JP5362626B2 - Film stretching apparatus and method - Google Patents

Abstract

<P>PROBLEM TO BE SOLVED: To prevent a film from being exposed to cooling air for cooling a clip. <P>SOLUTION: A clip 5 moving along each outward portion 11d, 12d of each rail 11, 12 is received in an outward chamber 45, and a clip 5 moving along each homeward portion 11e, 12e is received in a homeward chamber 46. The outward chamber 45 and the homeward chamber 46 are covered with a plurality of covers 61 mutually connected by a bellows 68. A chamber 58 having a slit-like nozzle 58a is provided within the homeward chamber 46, and the chamber 58 is mounted on a duct 54 so as to be substantially in a sealed state. Cooling air sent from a cold air device 57 enters the chamber 58 through an air supply opening 54b of the duct 54, and the cooling air is sprayed to a holding portion 31b and a base 32b of the clip 5 moving along the homeward portion 12e through the nozzle 58a. The cooling air sprayed through the nozzle 58a is discharged through an exhaust opening 54c formed in the duct 54. <P>COPYRIGHT: (C)2011,JPO&amp;INPIT

Description

本発明は、フィルムを延伸するフィルム延伸装置及び方法に関するものである。   The present invention relates to a film stretching apparatus and method for stretching a film.

近年、液晶ディスプレイ等の急速な発展・普及により、これら液晶ディスプレイの保護フィルム等に用いられるポリマーフィルム、特にセルロースアシレートフィルムの需要が増大している。この需要の増大に伴い生産性の向上が望まれている。セルロースアシレートフィルム（以下、フィルム）は、連続走行する支持体に、流延ダイを用いてドープを流延し、この流延膜を支持体から剥がした後、乾燥させて巻き取ることにより製造されている。   In recent years, due to the rapid development and spread of liquid crystal displays and the like, there is an increasing demand for polymer films, particularly cellulose acylate films, used as protective films for these liquid crystal displays. With this increase in demand, improvement in productivity is desired. A cellulose acylate film (hereinafter referred to as a film) is produced by casting a dope onto a continuously running support using a casting die, peeling off the casting film from the support, and then drying and winding the dope. Has been.

フィルムの光学特性、特にレタデーションを調節する方法として、テンター装置等のフィルム延伸装置を用いてフィルムを幅方向に延伸することが行われている。テンター装置では、フィルムの両側縁部を把持するクリップを、一対のレールに沿って移動させる。レールには、往路部及び復路部が設けられ、クリップは、フィルムの両側縁部を把持しながらレール往路部に沿って移動してフィルムを幅方向に延伸するとともに、フィルムの把持を開放した後にレール復路部に沿って移動してレール往路部に戻る。クリップは、フィルムが載せられるベースを有するフレームと、このフレームに変位自在に取り付けられ、ベースとの間にフィルムを把持する把持位置と把持を開放する開放位置との間で変位するクランパとを備える。   As a method for adjusting the optical properties of the film, particularly the retardation, the film is stretched in the width direction using a film stretching apparatus such as a tenter apparatus. In the tenter device, a clip that holds both side edges of the film is moved along a pair of rails. The rail is provided with a forward path portion and a return path portion, and the clip moves along the rail forward path portion while gripping both side edges of the film and extends the film in the width direction, and after the grip of the film is released. It moves along the rail return path and returns to the rail forward path. The clip includes a frame having a base on which the film is placed, and a clamper attached to the frame so as to be displaceable and displaced between a gripping position for gripping the film and an open position for releasing the grip. .

クリップがレール往路部を移動してフィルムを搬送するときには、延伸し易いように加熱風を吹き付けてフィルムを加熱しており、この加熱風により、レール往路部を移動するクリップも加熱される。加熱された状態のままのクリップ、詳しくは、フィルムのガラス転移点温度（Ｔｇ）よりも高い温度に加熱されたクリップでフィルムを把持すると、把持した部分のフィルムが千切れてしまうため、特許文献１記載の多段式テンターでは、冷却室内に設けられた冷風ダクトからクリップに向けて冷却風を送風して、クリップを冷却している。   When the clip moves along the rail forward path and transports the film, the film is heated by blowing heated air so that the film is easily stretched. The heated air also heats the clip moving along the rail forward path. If the film is gripped with a clip that has been heated, more specifically, a clip that has been heated to a temperature higher than the glass transition temperature (Tg) of the film, the gripped part of the film will be broken. In the multistage tenter described in 1, the clip is cooled by blowing cooling air from a cold air duct provided in the cooling chamber toward the clip.

また、特許文献２記載のテンタクリップでは、冷却用エアノズルからクランパ及びベースに向けて冷却風を吹き付けている。これにより、フィルムが接する部分であるクランパ及びベースがピンポイントで冷却される。   Further, in the tenter clip described in Patent Document 2, cooling air is blown from the cooling air nozzle toward the clamper and the base. As a result, the clamper and the base that are in contact with the film are cooled pinpointed.

特開平２−１８２６５４号公報Japanese Patent Laid-Open No. 2-182654 特開昭６２−０１８２４２号公報JP-A-62-018242

特許文献１では、クリップ全体を冷却しているため、フィルムが接する部分のみを冷却するものに比べて、冷風ダクトから送風する冷却風の風量を上げる必要がある。冷却風の風量を上げると、冷却室内の気圧が上がるため、冷却室から冷却風が漏れて、この漏れた冷却風がフィルムにあたることがある。冷却風がフィルムにあたると、その部分のフィルムの温度が低下する。温度が低下した部分のフィルムは充分な延伸を行うことができないため、フィルムの延伸ムラが発生することがある。   In Patent Document 1, since the entire clip is cooled, it is necessary to increase the air volume of the cooling air blown from the cold air duct as compared with the case where only the portion in contact with the film is cooled. When the air volume of the cooling air is increased, the air pressure in the cooling chamber increases, so that the cooling air leaks from the cooling chamber and the leaked cooling air may hit the film. When the cooling air hits the film, the temperature of the film in that portion decreases. Since the film at the portion where the temperature has decreased cannot be sufficiently stretched, uneven stretching of the film may occur.

また、特許文献２では、冷却用エアノズルは、１個のクリップに対して冷却風を吹き付けており、これを連続して行うことで複数のクリップを冷却しているため、１個のクリップあたりの冷却風吹き付け時間は短い。この短い時間でクリップを充分に冷却するためには、冷却風の風量を上げる必要がある。冷却風の風量が上がると、吹き出された冷却風が、クリップを通過して、フィルムにもあたることがある。   Further, in Patent Document 2, the cooling air nozzle blows cooling air on one clip, and a plurality of clips are cooled by continuously performing this operation. Cooling air blowing time is short. In order to sufficiently cool the clip in this short time, it is necessary to increase the amount of cooling air. When the air volume of the cooling air increases, the blown cooling air may pass through the clip and hit the film.

本発明は、上記課題を解決するためになされたものであり、レール復路部を移動する把持部材を冷却しながら、冷却風がフィルムにあたるのを防止することができるフィルム延伸装置及び方法を提供することを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problems, and provides a film stretching apparatus and method capable of preventing cooling air from hitting a film while cooling a gripping member that moves along a rail return path. For the purpose.

