JP5277618B2 - インク、インクジェット記録方法及びカラーフィルタ - Google Patents

Description

本発明は、インク、インクジェット記録方法及びカラーフィルタに関する。

近年、画像記録材料としては特にカラー画像を形成するための材料が主流であり、着色組成物の応用分野としては、具体的には、インクジェット記録材料、電子写真方式の記録材料、感熱転写方式の記録材料、光記録媒体、転写式ハロゲン化銀感光材料、印刷インク、記録ペン等が挙げられる。また、撮影機器ではＣＣＤ等の撮像素子において、ディスプレイではＬＣＤやＰＤＰにおいて、カラー画像を記録、再現するためにカラーフィルタが使用されている。

これらのカラー画像記録材料やカラーフィルタでは、フルカラー画像を再現あるいは記録するために、所謂加色法や減色法の三原色の色素が使用されているが、好ましい色再現域を実現できる吸収特性を有し、且つ様々な使用条件、環境条件に耐えうる堅牢な色素が望まれている。

インクジェット記録法はインク組成物の小滴を飛ばし、紙等の記録媒体に付着させ印刷を行う印刷方法である。得られた画像の色再現は、大別してシアン、マゼンタ、イエローの三色のインク組成物で行われている。

シアンインク組成物としてはフタロシアニン染料が、色度、耐光性、耐熱性が高いため現在広く用いられ、特にダイレクトブルー（Ｄｉｒｅｃｔ Ｂｌｕｅ）１９９がインクジェットプリンタ用シアンインクの染料として広く使用されている。優れた耐光性、耐熱性をもつダイレクトブルー１９９だが、画像の反射スペクトルにおいてマゼンタ色領域の吸収が高く色再現性が不十分であり、更に大気中のオゾン、窒素酸化物（ＮＯｘ）等の酸化性物質に対し耐性がなく、短時間で褪色してしまうといった欠点を有していた。

このインクの耐ガス性を改良するためインクジェット用インク組成液としての改良、例えば、インク組成液に抗酸化剤、ラジカル反応防止剤等を添加したり、紙上に飛ばしたインク表面上に皮膜形成能を有する樹脂を含む保護液を吐出する方法が提案されている（例えば、特許文献１参照）。

また、記録媒体である紙の改良による、記録物の空気中のオゾン等の酸化性ガスに対する耐性の向上も行われている（例えば、特許文献２、３参照）。更に染料自体の耐性を上げることも検討され、４−スルホフタル酸から合成したフタロシアニンスルホン酸や、４−スルホフタロニトリルから合成したフタロシアニンスルホン酸が、フタロシアニン骨格合成後にスルホン化したフタロシアニンスルホン酸及びスルホンアミドよりも、酸化窒素に対し耐性が向上している（例えば、特許文献４、５参照）。しかし、その効果はまだ十分と言えず、使用する添加剤等の安全性も高くなかった。

更に彩度及び染料自体の耐性を向上するために、例えば、少なくとも１つのナフタレン環構造を含有するフタロシアニン染料をインク組成液に用いることが提案されている（例えば、特許文献６参照）。しかし、該フタロシアニン系染料を含有するインクジェット用インク組成液を用いて高濃度で塗りつぶし印刷を行った場合に、赤浮き現象（「ブロンズ現象」とも言う）が見られる場合がある。このような場合、画像全体としての色バランスが不均一となって画質品質を低下させるため、その改善が強く望まれる。

カラーフィルタは高い透明性が必要とされるために、染料を用いて着色する染色法と呼ばれる方法が行われてきた。

例えば、被染色性の感光性物質をガラス等の基板に塗布し、続いて一つのフィルタ色のパターン露光を行い、未露光部分を現像工程で洗い取って、残ったパターン部分を該フィルタ色の染料で染色するといった操作を全フィルタ色について順次繰り返すことにより、カラーフィルタを製造することができる（例えば、特許文献７参照。）。

この方法は染料を使用するために透過率が高く、カラーフィルタの光学特性は優れているが、耐光性や耐熱性等に限界があり、諸耐性に優れ且つ透明性の高い色材が望まれている。そこで、染料の代わりに耐光性や耐熱性が優れる有機顔料が用いられるようになったが、顔料を用いたカラーフィルタでは染料のような光学特性を得ることは困難であった。

そこで、耐熱性、耐光性に優れる染料としてフタロシアニン染料をカラーフィルタに用いる検討が種々なされてきたが、溶剤溶解性に問題があり、塗布法やインクジェット法によるカラーフィルタの作製が困難であった。溶解性向上の手段として、フタロシアニン染料に含窒素複素環基やフッ化アルキルオキシ基を置換した化合物を用いる方法が提案されている。（例えば、特許文献８、９参照）。しかし、色相、耐熱性、耐光性ともまだ不十分であり、更なる改良が望まれている。
特開２０００−２２５６９５号公報 特開平８−１６４６６４号公報 特開平９−２５４５２６号公報 特開２０００−３０３００９号公報 特開２００２−２８５０５０号公報 特開２００５−１７９４５７号公報 特開平５−８０２１３号公報 特開２００５−２６５９９４号公報 特開２００５−２６６１４９号公報

本発明の目的は、色再現性、耐光性に優れ、空気中のオゾン等の酸化物質に対し高い耐性を有し、ブロンジングの発生がないインク、及び該インクを用いたインクジェット記録方法を提供すること、更には吸収特性、耐熱性、耐光性に優れるカラーフィルタを提供することにある。

本発明の上記目的は、下記構成により達成される。

１．下記一般式（Ｉ）乃至（Ｖ）で表される化合物の少なくとも１種を含有することを特徴とするインク。

（式中、Ｍ₁はケイ素、ゲルマニウム、スズのいずれかの金属原子を表し、Ｍ₂はアルミニウム、インジウム、ガリウム、タリウムのいずれかの金属原子を表す。Ｌは酸素原子、−Ｏ−Ｓｉ−Ｏ−または−Ｏ−Ｓｉ（Ｒ）₂−Ｏ−を表し、Ｒは炭素数１乃至４のアルキル基、塩素原子、ヒドロキシ基のいずれかを表し、Ａ¹、Ａ²、Ａ³及びＡ⁴は各々独立に芳香環を形成する原子団を表し、ｎは１を表し、Ｚは各々独立にヒドロキシ基、塩素、炭素数６乃至１８のアリールオキシ基、炭素数１乃至２２のアルコキシ基または下記一般式（VI）で表される基を表す。）

（式中、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³は炭素数１乃至２２のアルキル基、炭素数６乃至１８のアリール基、炭素数１乃至２２のアルコキシ基または炭素数６乃至１８のアリールオキシ基を表す。）
２．前記一般式（Ｉ）乃至（Ｖ）で表される化合物の少なくとも１種を着色微粒子分散物として含有することを特徴とする前記１に記載のインク。

