JP5308927B2 - 個品情報管理装置及び方法 - Google Patents

Description

本発明は、電子タグの読み取りの制御を行う個品情報管理装置及び方法に関し、特に、部品から製品へ組み立て加工する製造指図情報や、製品構成情報を活用するものに関する。なお、個品には、いわゆる部品、製品および商品が含まれる。

近年、製品安全、環境保全の観点から、製品一つひとつの構成情報や製造から廃棄までのライフサイクル全体での履歴情報をきめ細かく収集し、企業間で共有・利活用する機運が高まってきている。そのためには、製品一つひとつの個品レベル（同じ商品識別コードや型番の製品であっても、一つひとつを識別できるレベル）での組み立て情報をいかに効率的に収集できるかが課題の一つであり、その課題を解決するものとして、製品やそのあらゆる部品に電子タグを貼付することが期待されている。

しかし、製品の入出荷業務や販売業務において、製品の電子タグを読み取ろうとすると、その業務では読み取る必要のない部品の電子タグまで読み取ることになり、読み取る電子タグが多いことに起因して、読み取り効率が低下してしまうという課題がある。

そこで特許文献１では、電子タグが貼付された複数の対象が読み取り機から検出された際、電子タグの識別コードのビット確認・操作により読み取り対象を絞り込んで行き、最終的に一つになったときに実際の読み取りを行い、その後その電子タグをスリープ状態にするということを繰り返す方法及び装置が開示されている。

特表２０００−５１３８４１号公報

しかし、背景技術は、電子タグが貼付された製品が、電子タグが貼付された一つ以上の部品から構成されているとして、製品出荷のシーンを想定すると、製品に貼付されている電子タグのみ読み取り、部品に貼付されている電子タグは読み取る必要がないにも係わらず、すべての電子タグを読み取ってしまうため、読み取りに必要以上の時間を要してしまうことになる。

そこで、本発明の目的は、読み取りが必要な電子タグに限り、読み取りが可能な状態にすることで、読み取り効率を向上する方法及び装置を提供することにある。

上記課題を解決するために、本発明は、電子タグが添付された個品の状況を検知し、検知された状況に応じて、当該電子タグの読取り特性を変更させることで、所望の電子タグの読取りを優先もしくはこの所望の電子タグのみについての読取りを実行する。本発明の一態様には、個品の組み立て、流通状況を検知し、この検知の結果、予め定められた状況変化を示しているかを判断し、該当する場合に当該個品に添付された（もしくは当該個品を管理するために用いられる）電子タグの読取り特性を抑止する(もしくは制限)方向に制御する。また、本発明には、該当する場合に、他の個品に添付された（もしくは当該個品を管理するために用いられる）電子タグの読取り特性を向上させる(もしくはこれのみを読取り可能とする)制御を行うことも含まれる。すなわち、相対的に読取り特性を変化させることが本発明に該当する。なお、本発明での個品の状況には、作業指示前であるか（後であるか）を示すことを含む。

より具体的には、以下の態様が本発明に含まれる。
演算処理手段と、記憶手段と、電子タグ読み書き手段と、を有する情報処理装置において、電子タグの読み取り効率を向上する製品情報管理方法であって、記憶手段が、１以上の部品を組み立てて組立品を製造する製造指図情報である、１以上の作業前製品ＩＤと作業後製品ＩＤの対応表と、当該組立品がどの部品から構成されているかを表す組立品構成情報である、部品の個々を識別する個品ＩＤと、組立品の個々を識別する個品ＩＤの対応表と、のいずれかの対応表を記憶する処理と、必要に応じて（記憶要求を受信した場合等）、部品ないし組立品を総称する製品の個々を表す個品がどの製品かを管理する個品管理情報である、個品ＩＤと製品ＩＤの対応表を記憶する処理と、電子タグ読み書き手段が、製品に貼付されている電子タグから、当該電子タグに記憶される個品ＩＤを読み取り、演算処理手段に受け渡す処理と、演算処理手段が、前記個品ＩＤに応じて、前記製造指図情報と、前記組立品構成情報とのいずれかと、必要に応じて（参照要求を受信した場合など）前記個品管理情報を参照し、当該個品ＩＤを記憶する電子タグに読み取り制限をかけること、または読み取り制限を解除することを、電子タグ読み書き手段に要求する処理と、電子タグ読み書き手段が、前記要求を受けて、前記個品ＩＤを記憶する電子タグに読み取り制限をかける、または読み取り制限を解除する処理と、を有するものである。ここで、読み取り制限をかけること（もしくは読み取り制限を解除すること）については、電子タグごとに読み取り制限フラグを記憶装置に記憶しておき、このフラグを書き込んだり、削除したりすることで制御する。

また、本発明には、１以上の部品を組み立てて組立品を製造する際に、演算処理手段が、当該製造指図を指定されて、記憶手段から製造指図情報を取得する処理と、演算処理手段が、記憶手段に記憶される個品管理情報を参照し、電子タグ読み書き手段から受け渡された個品ＩＤを対応する製品ＩＤに変換する処理と、前記製品ＩＤが前記製造指図情報における作業前製品ＩＤであれば、前記個品ＩＤを記憶する電子タグに読み取り制限をかけることを、電子タグ読み書き手段に要求することも含まれる。

また、本発明には、第２の製造情報管理方法であって、演算処理手段が、前記製造指図情報における作業後製品ＩＤと作業前製品ＩＤのそれぞれに対応する個品ＩＤを電子タグ読み書き手段から受け渡されると、組立品構成情報を記憶手段に記憶する処理を、有することも含まれる。

