JP5301946B2 - 振動抑制方法及び装置 - Google Patents
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Description
一方、特許文献2に記載の振動抑制方法では、回転音等の分析により得られたびびり周波数と実際に発生しているびびり振動数(固有振動数)とが互いにやや異なった値となるため、やはり正確な安定回転速度を得にくい。このため、本件出願人は、回転中の回転軸の時間領域の振動を検出する検出手段と、その時間領域の振動に基づいてびびり振動数等を算出する演算手段とを設置して、より正確なびびり振動数を求め、更に最適な安定回転速度を得ようとした振動抑制装置(たとえば、特願2007−138166)を考案した。しかしながら、当該振動抑制装置では、検出手段の検出誤差に起因して、演算手段が算出したびびり振動数と実際に発生しているびびり振動数との間に計算誤差が生じ、回転軸を安定回転速度としたにも拘わらず、びびり振動が継続してしまう事態が考えられる。
演算式(1):位相ε1={60×びびり周波数/(工具刃数×回転速度)}の小数部
尚、請求項1に記載の第1ステップにより検出される「振動」とは、振動加速度、振動による変位、及び振動による音圧等、振動自体は勿論、振動に起因して回転軸に発生し、間接的に振動を検出することができる物理的変化を含むものである。
演算式(1):位相ε1={60×びびり周波数/(工具刃数×回転速度)}の小数部
尚、請求項2において検出手段が検出する「振動」も、請求項1に記載の「振動」と同様のものである。
特に、現在の回転速度における位相ε1と前回の回転速度における位相ε0とを比較し、位相ε1が位相ε0以上になると、回転速度を前回の回転速度(すなわち、位相ε0が算出された際の回転速度)に変更することにより、位相値が最小となる回転速度にて加工することが可能となる。したがって、「再生型びびり振動」の発生をより効果的に抑制することができ、ひいては加工面の品位の向上、工具摩耗の抑制等を図ることができる。
図1は、振動抑制装置10のブロック構成説明図である。図2は、振動抑制の対象となる回転軸ハウジング1を側方から示した説明図であり、図3は、回転軸ハウジング1を軸方向から示した説明図である。
加工開始当初、制御装置5は、図7のフローチャートにもとづいて回転軸3の回転動作を制御する。
まず、FFT演算装置11では、振動センサ2a〜2cによって回転軸3の回転中に常時検出される時間領域の振動加速度についてフーリエ解析を行い(S1)、図4に示すような最大加速度(周波数領域の振動加速度)及びその周波数4(びびり周波数)を常時計算している(S2)。なお、時間領域の振動加速度についてフーリエ解析を行うと、周波数と周波数領域の振動加速度との関係を示す図4のような波形が複数パターン取得されるが、ここでは周波数領域の振動加速度が最大となる波形を用いる。
ここで、演算式(1)における「工具刃数」は、予め演算装置12に設定されているものとする。また、演算式(1)における「回転速度」とは、現在の回転速度のことである。さらに、びびり周波数とは、「びびり振動」が発生した場合の周波数4のことである。
従来のように「びびり振動」を検知したことをうけて、その検知結果(若しくは従前の実験結果)にもとづき、回転軸3の回転速度を、理論値としては理想の回転速度に変更したとしても、振動の検出値の誤差、回転速度の制御誤差等に起因して、びびり周波数(周波数4)における振動加速度7は1割程度しか減少しない(図5)。つまり、回転速度の変更後にも「びびり振動」が断続的に発生する事態が起こり得る。
一方、上述したように「びびり振動」の検知をうけるたびに回転速度を変更し、最終的に位相が最小値となる回転速度を安定回転速度として維持するとした制御を実行した場合、図6に示す如く、びびり周波数における振動加速度7を4割程度も減少させることができることになる。尚、図5及び図6において、6は回転速度の変化を、7はびびり周波数における振動加速度の変化を、8は位相の変化を夫々示している。