３．前記一般式（Ｉ）、（III）または（IV）で表される化合物を構成するＭ₁がケイ素原子であることを特徴とする前記１または２に記載のインク。

４．前記一般式（Ｉ）、（III）または（IV）で表される、Ｍ₁がケイ素原子である化合物を着色微粒子分散物として含有することを特徴とする前記３に記載のインク。

５．前記着色微粒子分散物が油溶性ポリマーを含有することを特徴とする前記２または４に記載のインク。

６．前記１〜５のいずれか１項に記載のインクを記録媒体上に噴霧して記録することを特徴とするインクジェット記録方法。

７．前記１に記載の一般式（Ｉ）乃至（Ｖ）で表される化合物の少なくとも１種を含有することを特徴とするカラーフィルタ。

８．前記一般式（Ｉ）、（III）または（IV）で表される化合物を構成するＭ₁がケイ素原子であることを特徴とする前記７に記載のカラーフィルタ。

本発明のインクによれば、色濁りのない高彩度のフルカラー画像が得られ、しかも形成されたインクジェット記録画像が長期に亘り安定した耐光性及びオゾンガス耐性を発現することができた。また、色純度が高く耐熱性、耐光性が良好なカラーフィルタを得ることができた。

以下、本発明について詳述する。

本発明のインク及びカラーフィルタは、前記一般式（Ｉ）乃至（Ｖ）で表されるいずれかの化合物の少なくとも１種を含有するものである。

前記一般式（Ｉ）、（III）及び（IV）において、Ｍ₁は各々独立にケイ素、ゲルマニウム、スズのいずれかの金属原子を表し、好ましくはケイ素である。

一般式（II）、（Ｖ）において、Ｍ₂はアルミニウム、インジウム、ガリウム、タリウムのいずれかの金属原子を表し、好ましくはインジウムである。

前記一般式（III）、（IV）及び（Ｖ）において、Ｌは酸素原子、−Ｏ−Ｓｉ−Ｏ−、または−Ｏ−Ｓｉ（Ｒ）₂−Ｏ−を表し、Ｌが−Ｏ−Ｓｉ（Ｒ）₂−Ｏ−であるとき、式中のＲは炭素数１乃至４のアルキル基、塩素原子、ヒドロキシ基を表す。Ｌとして好ましくは酸素原子である。

更に一般式（Ｉ）乃至（Ｖ）中のＡ¹、Ａ²、Ａ³及びＡ⁴は、各々独立に芳香環を形成する原子団を表し、具体的には下記の構造が挙げられる。

Ａ¹、Ａ²、Ａ³及びＡ⁴は電子吸引性基が置換していてもよく、該電子吸引性基としては、ハメットの置換基定数σｐ値が０．１以上の置換基が挙げられる。ここで言うハメットの置換基定数σｐの値としては、Ｈａｎｓｃｈ，Ｃ．Ｌｅｏらの報告（例えば、Ｊ．Ｍｅｄ．Ｃｈｅｍ．１６、１２０７（１９７３）；ｉｂｉｄ．２０、３０４（１９７７））に記載の値を用いるのが好ましい。

σｐの値が０．１０以上の置換基または原子としては、塩素原子、臭素原子、ヨウ素原子、カルボキシル基、シアノ基、ニトロ基、ハロゲン置換アルキル基（例えば、トリクロロメチル、ジクロロフルオロメチル、クロロジフルオロメチル、トリフルオロメチル、クロロメチル、トリフルオロメチルチオメチル、トリフルオロメタンスルホニルメチル、ペンタフルオロエチル、パーフルオロブチル）、脂肪族・芳香族もしくは複素環アシル基（例えば、ホルミル、アセチル、ベンゾイル）、脂肪族・芳香族もしくは複素環スルホニル基（例えば、トリフルオロメタンスルホニル、メタンスルホニル、ベンゼンスルホニル）、カルバモイル基（例えば、カルバモイル、メチルカルバモイル、フェニルカルバモイル、２−クロロフェニルカルバモイル）、アルコキシカルボニル基（例えば、メトキシカルボニル、エトキシカルボニル）、置換芳香族基（例えば、ペンタクロロフェニル、ペンタフルオロフェニル、２，４−ジメタンスルホニルフェニル、２−トリフルオロメチルフェニル）、複素環基（例えば、２−ベンゾオキサゾリル、２−ベンズチアゾリル、１−フェニル−２−ベンズイミダゾリル、１−テトラゾリル）、アゾ基（例えば、フェニルアゾ）、ジトリフルオロメチルアミノ基、トリフルオロメトキシ基、アルキルスルホニルオキシ基（例えば、メタンスルホニルオキシ）、アシロキシ基（例えば、アセチルオキシ、ベンゾイルオキシ）、アリールスルホニルオキシ基（例えば、ベンゼンスルホニルオキシ）、ホスホリル基（例えば、ジメトキシホスホリル、ジフェニルホスホリル）、スルファモイル基（例えば、Ｎ−エチルスルファモイル、Ｎ，Ｎ−ジプロピルスルファモイル、Ｎ−（２−ドデシルオキシエチル）スルファモイル、Ｎ−エチル−Ｎ−ドデシルスルファモイル、Ｎ，Ｎ−ジエチルスルファモイル）などが挙げられる。これらの内、塩素原子、ハロゲン置換アルキル基、ニトロ基、スルファモイル基、カルバモイル基が好ましい。

Ａ¹、Ａ²、Ａ³及びＡ⁴で表される芳香環を形成する原子団として、好ましくはベンゼン環を構成する原子団である。

また、前記一般式（Ｉ）乃至（IV）においてＺで表される基は、各々独立にヒドロキシ基、塩素原子、炭素数６乃至１８のアリールオキシ基、炭素数１乃至２２のアルコキシ基、前記一般式（VI）で表される基を表す。

一般式（VI）中のＲ¹、Ｒ²及びＲ³は、炭素数１乃至２２のアルキル基、炭素数６乃至１８のアリール基、炭素数１乃至２２のアルコキシ基、または炭素数６乃至１８のアリールオキシ基を表し、好ましくはメチル基、エチル基、ｎ−プロピル基、ｉｓｏ−プロピル基、ｎ−ブチル基、イソブチル基、ｔ−ブチル基である。

一般式（Ｉ）乃至（IV）中のＺで表される基の内、好ましくは一般式（VI）で表される基である。

本発明のインク及びカラーフィルタに着色剤として用いられる化合物としては、前記一般式（Ｉ）乃至（Ｖ）の内、好ましくは一般式（Ｉ）、（III）または（IV）で表される化合物であり、より好ましくは一般式（Ｉ）で表される化合物である。