また、本発明には、組立品の部品を旧部品から新部品に交換する際の、第１の製造情報管理方法であって、電子タグ読み書き手段が、組立品に貼付されている電子タグから、当該電子タグに記憶される個品ＩＤを読み取り、演算処理手段に受け渡す処理と、新部品に貼付されている電子タグから、当該電子タグに記憶される個品ＩＤを読み取り、演算処理手段に受け渡す処理と、演算処理手段が、前記個品ＩＤを記憶する電子タグに読み取り制限をかけることを、電子タグ読み書き手段に要求する処理と、電子タグ読み書き手段が、前記要求を受けて、前記個品ＩＤを記憶する電子タグに読み取り制限をかける処理と、電子タグ読み書き手段が、旧部品に貼付されている電子タグの読み取り制限を解除する処理と、前記電子タグから、当該電子タグに記憶される個品ＩＤを読み取り、演算処理手段に受け渡す処理と、演算処理手段が、旧部品の個品ＩＤが記憶手段に記憶される前記組立品構成情報に部品として含まれる構成情報を削除する処理と、組立品の個品ＩＤを組立品として、新部品の個品ＩＤを部品として、その組合せを記憶手段に記憶される前記組立品構成情報に構成情報として登録する処理と、を有することも含まれる。

また、本発明には、組立品の部品を旧部品から新部品に交換する際の、第１の製造情報管理方法であって、電子タグ読み書き手段が、新部品に貼付されている電子タグから、当該電子タグに記憶される個品ＩＤを読み取り、演算処理手段に受け渡す処理と、演算処理手段が、前記個品ＩＤを記憶する電子タグに読み取り制限をかけることを、電子タグ読み書き手段に要求する処理と、電子タグ読み書き手段が、前記要求を受けて、前記個品ＩＤを記憶する電子タグに読み取り制限をかける処理と、電子タグ読み書き手段が、旧部品に貼付されている電子タグの読み取り制限を解除する処理と、前記電子タグから、当該電子タグに記憶される個品ＩＤを読み取り、演算処理手段に受け渡す処理と、演算処理手段が、記憶手段に記憶される前記組立品構成情報に部品として含まれる各旧部品の個品ＩＤを新部品の個品ＩＤに更新する処理と、を有することも含まれる。

また、本発明には、上述の処理において、演算処理手段が、記憶手段に記憶される個品管理情報を参照し、電子タグ読み書き手段から受け渡された新部品の個品ＩＤを対応する製品コードに変換する処理と、記憶手段に記憶される組立品構成情報と個品管理情報を参照し、当該組立品を構成する部品のうち、前記製品コードと同一の製品コードである個品ＩＤを取得する処理と、を有し、演算処理手段、ないし電子タグ読み書き手段が、旧部品に貼付されている電子タグの読み取り制限を解除する処理は、前記個品ＩＤを指定して行うことも含まれる。

また、本発明は、組立品を廃棄する際に、電子タグ読み書き手段が、組立品に貼付されている電子タグから、当該電子タグに記憶される個品ＩＤを読み取り、演算処理手段に受け渡す処理と、部品に貼付されている電子タグの読み取り制限を解除する処理と、部品に貼付されている電子タグから、当該電子タグに記憶される個品ＩＤを読み取り、演算処理手段に受け渡す処理と、演算処理手段が、組立品、部品の別を問わず、前記個品ＩＤを記憶する電子タグに読み取り制限をかけることを、電子タグ読み書き手段に要求する処理と、電子タグ読み書き手段が、前記要求を受けて、前記個品ＩＤを記憶する電子タグに読み取り制限をかける処理と、演算処理手段が、記憶手段に記憶される組立品構成情報から、前記個品ＩＤに対応する構成情報を削除する処理と、を有することも含まれる。

また、本発明には、上記の処理において、演算処理手段が、電子タグ読み書き手段から受け渡された組立品の個品ＩＤをもとに、記憶手段に記憶される組立品構成情報を参照し、当該組立品を構成する部品の個品ＩＤを取得する処理を有し、演算処理手段、ないし電子タグ読み書き手段が、部品に貼付されている電子タグの読み取り制限を解除する処理は、前記個品ＩＤを指定して行う、ことも含まれる。

また、本発明には、組立品を廃棄する際に、電子タグ読み書き手段が、組立品に貼付されている電子タグから、当該電子タグに記憶される個品ＩＤを読み取り、演算処理手段に受け渡す処理と、前記個品ＩＤを記憶する電子タグに読み取り制限をかける処理と、演算処理手段が、前記個品ＩＤが記憶手段に記憶される前記組立品構成情報に組立品として含まれる構成情報を削除する処理と、を有することも含まれる。

また、本発明には、演算処理手段が、電子タグ読み書き手段から受け渡された組立品の個品ＩＤと、旧部品ないし部品の個品ＩＤの組合せからなる構成情報が、記憶手段に記憶される組立品構成情報を参照して存在しなかったときは、部品の不正交換があったとして検知することも含まれる。

また、本発明には、記憶手段が、個品ＩＤ単位に、当該個品の製品区分を記憶する処理と、ユーザＩＤと、当該ユーザの業者種別の対応表であるユーザマスタを記憶する処理と、前記製品区分単位に、当該製品区分に対応する個品に貼付されている電子タグの読み取り制限、および読み取り制限解除を許可するユーザの業者種別の対応表であるアクセス権限情報を記憶する処理と、演算処理手段が、ユーザＩＤを取得する処理と、記憶手段に記憶されるユーザマスタを参照し、前記ユーザＩＤに対応する業者種別を取得する処理と、記憶手段に記憶されるアクセス権限情報を参照し、前記業者種別のユーザに当該電子タグの読み取り制限、および読み取り制限解除を許可される０以上の製品区分を取得する処理と、演算処理手段が前記製品区分に、読み取り制限、ないし読み取り制限解除を試みる個品の製品区分が含まれていることを確認したときに限り、読み取り制限、ないし読み取り制限解除を許可する処理と、を有することも含まれる。

また、本発明には、記憶手段が、電子タグの読み取り制限、および読み取り制限解除を行えるパスワード情報を記憶する処理と、演算処理手段が、当該個品に関し、読み取り制限、ないし読み取り制限解除を許可と、記憶手段からパスワード情報を取得する処理と、前記パスワード情報を電子タグ読み書き手段に受け渡す処理と、電子タグ読み書き手段が、前記パスワード情報を用いて、当該電子タグの読み取り制限、ないし読み取り制限解除を行う処理を有することも含まれる。

その他、本願が開示する課題、およびその解決手段は、発明を実施するための最良の形態の欄、および図面により明らかになる。また、本発明には、上述した方法以外にも、これを実現するための装置、プログラムおよび装置を含むシステムも含まれる。

本発明によれば、電子タグの読み取り効率を向上することが可能になる。

本発明の実施形態に関する製品情報管理装置のハードウェア構成図である。 本発明の実施形態に関する記憶装置が保持するプログラムおよびテーブルの構成図である。 本発明の実施形態に関する作業指示情報テーブルの一例である。 本発明の実施形態に関する製品情報テーブルの一例である。 本発明の実施形態に関する個品情報テーブルの一例である。 本発明の実施形態に関するユーザ情報テーブルの一例である。 本発明の実施形態に関する処理権限情報テーブルの一例である。 本発明の実施形態に関する製品製造時処理の処理フローである。 本発明の実施形態に関する部品交換時処理の処理フローである 本発明の実施形態に関する製品廃棄時処理の処理フローである

以下、図面を参照しつつ、本発明を実施するための最良の形態などについて説明する。

図１は、本発明の一実施形態を適用した製品情報管理装置のハードウェア構成図を表す。

図１の製品情報管理装置１０００は主に製品の製造メーカの開発現場や保守・修理作業現場などに設置される。製品情報管理装置１０００は製品の情報を管理するためのハードウェアおよびソフトウェアで構成され、記憶装置１１００、中央処理装置１４００、通信装置１５００、入出力装置１６００、ＲＦタグ読書装置１７００、表示装置１８００、入力装置１９００で構成される。これらの各装置はそれぞれ通信インタフェースを備え、図1に示すように各装置と接続されている。

以下、上記の各装置について説明する。

記憶装置１１００はハードディスクドライブなどで構成され、製品情報の管理のためのプログラムファイル、および製品情報を格納するデータベースなどを保持する。このプログラムとデータベースの詳細については後述する。

中央処理装置１４００は演算処理を行う際に用いられる記憶手段としてのメモリと、前記演算処理を行う演算処理装置とを少なくとも備える。演算処理は、CPU（Central Processing Unit）によって構成される演算処理装置が、メモリ上に展開された記憶装置１１００のプログラムを実行することで実現される。その際、プログラムに従って記憶装置１１００のデータベースに格納されている情報を検索・参照し、それらを用いて演算を行い、演算結果をまたデータベースに格納・更新する。また、通信装置１５００、入出力装置１６００に対する制御命令の送信、および通信装置１５００、入出力装置１６００が取得した情報の受信、その情報を用いた演算を行う。

通信装置１５００はイントラネットおよびインターネット等の外部ネットワークとの接続を行う装置であり、通信網９０００とのインタフェースである。

入出力装置１６００は製品情報管理装置１０００を使用するユーザや他の装置とのインタフェースであるＲＦタグ読書装置１７００、表示装置１８００、入力装置１９００を束ねる装置である。中央処理装置１４００の制御命令を解釈し、各装置に対する処理の振り分けや各装置が取得した情報の加工、中央処理装置１４００への送信などを行う。

ＲＦタグ読書装置１７００はＲＦタグのリーダライタやアンテナなどで構成され、電波により製品・部品に貼付されたＲＦタグ内の情報の読取やＲＦタグへの情報書き込みを行う。

表示装置１８００はディスプレイなどで構成され、ユーザに対する情報の表示を行う。

入力装置１９００はキーボードやマウスなどで構成され、ユーザからの入力を受け付ける。

次に、記憶装置１１００が保持するプログラムと、データベースの内容について説明する。

図２に、記憶装置１１００が保持するプログラムとデータベースのテーブルを記す。この図が示すように、プログラムとして作業処理部１１１０、モノ情報処理部１１２０、ＲＦタグロック処理部１１３０、アクセス管理部１１４０を保持する。また、テーブルとして作業指示情報１２１０、作業履歴情報１２２０、製品情報１２３０、個品情報１２４０、ユーザ情報１２５０、処理権限情報１２６０を保持する。

作業処理部１１１０は組立や保守などの作業に関する情報の処理を行うプログラムであり、作業指示情報１２１０、作業履歴情報１２２０の登録・更新、検索・参照などを行う。

モノ情報処理部１１２０は製品や部品などのモノに関する情報の処理を行うプログラムであり、製品情報１２３０、個品情報１２４０の登録・更新、検索・参照などを行う。

ＲＦタグロック処理部１１３０はＲＦタグのロック処理およびロック解除処理を行うプログラムである。ここでいう「ロック」とは、ＲＦタグが読取不可能な状態であることを指す。読取不可能な状態とは、例えば、ＫＩＬＬコマンドを受けた結果、アンテナからの電波を受信しても電波を返さない状態や、読取距離制限コマンドを受けた結果、電波を返しても至近距離でないと受信できない状態のことを言う。

アクセス管理部１１４０は、製品情報管理装置１０００を使用するユーザの管理や各ユーザの処理権限の管理などを行う。ユーザ情報１２５０、処理権限情報１２６０の登録・更新、検索・参照などを行う。

以上がプログラムの説明であるが、以上説明した各部については、プログラムに従って、中央処理装置１４００がその処理を実行する。以下、データベースについて説明する。なお、作業指示情報１２１０、作業履歴情報１２２０がトランザクション情報を保持するテーブル、その他の製品情報１２３０、個品情報１２４０、ユーザ情報１２５０、処理権限情報１２６０がマスタ情報を保持するテーブルである。

作業指示情報１２１０は組立や保守などの作業に対する指示情報を保持するテーブルである。作業指示情報１２１０のテーブル構成の例を図３に示す。一レコードが一つの作業指示を表し、作業指示を一意に特定する作業ＩＤ１２１０１、作業の種別（組立、保守、等）を表す作業種別１２１０２、作業に使用する製品で、該当するレコードの作業指示が表す作業の前の製品の製品ＩＤを表す作業前製品ＩＤ１２１０３、該当するレコードの作業指示が表す作業の結果、得られる製品の製品ＩＤを表す作業後製品ＩＤ１２１０４、等を項目として保持する。ここで、上記の各「製品ＩＤ」は製品の型番を表す識別子である。作業前製品ＩＤ１２１０３、作業後製品ＩＤ１２１０４には一つ乃至複数の製品ＩＤが指定可能である。作業指示情報１２１０のレコードは作業の工程管理者や保守依頼の受付担当者等により登録される。