上記目的を達成するために、本発明のフィルム延伸装置は、フィルムの搬送方向に延びる直線部と、前記フィルムの搬送方向に対して傾斜した傾斜部とをそれぞれ有する往路部及び復路部からなる一対のレールと、前記フィルムを加熱する加熱器と、前記フィルムの側縁部が載せられるベースを有するフレームと、前記フレームに変位自在に取り付けられ、前記ベースとの間に前記フィルムを把持する把持位置と把持を開放する開放位置との間で変位するクランパとを有し、前記フィルムの両側縁部を把持しながら前記レールの往路部に沿って移動して前記加熱器により加熱された前記フィルムを延伸するとともに、前記フィルムの把持を開放した後に前記レールの復路部に沿って移動して前記レールの往路部に戻る複数のクリップと、前記クリップ及びレールを覆う複数のカバーと、前記複数のカバーを連結するとともに、前記複数のカバーのうちの前記傾斜部を覆うカバーが前記傾斜部に応じた傾斜角度で配されるように、前記傾斜部の傾斜角度に応じて変形される複数の連結部材と、前記レールの復路部に沿って移動する前記クリップを冷却するための冷却風を送風する冷風器と、前記複数のカバーに対応して複数設けられ、前記冷風器から送風された冷却風が入る給気口と、前記クリップを冷却した後の冷却風を排気する排気口とを有するダクトと、前記給気口から入った前記冷却風を前記クリップのベース及びクランパに向けて吹き付けるスリット状のノズルを有し、前記給気口と連通され、前記排気口と連通しないように前記複数のダクトそれぞれに略密閉状態で取り付けられる複数のチャンバと、を備えることを特徴とする。なお、前記フィルムは、ポリマーフィルムであることが好ましく、セルロースアシレートフィルムであることがさらに好ましい。セルロースアシレートとしては、セルローストリアセテート（ＴＡＣ）やジアセチルセルロース（ＤＡＣ）が挙げられる。また、前記クランパの変位としては、回転や移動が挙げられる。   In order to achieve the above object, a film stretching apparatus of the present invention includes a pair of a forward path section and a return path section each having a linear portion extending in the film transport direction and an inclined portion inclined with respect to the film transport direction. Rail, a heater for heating the film, a frame having a base on which a side edge of the film is placed, and a gripping position that is movably attached to the frame and grips the film between the base And a clamper that is displaced between an open position that releases the grip, and moves the film heated by the heater by moving along the forward path portion of the rail while gripping both side edges of the film. A plurality of clips extending and returning along the return path of the rail after releasing the grip of the film and returning to the forward path of the rail; and A plurality of covers that cover the lip and the rail and the plurality of covers are coupled, and the cover that covers the inclined portion of the plurality of covers is arranged at an inclination angle corresponding to the inclined portion. Corresponding to a plurality of connecting members deformed according to the inclination angle of the part, a cooler for blowing cooling air for cooling the clip moving along the return path part of the rail, and the plurality of covers A plurality of ducts having an air supply port for receiving cooling air blown from the cooler, an exhaust port for exhausting the cooling air after cooling the clip, and the cooling air entering from the air supply port A slit-like nozzle that blows toward the base and clamper of the clip, and is communicated with the air supply port, and is sealed in each of the plurality of ducts so as not to communicate with the exhaust port. A plurality of chambers kicked, characterized in that it comprises a. The film is preferably a polymer film, and more preferably a cellulose acylate film. Examples of cellulose acylate include cellulose triacetate (TAC) and diacetyl cellulose (DAC). The displacement of the clamper includes rotation and movement.

また、前記排気口は、前記連結部材の近傍に設けられていることが好ましい。   Moreover, it is preferable that the said exhaust port is provided in the vicinity of the said connection member.

さらに、前記レールの往路部に沿って移動する前記クリップを収納する往路室と、前記往路室と通気しないように設けられ、前記レールの復路部に沿って移動する前記クリップを収納する復路室と、を備え、前記ダクトは、前記復路室内を略密閉状態にすることが好ましい。   And a return path chamber for storing the clip that moves along the forward path portion of the rail; a return path chamber for storing the clip that moves along the return path portion of the rail; It is preferable that the duct has a substantially hermetically sealed state in the return path chamber.

また、本発明のフィルム延伸方法は、フィルムの側縁部が載せられるベースを有するフレームと、前記フレームに変位自在に取り付けられ、前記ベースとの間に前記フィルムを把持する把持位置と把持を開放する開放位置との間で変位するクランパとを有し、前記フィルムの両側縁部を把持する複数のクリップと、前記フィルムの搬送方向に延びる直線部と、前記フィルムの搬送方向に対して傾斜した傾斜部とをそれぞれ有する往路部及び復路部からなる一対のレールとを、複数のカバーで覆うとともに、前記複数のカバーのうちの前記傾斜部を覆うカバーが前記傾斜部に応じた傾斜角度で配されるように、前記傾斜部の傾斜角度に応じて変形される複数の連結部材で前記複数のカバーを連結した状態で、前記フィルムの両側縁部を把持した前記複数のクリップを前記レールの往路部に沿って移動させて、加熱器により加熱された前記フィルムを延伸する延伸工程と、前記フィルムの把持を開放した前記複数のクリップを前記レールの復路部に沿って移動させて、前記レールの往路部に戻す戻し工程と、給気口と排気口とを有し、前記複数のカバーに対応して複数設けられたダクトの前記給気口に、前記レールの復路部に沿って移動する前記クリップを冷却するための冷却風を入れる給気工程と、前記給気口と連通され、前記排気口と連通しないように前記複数のダクトそれぞれに略密閉状態で取り付けられる複数のチャンバに設けられたスリット状のノズルから、前記レールの復路部に沿って移動する前記クリップのベース及びクランパに向けて前記冷却風を吹き付ける冷却工程と、前記排気口から、前記クリップを冷却した後の冷却風を排気する排気工程と、を有することを特徴とする。   In addition, the film stretching method of the present invention includes a frame having a base on which a side edge of the film is placed, a detachable attachment to the frame, and a gripping position for gripping the film between the base and the gripping are released. A clamper that is displaced between an open position and a plurality of clips that grip both side edges of the film, a linear portion that extends in the film transport direction, and a slant with respect to the film transport direction A pair of rails each including an outward path portion and a return path portion each having an inclined portion are covered with a plurality of covers, and the cover that covers the inclined portion of the plurality of covers is arranged at an inclination angle corresponding to the inclined portion. In the state where the plurality of covers are connected by a plurality of connecting members that are deformed according to the inclination angle of the inclined portion, both side edges of the film are gripped. The stretching step of stretching the film heated by the heater by moving the plurality of clips along the forward path portion of the rail, and the plurality of clips releasing the grip of the film to the return path portion of the rail The rail is moved back along the return path of the rail, and an air supply port and an exhaust port, and the rail is connected to the air supply port of a plurality of ducts corresponding to the plurality of covers. An air supply step for supplying cooling air for cooling the clip moving along the return path portion, and the air duct is communicated with the air supply port, and is not sealed with each of the plurality of ducts so as not to communicate with the exhaust port. Cooling step of blowing the cooling air from slit-like nozzles provided in a plurality of chambers to be attached toward the base and clamper of the clip moving along the return path portion of the rail , From the exhaust port, and having a an exhaust step of exhausting the cooling air after cooling the clip.

本発明によれば、クリップ及びレールを覆う複数のカバーに対応して設けられた複数のダクトそれぞれに、チャンバを略密閉状態で取り付け、この複数のチャンバに形成されたスリット状のノズルから、冷却風をクリップのベース及びクランパに向けて吹き付けるから、１個のチャンバで複数のカバー内の全てのクリップを冷却するものに比べて少ない風量の冷却風をチャンバ内に送るだけで、クリップのベース及びクランパを冷却することができる。これにより、チャンバ内の気圧上昇が抑制され、チャンバからの空気漏れも抑制される。   According to the present invention, a chamber is attached in a substantially hermetically sealed state to each of a plurality of ducts provided corresponding to a plurality of covers that cover the clip and the rail, and cooling is performed from slit-like nozzles formed in the plurality of chambers. Since the air is blown toward the clip base and the clamper, only a small amount of cooling air is sent into the chamber to cool all the clips in the plurality of covers in one chamber. The clamper can be cooled. Thereby, the pressure rise in the chamber is suppressed, and air leakage from the chamber is also suppressed.

また、ダクトの排気口を、複数のカバーを連結する連結部材の近傍に設けたから、連結部材内の気圧を下げることができ、連結部材からの空気漏れを抑制することができる。これらの効果により、クリップ部からもれて製品に当たる冷却風の風量低減を実現して、製品温度の低下を防止することが出来るようになり、製品得率の大幅なアップを実現することが出来る。   Moreover, since the exhaust port of the duct is provided in the vicinity of the connecting member that connects the plurality of covers, the air pressure in the connecting member can be lowered, and air leakage from the connecting member can be suppressed. With these effects, it is possible to reduce the amount of cooling air that falls from the clip and hits the product, preventing the product temperature from decreasing, and achieving a significant increase in product yield. .

