JP5282292B2 - ローラ、ベルト定着装置及び画像形成装置 - Google Patents
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Description
1.ベルト定着装置の定着ベルトの内側に配置され、ソリッドゴムから形成された弾性層を有する加圧ローラであって、
前記弾性層は樹脂層にて被覆され、該樹脂層に方向の異なる複数の亀裂が予め形成されており、前記亀裂は、前記樹脂層の外表面から概ね前記弾性層まで達していることを特徴とする加圧ローラ。
2.前記樹脂層は、耐熱性樹脂をコーティングして形成されたことを特徴とする1に記載の加圧ローラ。
3.前記樹脂層は、耐熱性樹脂の粉末を付着させ粉末間で融合しないように焼成して形成されたことを特徴とする1に記載の加圧ローラ。
4.前記加圧ローラが変形していないときは、前記亀裂を介して隣接する前記樹脂層同士が密着していることを特徴とする1〜3の何れか1項に記載の加圧ローラ。
5.前記亀裂は、前記加圧ローラの軸方向の一端から他端まで連続して形成されていることを特徴とする1〜4の何れか1項に記載の加圧ローラ。
6.前記亀裂は、前記加圧ローラの未使用時には軸方向の一端から他端まで不連続に形成されており、前記加圧ローラの使用時には連続した亀裂になることを特徴とする1〜4の何れか1項に記載の加圧ローラ。
7.無端状の定着ベルトと、
1〜6の何れか1項に記載の加圧ローラと、
前記定着ベルトを前記加圧ローラに圧接させる加圧部材と、を有し、
前記定着ベルトと前記加圧部材との間に形成されたニップ部で記録材上のトナー像を定着することを特徴とするベルト定着装置。
8.前記定着ベルトは加熱手段によって加熱される加熱ローラと前記加圧ローラとに巻回されていることを特徴とする7に記載のベルト定着装置。
9.前記定着ベルトは少なくとも耐熱樹脂基体を有することを特徴とする7又は8に記載のベルト定着装置。
10.前記定着ベルトは少なくとも金属基体を有することを特徴とする7又は8に記載のベルト定着装置。
11.7〜10の何れか1項に記載のベルト定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
・定着荷重:700N
・定着ベルト張力:42N
・給紙速度:150〜300mm/s
・定着ベルト制御温度:150〜210℃
・外部加圧ローラ制御温度:120〜160℃
・通紙枚数:60万枚
この実験の結果、問題は全く生じなかった。
92,192,292,392,492 加熱ローラ
93、193,293,393,394,493,494,497,498 加圧ローラ
93B 弾性層
93C 樹脂層
94 外部加圧ローラ
P 記録材
N ニップ部
Claims (11)
- ベルト定着装置の定着ベルトの内側に配置され、ソリッドゴムから形成された弾性層を有する加圧ローラであって、
前記弾性層は樹脂層にて被覆され、該樹脂層に方向の異なる複数の亀裂が予め形成されており、前記亀裂は、前記樹脂層の外表面から概ね前記弾性層まで達していることを特徴とする加圧ローラ。 - 前記樹脂層は、耐熱性樹脂をコーティングして形成されたことを特徴とする請求項1に記載の加圧ローラ。
- 前記樹脂層は、耐熱性樹脂の粉末を付着させ粉末間で融合しないように焼成して形成されたことを特徴とする請求項1に記載の加圧ローラ。
- 前記加圧ローラが変形していないときは、前記亀裂を介して隣接する前記樹脂層同士が密着していることを特徴とする請求項1〜3の何れか1項に記載の加圧ローラ。
- 前記亀裂は、前記加圧ローラの軸方向の一端から他端まで連続して形成されていることを特徴とする請求項1〜4の何れか1項に記載の加圧ローラ。
- 前記亀裂は、前記加圧ローラの未使用時には軸方向の一端から他端まで不連続に形成されており、前記加圧ローラの使用時には連続した亀裂になることを特徴とする請求項1〜4の何れか1項に記載の加圧ローラ。
- 無端状の定着ベルトと、
請求項1〜6の何れか1項に記載の加圧ローラと、
前記定着ベルトを前記加圧ローラに圧接させる加圧部材と、を有し、
前記定着ベルトと前記加圧部材との間に形成されたニップ部で記録材上のトナー像を定着することを特徴とするベルト定着装置。 - 前記定着ベルトは加熱手段によって加熱される加熱ローラと前記加圧ローラとに巻回されていることを特徴とする請求項7に記載のベルト定着装置。
- 前記定着ベルトは少なくとも耐熱樹脂基体を有することを特徴とする請求項7又は請求項8に記載のベルト定着装置。
- 前記定着ベルトは少なくとも金属基体を有することを特徴とする請求項7又は請求項8に記載のベルト定着装置。
- 請求項7〜10の何れか1項に記載のベルト定着装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。
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