JP5345720B2 - 難燃性樹脂組成物、その製造方法およびその成形方法 - Google Patents
難燃性樹脂組成物、その製造方法およびその成形方法 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5345720B2 JP5345720B2 JP2012075470A JP2012075470A JP5345720B2 JP 5345720 B2 JP5345720 B2 JP 5345720B2 JP 2012075470 A JP2012075470 A JP 2012075470A JP 2012075470 A JP2012075470 A JP 2012075470A JP 5345720 B2 JP5345720 B2 JP 5345720B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- resin
- catalyst
- test
- flame
- flame retardant
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/34—Silicon-containing compounds
- C08K3/36—Silica
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
- C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
- C08K3/01—Use of inorganic substances as compounding ingredients characterized by their specific function
- C08K3/016—Flame-proofing or flame-retarding additives
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L25/00—Compositions of, homopolymers or copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and at least one being terminated by an aromatic carbocyclic ring; Compositions of derivatives of such polymers
- C08L25/02—Homopolymers or copolymers of hydrocarbons
- C08L25/04—Homopolymers or copolymers of styrene
- C08L25/06—Polystyrene
-
- C—CHEMISTRY; METALLURGY
- C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
- C08L—COMPOSITIONS OF MACROMOLECULAR COMPOUNDS
- C08L67/00—Compositions of polyesters obtained by reactions forming a carboxylic ester link in the main chain; Compositions of derivatives of such polymers
Landscapes
- Chemical & Material Sciences (AREA)
- Health & Medical Sciences (AREA)
- Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
- Medicinal Chemistry (AREA)
- Polymers & Plastics (AREA)
- Organic Chemistry (AREA)
- Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)
- Biological Depolymerization Polymers (AREA)
- Casting Or Compression Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
- Injection Moulding Of Plastics Or The Like (AREA)
Description
1)ポリエチレン、ポリプロピレン、ポリスチレン、エチレン酢酸ビニルコポリマー、ポリ塩化ビニル、AS、ABS、ポリエチレンテレフタレート(PET)およびポリブチレンテレフタレート(PBT)等の熱可塑性樹脂、
2)ブタジエンゴム(BR)、イソプレンゴム(IR)、スチレン/ブタジエン共重合体(SBR)、スチレン/エチレンブチレン共重合体(HSBR)およびスチレン/イソプレン共重合体(SIR)等の熱可塑性エラストマー、
3)ポリアミド(PA)、ポリカーボネート(PC)およびポリフェニレンエーテル(PPE)等の熱可塑性エンジニアリング樹脂、
4)ポリアリレート(PAR)およびポリエーテルエーテルケトン(PEEK)等のスーパーエンジニアリング樹脂、ならびに
5)エポキシ樹脂(EP)、ビニルエステル樹脂(VE)、ポリイミド(PI)およびポリウレタン(PU)等の熱硬化性樹脂