以下に一般式（Ｉ）〜（Ｖ）で表される化合物の具体例を示すが、本発明はこれらに限定されるものではない。

次に、本発明のインク及びカラーフィルタについて詳細に説明する。

本発明に係る一般式（Ｉ）〜（Ｖ）の化合物の少なくとも一種を含有するインクは、一般式（Ｉ）〜（Ｖ）で表される化合物を１種類のみ使用したものであっても、２種類以上の色素を併用したものであってもよく、また本発明外の色素と併用したものであってもよい。

本発明のインクは、水系溶媒、油系溶媒、固体（相変化）溶媒等の種々の溶媒系を用いることができ、特に水系溶媒を用いたとき本発明の効果を発揮する。水系溶媒は、水（例えば、イオン交換水が好ましい）と水溶性有機溶媒を一般に使用する。

水溶性有機溶媒の例としては、アルコール類（例えば、メタノール、エタノール、プロパノール、イソプロパノール、ブタノール、イソブタノール、ｓｅｃ−ブタノール、ｔ−ブタノール、ベンジルアルコール等）、多価アルコール類（例えば、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、ポリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、ポリプロピレングリコール、ブチレングリコール、ヘキサンジオール、ペンタンジオール、グリセリン、ヘキサントリオール、チオジグリコール等）、多価アルコールエーテル類（例えば、エチレングリコールモノメチルエーテル、エチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノブチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノメチルエーテル、ジエチレングリコールモノブチルエーテル、プロピレングリコールモノメチルエーテル、プロピレングリコールモノブチルエーテル、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、トリエチレングリコールモノメチルエーテル、トリエチレングリコールモノエチルエーテル、エチレングリコールモノフェニルエーテル、プロピレングリコールモノフェニルエーテル等）、アミン類（例えば、エタノールアミン、ジエタノールアミン、トリエタノールアミン、Ｎ−メチルジエタノールアミン、Ｎ−エチルジエタノールアミン、モルホリン、Ｎ−エチルモルホリン、エチレンジアミン、ジエチレンジアミン、トリエチレンテトラミン、テトラエチレンペンタミン、ポリエチレンイミン、ペンタメチルジエチレントリアミン、テトラメチルプロピレンジアミン等）、アミド類（例えば、ホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルホルムアミド、Ｎ，Ｎ−ジメチルアセトアミド等）、複素環類（例えば、２−ピロリドン、Ｎ−メチル−２−ピロリドン、シクロヘキシルピロリドン、２−オキサゾリドン、１，３−ジメチル−２−イミダゾリジノン等）、スルホキシド類（例えば、ジメチルスルホキシド等）、スルホン類（例えば、スルホラン等）、尿素、アセトニトリル、アセトン等が挙げられる。

上記のような水系溶媒は、一般式（Ｉ）〜（Ｖ）で表される化合物がその溶媒系に可溶であればそのまま溶解して用いることができる。

一方、一般式（Ｉ）〜（Ｖ）で表される化合物がその溶媒系にそのままでは不溶である場合、色素を種々の分散機（例えば、ボールミル、サンドミル、アトライター、ロールミル、アジテーターミル、ヘンシェルミキサー、コロイドミル、超音波ホモジナイザー、パールミル、ジェットミル、オングミル等）を用いて微粒子化するか、あるいは可溶である有機溶媒に色素を溶解した後に、高分子分散剤や界面活性剤とともにその溶媒系に分散させることができる。更にそのままでは不溶の液体または半溶融状物である場合、そのままかあるいは可溶である有機溶媒に溶解して、高分子分散剤や界面活性剤とともにその溶媒系に分散させることができる。

一般式（Ｉ）〜（Ｖ）で表される化合物がその溶媒系に不溶である場合には、微粒子化させてその溶媒系に分散させることが好ましく、平均粒子経が１５０ｎｍ以下の微粒子に分散されていることが更に好ましい。

前記平均粒子経とは体積平均粒子径であり、透過型電子顕微鏡（ＴＥＭ）写真の投影面積（少なくとも１００粒子以上に対して求める）の平均値から得られた円換算平均粒径を、球形換算して求められる。体積平均粒子径とその標準偏差を求め、標準偏差を体積平均粒子径で割ることで変動係数を求めることができる。あるいは、体積平均粒子径とその標準偏差は動的光散乱法を利用して求めることもできる。例えば、大塚電子製レーザー粒径解析システムや、マルバーン社製ゼータサイザーを用いて求めることができる。

また、一般式（Ｉ）〜（Ｖ）で表される化合物が可溶である有機溶媒に色素を溶解した後に、油溶性ポリマーと共に着色微粒子分散物として水系溶媒に分散させることが好ましい。

このようなインク用に使用される水系溶媒の具体的調製法については、例えば、特開平５−１４８４３６号、同５−２９５３１２号、同７−９７５４１号、同７−８２５１５号、同７−１１８５８４号の各公報等に記載の方法を参照することができる。

次に油溶性ポリマーについて説明する。前記油溶性ポリマーとしては特に制限はなく、目的に応じて適宜選択することができるが、ビニルポリマーが好適に挙げられる。前記ビニルポリマーとしては従来公知のものが挙げられ、水不溶性型、水分散（自己乳化）型、水溶性型のいずれもものであってもよいが、着色微粒子の製造容易性、分散安定性等の点で水分散型のものが好ましい。

前記水分散型のビニルポリマーとしては、イオン解離型のもの、非イオン性分散性基含有型のもの、あるいはこれらの混合型のもののいずれであってもよい。

前記イオン解離型のビニルポリマーとしては、三級アミノ基などのカチオン性の解離性基を含有するビニルポリマーや、カルボン酸、スルホン酸などのアニオン性の解離性基を含有するビニルポリマーが挙げられる。前記非イオン性分散性基含有型のビニルポリマーとしては、ポリエチレンオキシ鎖などの非イオン性分散性基を含有するビニルポリマーが挙げられる。これらの中でも、着色微粒子の分散安定性の点で、アニオン性の解離性基を含有するイオン解離型のビニルポリマー、非イオン性分散性基含有型のビニルポリマー、混合型のビニルポリマーが好ましい。

