JP5357373B2 - 蓄電体の平面整列構造 - Google Patents
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Description
本発明は、複数の平面状の蓄電体を整列させて配置し、各蓄電体を電気的に接続してなる蓄電体の平面整列構造に関する。
近年、リチウムイオン電池等の二次電池や電気二重層キャパシタ等の電気化学キャパシタといった蓄電体の小型軽量化・高エネルギー密度化が進み、携帯型の情報通信機器から電気自動車やハイブリッド自動車等の電源として活発に利用されている。
特に、金属層の両面を樹脂層で被覆したラミネートシートを外装ケースとして、このラミネートシート内に発電要素を封入したラミネート型蓄電池は、薄型の平面状に形成できることから、電源装置の小型化・軽量化に有利であり、また、機器搭載上の自由度を大幅に向上することができる。
このようなラミネート型蓄電池は、複数の単位セルを直列或いは並列に接続してケース内に収納され、モジュールやパッケージとして機器に搭載されるわけであるが、外装ケースが軟質であるため、ケースによる電池の緊迫力をあまり大きくすることができず、衝撃や振動による電池の位置ずれや接続部分の破断等に対する対策が必要となる。
このため、特許文献１には、複数のラミネート型蓄電池を収容するケースを上ケースと下ケースとからなる半殻体で形成し、上ケース及び下ケースに複数の電池の収容位置を規制する位置規制壁を形成して、下ケースに位置規制壁及び側周壁の間で上ケースを接合して両ケースを一体化する技術が開示されている。また、特許文献２には、支持体内に収装される少なくとも２以上のラミネート型蓄電池の周囲に樹脂を充填することにより、加振による構造破壊や接続タブの破断を防止する技術が開示されている。
特開２００１−２５６９３８号公報
特開２００３−１６２９８９号公報
しかしながら、自動車等の車両に搭載される場合のように、限られたスペース、特にデッドスペースに搭載する場合には、蓄電体を平面的に整列させた構造と、この平面的な整列構造を立体的に搭載可能な曲げの自由度とが要求される。
このような搭載形状に対し、特許文献１に開示の技術では、半殻体のケース構造による制約が大きく、柔軟に対処することは困難である。また、特許文献２に開示の技術では、支持体と電池との間に樹脂を充填することから、支持体と電池との間に所定の空間が必要となって搭載スペースが限定されるばかりでなく、様々な搭載形状に対処することは困難である。
本発明は上記事情に鑑みてなされたもので、蓄電体の保護及び衝撃吸収性能を確保しつつ、蓄電体の平面整列構造を維持したまま曲げ自由度を持たせて立体的な搭載形状に対応することのできる蓄電体の平面整列構造を提供することを目的としている。
本発明による第１の蓄電体の平面整列構造は、複数の平面状の蓄電体を整列させて配置し、各蓄電体を電気的に接続してなる蓄電体の平面整列構造において、上記複数の平面状の蓄電体の整列構造全体を、上記複数の平面状の蓄電体のうちの少なくとも複数の蓄電体を囲んで保護する格子状の枠部材で表面側と裏面側とを挟み込むモジュールパッケージとして構成したことを特徴とする。
本発明による第２の蓄電体の平面整列構造は、複数の平面状の蓄電体を整列させて配置し、各蓄電体を電気的に接続してなる蓄電体の平面整列構造において、上記複数の平面状の蓄電体の平面整列構造全体を、上記各蓄電体を個々に囲んで覆う凸状の囲繞部を設けた枠部材で表面側と裏面側とを挟み込むモジュールパッケージとして構成したことを特徴とする。
第２の蓄電体の平面整列構造における上記枠部材の上記囲繞部は、溝状の薄肉部によって区画することが望ましい。