から選択される1または複数の樹脂が、本発明の樹脂組成物において樹脂成分として含まれてよい。
トウモロコシを原料として合成されたポリ乳酸(PLA)70wt%と、ポリブチレンサクシネート(PBS)30wt%とを、2軸混練機を用いて混練して、ペレットを作製した(ステップ1)。ここで、PBSは耐熱性の向上を目的として混合された。これにより得られたペレットに、難燃成分としてシリカ−マグネシア触媒(MgO:24.5wt%)の粉末を混練して、UL規格V0に適合する難燃性樹脂組成物を得るために必要なシリカ−マグネシア触媒の混合割合を求めた。
トウモロコシを原料として合成されたポリ乳酸(PLA)とシリカ−マグネシア触媒(MgO:24.5wt%)の粉末を混練して、UL規格V0に適合する難燃性樹脂組成物を得るために必要なシリカ−マグネシア触媒の混合割合を求めた。
試験1と同様の手順に従って、ポリ乳酸(PLA)とポリブチレンサクシネート(PBS)とを混練して、ペレットを作製した(ステップ1)。
試験1のステップ1で得られたペレットに、SiO2多孔体に担持させることなくLa2O3触媒の粉末を混練して、UL規格V0に適合する難燃性樹脂組成物を得るために必要なLa2O3触媒の混合割合を求めた。
PS樹脂ペレットとシリカ−マグネシア触媒(MgO:24.5wt%)の粉末を混練して、UL規格V0に適合する難燃性樹脂組成物を得るために必要なシリカ−マグネシア触媒の混合割合を求めた。
PS樹脂ペレットとCeO触媒の粉末を混練して、UL規格V0に適合する難燃性樹脂組成物を得るために必要なCeO触媒の混合割合を求めた。
PS樹脂ペレットとCeO触媒をSiO2多孔体に担持させたものを混練して、UL規格V0に適合する難燃性樹脂組成物を得るために必要なCeO触媒の混合割合を求めた。
試験1と同様の手順に従って、ポリ乳酸(PLA)とポリブチレンサクシネート(PBS)とを混練して、ペレットを作製した(ステップ1)。この試験における組成物の配合シーケンス(順序)もまた試験1と同様に図1に示すフロー図で示される。この試験では、ステップ1で得たペレット90wt%と試験1で使用したのと同じ難燃成分であるシリカ−マグネシア触媒5wt%と、難燃助剤としてのt−ブチルトリメチルシルパーオキサイド(日本油脂製パーブチルSM)5wt%とを、2軸混練機にて185℃で混練し(ステップ2)、125mm×13mm×3.2mmの試験片にプレス成形した(成形温度180℃、圧力120kg/cm2)(ステップ3)。
ケナフの茎部分をハンマー等でつぶしたものに水を加え、ミキサーを用いて繊維長が100μm程度になるまで攪拌することによりカットした。次いで、ケナフと水との混合物をバットに広げて置き、乾燥炉(60℃)に入れ、48時間乾燥させた。乾燥後、バットからケナフを掻き取って、ポリ乳酸と混合するケナフ繊維を得た。ポリ乳酸(PLA)ペレットとケナフ繊維とを70:30(重量比)の割合で2軸混練機に入れて混練し、ペレットを作製した。次に、このペレットを85wt%と、シリカ−マグネシア触媒(MgO:24.5wt%)を15wt%とを、試験1と同じ手順で配合して、難燃性樹脂組成物から成る試験片を作製した。これを、試験1と同様の手順で、UL−94垂直試験に付したところ、V0規格に適合する難燃性を有していた。結果を表3に示す。
ポリ乳酸(PLA)50wt%と、ポリブチレンサクシネート22.5wt%と、シリカ−マグネシア触媒(MgO:24.5wt%)12.5wt%と、Mg(OH)215wt%とを、2軸混練機に投入し、500rpm、195℃で混練を行ってペレットを作製した。得られたペレットを射出成形機に入れ、テレビジョン受像機バックカバー用の金型を用いて射出成形を実施した。このとき、成形温度は180℃とし、急冷による難燃成分の溶出を回避するために金型温度は80℃とした。成形後、金型を冷却し、室温状態で成形品を取り出して、テレビジョン受像機のバックカバーを得た。
ポリスチレン(PS)92wt%に対しブタジエンゴムが8wt%含有されたHIPS樹脂88wt%と、シリカ−マグネシア触媒(MgO:24.5wt%)12wt%とを、2軸混練機に投入し、500rpm、180℃で混練を行ってペレットを作製した。得られたペレットを射出成形機に入れ、テレビジョン受像機バックカバー用の金型を用いて射出成形を実施した。このとき、成形温度は180℃とし、金型温度は常温とした。成形後、金型を冷却し、室温状態で成形品を取り出して、テレビジョン受像機のバックカバーを得た。
試験1で採用した手順と同様の手順に従って、ポリ乳酸(PLA)とポリブチレンサクシネート(PBS)とを混練して、ペレットを作製した(ステップ1)。これにより得られたペレットに、難燃成分として、MgO粉末とSiO2粉末を1:3(重量比)の割合で混合した混合粉末を混合した。
トウモロコシを原料として合成されたポリ乳酸(PLA)に、難燃成分としてMgO粉末とSiO2粉末を混練した。
PS樹脂ペレットに、難燃成分としてMgO粉末とSiO2粉末を混練した。この試験で使用した組成物の配合シーケンスは図2に示すフロー図で示される。この試験では、PS樹脂ペレットと、予め加熱処理して賦活したMgOおよび同様に加熱処理したSiO2とを、2軸混練機にて185℃で混練し(ステップ1)、125mm×13mm×3.2mmの試験片にプレス成形した(成形温度180℃、圧力120kg/cm2)(ステップ2)。この試験では、ペレットとMgOとSiO2の混合比率を変化させて複数の試験片を作製し、それぞれについて難燃性を評価した。MgO粉末とSiO2粉末は、試験12で使用したものと同様のものを使用した。この粉末は、混練によって破砕されず、初期の粉末の大きさのままで樹脂中に分散していた。種々の配合比で試験片を作り、UL−94垂直燃焼試験を行った。評価の結果、いずれの試験片においてもUL規格V0の難燃性を得られなかった。最も燃えにくかったPS樹脂ペレットとMgOとSiO2との配合比は、90:2.4:7.6(重量比)であった。この配合比の試験片の難燃性の評価結果を試験14の結果として表3に示す。
