JP5261227B2 - スクロール型圧縮機 - Google Patents
スクロール型圧縮機 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5261227B2 JP5261227B2 JP2009037445A JP2009037445A JP5261227B2 JP 5261227 B2 JP5261227 B2 JP 5261227B2 JP 2009037445 A JP2009037445 A JP 2009037445A JP 2009037445 A JP2009037445 A JP 2009037445A JP 5261227 B2 JP5261227 B2 JP 5261227B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- pin
- scroll
- hole
- insertion hole
- pin member
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Classifications
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C29/00—Component parts, details or accessories of pumps or pumping installations, not provided for in groups F04C18/00 - F04C28/00
- F04C29/02—Lubrication; Lubricant separation
- F04C29/028—Means for improving or restricting lubricant flow
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C18/00—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C18/02—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents
- F04C18/0207—Rotary-piston pumps specially adapted for elastic fluids of arcuate-engagement type, i.e. with circular translatory movement of co-operating members, each member having the same number of teeth or tooth-equivalents both members having co-operating elements in spiral form
- F04C18/0246—Details concerning the involute wraps or their base, e.g. geometry
- F04C18/0253—Details concerning the base
-
- F—MECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
- F04—POSITIVE - DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; PUMPS FOR LIQUIDS OR ELASTIC FLUIDS
- F04C—ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT MACHINES FOR LIQUIDS; ROTARY-PISTON, OR OSCILLATING-PISTON, POSITIVE-DISPLACEMENT PUMPS
- F04C23/00—Combinations of two or more pumps, each being of rotary-piston or oscillating-piston type, specially adapted for elastic fluids; Pumping installations specially adapted for elastic fluids; Multi-stage pumps specially adapted for elastic fluids
- F04C23/008—Hermetic pumps
Landscapes
- Engineering & Computer Science (AREA)
- Mechanical Engineering (AREA)
- General Engineering & Computer Science (AREA)
- Rotary Pumps (AREA)
- Applications Or Details Of Rotary Compressors (AREA)
Description
そこで、本発明の目的は、上述した従来の技術が有する課題を解消し、加工精度を余り必要とせずに、潤滑オイルの流量制限を可能とした、低コストで製造できるスクロール型圧縮機を提供することにある。
また、この構成では、ピン部材に加工を施す必要がなく、例えば円柱状であれば、そのままの形状のものを使用できるため、加工精度に依存することがなくなり、ピン部材の製造コストを削減できる。
また、この構成では、ピン部材に加工を施す必要がなく、例えば円柱状であれば、そのままの形状のものを使用できるため、加工精度に依存することがなくなり、ピン部材の製造コストを削減できる。
この構成では、ピン部材の部品点数を削減できると共に、その組み付けやピン部材の交換などが容易になる。上述した下孔は、ドリル加工による場合、下孔の奥端にはドリル先端の略円錐状の加工跡が残り、この一体化したピン部材の第1ピンの先端に略円錐状の先端部を形成しておけば、連通孔にピン部材を挿入し、ねじ部材をねじ込んでいくときに、連通孔とピン部材の同芯化が容易に可能になり、挿入孔の内径とピン部材の外径との間隙をきわめて適正に管理できる。したがって、該空隙によって、高圧側から低圧側に向かう潤滑オイルの流量が適正に制限される。
また、この構成では、ピン部材に加工を施す必要がなく、例えば円柱状であれば、そのままの形状のものを使用できるため、加工精度に依存することがなくなり、ピン部材の製造コストを削減できる。
図1において、1は内部高圧となるスクロール型圧縮機を示し、この圧縮機1は、冷媒が循環して冷凍サイクル運転動作を行う図外の冷媒回路に接続されて、冷媒を圧縮するものである。この圧縮機1は、縦長円筒状の密閉ドーム型のケーシング3を有する。
このケーシング3は、上下方向に延びる軸線を有する円筒状の胴部であるケーシング本体5と、その上端部に気密状に溶接されて一体接合され、上方に突出した凸面を有する椀状の上キャップ7と、ケーシング本体5の下端部に気密状に溶接されて一体接合され、下方に突出した凸面を有する椀状の下キャップ9とで圧力容器に構成されており、その内部は空洞とされている。
さらに、ハウジング21のラジアル軸受部21B下側の駆動軸15には、可動スクロール25や偏心軸部15A等と動的バランスを取るためのカウンタウェイト部63が設けられており、カウンタウェイト部63により重さのバランスを取りながら駆動軸15が回転することで、可動スクロール25を自転することなく公転させるようになっている。そして、この可動スクロール25の公転に伴い、圧縮室35は、両ラップ23B,25B間の容積が中心に向かって収縮することで吸入管31より吸入された冷媒を圧縮するように構成されている。
駆動モータ13を駆動すると、ステータ37に対してロータ39が回転し、それによって駆動軸15が回転する。駆動軸15が回転すると、スクロール圧縮機構11の可動スクロール25が固定スクロール23に対して自転せずに公転のみ行う。このことにより、低圧の冷媒が吸入管31を通して圧縮室35の周縁側から圧縮室35に吸引され、この冷媒は圧縮室35の容積変化に伴って圧縮される。そして、この圧縮された冷媒は、高圧となって圧縮室35から吐出弁75を通って吐出空間29に吐出され、ハウジング21及び固定スクロール23の各外周に設けた縦溝71を介して、ハウジング21の下方の高圧空間27に流出し、この高圧冷媒は、ケーシング本体5に設けた吐出管33を介してケーシング3外に吐出される。ケーシング3外に吐出された冷媒は、図示を省略した冷媒回路を循環した後、再度吸入管31を通して圧縮機1に吸入されて圧縮され、このような冷媒の循環が繰り返される。
この可動スクロール25の鏡板25Aには、一端が外部に開口し、内部に直線状に延びた連通路51が形成されている。該連通路51は、まず、一端が外部に開口する連通路の下孔51Aを形成する。下孔51Aは、ドリル加工による場合、下孔51Aの奥端にはドリル先端の略円錐状の加工跡51Eが残されている。ついで、該下孔51Aの所定深さHの位置まで、一端からリーマ加工を施して、下孔51Aよりも表面粗度の高い、所定深さHの挿入孔51Bを形成して構成される。また、挿入孔51Bの入り口には、めねじ孔51Cが螺設されている。連通路51の他端(高圧開口)51Dは略くの字状に曲がっており、上述した可動スクロール25の背面の油室(密閉容器内の高圧部)43に連通している。また、連通路51の入り口側の内周面には、低圧開口53が開口し、この低圧開口53は、両スクロール23,25の両ラップ23B,25B間に形成された外側の圧縮室35(低圧部35A)に連通している。
ピン部材55は、連通路51の奥側の下孔51A内に嵌る第1ピン55Aと、この第1ピン55Aに当接して、連通路51の手前側の挿入孔51B内に嵌る第2ピン55Bとにより構成されている。第2ピン55B及び第1ピン55Aを奥端側に一体に押し付けるように、めねじ孔51Cに六角穴付きのねじ部材57が螺合され、ねじ部材57が挿入孔51Bの一端を閉塞している。また、ねじ部材57は接着剤等によってゆるまないように固定されている。
連通路51を構成する挿入孔51Bは、上述のように、リーマ加工により仕上げ加工されており、挿入孔51Bの孔径は、下孔51Aの孔径よりも若干大きい。また、挿入孔51Bの内面の仕上げ精度は高い。これに対し、下孔51Aはドリル加工のままであり、その内面の仕上げ精度は低い。第1ピン55Aの外径は下孔51Aの内径より小さく、第2ピン55Bの外径は挿入孔51Bの内径より若干小さい。
この実施の形態では、第1ピン55Aが挿入孔51Bの側に寸法Lだけ突出しており、下孔51Aと第1ピン55Aの間隙δ1を通じて図中左方に流れる高圧側の油が、第1ピン55Aと挿入孔51Bの間に画成される溜まり部58に入り、挿入孔51Bと第2ピン55Bの間の間隙δ2を通じて、さらに図中左方に流れ、最終的には低圧開口53(図3)を介して低圧側の圧縮室35に吸入される。
また、この構成では、第2ピン55Bに加工を施す必要がなく、例えば円柱状であれば、そのままの形状のものを使用できるため、加工精度に依存することがなくなり、ピン部材155の製造コストを削減できる。
この実施の形態では、ピン部材155が一本化されている。すなわち、ピン部材155は、手前側の第2部155Bを基準にして、奥側の第1部155Aの外周を切削加工して形成されている。第1部155Aは、連通路51の奥側の下孔51A内に嵌り、第2部155Bは、連通路51の手前側の挿入孔51B内に嵌っている。また、この構成では、第1部155Aの先端部155Cが円錐状に形成され、先端部155Cが、下孔51Aの円錐状の加工跡51Eに嵌合している。
例えば、上記の実施の形態では、内部高圧型のスクロール圧縮機について説明したが、この機構は、内部低圧型のスクロール圧縮機にも適用が可能である。これに適用の場合には、上記連通路が、固定スクロール側に配置され、該連通路内に、流量制限部材(ピン部材)を挿入配置すればよい。
23 固定スクロール
25 可動スクロール
35 圧縮室
35A 低圧部
51 連通路
51A 下孔
51B 挿入孔
51D 高圧開口
52 段差部(ストッパー部)
53 低圧開口
55,155 ピン部材
55A 第1ピン
55B 第2ピン
Claims (2)
- 固定スクロールと、この固定スクロールに噛合する可動スクロールとを、密閉容器内に収容し、いずれかのスクロールに、一端が外部に開口し、内部に直線状に延びて、内周面に、密閉容器内の高圧部に連通する高圧開口と、前記スクロール内の低圧部に開口する低圧開口とが開口し、潤滑オイルを前記スクロール内の低圧部に供給する連通路を備えたスクロール型圧縮機において、
前記連通路が、一端を外部に開口した下孔を形成し、この下孔の所定深さの位置までリーマ加工を施して挿入孔を形成して構成され、前記連通路には、前記下孔の奥端に当接させて該連通路の挿入孔よりも若干小径のピン部材を挿入し、このピン部材を前記奥端側に押し付けるように、該連通路の一端をねじ部材により閉塞し、
前記ピン部材が、前記連通路の奥側の下孔内に嵌る第1ピンと、該第1ピンに当接して前記挿入孔内に嵌る第2ピンとを備えたことを特徴とするスクロール型圧縮機。 - 前記第1ピンと前記第2ピンとを一体化したことを特徴とする請求項1に記載のスクロール型圧縮機。
Priority Applications (4)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009037445A JP5261227B2 (ja) | 2009-02-20 | 2009-02-20 | スクロール型圧縮機 |
CN201010118447A CN101865133A (zh) | 2009-02-20 | 2010-02-12 | 涡旋压缩机 |
US12/709,071 US8597004B2 (en) | 2009-02-20 | 2010-02-19 | Scroll type compressor having an intercommunication path in which a pin member is inserted |
EP10001731.8A EP2221480B1 (en) | 2009-02-20 | 2010-02-19 | Scroll type compressor |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2009037445A JP5261227B2 (ja) | 2009-02-20 | 2009-02-20 | スクロール型圧縮機 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010190168A JP2010190168A (ja) | 2010-09-02 |
JP5261227B2 true JP5261227B2 (ja) | 2013-08-14 |
Family
ID=42235724
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2009037445A Expired - Fee Related JP5261227B2 (ja) | 2009-02-20 | 2009-02-20 | スクロール型圧縮機 |
Country Status (4)
Country | Link |
---|---|
US (1) | US8597004B2 (ja) |
EP (1) | EP2221480B1 (ja) |
JP (1) | JP5261227B2 (ja) |
CN (1) | CN101865133A (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5763358B2 (ja) * | 2011-02-03 | 2015-08-12 | アルバック機工株式会社 | 真空ポンプ |
CN103429900A (zh) * | 2011-03-24 | 2013-12-04 | 三洋电机株式会社 | 环形体把持夹具及涡旋压缩装置 |
KR101810461B1 (ko) * | 2011-03-24 | 2017-12-19 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
KR101480472B1 (ko) * | 2011-09-28 | 2015-01-09 | 엘지전자 주식회사 | 스크롤 압축기 |
CN107246389A (zh) * | 2017-08-14 | 2017-10-13 | 湖南贝特新能源科技有限公司 | 涡旋压缩机 |
Family Cites Families (25)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
DE2352965A1 (de) * | 1973-10-23 | 1975-04-30 | Bosch Gmbh Robert | Anordnung zur abgasentgiftung von brennkraftmaschinen |
JPS5073025U (ja) * | 1973-11-06 | 1975-06-26 | ||
JPS58176486A (ja) * | 1982-04-09 | 1983-10-15 | Hitachi Ltd | 密閉形電動圧縮機 |
JPS60206989A (ja) * | 1984-03-30 | 1985-10-18 | Mitsubishi Electric Corp | スクロ−ル形流体機械 |
JPH01163484A (ja) | 1987-12-19 | 1989-06-27 | Tokico Ltd | 油冷式スクロール圧縮機 |
JPH01300080A (ja) * | 1988-05-30 | 1989-12-04 | Matsushita Refrig Co Ltd | スクロールコンプレッサ |
JP2600400B2 (ja) * | 1989-11-02 | 1997-04-16 | 松下電器産業株式会社 | スクロール圧縮機 |
EP0469700B1 (en) * | 1990-07-31 | 1996-07-24 | Copeland Corporation | Scroll machine lubrication system |
EP0518356B1 (en) * | 1991-06-13 | 1995-05-10 | Daikin Industries, Limited | Scroll type fluid machine |
US5511831A (en) * | 1993-01-04 | 1996-04-30 | Modine Manufacturing Company | Self-centering, self-seating, double-sealing, interference fit tube joint |
JPH10196572A (ja) * | 1997-01-07 | 1998-07-31 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉型圧縮機 |
US6203299B1 (en) * | 1998-12-21 | 2001-03-20 | Scroll Technologies | Capacity modulation for scroll compressors |
JP3873574B2 (ja) * | 2000-04-27 | 2007-01-24 | 松下電器産業株式会社 | 圧縮機構部品の加工方法 |
JP2002168183A (ja) * | 2000-12-04 | 2002-06-14 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | スクロール圧縮機 |
JP2003042080A (ja) * | 2001-07-31 | 2003-02-13 | Matsushita Electric Ind Co Ltd | 密閉型スクロール圧縮機 |
JP3925229B2 (ja) * | 2002-02-14 | 2007-06-06 | 松下電器産業株式会社 | 密閉型スクロール圧縮機およびそれを用いた冷凍サイクルおよび冷凍装置 |
KR100924895B1 (ko) * | 2002-05-24 | 2009-11-02 | 파나소닉 주식회사 | 스크롤 압축기 |
JP3731069B2 (ja) * | 2002-07-29 | 2006-01-05 | ダイキン工業株式会社 | 圧縮機 |
US6761545B1 (en) * | 2002-12-31 | 2004-07-13 | Scroll Technologies | Scroll compressor with flow restriction and back pressure chamber tap |
JP3842222B2 (ja) * | 2003-01-21 | 2006-11-08 | 株式会社オティックス | コモンレールの製造方法 |
JP4727157B2 (ja) | 2004-02-27 | 2011-07-20 | 三菱重工業株式会社 | スクロール型圧縮機 |
JP4470636B2 (ja) * | 2004-08-04 | 2010-06-02 | ダイキン工業株式会社 | スクロール式流体機械 |