作業履歴情報１２２０は、作業指示情報１２１０に登録されている作業指示に対して行った作業の履歴情報を保持するテーブルである。このテーブルは作業実績に対応する作業指示の作業ＩＤや、作業者、作業場所、作業日時などの作業の実績情報を保持する。作業履歴情報１２２０のレコードは製品情報管理装置により作業が行われた際、作業完了時などに登録される。

製品情報１２３０は、製品や部品の個品ＩＤと製品ＩＤとの対応付けに関する情報を保持するテーブルである。ここでいう個品ＩＤとは、製品や部品一つ一つに振られたＩＤのことで、製品や部品に貼付もしくは内蔵されたＲＦタグが保持するＩＤのことである。製品ＩＤは前述のように型番を表す識別子であるので、同一型番の製品・部品は同一の製品ＩＤであるが、同一型番であっても個品ＩＤは製品・部品ごとに異なる。このテーブルの構成例を図４に示す。一レコードが一つの個品を表し、個品ＩＤ１２３０１、その個品が該当する製品ＩＤ１２３０２、製品の種別（保守部品、消耗品、など）を表す製品区分１２３０３、などの情報を保持する。製品情報１２３０のレコードは部品の入荷時や製品の製造・組立時など、製品・部品にＲＦタグを貼付・組付した際などに登録される。

個品情報１２４０は製品・部品間の親子関係を保持するテーブルである。ここでいう親子関係とは、製品・部品間の構成に関する情報のことで、例えば個品Aと個品Bを用いて組立を行った結果個品Cが作成される場合、個品Aと個品Bは個品Cを親とする、という親子関係となる。このテーブルの構成例を図５に示す。一レコードが一つの子と親の関係を表し、子となる個品IDを表す個品ID１２４０１、親となる個品IDを表す親ID１２４０２、などの情報を保持する。個品情報１２４０のレコードも製品情報１２３０のレコードと同様のタイミングなどで登録される。

ユーザ情報１２５０は製品情報管理装置１０００を使用するユーザに関する情報を保持するテーブルである。このテーブルの構成例を図７に示す。一レコードが一ユーザを表し、ユーザＩＤ１２５０１、ユーザ名を表す名前１２５０２、そのユーザのユーザ区分（製造者、利用者、保守業者、等）１２５０３、などの情報を保持する。ユーザ情報１２５０のレコードは製品情報管理装置１０００を使用するユーザを新規に登録する際に登録される。

処理権限情報１２６０は製品区分ごとに、その製品区分に該当する製品のロック・ロック解除の処理を実施可能なユーザ区分について規定したテーブルである。このテーブルの構成例を図５に示す。一レコードが一つの製品区分を表し、ユーザ区分（製造業者１２６０１、利用者１２６０２、保守業者１２６０３、廃棄業者１２６０４）ごとのカラムを保持する。つまり、それぞれの製品区分について各ユーザ区分に該当するユーザがロック・ロック解除処理が可能か、不可能かに関する情報を保持する。図５の例では処理可能なユーザ区分については「○」、不可能なユーザ区分については「×」と記している。このテーブルをアクセス管理部１１４０が参照することで、作業を行うユーザが作業対象の製品・部品のRFタグに対してロック・ロック解除処理の権限が付与されているか、を確認することができる。

以下、製品製造時、部品交換時、製品廃棄時の処理を例に、製造情報管理方式の処理フローについて説明する。

まず、図８のフローチャートを用いて、製品製造時における製造情報管理方式の処理フロー、すなわち、部品を組み合わせて製品を組立てた際に、製品のＲＦＩＤの読取制限を解除して読取り可能とし、部品のＲＦＩＤに読取制限をかけて読取り不能とする処理について説明する。

まず、ステップ２０１で当該装置の利用者に対するユーザ認証を実行する。ユーザからの入力やＩＣカードの読取などで、ユーザＩＤを取得する。ユーザＩＤの正確性はパスワード認証などの認証処理によって担保することが望ましい。

次に、ステップ２０２でユーザＩＤを条件としてユーザ情報１２５０からユーザ区分を取得する。

次に、ステップ２０３で作業指示情報１２１０の作業指示情報の中から、１つの作業指示を選択し、該当作業指示の作業前製品ＩＤと作業後製品ＩＤを取得する。

次に、ステップ２０４で作業前、つまり組立前の部品と組立後の製品に添付されているＲＦＩＤから個品ＩＤをそれぞれ読み取る。ＲＦＩＤのかわりにバーコードや２次元コードなどのＩＤ読取り可能なメディアから個品ＩＤを読み取ってもよい。

ステップ２０４で読み取った個品ＩＤごとに、ステップ２０５からステップ２１１を実行する。以降、ステップ２０５からステップ２１１における処理の対象の個品ＩＤを処理対象個品ＩＤとする。

ステップ２０６では、処理対象個品ＩＤの製品情報、すなわち製品ＩＤと製品区分を、製品情報１２３０から取得する。

ステップ２０７では、ステップ２０２で取得したユーザ区分のユーザが、ステップ２０６で取得した製品区分の製品のＲＦＩＤに対して読取制限設定、もしくは読取制限解除の処理が可能か否かを処理権限情報１２６０を元に判定する。処理権限がない場合には、処理対象個品ＩＤに対する処理を終了し、次の個品ＩＤに対してステップ２０５からステップ２１１を実行する。処理権限がある場合にはステップ２０８に移行する。

ステップ２０７における読取制限処理、読取制限解除処理の処理権限の判定処理は省略してもよい。その場合、ステップ２０１、ステップ２０２の処理、およびステップ２０６における製品区分の取得処理も省略してもよい。

ステップ２０８では、処理対象個品ＩＤが読取制限設定の対象であるか、読取制限解除の対象であるのかを、ステップ２０６で取得した製品ＩＤとステップ２０３で取得した作業指示を元に判定する。判定にあたっては、ステップ２０６で取得した製品ＩＤが、作業前製品ＩＤに該当するのか、作業後製品ＩＤにあたるのかを判定し、作業前製品ＩＤの場合には読取制限解除対象としてステップ２０９に、作業後製品ＩＤの場合には読取制限設定対象としてステップ２１０に移行する。

