JP5355340B2 - シートを両面印刷する印刷機 - Google Patents

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Description

本発明は、シートを両面印刷する印刷機であって、少なくとも1つの印刷部が設けられており、印刷部において少なくとも1本の版胴と、シートをガイドする少なくとも1本の圧胴とが設けられており、印刷部に向かってシートを個別的に順次供給するためのフィーダが設けられており、印刷部からシートを離間させるためのデリバリが設けられており、シートを個別的に順次往路の走行路および復路の走行路に沿って搬送するためのグリッパが設けられているものに関する。
従来慣用の枚葉印刷機は、同形の複数の印刷部から成っており、印刷部は、列状に水平に相並んで配置されている。ここではシートは、フィーダにおいて、パイルから個別化されて、第1の表面印刷部に供給される。シート走行経路において、最後位の表面印刷部の下流側に、反転装置および裏面印刷部の列が続いている。最後位の裏面印刷部の下流側に、デリバリが配置されており、デリバリにおいて、印刷の完了したシートが、パイル上に搬送される。反転装置は、シートを裏返すかまたはめくる幾つかの機械要素を備えている。反転装置は、印刷機の構成スペースを拡大する。ドイツ連邦共和国特許出願公開第2639900号明細書に開示された印刷機は、反転装置と乾燥装置とを備えたモジュールを有している。機械長さは、モジュール長さだけ拡張されている。
さらにシートを特別な反転装置なしに両面で印刷できる印刷機が公知である。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第19756796号明細書に開示された枚葉印刷機では、シートは、2つの通走路において印刷され、ここではフィーダのパイルとデリバリのパイルとは、機械の同じ側に配置されている。2度の供給によって、機械時間は2倍以上になる。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第19756990号明細書において、両面印刷機が記載されており、ここでは各印刷部に2つのインキ搬送区間が設けられている。両側印刷部のゴム胴が、シートガイド胴として形成されている。フィーダとデリバリとは、印刷機の異なる側に設けられている。インキ搬送区間は、インキ流れに応じて、鉛直方向で下向きと上向きとで異なって形成されている。印刷域は、2つのゴム胴の間に形成されている。
特開平11−300924号公報において、フィーダと、列構造の複数の両側印刷部と、反転装置と、デリバリとを備えた枚葉印刷機が公知である。フィーダとデリバリとは、印刷機の同じ側に位置している。両側印刷部は、それぞれ圧胴を備えており、圧胴は、隣接する圧胴と共に、1水平面上に設けられている。シートは、第1の走行路に沿ってフィーダから反転装置に向かって走行し、別個の第2の走行路に沿って反転装置からデリバリに向かって戻し走行する。反転装置は、3本のドラムと協働して、シートを裏返す。反転装置は、機械の構造スペースを拡大する。平面の下方に設けられたインキ装置および湿し装置は、鉛直のインキ流れ方向に基づいて、平面の上方に設けられたインキ装置および湿し装置とは異なっている。
ドイツ連邦共和国特許出願公開第2639900号明細書 ドイツ連邦共和国特許出願公開第19756796号明細書 ドイツ連邦共和国特許出願公開第19756990号明細書 特開平11−300924号公報
したがって本発明の課題は、冒頭で述べたような、シートを両面印刷する印刷機を改良して、僅かな手間および材料で、1通走路においてシートの両面印刷を実現し、僅かな構成スペースを有するものを提供することである。
この課題を解決するために本発明の構成では、シートを両面印刷する印刷機であって、少なくとも1つの印刷部が設けられており、該印刷部において少なくとも1本の版胴と、シートをガイドする少なくとも1本の圧胴とが設けられており、印刷部に向かってシートを個別的に順次供給するためのフィーダが設けられており、印刷部からシートを離間させるためのデリバリが設けられており、シートを個別的に順次往路の走行路および復路の走行路に沿って搬送するためのグリッパが設けられている、シートを両面印刷するための印刷機において、往路および復路の走行路が交差している。
有利には、複数の印刷部が、相並んで配置されており、圧胴の軸線が、水平面上に位置しており、版胴の軸線が、該平面上に位置している。
有利には、圧胴の、シートを支持する外面の直径は、版胴に設けられた刷版の表面の直径の2倍の大きさを有している。
有利には、圧胴は、半円筒形の第1の領域において、インキをガイドする転写胴と協働する、シートを支持する外面を備えていて、半円筒形の第2の領域において、転写胴と協働しない、シートを支持する外面を備えている。