JP2006307803A (ja) * | 2005-05-02 | 2006-11-09 | Sanden Corp | スクロール圧縮機 |
SE530058C2 (sv) * | 2005-12-23 | 2008-02-19 | Dustcontrol Internat Ab | Rörledningssystem |
JP2007285304A (ja) * | 2007-08-06 | 2007-11-01 | ▲荒▼田 哲哉 | スクロール流体機械の作動室注油法 |
-
2009
- 2009-02-20 JP JP2009037445A patent/JP5261227B2/ja not_active Expired - Fee Related
-
2010
- 2010-02-12 CN CN201010118447A patent/CN101865133A/zh active Pending
- 2010-02-19 US US12/709,071 patent/US8597004B2/en not_active Expired - Fee Related
- 2010-02-19 EP EP10001731.8A patent/EP2221480B1/en not_active Not-in-force
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP2221480A3 (en) | 2016-10-26 |
EP2221480A2 (en) | 2010-08-25 |
US8597004B2 (en) | 2013-12-03 |
JP2010190168A (ja) | 2010-09-02 |
CN101865133A (zh) | 2010-10-20 |
US20100215534A1 (en) | 2010-08-26 |
EP2221480B1 (en) | 2018-01-31 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
JP2010190167A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
JP4951572B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP5765379B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP5954453B1 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
JP5216627B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
JP5261227B2 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
JP2010043641A (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP5494465B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP6555543B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
CN113950581A (zh) | 涡旋式压缩机 | |
CN109306959B (zh) | 一种背压腔稳压结构及具有其的涡旋压缩机 | |
WO2017158665A1 (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP2007085204A (ja) | 圧縮機 | |
WO2012127720A1 (ja) | スクロール型圧縮機の組立製造方法とそのスクロール型圧縮機 | |
JPWO2012127719A1 (ja) | スクロール型圧縮機 | |
JP2006046188A (ja) | スクロール式流体機械 | |
WO2017115559A1 (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP2014136985A (ja) | スクロール型圧縮機 | |
JP6582244B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP2012036824A (ja) | 軸受ハウジング | |
JP4802855B2 (ja) | スクロール圧縮機 | |
JP2006177239A (ja) | 密閉型圧縮機 | |
JP2010096016A (ja) | スクロール型流体機械 | |
JP5097369B2 (ja) | 密閉型スクロール圧縮機 | |
JP2005105990A (ja) | スクロール圧縮機 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20120127 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130110 |
|
A131 | Notification of reasons for refusal |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131 Effective date: 20130122 |
|
A521 | Request for written amendment filed |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523 Effective date: 20130313 |
|
RD02 | Notification of acceptance of power of attorney |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A7422 Effective date: 20130313 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130402 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130426 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160502 Year of fee payment: 3 |
|
R151 | Written notification of patent or utility model registration |
Ref document number: 5261227 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R151 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |