toner from adhering to the fixing roller, the recording material being fixed is held between the fixing roller and the pressure roller. When printing is interrupted, for example, when a jam occurs,
After the jam processing, the toner on the jam paper remains on the fixing roller.

【００１１】定着ローラ上にトナーが残留している状態
で、プリントを再開した場合、定着ローラ上に残留のト
ナーがプリント再開後に給紙された記録材の画像面に付
着することで画像汚れを生じさせたり、定着ローラ側か
ら加圧ローラ側に転移して同じくプリント再開後に給紙
された記録材の裏面に付着することで記録材の裏汚れを
発生させたりする場合ある。When the printing is restarted with the toner remaining on the fixing roller, the residual toner on the fixing roller adheres to the image surface of the recording material fed after the printing is restarted, so that the image is stained. There is a case in which the backside of the recording material is generated by being generated or transferred from the fixing roller side to the pressure roller side and similarly attached to the back surface of the fed recording material after printing is restarted.

【００１２】また、定着ローラ上の残留トナーが多い場
合は、ホットオフセットが発生する場合があり、残留ト
ナーの粘着効果により、プリント再開後に給紙された記
録材が定着ローラに巻き付く場合もあるという問題があ
る。Further, when there is a large amount of residual toner on the fixing roller, hot offset may occur, and due to the adhesive effect of the residual toner, the recording material fed after the restart of printing may wind around the fixing roller. There is a problem.

【００１３】上記のような問題はヒートローラタイプの
定着装置に限られず、圧力定着方式の定着装置など、未
定着現像剤像が形成された記録材を２つの回転定着部材
のニップ部で挟持搬送しながら未定着現像剤像を記録材
に定着させる、クリーニング機構をもたない定着装置に
共通するものである。The above-mentioned problem is not limited to the heat roller type fixing device, and a recording material on which an unfixed developer image is formed is nipped and conveyed by a nip portion of two rotary fixing members, such as a pressure fixing type fixing device. However, it is common to fixing devices that do not have a cleaning mechanism for fixing an unfixed developer image on a recording material.

【００１４】本発明は、上記のような定着手段を用いて
いる画像形成装置において、ジャム発生時等における回
転定着部材の現像剤付着汚染に起因する、プリント再開
時の記録材画像汚れ、記録材裏汚れ、回転定着部材に対
する記録材巻付き等のトラブル発生を防止することを目
的とする。According to the present invention, in an image forming apparatus using the above-mentioned fixing means, a recording material image stain and a recording material at the time of restarting printing due to the developer adhesion contamination of the rotary fixing member when a jam occurs or the like. The purpose of the present invention is to prevent the occurrence of troubles such as back stains and winding of a recording material around a rotary fixing member.

【００１５】[0015]

【課題を解決するための手段】本発明は下記の構成を特
徴とする画像形成装置である。The present invention is an image forming apparatus having the following configuration.

【００１６】（１）記録材給紙手段から給紙された記録
材に未定着現像剤像を形成させる画像形成手段と、前記
画像形成手段で未定着現像剤像が形成された記録材を２
つの回転定着部材のニップ部で挟持搬送しながら未定着
現像剤像を記録材に定着させる定着手段を有する画像形
成装置において、前記記録材給紙手段から記録材排紙部
に至る記録材搬送経路上における記録材のジャムを検出
するジャム検出手段と、ジャム検出時にジャムした記録
材以外で前記記録材搬送経路上に残留している記録材を
検出する残留記録材検出手段と、前記残留記録材を前記
記録材排紙部に排出する自動排紙手段と、前記自動排紙
手段実行時に、前記定着手段のニップ部に記録材が挟持
されている可能性があるかを判断する残留記録材位置判
断手段を有し、前記残留記録材位置判断手段によって、
前記定着手段のニップ部に記録材が挟持されている可能
性があると判断した場合には、画像未形成の記録材を定
着手段に通紙するように制御する定着部材クリーニング
手段を有することを特徴とする画像形成装置。(1) Image forming means for forming an unfixed developer image on the recording material fed from the recording material feeding means, and recording material on which the unfixed developer image is formed by the image forming means.
An image forming apparatus having fixing means for fixing an unfixed developer image on a recording material while nipping and conveying the nip portion between two rotary fixing members, wherein a recording material conveying path from the recording material feeding means to the recording material discharging portion Jam detecting means for detecting a jam of the above recording material, residual recording material detecting means for detecting the recording material remaining on the recording material conveyance path other than the jammed recording material at the time of jam detection, and the residual recording material And a residual recording material position for determining whether the recording material may be pinched in the nip portion of the fixing means when the automatic paper discharging means is executed. A determination means, and the residual recording material position determination means,
When it is determined that the recording material may be nipped in the nip portion of the fixing means, a fixing member cleaning means for controlling the recording material with no image formed to pass through the fixing means is provided. A characteristic image forming apparatus.

【００１７】（２）前記ジャム検出手段は、前記記録材
給紙手段から給紙された記録材が、前記記録材搬送路上
に配置された記録材有無検出手段に、到達、あるいは、
通過するタイミングによりジャム発生を判断することを
特徴とする（１）に記載の画像形成装置。(2) In the jam detecting means, the recording material fed from the recording material feeding means reaches or reaches the recording material presence / absence detecting means arranged on the recording material conveying path.
The image forming apparatus described in (1) is characterized in that the occurrence of a jam is determined by the timing of passage.

【００１８】（３）前記残留記録材検出手段は、前記記
録材搬送路上に配置された記録材有無検出手段により記
録材残留を判断することを特徴とする（１）に記載の画
像形成装置。(3) The image forming apparatus according to (1), wherein the residual recording material detecting means judges the recording material remaining by the recording material presence / absence detecting means arranged on the recording material conveying path.

【００１９】（４）前記定着部材クリーニング手段は、
前記自動排紙手段実行時に、前記残留記録材位置判断手
段によって、前記定着手段のニップ部に記録材が挟持さ
れている可能性があると判断した場合でかつ、前記記録
材搬送路上に画像未形成の記録材が残留しないと判断し
た場合に、前記記録材給紙手段から記録材を給紙するこ
とを特徴とする（１）に記載の画像形成装置。(4) The fixing member cleaning means is
When the residual recording material position determination means determines that the recording material may be nipped in the nip portion of the fixing means during execution of the automatic paper discharging means, and the image is not recorded on the recording material conveyance path. The image forming apparatus according to (1), wherein the recording material is fed from the recording material feeding unit when it is determined that the formed recording material does not remain.

【００２０】（５）前記定着部材クリーニング手段は、
前記自動排紙手段実行時に、前記残留記録材位置判断手
段によって、前記定着手段のニップ部に記録材が挟持さ
れている可能性があると判断した場合でかつ、前記記録
材搬送路上に画像未形成の記録材が残留しないと判断し
た場合に、前記記録材給紙手段から記録材を給紙するこ
とができなかった場合のみ、次のプリント開始時に、定
着部材をクリーニングするための記録材を前記記録材給
紙手段から１枚通紙することを特徴とする（１）に記載
の画像形成装置。(5) The fixing member cleaning means is
When the residual recording material position determination means determines that the recording material may be nipped in the nip portion of the fixing means during execution of the automatic paper discharging means, and the image is not recorded on the recording material conveyance path. Only when it is determined that the formed recording material does not remain and the recording material cannot be fed from the recording material feeding means, the recording material for cleaning the fixing member at the start of the next printing is provided. The image forming apparatus according to (1), wherein one sheet is passed from the recording material feeding unit.

【００２１】（６）定着部材クリーニング手段は、前記
自動排紙手段実行時に、前記残留記録材位置判断手段に
よって、前記定着手段のニップ部に記録材が挟持されて
いる可能性があると判断した場合で、かつ、自動排紙時
に画像未形成の記録材が前記記録材搬送路上にない場合
には、次のプリント開始時に、定着部材をクリーニング
するための記録材をプリント時に給紙する記録材給紙手
段から１枚通紙することを特徴とする（１）に記載の画
像形成装置。(6) The fixing member cleaning means judges that the recording material may be pinched in the nip portion of the fixing means by the residual recording material position judging means when the automatic paper discharging means is executed. In this case, and when the recording material on which the image is not formed is not on the recording material conveyance path during automatic paper ejection, the recording material for feeding the recording material for cleaning the fixing member at the time of the next printing is started at the time of printing. The image forming apparatus described in (1) is characterized in that one sheet is fed from a sheet feeding unit.

【００２２】（７）定着部材クリーニング手段は、前記
残留記録材位置判断手段によって、前記定着手段のニッ
プ部に記録材が挟持されている可能性があると判断した
場合でかつ、前記記録材搬送路上に画像未形成の記録材
が残留しないと判断した場合には、その旨をユーザに報
知し、ユーザの指示により、前記記録材給紙手段から記
録材を給紙することを特徴とする（１）に記載の画像形
成装置。(7) The fixing member cleaning means determines whether the residual recording material position determining means may possibly hold the recording material in the nip portion of the fixing means, and the recording material conveyance If it is determined that no recording material on which no image has been formed remains on the road, the fact is notified to the user, and the recording material is fed from the recording material feeding means according to the user's instruction ( The image forming apparatus according to 1).

【００２３】〈作 用〉即ち、本発明は、ジャム発生時
に定着手段のニップ部に記録材が挟持されている可能性
がある場合、即ち回転定着部材に未定着現像剤像の現像
剤が付着して定着部材が汚染された可能性がある場合に
は、ジャム処理後プリント再開前に、定着手段のニップ
部に画像未形成の記録材を通紙して回転定着部材表面の
付着残留現像剤を画像未形成の記録材に転移させて回転
定着部材から除去回収することで回転定着部材をクリー
ニングするモードを合理的に実行させるものであり、こ
れにより、プリント再開時の記録材画像汚れ、記録材裏
汚れ、回転定着部材に対する記録材巻付き等のトラブル
発生を防止することができる。<Operation> That is, according to the present invention, when there is a possibility that the recording material is nipped in the nip portion of the fixing means when a jam occurs, that is, the developer of the unfixed developer image adheres to the rotary fixing member. If there is a possibility that the fixing member has been contaminated, the recording material on which no image has been formed is passed through the nip portion of the fixing unit after jam processing and before printing is restarted, and the residual developer adhered to the surface of the rotating fixing member is retained. Is transferred to the recording material on which an image has not been formed, and is removed and collected from the rotary fixing member to rationally execute the mode for cleaning the rotary fixing member. It is possible to prevent the occurrence of troubles such as dirt on the back of the material and winding of the recording material around the rotary fixing member.