前記ビニルポリマーを形成するモノマーとしては、例えば、以下のものが挙げられる。即ち、アクリル酸エステル類、具体的には、メチルアクリレート、エチルアクリレート、ｎ−プロピルアクリレート、イソプロピルアクリレート、ｎ−ブチルアクリレート、イソブチルアクリレート、ｓｅｃ−ブチルアクリレート、ｔ−ブチルアクリレート、アミルアクリレート、ヘキシルアクリレート、２−エチルヘキシルアクリレート、オクチルアクリレート、ｔｅｒｔ−オクチルアクリレート、２−クロロエチルアクリレート、２−ブロモエチルアクリレート、４−クロロブチルアクリレート、シアノエチルアクリレート、２−アセトキシエチルアクリレート、ベンジルアクリレート、メトキシベンジルアクリレート、２−クロロシクロヘキシルアクリレート、シクロヘキシルアクリレート、フルフリルアクリレート、テトラヒドロフルフリルアクリレート、フェニルアクリレート、５−ヒドロキシペンチルアクリレート、２，２−ジメチル−３−ヒドロキシプロピルアクリレート、２−メトキシエチルアクリレート、３−メトキシブチルアクリレート、２−エトキシエチルアクリレート、２−ブトキシエチルアクリレート、２−（２−メトキシエトキシ）エチルアクリレート、２−（２−ブトキシエトキシ）エチルアクリレート、グリシジルアクリレート、１−ブロモ−２−メトキシエチルアクリレート、１，１−ジクロロ−２−エトキシエチルアクリレート、２，２，２−テトラフルオロエチルアクリレート、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ−パーフルオロデシルアクリレート等が挙げられる。

メタクリル酸エステル類、具体的には、メチルメタクリレート、エチルメタクリレート、ｎ−プロピルメタクリレート、イソプロピルメタクリレート、ｎ−ブチルメタクリレート、イソブチルメタクリレート、ｓｅｃ−ブチルメタクリレート、ｔｅｒｔ−ブチルメタクリレート、アミルメタクリレート、ヘキシルメタクリレート、シクロヘキシルメタクリレート、ベンジルメタクリレート、クロロベンジルメタクリレート、オクチルメタクリレート、ステアリルメタクリレート、２−（３−フェニルプロピルオキシ）エチルメタクリレート、フルフリルメタクリレート、テトラヒドロフルフリルメタクリレート、フェニルメタクリレート、クレジルメタクリレート、ナフチルメタクリレート、２−ヒドロキシエチルメタクリレート、４−ヒドロキシブチルメタクリレート、トリエチレングリコールモノメタクリレート、ジプロピレングリコールモノメタクリレート、２−メトキシエチルメタクリレート、３−メトキシブチルメタクリレート、２−エトキシエチルメタクリレート、２−ｉｓｏ−プロポキシエチルメタクリレート、２−ブトキシエチルメタクリレート、２−（２−メトキシエトキシ）エチルメタクリレート、２−（２−エトキシエトキシ）エチルメタクリレート、２−（２−ブトキシエトキシ）エチルメタクリレート、２−アセトキシエチルメタクリレート、２−アセトアセトキシエチルメタクリレート、アリルメタクリレート、グリシジルメタクリレート、２，２，２−テトラフルオロエチルメタクリレート、１Ｈ，１Ｈ，２Ｈ，２Ｈ−パーフルオロデシルメタクリレートなどが挙げられる。

ビニルエステル類、具体的には、ビニルアセテート、ビニルプロピオネート、ビニルブチレート、ビニルイソブチレート、ビニルカプロエート、ビニルクロロアセテート、ビニルメトキシアセテート、ビニルフェニルアセテート、安息香酸ビニル、サリチル酸ビニルなどが挙げられる。

アクリルアミド類、具体的には、アクリルアミド、メチルアクリルアミド、エチルアクリルアミド、プロピルアクリルアミド、ブチルアクリルアミド、ｔ−ブチルアクリルアミド、ｔ−オクチルアクリルアミド、シクロヘキシルアクリルアミド、ベンジルアクリルアミド、ヒドロキシメチルアクリルアミド、メトキシメチルアクリルアミド、ブトキシメチルアクリルアミド、メトキシエチルアクリルアミド、フェニルアクリルアミド、ジメチルアクリルアミド、ジエチルアクリルアミド、β−シアノエチルアクリルアミド、Ｎ−（２−アセトアセトキシエチル）アクリルアミド、ジアセトンアクリルアミドなどが挙げられる。

メタクリルアミド類、具体的には、メタクリルアミド、メチルメタクリルアミド、エチルメタクリルアミド、プロピルメタクリルアミド、ブチルメタクリルアミド、ｔｅｒｔ−ブチルメタクリルアミド、シクロヘキシルメタクリルアミド、ベンジルメタクリルアミド、ヒドロキシメチルメタクリルアミド、メトキシエチルメタクリルアミド、フェニルメタクリルアミド、ジメチルメタクリルアミド、β−シアノエチルメタクリルアミド、Ｎ−（２−アセトアセトキシエチル）メタクリルアミドなどが挙げられる。

オレフィン類、具体的には、ジシクロペンタジエン、エチレン、プロピレン、１−ブテン、１−ペンテン、塩化ビニル、塩化ビニリデン、イソプレン、クロロプレン、ブタジエン、２，３−ジメチルブタジエン等、スチレン類、例えば、スチレン、メチルスチレン、ジメチルスチレン、トリメチルスチレン、エチルスチレン、イソプロピルスチレン、クロルメチルスチレン、メトキシスチレン、アセトキシスチレン、クロルスチレン、ジクロルスチレン、ブロムスチレン、ビニル安息香酸メチルエステルなどが挙げられる。

ビニルエーテル類、具体的には、メチルビニルエーテル、ブチルビニルエーテル、ヘキシルビニルエーテル、メトキシエチルビニルエーテルなどが挙げられる。

その他のモノマーとして、クロトン酸ブチル、クロトン酸ヘキシル、イタコン酸ジメチル、イタコン酸ジブチル、マレイン酸ジエチル、マレイン酸ジメチル、マレイン酸ジブチル、フマル酸ジエチル、フマル酸ジメチル、フマル酸ジブチル、メチルビニルケトン、フェニルビニルケトン、メトキシエチルビニルケトン、Ｎ−ビニルオキサゾリドン、Ｎ−ビニルピロリドン、ビニリデンクロライド、メチレンマロンニトリル、ビニリデン、ジフェニル−２−アクリロイルオキシエチルホスフェート、ジフェニル−２−メタクリロイルオキシエチルホスフェート、ジブチル−２−アクリロイルオキシエチルホスフェート、ジオクチル−２−メタクリロイルオキシエチルホスフェートなどが挙げられる。