ステップ２０９では、処理対象個品ＩＤのＲＦＩＤに対してＲＦタグ読取装置１７００を通して読取制限解除処理を実行する。組立の前にＲＦＩＤが読取制限されていない場合には、ステップ２０９は実行しなくてもよい。

ステップ２１０では、処理対象個品ＩＤのＲＦＩＤに対してＲＦタグ読取装置１７００を通して読取制限設定処理を実行する。

ステップ２１２では、組み込んだ部品と、製品の関係を個品情報１２４０に登録する。具体的にはステップ２０８において作業後製品と判定された個品ＩＤを親ＩＤとし、作業前製品と判定された個品ＩＤを個品ＩＤとして、組み合わせを個品情報１２４０に保存する。

ステップ２０９、ステップ２１０の読取制限設定、解除処理について、パスワードが必要な場合には、別途パスワード管理し、読取制限設定、解除処理にてＲＦタグ読取装置１７００に渡す。パスワード管理は、１つのみパスワードを管理し、各ＲＦＩＤに対し、そのパスワードを利用してもよいし、図４に示す製品情報１２３０に個品ごとのパスワードを管理する列を追加し、個品ごとに管理してもよい。

以下、図３〜図７のテーブルのデータを例として、図８のフローチャートの処理を具体的に説明する。

ステップ２０１で、ユーザＩＤ「ｔａｒｏ」を取得したとする。

ステップ２０２では、図６に示すユーザ情報１２５０からユーザＩＤ「ｔａｒｏ」に該当する１行目のユーザ区分「製造業者」を取得する。

ステップ２０３で、図３に示す作業指示情報１２１０から２行目の作業指示を選択し、作業前製品ＩＤ「筐体０１」「ＭＢ０１」「ＨＤＤ０１」と、作業後製品ＩＤ「ＳＶ０１」を取得する。

ステップ２０４で、作業対象の組立てる部品、組立後の製品に添付されたＲＦＩＤを読み取り、個品ＩＤ「ＢＯＸ０１００１」「ＭＢ０１００１」「ＨＤＤ０１００１」「ＳＶ０１００１」を取得する。

以下、ステップ２０４で取得したＩＤごとにステップ２０５からステップ２１１を繰り返す。

まず「ＢＯＸ０１００１」についてのステップ２０５からステップ２１１の処理について説明する。

ステップ２０６で、図４に示す製品情報１２３０から、個品ＩＤ「ＢＯＸ０１００１」に該当する１行目の製品情報を取得し、製品ＩＤ「筐体０１」、製品区分「組立部品」を取得する。

ステップ２０７では、ステップ２０２で取得したユーザ区分「製造業者」と、ステップ２０６で取得した製品区分「組立部品」の処理権限を、図７に示す処理権限情報１２６０で確認し、製造業者の列１２６０１、組立部品に該当する２行目に「○」がついているため、処理権限があるものとし、ステップ２０８に進む。ここで、もし「×」がついている場合には、個品ＩＤ「ＢＯＸ０１００１」に対しては読取制限設定、読取制限解除の処理を行わずに処理を終了し、次の個品ＩＤの処理に移行する。

ステップ２０８では、ステップ２０６で取得した製品ＩＤ「筐体０１」と同じ製品ＩＤがステップ２０３で取得した作業前製品ＩＤにあるため、ステップ２１０に進む。

ステップ２１０では、個品ＩＤ「ＢＯＸ０１００１」のＲＦＩＤの読取制限を解除する。

個品ＩＤ「ＭＢ０１００１」「ＨＤＤ０１００１」に関しても、「ＢＯＸ０１００１」と同様、ステップ２０６で取得する製品ＩＤが作業前製品ＩＤに該当し、製品区分が「組立部品」でステップ２０７で処理権限があると判定されるため、ステップ２１０で個品ＩＤ「ＭＢ０１００１」「ＨＤＤ０１００１」のＲＦＩＤの読取制限を解除する。

次に、「ＳＶ０１００１」についてのステップ２０５からステップ２１１の処理について説明する。

ステップ２０６で、図４に示す製品情報１２３０から、個品ＩＤ「ＳＶ０１００１」に該当する６行目の製品情報を取得し、製品ＩＤ「ＳＶ０１」、製品区分「製品」を取得する。

ステップ２０７では、ステップ２０２で取得したユーザ区分「製造業者」と、ステップ２０６で取得した製品区分「製品」の処理権限を、図７に示す処理権限情報１２６０で確認し、製造業者の列１２６０１、組立部品に該当する１行目に「○」がついているため、処理権限があるものとし、ステップ２０８に進む。

ステップ２０８では、ステップ２０６で取得した製品ＩＤ「ＳＶ０１」と同じ製品ＩＤがステップ２０３で取得した作業後製品ＩＤにあるため、ステップ２０９に進む。

ステップ２１０では、個品ＩＤ「ＳＶ０１００１」のＲＦＩＤに読取制限をかける。

ステップ２１２では、作業後製品と判定された個品ＩＤ「ＳＶ０１００１」を親ＩＤに、作業前製品と判定された個品ＩＤ「ＢＯＸ０１００１」「ＭＢ０１００１」「ＨＤＤ０１００１」を個品ＩＤとして、図５に示す個品情報１２４０の１行目から３行目のように個品情報を登録する。

以上の処理により、読み取った個品ＩＤ「ＢＯＸ０１００１」「ＭＢ０１００１」「ＨＤＤ０１００１」「ＳＶ０１００１」の内、部品に相当する「ＢＯＸ０１００１」「ＭＢ０１００１」「ＨＤＤ０１００１」に関しては読取制限を設定し、製品に相当する「ＳＶ０１００１」に関しては読取制限を解除した。以上により、本処理の後にＲＦＩＤを読み取る場合には、製品のＲＦＩＤのみ読み取れ、部品のＲＦＩＤは読み取れない。

