JP5326123B2 - アルミニウム合金ろう付けシートの製造方法およびアルミニウム合金ろう付けシート - Google Patents
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Description
・(重量%で)
0.5<Mn≦1.7、好ましくは0.6〜1.7、
0.06<Cu≦1.5、好ましくは0.2〜1.5、
Si≦1.3、好ましくはSi≦0.8、より好ましくはSi≦0.3、
Mg≦0.25、
Ti<0.2、
Zn≦2.0、
Fe≦0.5、
0.05<Zr≦0.25および0.05<Cr≦0.25からなる元素群の少なくとも一種の元素
他の元素それぞれ<0.05および合計<0.20
を含んでなり、残りがAlである組成物を鋳造する工程、
・均質化および予備加熱する工程、
・熱間圧延する工程、
・冷間圧延(必要な場合、中間の焼きなましを包含する)する工程
を含んでなり、該均質化を、少なくとも450℃の温度で、少なくとも1時間行い、続いて少なくとも20℃/hの速度で空気冷却し、該予備加熱を、少なくとも400℃の温度で、少なくとも0.5時間行う、方法により達成される。
合金 Cu Fe Si Mn Mg Ti Cr Zr
1(基準) 0.76 0.18 0.10 1.14 0.03 0.13 <0.01 <0.01
2 0.80 0.21 0.09 1.15 0.05 0.13 0.05 0.05
3 0.78 0.21 0.09 1.20 0.03 0.13 0.11 <0.01
4 0.78 0.20 0.08 1.16 0.02 0.12 0.15 <0.01
5 0.72 0.20 0.07 1.21 0.01 0.14 0.08 <0.01
6 0.76 0.15 0.08 1.19 0.01 0.12 0.06 <0.01
標準 0.5- <0.5 <0.3 0.65- <0.02 0.08- - -
0.7 1.0 0.10
他の元素は各<0.05で、合計<0.20、残りがAlである。
・「+/−」は、コア合金厚さの50および60%浸透を意味する。
・「+」は、コア合金厚さの30および50%浸透を意味する。
・「++」は、コア合金厚さの<30%浸透を意味する。
合金 均質化 予備加熱 ろう付け前 ろう付け後 SWAAT試験片 LFM
℃/h ℃/h A80 n-値 0.2PS UTS 孔発生まで 耐性
% MPa MPa の日数 *
1 610/8 430/24 17.4 0.264 60 133 26 +/-
2 610/8 430/24 21.2 0.276 69 152 38 +
3 610/8 490/24 19.4 0.296 63 155 >40 +
3 610/8 490/2 19.4 0.286 66 152 >40 +
3 610/24 430/24 21.7 0.285 61 153 >40 +
3 580/12 430/5 19.5 0.300 68 156 37 +
3 580/12 490/2 22.2 0.304 62 152 35 ++
3 550/12 490/24 18.6 0.307 66 157 22 +
3 550/12 490/2 24.5 0.300 65 159 29 ++
4 610/8 430/24 21.1 0.277 70 153 33 ++
5 610/10 430/1 24.0 0.282 61 155 24 ++
6 610/10 430/1 n.d. n.d. n.d. n.d. n.d. ++
標準 n.d. n.d. 50 130 n.d. ++
・Si 0.8〜1.0、典型的には約0.9
・Fe 0.25〜0.4、典型的には約0.35
・Cu 0.25〜0.45、典型的には約0.40
・Mn 0.55〜0.9、典型的には約0.85
・Mg 0.1〜0.22、典型的には約0.15
・Zn 0.06〜0.10、典型的には約0.08
・Cr 0.06〜0.10、典型的には約0.08
・Zr 0.06〜0.10、典型的には約0.08
・残りがアルミニウムおよび不可避な不純物
この合金は、とりわけ、チューブプレート、サイドサポートおよびヘッダータングステンに使用できる。
Claims (17)
- ろう付けシートにおけるコア合金として使用した時に液体被膜移行耐性を有するAl−Mn合金シートの製造方法であって、
・(重量%で)
0.5<Mn≦1.7、
0.7<Cu≦1.2、
Si≦0.15、
Mg≦0.05、
Ti0.12〜0.14、
Fe≦0.5、
0.05<Cr≦0.25
他の元素それぞれ<0.05および合計<0.20
を含んでなり、残りがAlである組成物を鋳造し、
・均質化処理し、
・Al−Mn合金の両側をAl−Siろう付け合金でクラッドし、
・予備加熱し、
・熱間圧延し、
・冷間圧延する
工程を含んでなり、前記均質化を、530℃〜620℃の温度で、1〜25時間行い、続いて少なくとも20℃/hの速度で空気冷却し、前記予備加熱を、400℃〜530℃の温度で、1〜25時間行う、方法。 - 前記冷間圧延が中間の焼きなましを伴って行われる、請求項1に記載の方法。
- Mnが0.7〜1.4%である、請求項1または2に記載の方法。
- Cr≦0.18である、請求項1〜3のいずれか一項に記載の方法。
- 0.08<Cr≦0.15である、請求項1〜4のいずれか一項に記載の方法。
- 0.08<Cr≦0.12である、請求項1〜5のいずれか一項に記載の方法。
- 前記Al−Mn合金の両側が、Al−Siろう付け合金でクラッドされ、かつ、前記Al−Mn合金が、Znを0.5〜5.0%の範囲内で含む、AA7072、AA1145、AA3005およびAl−Mn型合金からなる群から選択される非ろう付けライナー合金を有する、請求項1〜6のいずれか一項に記載の方法。
- 前記Al−Mn合金の両側が、Al−Siろう付け合金でクラッドされ、かつ、前記Al−Mn合金が、Znを0.5〜2.5%の範囲内で含む、AA7072、AA1145、AA3005およびAl−Mn型合金からなる群から選択される非ろう付けライナー合金を有する、請求項1〜6のいずれか一項に記載の方法。
- ろう付け前の伸長が少なくとも18%である、請求項1〜8のいずれか一項に記載の方法。
- ろう付け前の伸長が少なくとも19%である、請求項9に記載の方法。
- ろう付け後の引張強度が少なくとも140MPaである、請求項9に記載の方法。
- ろう付け後の引張強度が少なくとも150MPaである、請求項11に記載の方法。
- ろう付け前のn−値が少なくとも0.270である、請求項9〜12のいずれか一項に記載の方法。
- ろう付け後の試験片をASTM G85A3により試験した時に、孔が生じないSWAAT寿命が少なくとも15日間である、請求項9〜13のいずれか一項に記載の方法。
- 請求項1〜8のいずれか一項に記載の方法により製造されたシートまたは請求項9〜14のいずれか一項に記載の方法により製造されたシートの、ラジエータ、ヒーターコアおよびコンデンサーからなる群から選択される管−フィン型熱交換機の部品の製造用のろう付けシートのコア合金としての使用。
- 請求項1〜8のいずれか一項に記載の方法により製造されたシートまたは請求項9〜14のいずれか一項に記載の方法により製造されたシートの、蒸発装置、オイルクーラーコアプレート、ラジエータのタンクおよびヒーターコアから選択されるプレート−フィン型熱交換機の部品の製造用のろう付けシートのコア合金としての使用。
- 請求項1〜8のいずれか一項に記載の方法により製造されたシートまたは請求項9〜14のいずれか一項により製造されたシートの、熱交換機用部品の製造を意図するフィン原材料をろう付けする際のコア合金としての使用。
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