JP5244173B2 - 流体ディスペンサ装置 - Google Patents
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第2に、こうしたリングは、流体とネックガスケット(neck gasket)との接触を抑制する役割を果たす。ネックガスケットは一般に、貯蔵器のネック部と固定用のフープ(hoop(たが))または口金(弁を容器に固定する働きをするもの)との間に配置される。ガスケットと貯蔵器に格納された流体との接触を抑制することで、前記ガスケットから浸出する抽出物によって流体が汚染される危険は小さくなり、さらに、流体(特に推進用ガス)との接触の結果生じるガスケットの劣化も抑制される。しかしながら、ガスケットと流体との接触を制限しても、前記流体に容認できない汚染が生じる可能性は残る。
多くの弁では、摺動する弁部材と弁本体との間の隙間が比較的狭くなっている。従って、弁本体が径方向に変形すると、摩擦が生じて前記弁部材が詰まってしまう事態さえ起こり得る。特に、固定用口金が圧着式の口金である場合は、圧着によって貯蔵器のネックが径方向に変形する可能性があり、そうなると、リングに加わる径方向の圧縮力も大きくなる。こうして大きくなった径方向の圧縮力はリングの内側縁部に伝わるため、弁本体に加わる圧力も大きくなり、そうすると前記弁本体が変形する。圧着中に加わりやすい力を解消する目的で、変形可能なタブ(tab)または壁を備えるリングも存在する。しかし、そうしたリングは形状が相当に複雑であり、そのため、製造コストも比較的高くなる。その他に、貯蔵器内に無理嵌めで固定されるリングもあるが、そうしたリングは、特に製造公差のために、組立作業は複雑になる。
より具体的に言えば、本発明の目的は、弁本体に径方向の圧力が過度に加わらないようにする、流体ディスペンサ装置用のリングを提供することであり、それによって、特に弁を貯蔵器に圧着固定する作業中に、弁本体が過度に変形してしまう危険を小さくすることである。
本発明はまた、貯蔵器の内容物のうち投与できる量を最大にするリングを有する流体ディスペンサ装置を提供することを目的とする。
本発明はまた、ネックガスケットと貯蔵器に格納された流体との接触を排除するリングを有する流体ディスペンサ装置を提供することを目的とする。
また、効果的な構成として、前記リングは、弁本体の一部と接する、径方向の第1の内側部分と、弁本体の別の部分と接する第2の内側部分とを有すること、とする。
また、効果的な構成として、リングは、弁本体と接触する内側部分を1つだけ有すること、とする。
また、変形例では、前記リングはネックガスケットと接触しないこと、とする。
また、効果的な構成として、前記リングと前記弁本体とは、リングの内側部分の接続部分でつながった状態で一体的に形成されていること、とする。
また、本発明は、これまでに述べたリングを有する流体ディスペンサ弁を提供する。
また、本発明は、上記の流体ディスペンサ弁を貯蔵器に搭載した形で有する流体ディスペンサ装置を提供する。
図面を参照する。本エアゾール装置は、投与対象の流体を格納した貯蔵器1を有する。流体の種類は薬剤であり、エアゾール弁20(望ましくは計量弁)によって流体を投与するために、推進ガスを入れておく場合もある。エアゾール弁は弁本体21を有し、当該弁本体内部では弁部材30が摺動する。弁本体21は、固定用のフープまたは口金50(特に、圧着型のもの)によって貯蔵器1のネック部に組み付けられ、両者の間にはネックガスケット40が、密封を目的として挿入されている。図に示す弁は、特に逆さまの状態で使用されるものである(すなわち、定量分が放出される間、弁は貯蔵器より下の位置にある)。弁本体21は開口部22を1又は複数有し、それによって、貯蔵器からの流体で弁を満たすことができる。図における開口部は、側面に設けられた細長いスロットの形となっており、弁本体21の高さの一部分に延びている。ただし、変形例では、上記の目的のために、異なる形状の開口部を1又は複数設けることもできる。
リング10の働きは、具体的には、弁が逆さまの動作位置にある時に弁本体21の開口部22の下側の端より下に位置するデッドボリュームを最小にすることで、貯蔵器の中身が可能な限り使い切られるようにすることである。リング10は、弁本体21と接する内側部分11を少なくとも1つ有する。好ましい構成として、内側部分11は、リング10のうち径方向に見て最も内側に位置する部分である。また、弁本体の別の部分と接する第2の内側部分11´を設けるのが効果的である。こうした構造とすることで、リング10から弁本体21に加わる径方向の圧力を、1ヶ所の固定領域で受け止めるのでなく、2ヶ所以上の固定領域に分散することができる。それによって、先ず、前記固定領域の各々に加わる径方向の圧力を小さくすることができ、更に、弁本体21に対してリング10が摺動する事態も実質的に回避することができる。前記リングが、2ヶ所の異なった位置で前記弁本体を締め付ける形になるからである。