まず、図９のフローチャートを用いて、部品交換時における製造情報管理方式の処理フロー、すなわち、部品を交換した際に、交換時に製品から取り外した旧部品のＲＦＩＤの読取り制限を解除し読取可能とし、製品に組み入れた新部品のＲＦＩＤの読取制限を設定し読取不可能とする処理について説明する。

まず、ステップ３０１でユーザＩＤを取得する。ユーザＩＤの正確性はパスワード認証などの認証処理によって担保することが望ましい。

次に、ステップ３０２でユーザＩＤを条件としてユーザ情報１２５０からユーザ区分を取得する。

ステップ３０３では、新部品のＲＦＩＤを読み取り、新部品の個品ＩＤを取得する。

ステップ３０４では、ステップ３０３で取得した新部品の個品ＩＤを用い、新部品の製品ＩＤと製品区分を製品情報１２３０から取得する。

ステップ３０５では、新部品に対する処理権限有無を判定する。具体的には、ステップ３０２で取得したユーザ区分のユーザが、ステップ３０４で取得した製品区分の製品のＲＦＩＤに対して読取制限設定、もしくは読取制限解除の処理が可能か否かを処理権限情報１２６０を元に判定する。処理権限がない場合には、処理を終了する。

ステップ３０６では、部品交換対象の製品のＲＦＩＤを読取り、製品の個品ＩＤを取得する。

ステップ３０７では、部品交換対象の製品に組み込まれている部品の個品ＩＤを個品情報１２４０から取得する。この場合、全ての個品情報を取得する構成としてもよい。具体的にはステップ３０６で取得した部品交換対象の製品の個品ＩＤを親ＩＤとする個品ＩＤ（１段階目の個品ＩＤ）、前記１段階目の個品ＩＤを親ＩＤとする個品ＩＤ（２段階目の個品ＩＤ）、前記２段階目の個品ＩＤを親ＩＤとする個品ＩＤ（３段目の個品ＩＤ）のように、個品ＩＤが取得できなくなるまで再帰的に処理を繰返し、製品の個品ＩＤを祖先ＩＤとする個品ＩＤを取得する。この場合、個品ＩＤのすべてを取得する構成としてもよい。

ステップ３０８では、ステップ３０７で取得した部品の個品ＩＤの中で交換対象の旧部品の個品ＩＤを特定する。具体的には、旧部品と新部品の製品ＩＤは同じであるものとし、ステップ３０７で取得した部品交換対象の製品内の各部品の個品ＩＤから、各部品の製品ＩＤを製品情報１２３０から取得し、ステップ３０４で取得した新部品の製品ＩＤと同じものを交換対象の旧部品と判定する。

ステップ３０９では、旧部品に対する処理権限有無を判定する。具体的には、ステップ３０２で取得したユーザ区分のユーザが、およびステップ３０８で取得した製品区分の製品のＲＦＩＤに対して読取制限設定、もしくは読取制限解除の処理が可能か否かを処理権限情報１２６０を元に判定する。処理権限がない場合には、処理を終了する。

ステップ３１０では、旧部品のＲＦＩＤの読取制限を解除する。具体的には、ステップ３０８で取得した個品ＩＤのＲＦＩＤに対してＲＦタグ読取装置１７００を通して読取制限解除処理を実行する。

ステップ３１１では、新部品のＲＦＩＤの読取制限を設定する。具体的には、ステップ３０３で取得した個品ＩＤのＲＦＩＤに対してＲＦタグ読取装置１７００を通して読取制限設定処理を実行する。

ステップ３１２では、個品情報１２４０を部品交換前の情報から部品交換後の情報に更新する。具体的には、旧部品の個品ＩＤと製品の個品ＩＤ（親ＩＤ）の関係を削除し、新部品の個品ＩＤと製品の個品ＩＤ（親ＩＤ）の関係を追加する。

ステップ３０５、ステップ３０９における読取制限処理、読取制限解除処理の処理権限の判定処理は省略してもよい。その場合、ステップ３０１、ステップ３０２の処理、およびステップ３０４、ステップ３０８における製品区分の取得処理も省略してもよい。

ステップ３１０、ステップ３１１の読取制限設定、解除処理について、パスワードが必要な場合には、別途パスワード管理し、読取制限設定、解除処理にてＲＦタグ読取装置１７００に渡す。パスワード管理は、１つのみパスワードを管理し、各ＲＦＩＤに対し、そのパスワードを利用してもよいし、図４に示す製品情報１２３０に個品ごとのパスワードを管理する列を追加し、個品ごとに管理してもよい。

以下、図３〜図７のテーブルのデータを例として、図９のフローチャートの処理を具体的に説明する。

ステップ３０１で、ユーザＩＤ「ｓａｂｕｒｏ」を取得したとする。

ステップ３０２では、図６に示すユーザ情報１２５０からユーザＩＤ「ｓａｂｕｒｏ」に該当する１行目のユーザ区分「保守業者」を取得する。

ステップ３０３では、交換対象の新部品のＲＦＩＤの読取り、個品ＩＤ「ＭＢ０１００２」を取得する。

ステップ３０４では、図４に示す製品情報１２３０から、個品ＩＤ「ＭＢ０１００２」に該当する７行目の製品情報を取得し、製品ＩＤ「ＭＢ０１」、製品区分「交換部品」を取得する。

ステップ３０５では、ステップ３０２で取得したユーザ区分「保守業者」と、ステップ３０４で取得した新部品の製品区分「交換部品」の処理権限を、図７に示す処理権限情報１２６０で確認し、保守業者の列１２６０３、保守部品に該当する４行目に「○」がついているため、処理権限があるものとし、ステップ３０５に進む。ここで、もし「×」がついている場合には、処理を終了する。

ステップ３０６では、部品交換対象の製品のＲＦＩＤを読取り、個品ＩＤ「ＳＶ０１００１」を取得する。

ステップ３０７では、図５に示す個品情報１２４０から、ステップ３０６で取得した部品交換対象製品の個品ＩＤ「ＳＶ０１００１」が親ＩＤに該当する１行目から３行目の個品ＩＤ「ＢＯＸ０１００１」「ＭＢ０１００１」「ＨＤＤ０１００１」と、取得した「ＢＯＸ０１００１」「ＭＢ０１００１」「ＨＤＤ０１００１」を親ＩＤに該当する４行目から６行目の個品ＩＤ「ＫＢＮ０１００１」「ＣＰＵ０１００１」「ＭＥＭ０１００１」を、部品交換対象製品に組み込まれている部品の個品ＩＤとして取得する。

ステップ３０８では、ステップ３０７で取得した個品ＩＤ「ＢＯＸ０１００１」「ＭＢ０１００１」「ＨＤＤ０１００１」「ＫＢＮ０１００１」「ＣＰＵ０１００１」「ＭＥＭ０１００１」の製品情報を図４に示す製品情報１２３０から取得し、ステップ３０４で取得した新部品の製品ＩＤ「ＭＢ０１」に一致するもの、すなわち４行目の個品ＩＤ「ＭＢ０１００１」、製品ＩＤ「ＭＢ０１」、製品区分「組立部品」を交換対象の旧部品の製品情報として取得する。

ステップ３０９では、ステップ３０２で取得したユーザ区分「保守業者」と、ステップ３０８で取得した旧部品の製品区分「組立部品」の処理権限を、図７に示す処理権限情報１２６０で確認し、保守業者の列１２６０３、組立部品に該当する２行目に「○」がついているため、処理権限があるものとし、ステップ３１０に進む。ここで、もし「×」がついている場合には、処理を終了する。

ステップ３１０では、ステップ３０８で取得した旧部品の個品ＩＤ「ＭＢ０１００１」のＲＦＩＤに読取制限をかける。

ステップ３１１では、ステップ３０３で取得した新部品の個品ＩＤ「ＭＢ０１００２」のＲＦＩＤの読取制限を解除する。

ステップ３１２では、ステップ３０６で取得した部品交換対象製品の個品ＩＤ「ＳＶ０１００１」とステップ３０８で取得した旧部品の個品ＩＤ「ＭＢ０１００１」の関係に該当する図５の個品情報１２４０の２行目を削除し、新部品の個品ＩＤ「ＭＢ０１００２」と部品交換対象製品の個品ＩＤ（親ＩＤ）「ＳＶ０１００１」の関係を追加する。

以上の処理により、部品を交換した際に、交換時に製品から取り外した旧部品（個品ＩＤ「ＭＢ０１００１」）のＲＦＩＤの読取り制限を解除し読取可能とし、製品に組み入れた新部品（個品ＩＤ「ＭＢ０１００２」）のＲＦＩＤの読取制限を設定し読取不可能とできる。

まず、図１０のフローチャートを用いて、製品廃棄時における製造情報管理方式の処理フロー、すなわち、製品廃棄時に製品のＲＦＩＤを読取制限を設定し読取不可能とする処理について説明する。

まず、ステップ４０１でユーザＩＤを取得する。ユーザＩＤの正確性はパスワード認証などの認証処理によって担保することが望ましい。

次に、ステップ４０２でユーザＩＤを条件としてユーザ情報１２５０からユーザ区分を取得する。

ステップ４０３では、廃棄対象製品のＲＦＩＤを読み取り、製品の個品ＩＤを取得する。

ステップ４０４では、ステップ４０３で取得した製品の個品ＩＤを用い、廃棄対象製品の製品区分を製品情報１２３０から取得する。

ステップ４０５では、廃棄対象製品に対する処理権限有無を判定する。具体的には、ステップ４０２で取得したユーザ区分のユーザが、ステップ４０４で取得した製品区分の製品のＲＦＩＤに対して読取制限設定、もしくは読取制限解除の処理が可能か否かを処理権限情報１２６０を元に判定する。処理権限がない場合には、処理を終了する。

ステップ４０５における読取制限処理、読取制限解除処理の処理権限の判定処理は省略してもよい。その場合、ステップ４０１、ステップ４０２の処理、およびステップ４０４における製品区分の取得処理も省略してもよい。
ス テップ４０６では、廃棄対象製品のＲＦＩＤの読取制限を設定する。具体的には、ステップ４０３で取得した個品ＩＤのＲＦＩＤに対してＲＦタグ読取装置１７００を通して読取制限設定処理を実行する。

ステップ４０７では、個品情報１２４０から廃棄済みの個品情報を削除する。具体的には、廃棄対象製品の個品ＩＤを祖先ＩＤとする個品ＩＤをステップ３０７で説明した処理と同様に再帰的に取得し、これらを削除する。

ステップ４０６の読取制限設定、解除処理について、パスワードが必要な場合には、別途パスワード管理し、読取制限設定、解除処理にてＲＦタグ読取装置１７００に渡す。パスワード管理は、１つのみパスワードを管理し、各ＲＦＩＤに対し、そのパスワードを利用してもよいし、図４に示す製品情報１２３０に個品ごとのパスワードを管理する列を追加し、個品ごとに管理してもよい。

以下、図３〜図７のテーブルのデータを例として、図１０のフローチャートの処理を具体的に説明する。

ステップ４０１で、ユーザＩＤ「ｓｈｉｒｏ」を取得したとする。
ステップ４０２では、図６に示すユーザ情報１２５０からユーザＩＤ「ｓｈｉｒｏ」に該当する１行目のユーザ区分「廃棄業者」を取得する。

ステップ４０３では、廃棄対象製品のＲＦＩＤの読取り、個品ＩＤ「ＳＶ０１００１」を取得する。

ステップ４０４では、図４に示す製品情報１２３０から、個品ＩＤ「ＳＶ０１００１」に該当する７行目の製品情報を取得し、製品区分「製品」を取得する。

ステップ４０５では、ステップ４０２で取得したユーザ区分「廃棄業者」と、ステップ４０４で取得した廃棄対象製品の製品区分「製品」の処理権限を、図７に示す処理権限情報１２６０で確認し、廃棄業者の列１２６０４、製品に該当する１行目に「○」がついているため、処理権限があるものとし、ステップ４０６に進む。ここで、もし「×」がついている場合には、処理を終了する。