HIPS樹脂ペレットに、難燃成分としてMgO粉末とSiO2粉末を混練した。
この試験で使用した組成物の配合シーケンスは図2に示すフロー図で示される。この試験では、HIPS樹脂ペレットと、予め加熱処理して賦活したMgOおよび同様に加熱処理したSiO2とを、2軸混練機にて185℃で混練し(ステップ1)、125mm×13mm×3.2mmの試験片にプレス成形した(成形温度180℃、圧力120kg/cm2)(ステップ2)。この試験では、ペレットとMgOとSiO2との混合比率を変化させて複数の試験片を作製し、それぞれについて難燃性を評価した。MgO粉末とSiO2粉末は、試験12で使用したものと同様のものを使用した。この粉末は、混練によって破砕されず、初期の粉末の大きさのままで樹脂中に分散していた。種々の配合比で試験片を作り、UL−94垂直燃焼試験を行った。評価の結果、いずれの試験片においてもUL規格V0の難燃性を得られなかった。最も燃えにくかったHIPS樹脂ペレットとMgOとSiO2との配合比は、90:2.6:7.4(重量比)であった。この配合比の試験片の難燃性の評価結果を表3に示す。
トウモロコシを原料として合成されたポリ乳酸(PLA)に、シリカ−マグネシア触媒(MgO:10.2wt%)の粉末を混練して、UL規格V0に適合する難燃性樹脂組成物を得るために必要なシリカ−マグネシア触媒の混合割合を求めた。この触媒中のMgOの割合は、試験2で使用した触媒中のそれの半分程度である。
トウモロコシを原料として合成されたポリ乳酸(PLA)に、シリカ−マグネシア触媒(MgO:48.5wt%)の粉末を混練して、UL規格V0に適合する難燃性樹脂組成物を得るために必要なシリカ−マグネシア触媒の混合割合を求めた。この触媒中のMgOの割合は、試験2で使用した触媒中のそれの約2倍である。
PSとポリフェニレンエーテル(PPE)が50wt%ずつ混合されているPS/PPEペレットと、シリカ−マグネシア触媒(MgO:24.5wt%)の粉末とを混練して、UL規格V0に適合する難燃性樹脂組成物を得るのに必要なシリカ−マグネシア触媒の混合割合を求めた。
Claims (1)
- ポリ乳酸または乳酸共重合体を55wt%以上含む樹脂成分と、難燃性を付与する難燃性付与成分とを含む難燃性樹脂組成物を射出成形法または圧縮成形法により成形する電化製品の外装体の製造方法であって、
前記難燃性付与成分が接触分解触媒であり、前記接触分解触媒は、酸化ケイ素と酸化マグネシウムとの複合酸化物、または両者が結合して成るシリカ−マグネシア触媒であり、
前記難燃性樹脂組成物において前記難燃性付与成分の占める割合が0.5wt%〜40wt%である
ことを特徴とする電化製品の外装体の製造方法。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2012075470A JP5345720B2 (ja) | 2004-11-19 | 2012-03-29 | 難燃性樹脂組成物、その製造方法およびその成形方法 |
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2004336012 | 2004-11-19 | ||
JP2004336012 | 2004-11-19 | ||
JP2012075470A JP5345720B2 (ja) | 2004-11-19 | 2012-03-29 | 難燃性樹脂組成物、その製造方法およびその成形方法 |
Related Parent Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006544979A Division JP5054978B2 (ja) | 2004-11-19 | 2005-11-11 | 難燃性樹脂組成物、その製造方法およびその成形方法 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2012162724A JP2012162724A (ja) | 2012-08-30 |
JP5345720B2 true JP5345720B2 (ja) | 2013-11-20 |
Family
ID=36407037
Family Applications (2)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006544979A Expired - Fee Related JP5054978B2 (ja) | 2004-11-19 | 2005-11-11 | 難燃性樹脂組成物、その製造方法およびその成形方法 |
JP2012075470A Expired - Fee Related JP5345720B2 (ja) | 2004-11-19 | 2012-03-29 | 難燃性樹脂組成物、その製造方法およびその成形方法 |
