JP5284847B2 - 電動機用ステータ又はロータの製造方法 - Google Patents
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Description
本発明の製造方法では、まず、スロットの壁面を第1の樹脂材料で被覆した後、熱処理して絶縁被覆層を形成する。次に、前記絶縁被覆層を第2の樹脂材料で被覆する。次に、前記絶縁被覆層及び第2の樹脂材料で被覆された前記スロット内に、コイルを収容する。
次に、前記コイルが収容された前記スロットを熱処理することにより、前記第2の樹脂材料が該コイルの周囲に付着すると共に該コイルの間隙に浸透して熱硬化する。この結果、前記絶縁被覆層の上に第2の樹脂材料からなる樹脂層を形成すると共に、該絶縁被覆層及び該樹脂層を介して該コイルを該スロットに一体化することができる。
〔比較例〕
本比較例では、まず、積層電磁鋼板製の環状体からなる電動機用ステータのスロットの壁面に、紙と樹脂材料とを複合化してなる絶縁紙を挿入した。
Claims (5)
- スロット内にコイルを備える電動機用ステータ又はロータの製造方法において、
該スロットの壁面を第1の樹脂材料で被覆した後、熱処理して絶縁被覆層を形成する工程と、
該絶縁被覆層を第2の樹脂材料で被覆する工程と、
該絶縁被覆層及び第2の樹脂材料で被覆された該スロット内に該コイルを収容する工程と、
該コイルが収容された該スロットを熱処理して、該絶縁被覆層の上に樹脂層を形成すると共に、該絶縁被覆層及び該樹脂層を介して該コイルを該スロットに一体化する工程とを備えることを特徴とする電動機用ステータ又はロータの製造方法。 - 第1の樹脂材料は、熱硬化性樹脂であることを特徴とする請求項1記載の電動機用ステータ又はロータの製造方法。
- 第2の樹脂材料は、第1の樹脂材料と同一樹脂であることを特徴とする請求項1又は請求項2記載の電動機用ステータ又はロータの製造方法。
- 前記樹脂材料は、該樹脂材料よりも高い熱伝導性を備える添加物を含有することを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれか1項に記載の電動機用ステータ又はロータの製造方法。
- 前記熱処理は、前記コイルを前記スロットの壁面に押圧した状態で行うことを特徴とする請求項1乃至請求項4のいずれか1項に記載の電動機用ステータ又はロータの製造方法。
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