JP5271004B2 - 扉止め装置 - Google Patents

Description

本発明は、扉止め装置に関するものである。

従来、特許文献１記載の戸当りが知られている。当該特許文献１記載の戸当りは、ドア側の磁石と床面に揺動自在に設置された磁性体プレートとを吸着させることによりドアを全開位置に固定するものである。当該戸当りに設けられた磁石本体は、戸に固定されたケースの内部において回動自在に設けられている。そして、プレートが磁石本体に吸着されるときに磁石本体も若干回動することでドアのガタや戸当りの取付誤差などを自動的に修正し、磁石本体とプレートを常に面接触させるというものである（段落００３２）。
しかし、当該戸当りに用いている磁石本体は、プレートと直接的に接触するものであるから、磁石本体がプレート吸着時の衝撃力とプレート摺動に伴う摩擦を直接受けるようになっている。また、磁石本体は回動可能に軸支されているものの、軸の位置は固定されており、上下方向への移動が許容されていない。したがって、プレートを介して軸に強い力が作用した場合には、その力を柔軟性が無く脆い性質を有する磁石が直接受け止めるようになっている。
また、磁石本体は、吸着した後のプレートの角度に合わせて回動するようになっているが、磁石本体は近接しつつあるプレート側に向かって積極的に回動するようにはなっていないので、磁石本体がプレート側を向いている場合と比較してプレートの引き上げ開始地点が近くなる。したがって、戸の移動速度が速い場合にはプレートの引き上げが間に合わず、戸の移動を止めることが出来ない可能性がある。

また、特許文献２記載の扉係止装置が知られている。当該扉係止装置は、上下揺動自在に一端が軸支された磁性板製の係止片を床面に設け、前記係止片を磁気吸着力で引き上げる磁石と被係止部を扉に設けたものである。そして、扉の移動によって係止片と磁石が近接すると、磁力によって係止片を引き上げて被係止部と係合させ、扉が係止位置を越えて移動するのを阻止するものである。
当該扉係止装置に設けられた被係止部は、磁性板製の係止片が被係止部と係合した状態で、当該係止片と磁石面が近接して対向するように磁石を固定している。しかし、扉の移動に伴う係止片の引き上げ開始時点では、必ずしも係止片と磁石面は対向した状態にはなっていない。すなわち、磁石は係止片が被係止部に係合した状態で最も強く磁力が作用するように向きが定められているので、係止片の引き上げ開始時点では係止片の方向を向いていない。そのため、磁石（扉）が係止片の直上付近まで移動してから係止片の引き上げを行うことになるので、扉の移動速度が速い場合には係止片の引き上げが間に合わず、扉の移動を止めることが出来ない可能性がある。

また、特許文献３記載のドアストッパーが知られている。当該特許文献３記載のドアストッパーは、ドアの下端部に設けたフラップ受け部と、床に設けた回動自在なフラップとからなり、フラップ受部に磁石を設けることによってドアの近接に伴いフラップを吸着し、ドアを一定以上回動しないようにしたものである。
当該特許文献３記載のドアストッパーも、前述した特許文献２記載の扉係止装置と同様に、取り付けられた磁石の姿勢が固定されており、磁石とフラップが十分に近接しないとフラップを吸着することができないものである。したがって、前述した特許文献２記載の扉係止装置と同様に、回動に伴うドアの移動に追従してフラップを吸着しドアを停止させるには不向きな構造となっている。
特開２００３−３２８６２７号公報 特許第３３６３８３９号公報 特許第３６６６４２８号公報

本発明は、上記課題に鑑み発明されたものであって、扉に設けた磁石によるフラップの吸着を確実なものとし、これにより停止位置において扉を確実に停止させることができる扉止め装置の提供を課題とするものである。

