JP5261052B2 - 回転電機及び回転電機冷却システム - Google Patents
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Description
前記外周壁の上半部と下半部とのうち、一方の半部に設けられた冷媒入口と、前記外周壁の他方の半部に設けられた冷媒出口とを含み、前記複数の仕切り部及び前記複数の第2仕切り部は、前記外周壁と前記内周壁との間の周方向複数個所に径方向に設けられ、前記複数の第2仕切り部の径方向外端は、前記外周壁の内周面の周方向複数個所に結合され、前記各上流側分岐流路及び前記各下流側分岐流路は、前記仕切り部または前記第2仕切り部により互いに仕切られ、内部に前記樹脂モールドコイルエンドの前記周方向突部に対し直交する方向に冷媒の少なくとも一部を流すように構成され、前記中間流路は、前記第2仕切り部の径方向内端と前記内周壁の外周面との間を含み、前記上流側分岐流路と前記下流側分岐流路とを接続するように周方向に形成されていることを特徴とする回転電機である。
以下において、図1から図4を用いて本発明に係る第1の実施の形態を説明する。図1は、本実施の形態の回転電機冷却システムを示す略断面図である。図2は、一部を省略して示す図1のA−A断面図である。図3は、図1のB部に対応する冷却用ジャケットの周方向一部を取り出して示す斜視図である。図4は、図1のC部拡大図である。
次に、図10は、本発明の第2の実施の形態の回転電機冷却システムを示す略断面図である。図11は、図10のG−G断面図である。本実施の形態の回転電機冷却システムでは、モータケース38内にオイルポンプ48により下方から供給した冷却油を、モータケース38の上方から排出するようにしている。このために、本実施の形態の回転電機であるモータ26aでは、上記の図1から図4に示した第1の実施の形態のモータ26を構成する上側中間壁部78と同様の構成を有する下側中間壁部80aを、モータケース38内の軸方向両端部の下半部外周側に設け、同じく下側中間壁部80と同様の構成を有する上側中間壁部78aを、モータケース38内の軸方向両端部の下半部内周側に設けている。
図12は、本発明の第3の実施の形態の回転電機を示す、図3に対応する図である。本実施の形態では、内部冷媒流路54を構成する冷媒送り出し部56a,56bと、冷媒合流部94a,94bと、冷媒入口70と、冷媒出口72とを、それぞれ2つずつとしている。すなわち、上記の図2に示した第1の実施の形態の回転電機であるモータ26において、外周壁66の上端部内周面と内周壁68の上端部外周面との間に板状の仕切り部106を設けて、冷媒送り出し部56及び中間流路60の上部を2つずつに仕切っている。また、仕切り部106の両側に2個の部分円筒状の上側中間壁部78bを結合している。また、上記の図2に示した第1の実施の形態において、外周壁66の下端部内周面と内周壁68の下端部外周面との間に板状の仕切り部108を設けて、冷媒合流部94及び中間流路60の下部を2つずつに仕切っている。また、仕切り部108の両側に2個の部分円筒状の下側中間壁部80bを結合している。また、外周壁66の上端部2個所位置に2個の冷媒送り出し部56に通じるように冷媒入口70を設けている。また、外周壁66の下端部2個所位置に2個の冷媒合流部94に通じるように冷媒出口72を設けている。
図13は、本発明の第4の実施の形態の回転電機を示す、図3に対応する図である。本実施の形態では、上記の図12に示した回転電機であるモータにおいて、内部冷媒流路54を構成する冷媒送り出し部56と、冷媒入口70とをさらに増やし、それぞれ4つずつとしている。すなわち、上記の図12に示した第3の実施の形態において、外周壁66と内周壁68との間で、仕切り部106と2個の上下仕切り部82との間の中間部2個所位置に、板状の仕切り部110を設けて、冷媒送り出し部56の中間部を2つずつに仕切っている。また、上下仕切り部82と仕切り部110との間、仕切り部110及び仕切り部106同士の間に部分円筒状の上側中間壁部78cを結合している。外周壁66の4個所位置に4つの冷媒送り出し部56に通じるように、冷媒入口70を設けている。また、外周壁66の下端部内周面と内周壁68の下端部外周面との間には仕切り部108(図12参照)は設けず、冷媒合流部94及び中間流路60の下部は仕切っていない。
