JP5312992B2 - 非接触icラベル - Google Patents
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Description
しかし、不正業者などが、正規物品を偽造した不正物品を扱う場合、正規物品に貼り付けられている封印ラベルと類似の封印ラベルをその不正物品にも貼り付けることにより、購入者に対して正規物品と不正物品とを見分け難くすることができてしまう。
該粘着層上の一部に該ラベル基材の対角線に一方向に延びる非接触IC媒体と、を有する非接触ICラベルにおいて、該非接触IC媒体が、アンテナ基材と該アンテナ基材上に形成されたアンテナ及びアンテナに接続されたICチップを有し、該非接触ICラベルに2辺の切り込みからなるV字状の切り込みが設けられ、該V字状切り込みの少なくとも1辺が、アンテナ基材の形成されていない領域から形成された領域に至るように設けられ、該V字状切り込みの先端部が該1辺の該アンテナ基材の形成されていない領域側にあり、該先端部に切り込みが不連続である留め部を有し、することを特徴とする非接触ICラベルである。
またさらに、V字形状の切込みの先端部に留めを設けることで、セパレータからラベルを剥がす際にラベルが破壊してしまう、あるいは被貼付体に曲げて貼る場合にV字切込み部が浮いてしまう、などの問題を解決するので、貼付作業の効率を向上させることができ、かつまた、被貼付体の形状に依存しないで最も効率のよい切込みを設計することが可能となる。
図1及び図2は、本発明の一実施形態としての非接触ICラベルを示したものである。
なお、図1(b)は図2(a)のY−Y’の側断面を示している。
ラベル基材1の両主面のうち、一方の主面1aには、後述する溶剤検出部12が設けられている。また、溶剤発色層12の表面には、被貼付体の名称などの各種情報が印刷される印刷層11が設けられている。
また、ラベル基材1の他方の主面1bには、ラベル基材1を被貼付体に貼り付けるための接着層(粘着層)5が設けられている。
なお、接着層5の表面に非接触IC媒体7を設けるとしたが、これに限ることはなく、非接触IC媒体7の表面に、接着層5を被覆させてもよい。
また、接着層5の表面には、容易に剥離できるような剥離シート6が仮粘着されている。剥離シート6としては、紙製又はプラスチック製のシートにシリコン樹脂などの離型剤層がコーティングなどによって積層されているセパレータが用いられる。
アンテナ4は、帯状に延ばされて形成されている。このアンテナ4は、例えば、送受信される電波がマイクロ波以上の周波数を有するとき、使用周波数の波長をλとすると、アンテナ4の長手方向の長さをλ/2近傍に設定すると、電波の送受信効率の良いダイポール形のアンテナとして形成可能である。例えば、電波の使用周波数を2.45GHzとすると、ダイポール型におけるアンテナ4の長手方向の最適長さは約50mm〜60mm程度である。
なお、ベースフィルム8は樹脂フィルムだけでなく、例えば上質紙、中質紙、微塗工紙、コート紙、アート紙、キャスト塗被紙、ガラス質の含浸紙、クラフト紙、合成紙などの紙類を使用することも可能であり、より破断しやすい基材を選定できる。
またアンテナ4も、導電性を有していればよく、導電性ペーストなどを印刷によって形成することも可能である。
なお、使用周波数がマイクロ波の周波数未満の周波数の場合、例えば13.56MHzとすると、ダイポールアンテナではなく、コイル状のアンテナが多用される。
上記は、偽造防止用ICラベルに用いられるICチップの情報読み出し動作の一例である。
2辺の切り込みのうち、少なくとも1辺はアンテナ基材の形成されていない領域からアンテナ基材の形成されている領域に至るように形成されている。
このとき、V字形状の方向は、V字形状を形成する1辺211がラベルの剥離方向に対して平行になるように配置することが好ましい。(図2では下から上方向に剥離すると想定した場合)これにより、V字形状を起点としてラベル基材の破壊が剥離方向と平行に進むためのきっかけとなり、確実なラベル基材破壊が見込まれる。
特にV字形状の角度θが25度以上60度以下であることが好ましい。これは、角度が25度よりも小さい(V字底辺の長さが短すぎる)、もしくは60度よりも大きい(V字底辺の長さが長い)場合、V字切込み21を起点としてラベル基材1の破壊が進み、非接触IC媒体のアンテナ7まで至った際に、破断力を伝える効率が小さくなってしまうため、アンテナ破断させることが出来ない場合がある。
特にV字形状の角度θが25度以上60度以下であり、かつ1辺212の長さが5mm以上であることが好ましい。
なお、図2では、非接触IC媒体7をラベル基材2に対して33度傾けて配置しているため、V字形状の角度θ=33度とした。
このとき、非接触IC媒体のアンテナ基材8にまで至るように設けられたV字切込み21の1辺212がICチップから5mm以下の位置に入るように設けることが好ましい。