有利には、版胴が2回転するごとにシートが供給されるようになっている。
有利には、複数の印刷部が、上下に、かつ相前後して配置されており、版胴の軸線は、鉛直平面の両側に位置している。
有利には、往路の走行路の終端部および復路の走行路の始端部において、リフレクタドラムが配置されている。
本発明によれば、シートは交差する走行路を通走する。シートの運動方向は、往路の走行路の終端部で変向し、少なくとも1本のシートガイド胴は、往路の走行路でも復路の走行路でもシートをガイドする。
印刷機は、有利な形態では、圧胴に対応して配置された版胴と同じ有効直径を有する圧胴を備えた少なくとも1つの印刷部を有している。圧胴が回動する度に、シートが供給される。これによって往路を走行するシートの間に隙間が形成され、隙間を通って、復路を走行するシートが搬送される。往路の走行路の終端部にリフレクタドラムが設けられており、リフレクタドラムによって、シートは、往路の走行路の最後位の圧胴において、第1の半円筒形の領域の外面から、第2の半円筒形の領域の外面に変位される。圧胴は、半部で、隣接する転写胴と協働する。それぞれ第2の半部は、印刷機能のない純粋なシートガイド半部として用いられる。これによって、シートがシートガイド半部に搬送されない場合にシートガイド半部にインキが転写される、ということが防止される。2倍サイズの圧胴は、直径方向の2つのグリッパシステムを備えており、この場合第1のグリッパシステムのグリッパは、専ら往路の走行路において搬送するために用いられ、第2のグリッパシステムのグリッパは、専ら復路の走行路において搬送するために用いられる。複数の印刷部が相並んで配置されている場合、シートの表面に印刷するための印刷部と、裏面に印刷するための印刷部とが、相並んで交互に配置されている。
次に図面に基づいて、本発明の実施の形態を詳しく説明する。
1印刷段階で印刷機を示す概略図である。 1印刷段階で印刷機を示す概略図である。 1印刷段階で印刷機を示す概略図である。 1印刷段階で印刷機を示す概略図である。 往路の走行路および復路の走行路を示す図である。 鉛直方向で上下に配置された印刷部と個別のリフレクタドラムとを備えた印刷機を示す概略図である。 個別のリフレクタドラムの設けられていない、鉛直方向で上下に配置された印刷部を備えた印刷機を示す概略図である。 フィーダおよびデリバリのフレキシブルな配置構造を有する印刷機を示す概略図である。
図1.1〜1.4には、通走中にシートを両面4色印刷できるオフセット印刷機を示した。印刷機は、4つの表面印刷部S1〜S4と4つの裏面印刷部W1〜W4とを備えている。表面印刷部S1〜S4は、それぞれ版胴1〜4と転写胴5〜8と圧胴9〜12とから成っている。裏面印刷部W1〜W4は、それぞれ版胴13〜16と転写胴17〜20と圧胴21〜24とを備えている。さらに各印刷部S1〜S4,W1〜W4は、それぞれ版胴1〜4,13〜16に対応して配置されたインキ装置と湿し装置とを備えている。版胴1〜4,13〜16は、それぞれ湿式オフセット版を支持している。転写胴5〜8,17〜20は、それぞれ弾性的な被覆体で胴張りされており、被覆体によって、インキが刷版からシートに転写され、シートは、圧胴9〜12,21〜24に沿って搬送される。各圧胴9〜12,21〜24は、半円筒形の2つの領域25〜40を備えている。ハッチングした領域25,27,29,31,33,35,37,39は、シートを支持する外周面を有している。ハッチングしていない領域26,28,30,32,34,36,38,40では、圧胴9〜12,21〜24は、面圧を形成しない表面を有している。全ての領域25〜40で、直径方向でそれぞれ反対側に、シートを先行する縁部で把持するためのグリッパシステムが設けられている。圧胴9に対応して渡しドラム41が配置されており、渡しドラム41も同様に直径方向でそれぞれ反対側にグリッパシステムを備えている。圧胴21に対応して、変向ドラムとしてのリフレクタドラム(Reflektortrommel)42が配置されており、リフレクタドラム42に、グリッパシステムが配置されている。圧胴9〜12,21〜24および渡しドラム41の有効直径は、版胴1〜4,13〜16、転写胴5〜8,17〜20およびリフレクタドラム42の直径の2倍の大きさを有している。全ての胴1〜24およびドラム41,42は、印刷機の側壁に回動可能に支承されていて、歯車伝導装置および/または個々の駆動装置によって同期的に矢印43の方向に駆動可能である。圧胴9〜12,21〜24およびドラム41,42の回転軸線44〜53は、水平面54上に位置する。圧胴9〜12,21〜24およびドラム41,42のグリッパシステムのグリッパは、引渡し線55〜63で接する円軌道に沿って回転走行する。渡しドラム41の軸線52の上下に、引渡し線64,65が位置しており、引渡し位置64,65において、シートは、フィーダ66から渡し胴41のグリッパシステムに引き渡されるか、もしくは渡し胴41のグリッパシステからデリバリ67に引き渡される。