Family Applications Before (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2006544979A Expired - Fee Related JP5054978B2 (ja) | 2004-11-19 | 2005-11-11 | 難燃性樹脂組成物、その製造方法およびその成形方法 |
Country Status (6)
Country | Link |
---|---|
US (2) | US20080194739A1 (ja) |
EP (2) | EP2333016A1 (ja) |
JP (2) | JP5054978B2 (ja) |
KR (1) | KR101317503B1 (ja) |
CN (2) | CN101056948B (ja) |
WO (1) | WO2006054493A1 (ja) |
Families Citing this family (9)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2006054493A1 (ja) * | 2004-11-19 | 2006-05-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 難燃性樹脂組成物、その製造方法およびその成形方法 |
US8981002B2 (en) | 2009-03-19 | 2015-03-17 | Stratasys, Inc. | Biodegradable polymer compositions |
JP5682943B2 (ja) * | 2009-06-26 | 2015-03-11 | 日本電気株式会社 | ポリ乳酸系樹脂組成物およびその成形体 |
CN102844376A (zh) * | 2011-02-24 | 2012-12-26 | 松下电器产业株式会社 | 外包装体及其制造方法 |
JP5616972B2 (ja) | 2011-02-24 | 2014-10-29 | パナソニック株式会社 | 外装体およびその製造方法 |
FR2978966B1 (fr) | 2011-08-12 | 2013-09-27 | Schneider Electric Ind Sas | Materiau ignifuge comprenant un biopolymere. |
JP2014210341A (ja) * | 2011-08-30 | 2014-11-13 | パナソニック株式会社 | 外装体およびその製造方法 |
JPWO2013046487A1 (ja) * | 2011-09-26 | 2016-05-26 | パナソニック株式会社 | 電気機器の外装体 |
WO2013111203A1 (ja) * | 2012-01-25 | 2013-08-01 | パナソニック株式会社 | 電気機器の外装体 |
Family Cites Families (53)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US1963245A (en) * | 1928-10-11 | 1934-06-19 | Ig Farbenindustrie Ag | Conversion of hydrocarbons of high boiling point into those of lower boiling point |
US2470410A (en) * | 1946-04-09 | 1949-05-17 | Standard Oil Dev Co | Preparation of silica magnesia catalysts |
US3050472A (en) * | 1959-03-17 | 1962-08-21 | Jacque C Morrell | Polymerization catalyst |
US3345319A (en) * | 1965-08-06 | 1967-10-03 | American Cyanamid Co | Preparation of extruded catalysts and catalyst supports containing polyacrylamide |
EP0003903B1 (en) * | 1978-02-24 | 1982-12-22 | Teijin Limited | Oxygen scavenger composition, heat-generating composition and structure, and their use as an oxygen scavenger or generator of heat |
JPS5674145A (en) * | 1979-11-21 | 1981-06-19 | Mitsubishi Chem Ind Ltd | Preparation of polyamide resin composition |
US4525529A (en) * | 1981-09-17 | 1985-06-25 | Mitsubishi Chemical Industries Limited | Polyester resin composition |
US5180787A (en) * | 1985-06-09 | 1993-01-19 | Bromine Compounds, Ltd. | Flame retardant polymer compositions |
JPH0641514B2 (ja) * | 1988-08-17 | 1994-06-01 | 三菱化成株式会社 | ブロックコポリアミドの製造法 |
US5219921A (en) * | 1989-07-07 | 1993-06-15 | Shin-Etsu Chemical Company, Ltd. | Electrically insulating paint composition and cured product thereof |
TW265327B (ja) * | 1990-05-14 | 1995-12-11 | Minteq Internat Inc | |
US5153269A (en) * | 1990-12-03 | 1992-10-06 | The B. F. Goodrich Company | Thermoplastic elastomer blends of a polyvinyl chloride-acrylate copolymer and a cured acrylate elastomer |
JPH0761857B2 (ja) * | 1991-07-02 | 1995-07-05 | 工業技術院長 | ケイ酸塩/高分子複合体、ケイ酸塩成形体及びそれらの製造方法 |
CN1045006C (zh) * | 1994-12-16 | 1999-09-08 | 中国石化扬子石油化工公司 | 新型热塑性聚苯乙烯组合物 |
WO1997012926A1 (fr) * | 1995-10-04 | 1997-04-10 | Kyowa Hakko Kogyo Co., Ltd. | Procede de preparation d'un acide polyhydroxy-carboxylique |
US6368586B1 (en) * | 1996-01-26 | 2002-04-09 | Brown University Research Foundation | Methods and compositions for enhancing the bioadhesive properties of polymers |
TW506894B (en) * | 1997-12-15 | 2002-10-21 | Ykk Corp | A biodegradable resin composition |
JP3891692B2 (ja) | 1998-04-27 | 2007-03-14 | 三井化学株式会社 | 生分解性気泡シート |
DE19843845A1 (de) * | 1998-09-24 | 2000-03-30 | Degussa | Formkörper, bestehend aus pyrogenem Mischoxid und deren Verwendung |
JP3369137B2 (ja) * | 1999-11-30 | 2003-01-20 | 学校法人 芝浦工業大学 | 樹脂複合組成物、難燃性材料及びこれらの製造方法 |
JP4345183B2 (ja) | 1999-12-20 | 2009-10-14 | ソニー株式会社 | 電気製品 |
US6960626B2 (en) * | 2000-01-21 | 2005-11-01 | Cyclics Corporation | Intimate physical mixtures containing macrocyclic polyester oligomer and filler |
JP4596607B2 (ja) | 2000-05-24 | 2010-12-08 | 水澤化学工業株式会社 | 塩素含有重合体用安定剤組成物及び塩素含有重合体組成物 |
US6660784B2 (en) * | 2000-09-26 | 2003-12-09 | Tokuyama Corporation | Dental catalyst for chemical polymerization and use thereof |
US20020128344A1 (en) * | 2000-12-07 | 2002-09-12 | Yuko Fujihira | Biodegradable resin material and method for producing the same |
JP2002173583A (ja) | 2000-12-07 | 2002-06-21 | Sony Corp | 生分解性樹脂組成物、筐体材料、生分解性樹脂組成物の製造方法および生分解性樹脂組成物の弾性率向上方法 |
US6913765B2 (en) * | 2001-03-21 | 2005-07-05 | Scimed Life Systems, Inc. | Controlling resorption of bioresorbable medical implant material |
JP4120776B2 (ja) * | 2001-07-09 | 2008-07-16 | ソニー株式会社 | 生分解性プラスチック素材及び生分解性プラスチック成形物、並びにこの生分解性プラスチック成形物の製造方法 |
CN1307259C (zh) * | 2001-08-03 | 2007-03-28 | 东丽株式会社 | 树脂组合物和由该树脂组合物制成的成型制品、薄膜和纤维 |
JP4804669B2 (ja) | 2001-08-20 | 2011-11-02 | 興亜硝子株式会社 | 抗菌性材料および抗菌性樹脂組成物 |