ステップ４０６では、ステップ４０３で取得した旧部品の個品ＩＤ「ＳＶ０１００１」のＲＦＩＤに読取制限をかける。

ステップ４０７では、図５に示す個品情報１２４０から、ステップ４０３で取得した廃棄対象製品の個品ＩＤ「ＳＶ０１００１」が親ＩＤに該当する１行目から３行目の個品ＩＤ「ＢＯＸ０１００１」「ＭＢ０１００１」「ＨＤＤ０１００１」と、取得した「ＢＯＸ０１００１」「ＭＢ０１００１」「ＨＤＤ０１００１」を親ＩＤに該当する４行目から６行目の個品ＩＤ「ＫＢＮ０１００１」「ＣＰＵ０１００１」「ＭＥＭ０１００１」の行を削除する。

以上の処理により、製品廃棄時に製品のＲＦＩＤ（個品ＩＤ「ＳＶ０１００１」）について、読取制限を設定し読取不可能とする。

１０００ 製品情報管理装置
１１００ 記憶装置
１４００ 中央処理装置
１５００ 通信装置
１６００ 入出力装置
１７００ RFタグ読書装置
１８００ 表示装置
１９００ 入力装置
９０００ 通信網

Claims (12)

1. 個品を管理するための個品ＩＤが格納された電子タグの読み取りを制御するための情報処理装置を用いた個品情報管理方法であって、
   前記情報処理装置が、
   前記個品の状況を検知するステップと、
   検知された個品の状況が、予め定められた状況変化に対応するかを判定するステップと、
   当該判定の結果、対応している場合に、記憶装置に記憶された、当該個品に対応する電子タグに対する読み取りを制御するための読み取り制御情報を変更するステップと、を実行し、
   前記読み取り制御情報を変更するステップにおいて、
   前記情報処理装置は、
   前記個品ＩＤが製品または部品の何れに対応するものであるかを判定し、
   前記個品ＩＤが製品に対応するものである場合には、前記電子タグを読取制限設定状態から読取制限解除状態に変更し、
   前記個品ＩＤが部品に対応するものである場合には、前記電子タグを読取制限解除状態から読取制限設定状態に変更することを特徴とする個品情報管理方法。
2. 請求項１に記載の個品情報管理方法において、
   前記情報処理装置は、
   前記個品を組み立てて製品を製造するための作業指示情報を格納した作業指示情報格納装置と接続され、
   検知された前記個品の状況と前記作業指示情報を比較することで、前記状況変化に対応しているかを判定することを特徴とする個品情報管理方法。
3. 請求項２に記載の個品情報管理方法において、
   前記情報処理装置は、
   前記電子タグに格納された個品ＩＤを、前記作業指示情報で用いられる製品ＩＤに変換し、
   変換された前記製品ＩＤに対応する状況が、前記検知された状況である場合に、状況変化に対応していると判定することを特徴とする個品情報管理方法。
4. 請求項２に記載の個品情報管理方法において、
   前記情報処理装置は、
   前記電子タグに格納された個品ＩＤを、前記作業指示情報で用いられる製品ＩＤに変換し、
   変換された前記製品ＩＤが作業指示情報格納装置に格納されている場合に、状況変化に対応していると判定することを特徴とする個品情報管理方法。
5. 請求項１乃至４のいずれかに記載の個品情報管理方法において、
   前記情報処理装置は、
   前記読み取り制御情報の変更を、該当する電子タグの読み取りを抑止するように変更、もしくは、抑止の解除を実行することを特徴とする個品情報管理方法。
6. 請求項５に記載の個品情報管理方法において、
   前記情報処理装置は、
   前記抑止として、前記読み取り制御情報を、読み取りを制限する情報へ変更することで、当該電子タグの情報の読み取りを不可能にすることを可能とする個品情報管理方法。
7. 個品を管理するための個品ＩＤが格納された電子タグの読み取りを制御するための製品情報管理装置であって、
   前記個品の状況を検知する手段と、
   検知された個品の状況が、予め定められた状況変化に対応するかを判定する手段と、
   当該判定の結果、対応している場合に、記憶装置に記憶された、当該個品に対応する電子タグに対する読み取りを制御するための読み取り制御情報を変更する手段と、を有し、
   前記読み取り制御情報を変更する手段は、
   前記個品ＩＤが製品または部品の何れに対応するものであるかを判定し、
   前記個品ＩＤが製品に対応するものである場合には、前記電子タグを読取制限設定状態から読取制限解除状態に変更し、
   前記個品ＩＤが部品に対応するものである場合には、前記電子タグを読取制限解除状態から読取制限設定状態に変更することを特徴とする製品情報管理装置。
8. 請求項７に記載の製品情報管理装置において、
   前記個品を組み立てて製品を製造するための作業指示情報を格納した作業指示情報格納装置と接続する手段をさらに有し、
   前記判定する手段は、検知された前記個品の状況と前記作業指示情報を比較することで、前記状況変化に対応しているかを判定することを特徴とする製品情報管理装置。
9. 請求項８に記載の製品情報管理装置において、
   前記電子タグに格納された個品ＩＤを、前記作業指示情報で用いられる製品ＩＤに変換する手段をさらに有し、
   前記判定する手段は、変換された前記製品ＩＤに対応する状況が、前記検知された状況である場合に、状況変化に対応していると判定することを特徴とする製品情報管理装置。
10. 請求項８に記載の製品情報管理装置において、
    前記電子タグに格納された個品ＩＤを、前記作業指示情報で用いられる製品ＩＤに変換する手段をさらに有し、
    前記判定する手段は、変換された前記製品ＩＤが作業指示情報格納装置に格納されている場合に、状況変化に対応していると判定することを特徴とする製品情報管理装置。
11. 請求項７乃至１０のいずれかに記載の製品情報管理装置において、
    前記変更する手段は、前記読み取り制御情報の変更を、該当する電子タグの読み取りを抑止するように変更、もしくは、抑止の解除を実行することを特徴とする製品情報管理装置。
12. 請求項１１に記載の製品情報管理装置において、
    前記変更する手段は、前記抑止として、読み取りを制限する情報へ変更することで、当該電子タグの情報の読み取りを不可能にすることを可能とする製品情報管理装置。

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