特に、現在の回転速度における位相ε1と前回の回転速度における位相ε0とを比較し、位相ε1が位相ε0以上になると、回転速度を前回の回転速度(すなわち、位相ε0が算出された際の回転速度)に変更することにより、位相値が最小となる回転速度にて加工することが可能となる。したがって、「再生型びびり振動」の発生をより効果的に抑制することができ、ひいては加工面の品位の向上、工具摩耗の抑制等を図ることができる。
ε1={60×びびり周波数/(工具刃数×回転速度)+A}の小数部 ・・・(2)
ここで、演算式(2)におけるAとは所定の定数であって、0に近い値(たとえば、0.1)を用いる。
また、上記実施形態では、検出手段を振動センサとしているが、これに代えて、振動による回転軸の変位や音圧を検出可能な検出手段を採用することも可能である。さらにまた、振動センサを用いる場合であっても、上記実施形態の如く回転する側(すなわち回転軸)の振動を検出するのではなく、回転しない側の振動を検出して、予想安定回転速度を求めるようにしてもよい。
加えて、本発明に係る振動抑制装置は、工具を回転させて加工するマシニングセンタに限らず、ワークを回転させる旋盤等の工作機械の振動を抑制することも可能であるし、検出手段の設置位置や個数等を、工作機械の種類、大きさに応じて適宜変更可能であることは言うまでもない。
Claims (2)
- 工具又はワークを回転させるための回転軸を備えた工作機械において、回転中の前記回転軸にびびり振動が生じると、前記回転軸の回転速度を変更し、前記びびり振動を抑制する振動抑制方法であって、
回転中の前記回転軸による時間領域の振動を検出する第1ステップと、
検出した時間領域の振動にもとづいて、びびり周波数及び該びびり周波数における周波数領域の振動加速度を算出する第2ステップと、
算出した周波数領域の振動加速度が所定の閾値を超えた場合に、下記の演算式(1)により位相ε1を算出する第3ステップと、
算出した位相ε1と、前回振動加速度が所定の閾値を超えた際に、位相ε1と同様の演算式(1)にて算出し記憶している位相ε0とを比較する第4ステップと、
第4ステップにおける比較の結果、算出した位相ε1が前回算出した位相ε0よりも小さい場合には、今回算出した位相ε1を位相ε0として更新記憶するとともに、前記回転軸の回転速度を所定の変更量だけ変更する一方、第4ステップにおける比較の結果、算出した位相ε1が前回算出した位相ε0以上である場合には、前記回転軸の回転速度を、位相ε0算出時の回転速度へ変更する第5ステップと
を実行することを特徴とする振動抑制方法。
演算式(1):位相ε1={60×びびり周波数/(工具刃数×回転速度)}の小数部 - 工具又はワークを回転させるための回転軸を備えた工作機械において、回転中の前記回転軸にびびり振動が生じると、前記回転軸の回転速度を変更し、前記びびり振動を抑制するための振動抑制装置であって、
回転中の前記回転軸の時間領域の振動を検出する検出手段と、
検出した時間領域の振動にもとづいて、びびり周波数及び該びびり周波数における周波数領域の振動加速度を算出する第1演算手段と、
算出した周波数領域の振動加速度が所定の閾値を超えた場合に、下記の演算式(1)により位相ε1を算出する第2演算手段と、
前回振動加速度が所定の閾値を超えた際に、前記第2演算手段が位相ε1と同様の演算式(1)にて算出した位相ε0を記憶する記憶手段と、
前記第2演算手段が位相ε1を算出すると、算出した位相ε1と前記記憶手段に記憶されている位相ε0とを比較し、算出した位相ε1が前回算出した位相ε0よりも小さい場合には、今回算出した位相ε1を位相ε0として更新記憶するとともに、前記回転軸の回転速度を所定の変更量だけ変更する一方、算出した位相ε1が前回算出した位相ε0以上である場合には、前記回転軸の回転速度を、位相ε0算出時の回転速度へ変更するように指令する制御手段と、
前記回転軸の回転速度を制御する回転速度制御手段と
を備えたことを特徴とする振動抑制装置。
演算式(1):位相ε1={60×びびり周波数/(工具刃数×回転速度)}の小数部
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