また、解離性基を有するモノマーとしては、アニオン性の解離性基を有するモノマー、カチオン性の解離性基を有するモノマーが挙げられる。

前記アニオン性の解離性基を有するモノマーとしては、例えば、カルボン酸モノマー、スルホン酸モノマー、リン酸モノマー等が挙げられる。

前記カルボン酸モノマーとしては、例えば、アクリル酸、メタクリル酸、イタコン酸、マレイン酸、フマル酸、シトラコン酸、クロトン酸、イタコン酸モノアルキルエステル（例えば、イタコン酸モノメチル、イタコン酸モノエチル、イタコン酸モノブチルなど）、マレイン酸モノアルキルエステル（例えば、マレイン酸モノメチル、マレイン酸モノエチル、マレイン酸モノブチルなど）などが挙げられる。

前記スルホン酸モノマーとしては、例えば、スチレンスルホン酸、ビニルスルホン酸、アクリロイルオキシアルキルスルホン酸（例えば、アクリロイルオキシメチルスルホン酸、アクリロイルオキシエチルスルホン酸、アクリロイルオキシプロピルスルホン酸など）、メタクリロイルオキシアルキルスルホン酸（例えば、メタクリロイルオキシメチルスルホン酸、メタクリロイルオキシエチルスルホン酸、メタクリロイルオキシプロピルスルホン酸など）、アクリルアミドアルキルスルホン酸（例えば、２−アクリルアミド−２−メチルエタンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルブタンスルホン酸など）、メタクリルアミドアルキルスルホン酸（例えば、２−メタクルリアミド−２−メチルエタンスルホン酸、２−メタクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−メタクリルアミド−２−メチルブタンスルホン酸など）などが挙げられる。

前記リン酸モノマーとしては、例えば、ビニルホスホン酸、メタクリロイルオキシエチルホスホン酸などが挙げられる。

これらの中でも、アクリル酸、メタクリル酸、スチレンスルホン酸、ビニルスルホン酸、アクリルアミドアルキルスルホン酸、メタクリルアミドアルキルスルホン酸が好ましく、アクリル酸、メタクリル酸、スチレンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルプロパンスルホン酸、２−アクリルアミド−２−メチルブタンスルホン酸がより好ましい。

前記カチオン性の解離性基を有するモノマーとしては、例えば、ジアルキルアミノエチルメタクリレート、ジアルキルアミノエチルアタクリレートなどの３級アミノ基を有するモノマーが挙げられる。

また非イオン性分散性基を含有するモノマーとしては、例えば、ポリエチレングリコールモノアルキルエーテルとカルボン酸モノマーとのエステル、ポリエチレングリコールモノアルキルエーテルとスルホン酸モノマーとのエステル、ポリエチレングリコールモノアルキルエーテルとリン酸モノマーとのエステル、ポリエチレングリコールモノアルキルエーテルとイソシアネート基含有モノマーから形成されるビニル基含有ウレタン、ポリビニルアルコール構造を含有するマクロモノマーなどが挙げられる。

前記ポリエチレングリコールモノアルキルエーテルのエチレンオキシ部の繰り返し数としては、８〜５０が好ましく、１０〜３０がより好ましい。前記ポリエチレングリコールモノアルキルエーテルのアルキル基の炭素原子数としては、１〜２０が好ましく、１〜１２がより好ましい。

これらのモノマーは１種単独で使用されてビニルポリマーが形成されていてもよいし、２種以上が併用されてビニルポリマーが形成されていてもよく、前記ビニルポリマーの目的（Ｔｇ調節、溶解性改良、分散物安定性等）に応じて適宜選択することができる。

本発明に使用される油系溶媒は有機溶媒を使用する。

油系溶媒の例としては、アルコール類（例えば、ペンタノール、ヘプタノール、オクタノール、フェニルエチルアルコール、フェニルプロピルアルコール、フルフリルアルコール、アニスアルコール等）、エステル類（例えば、エチレングリコールジアセテート、エチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、ジエチレングリコールモノメチルエーテルアセテート、プロピレングリコールジアセテート、酢酸エチル、酢酸アミル、酢酸ベンジル、酢酸フェニルエチル、酢酸フェノキシエチル、フェニル酢酸エチル、プロピオン酸ベンジル、安息香酸エチル、安息香酸ブチル、ラウリン酸ブチル、ミリスチン酸イソプロピル、リン酸トリエチル、リン酸トリブチル、フタル酸ジエチル、フタル酸ジブチル、マロン酸ジエチル、マロン酸ジプロピル、ジエチルマロン酸ジエチル、コハク酸ジエチル、コハク酸ジブチル、グルタル酸ジエチル、アジピン酸ジエチル、アジピン酸ジプロピル、アジピン酸ジブチル、アジピン酸ジ（２−メトキシエチル）、セバシン酸ジエチル、マレイン酸ジエチル、マレイン酸ジブチル、マレイン酸ジオクチル、フマル酸ジエチル、フマル酸ジオクチル、ケイ皮酸−３−ヘキセニル等）、エーテル類（例えば、ブチルフェニルエーテル、ベンジルエチルエーテル、ヘキシルエーテル等）、ケトン類（例えば、ベンジルメチルケトン、ベンジルアセトン、ジアセトンアルコール、シクロヘキサノン等）、炭化水素類（例えば、石油エーテル、石油ベンジル、テトラリン、デカリン、ターシャリーアミルベンゼン、ジメチルナフタリン等）、アミド類（例えば、Ｎ，Ｎ−ジエチルドデカンアミド等）が挙げられる。

上記のような油系溶媒は、一般式（Ｉ）〜（Ｖ）で表される化合物をそのまま溶解させて用いることができ、また樹脂状分散剤や結合剤を併用して分散または溶解させて用いることもできる。