上記課題を解決するために、本願請求項１記載の発明は以下の構成を有する。すなわち、
末端部を軸支するとともに先端を回動可能な自由端として構成した磁石により吸着可能な板状のフラップと、
背面に扉に対する取付面を形成した基部を設けるとともに、当該基部の左右両側から前方に向って設けた左右一対の側壁および前記フラップの先端を当接させる当接部を前記基部の下方に設けたハウジングと、
前記左右の側壁によって囲まれる空間の中央付近を可動領域として上下するロックピンと、前記左右の側壁の前方部において回動可能に軸支されたマグネットホルダーを有し、
前記フラップの先端側に前記ロックピンの先端部を出没させる孔若しくは切り欠きを設け、
前記マグネットホルダーには、前記ロックピンの可動領域を避けた側壁に近い位置において回動する前記フラップの長手方向に沿って長く形成した磁石の保持部を設けるとともに、当該フラップの長手方向に沿って長く形成した保持部の底壁を磁力によって前記フラップを吸着する吸着面として形成し、
さらに、前記フラップを吸着する以前の初期状態では、磁石の重みによる前記保持部の回動によって、前記吸着面の基部側が水平よりも下方に傾斜した状態で停止していることを特徴とする扉止め装置。
当該構造は、特に、磁力が有効に作用する吸着面を予めフラップ側を向くように構成したものであるので、フラップの近接に伴う当該フラップの吸着反応を早くすることができるものである。

また、本願請求項２記載の発明は以下の構成を有する。すなわち、
前記マグネットホルダーは、前記磁石を回動中心である回動軸に対して前記基部および下方側に偏った位置に保持していることを特徴とする請求項１記載の扉止め装置。

また、本願請求項３記載の発明は以下の構成を有する。すなわち、
前記マグネットホルダーの回動軸は、上下方向に移動可能に軸支されていることを特徴とする請求項２記載の扉止め装置。

また、本願請求項４記載の発明は以下の構成を有する。すなわち、
前記マグネットホルダーおよびロックピンを設けたハウジングの前面部を覆うカバーを設けるとともに、当該カバーの上下動に連動して前記ロックピンを上下動するように構成したことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の扉止め装置。
当該構造は、カバーがロックピンの操作部を兼ねているので特別な操作部を設ける必要がなく、同時にロック状態を表す銘板部の露出によってロック状態を表すような構造を形成することができるものである。

また、本願発明は以下の構成を有する。すなわち、
前記フラップの先端側に、少なくとも前記マグネットホルダーに保持した磁石の横幅と同程度の幅を有する被吸着面を長手方向に沿って設けるとともに、表裏貫通する孔若しくは切り欠きを設け、
当該孔若しくは切り欠きに対して出没可能な先端部を有したロックピンを前記ハウジングに対して上下動可能に設け、
前記吸着面が主としてフラップの前記被吸着面と接し、かつ前記ロックピンの上下動を妨げないように前記マグネットホルダーを設けたことを特徴とする。
当該構造は、ロックピンを設けるとともに磁力が有効に作用することができるフラップ
を設けたものであり、限られた空間内であっても両者を有効に機能させるものである。

本発明に係る扉止め装置は、扉に設けた磁石によるフラップの吸着を確実なものとし、これにより停止位置において扉を確実に停止させることができるという効果を有している。
また、フラップと接触するマグネットホルダーを回動可能かつ上下動可能に構成したので、マグネットホルダーの吸着面がフラップに接触する際に、その接触位置および姿勢が自動調節されて面接触が行われやすくなり、扉を停止させる力を強くすることができるという効果を有している。
また、磁石そのものをフラップに接触させるのではなく、かつ磁石そのものを直接的に軸支するものではないので、磁石に荷重や衝撃が加わらず磁石を破損することがないという効果を有している。