【００２４】[0024]

【発明の実施の形態】［実施例１］図１は本実施例にお
ける画像形成装置の概略構成模式図である。本実施例の
画像形成装置は、電子写真式で、中間転写ベルトを用い
た、タンデム方式のカラー（多色）レーザプリンタであ
る （１）画像形成装置の全体的概略構成 Ｉ、II、III、IVは画像形成装置内に左側から右側に並
置した第１〜第４の４つの作像ステーション（画像形成
部）である。本実施例では、第１の作像ステーションＩ
はイエロー（Ｙ）トナー画像を、第２の作像ステーショ
ンIIはマゼンタ（Ｍ）トナー画像を、第３の作像ステー
ションIIIはシアン（Ｃ）トナー画像を、第４の作像ス
テーションIVはブラック（Ｋ）トナー画像を、それぞれ
形成する。DESCRIPTION OF THE PREFERRED EMBODIMENTS [Embodiment 1] FIG. 1 is a schematic view showing the schematic arrangement of an image forming apparatus according to this embodiment. The image forming apparatus of the present embodiment is a tandem type color (multicolor) laser printer using an electrophotographic type intermediate transfer belt. (1) Overall schematic configuration I, II, III of the image forming apparatus Reference numerals IV denote first to fourth image forming stations (image forming units) arranged side by side in the image forming apparatus from the left side to the right side. In this embodiment, the first image forming station I
Is a yellow (Y) toner image, the second image forming station II is a magenta (M) toner image, the third image forming station III is a cyan (C) toner image, and the fourth image forming station IV is black. (K) Toner images are respectively formed.

【００２５】第１〜第４の４つの作像ステーションＩ〜
IVはそれぞれの現像手段に収容した現像剤のトナーの色
（現像色）が互いに上記のように異なるだけで、ステー
ション構成、作像原理・プロセスは互いに同様であるの
で、イエロートナー画像を形成する第１の作像ステーシ
ョンＩを代表して以下に説明する。図２は第１の作像ス
テーションＩの拡大図である。First to fourth image forming stations I to
IV has the same station configuration, image formation principle, and process as described above, except that the colors of the toners (development colors) of the developers accommodated in the respective developing means are different from each other as described above, so that a yellow toner image is formed. The first image forming station I will be described below as a representative. FIG. 2 is an enlarged view of the first image forming station I.

【００２６】５はアルミシリンダの外周に有機光導電層
を塗布して構成した回転ドラム型の電子写真感光体であ
り、不図示の駆動モータの駆動力が伝達されて矢印の反
時計方向に所定の周速度をもって回転駆動される。Reference numeral 5 denotes a rotary drum type electrophotographic photosensitive member formed by applying an organic photoconductive layer on the outer periphery of an aluminum cylinder, and the driving force of a drive motor (not shown) is transmitted to the electrophotographic photosensitive member 5 in a counterclockwise direction indicated by an arrow. It is driven to rotate at a peripheral speed of.

【００２７】７は一次帯電手段としての注入帯電手段で
あり、この帯電手段の帯電スリーブ７Ｓにより回転感光
体５の周面が所定の極性・電位に一様に帯電処理され
る。Reference numeral 7 denotes an injection charging means as a primary charging means, and the charging sleeve 7S of this charging means uniformly charges the peripheral surface of the rotary photosensitive member 5 to a predetermined polarity and potential.

【００２８】１０はレーザビームスキャナ部であり、カ
ラー画像色分解成分像のうちのイエロー成分像の時系列
電気デジタル画素信号に対応して変調されたレーザ光を
出力して回転感光体の一様帯電面を走査露光する。これ
により回転感光体の一様帯電面の選択的露光部分の帯電
電位が減衰して、感光体面にカラー画像色分解成分像の
うちのイエロー成分像に対応した静電潜像が形成され
る。Reference numeral 10 denotes a laser beam scanner unit which outputs laser light modulated corresponding to a time-series electric digital pixel signal of a yellow component image of a color image color-separated component image so as to uniformly rotate the photosensitive drum. Scan and expose the charged surface. As a result, the charging potential of the selectively exposed portion of the uniformly charged surface of the rotating photoconductor is attenuated, and an electrostatic latent image corresponding to the yellow component image of the color image color separation component image is formed on the photoconductor surface.

【００２９】８は現像剤としてイエロートナーＴＹを収
容した現像手段であり、上記のように感光体面に形成さ
れた静電潜像が現像スリーブ８Ｓによりイエロートナー
画像として現像される。Numeral 8 is a developing means containing a yellow toner TY as a developer, and the electrostatic latent image formed on the photoconductor surface as described above is developed as a yellow toner image by the developing sleeve 8S.

【００３０】１１はトナーカートリッジであり、現像手
段８にイエロートナーＴＹを逐次補給する。トナーカー
トリッジ１１はトナーが無くなったらトナーの詰まった
新しいトナーカートリッジと交換される。Reference numeral 11 denotes a toner cartridge, which sequentially supplies the developing means 8 with yellow toner TY. When the toner is exhausted, the toner cartridge 11 is replaced with a new toner cartridge which is full of toner.

【００３１】上記において、感光体５、注入帯電手段
７、現像手段８は一括してプリンタ本体に対して着脱自
在のプロセスカートリッジ２２として構成してある。In the above description, the photosensitive member 5, the injection charging means 7 and the developing means 8 are collectively configured as a process cartridge 22 which is detachable from the printer body.

【００３２】第２の作像ステーションIIの場合は、回転
感光体５の一様帯電処理面に対して、レーザビームスキ
ャナ部１０により、カラー画像色分解成分像のうちのマ
ゼンタ成分像の時系列電気デジタル画素信号に対応して
変調されたレーザ光による走査露光がなされてマゼンタ
成分像に対応した静電潜像が形成され、その静電潜像が
現像剤としてマゼンタトナーＴＹを収容した現像手段８
によりマゼンタトナー画像として現像される。In the case of the second image forming station II, the laser beam scanner section 10 applies a time series to the magenta component image of the color image and the color separation component image on the uniformly charged surface of the rotary photosensitive member 5. Scanning exposure is performed by laser light modulated corresponding to electric digital pixel signals to form an electrostatic latent image corresponding to a magenta component image, and the electrostatic latent image contains magenta toner TY as a developer. 8
Is developed as a magenta toner image.

【００３３】第３の作像ステーションIIIの場合は、回
転感光体５の一様帯電処理面に対して、レーザビームス
キャナ部１０により、カラー画像色分解成分像のうちの
シアン成分像の時系列電気デジタル画素信号に対応して
変調されたレーザ光による走査露光がなされてシアン成
分像に対応した静電潜像が形成され、その静電潜像が現
像剤としてシアントナーＴＹを収容した現像手段８によ
りシアントナー画像として現像される。In the case of the third image forming station III, the laser beam scanner unit 10 causes the laser beam scanner section 10 to perform a time series of the cyan component image of the color image and the color separation component image on the uniformly charged surface of the rotating photoconductor 5. Scanning exposure is performed by laser light modulated in accordance with electric digital pixel signals to form an electrostatic latent image corresponding to a cyan component image, and the electrostatic latent image contains cyan toner TY as a developer. 8 develops as a cyan toner image.

【００３４】第４の作像ステーションIIIの場合は、回
転感光体５の一様帯電処理面に対して、レーザビームス
キャナ部１０により、黒画像の時系列電気デジタル画素
信号に対応して変調されたレーザ光による走査露光がな
されて黒画像に対応した静電潜像が形成され、その静電
潜像が現像剤としてブラックトナーＴＫを収容した現像
手段８によりブラックトナー画像として現像される。In the case of the fourth image forming station III, the uniformly charged surface of the rotary photosensitive member 5 is modulated by the laser beam scanner section 10 in accordance with the time series electric digital pixel signals of the black image. By scanning exposure with the laser beam, an electrostatic latent image corresponding to a black image is formed, and the electrostatic latent image is developed as a black toner image by the developing means 8 containing the black toner TK as a developer.

【００３５】１２は中間転写体としての中間転写ベルト
であり、上記第１〜第４の４つの作像ステーションＩ〜
IVの下側に配置してある。中間転写ベルト１２は第１〜
第３のローラ１２ａ・１２ｂ・１２ｃ間に懸回され、テ
ンションローラ１２ｄにより緊張されており、矢印の時
計方向に所定の周速度をもって回転駆動される。第1と
第２のローラ１２ａと１２ｂ間の中間転写ベルト部分は
第１〜第４の４つの作像ステーションＩ〜IVに渡らせて
略水平に配設して作像ステーションＩ〜IVにおいて感光
体５の下面部分に対してそれぞれ一次転写ローラ１２ｅ
にて当接させてある。Reference numeral 12 denotes an intermediate transfer belt as an intermediate transfer member, which has the above-mentioned first to fourth four image forming stations I to I.
It is located below IV. The intermediate transfer belt 12 is first to
It is suspended between the third rollers 12a, 12b, 12c, and is tensioned by the tension roller 12d, and is rotationally driven in the clockwise direction of the arrow at a predetermined peripheral speed. The intermediate transfer belt portion between the first and second rollers 12a and 12b is arranged substantially horizontally across the four first to fourth image forming stations I to IV and is exposed at the image forming stations I to IV. The primary transfer rollers 12e are respectively attached to the lower surface of the body 5.
Contacted with.

【００３６】そして、回転駆動される中間転写ベルト１
２の外周面には、第１の作像ステーションＩにおいて回
転感光体５に形成されたイエロートナー画像、第２の作
像ステーションIIにおいて回転感光体５に形成されたマ
ゼンタトナー画像、第３の作像ステーションIIIにおい
て回転感光体５に形成されたシアントナー画像、第４の
作像ステーションIVにおいて回転感光体５に形成された
ブラックトナー画像の都合４つのトナー画像が順次に互
いに所定に位置合わせ（レジストレーション）されて重
畳転写されることで、フルカラートナー画像（鏡像）が
合成形成される。Then, the intermediate transfer belt 1 which is rotationally driven.
On the outer peripheral surface of 2, the yellow toner image formed on the rotating photoconductor 5 in the first image forming station I, the magenta toner image formed on the rotating photoconductor 5 in the second image forming station II, the third toner image The four toner images of the cyan toner image formed on the rotating photoconductor 5 in the image forming station III and the black toner image formed on the rotating photoconductor 5 in the fourth image forming station IV are sequentially aligned with each other at a predetermined position. The full-color toner image (mirror image) is synthetically formed by (registration) and superposed transfer.