図3では、ネックガスケット40は、弁本体21と貯蔵器1との間に直に固定されており、リング10とは接触していない。本発明におけるリング10は、口金50の圧着固定の完了した時点で、外側部分15の周縁に沿って、貯蔵器1と漏れの生じない形で接触する状態となる。好ましい構成として、本変形例におけるリングは、弁本体21との接触箇所11が1つだけであり、当該接触箇所は、前記弁本体の径方向における肩に設けることができる。本変形例の効果は、リングの形状が非常に単純であるため、製造が簡単かつ安価に行えることである。
以上、本発明に関し、図面にも示したいくつかの異なる実施の形態を挙げて説明したが、言うまでもなく、本発明はそれらの実施の形態に限定されない。むしろ反対に、当業者であれば、有用な変更をそれらに加えることが可能であろう。具体的に言えば、弁の構造はどのようなものでもよい。さらに、弁本体および開口部の形状は、図示した形状と異なるものにすることが可能であろう。そして、同様のことは貯蔵器(特にネック部)についても言える。一般論として、添付の特許請求の範囲によって規定される本発明の範囲を逸脱しない限り、どのような変更も可能である。
Claims (9)
- 投与対象の流体を格納した貯蔵器(1)と、弁本体(21)を有する流体ディスペンサ弁(20)とを有し、
前記流体ディスペンサ弁(20)は前記貯蔵器(1)に圧着式の口金などの固定要素(50)を用いて取り付けられ、前記弁本体(21)を囲む形にリング(10)が配置されており、
前記リングは、外側部分(15)と、前記弁本体(21)に接する内側部分(11,11´)とを少なくとも有すると共に、実質的な堅さを有し、弾性変形する部分を有しない単一部品の形で作られており、
前記外側部分(15)の外周面は、固定要素(50)が貯蔵器(1)に装着される前は滑らかな面であり、鏡面仕上げの状態であって、
当該外側部分(15)は、固定要素(50)が貯蔵器(1)に装着される際に、リングの材料が塑性変形することによって貯蔵器(1)の一部と漏れを生じない形で接する状態になるように作られていること、
を特徴とする流体ディスペンサ装置。 - 前記リングの寸法は、固定要素(50)の貯蔵器(1)への装着がなされて初めて貯蔵器と前記リングとが漏れの生じない形で接する状態になるように決められていること、
を特徴とする請求項1に記載の流体ディスペンサ装置。 - 少なくとも1つの前記内側部分(11,11´)と弁本体(21)との接触面積が小さいこと、
を特徴とする請求項1または2に記載の流体ディスペンサ装置。 - 前記リング(10)は、弁本体(21)の一部と接する、径方向の第1の内側部分(11)と、弁本体(21)の別の部分と接する第2の内側部分(11´)とを有すること、
を特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の流体ディスペンサ装置。 - リング(10)は、弁本体(21)と接触する内側部分(11)を1つだけ有すること、
を特徴とする請求項1乃至3のいずれかに記載の流体ディスペンサ装置。 - ネックガスケット(40)とリング(10)の頂上面(17)とは、前記ネックガスケットの底面の大部分において接触すること、
を特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載の流体ディスペンサ装置。 - 前記リング(10)はネックガスケット(40)と接触しないこと、
を特徴とする請求項1乃至5のいずれかに記載の流体ディスペンサ装置。 - 前記リング(10)と前記弁本体(21)とは、リングの内側部分(11)の接続部分でつながった状態で一体的に形成されていること、
を特徴とする請求項1乃至7のいずれかに記載の流体ディスペンサ装置。 - 固定要素(50)が貯蔵器に装着される際に、前記外側部分(15)に、貯蔵器(1)の一部に沿ってクリープ現象を生じ、当該クリープ現象が生じた位置で密封が実現されること、
を特徴とする請求項1乃至8のいずれかに記載の流体ディスペンサ装置。
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