非接触IC媒体7のアンテナ7の片側をカットして通信距離を測定した時、図4のようにアンテナ長さXが5mm以下の場合、完全に通信機能が不能になるので、ラベルを剥離する際に、アンテナ長さが5mm以下の位置で破断するようにV字切込み21を設計することが好ましい。
このスリット部41を断線させると、実質的なインピーダンスが当初の適切な範囲からずれてしまい、例えば利用する波長が不適切な波長に変化してしまう等の不具合を招く。すなわち、この非接触IC媒体のICチップとデータ通信を行おうとしてもデータ通信が巧く出来ないか又は全く出来ないことになる。
そのため、図2に示すように、V字切込み212の延長線上にスリット部41がくるようにV字切込み212を形成することが好ましい。
なお、切込み22〜25の形状は、必要に応じて適宜変更可能であり、直線的でも曲線でもよい。さらに、ICラベルAを剥がすとき、アンテナ4も同時に破断し易くするために、ベースフィルム8にも一定間隔にスリット25を設けることができ、またアンテナ4も脆弱性の基材を用いることができる。例えば、脆性質の塩化ビニルやコート紙などを用いることができる。
これにより、V字切込み以外の切込みからもラベル基材1及びアンテナ4の破断するため、さらに非接触ICラベルとしての機能を破壊する効果が期待できる。また、スリット25をベースフィルム8に設けることにより、よりアンテナ4を破断し易くすることができる。
留め部が無い場合、セパレータからラベルを剥がす際にラベルが破壊してしまう場合がある。また被貼付体にコ字状に曲げて貼る場合にはV字切込み部が浮いてしまうため、V字切込み形状の角度や大きさが被貼付体に合わせて限定されてしまい、剥離時のラベル基材・アンテナ破壊の効率が低下してしまう可能性がある。
しかし、留め部213を設けることにより、セパレータからラベルを剥がす際にラベルが破壊してしまう、あるいは被貼付体に曲げて貼る場合にV字切込み部が浮いてしまう、などの問題を解決し、さらに自由にV字切込み21を設計することができるため、被貼付体の形体に限定されずに、剥離時のラベル基材・アンテナ破壊に対して最も効率よいV字形状を選定することが可能となる。
また留め部213の大きさとしては、直径0.5〜3.0mmの範囲内であることが好ましい。この大きさは、セパレータから剥がす際にラベルが破壊しない、かつ、被貼付体からラベルを剥離する際にラベル基材が確実に破壊する範囲である。
なお、ここでいう大きさとは2辺の切り込みが直交する交点を中心に直径0.5〜3.0mmの範囲内で2辺の切り込みの不連続な部分を形成するということである。
溶剤検出部12は、被貼付体に貼り付けられたラベル基材2を剥離・溶融するための剥離・溶融溶剤と化学反応するようになっている。また、溶剤検出部12は、水不溶性でかつ有機溶剤に対し可溶性の染料粒子を樹脂バインダー中に体質顔料等と分散状態で保持した構造をとる。
接着(粘着)層5の接着(粘着)材は、有機溶剤に対し可溶性を示す。ICラベルAの剥離を試みる場合、溶解性の弱い有機溶剤(エチルアルコールや除光液として用いられるアセトンなど)や市販のシールはがし液等を用いて、ラベル基材1を被貼付体から破損せずに剥がそうとすると、溶剤検出部12に分散状態で保持した染料が溶解し、ラベル基材1に発色として痕跡が残る。すなわち、溶剤検出部12は、溶剤発色機能を有し、溶剤が使用されたことを検出するものである。
本発明で使用する染料粒子は、水不溶性でかつ有機溶剤に可溶性であれば何れでも使用できるが、ロイコ染料や蛍光増白剤などの染料が使用できる。
そこで、このロイコ染料と熱刺激によってロイコ染料と結合する顕色剤を合わせて分散させることにより、熱刺激に対してはサーマル発色材料を使用することができる。この場合、溶剤検出部12は、サーマル発色機能を有するものである。サーマル発色の場合、ロイコ染料は通常無色か淡色の材料が使用され、サーマルで反応した際に色調として顕在化するのが適している。
なお、溶剤検出部12は、溶剤発色機能又はサーマル発色機能の少なくとも一方の機能を有していればよい。
ここで、偽造防止用ラベルにおいて、非接触IC媒体を被覆した接着層には、被貼付体からラベル基材を剥がそうとした際に、ラベル基材が破断するようにするために、ラベル基材の破断力よりも被貼付体と接着剤との粘着力を強くする必要がある。
したがって、接着層には、JIS Z0237により、粘着力が、8000mN/25mm以上30000mN/25mm以下の強度を持つ材料を選定する。接着層の粘着力はラベル基材の破断強度より大きいことが望まれるが、実際の剥離作業においてスリット等で脆弱化したラベル基材は8000mN/25mm以上の粘着力があれば剥離の痕跡を残すことができる。
このように、本発明の非接触ICラベルを用いることにより、ICラベルを被貼付体から剥がして開封しようとすると、ラベル基材が破壊、同時に非接触IC媒体のアンテナも断線して通信不能になるため、その痕跡を明確に示すことができる。また同様に、ICラベルから非接触IC媒体を外して偽造品に使い回そうとすると、非接触IC媒体は通信機能が不能になるために偽造行為を完全に不可能にすることができる。