JP2003292796A (ja) | 2002-04-02 | 2003-10-15 | Toyo Ink Mfg Co Ltd | レーザーマーキング用樹脂組成物、樹脂成型物及びレーザーマーキング方法 |
US6869985B2 (en) * | 2002-05-10 | 2005-03-22 | Awi Licensing Company | Environmentally friendly polylactide-based composite formulations |
JP3980446B2 (ja) * | 2002-08-13 | 2007-09-26 | 富士通株式会社 | 生分解性樹脂組成物、並びに、生分解性樹脂組成物用充填材及び成形体 |
TW200404859A (en) * | 2002-09-06 | 2004-04-01 | Mitsubishi Plastics Inc | Flame-retardant resin composition and flame-retardant injection molding |
KR20040039681A (ko) | 2002-11-04 | 2004-05-12 | 학교법인 인하학원 | 생붕괴성 폴리염화비닐 수지 조성물 및 이를 이용한폴리염화비닐 수지 제품의 제조 방법 |
JP2004277706A (ja) * | 2003-02-27 | 2004-10-07 | Fujitsu Ltd | ポリ乳酸含有プラスチック組成物およびプラスチック成形物 |
JP4303993B2 (ja) * | 2003-04-02 | 2009-07-29 | 三菱樹脂株式会社 | 射出成形体 |
CN1273536C (zh) * | 2003-04-29 | 2006-09-06 | 叶炽凡 | 一种井盖用高分子复合材料 |
CN1914279B (zh) * | 2003-12-19 | 2010-05-05 | 日本电气株式会社 | 阻燃热塑性树脂组合物 |
US20080108742A1 (en) * | 2004-09-16 | 2008-05-08 | Asahi Kasei Life & Living Corporation | Aliphatic Polyester Resin Composition Superior in Heat Resistance |
WO2006054493A1 (ja) | 2004-11-19 | 2006-05-26 | Matsushita Electric Industrial Co., Ltd. | 難燃性樹脂組成物、その製造方法およびその成形方法 |
JP4548591B2 (ja) * | 2004-12-24 | 2010-09-22 | 信越化学工業株式会社 | 難燃樹脂組成物 |
EP1887044A4 (en) * | 2005-05-12 | 2009-05-27 | Mitsui Chemicals Inc | POLYMER COMPOSITION OF LACTIC ACID, MOLDED ARTICLE MADE THEREFROM, AND METHOD OF PRODUCING SUCH MOLDED ARTICLE |
JP2007056088A (ja) | 2005-08-23 | 2007-03-08 | Sumitomo Chemical Co Ltd | ポリ乳酸樹脂組成物、そのペレットおよびその成形体 |
JP5011690B2 (ja) | 2005-09-16 | 2012-08-29 | 富士通株式会社 | 樹脂筐体及びその製造方法 |
JP2007154002A (ja) | 2005-12-02 | 2007-06-21 | Toyoda Gosei Co Ltd | 乳酸系樹脂組成物及びその成形品 |
JP2007230851A (ja) | 2006-03-03 | 2007-09-13 | Mizusawa Ind Chem Ltd | 軽量非晶質シリカ及びその製造方法 |
WO2009041186A1 (ja) * | 2007-09-27 | 2009-04-02 | Fujifilm Corporation | 有機繊維強化ポリ乳酸樹脂射出成形品 |
JP5217453B2 (ja) | 2008-01-25 | 2013-06-19 | 東ソー株式会社 | ポリ3−ヒドロキシブチレート系重合体組成物 |
JP2010068388A (ja) * | 2008-09-12 | 2010-03-25 | Funai Electric Co Ltd | 電子機器のキャビネット |
RU2485144C2 (ru) * | 2008-11-05 | 2013-06-20 | Тейдзин Кемикалз Лтд. | Композиция полимера молочной кислоты и формованное изделие из данной композиции |
JP5387433B2 (ja) | 2009-02-13 | 2014-01-15 | 東レ株式会社 | ポリ乳酸系樹脂の製造方法 |
JP2010209313A (ja) | 2009-02-13 | 2010-09-24 | Toray Ind Inc | 脂肪族ポリエステル樹脂の製造方法および組成物 |
-
2005