このようなインクに使用される油系溶媒の具体的調製法については、特開平３−２３１９７５号、特表平５−５０８８８３号の各公報に記載の方法を参照することができる。

本発明に使用される固体（相変化）溶媒は溶媒として室温で固体であり、且つインクの加熱噴射時には溶融した液体状である相変化溶媒を使用する。

このような相変化溶媒としては、天然ワックス（例えば、密ロウ、カルナバワックス、ライスワックス、木ロウ、ホホバ油、鯨ロウ、カンデリラワックス、ラノリン、モンタンワックス、オゾケライト、セレシン、パラフィンワックス、マイクロクリスタリンワックス、ペトロラクタム等）、ポリエチレンワックス誘導体、塩素化炭化水素、有機酸（例えば、パルミチン酸、ステアリン酸、ベヘン酸、チグリン酸、２−アセトナフトンベヘン酸、１２−ヒドロキシステアリン酸、ジヒドロキシステアリン酸等）、有機酸エステル（例えば、上記した有機酸のグリセリン、ジエチレングリコール、エチレングリコール等のアルコールとのエステル等）、アルコール（例えば、ドデカノール、テトラデカノール、ヘキサデカノール、エイコサノール、ドコサノール、テトラコサノール、ヘキサコサノール、オクタコサノール、ドデセノール、ミリシルアルコール、テトラセノール、ヘキサデセノール、エイコセノール、ドコセノール、ピネングリコール、ヒノキオール、ブチンジオール、ノナンジオール、イソフタリルアルコール、メシセリン、テレアフタリルアルコール、ヘキサンジオール、デカンジオール、ドデカンジオール、テトラデカンジオール、ヘキサデカンジオール、ドコサンジオール、テトラコサンジオール、テレビネオール、フェニルグリセリン、エイコサンジオール、オクタンジオール、フェニルプロピレングリコール、ビスフェノールＡ、パラアルファクミルフェノール等）、ケトン（例えば、ベンゾイルアセトン、ジアセトベンゼン、ベンゾフェノン、トリコサノン、ヘプタコサノン、ヘプタトリアコンタノン、ヘントリアコンタノン、ヘプタトリアコンタノン、ステアロン、ラウロン、ジアニソール等）、アミド（例えば、オレイン酸アミド、ラウリル酸アミド、ステアリン酸アミド、リシノール酸アミド、パルミチン酸アミド、テトラヒドロフラン酸アミド、エルカ酸アミド、ミリスチン酸アミド、１２−ヒドロキシステアリン酸アミド、Ｎ−ステアリルエルカ酸アミド、Ｎ−オレイルステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ′−エチレンビスラウリン酸アミド、Ｎ，Ｎ′−エチレンビスステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ′−エチレンビスオレイン酸アミド、Ｎ，Ｎ′−メチレンビスステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ′−エチレンビスベヘン酸アミド、Ｎ，Ｎ′−キシリレンビスステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ′−ブチレンビスステアリン酸アミド、Ｎ，Ｎ′−ジオレイルアジピン酸アミド、Ｎ，Ｎ′−ジステアリルアジピン酸アミド、Ｎ，Ｎ′−ジオレイルセバシン酸アミド、Ｎ，Ｎ′−システアリルセバシン酸アミド、Ｎ，Ｎ′−ジステアリルテレフタル酸アミド、Ｎ，Ｎ′−ジステアリルイソフタル酸アミド、フェナセチン、トルアミド、アセトアミド、オレイン酸２量体／エチレンジアミン／ステアリン酸（１：２：２のモル比）のような２量体酸とジアミンと脂肪酸の反応生成物テトラアミド等）、スルホンアミド（例えば、パラトルエンスルホンアミド、エチルベンゼンスルホンアミド、ブチルベンゼンスルホンアミド等）、シリコーン類（例えば、シリコーンＳＨ６０１８（東レシリコーン）、シリコーンＫＲ２１５、２１６、２２０（信越シリコーン）等）、クマロン類（例えば、エスクロンＧ−９０（新日鐵化学）等）、コレステロール脂肪酸エステル（例えば、ステアリン酸コレステロール、パルミチン酸コレステロール、ミリスチン酸コレステロール、ベヘン酸コレステロール、ラウリン酸コレステロール、メリシン酸コレステロール等）、糖類脂肪酸エステル（ステアリン酸サッカロース、パルミチン酸サッカロース、ベヘン酸サッカロース、ラウリン酸サッカロース、メリシン酸サッカロース、ステアリン酸ラクトース、パルミチン酸ラクトース、ミリスチン酸ラクトース、ベヘン酸ラクトース、ラウリン酸ラクトース、メリシン酸ラクトース等）が挙げられる。

固体（相変化）溶媒の固体−液体相変化における相変化温度は、６０〜２００℃であることが好ましく、８０〜１５０℃であることがより好ましい。

上記のような固体（相変化）溶媒は、加熱した溶融状態の溶媒に一般式（Ｉ）〜（Ｖ）で表される化合物をそのまま溶解させて用いることができ、また樹脂状分散剤や結合剤を併用して分散または溶解させて用いることもできる。

このような相変化溶媒の具体的調製法については、特開平５−１８６７２３号、同７−７０４９０号の各公報に記載の方法を参照することができる。

上記したような水系、油系、固体（相変化）溶媒を使用し、一般式（Ｉ）〜（Ｖ）で表される化合物を溶解あるいは分散した本発明のインクは、その飛翔時の粘度として４×１０^-2Ｐａ・ｃ以下が好ましく、３×１０^-2Ｐａ・ｃ以下であることがより好ましい。

また、本発明のインクはその飛翔時の表面張力として２×１０^-4〜１０^-3Ｎ／ｃｍが好ましく、３×１０^-4〜８×１０^-4Ｎ／ｃｍであることがより好ましい。

一般式（Ｉ）〜（Ｖ）で表される化合物は、インクの０．１〜２５質量％の範囲で使用されることが好ましく、０．５〜１０質量％の範囲であることがより好ましい。

本発明に使用される樹脂型分散剤としては、分子量１，０００〜１，０００，０００の高分子化合物が好ましく、これらは使用される場合にはインク中に０．１〜５０質量％含有されることが好ましい。

本発明のインクには、吐出安定性、プリントヘッドやインクカートリッジ適合性、保存安定性、画像保存性、その他の諸性能向上の目的に応じて、粘度調整剤、表面張力調整剤、比抵抗調整剤、皮膜形成剤、分散剤、界面活性剤、紫外線吸収剤、酸化防止剤、褪色防止剤、防ばい剤、防錆剤等を添加することもできる。

本発明のインクはその使用する記録方式に関して特に制約はないが、特にオンデマンド方式のインクジェットプリンタ用のインクとして好ましく使用することができる。オンデマンド型方式としては、電気−機械変換方式（例えば、シングルキャビティー型、ダブルキャビティー型、ベンダー型、ピストン型、シェアーモード型、シェアードウォール型等）、電気−熱変換方式（例えば、サーマルインクジェット型、バブルジェット（登録商標）型等）、静電吸引方式（例えば、電界制御型、スリットジェット型等）、放電方式（例えば、スパークジェット型等）などを具体的な例として挙げることができる。

一般式（Ｉ）〜（Ｖ）で表される化合物をカラーフィルタ用途に用いるにあたり、一般式（Ｉ）〜（Ｖ）で表される化合物を透明樹脂へ分散させる場合には、二本ロールミル、三本ロールミル、サンドミル、ニーダー等の各種分散手段を使用できる。

本発明において、樹脂ワニスとしては従来公知のカラーフィルタ用着色組成物に使用されるワニスが用いられる。また、分散媒体としては樹脂ワニスに適切な溶剤あるいは水系媒体が使用される。また、必要に応じて従来公知の添加剤、例えば、分散助剤、平滑化剤及び密着化剤等が添加使用される。