クリップテンター装置を示す平面図である。It is a top view which shows a clip tenter apparatus. クリップテンター装置のクリップと第２レールとダクトとチャンバとカバーとを示す正面図である。It is a front view which shows the clip of a clip tenter apparatus, a 2nd rail, a duct, a chamber, and a cover. クリップを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a clip. クリップと第２レールとダクトとカバーと蛇腹とを示す斜視図である。It is a perspective view which shows a clip, a 2nd rail, a duct, a cover, and a bellows. クリップと第２レールとダクトとチャンバとを示す分解斜視図である。It is a disassembled perspective view which shows a clip, a 2nd rail, a duct, and a chamber. クリップと第２レールとダクトとチャンバとカバーと蛇腹とを示す平面図である。It is a top view which shows a clip, a 2nd rail, a duct, a chamber, a cover, and a bellows. 溶液製膜設備の概略図である。It is the schematic of solution casting apparatus. チャンバを設けたクリップテンター装置とチャンバを設けていないクリップテンター装置との延伸後におけるレタデーションのバラツキの実験結果を示す表である。It is a table | surface which shows the experimental result of the dispersion | variation in the retardation after extending | stretching with the clip tenter apparatus which provided the chamber, and the clip tenter apparatus which does not provide the chamber. カバー内に上排気通路及び下排気通路を設けた実施形態のクリップと第２レールとダクトとチャンバとカバーとを示す正面図である。It is a front view which shows the clip, 2nd rail, duct, chamber, and cover of embodiment which provided the upper exhaust passage and the lower exhaust passage in the cover.

図１に示すように、クリップテンター装置２は、ポリマーフィルム３の両側縁部をクリップ５で把持してフィルム搬送方向Ａに搬送しながらフィルム幅方向Ｂに延伸するとともに、ポリマーフィルム３を乾燥させる。   As shown in FIG. 1, the clip tenter device 2 grips both side edges of the polymer film 3 with the clip 5 and extends the film in the film width direction B while transporting it in the film transport direction A, and dries the polymer film 3. .

クリップテンター装置２は、第１レール１１と、第２レール１２と、これらレール１１，１２に案内される第１,第２チェーン（エンドレスチェーン）１３，１４とを備えている。第１,第２チェーン１３,１４には、クリップ５が一定のピッチで多数取り付けられている。   The clip tenter apparatus 2 includes a first rail 11, a second rail 12, and first and second chains (endless chains) 13 and 14 guided by the rails 11 and 12. A number of clips 5 are attached to the first and second chains 13 and 14 at a constant pitch.

各レール１１，１２は、フィルム搬送方向Ａに延びる第１直線部１１ａ，１２ａと、フィルム搬送方向Ａに対して外側方向に傾斜した傾斜部１１ｂ，１２ｂと、フィルム搬送方向Ａに延びる第２直線部１１ｃ，１２ｃとを備える。また、第１，第２レール１１，１２は、クリップ５を把持開始位置ＰＡから把持開放位置ＰＢまで案内する往路部１１ｄ，１２ｄと、クリップ５を把持開放位置ＰＢから把持開始位置ＰＡまで案内する復路部１１ｅ，１２ｅとを備える。   The rails 11 and 12 have first straight portions 11a and 12a extending in the film transport direction A, inclined portions 11b and 12b inclined outward with respect to the film transport direction A, and second straight lines extending in the film transport direction A. Parts 11c and 12c. The first and second rails 11 and 12 guide the clip 5 from the grip start position PA to the grip release position PB, and guide the clip 5 from the grip release position PB to the grip start position PA. And return paths 11e and 12e.

クリップテンター装置２は、図示しない乾燥室内に配置されている。乾燥室は、フィルム搬送方向Ａで、予熱ゾーン２ａ、延伸ゾーン２ｂ、延伸緩和ゾーン２ｃに区画されている。各レール１１，１２の第１直線部１１ａ，１２ａの範囲となる予熱ゾーン２ａでは、ポリマーフィルム３は、加熱器１６（図２参照）から送風される加熱風により、例えば８０℃以上２００℃以下で予熱される。この予熱ゾーン２ａでは、一対のクリップ間距離は変化がなく、クリップ５によるフィルム幅方向Ｂでの延伸は行われない。   The clip tenter device 2 is disposed in a drying chamber (not shown). The drying chamber is divided into a preheating zone 2a, a stretching zone 2b, and a stretching relaxation zone 2c in the film transport direction A. In the preheating zone 2a that is the range of the first straight portions 11a and 12a of the rails 11 and 12, the polymer film 3 is heated to, for example, 80 ° C. or more and 200 ° C. or less by the heated air blown from the heater 16 (see FIG. 2). Preheated with. In the preheating zone 2a, the distance between the pair of clips is not changed, and the stretching in the film width direction B by the clip 5 is not performed.

各レール１１，１２の傾斜部１１ｂ，１２ｂの範囲となる延伸ゾーン２ｂでは、ポリマーフィルム３は、加熱器１６から送風される加熱風により、例えば８０℃以上２００℃以下で加熱される。この延伸ゾーン２ｂでは、クリップ５が傾斜部１１ｂ，１２ｂを移動することにより、一対のクリップ間距離が漸増し、ポリマーフィルム３は、クリップ５によりフィルム幅方向Ｂに延伸される。第２直線部１１ｃ，１２ｃの範囲となる延伸緩和ゾーン２ｃでは、一対のクリップ間距離は変化がなく、延伸緩和が行われる。なお、延伸倍率は所望の光学特性等に合わせて適宜変更されるものである。   In the stretching zone 2b that is the range of the inclined portions 11b and 12b of the rails 11 and 12, the polymer film 3 is heated at, for example, 80 ° C. or more and 200 ° C. or less by the heated air blown from the heater 16. In the stretching zone 2 b, the distance between the pair of clips gradually increases as the clip 5 moves along the inclined portions 11 b and 12 b, and the polymer film 3 is stretched in the film width direction B by the clip 5. In the stretching relaxation zone 2c that is the range of the second straight portions 11c and 12c, the distance between the pair of clips is not changed, and stretching relaxation is performed. In addition, a draw ratio is suitably changed according to a desired optical characteristic etc.

第１,第２チェーン１３,１４は、原動スプロケット２１，２２及び従動スプロケット２３，２４の間に掛け渡されており、これらスプロケット２１〜２４の間では、第１チェーン１３は第１レール１１によって、第２チェーン１４は第２レール１２によって案内される。原動スプロケット２１，２２はテンタ出口２７側に設けられており、これらは図示しない駆動機構により回転駆動され、従動スプロケット２３，２４はテンタ入口２６側に設けられている。   The first and second chains 13 and 14 are spanned between the driving sprockets 21 and 22 and the driven sprockets 23 and 24, and the first chain 13 is connected by the first rail 11 between these sprockets 21 to 24. The second chain 14 is guided by the second rail 12. The driving sprockets 21 and 22 are provided on the tenter outlet 27 side, these are rotationally driven by a driving mechanism (not shown), and the driven sprockets 23 and 24 are provided on the tenter inlet 26 side.

図２及び図３に示すように、クリップ５は、クリップ本体２８とレール取付部２９とから構成されている。クリップ本体２８は、クランパ３１と、略コ字形状のフレーム３２とから構成されている。このフレーム３２は、クランパ３１を回動自在に支持する取付軸３２ａと、ポリマーフィルム３の側縁部が載せられるベース３２ｂとを備える。   As shown in FIGS. 2 and 3, the clip 5 includes a clip body 28 and a rail attachment portion 29. The clip main body 28 includes a clamper 31 and a substantially U-shaped frame 32. The frame 32 includes an attachment shaft 32a that rotatably supports the clamper 31 and a base 32b on which the side edge of the polymer film 3 is placed.

クランパ３１は、フレーム３２に取り付けられる軸部３１ａと、ベース３２ｂとの間にポリマーフィルム３を把持する把持部３１ｂと、頭部３１ｃとからなる。クランパ３１は、ベース３２ｂとの間にポリマーフィルム３を把持する把持位置（図２の左側のクランパ３１及び図３（Ａ）参照）と、把持を開放する開放位置（図２の右側のクランパ３１及び図３（Ｂ）参照）との間で回転する。クランパ３１は、把持位置と開放位置との中間位置から把持位置までの間では、把持位置に向けて付勢され、中間位置から開放位置までの間では、開放位置に向けて付勢される。把持開始位置ＰＡでは、ベース３２ｂと把持部３１ｂとによりポリマーフィルム３が把持される。   The clamper 31 includes a grip portion 31b that grips the polymer film 3 between a shaft portion 31a attached to the frame 32, a base 32b, and a head portion 31c. The clamper 31 holds the polymer film 3 between itself and the base 32b (see the clamper 31 on the left side in FIG. 2 and FIG. 3A) and the open position (see the right clamper 31 in FIG. 2) for releasing the grip. And FIG. 3 (B)). The clamper 31 is biased toward the gripping position between the intermediate position between the gripping position and the release position and the gripping position, and is biased toward the open position between the intermediate position and the open position. At the grip start position PA, the polymer film 3 is gripped by the base 32b and the grip portion 31b.

