JP5331344B2 - ポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子 - Google Patents
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Description
40℃から220℃まで昇温する示差走査熱量測定(DSC)により得られるDSC曲線において、低温側と高温側に2つの吸熱ピークを持ち、220℃から一旦40℃まで温度を下げた後再度、220℃まで昇温したときの示差走査熱量測定により得られるDSC曲線において、
吸熱ピークの高温側にショルダーピークを有し、該ショルダーピークに相当する吸熱量が該吸熱ピークに相当する吸熱量の0.5%以上1.2%以下であることを特徴とする、ポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子。
(2) (1)に記載の予備発泡粒子に内圧を付与したポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子。
(3) (1)または(2)のポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子から得られるポリプロピレン系樹脂型内発泡成形体。
発泡倍率=d×v/w
QH/(QL+QH)×100
が13%以上50%以下であることが好ましく、18%以上40%以下の範囲がより好ましい。DSC比が当該範囲であると、表面美麗性の高い型内発泡成形体が得られやすい。
ポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子4〜10mgを40℃〜220℃まで10℃/分の速度で昇温して1回目の示差走査熱量測定を行い、図1に示すような1回目DSC曲線を得る。次に、10℃/分の速度で40℃まで降温した後、再び10℃/分の速度で220℃まで昇温して2回目の示差走査熱量測定を行い、図2に示すような2回目DSC曲線を得る。
図1に示すように、1回目DSC曲線において、低温側ピークと高温側ピークの間にある極大点をAとする。Aを通る直線とDSC曲線の低温側曲線との接点をB、高温側曲線との接点をCとする。低温側吸熱ピーク熱量QLは線分ABとDSC曲線で囲まれた面積から計算される吸熱量(J/g)であり、高温側吸熱ピーク熱量QHは線分ACとDSC曲線で囲まれた面積から計算される吸熱量(J/g)である。
DSC比は次に式により計算される。
DSC比(%)=QH×100/(QH+QL)
2回目DSC曲線において得られる、吸熱ピークの低温側と高温側に接する接線の接点をD、Eとする。また、ショルダー部分において低温側と高温側に接する接線の接点をF、Gとする。吸熱ピークの吸熱量Qは線分DEとDSC曲線で囲まれた面積から計算される吸熱量(J/g)であり、ショルダーピークの吸熱量QSは線分FGとDSC曲線で囲まれた面積から計算される吸熱量(J/g)である。ショルダー比は次に式により計算される。
ショルダー比(%)=QS/Q×100
(イ)予備発泡粒子を無機ガスで加圧処理して予備発泡粒子内に無機ガスを含浸させ所定の予備発泡粒子内圧を付与した後、金型に充填し、水蒸気で加熱融着させる方法。
(ロ)予備発泡粒子をガス圧力で圧縮して金型に充填し、予備発泡粒子の回復力を利用して、水蒸気で加熱融着させる方法。
(ハ)特に前処理することなく予備発泡粒子を金型に充填し、水蒸気で加熱融着させる方法。
ポリプロピレン系樹脂として表1に示すエチレン−プロピレンランダム共重合体を用いた。なお、MFRは、JIS−K7210記載のMFR測定器を用い、オリフィス2.0959±0.005mmφ、オリフィス長さ8.000±0.025mm、荷重2160g、230±0.2℃の条件下で測定したときの値である。
100重量部のポリプロピレン系樹脂1〜2に対し、セル造核剤としてタルク0.3重量部を添加しドライブレンドした。ドライブレンドした混合物を押出機内で溶融混練し、円形ダイよりストランド状に押出した。水冷後、カッターで切断し、1.3mg/粒のポリプロピレン系樹脂粒子(ミニペレット)を得た。
成形された板状成形体の長さ方向端面から約100mmの位置および約200mmの位置において表面にカッターナイフで幅方向に横断する1mm深さの切れ目を入れた。切れ目において型内発泡成形体を折り曲げて3分割した。破断面における各ポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子において粒子自体が破断されているかどうかを観察した。粒子自体が破断されていない場合、もとの粒子表面が残っており、融着性が低いことを意味する。観察した粒子中、粒子自体が破断されている割合を融着率とする。融着性は次の基準により評価した。
○:融着率90%以上
△:融着率80%以上90%未満
×:融着率80%未満
表面性は型内発泡成形体の表面状態を目視観察し、次の基準により評価した。
○:表面に「シワ」がほとんど無い
△:表面に僅かな「シワ」があるが表面全体がフラット
×:表面全体が波打っている
表3の評価結果において、型内発泡成形体の融着性と表面性の評価結果の悪い結果の方を「成形性」として評価した。
実施例では0.5kg/cm2刻みの加熱圧力での成形性を評価している。いずれの温度でも優れた成形性を示す予備発泡粒子は広い成形可能温度幅を有している。成形可能温度幅は次の基準により評価した。
○:任意の連続した2つの加熱圧において成形性評価が○−○又は○−△
△:任意の連続した2つの加熱圧において成形性評価が△−△の場合がある
×:任意の連続した2つの加熱圧において成形性評価が×−×の場合がある
Claims (3)
- 融点が132℃以上152℃以下、メルトフローレートが5g/10分以上20g/10分以下であるエチレン−プロピレンランダムコポリマーあるいはエチレン−プロピレン−ブテンランダムターポリマーからなるポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子であって、
40℃から220℃まで昇温する示差走査熱量測定(DSC)により得られるDSC曲線において、低温側と高温側に2つの吸熱ピークを持ち、220℃から一旦40℃まで温度を下げた後再度、220℃まで昇温したときの示差走査熱量測定により得られるDSC曲線において、
吸熱ピークの高温側にショルダーピークを有し、該ショルダーピークに相当する吸熱量が該吸熱ピークに相当する吸熱量の0.5%以上1.2%以下であることを特徴とする、ポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子。 - 請求項1に記載の予備発泡粒子に内圧を付与したポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子。
- 請求項1または請求項2のポリプロピレン系樹脂予備発泡粒子から得られるポリプロピレン系樹脂型内発泡成形体。
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