樹脂ワニスとしては、感光性の樹脂ワニスと非感光性樹脂ワニスが使用される。感光性樹脂ワニスとしては、例えば、紫外線硬化性インキ、電子線硬化性インキ等に用いられる感光性樹脂ワニスであり、非感光性樹脂ワニスとしては、例えば、凸版インキ、平版インキ、凹版グラビヤインキ、孔版スクリーンインキ等の印刷インキに使用するワニス、電着塗装に使用するワニス、電子印刷や静電印刷の現像剤に使用するワニス、熱転写リボンに使用するワニス等のいずれもが使用できる。

感光性樹脂ワニスの例としては、感光性環化ゴム系樹脂、感光性フェノール系樹脂、感光性ポリメタクリレート系樹脂、感光性ポリアミド系樹脂、感光性ポリイミド系樹脂等、及び不飽和ポリエステル系樹脂、ポリエステルアクリレート系樹脂、ポリエポキシアクリレート系樹脂、ポリウレタンアクリレート系樹脂、ポリエーテルアクリレート系樹脂、ポリオールアクリレート系樹脂等のワニスであり、更に反応性希釈剤としてモノマーが加えられたワニスが挙げられる。

一般式（Ｉ）〜（Ｖ）で表される化合物と上記のワニスにベンゾインエーテル、ベンゾフェノン等の光重合開始剤を加え、従来公知の方法により煉肉することにより、感光性着色組成物とすることができる。また、上記の光重合開始剤に代えて熱重合開始剤を使用して熱重合性着色組成物とすることができる。

上記の感光性着色組成物を用いてカラーフィルタのパターンを形成する場合には、透明基板上に該感光性着色組成物をスピンコート、低速回転コーターやロールコーターやナイフコーター等を用いて全面コーティングを行うか、あるいはインクジェット法等各種の印刷方法による全面印刷またはパターンよりやや大きな部分印刷を行い、予備乾燥後フォトマスクを密着させ、超高圧水銀灯を使用して露光を行ってパターンを焼き付けする。次いで、現像及び洗浄を行い、必要に応じポストベークを行うことによりカラーフィルタのパターンを形成することができる。

非感光性の樹脂のワニスの例としては、セルロースアセテート系樹脂、ニトロセルロース系樹脂、スチレン系（共）重合体、ポリビニルブチラール系樹脂、アミノアルキッド系樹脂、ポリエステル系樹脂、アミノ樹脂変性ポリエステル系樹脂、ポリウレタン系樹脂、アクリルポリオールウレタン系樹脂、可溶性ポリアミド系樹脂、可溶性ポリイミド系樹脂、可溶性ポリアミドイミド系樹脂、可溶性ポリエステルイミド系樹脂、カゼイン、ヒドロキシエチルセルロース、スチレン−マレイン酸エステル系共重合体の水溶性塩、（メタ）アクリル酸エステル系（共）重合体の水溶性塩、水溶性アミノアルキッド系樹脂、水溶性アミノポリエステル系樹脂、水溶性ポリアミド系樹脂等が挙げられ、単独あるいは組み合わせて使用される。

上記の非感光性着色組成物を用いてカラーフィルタのパターンを形成する場合には、透明基板上に該非感光性着色組成物、例えば、カラーフィルタ用印刷インキを用いて上記した各種の印刷方法にて直接基板に着色パターンを印刷する方法、カラーフィルタ用水性電着塗装組成物を用いて電着塗装により基板に着色パターンを形成させる方法、電子印刷方法や静電印刷方法を用いたり、あるいは転写性基材に上記の方式等で一旦着色パターンを形成させてからカラーフィルタ用基板に転写する方法、インクジェット法により等が挙げられる。

常法に従い必要に応じてベーキングを行ったり、表面の平滑化のための研磨を行ったり、表面の保護のためのトップコーティングを行う。また、常法に従いブラックマトリックスを形成させ、Ｒ．Ｇ．Ｂ原色系あるいはＹ．Ｍ．Ｃ補色系カラーフィルタを得る方法を挙げることができる。

次に、実施例によって本発明を更に詳細に説明するが、本発明は以下の実施例に限定されるものではない。

実施例１
（着色微粒子分散物の調製）
表３に記載の化合物１０ｇ、メチルエチルケトン２０ｇ、グリセリン５ｇ、共重合ポリマー（スチレン／アクリル酸／２−ヒドロキシエチルメタクリレート＝８０／５／１５の共重合比である中和済み樹脂）６ｇ、イオン交換水４０ｇの混合液に、平均粒子径が０．５ｍｍのジルコニアビーズ２５０ｇを加え、メディア分散機（システムゼータ；（株）アシザワ製）を用いて４時間分散を行った。分散終了後、ジルコニアビーズを濾別して分散液を得た。この分散液に水４０ｍｌを加えて希釈した後、減圧留去によりメチルエチルケトンを除去し着色微粒子分散物を得た。

（インク１〜１９の作製：水系インクの作製）
表３に記載の化合物の含有量がインクの仕上がり量に対して３％になるように、上記着色微粒子分散物を秤量し、エチレングリコール１５％、グリセリン１５％、トリエチレングリコールモノブチルエーテル３％、サーフィノール４６５を０．３％、残りが純水になるように調製し、混合分散し、次いで２μｍのメンブランフィルターによって濾過し、ゴミ及び粗大粒子を除去して、表３に示すようにインク１〜１９を得た。

（画像試料の作製と色調評価）
上記で得たインク１〜１９を市販のエプソン製インクジェットプリンタ（ＰＭ−８００）を用いてコニカミノルタフォトジェットペーパーＰｈｏｔｏｌｉｋｅ ＱＰ 光沢紙（コニカミノルタフォトイメージング株式会社製）にプリントし、得られた画像試料について、下記のように画像の耐光性、耐オゾン性、色調及びブロンジング評価を行った。

〈耐光性〉
スガ試験機株式会社製キセノンウェザーメーターを用いてキセノン光（７００００ルックス）を４８時間***した後のサンプルの未***サンプルからの可視領域極大吸収波長における反射スペクトル濃度の低下率％（色素残存率％）＝（曝射試料極大吸収波長濃度／未曝射試料極大吸収波長濃度）×１００を算出し、下記４段階で評価した。

Ａ：色素残存率が９０％以上
Ｂ：色素残存率が８０％以上９０％未満
Ｃ：色素残存率が７０％以上８０％未満
Ｄ：色素残存率が７０％未満。

〈耐オゾン性〉
得られた試料を、オゾンガス濃度が０．５±０．１ｐｐｍ、室温、暗所に設定したボックス内に７日間放置し、各画像の反射濃度が１における色素残存率を下記４段階で評価した。