図1.1〜図1.4には、4つの位相段階で印刷機を示しており、4つの位相段階は、圧胴9〜12,21〜24および渡しドラム41がその都度90°回動した状態である。両側でシート68に付け加えた符合は、それぞれ各面に重ねて印刷された部分色像の数を表している。
図1.1では、未だ印刷されていないシート68.1は、フィーダにおいてパイル(シートスタック)から個別化され、渡しドラム41のグリッパシステムに供給される。先行する別のシート68.2〜68.5は、領域40,38,36,34において圧胴24,23,22,21に沿って搬送される。フィーダ68もしくはデリバリ67の位置からみて、シート68.1〜68.5は、第1の方向69にリフレクタドラム42に向かって搬送される。同時にシート68.6〜68.10は、逆向きの方向70にデリバリ70に向かって戻し搬送される。シート68.10の前縁は、引渡し位置65上に位置する。
フィーダ66からリフレクタドラム42へ、そしてデリバリ67へ戻る走行路において、シート68は、異なる2つの走行路71,72を通走し、走行路71,72は、図2に示したように、引渡しライン55〜63で交差する。引渡しライン63で、シート68は、前向きに進行する走行路71で、リフレクタドラム42によって受け取られ、円軌道上を変向ガイドされる。この場合シート68は変向点73を通走する。変向点73を通過すると、シート68は、波線で示した復路の走行路72で搬送される。往路の走行路71では、シート68は、印刷部S1〜S4において表面に印刷像を受け取る。復路の走行路72では、シート68は、印刷部W1〜W4において裏面側で印刷される。圧胴21による戻し搬送のまえに、表面側の印刷像は、少なくとも1つの乾燥機で乾燥することができる。走行路71,72において、シート68は、グリッパシステムの運動から得られる円形の軌道に沿って搬送される。引渡しライン55〜63では、その都度圧胴から、該圧胴に隣接する圧胴もしくはドラムへのシート引渡しが行われる。
図1.2では、シート68.1が渡しドラム41から圧胴9に引き渡される位相段階を示した。シート68.2〜68.4は、それぞれ往路の走行路71において圧胴24,23,22から隣接する圧胴10,11,12に引き渡される。シート68.5は、引渡しライン63において、圧胴21からリフレクタドラム42に到達する。復路の走行路72において、シート68.6〜68.9は、圧胴21,22,23,24から隣接する圧胴12,11,10,9に引き渡される。シート68.10は、印刷機から離間して、デリバリ67によってパイル上に搬送される。
圧胴9〜12,21〜24がさらに90°回動すると、図1.3に示した位相位置が得られる。したがってシート68.1〜68.4は、往路の走行路71において、それぞれ圧胴9〜12と転写胴5〜8との間の印刷ニップで表面印刷される。シート68.5は、リフレクタドラム42の周りを変向ガイドされる。復路の走行路72において、シート68.6〜68.9は、圧胴12,11,10,9の非印刷領域32,30,28,26で搬送される。
図1.4に示した位相位置では、シート68.1〜68.4は、往路の走行路71において、引渡しライン56,58,60,62で、圧胴9〜12から圧胴24,23,22,21に引き渡される。シート68.5は、復路の走行路72において、リフレクタドラム42によってガイドされる。さらに復路の走行路72において、シート68.6〜68.9は、圧胴12,11,10,9から隣接する圧胴22〜25もしくは渡しドラム41に引き渡される。
本発明は、図1.1〜図1.4に示した胴構造に制限されるものではない。たとえば2倍胴の圧胴9〜12,21〜24の代わりに、4倍胴の圧胴を設けてもよい。さらにそれぞれ2番目の圧胴の下流側に中間ドラムを設けてもよく、これによって保守目的で印刷部の間により大きな自由空間が提供される。