レール取付部２９は、取付フレーム３５と、ガイドローラ３６，３７，３８とから構成されている。取付フレーム３５には、第１チェーン１３または第２チェーン１４が取り付けられる。ガイドローラ３６〜３８は、原動スプロケット２１，２２の各支持面に接触するか、第１レール１１または第２レール１２の支持面に接触するかして、回転する。これにより、各スプロケット２１，２２や各レール１１，１２からクリップ本体２８が脱落することなく、各レール１１，１２に沿って案内される。   The rail attachment portion 29 includes an attachment frame 35 and guide rollers 36, 37, and 38. The first chain 13 or the second chain 14 is attached to the attachment frame 35. The guide rollers 36 to 38 rotate in contact with the support surfaces of the driving sprockets 21 and 22 or in contact with the support surfaces of the first rail 11 or the second rail 12. Thus, the clip body 28 is guided along the rails 11 and 12 without dropping from the sprockets 21 and 22 and the rails 11 and 12.

図１に示すように、テンタ出口２７の原動スプロケット２１，２２に近接して、クリップ５を開放する周知のクリップオープナ４１が２個配置されている。このクリップオープナ４１は、ポリマーフィルム３の把持開放位置ＰＢで、クリップ５の頭部３１ｃ，３２ｃに接触してこれを開放状態にし、クリップ５によるポリマーフィルム３の側縁部の把持が開放される。クリップオープナ４１により開放位置に回転されたクランパ３１は、開放位置に位置し続け、この状態でクリップ５は把持開放位置ＰＢから把持開始位置ＰＡに向けて戻り方向Ｃに移動する。   As shown in FIG. 1, two known clip openers 41 that open the clip 5 are arranged in the vicinity of the driving sprockets 21 and 22 of the tenter outlet 27. The clip opener 41 is brought into contact with the heads 31c and 32c of the clip 5 at the grip open position PB of the polymer film 3 to open the clip film 5, and the grip of the side edges of the polymer film 3 by the clip 5 is released. . The clamper 31 rotated to the open position by the clip opener 41 continues to be located at the open position, and in this state, the clip 5 moves in the return direction C from the grip open position PB toward the grip start position PA.

テンタ入口２６の従動スプロケット２３，２４に近接して、クリップ５を閉じる周知のクリップクローザ４２が２個配置されている。このクリップクローザ４２は、ポリマーフィルム３の把持開始位置ＰＡで、クリップ５の頭部３１ｃに接触してこれを閉じ状態にし、クリップ５によりポリマーフィルム３の側縁部が把持される。クリップクローザ４２により把持位置に回転されたクランパ３１は、把持位置に位置し続け、ポリマーフィルム３を把持した状態で移動する。   Two known clip closers 42 for closing the clip 5 are arranged in the vicinity of the driven sprockets 23 and 24 of the tenter inlet 26. The clip closer 42 comes into contact with the head portion 31c of the clip 5 at the grip start position PA of the polymer film 3 to close it, and the side edge of the polymer film 3 is gripped by the clip 5. The clamper 31 rotated to the gripping position by the clip closer 42 continues to be positioned at the gripping position and moves while gripping the polymer film 3.

クリップテンター装置２では、延伸開始位置ＰＣでポリマーフィルム３の延伸が開始され、延伸終了位置ＰＤでポリマーフィルム３の延伸が終わる。   In the clip tenter apparatus 2, stretching of the polymer film 3 is started at the stretching start position PC, and stretching of the polymer film 3 is completed at the stretching end position PD.

図２〜図６に示すように、第２レール１２の往路部１２ｄに沿って移動するクリップ５は、往路室４５内に配され、第２レール１２の復路部１２ｅに沿って移動するクリップ５は、復路室４６内に配されている。   As shown in FIGS. 2 to 6, the clip 5 that moves along the forward path portion 12 d of the second rail 12 is arranged in the forward path chamber 45 and moves along the return path portion 12 e of the second rail 12. Are arranged in the return passage chamber 46.

往路室４５は、第２レール１２の中心板５１、上板５２、下板５３及びダクト５４の上板５４ａにより構成された空間であり、復路室４６は、中心板５１、上板５２、下板５３及びダクト５４により構成された空間である。往路室４５と復路室４６とは、通気しないように設けられ、復路室４６は、ダクト５４により略密閉状態にされている。同様に、第１レール１１にも、往路室４５及び復路室４６が設けられている。   The forward chamber 45 is a space formed by the center plate 51, the upper plate 52, the lower plate 53 and the upper plate 54a of the duct 54 of the second rail 12, and the return chamber 46 is formed by the center plate 51, the upper plate 52, the lower plate 52, and the lower plate 53. It is a space constituted by the plate 53 and the duct 54. The forward passage chamber 45 and the return passage chamber 46 are provided so as not to ventilate, and the return passage chamber 46 is substantially sealed by a duct 54. Similarly, the first rail 11 is provided with an outward passage chamber 45 and a return passage chamber 46.

ダクト５４の側方には、冷却風を送風する冷風器５７が設けられている。ダクト５４の側面には、冷風器５７から送風された冷却風が入る給気口５４ｂが形成されている。復路室４６内には、冷却風を吹き付けるノズル５８ａを有するチャンバ５８が設けられている。このノズル５８ａは、フィルム搬送方向Ａに延びるスリット状に形成され、複数のクリップ５の把持部３１ｂ及びベース３２ｂに向けて同時に冷却風を吹き付ける。チャンバ５８は、ダクト５４の内面に取り付けられ、チャンバ５８内は略密閉状態となる（ノズル５８ａを抜かした部分は密閉状態）。ノズル５８ａから吹き付けられる冷却風により、復路室４６内を復路部１２ｅに沿って移動するクリップ５の把持部３１ｂ及びベース３２ｂがピンポイントで冷却される。ノズル５８ａから吹き付けられた冷却風は、ダクト５４に形成された排気口５４ｃからダクト５４の側方に排気される。この排気口５４ｃは、蛇腹６８の近傍に設けられている。   A cooler 57 that blows cooling air is provided on the side of the duct 54. An air supply port 54 b into which cooling air blown from the cool air fan 57 enters is formed on the side surface of the duct 54. In the return path chamber 46, a chamber 58 having a nozzle 58a for blowing cooling air is provided. The nozzle 58a is formed in a slit shape extending in the film transport direction A, and simultaneously blows cooling air toward the grip portions 31b and the bases 32b of the plurality of clips 5. The chamber 58 is attached to the inner surface of the duct 54, and the inside of the chamber 58 is substantially sealed (the portion from which the nozzle 58a is removed is sealed). The grip portion 31b and the base 32b of the clip 5 moving along the return path portion 12e in the return path chamber 46 are cooled pinpoint by the cooling air blown from the nozzle 58a. The cooling air blown from the nozzle 58 a is exhausted to the side of the duct 54 from an exhaust port 54 c formed in the duct 54. The exhaust port 54 c is provided in the vicinity of the bellows 68.

往路室４５及び復路室４６は、カバー６１により覆われている。カバー６１は、上カバー６１ａ及び下カバー６１ｂから構成される。各カバー６１ａ，６１ｂは、ポリマーフィルム３に接触しないように、ポリマーフィルム３との間に隙間がある。   The forward passage chamber 45 and the return passage chamber 46 are covered with a cover 61. The cover 61 includes an upper cover 61a and a lower cover 61b. There is a gap between the covers 61 a and 61 b and the polymer film 3 so as not to contact the polymer film 3.

複数のカバー６１は、変形可能な蛇腹６８によって連結されている。蛇腹６８は複数設けられ、複数の蛇腹６８のうち、第２レール１２の第１直線部１２ａから傾斜部１２ｂへの切り換わり部分、傾斜部１２ｂから第２直線部１２ｃへの切り換わり部分に配されたものは、カバー６１が傾斜部１２ｂに応じた傾斜角度で配されるように、傾斜部１２ｂの傾斜角度に応じて変形されている。同様に、第１レール１１の往路室４５及び復路室４６を覆う複数のカバー６１も、複数の蛇腹６８によって連結されている。   The plurality of covers 61 are connected by a deformable bellows 68. A plurality of bellows 68 are provided. Of the plurality of bellows 68, the bellows 68 is arranged at a switching portion of the second rail 12 from the first straight portion 12a to the inclined portion 12b and at a switching portion from the inclined portion 12b to the second straight portion 12c. What was done is deform | transformed according to the inclination angle of the inclination part 12b so that the cover 61 may be distribute | arranged with the inclination angle according to the inclination part 12b. Similarly, a plurality of covers 61 covering the forward path chamber 45 and the return path chamber 46 of the first rail 11 are also connected by a plurality of bellows 68.

次に上記ポリマーフィルム３の製造方法について説明する。ただし、以下に述べる製造方法ならびに製造装置は、本発明の一例であり、これに限定されるものではない。   Next, a method for producing the polymer film 3 will be described. However, the manufacturing method and manufacturing apparatus described below are examples of the present invention, and the present invention is not limited thereto.

図７に示すように、溶液製膜設備７０は、ドープ７１と流延室７２とピンテンター装置７３とクリップテンター装置２と乾燥室７４と冷却室７５と巻取室７６とを有する。   As shown in FIG. 7, the solution casting apparatus 70 includes a dope 71, a casting chamber 72, a pin tenter device 73, a clip tenter device 2, a drying chamber 74, a cooling chamber 75, and a winding chamber 76.

ドープ７１は、ジアセチルセルロースフィルムとしてのポリマーフィルム３を製造するためのものであり、このドープ７１は、流延ダイ８０に送られる。   The dope 71 is for producing the polymer film 3 as a diacetyl cellulose film, and this dope 71 is sent to the casting die 80.

流延室７２には、流延ダイ８０、回転ドラム８１、この回転ドラム８１に掛け巡らされて移動する流延バンド８２、剥取ローラ８３、減圧チャンバ８４が設置されている。回転ドラム８１は駆動装置（図示せず）により回転されており、この回転ドラム８１の回転により移動する流延バンド８２に向けて、流延ダイ８０からドープ７１が吐出され、流延バンド８２に流延膜８５が形成される。   In the casting chamber 72, a casting die 80, a rotating drum 81, a casting band 82 that moves around the rotating drum 81, a stripping roller 83, and a decompression chamber 84 are installed. The rotating drum 81 is rotated by a driving device (not shown), and the dope 71 is discharged from the casting die 80 toward the casting band 82 that is moved by the rotation of the rotating drum 81. A cast film 85 is formed.

流延室７２は、温調装置（図示せず）によって、流延膜８５が冷却固化（ゲル化）し易い温度に設定されている。そして、流延バンド８２が移動する間に、流延膜８５は自己支持性を有するゲル強度に達し、剥取ローラ８３は、流延バンド８２上の流延膜８５を湿潤フィルム８８として剥ぎ取る。また、流延室７２内では、流延膜８５は乾燥風が吹き付けられて乾燥され、流延室７２を出た湿潤フィルム８８は、残留溶媒量が９５質量％程度となる。   The casting chamber 72 is set to a temperature at which the casting film 85 is easily cooled and solidified (gelled) by a temperature control device (not shown). Then, while the casting band 82 moves, the casting film 85 reaches a gel strength having a self-supporting property, and the peeling roller 83 peels off the casting film 85 on the casting band 82 as a wet film 88. . In the casting chamber 72, the casting film 85 is dried by blowing dry air, and the wet film 88 exiting the casting chamber 72 has a residual solvent amount of about 95% by mass.

減圧チャンバ８４は、流延ダイ８０に対し、ドラム走行方向上流側に配置されており、減圧チャンバ８４内を負圧に保っている。これにより、流延ビードの背面（後に、流延バンド８２に接する面）側を所望の圧力に減圧し、回転ドラム８１が高速で回転することにより発生する同伴風の影響を少なくしている。   The decompression chamber 84 is disposed upstream of the casting die 80 in the drum traveling direction, and maintains the inside of the decompression chamber 84 at a negative pressure. As a result, the back surface of the casting bead (the surface that will be in contact with the casting band 82 later) is depressurized to a desired pressure, and the influence of the accompanying air generated when the rotating drum 81 rotates at high speed is reduced.

流延室７２の下流には、渡り部９１、ピンテンター装置７３、クリップテンター装置２が順に設置されている。渡り部９１は、搬送ローラ９２によって湿潤フィルム８８をピンテンター装置７３に導入する。ピンテンター装置７３は、湿潤フィルム８８の両端部を貫通して保持する多数のピンプレートを有し、このピンプレートが軌道上を走行する。この走行中に湿潤フィルム８８に対し乾燥風が送られ、湿潤フィルム８８は走行しつつ乾燥され、ポリマーフィルム３となる。このポリマーフィルム３は、クリップテンター装置２に送られる。   On the downstream side of the casting chamber 72, a crossing portion 91, a pin tenter device 73, and a clip tenter device 2 are installed in this order. The transfer unit 91 introduces the wet film 88 into the pin tenter device 73 by the transport roller 92. The pin tenter device 73 has a large number of pin plates that penetrate and hold both ends of the wet film 88, and the pin plates travel on the track. During this traveling, dry air is sent to the wet film 88, and the wet film 88 is dried while traveling to become the polymer film 3. The polymer film 3 is sent to the clip tenter device 2.

クリップテンター装置２においてポリマーフィルム３は延伸されるとともに乾燥され、クリップテンター装置２を出たポリマーフィルム３には所望の光学特性が付与される。なお、ポリマーフィルム３への延伸による光学特性の付与は、ポリマーフィルム３の巻取後にオフラインで行っても良く、この場合には、溶液製膜設備７０からクリップテンター装置２を省略してもよい。   In the clip tenter apparatus 2, the polymer film 3 is stretched and dried, and desired optical characteristics are imparted to the polymer film 3 exiting the clip tenter apparatus 2. In addition, you may perform the provision of the optical characteristic by extending | stretching to the polymer film 3 offline after winding of the polymer film 3, In this case, you may abbreviate | omit the clip tenter apparatus 2 from the solution film-forming equipment 70. .

ピンテンター装置７３及びクリップテンター装置２の下流にはそれぞれ耳切装置９３が設けられている。耳切装置９３はフィルム両端部の耳を裁断する。この裁断した耳は風送によりクラッシャ９４に送られて、ここで粉砕され、ドープ等の原料として再利用される。   An ear clip device 93 is provided downstream of the pin tenter device 73 and the clip tenter device 2. The edge-cutting device 93 cuts off the ears at both ends of the film. The cut ears are sent to a crusher 94 by air sending, and are crushed and reused as a raw material for dopes and the like.

乾燥室７４には、複数のローラ９７が設けられており、これらにポリマーフィルム３が巻き掛けられて搬送されることにより乾燥が行われる。乾燥室７４には吸着回収装置９８が接続されており、ポリマーフィルム３から蒸発した溶媒が吸着回収される。   The drying chamber 74 is provided with a plurality of rollers 97, and the polymer film 3 is wound around these and transported, and drying is performed. An adsorption / recovery device 98 is connected to the drying chamber 74, and the solvent evaporated from the polymer film 3 is absorbed and recovered.

乾燥室７４の出口側には冷却室７５が設けられており、この冷却室７５でポリマーフィルム３が室温となるまで冷却される。巻取室７６には、プレスローラ１０２を有する巻取機１０１が設置されており、ポリマーフィルム３が巻き芯にロール状に巻き取られる。   A cooling chamber 75 is provided on the outlet side of the drying chamber 74, and the polymer film 3 is cooled in this cooling chamber 75 until it reaches room temperature. A winding machine 101 having a press roller 102 is installed in the winding chamber 76, and the polymer film 3 is wound around the winding core in a roll shape.

本実施形態では、ポリマーとしてセルロースアシレートを用いている。セルロースアシレートとしては、セルローストリアセテート（ＴＡＣ）やジアセチルセルロース（ＤＡＣ）が挙げられる。   In the present embodiment, cellulose acylate is used as the polymer. Examples of cellulose acylate include cellulose triacetate (TAC) and diacetyl cellulose (DAC).

図７に示す溶液製膜設備７０において、流延バンド８２の表面上に、ドープ７１を流延して流延膜８５を形成した。自己支持性を有する流延膜８５を剥取ローラ８３で支持しながら剥ぎ取り、湿潤フィルム８８を得た。   In the solution casting apparatus 70 shown in FIG. 7, the casting film 85 was formed by casting the dope 71 on the surface of the casting band 82. The casting film 85 having self-supporting property was peeled off while being supported by the peeling roller 83, and a wet film 88 was obtained.

ピンテンター装置７３では、その入口付近で湿潤フィルム８８の両側端部にピンを差し込み保持した後、残留溶媒量が９５質量％の湿潤フィルム８８を乾燥し、ポリマーフィルム３とした。   In the pin tenter device 73, pins were inserted and held at both end portions of the wet film 88 near the entrance, and then the wet film 88 having a residual solvent amount of 95% by mass was dried to form the polymer film 3.

ピンテンター装置７３でフィルム中の溶媒を規定量まで除去した後、下流に設置した耳切装置９３でポリマーフィルム３の両側端部を切断した後、ポリマーフィルム３をクリップテンター装置２に送る。   After the solvent in the film is removed to a specified amount by the pin tenter device 73, both end portions of the polymer film 3 are cut by the ear clip device 93 installed downstream, and then the polymer film 3 is sent to the clip tenter device 2.

ポリマーフィルム３が、クリップテンター装置２内の把持開始位置ＰＡまで搬送されると、クリップ５のクランパ３１は、頭部３１ｃがクリップクローザ４２に接触して把持位置に回転され、ポリマーフィルム３の両側縁部が把持される。   When the polymer film 3 is conveyed to the grip start position PA in the clip tenter device 2, the clamper 31 of the clip 5 is rotated to the grip position by the head 31c contacting the clip closer 42, and the both sides of the polymer film 3 are rotated. The edge is gripped.

ポリマーフィルム３の両側端部を把持したクリップ５を、第１，第２レール１１，１２の各往路部１１ｄ，１２ｄに沿って移動させてポリマーフィルム３を搬送するとともに、加熱器１６から１４０℃の加熱風をポリマーフィルム３に向けて送風する。ポリマーフィルム３は、加熱風により加熱された状態でフィルム搬送方向Ａに搬送されながら、フィルム幅方向Ｂに延伸される。延伸前のポリマーフィルム３の幅を１００％としたときに、延伸ゾーン２ｂにおける延伸率は１２０％とした。加熱器１６からポリマーフィルム３に向けて送風された加熱風は、ポリマーフィルム３とカバー６１との隙間から、往路室４５内に流れ込み、往路室４５内を移動するクリップ５は加熱される。   The clip 5 holding both side ends of the polymer film 3 is moved along the forward path portions 11d and 12d of the first and second rails 11 and 12 to convey the polymer film 3 and at 140 ° C. from the heater 16. The heated air is blown toward the polymer film 3. The polymer film 3 is stretched in the film width direction B while being transported in the film transport direction A while being heated by the heated air. When the width of the polymer film 3 before stretching was 100%, the stretching ratio in the stretching zone 2b was 120%. The heated air blown from the heater 16 toward the polymer film 3 flows into the forward path chamber 45 through the gap between the polymer film 3 and the cover 61, and the clip 5 moving in the forward path chamber 45 is heated.

冷風器５７は、給気口５４ｂに向けて冷却風を送風する。この冷却風は、給気口５４ｂからチャンバ５８内に送られ、復路室４６内を各復路部１１ｅ，１２ｅに沿って移動するクリップ５の把持部３１ｂ及びベース３２ｂに向けてノズル５８ａから冷却風が吹き付けられる。このノズル５８ａから吹き付けられた冷却風により、把持部３１ｂ及びベース３２ｂが冷却される。ノズル５８ａは、フィルム搬送方向Ａに延びているから、複数のクリップ５の把持部３１ｂ及びベース３２ｂに同時に冷却風が吹き付けられる。   The cool air fan 57 blows cooling air toward the air supply port 54b. This cooling air is sent into the chamber 58 from the air supply port 54b, and is supplied from the nozzle 58a toward the grip portion 31b and the base 32b of the clip 5 moving along the return passage portions 11e and 12e in the return passage chamber 46. Is sprayed. The grip portion 31b and the base 32b are cooled by the cooling air blown from the nozzle 58a. Since the nozzle 58a extends in the film conveyance direction A, the cooling air is simultaneously blown to the grip portions 31b and the bases 32b of the plurality of clips 5.

ノズル５８ａにより、ポリマーフィルム３が接する把持部３１ｂ及びベース３２ｂのみをピンポイントで冷却することで、クリップ５全体を冷却するものに比べて少ない風量の冷却風で充分に冷却が行われるから、復路室４６内の気圧上昇が抑制され、復路室４６からの空気漏れも抑制される。   By cooling only the grip portion 31b and the base 32b with which the polymer film 3 is in contact with the nozzle 58a by pinpoint, the cooling can be sufficiently performed with cooling air having a smaller air volume than that for cooling the entire clip 5. An increase in atmospheric pressure in the chamber 46 is suppressed, and air leakage from the return path chamber 46 is also suppressed.

把持部３１ｂ及びベース３２ｂを冷却した冷却風は、ダクト５４に形成された排気口５４ｃからダクト５４の側方に排気される。   The cooling air that has cooled the grip portion 31 b and the base 32 b is exhausted to the side of the duct 54 from an exhaust port 54 c formed in the duct 54.

ポリマーフィルム３とカバー６１との隙間から、往路室４５内に流れ込んだ加熱風は、クリップ５にあたって温度が低下して低温空気となる。往路室４５と復路室４６とは、通気されていないから、低温空気が復路室４６内に流れ込むことがなく、復路室４６内の温度は一定に保たれる。   The heated air that has flowed into the forward passage chamber 45 from the gap between the polymer film 3 and the cover 61 is reduced in temperature by the clip 5 and becomes low-temperature air. Since the forward passage chamber 45 and the return passage chamber 46 are not ventilated, low-temperature air does not flow into the return passage chamber 46, and the temperature in the return passage chamber 46 is kept constant.

クリップテンター装置２の下流に設置した耳切装置９３でポリマーフィルム３の両側端部を切断した後、乾燥室７４において複数のローラ９７に巻き掛けて搬送する間に、ポリマーフィルム３の乾燥を十分に促進させた。冷却室７５においてポリマーフィルム３を略室温となるまで冷却した後、巻取室７６に送り、プレスローラ１０２で押圧しながら巻き芯に巻き取ってロール状のポリマーフィルム３を得た。なお、巻き取りの前に、強制除電装置９９により帯電圧を調整し、また、ナーリング付与ローラ１００により、ナーリングを付与した。   After the both ends of the polymer film 3 are cut by the edge-cutting device 93 installed downstream of the clip tenter device 2, the polymer film 3 is sufficiently dried while being wound around a plurality of rollers 97 and conveyed in the drying chamber 74. Promoted. After the polymer film 3 was cooled to approximately room temperature in the cooling chamber 75, the polymer film 3 was sent to the winding chamber 76 and wound around the winding core while being pressed by the press roller 102 to obtain a roll-shaped polymer film 3. In addition, before winding up, the charged voltage was adjusted with the forced static elimination apparatus 99, and the knurling was provided with the knurling application roller 100.

実施例１では、チャンバ５８を設けたクリップテンター装置２を用いてポリマーフィルム３の延伸を行った。この実施例１では、４０℃の冷却風を、冷風器５７からダクト５４の給気口５４ｂを介してチャンバ５８内に送り、チャンバ５８内の気圧を２．５ＫＰａとし、高さ５ｍｍのノズル５８ａから、２０ｍ／ｓの冷却風を把持部３１ｂ及びベース３２ｂに吹き付けた。そして、クリップテンター装置２で延伸されたポリマーフィルム３において、複数の幅方向位置におけるレタデーション（ｎｍ）を測定した。以下、実施例１に対して、チャンバ５８を設けず、クリップ５全体を冷却するとともに、蛇腹から離れた位置に排気口を設けたダクトを備えた従来のクリップテンター装置を用いて同様の実験を行い、比較例１を得た。この比較例１では、４０℃の冷却風を、１０ｍ／ｓで冷風器からダクトの給気口を介して復路室内に送った（冷却風の給気圧（ダクト内の気圧）＝２ＫＰａ）。この実験の結果を図８に示す。   In Example 1, the polymer film 3 was stretched using the clip tenter apparatus 2 provided with the chamber 58. In the first embodiment, cooling air of 40 ° C. is sent from the cool air fan 57 into the chamber 58 via the air supply port 54b of the duct 54, the pressure inside the chamber 58 is 2.5 KPa, and the nozzle 58a having a height of 5 mm. Then, 20 m / s of cooling air was blown onto the grip portion 31b and the base 32b. And in the polymer film 3 extended | stretched with the clip tenter apparatus 2, the retardation (nm) in the several width direction position was measured. Hereinafter, the same experiment was performed with respect to Example 1 by using a conventional clip tenter device including a duct provided with a duct provided with an exhaust port at a position away from the bellows, while cooling the entire clip 5 without providing the chamber 58. Comparative Example 1 was obtained. In Comparative Example 1, a cooling air of 40 ° C. was sent from the cool air fan through the air supply port of the duct at 10 m / s into the return passage chamber (cooling air supply pressure (pressure inside the duct) = 2 KPa). The result of this experiment is shown in FIG.

本実験の結果、実施例１は、チャンバ５８内の気圧が２．５ＫＰａと比較例１に対し高圧になるにもかかわらず、チャンバ５８には蛇腹６８のような連結部がなく、内部を容易に密閉することができるから、チャンバ５８からの空気漏れが抑制される。また、ノズル５８ａから吹き付けられる冷却風により、把持部３１ｂ及びベース３２ｂのみをピンポイントで冷却するから、ダクト５４内を通る冷却風の風速を２ｍ／ｓと低速にすることができ、ダクト５４及び蛇腹６８からの空気漏れが抑制される。さらに、ダクト５４の排気口５４ｃを、蛇腹６８の近傍に設けたから、蛇腹６８内の気圧が下がり、蛇腹６８からの空気漏れが抑制される。この結果、クリップ部から製品に流れる空気の風量低減と温度上昇の効果によって、製品端部の温度低下が抑えられ、レタデーションの差が４ｎｍ以下（Δレタデーション≦４ｎｍ）であり、ポリマーフィルム３を製品として使用することができる得率を、比較例１に対して１．６７倍まで大幅にアップさせることが出来た。また風量を１００ｍ^３／ｍｉｎから１８ｍ^３／ｍｉｎに、大幅に低減できるため、製品得率の大幅アップとともに、使用エネルギの大幅な低減も同時に実現することが出来た。 As a result of this experiment, in Example 1, although the atmospheric pressure in the chamber 58 is 2.5 KPa, which is higher than that in the comparative example 1, the chamber 58 has no connection portion like the bellows 68 and the inside is easy. Therefore, air leakage from the chamber 58 is suppressed. In addition, since only the gripping portion 31b and the base 32b are cooled pinpoint by the cooling air blown from the nozzle 58a, the cooling air speed passing through the duct 54 can be reduced to 2 m / s, and the duct 54 and Air leakage from the bellows 68 is suppressed. Furthermore, since the exhaust port 54 c of the duct 54 is provided in the vicinity of the bellows 68, the atmospheric pressure in the bellows 68 is lowered, and air leakage from the bellows 68 is suppressed. As a result, the temperature drop at the end of the product is suppressed by the effect of reducing the air volume and increasing the temperature of the air flowing from the clip part to the product, and the difference in retardation is 4 nm or less (Δ retardation ≦ 4 nm). As a result, the yield that can be used for the first comparative example was significantly increased to 1.67 times that of Comparative Example 1. Further, since the air volume can be greatly reduced from 100 m ³ / min to 18 m ³ / min, the product yield has been significantly increased and the energy consumption has been significantly reduced at the same time.

比較例１では、ダクト内部の気圧が２ＫＰａと高いため、この高い気圧の冷却風が通過するダクトや蛇腹からの空気漏れが多量に発生した。また、ダクトの排気口が、蛇腹から離れているため、蛇腹内の気圧が下がらず、蛇腹からの空気漏れが多量に発生した。この結果、ダクトや蛇腹から漏れた空気がポリマーフィルムにあたるため、ポリマーフィルム３の温度が低下して製品として使用することができる得率が低く、多量の製品ロスが発生することが問題となった。なお、実施例１及び比較例１と同じ条件で複数回実験を行ったところ、同様の実験結果を得た。   In Comparative Example 1, since the air pressure inside the duct was as high as 2 KPa, a large amount of air leaked from the duct or bellows through which this high air pressure cooling air passed. Further, since the exhaust port of the duct is away from the bellows, the pressure inside the bellows did not drop, and a large amount of air leaked from the bellows. As a result, the air leaked from the duct or bellows hits the polymer film, so that the temperature of the polymer film 3 is lowered and the yield that can be used as a product is low, causing a large amount of product loss. . In addition, when experiment was performed in multiple times on the same conditions as Example 1 and Comparative Example 1, the same experiment result was obtained.

なお、図９に示すように、往路室４５及び復路室４６を覆うカバー１１１を、上カバー１１１ａ及び下カバー１１１ｂから構成し、上カバー１１１ａと往路室４５及び復路室４６との間に、往路室４５内の空気をカバー１１１の側方に排気する上排気通路１１２を設け、下カバー１１１ｂと往路室４５及び復路室４６との間に、往路室４５内の空気をカバー６１の側方に排気する下排気通路１１３を設けてもよい。なお、各排気通路１１２，１１３は、高さ１０ｍｍ〜３０ｍｍが好ましい。同様に、第１レール１１に設けられた往路室４５及び復路室４６も、カバー１１１により覆われている。   As shown in FIG. 9, the cover 111 that covers the forward path chamber 45 and the return path chamber 46 includes an upper cover 111 a and a lower cover 111 b, and the forward path is between the upper cover 111 a and the forward path chamber 45 and the return path chamber 46. An upper exhaust passage 112 that exhausts the air in the chamber 45 to the side of the cover 111 is provided, and the air in the forward chamber 45 is formed to the side of the cover 61 between the lower cover 111 b and the forward passage chamber 45 and the return passage chamber 46. A lower exhaust passage 113 for exhausting air may be provided. The exhaust passages 112 and 113 preferably have a height of 10 mm to 30 mm. Similarly, the forward passage chamber 45 and the return passage chamber 46 provided in the first rail 11 are also covered with the cover 111.

各カバー１１１ａ，１１１ｂは、ダクト５４の上板５４ａまたは下板５３との間に、フィルム搬送方向Ａにおいて所定ピッチで設けられた複数の固定部材（図示せず）により、ダクト５４の上板５４ａまたは下板５３に取り付けられている。   Each cover 111a, 111b is connected to the upper plate 54a or the lower plate 53 of the duct 54 by a plurality of fixing members (not shown) provided at a predetermined pitch in the film transport direction A. Or it is attached to the lower plate 53.

往路室４５内の低温空気は、上排気通路１１２及び下排気通路１１３を通って、カバー１１１の側方に排気される。これにより、往路室４５内の低温空気が、ポリマーフィルム３に向けて逆流することがないから、低温空気によるポリマーフィルム３側縁部の温度低下が抑制される。また、各排気通路１１２，１１３は、復路室４６の上下を通っているから、復路室４６内は、常に一定の温度の空気によって保温されている。これにより、復路室４６内の温度は、確実に一定に保たれる。   The low temperature air in the forward passage 45 is exhausted to the side of the cover 111 through the upper exhaust passage 112 and the lower exhaust passage 113. Thereby, since the low temperature air in the outward path 45 does not flow backward toward the polymer film 3, the temperature drop of the polymer film 3 side edge part by a low temperature air is suppressed. Further, since the exhaust passages 112 and 113 pass above and below the return passage chamber 46, the inside of the return passage chamber 46 is always kept warm by air at a constant temperature. Thereby, the temperature in the return path chamber 46 is reliably kept constant.

なお、上記実施形態では、チャンバに形成した１つのノズルによりクリップのベース及びクランパの両方に冷却風を吹き付けているが、チャンバに、ベース冷却用のノズルとクランパ冷却用のノズルとを別個に形成してもよい。   In the above embodiment, the cooling air is blown to both the base and the clamper of the clip by one nozzle formed in the chamber. However, the base cooling nozzle and the clamper cooling nozzle are separately formed in the chamber. May be.

２ クリップテンター装置
３ ポリマーフィルム
５ クリップ
１１，１２ 第１，第２レール
１１ｂ，１２ｂ 傾斜部
１１ｄ，１２ｄ 往路部
１１ｅ，１２ｅ 復路部
１６ 加熱器
４５ 往路室
４６ 復路室
５４ ダクト
５４ｂ 給気口
５４ｃ 排気口
５７ 冷風器
５８ チャンバ
５８ａ ノズル
６１ カバー
６８ 蛇腹 2 Clip tenter device 3 Polymer film 5 Clip 11, 12 First and second rails 11b, 12b Inclined part 11d, 12d Outward part 11e, 12e Return part 16 Heater 45 Outward room 46 Return room 54 Duct 54b Air supply port 54c Exhaust Mouth 57 cooler 58 chamber 58a nozzle 61 cover 68 bellows

Claims (4)

フィルムの搬送方向に延びる直線部と、前記フィルムの搬送方向に対して傾斜した傾斜部とをそれぞれ有する往路部及び復路部からなる一対のレールと、
前記フィルムを加熱する加熱器と、
前記フィルムの側縁部が載せられるベースを有するフレームと、前記フレームに変位自在に取り付けられ、前記ベースとの間に前記フィルムを把持する把持位置と把持を開放する開放位置との間で変位するクランパとを有し、前記フィルムの両側縁部を把持しながら前記レールの往路部に沿って移動して前記加熱器により加熱された前記フィルムを延伸するとともに、前記フィルムの把持を開放した後に前記レールの復路部に沿って移動して前記レールの往路部に戻る複数のクリップと、
前記クリップ及びレールを覆う複数のカバーと、
前記複数のカバーを連結するとともに、前記複数のカバーのうちの前記傾斜部を覆うカバーが前記傾斜部に応じた傾斜角度で配されるように、前記傾斜部の傾斜角度に応じて変形される複数の連結部材と、
前記レールの復路部に沿って移動する前記クリップを冷却するための冷却風を送風する冷風器と、
前記複数のカバーに対応して複数設けられ、前記冷風器から送風された冷却風が入る給気口と、前記クリップを冷却した後の冷却風を排気する排気口とを有するダクトと、
前記給気口から入った前記冷却風を前記クリップのベース及びクランパに向けて吹き付けるスリット状のノズルを有し、前記給気口と連通され、前記排気口と連通しないように前記複数のダクトそれぞれに略密閉状態で取り付けられる複数のチャンバと、
を備えることを特徴とするフィルム延伸装置。 A pair of rails comprising a forward path part and a return path part each having a linear part extending in the film transport direction and an inclined part inclined with respect to the film transport direction;
A heater for heating the film;
A frame having a base on which a side edge portion of the film is placed, and a frame that is displaceably attached to the frame, and is displaced between a gripping position for gripping the film between the base and an open position for releasing the gripping. A clamper, while gripping both side edges of the film, moving along the forward path portion of the rail and stretching the film heated by the heater, and after releasing the grip of the film A plurality of clips that move along the return path of the rail and return to the forward path of the rail;
A plurality of covers covering the clip and the rail;
The plurality of covers are connected and the cover that covers the inclined portion of the plurality of covers is deformed according to the inclination angle of the inclined portion so as to be arranged at an inclination angle corresponding to the inclined portion. A plurality of connecting members;
A chiller that blows cooling air to cool the clip moving along the return path of the rail;
A duct having a plurality of air intakes corresponding to the plurality of covers, into which the cooling air blown from the air cooler enters, and an exhaust port for exhausting the cooling air after cooling the clip,
Each of the plurality of ducts has a slit-like nozzle that blows the cooling air that has entered from the air supply port toward the base and the clamper of the clip, and communicates with the air supply port and does not communicate with the exhaust port. A plurality of chambers attached in a substantially sealed state to
A film stretching apparatus comprising: 前記排気口は、前記連結部材の近傍に設けられていることを特徴とする請求項１記載のフィルム延伸装置。   The film stretching apparatus according to claim 1, wherein the exhaust port is provided in the vicinity of the connecting member. 前記レールの往路部に沿って移動する前記クリップを収納する往路室と、
前記往路室と通気しないように設けられ、前記レールの復路部に沿って移動する前記クリップを収納する復路室と、を備え、
前記ダクトは、前記復路室内を略密閉状態にすることを特徴とする請求項１または２記載のフィルム延伸装置。 A forward chamber for storing the clip moving along the forward portion of the rail;
A return path chamber that is provided so as not to vent with the forward path chamber and houses the clip that moves along the return path portion of the rail;
The film stretching apparatus according to claim 1, wherein the duct makes the inside of the return path substantially sealed. フィルムの側縁部が載せられるベースを有するフレームと、前記フレームに変位自在に取り付けられ、前記ベースとの間に前記フィルムを把持する把持位置と把持を開放する開放位置との間で変位するクランパとを有し、前記フィルムの両側縁部を把持する複数のクリップと、前記フィルムの搬送方向に延びる直線部と、前記フィルムの搬送方向に対して傾斜した傾斜部とをそれぞれ有する往路部及び復路部からなる一対のレールとを、複数のカバーで覆うとともに、前記複数のカバーのうちの前記傾斜部を覆うカバーが前記傾斜部に応じた傾斜角度で配されるように、前記傾斜部の傾斜角度に応じて変形される複数の連結部材で前記複数のカバーを連結した状態で、前記フィルムの両側縁部を把持した前記複数のクリップを前記レールの往路部に沿って移動させて、加熱器により加熱された前記フィルムを延伸する延伸工程と、
前記フィルムの把持を開放した前記複数のクリップを前記レールの復路部に沿って移動させて、前記レールの往路部に戻す戻し工程と、
給気口と排気口とを有し、前記複数のカバーに対応して複数設けられたダクトの前記給気口に、前記レールの復路部に沿って移動する前記クリップを冷却するための冷却風を入れる給気工程と、
前記給気口と連通され、前記排気口と連通しないように前記複数のダクトそれぞれに略密閉状態で取り付けられる複数のチャンバに設けられたスリット状のノズルから、前記レールの復路部に沿って移動する前記クリップのベース及びクランパに向けて前記冷却風を吹き付ける冷却工程と、
前記排気口から、前記クリップを冷却した後の冷却風を排気する排気工程と、
を有することを特徴とするフィルム延伸方法。 A frame having a base on which a side edge of the film is placed, and a clamper that is detachably attached to the frame and is displaced between a gripping position for gripping the film and an open position for releasing the grip between the base and the frame. A forward path portion and a return path each having a plurality of clips for gripping both side edges of the film, a linear portion extending in the film transport direction, and an inclined portion inclined with respect to the film transport direction. The slope of the inclined portion is covered with a plurality of covers, and the cover that covers the inclined portion of the plurality of covers is arranged at an inclination angle corresponding to the inclined portion. In a state where the plurality of covers are connected by a plurality of connecting members that are deformed according to an angle, the plurality of clips that grip both side edges of the film are moved forward of the rail. Is moved along the section, a stretching step of stretching the film which has been heated by the heater,
Moving the plurality of clips released from the film along the return path portion of the rail, and returning to the forward path portion of the rail; and
Cooling air for cooling the clip moving along the return path portion of the rail to the air supply port of the duct having a plurality of air supply ports and exhaust ports and corresponding to the plurality of covers The air supply process
Moves along the return path of the rail from slit-like nozzles provided in a plurality of chambers that are communicated with the air supply port and are attached to the plurality of ducts in a substantially sealed state so as not to communicate with the exhaust port. A cooling step of blowing the cooling air toward the base of the clip and the clamper;
An exhaust process for exhausting the cooling air after cooling the clip from the exhaust port;
A film stretching method characterized by comprising:

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