Ａ：色素残存率が９０％以上
Ｂ：色素残存率が８０％以上９０％未満
Ｃ：色素残存率が７０％以上８０％未満
Ｄ：色素残存率が７０％未満。

〈色調〉
得られた試料を、１０人のモニターによる目視評価で下記４段階評価による得点を算出した。２３点以上であれば、実用上問題ない。

３点：濃く鮮やかな色と感じる
２点：鮮やかな色と感じる
１点：あまり鮮やかな色と感じない
０点：汚い色と感じる
これをもとに以下の３段階で評価した。

Ａ：平均点が２．７以上
Ｂ：平均点が２．３以上
Ｃ：平均点が２．３未満。

〈ブロンジング評価〉
上記方法でベタ画像をプリントし、ブロンジング発生の有無を観察した。

表３から、本発明のインクを用いて作製した画像試料は、比較のインクによる画像試料と比較して、色調が良好でブロンジングも発生せず、更に耐光性及びオゾン耐性が良好であることがわかる。

実施例２
（カラーフィルタ用感光性コーティング剤の調製）
カラーフィルタを得るために、下記の方法によりガラス板上にモザイク状パターンを形成させた。下記に示した成分を使用して、カラーフィルタ用感光性コーティング剤を調製した。使用した感光性ポリイミド樹脂ワニスは、光増感剤を含む感光性ポリイミド樹脂ワニスである。

（カラーフィルタ用感光性コーティング剤成分）
表４記載の化合物 １０部
感光性ポリイミド樹脂ワニス ５０部
Ｎ−メチル−２−ピロリドン ４０部
シランカップリング剤処理を行ったガラス板をスピンコーターにセットし、上記のカラーフィルタ用感光性コーティング剤を最初３００ｒｐｍで５秒間、次いで２０００ｒｐｍで５秒間の条件でスピンコートした。次いで、８０℃で１５分間プリベークを行い、モザイク状のパターンを有するフォトマスクを密着させ、超高圧水銀灯を用い９００ｍＪ／ｃｍ²の光量で露光を行った。次いで、専用現像液及び専用リンスで現像及び洗浄を行い、ガラス板上にシアン色のモザイク状パターンを形成させた。

〈溶解性〉
作製したコーティング剤成分を室温下で溶解させた時の溶解の程度から、下記基準に従って目視評価した。

○：完全に溶解した
△：少しの溶け残りが認められた
×：不溶分が多く認められた。

〈吸収特性〉
吸収特性の評価は得られたカラーフィルタの透過スペクトルを測定し、色再現上重要なスペクトルの短波側の切れの相対評価及び色濁りの有無を目視評価で行った。

○：切れが急峻
△：切れが急峻でないが、目視では色濁りが認められない場合
×：切れが急峻でなく、目視でも色濁りが認められる。

〈耐熱性〉
作製したカラーフィルタのガラス基板を、該基板面において接するようにホットプレート上に載置し１８０℃で２時間加熱した後、色度計（ＭＣＰＤ−１０００：大塚電子（株）製）を用いて、載置する前後でのパターン画像における色度変化、即ちΔＥａｂ^*値を測定した。得られたΔＥａｂ^*値を耐熱性を程度を示す指標とし、下記基準に基づいて評価した。なお、ΔＥａｂ^*値の小さい方が耐熱性に優れることを示す。

○：ΔＥａｂ^*値が５以下であった。

△：ΔＥａｂ^*値が５を超え１０未満であった。

×：ΔＥａｂ^*値が１０以上であった。

〈耐光性〉
ウェザーメーター「アトラスＣ．Ｉ６５」（アトラス製）を用いて、キセノン光（８５０００ｌｘ）を７日間照射し、キセノン照射前後のフィルタの濃度を測定し、色素残存率で光堅牢性を評価した。結果を表４に示した。なお、フィルタの濃度は「Ｘ−Ｒｉｔｅ３１０ＴＲ」（Ｘｒｉｔｅ Ｃｏｍｐａｎｙ社製）を用いて測定した。

表４から、本発明のカラーフィルタは、比較のカラーフィルタと比較して、吸収特性、耐熱性、耐光性において優れていることがわかる。

Claims (7)

1. 下記一般式（Ｉ）、（ＩＩＩ）および（ＩＶ）で表される化合物の少なくとも１種を含有することを特徴とするインク。
   （式中、
   Ｍ₁はケイ素、ゲルマニウム、スズのいずれかの金属原子を表し、
   Ｌは酸素原子、−Ｏ−Ｓｉ−Ｏ−または−Ｏ−Ｓｉ（Ｒ）₂−Ｏ−を表し、Ｒは炭素数１乃至４のアルキル基、塩素原子、ヒドロキシ基のいずれかを表し、
   Ａ¹、Ａ²、Ａ³及びＡ⁴は、各々独立に、下記式：
   からなる群より選択される芳香環を形成する原子団を表し、この際、Ａ ¹ 、Ａ ² 、Ａ ³ 及びＡ ⁴ は、無置換または電子吸引基で置換されていてもよく、
   ｎは１を表し、
   Ｚは各々独立にヒドロキシ基、塩素、炭素数６乃至１８のアリールオキシ基、炭素数１乃至２２のアルコキシ基または下記一般式（ＶＩ）で表される基を表す。）
   （式中、Ｒ¹、Ｒ²、Ｒ³は炭素数１乃至２２のアルキル基、炭素数６乃至１８のアリール基、炭素数１乃至２２のアルコキシ基または炭素数６乃至１８のアリールオキシ基を表す。）
2. 前記一般式（Ｉ）、（ＩＩＩ）または（ＩＶ）で表される化合物を構成するＭ₁がケイ素原子であることを特徴とする請求項１に記載のインク。
3. 前記一般式（Ｉ）、（ＩＩＩ）または（ＩＶ）で表される化合物は、前記Ｌが、−Ｏ−Ｓｉ−Ｏ−または−Ｏ−Ｓｉ（Ｒ） ₂ −Ｏ−（Ｒは上記と同様である）であり、前記Ｚが、前記一般式（ＶＩ）であることを特徴とする請求項１または２のいずれか１項に記載のインク。
4. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の一般式（Ｉ）、（ＩＩＩ）または（ＩＶ）で表される化合物の少なくとも１種を着色微粒子分散物として含有することを特徴とする請求項１〜３のいずれか１項に記載のインク。
5. 前記着色微粒子分散物が油溶性ポリマーを含有することを特徴とする請求項４に記載のインク。
6. 請求項１〜５のいずれか１項に記載のインクを記録媒体上に噴霧して記録することを特徴とするインクジェット記録方法。
7. 請求項１〜３のいずれか１項に記載の一般式（Ｉ）、（ＩＩＩ）および（ＩＶ）で表される化合物の少なくとも１種を含有することを特徴とするカラーフィルタ。