以下本発明を実施するための最良の形態について説明する。図１は、本発明に係る扉止め装置１の外観および使用状態を簡略的に表した説明図である。
扉止め装置１は、回動する扉Ｄの下端部に取り付けられるストッパー本体２と、扉Ｄの開位置（停止位置）においてストッパー本体２と係合するフラップ３によって構成されている。当該フラップ３は、ストッパー本体２が移動する軌跡上の床面に設けられている。図１（ａ）はストッパー本体２とフラップ３が離間している状態を表し、図１（ｂ）はストッパー本体２とフラップ３が係合し、さらに当該係合状態がロックされている様子を表している。
扉止め装置１は、扉Ｄの全開によって壁や家具等にぶつかるのを防止するために、扉Ｄの開動作に制限を設ける装置である。また、ロック操作によって、扉Ｄを開閉いずれの方向に対しても回動しないように固定することができる装置である。

ストッパー本体２は、図２に示すようにホルダー４、磁石５、マグネットホルダー６、ロックピン７およびカバー８の各部材から構成されている。
ホルダー４は、ＰＯＭ（ポリアセタール樹脂）等の硬質樹脂素材によって形成されたハウジングであり、扉Ｄに対する取り付け面を背面に形成した基部９と、当該基部９の左右両側から前方に向って設けた左右一対の側壁１０（１０ａ、１０ｂ）を設けたものである。
両側壁１０ａ、１０ｂの前方上部には段部が形成されており、当該段部の先端面にはそれぞれ上下方向に長く形成された長孔１１（１１ａ、１１ｂ）が取り付け面まで貫通するように設けられている。当該長孔１１は、ストッパー本体２を扉Ｄに対してビス止めするための取り付け孔となっている。

また、両側壁１０ａ、１０ｂの前方下部には、それぞれ上下方向に沿って長く形成された長孔である軸受け孔１２（１２ａ、１２ｂ）が設けられている。
当該側壁１０ａに形成した軸受け孔１２ａと側壁１０ｂに形成した軸受け孔１２ｂは、ホルダー４背面の取り付け面と平行、かつホルダー４を正常に取り付けた状態でほぼ水平を成す同軸上に配置されている。
当該軸受け孔１２は、前記磁石５を保持したマグネットホルダー６を回動可能かつ長孔の範囲内において上下移動可能な状態で軸支するようになっている。

ストッパー本体２は、側壁１０ａ、側壁１０ｂおよび基部９によって囲まれる空間を設けている。そして、当該空間内において磁石５を保持したマグネットホルダー６を回動可能に設けかつロックピン７を上下動可能に設けている。また、中央付近はロックピン７の可動領域となっているので、マグネットホルダー６はロックピン７の可動領域を避けた位置において回動するようになっている。そのため、マグネットホルダー６は平面視において中央部分を避けた略Ｌ字形状を成すように形成され、側壁１０ａに近い位置において前記磁石５を収容した保持部１３を回動させるようになっている。

磁石５はマグネットホルダー６に設けられた保持部１３に嵌着されるようになっている。当該保持部１３に対する装着の際、磁石５は磁力線の放出面である磁極面（Ｎ極、Ｓ極）が略上下方向を向く姿勢で装着されるようになっている。
本実施の形態の場合、磁石５は６面体として形成されており、磁極面は長方形状を成している。そして、磁石５は、長方形状を成した磁極面の長手方向が、マグネットホルダー６の回動方向に沿うように保持部１３に保持されている。
また、保持部１３も当該配置で磁石５を保持するために、前後方向に沿って長く形成した収容部を設けている。保持部１３は、このように前後方向に長く形成されているが、前述のように保持部１３を側壁１０ａと側壁１０ｂとの中間付近に配置するとロックピン７の移動領域と一致してしまうため、保持部１３は左右いずれかの側壁１０側に近接する偏った位置に設けられている。