図3には、鉛直方向に上下に配置された表面印刷部S1〜S4および裏面印刷部W1〜W4を示した。各印刷部S1〜S4,W1〜W4は、特に版胴74〜81と転写胴82〜89とを備えている。印刷装置S1,S4;W1,W4;S2,S3;W2,W3は、共通の圧胴90〜93を備えている。圧胴90に対応して渡しドラム94が配置されている。圧胴93に対応してリフレクタドラム95が配置されている。版胴74〜81、転写胴82〜89、圧胴90〜93および渡しドラム94は、リフレクタドラム95の2倍の直径を有して形成されている。版胴74〜81は、部分色像の刷版を支持している。転写胴82〜89に、弾性的な被覆体が設けられている。圧胴90〜93に、先行縁部でシートを保持するためのグリッパシステムが配置されている。全ての胴74〜93およびドラム94,95は、印刷機の側壁に支承されていて、歯車伝動装置および/または個々の駆動装置によって、矢印96の方向に駆動可能である。渡しドラム94、圧胴90〜93およびリフレクタドラム95の回転軸線97〜102は、鉛直平面103上に位置する。印刷部S1〜S4,W1〜W4の胴74〜89は、この平面103に関して対称的に位置する。渡しドラム94の下方には、フィーダ104およびデリバリ105が配置されている。渡しドラム94、圧胴90〜93およびリフレクタドラム95は、グリッパ装置を備えており、グリッパ装置は、それぞれ引渡しライン106〜111においてシート引渡しを実現する。
印刷に際して、シート112はフィーダ104において個別化されて、順次渡しドラム94に供給される。引渡しライン106において、シート112は、その都度渡しドラム94のグリッパシステムによって受け取られる。引渡しライン106から出発して、シート112は、第1の走行路に沿ってリフレクタドラム95に向かって搬送される。シート112は、渡しドラム94から順次圧胴90〜93に引き渡される。第1の走行路は、渡しドラム94、圧胴90〜93およびリフレクタドラム95において実線の矢印113によって記号化して示した。第1の走行路の終端部で、シート112は、変向点114に到達する。リフレクタドラム95によって、シート112は、引渡しライン106に向かって、第2の走行路上を戻し搬送される。第2の走行路は、波線の矢印115によって記号化して示した。両方の矢印は、平面103に対して対称的に位置する、交差する半円から成っている。矢印は、引渡しライン106〜111において交差する。復路の走行路の終端部で、シート112は、引渡しライン106において、デリバリ105のグリッパシステムに引き渡される。デリバリ105において、シート112は、パイル116上に搬出される。
図4に示した印刷機は、4つの表面印刷部S1〜S4と4つの裏面印刷部W1〜W4とを備えている。各印刷部S1〜S4,W1〜W4は、短路型インキ装置のアニロックスローラ117とインキ着けローラ118と版胴119と転写胴120とから成っている。印刷部S1,S4;W1,W4;S2,S3;W2,W3の転写胴120は、共通の圧胴121〜124と協働する。圧胴121〜124の回転軸線125〜128は、鉛直平面129上に位置する。圧胴121〜123は、直径で、圧胴124、版胴119および転写胴120の直径の2倍の大きさを有している。圧胴121に対応してフィーダ130およびデリバリ131が配置されている。圧胴121の下方で、圧胴121,122;122,123;123,124の間に、引渡しライン132〜135が形成される。
印刷に際して、シート136は、パイル137から個別化されて、引渡しライン132において圧胴121に引き渡される。引渡しライン132から出発して、シート136は、スラローム状に蛇行して往復の走行路を通走する。往路は、実線の矢印138によって記号化して示した。往路は、圧胴124の走行軌道における変向点139で終了する。圧胴124は、リフレクタドラムとして機能する。圧胴124において、シート136は、往路から復路へ変向ガイドされる。復路は、波線の矢印140で示した。往復路は、引渡しライン132〜135において交差して、平面129に対して対称的に位置する。復路の終端部において、シート136は、引渡しライン132上でデリバリ131のグリッパシステムに引き渡され、パイル141上に搬出される。
図5には、鉛直方向で上下に配置された表面印刷部S1〜S4と裏面印刷部W1〜W4とを備えた別の形態を示した。印刷部S1〜S4,W1〜W4は、それぞれ主に版胴142と転写胴143とを備えている。印刷部S1,S4;W1,W2;S2,S3;W3,W4は、それぞれ共通の圧胴144〜147と協働する。圧胴144〜147の回転軸線148〜151は、鉛直平面148上に位置する。圧胴144,145;145,146;146,147の間に、引渡しライン152〜154が形成される。印刷に際して、シートは、フィーダによって個別化されて順次圧胴144に供給される。シートは、引渡しライン154,152,153において第1の走行路を通走し、順次印刷部S1,W1,S2において印刷像を受け取る。圧胴146は、リフレクタドラムとして機能する。変向点155から、シートは、第2の走行路上を引渡しライン154に向かって走行する。第1および第2および走行路は、実線および波線の矢印156,157によって記号化して示した。第2の走行路において、シートは、順次印刷部S3,S2,S1で印刷像を受け取る。ジグザグ状の走行路は、引渡しライン152〜154において交差する。引渡しライン154では、シートは、引き続き圧胴147に引き渡される。圧胴147に沿って搬送する間、シートは、印刷部W3,W4で印刷像を受け取る。印刷部W4においてシートの裏面に最後の印刷像が印刷されたあとで、シートは、新たに引渡しライン154に到達し、デリバリのグリッパシステムに引き渡される。図5に示した形態は、本発明の枠内で、シートを任意の箇所で印刷機に供給し、印刷機から搬出できることを示している。いずれにせよシートは、スラローム状に蛇行して延びる少なくとも1つの往復路を通走する。