厚さ90μmのアート紙からなるラベル基材(幅60mm、長さ39mm)に、溶剤発色性のインキを塗布した。その上に、オフセット印刷により絵柄を印刷した。
次に、アンテナ基材として38ミクロンのPETフィルムを用い、このPETフィルムの上に、アルミニウム薄膜のアンテナをエッチングにより形成した。このアンテナと金製のバンプを持つICチップとの接続部に異方導電性接着剤を用い、熱圧着することによって接続して、非接触IC媒体を作製した。
ラベル基材層に12000mN/25mmの粘着力を持つアクリル系の粘着剤を塗布し、前記非接触IC媒体を積層形成した。最後に、クラフト紙の片面にポリエチレンをラミネートし、その上にシリコン処理を施したセパレータ(厚さ112μm)を仮粘着した。
図2のように、ラベル周囲(長さ3mm、深さ1.5mm、留め直径1.0mm)、および各角部(長さ7.5mm)、ラベル中央部(X字形状、長さ4mm、留め直径0.75mm)アンテナ設置部分(4mm間隔)、さらにICチップから1.5mmの位置にV字形状の1辺が入るように配置して先端部に留めを設けたV字切込み(角度33度、長さ13mm、留め直径1.5mm)を設計した抜き型を作製し、前記ICラベルを抜き型で抜いてICラベルAを作製した。
厚さ90μmのアート紙からなるラベル基材に絵柄を印刷し、他方の主面に接着層と非接触ICラベルを積層形成した。その後、実施例1と同様に抜き型を作製して、ICラベルCを作製した。但し、V字切込み21の1辺212の大きさを3mmとし、角度θも55度とした。
厚さ90μmのアート紙からなるラベル基材に絵柄を印刷し、他方の主面に接着層と非接触ICラベルを積層形成した。その後、実施例1と同様に抜き型を作製して、ICラベルCを作製した。但し、V字切込み21の1辺212の大きさを3mmとし、角度θも80度とした。
厚さ90μmのアート紙からなるラベル基材上に絵柄を印刷し、他方の主面に接着層と非接触ICラベルを積層形成した。その後、実施例1と同様に抜き型を用いて、ICラベルBを作製した。但し、V字切込み21のない形状とした。
また、厚さ90μmのアート紙からなるラベル基材に絵柄を印刷し、他方の主面に接着層とICタグを積層形成した。その後、実施例1と同様に抜き型を作製して、ICラベルDを作製した。但し、V字切込み21の留めのない形状とした。
B 被貼付体
1 ラベル基材
11 印刷層
12 溶剤検出部(溶剤発色層)
21 V字切込み
22〜25 切込み
3 ICチップ
4 アンテナ
5 接着層(粘着層)
6 セパレータ
7 非接触IC媒体
8 アンテナ基材
Claims (8)
- ラベル基材と、ラベル基材の一方の面上に形成された接着または粘着層と、
該粘着層上の一部に該ラベル基材の対角線に一方向に延びる非接触IC媒体と、を有する非接触ICラベルにおいて、
該非接触IC媒体が、アンテナ基材と該アンテナ基材上に形成されたアンテナ及びアンテナに接続されたICチップを有し、
該非接触ICラベルに2辺の切り込みからなるV字状の切り込みが設けられ、
該V字状切り込みの少なくとも1辺が、アンテナ基材の形成されていない領域から形成された領域に至るように設けられ、
該V字状切り込みの先端部が該1辺の該アンテナ基材の形成されていない領域側にあり、該先端部に切り込みが不連続である留め部を有し、することを特徴とする非接触ICラベル。 - 前記V字状切り込みを形成する2辺の切込みのなす角度が25度以上かつ60度以下であることを特徴とする請求項1に記載の非接触ICラベル。
- 前記V字状切り込みのうち、アンテナ基材の形成されていない領域から形成された領域に至るように設けられた1辺の長さが5mm以上であることを特徴とする請求項1または2に記載の非接触ICラベル。
- 前記V字状切り込みのうち、アンテナ基材の形成されていない領域から形成された領域に至るように設けられた1辺が、ICチップの周囲5mm以内の位置に達するように設けられていることを特徴とする請求項1〜3のいずれかに記載の非接触ICラベル。
- 前記V字状切り込みのうち、アンテナ基材の形成されていない領域から形成された領域に至るように設けられた1辺が、アンテナに達するように設けられていることを特徴とする請求項1〜4のいずれかに記載の非接触ICラベル。
- 前記留め部の大きさが直径0.5mm〜3.0mmであることを特徴とする請求項1〜5のいずれかに記載の非接触ICラベル。
- 前記ラベル基材の外周囲および内部に切込みを設けたことを特徴とする請求項1〜6のいずれかに記載の非接触ICラベル。
- 前記ラベル基材に、溶剤検出部が設けられていることを特徴とする請求項1〜7に記載の非接触ICラベル。
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