本発明による第３の蓄電体の平面整列構造は、複数の平面状の蓄電体を整列させて配置し、各蓄電体を電気的に接続してなる蓄電体の平面整列構造において、上記複数の平面状の蓄電体の平面整列構造全体を、上記平面整列構造の整列ブロック毎に分けて表面側と裏面側と挟み込む格子状の枠部材を複数設け、各整列ブロック毎の枠部材をヒンジ機構を介して連結したモジュールパッケージとして構成したことを特徴とする。
本発明による蓄電体の平面整列構造は、蓄電体の保護及び衝撃吸収性能を確保しつつ、蓄電体の平面整列構造を維持したまま曲げ自由度を持たせて立体的な搭載形状に対応することができる。
以下、図面を参照して本発明の実施の形態を説明する。
図１〜図５は本発明が適用される蓄電体の例を示し、図１は平面ラミネート型蓄電池の正面図、図２は図１のＡ矢視図、図３は電極端子の他の配列を示す説明図、図４は電極端子の更に他の配列を示す説明図、図５は平面缶搭型蓄電池の正面図である。
また、図６〜図８は、蓄電体を複数個接続して構成されるモジュールの例を示し、図６は直列接続のモジュール例を示す説明図、図７は並列接続のモジュール例を示す説明図、図８は他の並列接続のモジュール例を示す説明図である。
図１において、符号１は、電気エネルギーを蓄える蓄電体の一例として、ラミネート体の内部に、電解質層及び電極の積層体を封入した平面ラミネート型蓄電池を示す。この平面ラミネート型蓄電池１は、電解質層及び電極の積層体からなる発電要素を包込んで周囲よりも若干肉厚の矩形状に形成された蓄電部１ａと、蓄電部１ａの周囲にシート状に延設される（図１のＡ矢視；図２参照）封止部１ｂとを外装ケースとして、封止部１ｂの両端から露呈される２つの金属製の電極端子１ｃ，１ｄを有している。蓄電部１ａと各電極端子１ｃ，１ｄとの接続部分は、封止部１ｂによって封止されている。
外装ケースとなる蓄電部１ａ及び封止部１ｂは、例えば、アルミニウム系の金属層の表面を樹脂層によって絶縁コーティングしたシート状の部材（ラミネートシート）で形成され、このラミネートシートから露呈される一方の電極端子１ｃをプラス極、他方の電極端子１ｄをマイナス極として、最小単位の電圧（例えば、乾電池１本分に相当する電圧）を出力する薄型平面状の単体セルが構成される。
尚、図１においては、電極端子１ｃ，１ｄを、矩形形状をなす外装ケースの四辺のうちの互いに対向する位置に配置した例を示しているが、例えば、図３に示すように、矩形形状の同じ辺に電極端子１ｃ，１ｄを配設しても良く、また、図４に示すように、互いに異なる辺に電極端子１ｃ，１ｄを配設するようにしても良い。
一方、図５は、電気エネルギーを蓄える蓄電体の他の例として、電解質層及び電極の積層体を包み込む缶封じ構造の平面缶搭型蓄電池２を示す。この平面缶搭型蓄電池２は、電解質及び電極の積層体を包込む蓄電部２ａを、例えば、略楕円形状の横断面を有するアルミニウム缶の溶接等によって形成し、蓄電部２ａの長手方向の両端に、プラス極となる電極端子２ｂ，マイナス極となる電極端子２ｃを設けており、同様に、最小単位の電圧を出力する薄型平面状の単体セルを構成している。尚、電極端子２ｂ，２ｃは、図３，図４と同様の配置で設けるようにしても良い。
これらの平面ラミネート型蓄電池１や平面缶搭型蓄電池２は、複数個を平面整列させて直列或いは並列に接続し、所定の電圧出力のモジュールとして形成される。以下の説明では、モジュールを構成する個々の単体セルを、平面ラミネート型蓄電池（以下、単に「蓄電池」と記載する）１で代表して説明するが、平面缶搭型蓄電池２、或いは、類似の形状を有する他の蓄電池、更には、類似の形状を有するキャパシタにも適用される。
図６に示すモジュール５は、各単体セルを格子状に配列して直列接続し、平面的なモジュールを構成した例を示している。図６においては、単体セルとしての蓄電池１を３個×３個のマトリクス状に配列した例を示しており、図における列方向に３個の蓄電池１のプラスの電極端子１ｃとマイナスの電極端子１ｄとが接続され、３個の蓄電池１を直列接続した２つの列が互いに反対側で導電材からなるバスバー６ａ，６ｂを介して直列接続されている。そして、端部の電極端子１ｃ，１ｄに、それぞれ、モジュール端子７ａ（プラス極），７ｂ（マイナス極）が設けられ、蓄電池１単体の９倍の電圧を出力するモジュールが構成される。
一方、図７，図８に示すモジュール１０，１５は、各単体セルを格子状に配列して並列接続し、平面的なモジュールを構成した例を示している。図７のモジュール１０は、単体セルとしての蓄電池１を３個×３個のマトリクス状に配列し、図における列方向に３個の蓄電池１を直列接続すると共に、この直列接続された３つの列を、行方向の４箇所で接続する。
具体的には、電極端子１ｃが行方向に並ぶ最上部と、電極端子１ｃ，１ｄの接続部分が行方向に並ぶ中間の部位と、電極端子１ｄが行方向に最下部との計４個所で、バスバー１０ａ，１０ｂ，１０ｃ，１０ｄを裏面側と表面側とから交互に接続し、端部の電極端子１ｃ，１ｄに、それぞれ、モジュール端子１１ａ（プラス極），１１ｂ（マイナス極）を設けることにより、蓄電池１単体の３倍の電圧を出力するモジュールを構成する。
また、図８のモジュール１５は、単体セルとしての蓄電池１を３個×３個のマトリクス状に配列し、図における列方向に３個の蓄電池１を直列接続すると共に、この直列接続された３つの列を、上下２個所で列方向に接続する。すなわち、電極端子１ｃが行方向に並ぶ最上部をバスバー１６ａで接続すると共に、電極端子１ｄが行方向に並ぶ最下部をバスバー１６ｂで接続し、端部の電極端子１ｃ，１ｄに、それぞれ、モジュール端子１７ａ（プラス極），１７ｂ（マイナス極）を設けることにより、蓄電池１単体の３倍の電圧を出力するモジュールを構成する。
以上のモジュールは、艤装上の単位形状として扱われるモジュールパッケージとして、平面整列構造を崩すことなくパッケージ化され、例えば自動車等における限られたスペースでの搭載が可能となる。以下、モジュールパッケージについての各形態について説明する。
先ず、本発明の実施の第１参考形態について説明する。図９〜図１１は本発明の実施の第１参考形態に係わり、図９はモジュールの電極端子間に補強部材を配設した例を示す説明図、図１０はモジュールのセル間の行方向に補強部材を配設した例を示す説明図、図１１はモジュールのセル間の列方向に補強部材を配設した例を示す説明図である。
第１参考形態は、モジュールの平面整列構造を帯状の部材で補強し、パッケージ化するものである。
図９に示すモジュールパッケージ２０は、モジュール５に対し、行方向に並ぶ電極端子間に、図中、斜線で示すように、４本の帯状の補強部材２１ａ，２１ｂ，２１ｃ，２１ｄを、モジュール５の表面側と裏面側とから交互に貼り付けて構成される。補強部材２１ａ〜２１ｄは、例えば布、皮革、樹脂等の絶縁体のテープで形成され、接着剤等を介して貼り付けられて懸架されることにより、各電極端子間を曲げ自由度を有して効果的に補強し、且つ絶縁することができる。
また、図１０に示すモジュールパッケージ２５は、モジュール５に対し、単体セルである蓄電池１の間に、図中、斜線で示すように、３本の帯状の補強部材２６ａ，２６ｂ，２６ｃを行毎に懸架したものであり、各補強部材２６ａ，２６ｂ，２６ｃを、モジュール５の表面側と裏面側とから各蓄電池１の中央部（蓄電部１ａ）に接着剤等を介して貼り付ける。補強部材２６ａ，２６ｂ，２６ｃは、例えば、アルミニウムや銅の薄板等の曲げ自由度を有すると共に放熱性の高い材料で形成され、各蓄電池１で発生する熱を効果的に放熱することができる。
更に、図１１に示すモジュールパッケージ３０は、モジュール５に対し、単体セルである蓄電池１の間に、図中、斜線で示すように、２本の帯状の補強部材３１ａ，３１ｂを列方向に懸架したものであり、各補強部材３１ａ，３１ｂを、モジュール５の表面側と裏面側とから各蓄電池１の側部（封止部１ｂ）に接着剤等を介して貼り付ける。
第１参考形態においては、帯状の補強部材により、帯方向の位置関係が強制され、平面状の各単体セルの位置関係を維持することができ、パッケージをつり上げてもモジュールのマトリクス状配列における列・行関係を崩すことのない柔軟な搭載形状とすることができる。しかも、モジュールの平面整列構造に衝撃が加わった場合にも、この衝撃を帯状の補強部材で吸収することができる。
尚、本第１参考形態は、特に、各単体セルを直列接続したモジュール５に有効であるが、並列接続のモジュール１０，１５や、その他の類似の平面整列構造を有するモジュールにも適用可能である。
次に、本発明の実施の第２参考形態について説明する。図１２〜図１９は本発明の実施の第２参考形態に係わり、図１２はモジュールパッケージを示す説明図、図１３はパッケージ部材の例を示す説明図、図１４はパッケージ部材の他の例を示す説明図、図１５はモジュールを袋状のパッケージ部材で覆った状態を示す説明図、図１６はパッケージ内の空気抜きを示す説明図、図１７はパッケージの列間の封止を示す説明図、図１８はパッケージの列間及び行間の封止を示す説明図、図１９はパッケージ部材の接着による封止を示す説明図である。
第２参考形態は、平面整列したモジュール全体をケース部材によって覆うことにより、モジュールパッケージを形成するものである。尚、第２参考形態においては、主として、各単体セルを直列接続したモジュール５をケース部材によって覆う例について説明するが、並列接続のモジュール１０，１５や、その他の類似の平面整列構造を有するモジュールにも適用可能である。
図１２に示すモジュールパッケージ３５は、モジュール５を、シート状のケース部材３６で覆って封止した例を示している。ケース部材３６としては、図１３に示す２枚のシート材３７ａ，３７ｂや、図１４に示す１枚のシート材３８を折曲げて使用し、モジュール５を裏面側及び表面側から挟み込んで全体を包み込み、周囲を封止してパッケージを形成する。また、図１５に示すように、ケース部材３６として、袋状のシート材３９を用いても良く、袋内にモジュール５を収納して開口部を封止することで、パッケージを形成する。
ケース部材３６による封止構造は、パッケージ内の空気を抜く構造と、パッケージ内の空気を抜かない構造とに大別することができる。パッケージ内の空気を抜く場合には、図１６に示すように、パッケージ内の空気を抜いて周辺４辺部４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄ（但し、袋状のシート材３９を用いる場合には、２辺）を封止し、真空パッケージとすることにより、表皮が各単体セルに張り付いて平面整列構造を補強することができ、各セルの位置関係を崩さない構造を形成することができる。また、真空パッケージに、セルの厚みによる肉厚部とセル間の肉薄部とが形成されるため、衝撃が加わった場合、セル間の肉薄部で衝撃を吸収することができる。
一方、パッケージ内部の空気抜きをしない場合には、図１７に示す構造や図１８に示す構造を採用することができる。図１７の例では、各単体セルを直列接続したモジュール５に対し、パッケージの周辺４辺部４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄの封止に加え、単体セルの列方向の並びの間に封止部４１ａ，４１ｂを設けている。また、図１８に示す例では、各単体セルを直列接続したモジュール５に対し、パッケージの周辺４辺部の封止４０ａ，４０ｂ，４０ｃ，４０ｄに加え、単体セルの列方向の並びの間に封止部４２ａ，４２ｂを設けると共に列間の封止部４３ａ，４３ｂを設け、各セルを囲むようにしている。これらの例においても、同様の効果を得ることができる。
更に、図１９に示すように、ケース部材として、片面に接着剤４５ａを塗布したシート材４５，４５を用い、このシート材４５，４５の接着面でモジュール全体を包み込んで貼り合わせるようにしても良い。尚、図１９では、モジュール２０全体をシート材４５で貼り合わせる例を示している。
第２参考形態においては、ケース部材によってモジュールの各セルの位置関係を強制的に維持して衝撃や自重による各セルの片寄りを確実に防止することができ、電極端子同士の接触防止や、衝撃吸収の機能を持たせることができる。
次に、本発明の実施の第１形態について説明する。図２０〜図２４は本発明の実施の第１形態に係わり、図２０は格子枠を用いたモジュールパッケージを示す説明図、図２１は図２０のＢ矢視図、図２２は他の格子枠の例を示す説明図、図２３は図２２のＣ矢視図、図２４は格子枠を部分的に配置した例を示す説明図である。
第１形態は、単体セルを平面整列したモジュールを、セルの整列構造に合わせた枠部材としての格子枠を用いて補強するものである。
図２０に示すモジュールパッケージ５０は、モジュールにおける各単体セルのマトリクス状配列に合わせた板状の格子枠５１を用いたものである。格子枠５１は、木材、樹脂、アルミニウム等の金属材（必要に応じて絶縁膜を設ける）等を用いて形成され、単体セルとしての蓄電池１を個々に囲むように構成される。
この場合、図２１（図２０のＢ矢視）に示すように、格子枠５１は、１つのモジュールに対して枠５１ａと枠５１ｂとを組にして使用することが望ましく、表面側と裏面側とでモジュールを挟み込むことにより、単体セルとしての蓄電池１を押さえる形で表面及び裏面側から挟み込むことができる。これにより、各セルの平面整列構造を補強して、各セルの位置関係を崩さない構造を形成することができ、また、衝撃が加わった場合にも、格子枠５１によって各セルを保護し、安全性を向上することができる。
また、セルの整列構造に合わせた格子枠として、図２２に示すように、セルを囲む領域の剛性を高め、セルを囲まない領域の剛性を相対的に低くした格子枠５２を用いても良い。すなわち、図２２に示すように、格子枠５２は、セルの整列構造に合わせた格子枠であり、セルを囲む枠部５２ａが太幅に形成されると共に、これらの枠部５２ａの間の接続部５２ｂが細幅に形成され、図２３（図２２のＣ矢視）に示すように、モジュールを表面側と裏面側とから挟み込んではめ込み固定する。尚、枠部５２ａを肉厚に形成し、接続部５２ｂを肉薄に形成するようにしても良い。
この格子枠５２では、セルの平面整列構造を維持しつつ、衝撃に対しては、相対的に剛性の低い部分が衝撃を吸収し、剛性の高い部分がセルを保護することができる。
尚、以上の格子枠５１，５２は、モジュール１０，１５、その他の類似の平面整列構造を有するモジュールのみならず、平面整列構造を帯状の部材で補強した第１参考形態のモジュールパッケージ２０，２５，３０、シート状のケース部材でモジュールを覆って封止した第２参考形態のモジュールパッケージ３５にも適用可能である。これらのモジュール或いはモジュールパッケージに以上の格子枠を適用する場合には、一方の面を押えられる構造とすることにより、片側のみに適用することも可能である。
また、セルの整列構造を補強する格子枠は、整列構造の保護したい部分にのみ配置しても良い。図２４には、セルの平面整列構造の保護したい部分にのみ格子枠を配置したモジュールパッケージ５５が例示されており、モジュール内の各セルに対する様々な形状の格子枠５６ａ，５６ｂ，５６ｃ，５６ｄがモジュール全体を覆う外皮５７内に配置されている。
例えば、格子枠５６ａは、モジュール全体の外周部分を押さえる外枠であり、格子枠５６ｂは、３個のセルを囲んで保護する補強枠、格子枠５６ｃは２個のセルを囲んで保護する補強枠、格子枠５６ｄは１個のセルを囲んで保護する補強枠であり、全体が外皮５７によって覆われている。
これにより、モジュール内のセルに対し、セルの整列構造と接続形態に応じて最適に設定された形状と位置で補強枠を配置することができ、より自由度の高い構造とすることができる。
第１形態では、各セルの平面整列構造を補強して衝撃に対する保護機能を有しつつ、格子枠の形状により立体的な曲げ形状を設けることができる。これにより、例えば、自動車の車室内トリムの代わりとして利用し、天井トリムへの車載形状に合った大きなフォルムを形成することができ、スペース効率を向上することができる。
次に、本発明の実施の第２形態について説明する。図２５〜図２９は本発明の実施の第２形態に係わり、図２５は枠体を用いたモジュールパッケージを示す説明図、図２６は図２５のＤ矢視図、図２７は分離した枠体を用いる例を示す説明図、図２８は衝撃吸収用のスリットを設けた枠体を用いたモジュールパッケージを示す説明図、図２９は図２８のＥ矢視図である。
第２形態は、セルの整列構造に合わせた格子枠と外皮とを一体化した枠体を枠部材として用い、モジュール或いはモジュールパッケージを収納するものであり、モジュール１０，１５、その他の類似の平面整列構造を有するモジュールのみならず、平面整列構造を帯状の部材で補強した第１参考形態のモジュールパッケージ２０，２５，３０、シート状のケース部材でモジュールを覆って封止した第２参考形態のモジュールパッケージ３５にも適用可能である。
図２５に示すモジュールパッケージ６０は、単体セルとしての蓄電池１の整列構造に沿って、蓄電池１の蓄電部１ａを囲んで覆う凸状の囲繞部６１ａと、蓄電池１の封止部１ｂ及び電極端子１ｃ，１ｄを押さえる平面部６１ｂとを形成した枠体６１を用いたものである。
枠体６１は、樹脂材やアルミニウム材のプレス成型等により形成され、図２６（図２５のＤ矢視）に示すように、モジュール或いはモジュールパッケージを表面側と裏面側とから挟み込んで封止する。
この場合、図２７に示すように、モジュールの一方の面側は、蓄電部１ａの凸部形状に合わせて分離した個別の枠体６２を用いても良く、枠体６１を装着したモジュール或いはモジュールパッケージの反対側の側から、個々の枠体６２を蓄電部１ａに対して張り合わせて封止することにより、衝撃から保護したい部分（蓄電部１ａ）と衝撃を吸収する部分との剛性の差を大きくするようにしても良い。
更に、衝撃から保護したい部分と衝撃を吸収する部分との剛性の差をより大きくするため、図２８に示す枠体６３を用いることも有効である。この枠体６３には、セルを囲む領域を区画するスリット６３ａが行及び列方向に設けられ、モジュール或いはもモジュールパッケージを表面側と裏面側とから挟み込んで封止する。スリット６３ａの形状は、図２９（図２８のＥ矢視）に示すように、Ｖ字状（Ｕ字状でも良い）の刻み込みによる溝状の薄肉部とすることにより、外部からの衝撃を効果的に吸収することができる。
第２形態では、各セルの位置関係を強制的に維持して衝撃や自重による各セルの片寄りを防止しつつ、衝撃から保護したい部分を確実に保護することができる。
次に、本発明の実施の第３形態について説明する。図３０及び図３１は本発明の実施の第３形態に係わり、図３０はヒンジ機構を有するモジュールパッケージの説明図、図３１は図３０のＦ矢視図である。
第３形態は、モジュールにおけるマトリクス状の整列構造に対してヒンジ機能を設け、このヒンジ機構により曲げに対する自由度を持たせたものである。
図３０に示すモジュールパッケージ６５は、セルをマトリクス状に配列して直列接続したモジュール５に対して適用した例を示すものであり、図において列方向に並ぶ３個の蓄電池１を、それぞれ枠体６６ａ，６６ｂ，６６ｃにより囲んで３分割して保護する一方、端部の枠体６６ａと中央の枠体６６ｂとを、ヒンジ６７ａを介して互いに連結し、中央の枠体６６ｂと他方の端部の枠体６６ｃとを、ヒンジ６７ｂを介して互いに連結する。ヒンジ６７ａ，６７ｂは、図３１（図３０のＦ矢視）に示すように、枠体６６ａ，６６ｂ，６６ｃが互いに行方向で回転して折れ曲がるように構成されている。
尚、セルを囲む枠体６６ａ，６６ｂ，６６ｃは、セルを収納するケース或いはセルの整列構造に合わせた格子枠として形成され、表面側と裏面側とからセルを挟み込んで保持することが望ましい。この場合、ヒンジ機構は、両方の側の枠体に渡って構成されるように構成しても良く、また、一方の側の枠体のみに構成されるように構成しても良い。
第３形態では、セル周囲を囲むことにより保護性能を確保すると共に、ヒンジ機構による曲げの自由度から搭載形状へのフィッティング性の向上を図ることができ、衝撃が加わった場合にヒンジ機構による曲げの部分で衝撃を吸収することができる。
１ 平面ラミネート型蓄電池（蓄電体）
２ 平面缶搭型蓄電池（蓄電体）
２１ａ〜２１ｄ 補強部材
２６ａ〜２６ｃ 補強部材
３１ａ，３１ｂ 補強部材
３６ ケース部材
５１，５２ 格子枠（枠部材）
５６ａ〜５６ｃ 格子枠（枠部材）
６１〜６３ 枠体（枠部材）
６１ａ 囲繞部
６３ａ スリット（溝状の薄肉部）
６６ａ〜６６ｃ 枠体（枠部材）
６７ａ，６７ｂ ヒンジ
代理人 弁理士 伊 藤 進
２ 平面缶搭型蓄電池（蓄電体）
２１ａ〜２１ｄ 補強部材
２６ａ〜２６ｃ 補強部材
３１ａ，３１ｂ 補強部材
３６ ケース部材
５１，５２ 格子枠（枠部材）
５６ａ〜５６ｃ 格子枠（枠部材）
６１〜６３ 枠体（枠部材）
６１ａ 囲繞部
６３ａ スリット（溝状の薄肉部）
６６ａ〜６６ｃ 枠体（枠部材）
６７ａ，６７ｂ ヒンジ
代理人 弁理士 伊 藤 進
Claims (4)
- 複数の平面状の蓄電体を整列させて配置し、各蓄電体を電気的に接続してなる蓄電体の平面整列構造において、
上記複数の平面状の蓄電体の整列構造全体を、上記複数の平面状の蓄電体のうちの少なくとも複数の蓄電体を囲んで保護する格子状の枠部材で表面側と裏面側とを挟み込むモジュールパッケージとして構成したことを特徴とする蓄電体の平面整列構造。 - 複数の平面状の蓄電体を整列させて配置し、各蓄電体を電気的に接続してなる蓄電体の平面整列構造において、
上記複数の平面状の蓄電体の平面整列構造全体を、上記各蓄電体を個々に囲んで覆う凸状の囲繞部を設けた枠部材で表面側と裏面側とを挟み込むモジュールパッケージとして構成したことを特徴とする蓄電体の平面整列構造。 - 上記枠部材の上記囲繞部を、溝状の薄肉部によって区画したことを特徴とする請求項２記載の蓄電体の平面整列構造。
- 複数の平面状の蓄電体を整列させて配置し、各蓄電体を電気的に接続してなる蓄電体の平面整列構造において、
上記複数の平面状の蓄電体の平面整列構造全体を、上記平面整列構造の整列ブロック毎に分けて表面側と裏面側と挟み込む格子状の枠部材を複数設け、各整列ブロック毎の枠部材をヒンジ機構を介して連結したモジュールパッケージとして構成したことを特徴とする蓄電体の平面整列構造。
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