S1〜S4 表面印刷部、 W1〜W4 裏面印刷部、 1〜4 版胴、 5〜8 転写胴、 9〜12 圧胴、 13〜16 版胴、 17〜20 転写胴、 21〜24 圧胴、 25〜40 領域、 41 渡しドラム、 42 リフレクタドラム、 43 矢印、 44〜53 回転軸線、 54 平面、 55〜65 引渡しライン、 66 フィーダ、 67 デリバリ、 68 シート、 69,70 方向、 71,72 走行路、 73 変向点、 74〜81 版胴、 82〜89 転写胴、 90〜93 圧胴、 94 渡し胴、 95 リフレクタドラム、 96 矢印、 97〜102 回転軸線、 103 平面、 104 フィーダ、 105 デリバリ、 106〜111 引渡しライン、 112 シート、 113 矢印、 114 変向点、 115 矢印、 116 パイル、 117 アニロックスローラ、 118 インキ着けローラ、 119 版胴、 120 転写胴、 121〜124 圧胴、 125〜128 回転軸線、 129 平面、 130 フィーダ、 131 デリバリ、 132〜135 引渡しライン、 136 シート、 137 パイル、 138 矢印、 139 変向点、 140 矢印、 141 パイル、 142 版胴、 143 転写胴、 144〜147 圧胴、 148〜151 回転軸線、 152〜154 引渡しライン、 155 変向点、 156,157 矢印

Claims (7)

  1. シートを両面印刷する印刷機であって、
    少なくとも1つの印刷部(S1〜S4,W1〜W4)が設けられており、該印刷部(S1〜S4,W1〜W4)において少なくとも1本の版胴(1〜4,13〜16,74〜81,119,142)と、シートをガイドする少なくとも1本の圧胴(9〜12,21〜24,90〜93,121〜124,144〜147)とが設けられており、
    印刷部(S1〜S4,W1〜W4)に向かってシート(68,112,136)を個別的に順次供給するためのフィーダ(66,104,130)が設けられており、
    印刷部(S1〜S4,W1〜W4)からシート(68,112,136)を離間させるためのデリバリ(67,105,131)が設けられており、
    シート(68,112,136)を個別的に順次往路の走行路(71)および復路の走行路(72)に沿って搬送するためのグリッパが設けられている、シートを両面印刷するための印刷機において、
    往路および復路の走行路(71,72)が交差していることを特徴とする、シートを両面印刷するための印刷機。
  2. 複数の印刷部(S1〜S4,W1〜W4)が、相並んで配置されており、圧胴(9〜12,21〜24)の軸線(44〜53)が、水平面(54)上に位置しており、版胴(1〜4,13〜16)の軸線が、該平面(54)上に位置している、請求項1記載の印刷機。
  3. 圧胴(9〜12,21〜24)の、シート(68)を支持する外面の直径は、版胴(1〜4,13〜16)に設けられた刷版の表面の直径の2倍の大きさを有している、請求項2記載の印刷機。
  4. 圧胴(9〜12,21〜24)は、半円筒形の第1の領域(25,27,29,31,33,35,37,39)において、インキをガイドする転写胴(5〜8,17〜20)と協働する、シート(68)を支持する外面を備えていて、半円筒形の第2の領域(26,28,30,32,34,36,38,40)において、転写胴(5〜8,17〜20)と協働しない、シート(68)を支持する外面を備えている、請求項3記載の印刷機。
  5. 版胴(1〜4,13〜16)が2回転するごとにシート(68)が供給されるようになっている、請求項3記載の印刷機。
  6. 複数の印刷部(S1〜S4,W1〜W4)が、上下に、かつ相前後して配置されており、版胴(74〜81,119,142)の軸線は、鉛直平面(103,129)の両側に位置している、請求項1記載の印刷機。
  7. 往路の走行路(71)の終端部および復路の走行路(72)の始端部において、リフレクタドラム(42,95,124,146)が配置されている、請求項1記載の印刷機。
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