JP5282810B2 - ボールねじ機構 - Google Patents
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Description
(1)加工されるナット内周面においては、実際にボールが挿入されて使用される部分以外に雌ねじ溝の切削が行われ、不必要な加工が行われている。
(2)加工されるナット内周面においては、実際にボールが挿入されて使用される転走路以外の部分(不使用溝という)にもついても雌ねじ溝の切削が行われるが、ボールねじ組立の際に、かかる不使用溝に誤ってボールが挿入されると、ボールが詰まって作動不良を起こす恐れがある。
(3)タップ工具の切り歯は、ナットに最初に挿入する側の先端から後方に向かって徐々に切削量を増して行くようなテーパ状になっている為、工具の径方向及び軸方向寸法が増大し、加工機及び加工法に制約が伴うという問題がある。
外周面に雄ねじ溝を形成したねじ軸と、
前記ねじ軸を包囲するように配置され且つ内周面に雌ねじ溝を形成したナットと、
対向する両ねじ溝間に形成された転走路に沿って転動自在に配置された複数のボールと、を有するボールねじ機構の製造方法において、
前記ナットの素材の内部に、S字状の凸部を2つ同じ側に形成した金型を挿入し、前記金型の両端を支持して、前記ナットの素材を前記凸部に向かってプレスすることにより,前記ナットの循環路を2つ同時に形成することを特徴とする。
2 ナット
3 ボール
N 中空円筒部材
T 切削工具
C コイル
E 高周波電源
Claims (3)
- 外周面に雄ねじ溝を形成したねじ軸と、
前記ねじ軸を包囲するように配置され且つ内周面に雌ねじ溝を形成したナットと、
対向する両ねじ溝間に形成された転走路に沿って転動自在に配置された複数のボールと、を有するボールねじ機構の製造方法において、
前記ナットの素材の内部に、S字状の凸部を2つ同じ側に形成した金型を挿入し、前記金型の両端を支持して、前記ナットの素材を前記凸部に向かってプレスすることにより,前記ナットの循環路を2つ同時に形成することを特徴とするボールねじ機構の製造方法。 - 前記金型のプレス位置を、前記ナットの中央部とすることを特徴とする請求項1に記載のボールねじ機構の製造方法。
- 前記金型を3点で支持することを特徴とする請求項1又は2に記載のボールねじ機構の製造方法。
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JP2011252137A JP5282810B2 (ja) | 2011-11-18 | 2011-11-18 | ボールねじ機構 |
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JP2011252137A JP5282810B2 (ja) | 2011-11-18 | 2011-11-18 | ボールねじ機構 |
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JP2007124643A Division JP2008281063A (ja) | 2007-05-09 | 2007-05-09 | ボールねじ機構 |
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Family Applications (1)
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2011
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