マグネットホルダー６は、ＰＯＭ（ポリアセタール樹脂）等の硬質樹脂素材によって形成されており、保持した磁石５が発する磁界を遮断しないようになっている。また、マグネットホルダー６の前方上部の左右には、側壁１０ａ、１０ｂに設けられた軸受け孔１２ａ、１２ｂによって支持される回動軸１４（１４ａ、１４ｂ）が設けられている。
図３に示した各図は、マグネットホルダー６の外観を表しており、図３（ａ）は前面側から見た状態である正面図、図３（ｂ）は上方から見た状態の平面図、図３（ｃ）は下方から見た状態の底面図、図３（ｄ）は保持部１３部分における側部断面図（Ａ−Ａ’断面）を表している。また、図３（ｅ）は保持部１３に磁石５を装着した状態の図３（ｄ）と同位置における側部断面図を表している。
保持部１３の底面は、前後方向に長い所定幅の平面を有しており、当該平面が磁石５によって吸着されるフラップ３の吸着面１５となっている。また、保持部１３の後端には磁石５を入れる開口が形成されるとともに、収容した磁石５の後端と係合し当該磁石５の脱落を防止する弾性を有する係止爪１６が設けられている。

次に、マグネットホルダー６に設けた回動軸１４と、保持された磁石５の位置関係について説明する。
図３（ｅ）に示すように、磁石５は回動中心である回動軸１４に対して、大きく後方側および下方側に偏った位置に設けられている。当該構造は、磁石５によるフラップ３の吸着位置Ｍを回動中心から離れる後方に向かって設けているものであり、吸着位置Ｍに対するフラップ３の当接にともなって吸着面１５を上方へ向かって回動しやすくすることを可能とするものである。なお、吸着位置Ｍとは、吸着面１５のうち、磁石５の磁極面と近接することでフラップ３の被吸着面（３４）を吸着することができる磁力の高い部位を言うものである。
回動軸１４は長孔である軸受け孔１２に支持されることによって上下方向にも移動可能となっている。当該構造は、フラップ３の吸着にともなって吸着面が回動する際に、当該吸着面１５が固定された回転軸でのみ回動するのではなく、上下方向への移動を伴う回動を許容するものである。また、回動軸１４は吸着面１５よりもかなり高く前方に偏った位
置に設けられているので、吸着面１５はその場で回動するのではなく、前後方向への移動を伴って揺動するように回動するものである。当該構造は、マグネットホルダー６の回動角度および高さを自動調節可能とするものであり、扉の接近に伴う吸着面１５と被吸着面３４との吸着開始から扉を停止させるまでの動的な状態において、両者を最も近接した状態に保つことができるものである。

また、フラップ３は、吸着面１５に吸着されてから基部９に設けた当接部３１に当接するまで吸着面１５の表面を摺動するが、前述したように吸着面１５はフラップ３の当接に応じて前後方向への移動を伴って回動するものであるから、僅かではあるが互いの摺動距離を短くすることができるものである。当該摺動距離を短くするということは、吸着面１５および被吸着面３４双方の摩耗を防ぐことにつながるものであり、安定した吸着性能を維持する効果を高くすることができるものである。

前述の通り、ストッパー本体２にはマグネットホルダー６に加えてロックピン７が上下動可能に設けられている。
ロックピン７の左右両側面には、上下方向に亘って溝１７が設けられており、ストッパー本体２の側壁１０内面に設けた凸条１８と係合することによって、上下方向にのみ動作をするようになっている。
また、ロックピン７の裏面には凹部１９が設けられており、当該ロックピン７が上昇した位置において、ストッパー本体２に設けた弾性的に突出している弾性凸部２０と係合することによって、上昇した状態が保たれるようになっている。

また、ロックピン７の前面には筒状の嵌合凹部２１が設けられており、カバー８の内面に形成した嵌合凸部２２と嵌合することによって、ロックピン７に対してカバー８を固定している。そして、カバー８を把持して上下動させることによって、これに連動してロックピン７を上下動させるようになっている。
カバー８は、ロックピン７が上昇位置にある場合には、当該ロックピン７およびマグネットホルダー６を含めたストッパー本体２の前面部分をほぼ全て覆うようになっている。また、ロックピン７を下降させた場合にはストッパー本体２の基部９上部に形成した銘板部２３を露出させるとともに、ストッパー本体２の下方に対してロックピン７の先端を突出させるようになっている。本実施の形態では、銘板部２３には「LOCK」の文字が刻印若しくは凸文字として形成されており（図６（ｃ）参照）、当該文字の表示によって扉が開閉いずれの方向にも回動しないように固定されていることを使用者に視認させることができるようになっている。