図14は、本発明の第5の実施の形態の回転電機を示す、図3に対応する図である。本実施の形態の回転電機であるモータでは、上記の図1から図4に示した回転電機であるモータ26で、ステータコイル32において、ステータ28の軸方向両端部により一対のステータコイルエンド34を構成しており、ステータコイルエンド34を樹脂により包埋することにより構成する樹脂モールドコイルエンド112を備える。また、樹脂モールドコイルエンド112の軸方向端面に配列するように、全周にわたって複数の周方向の直径が異なる円形の突部114を同心円状に設けている。
図15は、本発明の第6の実施の形態の回転電機を示す略断面図である。図16は、図15のH部拡大相当図である。図17は、一部を省略して示す図15のI−I断面図である。図18は、図17のJ部に対応する冷却用ジャケットの周方向一部を取り出して示す斜視図である。
Claims (5)
- ステータコアと、前記ステータコアの内周側に配置されたステータコイルとを含むステータであって、前記ステータコイルは、径方向に複数列配列され周方向に沿う突部が形成された周方向配線部を有するコイルエンドを含むステータと、
前記ステータを保持するモータケースと、を備える回転電機であって、
前記モータケースの内側に設けられ、前記コイルエンドと対向し、内側に冷媒を流す内部冷媒流路を備え、
前記内部冷媒流路は、前記モータケースと前記ステータコアとの間に設けられた冷却用ジャケットと、複数の径方向の仕切り部とにより形成され、かつ、冷媒流れ方向上流側に設けられた冷媒送り出し部と、前記冷媒送り出し部から分岐した複数の分岐流路と、を有し、
前記冷却用ジャケットは、
前記モータケース及び前記ステータコアの少なくとも一方に固定された筒状の外周壁と、
前記外周壁の径方向内側に配置され、前記モータケース及び前記ステータコアの少なくとも一方に固定された筒状の内周壁と、
前記外周壁の上半部と下半部とのうち、一方の半部に設けられた冷媒入口と、
前記外周壁の他方の半部に設けられた冷媒出口とを含み、
前記複数の仕切り部は、前記外周壁と前記内周壁との間の周方向複数個所に径方向に設けられ、
前記外周壁と前記内周壁との間で前記ステータコイルよりも外周側に設けられた中間壁部を備え、
前記中間壁部は、周方向複数個所に設けられて、前記複数の分岐流路に通じる孔部を含み、
前記各分岐流路は、前記仕切り部により互いに仕切られ、内部に前記コイルエンドの前記周方向配線部に対し直交する方向に冷媒の少なくとも一部を流すように構成されていることを特徴とする回転電機。 - ステータコアと、前記ステータコアの内周側に配置されコイルエンドを有するステータコイルとを含むステータであって、前記コイルエンドと前記コイルエンドを包埋する樹脂とにより樹脂モールドコイルエンドが形成されているステータと、
前記ステータを保持するモータケースと、を備える回転電機であって、
前記モータケースの内側に設けられ、前記樹脂モールドコイルエンドと対向し、内側に冷媒を流す内部冷媒流路を備え、
前記内部冷媒流路は、前記モータケースと前記ステータコアとの間に設けられた冷却用ジャケットと、複数の径方向の仕切り部とにより形成され、かつ、冷媒流れ方向上流側に設けられた冷媒送り出し部と、冷媒送り出し部から分岐した複数の分岐流路と、を有し、
前記樹脂モールドコイルエンドの表面に、径方向に複数列配列され周方向に沿う周方向突部が形成されており、
前記冷却用ジャケットは、
前記モータケース及び前記ステータコアの少なくとも一方に固定された筒状の外周壁と、
前記外周壁の径方向内側に配置され、前記モータケース及び前記ステータコアの少なくとも一方に固定された筒状の内周壁と、
前記外周壁の上半部と下半部とのうち、一方の半部に設けられた冷媒入口と、
前記外周壁の他方の半部に設けられた冷媒出口とを含み、
前記複数の仕切り部は、前記外周壁と前記内周壁との間の周方向複数個所に径方向に設けられ、
前記外周壁と前記内周壁との間で前記ステータコイルよりも外周側に設けられた中間壁部を備え、
前記中間壁部は、周方向複数個所に設けられて、前記複数の分岐流路に通じる孔部を含み、
前記各分岐流路は、前記仕切り部により互いに仕切られ、内部に前記樹脂モールドコイルエンドの前記周方向突部に対し直交する方向に冷媒の少なくとも一部を流すように構成されていることを特徴とする回転電機。 - ステータコアと、前記ステータコアの内周側に配置されたステータコイルとを含むステータであって、前記ステータコイルは、径方向に複数列配列され周方向に沿う突部が形成された周方向配線部を有するコイルエンドを含むステータと、
前記ステータを保持するモータケースと、を備える回転電機であって、
前記モータケースの内側に設けられ、前記コイルエンドと対向し、内側に冷媒を流す内部冷媒流路を備え、
前記内部冷媒流路は、前記モータケースと前記ステータコアとの間に設けられた冷却用ジャケットと、複数の径方向の仕切り部と、複数の径方向の第2仕切り部とにより形成され、かつ、冷媒流れ方向上流側に設けられた冷媒送り出し部と、前記冷媒送り出し部から分岐した複数の上流側分岐流路と、複数の下流側分岐流路と、前記複数の上流側分岐流路の合流部と前記複数の下流側分岐流路の分岐部とを接続する中間流路とを有し、
前記冷却用ジャケットは、
前記モータケース及び前記ステータコアの少なくとも一方に固定された筒状の外周壁と、
前記外周壁の径方向内側に配置され、前記モータケース及び前記ステータコアの少なくとも一方に固定された筒状の内周壁と、
前記外周壁の上半部と下半部とのうち、一方の半部に設けられた冷媒入口と、
前記外周壁の他方の半部に設けられた冷媒出口とを含み、
前記複数の仕切り部及び前記複数の第2仕切り部は、前記外周壁と前記内周壁との間の周方向複数個所に径方向に設けられ、
前記複数の第2仕切り部の径方向外端は、前記外周壁の内周面の周方向複数個所に結合され、
前記各上流側分岐流路及び前記各下流側分岐流路は、前記仕切り部または前記第2仕切り部により互いに仕切られ、内部に前記コイルエンドの前記周方向配線部に対し直交する方向に冷媒の少なくとも一部を流すように構成され、
前記中間流路は、前記第2仕切り部の径方向内端と前記内周壁の外周面との間を含み、前記上流側分岐流路と前記下流側分岐流路とを接続するように周方向に形成されていることを特徴とする回転電機。 - ステータコアと、前記ステータコアの内周側に配置されコイルエンドを有するステータコイルとを含むステータであって、前記コイルエンドと前記コイルエンドを包埋する樹脂とにより樹脂モールドコイルエンドが形成されているステータと、
前記ステータを保持するモータケースと、を備える回転電機であって、
前記モータケースの内側に設けられ、前記樹脂モールドコイルエンドと対向し、内側に冷媒を流す内部冷媒流路を備え、
前記内部冷媒流路は、前記モータケースと前記ステータコアとの間に設けられた冷却用ジャケットと、複数の径方向の仕切り部と、複数の径方向の第2仕切り部とにより形成され、かつ、冷媒流れ方向上流側に設けられた冷媒送り出し部と、冷媒送り出し部から分岐した複数の上流側分岐流路と、複数の下流側分岐流路と、前記複数の上流側分岐流路の合流部と前記複数の下流側分岐流路の分岐部とを接続する中間流路とを有し、
前記樹脂モールドコイルエンドの表面に、径方向に複数列配列され周方向に沿う周方向突部が形成されており、
前記冷却用ジャケットは、
前記モータケース及び前記ステータコアの少なくとも一方に固定された筒状の外周壁と、
前記外周壁の径方向内側に配置され、前記モータケース及び前記ステータコアの少なくとも一方に固定された筒状の内周壁と、
前記外周壁の上半部と下半部とのうち、一方の半部に設けられた冷媒入口と、
前記外周壁の他方の半部に設けられた冷媒出口とを含み、
前記複数の仕切り部及び前記複数の第2仕切り部は、前記外周壁と前記内周壁との間の周方向複数個所に径方向に設けられ、
前記複数の第2仕切り部の径方向外端は、前記外周壁の内周面の周方向複数個所に結合され、
前記各上流側分岐流路及び前記各下流側分岐流路は、前記仕切り部または前記第2仕切り部により互いに仕切られ、内部に前記樹脂モールドコイルエンドの前記周方向突部に対し直交する方向に冷媒の少なくとも一部を流すように構成され、
前記中間流路は、前記第2仕切り部の径方向内端と前記内周壁の外周面との間を含み、前記上流側分岐流路と前記下流側分岐流路とを接続するように周方向に形成されていることを特徴とする回転電機。 - 請求項1から請求項4のいずれか1に記載の回転電機と、
前記モータケース内に冷媒を供給する冷媒供給部と、を備えることを特徴とする回転電機冷却システム。
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