【００３７】９は二次転写ローラであり、上記の中間転
写ベルト１２の第３のローラ１２ｃに対して中間転写ベ
ルト１２を挟ませて配設してある。回転する中間転写ベ
ルト１２の外周面に上記のように合成形成されたフルカ
ラートナー画像は、中間転写ベルト１２と二次転写ロー
ラ９との接触部である二次転写部に給紙部から所定の制
御タイミングにて給紙されて二次転写部を挟持搬送され
る記録材である転写材２の面に対して順次に二次転写
（正像）される。Reference numeral 9 denotes a secondary transfer roller, which is disposed so that the intermediate transfer belt 12 is sandwiched by the third roller 12c of the intermediate transfer belt 12. The full-color toner image synthetically formed on the outer peripheral surface of the rotating intermediate transfer belt 12 as described above is fed from the paper feeding unit to the secondary transfer unit, which is a contact unit between the intermediate transfer belt 12 and the secondary transfer roller 9, in a predetermined manner. Secondary transfer (normal image) is sequentially performed on the surface of the transfer material 2 that is a recording material that is fed at the control timing and is nipped and conveyed by the secondary transfer portion.

【００３８】二次転写ローラ９は中間転写ベルト１２か
ら転写材２へのトナー画像の二次転写の間は転写材２を
介して中間転写ベルト１２に当接させているが、転写材
２の後端部が二次転写部を通過すると（印字終了時）、
破線示のように中間転写ベルト１２から離間させた非当
接位置に保持される。The secondary transfer roller 9 is in contact with the intermediate transfer belt 12 via the transfer material 2 during the secondary transfer of the toner image from the intermediate transfer belt 12 to the transfer material 2. When the trailing edge passes through the secondary transfer section (at the end of printing),
It is held at a non-contact position separated from the intermediate transfer belt 12 as shown by a broken line.

【００３９】二次転写部を通過した転写材２は中間転写
ベルト１２の面から分離され、定着器（定着手段）１３
に導入されてトナー画像の定着処理を受ける。定着器１
３は本実施例のものはオイルレスのヒートローラタイプ
の定着装置である。図３はこの定着器１３の概略模式図
であり、転写材２を挟持搬送させながら、転写されたト
ナー画像を定着させるものであり、転写材２を加熱する
回転定着ローラ１４と転写材２を定着ローラ１４に圧接
させるための回転加圧ローラ１５とを備えている。定着
ローラ１４と加圧ローラ１５は中空状に形成され、内部
にそれぞれヒータ１６、１７が内蔵されている。すなわ
ち、トナー画像を保持した転写材２は回転する定着ロー
ラ１４と加圧ローラ１５との圧接ニップ部（定着ニップ
部）により挟持搬送されるとともに、熱および圧力を加
えることによりトナー画像が転写材表面に定着される。The transfer material 2 which has passed through the secondary transfer portion is separated from the surface of the intermediate transfer belt 12, and is fixed by a fixing device (fixing means) 13
Is subjected to a fixing process of a toner image. Fixing device 1
Reference numeral 3 is an oilless heat roller type fixing device of the present embodiment. FIG. 3 is a schematic diagram of the fixing device 13, which fixes the transferred toner image while nipping and transferring the transfer material 2, and includes a rotary fixing roller 14 for heating the transfer material 2 and the transfer material 2. The fixing roller 14 is provided with a rotating pressure roller 15 for making pressure contact with the fixing roller 14. The fixing roller 14 and the pressure roller 15 are hollow and have heaters 16 and 17 built therein. That is, the transfer material 2 holding the toner image is nipped and conveyed by the pressure contact nip portion (fixing nip portion) between the rotating fixing roller 14 and the pressure roller 15, and the toner image is transferred by applying heat and pressure. It is fixed on the surface.

【００４０】２１は中間転写ベルト１２の外面を清掃す
るクリーニング手段であり、中間転写ベルト１２から転
写材２へのトナー画像の二次転写時に中間転写ベルト１
２面に残留した二次転写残トナーを除去して廃トナー容
器（クリーナ容器）に蓄える。また本実施例の画像形成
装置においては第１〜第４の各作像ステーションＩ〜IV
において、感光体５から中間転写ベルト１２へトナー像
の一次転写時に感光体５面に残留した一次転写残トナー
を廃トナーとして非作像時に中間転写ベルト１２に吐き
出させており、クリーニング手段２１はこの廃トナーも
除去して廃トナー容器に蓄える。Reference numeral 21 is a cleaning means for cleaning the outer surface of the intermediate transfer belt 12, which is used for the secondary transfer of the toner image from the intermediate transfer belt 12 to the transfer material 2.
The secondary transfer residual toner remaining on the second surface is removed and stored in a waste toner container (cleaner container). In the image forming apparatus of this embodiment, the first to fourth image forming stations I to IV
At the time of primary transfer of the toner image from the photoconductor 5 to the intermediate transfer belt 12, the primary transfer residual toner remaining on the surface of the photoconductor 5 is discharged as waste toner to the intermediate transfer belt 12 during non-image formation. This waste toner is also removed and stored in the waste toner container.

【００４１】１と４は画像形成装置内の下部に上下２段
に配置した第１と第２の給紙口（記録材給紙手段）とし
てのカセット給紙部であり、夫々転写材２を積載収容さ
せてある。３は第３の給紙口として画像形成装置の右側
面側に配設したＭＰトレイ（マルチパーパストレイ）で
ある。Designated by 1 and 4 are cassette sheet feeding portions as first and second sheet feeding ports (recording material feeding means) which are vertically arranged in the lower part of the image forming apparatus. It is loaded and accommodated. Reference numeral 3 denotes an MP tray (multi-purpose tray) provided as a third sheet feeding port on the right side surface of the image forming apparatus.

【００４２】転写材２は上記の３つの給紙口１・４・３
のうちの選択された給紙口から一枚分離給送され、所定
の転写材搬送経路（記録材搬送経路）を通って所定の制
御タイミングにて前記の二次転写部に給紙されて中間転
写ベルト１２からトナー画像の二次転写を受けた後、中
間転写ベルト１２から分離されて定着器１３に導入され
てトナー画像の定着処理を受け、第１の排紙口（記録材
排紙部）３１に至る転写材搬送経路を通って画像形成装
置上面部の排紙トレイ３２に画像面下向き（フェイスダ
ウン）で排紙される。又は第２の排紙口３３に至る転写
材搬送経路を通って画像形成装置外に画像面上向き（フ
ェイスアップ）で排紙される。第１の排紙口３１側の転
写材搬送経路と第２の排紙口３３に至る転写材搬送経路
の選択切換は不図示の進路切換フラグの姿勢制御にてな
される。The transfer material 2 is composed of the above three paper feed ports 1, 4, 3
One of them is separated and fed from the selected paper feed port, and is fed to the above-mentioned secondary transfer portion at a predetermined control timing through a predetermined transfer material conveyance path (recording material conveyance path) to be intermediate. After receiving the secondary transfer of the toner image from the transfer belt 12, the toner image is separated from the intermediate transfer belt 12 and introduced into the fixing device 13 to be subjected to the fixing process of the toner image, and the first discharge port (recording material discharge unit). ) 31 through a transfer material transporting path to a sheet discharge tray 32 on the upper surface of the image forming apparatus with the image surface facing downward (face down). Alternatively, the sheet is discharged to the outside of the image forming apparatus with the image surface facing upward (face-up) through the transfer material conveying path reaching the second sheet discharge port 33. Selection switching between the transfer material transporting path on the side of the first sheet discharge port 31 and the transfer material transporting path to the second sheet discharge port 33 is performed by attitude control of a path switching flag (not shown).

【００４３】また、本実施例の画像形成装置は両面ユニ
ット３４を具備させてあり、両面プリントも実行するこ
とができる。両面プリントモードの場合は、定着器１３
を出た第１面画像形成済みの転写材２が不図示の進路切
換フラグの姿勢制御にて両面ユニット３４側に導入さ
れ、この両面ユニット３４で反転搬送されて二次転写部
に再給紙されることで、転写材２の第２面に対して中間
転写ベルト１２からトナー画像の二次転写がなされ、そ
の転写材が中間転写ベルト１２から分離されて定着手段
１３に導入されて第２面のトナー画像の定着処理を受
け、第１の排紙口３１に至る転写材搬送経路を通って画
像形成装置上面部の排紙トレイ３２に排紙されるか、第
２の排紙口３３に至る転写材搬送経路を通って画像形成
装置外に排紙される。Further, the image forming apparatus of this embodiment is equipped with the double-sided unit 34, and can also perform double-sided printing. In the double-sided print mode, the fixing device 13
The transfer material 2 with the image formed on the first surface is introduced to the double-sided unit 34 side by the attitude control of a path switching flag (not shown), is reversed and conveyed by the double-sided unit 34, and is re-fed to the secondary transfer portion. As a result, the toner image is secondarily transferred from the intermediate transfer belt 12 to the second surface of the transfer material 2, and the transfer material is separated from the intermediate transfer belt 12 and introduced into the fixing unit 13 to be secondly transferred. After the toner image on the surface is fixed, the sheet is discharged to the sheet discharge tray 32 on the upper surface of the image forming apparatus or the second sheet discharge port 33 through the transfer material conveying path reaching the first sheet discharge port 31. The sheet is ejected to the outside of the image forming apparatus through the transfer material conveying path leading to.

【００４４】この画像形成装置は、転写材搬送路上に配
設した下段搬送センサ２３、上段搬送センサ２４、下段
搬送センサ２５、上段搬送センサ２６、レジストセンサ
（レジ前センサ）１９、定着前センサ２７、定着排紙セ
ンサ２０、排紙センサ２８によって、転写材搬送状況を
管理する。これについては後述する。In this image forming apparatus, a lower stage conveyance sensor 23, an upper stage conveyance sensor 24, a lower stage conveyance sensor 25, an upper stage conveyance sensor 26, a registration sensor (pre-registration sensor) 19, a pre-fixing sensor 27, which are arranged on a transfer material conveyance path. The fixing material discharge sensor 20 and the discharge sensor 28 manage the transfer material conveyance status. This will be described later.

【００４５】また、上記のカラー画像形成モードでな
く、白黒画像（モノクロ）形成モードの場合には、第１
〜第４の４つの作像ステーションＩ〜IVのうち、第１〜
第３の作像ステーションＩ〜IIIでは感光体の回転はさ
れるが画像形成はなされず、ブラックトナー画像を形成
する第４の作像ステーションIVによる画像形成が実行さ
れる。In the case of a monochrome image (monochrome) forming mode instead of the above color image forming mode, the first
~ Of the four image forming stations I to IV, the first to first
In the third image forming stations I to III, the photoconductor is rotated but no image is formed, and the fourth image forming station IV for forming a black toner image executes image formation.

【００４６】（２）画像形成装置のエンジン制御部 図４は、本実施例の画像形成装置のエンジン部の概略シ
ステム図である。エンジン制御部２１１は、このエンジ
ン制御部を制御するコントローラ部２１２とのインター
フェイス部であるビデオインターフェイス部２００と、
定着ユニット２０８、温湿度センサやトナー残量検知等
のセンサ部２０９、高圧制御部２１０、インターフェイ
ス２００より受信する画像データにγ補正等の画像処理
ＧＡ２０６、レーザ出力やスキャナモータ等の画像出力
を行なう画像形成部２０７、及びサブＣＰＵの転写材搬
送制御ＣＰＵ２０２をそれぞれ制御するメイン制御ＣＰ
Ｕ２０１を有する。転写材搬送制御ＣＰＵ２０２は、モ
ータ、クラッチ、ファン等の駆動部２０３と位置検出等
のためのセンサ部２０４、および、給紙制御部２０５、
をそれぞれ制御する。(2) Engine Control Section of Image Forming Apparatus FIG. 4 is a schematic system diagram of the engine section of the image forming apparatus of this embodiment. The engine control unit 211 is a video interface unit 200 that is an interface unit with a controller unit 212 that controls the engine control unit,
The fixing unit 208, the temperature / humidity sensor, the sensor unit 209 for detecting the remaining amount of toner, the high-voltage control unit 210, the image processing GA 206 such as γ correction for the image data received from the interface 200, and the image output such as the laser output and the scanner motor are performed. A main control CP that controls the image forming unit 207 and the transfer material conveyance control CPU 202 of the sub CPU
It has U201. The transfer material conveyance control CPU 202 includes a drive unit 203 such as a motor, a clutch, and a fan, a sensor unit 204 for position detection, and a paper feed control unit 205.
Control each.

【００４７】（３）ジャム検出手段 図５にて、定着排紙センサ２０を例として、ジャム検出
手段について説明する。(3) Jam Detection Means The jam detection means will be described with reference to FIG.

【００４８】ジャム検出手段は、給紙された転写材が転
写材搬送路上に配置されたセンサに到達するタイミング
により判断する。．給紙された転写材が転写材搬送路
上に配置されたセンサに所定のタイミングまでに到達し
なかった場合、あるいは、．所定のタイミングまでに
センサを通過しなかった場合に、ジャムと判断する。上
記の前者の場合は「遅延ジャム」と称され、後者の
場合は「滞留ジャム」と称される。また、ジャム発生
時、ジャムを検出したセンサによって、ジャム紙の位置
を特定することができる。The jam detecting means makes a judgment according to the timing at which the fed transfer material reaches the sensor arranged on the transfer material conveying path. ． When the fed transfer material does not reach the sensor arranged on the transfer material conveying path by a predetermined timing, or. If the sensor does not pass by a predetermined timing, it is determined that a jam has occurred. The former case is referred to as a "delayed jam", and the latter case is referred to as a "retained jam". Further, when a jam occurs, the position of the jammed paper can be specified by the sensor that detects the jam.

【００４９】具体的に図５の（ａ）は、転写材搬送路上
のローラスリップ等により、転写材２が所定のタイミン
グまでに定着排紙センサ２０に到達しなかった場合であ
り、（ｂ）は、転写材２が先端から定着ローラ１４に巻
き付き、所定タイミングまでに定着排紙センサ２０に到
達しなかった場合である。いずれの場合も、制御系は転
写材２が所定のタイミングまでに定着排紙センサ２０に
到達しなかったと判断し、定着排紙センサ２０の「遅延
ジャム」と判断する。Specifically, FIG. 5A shows a case where the transfer material 2 has not reached the fixing / paper discharge sensor 20 by a predetermined timing due to a roller slip on the transfer material conveying path or the like, and FIG. In the case, the transfer material 2 is wound around the fixing roller 14 from the leading end and does not reach the fixing paper discharge sensor 20 by a predetermined timing. In either case, the control system determines that the transfer material 2 has not reached the fixed paper ejection sensor 20 by a predetermined timing, and determines that the fixed paper ejection sensor 20 is a "delay jam".

【００５０】図５の（ｃ）は、転写材２の先端が所定タ
イミングまでに定着排紙センサ２０に到定着排紙センサ
２０を通過しなかった場合である。この場合は、定着排
紙センサ２０の「滞留ジャム」と判断する。FIG. 5C shows the case where the leading edge of the transfer material 2 reaches the fixing / ejection sensor 20 by a predetermined timing and has not passed the fixing / ejection sensor 20. In this case, it is determined that “fixed jam” of the fixing paper ejection sensor 20 has occurred.

【００５１】そして、制御系はジャム検出信号により画
像形成装置の動作を緊急停止し、画像形成装置操作部の
表示部に、ジャムが発生した旨、およびジャム紙の位置
等の表示を行う。操作者はこれに基づきジャム処理す
る。即ち、画像形成装置内部からジャム紙を除去し、制
御系をリセットして画像形成装置を画像形成が可能な状
態に遷移させる。Then, the control system urgently stops the operation of the image forming apparatus in response to the jam detection signal, and displays on the display section of the image forming apparatus operating section that the jam has occurred and the position of the jammed paper. The operator performs the jam processing based on this. That is, the jammed paper is removed from the inside of the image forming apparatus, the control system is reset, and the image forming apparatus is changed to a state in which image formation is possible.

【００５２】（４）ジャム処理後の自動排紙手段 図６は、ジャム処理後の自動排紙手段のフローチャート
である。(4) Automatic Paper Discharging Means After Jam Processing FIG. 6 is a flowchart of the automatic paper discharging means after jam processing.

【００５３】ジャム処理後、即ち画像形成装置内部から
ジャム紙の除去し、制御系をリセットして画像形成装置
を画像形成が可能な状態に遷移させると、制御系は画像
形成装置内部に転写材搬送路上にジャム紙ではない、排
出可能な残留紙が存在するか確認する（ステップＳ４０
１、Ｓ４０２）。残留紙の存否確認は転写材搬送搬送路
上の各センサの状態によってなされる。即ち、どのセン
サも転写材を検知していなければ、転写材搬送路上に残
留紙は存在していないと判断される。またどれか少なく
とも１つのセンサが転写材を検知していれば、転写材搬
送路上に残留紙が存在していると判断される。After the jam processing, that is, when the jammed paper is removed from the inside of the image forming apparatus and the control system is reset to shift the image forming apparatus to a state in which the image can be formed, the control system transfers the transfer material to the inside of the image forming apparatus. It is confirmed whether there is any ejectable residual paper other than jammed paper on the conveyance path (step S40).
1, S402). The presence / absence of residual paper is confirmed by the state of each sensor on the transfer material transporting path. That is, if none of the sensors detect the transfer material, it is determined that there is no residual paper on the transfer material transport path. Further, if at least one of the sensors detects the transfer material, it is determined that there is residual paper on the transfer material transport path.

【００５４】制御系は、残留紙が存在すると判断した場
合は、残留紙を画像形成装置外に排出するための自動排
紙処理を行う（ステップＳ４０３、Ｓ４０４）。自動排
紙処理は、転写材搬送路上に存在する全ての残留紙を機
外に排出するため、転写材搬送路上の全ての転写材搬送
ローラを所定時間駆動する。When the control system determines that the residual paper is present, the control system performs an automatic paper discharge process for discharging the residual paper to the outside of the image forming apparatus (steps S403 and S404). In the automatic paper discharging process, all the transfer material conveying rollers on the transfer material conveying path are driven for a predetermined time in order to discharge all the residual paper existing on the transfer material conveying path to the outside of the machine.

【００５５】（５）定着器クリーニングモード 前述したように、画像形成装置の制御系は、プリント動
作中にジャム等が発生した場合にプリント動作を緊急停
止し、プリントを中断する。転写材２が定着器１３のニ
ップ部に挟持されている状態でプリント動作が緊急停止
され、プリントが中断された場合、定着ローラ１４上に
トナーが付着残留し、さらには加圧ローラ１５にも転移
し、プリント再開後の転写材の画像汚れ、裏汚れ、ある
いは、残留トナーの粘着性により、定着器巻き付きジャ
ムなどが発生する危険性がある。(5) Fixing Device Cleaning Mode As described above, the control system of the image forming apparatus urgently stops the printing operation and interrupts the printing when a jam or the like occurs during the printing operation. When the printing operation is suddenly stopped while the transfer material 2 is sandwiched by the nip portion of the fixing device 13 and the printing is interrupted, the toner remains on the fixing roller 14 and also remains on the pressure roller 15. There is a risk that a transfer device may be transferred, and the transfer material may have image smearing, back smearing after printing is restarted, or the adhesion of residual toner may cause jamming around the fixing device.

【００５６】本実施例では、ジャム発生等によりプリン
ト動作を中断した時に、定着器１３のニップ部分に転写
材２が挟持されている可能性がある場合は、ジャム処理
後の自動排紙時に、画像未形成の転写材（未転写の転写
材；以下、ブランクページとよぶ）を定着器１３に通紙
して、定着ローラ１４上や加圧ローラ１５上の付着残留
トナーをブランクページに転移・付着させてこれを排紙
することで、定着器クリーニングを行うものである。In the present embodiment, when there is a possibility that the transfer material 2 is nipped in the nip portion of the fixing device 13 when the printing operation is interrupted due to a jam or the like, when the automatic paper discharge after the jam processing is performed, An image-untransferred transfer material (untransferred transfer material; hereinafter referred to as a blank page) is passed through the fixing device 13, and the residual toner adhered on the fixing roller 14 and the pressure roller 15 is transferred to the blank page. The fixing device is cleaned by adhering it and discharging it.

【００５７】図７は、本実施例における上記の定着器ク
リーニングモードのフローチャートである。FIG. 7 is a flow chart of the fixing device cleaning mode in the present embodiment.

【００５８】ジャム発生時、ジャムの種類により、ジャ
ム紙が定着器１３のニップ部分に挟持されている可能性
があるかを判断する（ステップＳ５０１）。例えば、定
着排紙センサ２０が遅延ジャム、あるいは、滞留ジャム
と判断した場合は、定着器ニップ部分に転写材２が挟持
されている可能性があると判断する。When a jam occurs, it is determined whether or not the jammed paper may be pinched in the nip portion of the fixing device 13 depending on the type of jam (step S501). For example, when the fixing paper discharge sensor 20 determines that there is a delay jam or a stay jam, it is determined that the transfer material 2 may be nipped in the fixing device nip portion.

【００５９】ジャムとなった転写材（以後、「ジャム
紙」という）が、定着器のニップ部に挟持されている可
能性があると判断した場合は、残留トナー有りフラグを
セットする（ステップＳ５０３）。When it is determined that the jammed transfer material (hereinafter referred to as "jammed paper") may be nipped in the nip portion of the fixing device, the residual toner present flag is set (step S503). ).

【００６０】ジャム紙が定着器１３のニップ部に挟持さ
れていないと判断した場合は、ジャム紙以外の転写材２
が、定着器１３のニップ部に残留紙として存在するかを
確認する。具体的には、転写材搬送路上の定着器近傍に
配置された定着排紙センサ２０、および、定着前センサ
２７の出力を確認し、何れかのセンサが転写材有りを検
出した場合には、転写材が残留紙として定着器ニップ部
に挟持されている可能性が有ると判断する。定着器ニッ
プに挟持されている転写材が存在すると判断した場合に
は、この場合も残留トナー有りフラグをセットする（ス
テップＳ５０２、Ｓ５０３）。When it is determined that the jammed paper is not held in the nip portion of the fixing device 13, the transfer material 2 other than the jammed paper is used.
Is present in the nip portion of the fixing device 13 as residual paper. Specifically, when the outputs of the fixing paper discharge sensor 20 and the pre-fixing sensor 27, which are arranged near the fixing device on the transfer material conveying path, are confirmed, and one of the sensors detects the presence of the transfer material, It is determined that the transfer material may be pinched in the fixing device nip portion as residual paper. When it is determined that there is a transfer material sandwiched in the fixing device nip, the residual toner present flag is set also in this case (steps S502 and S503).

【００６１】ジャム処理終了後、残留トナー有りフラグ
がセットされていない場合には、ジャム発生時に定着器
１３のニップ部に定着中の転写材２が挟持されていない
と判断し、自動排紙を実行する（ステップＳ５０４、Ｓ
５０５、Ｓ５０８）。If the residual toner present flag is not set after the jam processing is completed, it is judged that the transfer material 2 being fixed is not nipped in the nip portion of the fixing device 13 at the time of jam occurrence, and the automatic paper discharge is performed. Execute (steps S504, S
505, S508).

【００６２】ジャム処理終了後に残留トナー有りフラグ
がセットされている場合、即ち、ジャム発生時に定着器
１３のニップ部分に定着中の転写材２が挟持されていた
可能性があると判断した場合は、ジャム処理後の転写材
搬送路上にブランクページが存在するか確認する（ステ
ップＳ５０６）。ブランクページが存在すると判断した
場合は、通常の自動排紙を実行する（Ｓ５０８）。When the residual toner present flag is set after the jam processing is completed, that is, when it is determined that the transfer material 2 being fixed may be held in the nip portion of the fixing device 13 when the jam occurs. Then, it is confirmed whether or not there is a blank page on the transfer material conveyance path after the jam processing (step S506). If it is determined that there is a blank page, normal automatic paper ejection is executed (S508).

【００６３】ジャム処理後の転写材搬送路上にブランク
ページが存在しないと判断した場合は、第１〜第３の給
紙口１、４、３のうちの給紙可能な給紙口から転写材２
をブランクページとして１枚給紙開始した後（ステップ
Ｓ５０７）、自動排紙を実行する（ステップＳ５０
８）。When it is determined that there is no blank page on the transfer material conveyance path after the jam processing, the transfer material is fed from the paper feed opening capable of feeding among the first to third paper feed openings 1, 4 and 3. Two
After starting feeding one sheet as a blank page (step S507), automatic paper discharge is executed (step S50).
8).

【００６４】これにより、ブランクページが定着器１３
に通紙されて定着ローラ１４上や加圧ローラ１５上の付
着残留トナーがブランクページに転移・付着して排紙さ
れることで、定着器クリーニングがなされる。As a result, the blank page becomes the fixing device 13.
The residual toner adhered on the fixing roller 14 and the pressure roller 15 is transferred to and adheres to the blank page and is discharged, whereby the fixing device is cleaned.

【００６５】また、ジャム処理後に、転写材搬送路上の
レジストセンサ１９、下段搬送センサ２３、上段搬送セ
ンサ２４、下段搬送センサ２５、下段搬送センサ２６が
転写材有りを判断した場合は、ブランクページが存在す
ると判断する。この場合は、通常の自動排紙を実行する
ことにより、機内に残留しているブランクページが定着
器１２を通紙することになるため、定着ローラ１４上や
加圧ローラ１５上の付着残留トナーがこのブランクペー
ジに転移・付着して、定着器クリーニングがなされる
（ステップＳ５０６・Ｓ５０８）。After the jam processing, when the registration sensor 19, the lower conveyance sensor 23, the upper conveyance sensor 24, the lower conveyance sensor 25, and the lower conveyance sensor 26 on the transfer material conveyance path determine that there is a transfer material, a blank page is detected. Judge that it exists. In this case, by executing the normal automatic paper discharge, the blank page remaining in the machine will pass through the fixing device 12, so that the residual toner adhered on the fixing roller 14 and the pressure roller 15 is adhered. Is transferred / attached to this blank page, and fixing device cleaning is performed (steps S506 and S508).

【００６６】以上述べたことにより、定着ローラをクリ
ーニングする機構がない場合でも、定着ローラ上に残留
したトナーや、更には加圧ローラに転移したトナーをク
リーングすることが可能となる。As described above, even if there is no mechanism for cleaning the fixing roller, the toner remaining on the fixing roller and the toner transferred to the pressure roller can be cleaned.

【００６７】ジャムが定着器ニップ部に転写材が挟持さ
れている可能性があるものではなく、かつ転写材搬送路
上に定着器ニップ部も含めて残留紙がない場合には、ジ
ャム処理後の自動排紙処理は行われない（ステップＳ５
０９）。If there is no possibility that the transfer material is jammed in the fixing device nip portion by the jam and there is no residual paper on the transfer material conveying path including the fixing device nip portion, the jam after the jam processing is performed. Automatic paper discharge processing is not performed (step S5)
09).

【００６８】なお、上述の実施例１は本発明の趣旨に基
づいて種々変更することが可能であり、これらを発明の
範囲から排除するものではない。The first embodiment described above can be variously modified based on the spirit of the present invention, and these modifications are not excluded from the scope of the invention.

【００６９】［実施例２］上記の実施例１は、ジャム発
生等によりプリント動作が中断した時に、定着器１３の
ニップ部分に転写材２が挟持されている可能性がある場
合は、ジャム処理後の自動排紙時に、ブランクページを
通紙して、定着ローラ１４や加圧ローラ１５上の残留・
付着トナーをブランクページで回収する方法について述
べた。但し、自動排紙制御はエンジン制御部２１１（図
４）が実行するため、給紙口からのブランクページの給
紙は、エンジン制御部が認識できる給紙口からのみ可能
となる。[Embodiment 2] In the above-described Embodiment 1, when there is a possibility that the transfer material 2 is nipped in the nip portion of the fixing device 13 when the printing operation is interrupted due to occurrence of a jam or the like, the jam processing is performed. During the subsequent automatic paper ejection, a blank page is passed through and the remaining amount on the fixing roller 14 and the pressure roller 15
The method of collecting the adhered toner on the blank page is described. However, since the automatic paper ejection control is executed by the engine control unit 211 (FIG. 4), the blank page can be fed from the paper feed port only from the paper feed port that can be recognized by the engine control unit.

【００７０】一方、画像形成装置の中には、オプション
入力装置等の制御をコントローラ部２１２（図４）が行
っている場合があり、エンジン制御部２１１が認識でき
る給紙口が制限される場合がある。このような画像形成
装置において、エンジン制御部２１１が認識できる給紙
口に転写材２が存在しない場合は、ブランクページを給
紙することができない。On the other hand, in some image forming apparatuses, the controller unit 212 (FIG. 4) may control the optional input device and the like, and the engine control unit 211 can limit the paper feed ports that can be recognized. There is. In such an image forming apparatus, a blank page cannot be fed unless the transfer material 2 is present in the feed port that can be recognized by the engine control unit 211.

【００７１】本実施例では、エンジン制御部２１１が認
識できる給紙口に転写材がない場合に、コントローラ部
２１２が、エンジン制御部２１１に、ブランクページを
給紙するためのプリント指示を行うことにより、ブラン
クページ通紙による定着器クリーニングを実行可能とす
るものである。In this embodiment, when there is no transfer material in the paper feed port that can be recognized by the engine control unit 211, the controller unit 212 gives the engine control unit 211 a print instruction for feeding a blank page. This makes it possible to perform fixing device cleaning by passing a blank page.

【００７２】図８は、画像形成装置のコントローラ部２
１２とエンジン制御部２１１のインターフェイス（ビデ
オインターフェイス部）を示す図である。FIG. 8 shows the controller section 2 of the image forming apparatus.
12 is a diagram showing an interface (video interface unit) between the engine 12 and the engine control unit 211. FIG.

【００７３】６０１は、コントローラ部２１２からエン
ジン制御部２１１へ命令コマンドをシリアル通信で送信
するシリアルコマンド信号線であり、６０２は、エンジ
ン制御部２１１からコントローラ部２１２へシリアル通
信でステータスデータを送信するシリアルステータス信
号線である。Reference numeral 601 denotes a serial command signal line for transmitting an instruction command from the controller section 212 to the engine control section 211 by serial communication, and 602 transmits status data from the engine control section 211 to the controller section 212 by serial communication. It is a serial status signal line.

【００７４】６０３は、エンジン制御部２１１からコン
トローラ部２１２に垂直同期信号を送信する垂直同期信
号線であり、６０４はエンジン制御部２１１からコント
ローラ部２１２に水平同期信号を送信する水平同期信号
線である。６０５はコントローラ部２１２からエンジン
制御部２１１に画像データを送信する画像データ信号線
である。Reference numeral 603 is a vertical synchronization signal line for transmitting a vertical synchronization signal from the engine control unit 211 to the controller unit 212, and reference numeral 604 is a horizontal synchronization signal line for transmitting a horizontal synchronization signal from the engine control unit 211 to the controller unit 212. is there. An image data signal line 605 transmits image data from the controller unit 212 to the engine control unit 211.

【００７５】コントローラ部２１２は、パソコン６０６
から印字開始命令を受けると、エンジン制御部２１１に
対して、プリントモード、給紙口、排紙口等を指定する
ためのコマンドを、シリアルコマンド通信線６０１を介
して送信し、これらの情報を確定するためのプリント予
約コマンドをページ毎に送信する。The controller section 212 is a personal computer 606.
When a print start command is received from the printer, a command for designating a print mode, a paper feed port, a paper discharge port, and the like is transmitted to the engine control unit 211 via the serial command communication line 601, and these pieces of information are sent. A print reservation command for confirmation is transmitted for each page.

【００７６】コントローラ部２１２は、プリント予約コ
マンド送信後、プリント開始を指示するプリントコマン
ドを送信する。After transmitting the print reservation command, the controller section 212 transmits a print command instructing to start printing.

【００７７】エンジン制御部２１１は、プリントコマン
ドを受信と、プリント予約コマンドで指定された情報に
基づいてプリント動作を開始する。Upon receiving the print command, the engine control section 211 starts the printing operation based on the information designated by the print reservation command.

【００７８】コントローラ部２１２は、１回のプリント
予約コマンドに対して、プリントコマンドを１回送信す
る。The controller section 212 sends a print command once for each print reservation command.

【００７９】エンジン制御部２１１は、プリントコマン
ドを受信すると、プリント予約コマンドを受信した順に
プリント動作を開始し、コントローラ部２１２へ垂直同
期信号と水平同期信号をそれぞれ垂直同期信号線３０
６、水平同期信号線３０７を介して出力する。Upon receiving the print command, the engine control unit 211 starts the print operation in the order in which the print reservation command is received, and sends the vertical synchronizing signal and the horizontal synchronizing signal to the controller unit 212 respectively.
6. Output through the horizontal synchronizing signal line 307.

【００８０】コントローラ部２１２は、垂直同期信号、
水平同期信号に同期して、画像データを画像データ信号
線を介してエンジン制御部２１１に出力する。The controller section 212 controls the vertical synchronizing signal,
The image data is output to the engine control unit 211 via the image data signal line in synchronization with the horizontal synchronization signal.

【００８１】エンジン制御部２１１はコントローラ部２
１２より入力した画像データ情報に基づきレーザビーム
を発光させて感光体上に静電潜像を形成し、現像部によ
りトナー画像として中間転写体に形成し、中間転写体上
に現像剤画像を形成する。The engine control unit 211 is the controller unit 2
A laser beam is emitted based on the image data information input from 12 to form an electrostatic latent image on the photoconductor, and a developing unit forms a toner image on the intermediate transfer body, and a developer image is formed on the intermediate transfer body. To do.

【００８２】図９、図１０に本実施例のフローチャート
を示す。9 and 10 show flowcharts of this embodiment.

【００８３】図９は、本実施例のジャム発生から自動排
紙までのフローチャートである。FIG. 9 is a flowchart from jam occurrence to automatic paper ejection according to the present embodiment.

【００８４】ジャム発生時、定着排紙センサ２０が遅延
ジャム、あるいは、滞留ジャムと判断した場合は、定着
器ニップ部分に転写材が挟持されている可能性があると
判断する（ステップＳ７０１）。When the fixing paper discharge sensor 20 determines that there is a delay jam or a stay jam when a jam occurs, it is determined that the transfer material may be nipped in the fixing device nip portion (step S701).

【００８５】ジャム紙が定着器１３のニップ部に挟持さ
れている可能性があると判断した場合は、残留トナー有
りフラグをセットする（ステップＳ７０３）。When it is determined that the jammed paper may be pinched in the nip portion of the fixing device 13, the residual toner present flag is set (step S703).

【００８６】ジャム紙が定着器１２のニップ部に挟持さ
れていないと判断した場合は、ジャム紙以外の転写材
が、定着器１２のニップ部に存在するかを確認し、定着
器ニップに挟持されている転写材が存在すると判断した
場合には、残留トナー有りフラグをセットする（ステッ
プＳ７０２、Ｓ７０３）。When it is determined that the jammed paper is not nipped in the nip portion of the fixing device 12, it is confirmed whether transfer material other than the jammed paper is present in the nip portion of the fixing device 12, and the jammed paper is nipped in the nip portion of the fixing device 12. If it is determined that the transferred transfer material is present, the residual toner present flag is set (steps S702 and S703).

【００８７】ジャム処理終了後に、残留トナー有りフラ
グがセットされている場合、即ち、ジャム発生時に定着
器１２のニップ部分に定着中の転写材が挟持されていた
可能性があると判断した場合は、ジャム処理後の転写材
搬送路上にブランクページが存在するか確認する（ステ
ップＳ７０４、Ｓ７０５、Ｓ７０６）。When the residual toner present flag is set after the jam processing is completed, that is, when it is determined that the transfer material being fixed may be nipped in the nip portion of the fixing device 12 when the jam occurs. Then, it is confirmed whether or not there is a blank page on the transfer material conveyance path after the jam processing (steps S704, S705, S706).

【００８８】ブランクページが存在すると判断した場合
は、ニップ部残量トナー有りフラグをクリアして、自動
排紙を実行する（ステップＳ７１０，Ｓ７１１）。If it is determined that there is a blank page, the nip remaining toner present flag is cleared and automatic paper ejection is executed (steps S710 and S711).

【００８９】ジャム処理後の転写材搬送路上にブランク
ページが存在しないと判断した場合は、エンジン制御部
２１１が認識できる給紙口に転写材が積載されているか
確認する（ステップＳ７０７）。When it is determined that the blank page does not exist on the transfer material conveyance path after the jam processing, it is confirmed whether the transfer material is loaded in the paper feed port that can be recognized by the engine control unit 211 (step S707).

【００９０】エンジン制御部２１１が認識できる全ての
給紙口が転写材なしの場合には、コントローラ部２１２
へ、『定着器クリーニング要求』を、シリアルステータ
ス信号線６０２を介して返送し（ステップＳ７０９）、
ニップ部残留トナー有りフラグをクリアした後（ステッ
プＳ７１０）、自動排紙処理を実行する（ステップＳ７
１１）。If all the paper feed ports that can be recognized by the engine control unit 211 have no transfer material, the controller unit 212
To the “fixer cleaning request” to the serial status signal line 602 (step S709),
After clearing the flag for residual toner in the nip portion (step S710), automatic paper discharge processing is executed (step S7).
11).

【００９１】エンジン制御部２１１が認識できる給紙口
の中に転写材が積載された給紙口がある場合には、転写
材を１枚給紙開始（ステップＳ７０８）した後、ニップ
部残留トナー有りフラグをクリアし（ステップＳ７１
０）、自動排紙処理を実行する（ステップＳ７１１）。If there is a paper feed port in which the transfer material is stacked in the paper feed port that can be recognized by the engine control unit 211, one sheet of the transfer material is started to be fed (step S708), and then the toner remaining in the nip portion is discharged. The presence flag is cleared (step S71
0), the automatic paper discharge process is executed (step S711).

【００９２】図１０は、本実施例の自動排紙後からプリ
ント開始までのフローチャートである。FIG. 10 is a flow chart from the automatic paper discharge to the start of printing in this embodiment.

【００９３】自動排紙実行後、パソコン６０６から印字
開始命令を受信した場合、コントローラ部２１１は、エ
ンジン制御部２１１から『定着クリーニング要求』が送
信されているか確認する（ステップＳ８０１）。When the print start command is received from the personal computer 606 after the automatic paper discharge is executed, the controller unit 211 confirms whether the "fixing cleaning request" is transmitted from the engine control unit 211 (step S801).

【００９４】『定着クリーニング要求』が送信されてい
た場合、プランクページを給紙するため、コントローラ
部２１２は、エンジン制御部２１１に対して、給紙可能
な給紙口の中で、定着器１３の定着ローラ・加圧ローラ
上の残留・付着トナーを十分に回収できる転写材が積載
されている給紙口、例えば最も幅の広い転写材が積載さ
れている給紙口を指定したプリント予約コマンドを送信
する（ステップＳ８０２、Ｓ８０３）。When the "fixing cleaning request" has been sent, the plank page is fed, so that the controller unit 212 instructs the engine control unit 211 in the paper feeding port capable of feeding the fixing unit 13 A print reservation command that specifies a paper feed port on which a transfer material that can sufficiently collect residual / adhered toner on the fixing roller and pressure roller is loaded, for example, the paper feed port on which the widest transfer material is loaded. Is transmitted (steps S802 and S803).

【００９５】その後、コントローラ部２１２は、エンジ
ン制御部２１１に対して、パソコン６０６からの印字開
始命令に従ったプリント予約コマンドの送信と、プリン
トコマンドの送信を行う（ステップＳ８０４、Ｓ８０
５）。After that, the controller section 212 transmits a print reservation command and a print command to the engine control section 211 according to the print start command from the personal computer 606 (steps S804, S80).
5).

【００９６】以上述べたことにより、エンジン制御部２
１１が認識できる給紙口に転写材がなく、自動排紙時に
ブランクページを給紙できない場合であっても、コント
ローラ２１２が本来のプリント動作の前に、ブランクペ
ージのためのプリント予約を行うことにより、定着器１
３の定着ローラ・加圧ローラ上の残留・付着トナーを回
収することが可能となる。As described above, the engine control unit 2
Even if there is no transfer material in the paper feed port that can be recognized by 11 and a blank page cannot be fed at the time of automatic paper ejection, the controller 212 makes print reservation for the blank page before the original printing operation. Fixer 1
It is possible to collect the residual / adhered toner on the fixing roller and the pressure roller of No. 3.

【００９７】ジャムが定着器ニップ部に転写材が挟持さ
れている可能性があるものではなく、かつ転写材搬送路
上に定着器ニップ部も含めて残留紙がない場合には、ジ
ャム処理後の自動排紙処理は行われない（ステップＳ７
１２）。If there is no possibility that the transfer material is jammed in the fixing device nip portion and there is no residual paper on the transfer material conveying path including the fixing device nip portion, the jam after the jam processing is performed. Automatic paper discharge processing is not performed (step S7)
12).

【００９８】上記の実施例２及び次の実施例３では、ブ
ランクページのプリント予約をコントローラがエンジン
にたいして行う。ブランクページのプリント予約はコン
トローラが勝手にエンジンへ指示しても良いし、コント
ローラがブランクページのプリントが必要な旨をユーザ
に知らせ、ユーザが指示した場合のみ、ブランクページ
のプリント予約をエンジンに対して行っても良い。In the second and third embodiments described above, the controller makes a print reservation for a blank page to the engine. The controller may instruct the engine to print blank pages on its own, or the controller informs the user that blank pages need to be printed, and only if the user gives an instruction to print reservations for blank pages to the engine. You may go.

【００９９】なお、上述の実施例は本発明の趣旨に基づ
いて種々変更することが可能であり、これらを発明の範
囲から排除するものではない。The above-described embodiments can be variously modified based on the spirit of the present invention, and these modifications are not excluded from the scope of the invention.

【０１００】［実施例３］実施例１、実施例２は、定着
器１３の定着ローラ・加圧ローラに残留・付着トナーが
存在すると判断した場合、ジャム処理後の自動排紙時
に、定着ローラ・加圧ローラ上の残留トナーを除去する
方法について述べた。[Third Embodiment] In the first and second embodiments, when it is determined that the residual / adhered toner is present on the fixing roller and the pressure roller of the fixing device 13, the fixing roller is automatically ejected after the jam processing. -The method for removing the residual toner on the pressure roller was described.

【０１０１】本実施例では、定着器１３の定着ローラ・
加圧ローラに残留・付着トナーが存在すると判断した場
合、コントローラ部２１１が本来のプリント予約コマン
ド送信前に、ブランクページのプリント予約コマンドを
送信することにより、定着ローラ・加圧ローラに残留・
付着トナーを回収する方法について述べる。In this embodiment, the fixing roller of the fixing device 13
When it is determined that there is residual / adhered toner on the pressure roller, the controller unit 211 transmits a blank page print reservation command before the original print reservation command is transmitted, so that the residual / adhered toner remains on the fixing roller / pressure roller.
A method of collecting the adhered toner will be described.

【０１０２】図１１、図１２は、本実施例のフローチャ
ートである。11 and 12 are flowcharts of this embodiment.

【０１０３】図１１は、本実施例のジャム発生から自動
排紙までのフローチャートである。FIG. 11 is a flowchart from jam occurrence to automatic paper discharge according to the present embodiment.

【０１０４】ジャム発生時、ジャムの種類、あるいは、
転写材搬送路上のセンサ出力より、定着器１３のニップ
部に転写材２が挟持されている可能性があるかを判断す
る（ステップＳ９０１、Ｓ９０２）。When a jam occurs, the type of jam, or
It is determined from the sensor output on the transfer material conveyance path whether the transfer material 2 may be held in the nip portion of the fixing device 13 (steps S901 and S902).

【０１０５】定着器１３のニップ部に転写材が挟持され
ている可能性があると判断した場合、エンジン制御部２
１１は、コントローラ部２１２へ、『定着器クリーニン
グ要求』を、シリアルステータス信号線６０２を介して
返送する（ステップＳ９０３）。When it is determined that the transfer material may be nipped in the nip portion of the fixing device 13, the engine control unit 2
11 returns the "fixer cleaning request" to the controller unit 212 via the serial status signal line 602 (step S903).

【０１０６】ジャム処理後、プリント可能な状態にする
ため、転写材搬送路上に排出可能な残留紙が存在する場
合には、自動排紙を行う（ステップＳ９０４、Ｓ９０
５、Ｓ９０６）。After the jam processing, in order to make a printable state, when there is a residual sheet that can be discharged on the transfer material conveying path, automatic sheet discharging is performed (steps S904, S90).
5, S906).

【０１０７】図１２は、本実施例の自動排紙後からプリ
ント開始までのフローチャートである。FIG. 12 is a flow chart from the automatic paper discharge to the start of printing in this embodiment.

【０１０８】ジャム処理後、パソコン６０６から印字開
始命令を受信した場合、コントローラ部２１１は、エン
ジン制御部２１１から『定着クリーニング要求』が送信
されているか確認する（ステップＳ１００１）。『定着
クリーニング要求』が送信されていない場合、コントロ
ーラ部２１２は、パソコン６０６からの印字開始命令に
従って、エンジン制御部２１１へプリント予約コマン
ド、プリントコマンドを送信し、プリント動作を行う
（ステップＳ１００３、Ｓ１００４）。When the print start command is received from the personal computer 606 after the jam processing, the controller unit 211 confirms whether the "fixing cleaning request" is transmitted from the engine control unit 211 (step S1001). If the “fixing cleaning request” has not been transmitted, the controller unit 212 transmits a print reservation command and a print command to the engine control unit 211 in accordance with a print start command from the personal computer 606, and performs a print operation (steps S1003 and S1004). ).

【０１０９】『定着クリーニング要求』が送信されてい
る場合、コントローラ部２１２は、エンジン制御部２１
１に、ブランクページを給紙するためのプリント予約コ
マンドを送信する。このとき、ブランクページの給紙口
は、パソコン６０６からの印字開始命令に適合した給紙
口を指定する（ステップＳ１００２）。When the "fixing cleaning request" is transmitted, the controller unit 212 determines that the engine control unit 21
1, a print reservation command for feeding a blank page is transmitted. At this time, as the blank page paper feed port, a paper feed port suitable for the print start command from the personal computer 606 is designated (step S1002).

【０１１０】ブランクページのプリント予約コマンド送
信後、コントローラ部２１２はエンジン制御部２１１
へ、パソコン６０６からの印字開始命令に従ったプリン
ト予約コマンドを送信し、プリント動作を行う（ステッ
プＳ１００３，Ｓ１００４）。After transmitting the print reservation command for the blank page, the controller unit 212 controls the engine control unit 211.
To the personal computer 606, a print reservation command according to the print start command is transmitted to perform a print operation (steps S1003 and S1004).

【０１１１】以上述べたことにより、定着器１３の定着
ローラ・加圧ローラに残留・付着トナーが存在すると判
断した場合に、本来のプリント予約の前に、ブランクペ
ージのプリント予約を行うことにより、定着ローラ・加
圧ローラに残留・付着トナーを回収することができる。As described above, when it is determined that the residual / adhered toner is present on the fixing roller / pressure roller of the fixing device 13, the blank page print reservation is made before the original print reservation. Residual / adhered toner can be collected on the fixing roller / pressure roller.

【０１１２】本実施例では、パソコンからプリント開始
指示がなされた給紙口から、ブランクページを給紙する
ため、即ち、後続する転写材と同じ幅のブランクページ
により、定着ローラの残留トナーを回収するため、画像
汚れ、裏汚れを完全に防ぐことが可能となる。In this embodiment, in order to feed a blank page from the paper feed port to which a print start instruction is given from the personal computer, that is, the blank page having the same width as the succeeding transfer material collects the residual toner on the fixing roller. Therefore, it is possible to completely prevent image stains and back stains.

【０１１３】なお、上述の実施例は本発明の趣旨に基づ
いて種々変更することが可能であり、これらを発明の範
囲から排除するものではない。The above-described embodiments can be variously modified based on the spirit of the present invention, and these modifications are not excluded from the scope of the invention.

【０１１４】［その他］ １）本発明において、画像形成装置の画像形成手段の作
像原理・プロセスは、電子写真方式に限られず、像担持
体として静電記録誘電体を用いた静電記録方式、磁気記
録磁性体を用いた磁器記録方式等であってもよい。[Others] 1) In the present invention, the image forming principle and process of the image forming means of the image forming apparatus are not limited to the electrophotographic system, but an electrostatic recording system using an electrostatic recording dielectric as an image carrier. Alternatively, a porcelain recording method using a magnetic recording magnetic material may be used.

【０１１５】２）また、転写方式に限られず、感光紙、
静電記録紙、印字用紙等の記録材に直接に画像形成する
直接方式の画像形成装置であってもよい。2) Further, the transfer method is not limited to the photosensitive paper,
It may be a direct type image forming apparatus that directly forms an image on a recording material such as electrostatic recording paper or printing paper.

【０１１６】３）また本発明において、画像形成手段で
未定着現像剤像が形成された記録材を２つの回転定着部
材のニップ部で挟持搬送しながら未定着現像剤像を記録
材に定着させる定着手段はヒートローラ方式に限られ
ず、圧力ローラ方式等であってもよい。3) In the present invention, the unfixed developer image is fixed on the recording material while the recording material on which the unfixed developer image is formed by the image forming means is nipped and conveyed by the nip portion of the two rotary fixing members. The fixing unit is not limited to the heat roller system, but may be a pressure roller system or the like.

【０１１７】[0117]

【発明の効果】以上述べたように本発明によれば、記録
材給紙手段から給紙された記録材に未定着現像剤像を形
成させる画像形成手段と、前記画像形成手段で未定着現
像剤像が形成された記録材を２つの回転定着部材のニッ
プ部で挟持搬送しながら未定着現像剤像を記録材に定着
させる定着手段を有する画像形成装置において、ジャム
発生時等における回転定着部材の現像剤付着汚染に起因
する、画像形成再開時の記録材画像汚れ、記録材裏汚
れ、回転定着部材に対する記録材巻付き等のトラブル発
生を防止することが出来る。As described above, according to the present invention, the image forming means for forming an unfixed developer image on the recording material fed from the recording material feeding means, and the unfixed developing by the image forming means. An image forming apparatus having a fixing unit for fixing an unfixed developer image on a recording material while nipping and conveying the recording material on which the agent image is formed in a nip portion of two rotary fixing members, in the case of jam occurrence or the like. It is possible to prevent the occurrence of troubles such as the image stain on the recording material at the time of restarting the image formation, the stain on the back of the recording material, and the winding of the recording material around the rotary fixing member, which is caused by the contamination of the adhered developer.

【図面の簡単な説明】[Brief description of drawings]

【図１】 実施例１の画像形成装置としてのレーザプリ
ンタの全体的な概略構成模式図FIG. 1 is an overall schematic configuration diagram of a laser printer as an image forming apparatus according to a first embodiment.

【図２】 第１の作像ステーション部分の拡大図FIG. 2 is an enlarged view of a first image forming station portion.

【図３】 定着器部分の拡大図FIG. 3 is an enlarged view of a fixing device portion.

【図４】 レーザプリンタのエンジン部の概略システム
図FIG. 4 is a schematic system diagram of an engine unit of a laser printer.

【図５】 ジャム検出手段の説明図FIG. 5 is an explanatory diagram of jam detection means.

【図６】 ジャム処理時のフローチャートFIG. 6 is a flowchart for jam processing.

【図７】 定着器クリーニングモードのフローチャートFIG. 7 is a flowchart of a fixing device cleaning mode.

【図８】 実施例２におけるエンジン制御部とコントロ
ーラ部のインターフェイス信号の図FIG. 8 is a diagram of interface signals of an engine control unit and a controller unit according to the second embodiment.

【図９】 ジャム発生から自動排紙までのフローチャー
トFIG. 9: Flow chart from jam occurrence to automatic paper ejection

【図１０】 自動排紙後からプリント開始までのフロー
チャートFIG. 10 is a flowchart from automatic paper ejection to the start of printing.

【図１１】 実施例３におけるジャム発生から自動排紙
までのフローチャートFIG. 11 is a flowchart from jam occurrence to automatic paper ejection according to the third embodiment.

【図１２】 自動排紙後からプリント開始までのフロー
チャート[Fig. 12] Flowchart from automatic paper ejection to start of printing

【符号の説明】[Explanation of symbols]

Ｉ，II，III，IV・・第１〜第４の作像ステーション、
５・・感光体、７・・注入帯電手段、８・・現像手段、
１０・・レーザスキャナ、１１・・トナーカートリッ
ジ、２２・・プロセスカートリッジ、１２・・中間転写
ベルト、９・・二次転写ローラ、１３・・定着器、１４
・・定着ローラ、１５・・加圧ローラ、１，４，３・・
第１〜第３の給紙口、３１，３３・・第１と第２の排紙
口、３４・・両面ユニット、１９・・レジスト（レジ
前）センサ、２０・・定着排紙センサ、２３・・下段搬
送センサ、２４・・上段搬送センサ、２５・・下段搬送
センサ、２６・・上段搬送センサ、２７・・定着前セン
サ、２８・・排紙センサI, II, III, IV ... 1st to 4th imaging stations,
5 ... Photoreceptor, 7 ... Injection charging means, 8 ... Developing means,
10 ... Laser scanner, 11 ... Toner cartridge, 22 ... Process cartridge, 12 ... Intermediate transfer belt, 9 ... Secondary transfer roller, 13 ... Fixer, 14
..Fixing rollers, 15 ... Pressure rollers, 1, 4, 3 ...
First to third paper feed ports, 31, 33 ... First and second paper ejection ports, 34 ... Duplex unit, 19 ... Registration (pre-registration) sensor, 20 ... Fixing paper ejection sensor, 23 ..Lower conveyance sensor, 24..Upper conveyance sensor, 25 ... Lower conveyance sensor, 26..Upper conveyance sensor, 27..Before fixing sensor, 28..Paper ejection sensor

───────────────────────────────────────────────────── フロントページの続き (72)発明者 山崎 史哉 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 (72)発明者 横山 誠二 東京都大田区下丸子３丁目30番２号 キヤ ノン株式会社内 Ｆターム(参考） 2H027 DC05 DC14 ED17 ED19 ED25 EF06 EK04 EK10 GB09 2H033 AA08 AA09 AA37 BA36 BA48 BA59 BB12 BB30 CA37    ─────────────────────────────────────────────────── ─── Continued front page    (72) Inventor Fumiya Yamazaki             3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo             Non non corporation (72) Inventor Seiji Yokoyama             3-30-2 Shimomaruko, Ota-ku, Tokyo             Non non corporation F-term (reference) 2H027 DC05 DC14 ED17 ED19 ED25                       EF06 EK04 EK10 GB09                 2H033 AA08 AA09 AA37 BA36 BA48                       BA59 BB12 BB30 CA37

Claims (7)

【特許請求の範囲】[Claims] 【請求項１】記録材給紙手段から給紙された記録材に未
定着現像剤像を形成させる画像形成手段と、前記画像形
成手段で未定着現像剤像が形成された記録材を２つの回
転定着部材のニップ部で挟持搬送しながら未定着現像剤
像を記録材に定着させる定着手段を有する画像形成装置
において、 前記記録材給紙手段から記録材排紙部に至る記録材搬送
経路上における記録材のジャムを検出するジャム検出手
段と、 ジャム検出時にジャムした記録材以外で前記記録材搬送
経路上に残留している記録材を検出する残留記録材検出
手段と、 前記残留記録材を前記記録材排紙部に排出する自動排紙
手段と、 前記自動排紙手段実行時に、前記定着手段のニップ部に
記録材が挟持されている可能性があるかを判断する残留
記録材位置判断手段を有し、 前記残留記録材位置判断手段によって、前記定着手段の
ニップ部に記録材が挟持されている可能性があると判断
した場合には、画像未形成の記録材を定着手段に通紙す
るように制御する定着部材クリーニング手段を有するこ
とを特徴とする画像形成装置。1. An image forming means for forming an unfixed developer image on a recording material fed from a recording material feeding means and a recording material on which an unfixed developer image is formed by the image forming means. In an image forming apparatus having a fixing means for fixing an unfixed developer image on a recording material while being nipped and conveyed at a nip portion of a rotary fixing member, on a recording material conveying path from the recording material feeding means to the recording material discharging portion. A jam detecting means for detecting a jam of the recording material, a residual recording material detecting means for detecting a recording material remaining on the recording material conveying path other than the jammed recording material at the time of jam detection, and the residual recording material. Automatic paper discharging means for discharging to the recording material discharging part, and residual recording material position judgment for judging whether the recording material may be pinched in the nip part of the fixing means when the automatic paper discharging means is executed Having means, said When the residual recording material position determination means determines that the recording material may be held in the nip portion of the fixing means, control is performed so that the recording material with no image formed is passed through the fixing means. An image forming apparatus comprising a fixing member cleaning unit. 【請求項２】前記ジャム検出手段は、前記記録材給紙手
段から給紙された記録材が、前記記録材搬送路上に配置
された記録材有無検出手段に、到達、あるいは、通過す
るタイミングによりジャム発生を判断することを特徴と
する請求項１に記載の画像形成装置。2. The jam detecting means determines the timing at which the recording material fed from the recording material feeding means reaches or passes the recording material presence / absence detecting means arranged on the recording material conveying path. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the occurrence of a jam is determined. 【請求項３】前記残留記録材検出手段は、前記記録材搬
送路上に配置された記録材有無検出手段により記録材残
留を判断することを特徴とする請求項１に記載の画像形
成装置。3. The image forming apparatus according to claim 1, wherein the residual recording material detecting unit determines the recording material remaining by the recording material presence / absence detecting unit arranged on the recording material conveying path. 【請求項４】前記定着部材クリーニング手段は、前記自
動排紙手段実行時に、前記残留記録材位置判断手段によ
って、前記定着手段のニップ部に記録材が挟持されてい
る可能性があると判断した場合でかつ、前記記録材搬送
路上に画像未形成の記録材が残留しないと判断した場合
に、前記記録材給紙手段から記録材を給紙することを特
徴とする請求項１に記載の画像形成装置。4. The fixing member cleaning means determines that there is a possibility that the recording material is pinched in the nip portion of the fixing means by the residual recording material position determining means during execution of the automatic paper discharging means. 2. The image according to claim 1, wherein the recording material is fed from the recording material feeding means when it is determined that no recording material with no image remains on the recording material conveyance path. Forming equipment. 【請求項５】前記定着部材クリーニング手段は、前記自
動排紙手段実行時に、前記残留記録材位置判断手段によ
って、前記定着手段のニップ部に記録材が挟持されてい
る可能性があると判断した場合でかつ、前記記録材搬送
路上に画像未形成の記録材が残留しないと判断した場合
に、前記記録材給紙手段から記録材を給紙することがで
きなかった場合のみ、次のプリント開始時に、定着部材
をクリーニングするための記録材を前記記録材給紙手段
から１枚通紙することを特徴とする請求項１に記載の画
像形成装置。5. The fixing member cleaning means judges that the recording material may be caught in the nip portion of the fixing means by the residual recording material position judging means when the automatic paper discharging means is executed. Only when the recording material cannot be fed from the recording material feeding means when it is determined that the recording material on which the image is not formed does not remain on the recording material feeding path. The image forming apparatus according to claim 1, wherein at least one sheet of recording material for cleaning the fixing member is passed from the recording material feeding means. 【請求項６】定着部材クリーニング手段は、前記自動排
紙手段実行時に、前記残留記録材位置判断手段によっ
て、前記定着手段のニップ部に記録材が挟持されている
可能性があると判断した場合で、かつ、自動排紙時に画
像未形成の記録材が前記記録材搬送路上にない場合に
は、次のプリント開始時に、定着部材をクリーニングす
るための記録材をプリント時に給紙する記録材給紙手段
から１枚通紙することを特徴とする請求項１に記載の画
像形成装置。6. The fixing member cleaning means determines that there is a possibility that the recording material is pinched in the nip portion of the fixing means by the residual recording material position determining means when the automatic paper discharging means is executed. If the recording material on which the image has not been formed is not on the recording material conveying path during automatic paper ejection, the recording material is fed at the time of printing for cleaning the fixing member at the start of the next printing. The image forming apparatus according to claim 1, wherein one sheet is passed from a paper unit. 【請求項７】定着部材クリーニング手段は、前記残留記
録材位置判断手段によって、前記定着手段のニップ部に
記録材が挟持されている可能性があると判断した場合で
かつ、前記記録材搬送路上に画像未形成の記録材が残留
しないと判断した場合には、その旨をユーザに報知し、
ユーザの指示により、前記記録材給紙手段から記録材を
給紙することを特徴とする請求項１に記載の画像形成装
置。7. The fixing member cleaning means determines when the residual recording material position determining means determines that the recording material may be held in the nip portion of the fixing means, and on the recording material conveying path. If it is determined that there is no recording material on which no image is formed, the user is notified of that fact,
The image forming apparatus according to claim 1, wherein the recording material is fed from the recording material feeding unit according to a user's instruction.