ロックピン７の下端には、フラップ３に形成した孔２４内に挿入される先端部２５と、当該先端部２５に形成した後方側に突出する鈎状の突出部２６が設けられている。当該突出部２６は、フラップ３に形成した孔２４の先端側内縁３５と係合することによってフラップ３を保持し、これにより扉Ｄの停止状態を維持するようになっている。

前記フラップ３は、鉄等の磁石に吸着される磁性体金属によって形成された略矩形の板状の部材として形成されており、末端部３２に回動中心となる回動軸２７を設けるとともに、他端である先端３３を磁石の吸着によって回動する自由端としたものである。フラップ３の先端側中央には、前述した孔２４が設けられている。当該孔２４は、先端３３側にフラップ３の先端縁と平行な直線上の縁部（先端側内縁）３５を有し、回動軸２７側に向かって半円形の後縁部を有した蒲鉾状の孔として形成されている。
また、当該孔２４の側部には、フラップ３の長手方向に沿う所定幅の平面部が設けられている。当該平面部は、少なくとも前述した磁石５の横幅（短手方向）程度の横幅を有するように形成された部位であり、マグネットホルダー６の吸着部１５によって吸着される被吸着面３４となっている。
なお、本実施の形態におけるフラップ３は、ロックピン７との係合用に前記孔２４を設けたものであるが、必ずしも孔である必要はない。すなわち、前記先端側内縁３５に相当するロックピン７との係合部を有し、かつ前記被吸着面３４を有するものであれば、コ字状に切り欠いた切欠部を設け、当該切欠部にロックピン７の先端を挿通させるように構成しても差し支えのないものである。

当該フラップ３は、床面にビス止めされるベース２８の軸受け２９によって回動可能に保持される。また、ベース２８にフラップ３を保持した後、その上部からベースカバー３０を装着する。ベースカバー３０は、ベース２８固定用のビス（図示せず）、軸受け２９、磁石に吸着されていない状態のフラップ３等の種々の突出部分を覆うものである。

次に、扉止め装置１が動作する様子を図４に示した説明図を用いて説明する。
図４（ａ）は、ストッパー本体２を取り付けた扉Ｄが、フラップ３を覆うベースカバー３０に接近しつつある状態を表しており、マグネットホルダー６に装着した磁石５の磁力が、まだフラップ３に対して強く作用していない状態を表している。すなわち、図４（ａ）は、フラップ３を吸着する前におけるストッパー本体２の初期状態を表している。
当該初期状態では、ストッパー本体２のマグネットホルダー６は、当該マグネットホルダー６の重心位置および装着された磁石５の位置および自重によって、可動範囲内において回動軸１４を中心に下方に向かって回動している。そして、当該初期状態では、マグネットホルダー６の底面に形成された前後方向に長い吸着面１５が、水平面よりも扉Ｄの開方向側を向くように傾いている。
吸着面１５の内部には、Ｓ極若しくはＮ極が配置されるように磁石５が装着されているので、吸着面１５を介して強く磁界が生じるようになっている。そして、当該磁界は吸着面１５に対して直角を為す方向に強く生じるので、当該吸着面１５が向く方向に対して強い吸着力を発揮する。

図４（ａ）に示した初期状態における吸着面１５は、フラップ３に接近する前の状態で、すでにフラップ３側を向くように傾いている。その結果、ストッパー本体２がフラップ３に接近した場合、吸着面１５が真下若しくは他の方向を向いている場合と比較して、より遠い位置からフラップ３に対して磁力による吸着力を作用させることができるようになっている。

図４（ｂ）は扉Ｄの近接に伴って、フラップ３の先端が傾けられた吸着面１５に対して引きつけられた状態を表している。
仮に、吸着面１５が前方に向かって傾くことが無く、水平に設けられている（吸着面１５が真下を向いている）とすると、図４（ｂ）に示した状態と比較してフラップ３の先端と磁力が強い吸着面１５との距離が遠くなる。図５（ａ）は、扉Ｄとフラップ３の距離が図４（ｂ）に示した状態と同じ場合において、吸着面１５が真下を向いている場合を表している。この場合、フラップ３の先端が、まだ磁石５の強い磁界（Ｍ付近）の中に入っていないことがわかる（図５（ｂ）参照）。すなわち、図５のように吸着面１５が真下を向いていると、フラップ３を吸着するためにはフラップ３と扉Ｄがもう少し接近する必要があるということである。言い方を変えると、扉Ｄの接近に伴うフラップ３の反応が遅く、吸着が遅れる可能性が高くなるということである。

図４（ｃ）はフラップ３の先端が吸着面１５に対して引きつけられたまま、扉Ｄとフラップ３の距離がさらに近接した状態を表している。この過程では、フラップ３の先端が吸着面１５上を摺りながら移動することになるので、マグネットホルダー６には回動軸１４を中心として磁石５を持ち上げる回転力が作用する。また、磁石５の磁力によってフラップ３を吸着する力が高まり、吸着面１５とフラップ３の上面を密着させるような磁力が生じ、フラップ３との位置関係に応じてマグネットホルダー６が回動する。
また、吸着面１５とフラップ３が密着しようとする力は、扉を床面に取り付けられたフラップ側へ引き込む力としても作用するので、扉を安定した停止位置まで移動させる効果も有している。

図４（ｄ）は、フラップ３が吸着面１５に対して引きつけられたまま、ストッパー本体２の当たり面３１に先端３３が当接した状態を表している。この状態は、フラップ３によって扉Ｄの開方向への移動が完全に停止された状態であり、かつ吸着面１５の全面とフラップ３上面の被吸着面３４がほぼ密着した状態である。
当り面３１にフラップ３の先端３３が当接する位置では、マグネットホルダー底面（吸
着面１５）とフラップ３が平行になり面接触するように構成されているので、前述した引き込む力によって確実に一定の位置まで扉が引き込まれるようになっている。そして、ロック付きの場合には、扉が一定の場所に停止することでロックピン７がフラップの孔２４に確実に入るようになっている。

図６はロックピン７の動作を説明するための説明図である。
図６（ａ）および図６（ｂ）は、カバー８および当該カバー８に連動したロックピン７が上昇位置（非ロック状態）にある場合のストッパー本体２とフラップ３を表した正面図および同状態の断面図を表している。
ロックピン７の上昇および下降は、カバー８を把持して上下に移動させることによって行われる。一定以上の扉Ｄの開動を制限するのみで特に扉Ｄを固定する必要がないのであれば、ロックピン７を上昇させた図６（ａ）および図６（ｂ）に示した状態にしておく。この状態は、扉Ｄが制止位置に近づくと磁石５の作用によってフラップ３を吸着し、フラップ３の先端をストッパー本体２の当たり面３１に当接させることで扉Ｄの回動を停止させるものである。また、磁石５による吸着力を上回る力で扉Ｄを閉じ方向に回動させると、磁石５とフラップ３の吸着が解除され扉Ｄを閉じることができる状態である。
ロックピン７の上昇位置では、ロックピン７の背面に形成した凹部１９と、フレームとなる基部９に形成した弾性凸部２０による係脱可能な係合によってロックピン７を保持することができるようになっている。

また、前記フラップ３の先端をストッパー本体２の当たり面３１に当接させた状態では、フラップ３に設けた孔２４とロックピン７下端の先端部２５が上下に対向する位置関係となっている。すなわち、ロックピン７を下降させると先端部２５がフラップ３の孔２４内に挿通され、フラップ３によって扉Ｄの移動が制限された状態になるものである。
図６（ｃ）および図６（ｄ）は、カバー８および当該カバー８に連動したロックピン７が下降（ロック状態）した場合におけるストッパー本体２とフラップ３を表した正面図および同状態の断面図を表している。

当該ロック状態では、扉Ｄの閉方向への移動に伴うフラップ３との乖離を、孔２４内に挿通したロックピン７の先端部２５によって制限するようになっている。このロック状態では、フラップ３は磁石５によって上方に引きつけられているので、ロックピン７の先端部２５から抜け落ちないようになっている。また、先端部２５には、基部９側に向かって突出する突出部２６が設けられており、フラップ３の離脱を妨げる鈎として作用するので、より確実にロック状態を維持することができるようになっている。

本発明は、扉の回動を規制する扉止め装置として利用可能である。

本発明に係る扉止め装置の外観図および使用状態を表す説明図である。 本発明に係る扉止め装置の分解斜視図である。 本発明に用いるマグネットホルダーの説明図である。 本発明に係る扉止め装置の動作説明図である。 本発明に係る扉止め装置との対比に用いる説明図である。 本発明に係る扉止め装置のロック動作に関する説明図である。

符号の説明

Ｄ 扉
１ 扉止め装置
２ ストッパー本体
３ フラップ
４ ホルダー
５ マグネット
６ マグネットホルダー
７ ロックピン
８ カバー
９ 基部
１０（１０ａ、１０ｂ） 側壁
１１（１１ａ、１１ｂ） 長孔
１２（１２ａ、１２ｂ） 軸受け孔
１３ 保持部
１４（１４ａ、１４ｂ） 回動軸
１５ 吸着面
１６ 係止爪
１７ 溝
１８ 凸条
１９ 凹部
２０ 弾性凸部
２１ 嵌合凹部
２２ 嵌合凸部
２３ 銘板部
２４ 孔
２５ 先端部
２６ 突出部
２７ 回動軸
２８ ベース
２９ 軸受け
３０ ベースカバー
３１ 当たり面（当接部）
３２ 末端部
３３ 先端
３４ 被吸着面
３５ 縁部（先端側内縁）

Claims (4)

1. 末端部を軸支するとともに先端を回動可能な自由端として構成した磁石により吸着可能な板状のフラップと、
   背面に扉に対する取付面を形成した基部を設けるとともに、当該基部の左右両側から前方に向って設けた左右一対の側壁および前記フラップの先端を当接させる当接部を前記基部の下方に設けたハウジングと、
   前記左右の側壁によって囲まれる空間の中央付近を可動領域として上下するロックピンと、前記左右の側壁の前方部において回動可能に軸支されたマグネットホルダーを有し、
   前記フラップの先端側に前記ロックピンの先端部を出没させる孔若しくは切り欠きを設け、
   前記マグネットホルダーには、前記ロックピンの可動領域を避けた側壁に近い位置において回動する前記フラップの長手方向に沿って長く形成した磁石の保持部を設けるとともに、当該フラップの長手方向に沿って長く形成した保持部の底壁を磁力によって前記フラップを吸着する吸着面として形成し、
   さらに、前記フラップを吸着する以前の初期状態では、磁石の重みによる前記保持部の回動によって、前記吸着面の基部側が水平よりも下方に傾斜した状態で停止していることを特徴とする扉止め装置。
2. 前記マグネットホルダーは、前記磁石を回動中心である回動軸に対して前記基部側および下方側に偏った位置に保持していることを特徴とする請求項１記載の扉止め装置。
3. 前記マグネットホルダーの回動軸は、上下方向に移動可能に軸支されていることを特徴とする請求項２記載の扉止め装置。
4. 前記マグネットホルダーおよびロックピンを設けたハウジングの前面部を覆うカバーを設けるとともに、当該カバーの上下動に連動して前記ロックピンを上下動するように構成したことを特徴とする請求項１〜３の何れかに記載の扉止め装置。
   

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