- 2005-11-11 WO PCT/JP2005/020719 patent/WO2006054493A1/ja active Application Filing
- 2005-11-11 KR KR1020077011292A patent/KR101317503B1/ko active IP Right Grant
- 2005-11-11 CN CN2005800390552A patent/CN101056948B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-11-11 JP JP2006544979A patent/JP5054978B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 2005-11-11 EP EP10188452A patent/EP2333016A1/en not_active Withdrawn
- 2005-11-11 CN CN2011100420790A patent/CN102161832B/zh not_active Expired - Fee Related
- 2005-11-11 EP EP05805898A patent/EP1816169B1/en not_active Expired - Fee Related
- 2005-11-11 US US11/791,174 patent/US20080194739A1/en not_active Abandoned
-
2011
- 2011-01-12 US US13/005,193 patent/US8735486B2/en not_active Expired - Fee Related
-
2012
- 2012-03-29 JP JP2012075470A patent/JP5345720B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
KR20070095875A (ko) | 2007-10-01 |
JP5054978B2 (ja) | 2012-10-24 |
JP2012162724A (ja) | 2012-08-30 |
CN101056948B (zh) | 2011-04-13 |
KR101317503B1 (ko) | 2013-10-15 |
EP2333016A1 (en) | 2011-06-15 |
CN101056948A (zh) | 2007-10-17 |
CN102161832A (zh) | 2011-08-24 |
CN102161832B (zh) | 2013-06-26 |
US20080194739A1 (en) | 2008-08-14 |
WO2006054493A1 (ja) | 2006-05-26 |
EP1816169A4 (en) | 2009-09-16 |
EP1816169A1 (en) | 2007-08-08 |
JPWO2006054493A1 (ja) | 2008-05-29 |
US8735486B2 (en) | 2014-05-27 |
EP1816169B1 (en) | 2012-01-11 |
US20110101566A1 (en) | 2011-05-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP5345720B2 (ja) | 難燃性樹脂組成物、その製造方法およびその成形方法 | |
JP4705471B2 (ja) | 外装体 | |
JP5484632B2 (ja) | 電気機器の外装体 | |
CN103124768A (zh) | 电气设备的外装体 | |
JP5616972B2 (ja) | 外装体およびその製造方法 | |
US20090326126A1 (en) | Flame-retardant resin composition, process for production of the same and process for molding thereof | |
CN100436524C (zh) | 阻燃性树脂组合物、其制造方法以及其成形方法 | |
JP2009029945A (ja) | 難燃性樹脂組成物、その製造方法およびその成形方法 | |
JP5616971B2 (ja) | 外装体およびその製造方法 | |
Oradei | Formulation and Study of New Eco-Friendly Intumescent Polylactic Acid Based Materials | |
JP2010241958A (ja) | 難燃性樹脂組成物、その製造方法およびその成形方法 | |
JP4318847B2 (ja) | 樹脂発泡体 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130319 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130806 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130814 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5345720 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |