JP5228236B2

JP5228236B2 - Komagile meat tray filling equipment

Info

Publication number: JP5228236B2
Application number: JP2009298696A
Authority: JP
Inventors: 整仲野; 秀明大西; 一志越智
Original assignee: Nippon Career Industry Co Ltd
Current assignee: Nippon Career Industry Co Ltd
Priority date: 2009-12-08
Filing date: 2009-12-08
Publication date: 2013-07-03
Anticipated expiration: 2029-12-08
Also published as: JP2011120560A

Description

この発明は、食肉スライサーによって切り出されるスライス肉の一つのアイテムである、多数の食肉塊を同時に薄切りして得られるコマギレ肉を自動的にトレーに盛り付けるコマギレ肉のトレー盛付装置に関する。TECHNICAL FIELD The present invention relates to an apparatus for stacking a piece of chopped meat, which is an item of sliced meat cut out by a meat slicer and automatically lays a piece of chopped meat obtained by slicing a large number of pieces of meat simultaneously on a tray.

特許文献１には、食肉スライサーによりスライスされた肉片を受取ベルトにより搬送して、下方部の受皿搬送ベルト上の受皿内に落下させて盛付ける装置が記載されている。Patent Document 1 describes an apparatus in which a piece of meat sliced by a meat slicer is conveyed by a receiving belt and dropped into a tray on a tray conveying belt in the lower part and then placed.

特開平６−１８１６７７号公報JP-A-6-181677

特許文献１においては、単一の肉塊から切り出されるスライス肉片が対象とされているものと認められ、切り出されるスライス肉片を一枚づつ受皿（トレーに相当）内の一定位置へ落下させ、受皿内に均一に盛付けるためにスライサーの肉箱の往復動に対応して順次受皿を移動させている。In Patent Document 1, it is recognized that sliced meat pieces cut out from a single meat chunk are targeted, and the sliced meat pieces to be cut out are dropped one by one to a certain position in a tray (corresponding to a tray). The trays are sequentially moved in response to the reciprocation of the meat box of the slicer in order to uniformly deposit inside.

最近需要量が増えてきた豚肉のもも肉などの多数の食肉塊を同時に２ｍｍ程度の厚さにスライスして得られるコマギレ肉は、作業を能率的に進める為に、肉箱内にほぼ満杯になるように多数の小肉塊が詰め合わされ、受取ベルトの幅一杯に広げられた状態で小肉片からなるコマギレ肉が切り出される。Komagile meat obtained by slicing a large number of meat chunks such as pork thigh meat, which has recently increased in demand, to a thickness of about 2 mm at the same time is almost full in the meat box in order to proceed efficiently In this way, a large number of small meat chunks are packed together, and a piece of small piece of meat is cut out in a state where the whole width of the receiving belt is expanded.

一方、これを受けるトレーの大きさは比較的小形のものが使用されるので盛付けるためには切り出されるコマギレ肉の外形をトレーに適合する大きさに規制する必要がある。On the other hand, since the size of the tray that receives this is relatively small, it is necessary to regulate the outer shape of the cut out chopped meat to a size that fits the tray.

さらに、単一の比較的大きい部位から得られるスライス肉と異なり小肉塊から切り出されるコマギレ肉を形成する小形の肉片は、刃物に付着して引かれ易く、乱れた姿勢で受取ベルト上に切り出され、受取ベルト上に雑然と置かれて搬送されることが多いので、一定の位置で待機するトレーに整合させることは極めて困難である。In addition, unlike the sliced meat obtained from a single relatively large part, the small pieces of meat that form the chopped meat cut from the small chunks tend to stick to the blade and are pulled on the receiving belt in a distorted posture. Therefore, it is often difficult to align with a tray waiting at a fixed position because it is often cluttered and conveyed on the receiving belt.

このような理由でコマギレ肉を自動的にトレーに盛付ける装置は未だに実用化されてない。For this reason, an apparatus for automatically depositing topped meat on a tray has not yet been put into practical use.

この発明は、コマギレ肉をトレーに自動的に盛付けることができるコマギレ肉のトレー盛付装置を提供することを目的としている。An object of the present invention is to provide a tray topping apparatus for topping meat that can automatically top the topping meat on a tray.

上記の目的を解決するために、この発明のコマギレ肉のトレー盛付装置は、スライサーから間欠的に切り出されるコマギレ肉を受けてトレーへの盛付位置まで搬送する回転体と、コマギレ肉の搬送に関連してトレーを盛付位置まで搬送するトレー搬送装置とを備えたコマギレ肉のトレー盛付装置であって、コマギレ肉が盛付位置にあるトレーへ到着するまでにコマギレ肉をトレーに適合する大きさに規制する規制手段と、回転体の終端部には回転体の搬送面に摺接した状態で回転体の走行方向とは逆向きに回転するほぐしローラーとが設けられた構成とされる。In order to solve the above-mentioned object, the tray filling apparatus for chopping meat according to the present invention includes a rotating body that receives chopping meat intermittently cut from a slicer and transports it to a laying position on a tray, and transports the chopping meat In addition to this, a tray-seal device for topping meat with a tray transfer device that transports the tray to the serving position, and adapts the top-skinned meat to the tray before it reaches the tray at the serving position. And a loosening roller that rotates in a direction opposite to the traveling direction of the rotating body while being in sliding contact with the conveying surface of the rotating body. The

コマギレ肉のトレー盛付装置における回転体はベルトコンベヤで構成され、ベルトコンベヤの両側には規制板が立設され、対向する両規制板の間隔は盛付位置に至るまでにトレーに適合するように漸次狭められていること、また、規制手段が、コマギレ肉がほぐしローラーによって回転体から剥ぎ取られてから回転体の下方に位置させたトレーに落下するまでの間に設けられることが好ましい。The rotating body in the tray laying apparatus of the top shell is composed of a belt conveyor, and regulation plates are erected on both sides of the belt conveyor so that the distance between the opposing regulation plates fits the tray before reaching the serving position. It is preferable that the restricting means is provided between the time when the chopped meat is peeled off from the rotating body by the loosening roller and before dropping onto the tray positioned below the rotating body.

この発明のコマギレ肉のトレー盛付装置は、スライサーから切り出されるコマギレ肉がトレーへの盛付位置まで搬送されるまでにトレーに適合する大きさに規制されるので回転体上に幅広く雑然と置かれた状態であっても、きちんとトレー内に収まるように盛付けることができる。
しかも、小肉片が互に付着し合った状態からほぐしローラーにより回転体から剥ぎ取れるときに、分離されるようにほぐされてトレーに盛付けられるので見栄えがよい。
また、料理する際にトレーから小出しても連れ出しがなく取出し易い。According to this invention, the topping device for the topped meat is regulated to a size suitable for the tray before the topped meat cut from the slicer is transported to the tray mounting position. Even if it is placed, it can be placed so that it fits properly in the tray.
Moreover, when the small pieces are peeled off from the rotating body by the loosening roller from the state where the small pieces are attached to each other, they are loosened so as to be separated and placed on the tray, so that the appearance is good.
In addition, when cooking, even if it is dispensed from the tray, it is easy to take out without taking out.

コマギレ肉のトレー盛付装置の第一実施例の平面図である。It is a top view of the 1st example of a tray assembling apparatus of a chopped meat. 同側面図である。It is the same side view. 第一実施例においてコマギレ肉がトレーに盛付けられる状態を模式的に示す図２の部分拡大図である。It is the elements on larger scale of FIG. 2 which shows typically the state by which a chopped meat is arranged on a tray in a 1st Example. 第二実施例の側面図である。It is a side view of 2nd Example. 同正面図である。It is the same front view.

この発明を実施するための形態について説明する。図１から図３が本発明に係るコマギレ肉のトレー盛付装置の第一実施例を示す図面である。
食肉スライサーＳは、公知のもので詳細の記載は省略するが、多数の食肉塊を詰め合わせた肉箱から送り出される食肉塊群の先端部を厚さ２ｍｍ程度に切削することで、多数のスライス肉片ｍが集合したコマギレ肉Ｍとし、回転体の一例としてのベルトコンベヤ１の始端部に切り出す。The form for implementing this invention is demonstrated. FIG. 1 to FIG. 3 are drawings showing a first embodiment of the apparatus for laying and collecting trays of scallop meat according to the present invention.
The meat slicer S is a well-known meat slicer, and detailed description is omitted. However, a large number of sliced meat pieces can be obtained by cutting the tip of the meat chunk group sent out from the meat box packed with many meat chunks to a thickness of about 2 mm. The m is gathered into a chopped meat M, and is cut out at the start end of a belt conveyor 1 as an example of a rotating body.

ベルトコンベヤ１は、スライサーＳの切り出し口付近に臨ませた始端部から適宜距離を置いて軸支された終端部のローラー２に掛け回され、スライスＳから遠ざかる矢印の方向に走行してコマギレ肉Ｍをトレーへの盛付位置まで搬送する。
コマギレ肉Ｍは、一度に切り出される多数のスライス肉片ｍよりなる一群を単位として所定の間隔を空けて盛付位置まで搬送されるようにベルトコンベヤの駆動が制御される。
従って、一度に切り出されるコマギレ肉Ｍをそのままトレーに盛付けたいときには切り出される毎に所定の間隔分だけベルトコンベヤ１を早送りする。２回分をトレーに盛付けたいときには２回分のコマギレ肉Ｍを受け取ってから早送りをかければ良い。The belt conveyor 1 is wound around a roller 2 at the end portion that is pivotally supported at an appropriate distance from the start end portion that faces the vicinity of the cutout opening of the slicer S, and runs in the direction of the arrow moving away from the slice S. M is transported to the tray mounting position.
The drive of the belt conveyor is controlled so that the chopped meat M is conveyed to a serving position at a predetermined interval with a group of a large number of sliced meat pieces m cut out at a time as a unit.
Accordingly, when it is desired to stack the chopped meat M that is cut at a time on the tray as it is, the belt conveyor 1 is fast-forwarded by a predetermined interval every time it is cut out. If you want to serve two servings on the tray, you can fast-forward after receiving the two pieces of chopped meat M.

ベルトコンベヤ１の両側には、規制手段として、一対の規制板３，３が立設されている。本例においては、適宜高さ寸法を有した帯状の板材からなり、この左右の規制板３，３とベルトコンベヤ１の搬送面とによって樋状の搬送路が形成されている。規制板３，３の一端はベルトコンベヤの始端部に近くのコンベヤフレームに回動自在に、中間部は規制板３，３の先端部における間隔Ｂをトレーの大きさに適合するように調節可能に調節棒４，４を介してコンベヤフレームに支持され、先端部は盛付位置で待機しているトレー近くまで延設されている。On both sides of the belt conveyor 1, a pair of restriction plates 3 and 3 are erected as restriction means. In this example, it consists of a strip-shaped board | plate material which has a height dimension suitably, and the bowl-shaped conveyance path is formed of this right-and-left control boards 3 and 3 and the conveyance surface of the belt conveyor 1. FIG. One end of the restricting plates 3 and 3 can be rotated to the conveyor frame near the starting end of the belt conveyor, and the middle part can be adjusted so that the interval B at the front end of the restricting plates 3 and 3 is adapted to the size of the tray. Are supported by the conveyor frame via the adjusting rods 4 and 4, and the leading end extends to the vicinity of the tray waiting at the serving position.

ベルトコンベヤ１の終端部には、ベルトコンベヤ１の搬送面に摺接した状態のほぐしローラー５が、少なくとも対向した規制板３，３の端部における間隔Ｂ以上の幅寸法を有してベルトコンベヤ１の走行方向とは逆向きに回転可能に支持されている。At the terminal end of the belt conveyor 1, the unwinding roller 5 slidably in contact with the conveying surface of the belt conveyor 1 has a width dimension equal to or greater than the interval B at the end of the regulation plates 3 and 3 facing each other. 1 is supported so as to be rotatable in the direction opposite to the traveling direction.

トレーへの盛付け位置であるほぐしローラー５の下方位置には、販売用のトレー６がコマギレ肉Ｍの搬送に関連して、図示しないがトレーディスペンサーからトレー搬送装置７を介して搬送される。
即ち、コマギレ肉Ｍのトレー６への盛付け量単位毎に区切られてベルトコンベヤ１で搬送されてくるタイミングに同期させてトレー６が搬送されてくるように制御される。A tray 6 for sale is transported from a tray dispenser via a tray transport device 7 (not shown) to the lower position of the loosening roller 5, which is a position to be placed on the tray, in relation to transport of the top meat M.
That is, the tray 6 is controlled so as to be conveyed in synchronism with the timing at which the chopped meat M is placed on the tray 6 and is conveyed by the belt conveyor 1.

トレー６の搬送装置７は第一実施例においては、図１に示すように反ベルトコンベヤ１の送り出し方向から盛付位置までトレー６を搬送する無端帯で構成されており、盛付位置においてコマギレ肉Ｍが盛付けられたトレー６は搬出コンベヤ７ａによってベルトコンベヤ１の送り出し方向に直交して搬出されるように構成されているが、逆送りとしても良い。In the first embodiment, the transport device 7 for the tray 6 is composed of an endless belt for transporting the tray 6 from the feeding direction of the counter belt conveyor 1 to the serving position as shown in FIG. The tray 6 on which the meat M is stacked is configured to be carried out by the carry-out conveyor 7a in a direction orthogonal to the feed direction of the belt conveyor 1, but may be reverse fed.

次にこの第一実施例における作用を述べる。
スライサーＳからは多数のスライス肉が集合した状態のコマギレ肉Ｍが切り出され、ベルトコンベヤ１上で図１に示したように小肉片ｍが一枚づつ張り付いたモザイク状で搬送される。
ベルトコンベヤ１の始端部は、図示しないが可能な限り切り出し口に接近させておいて、小肉片ｍが切り離されるまでにベルトコンベヤ１に付着させるようにして刃物に付着して引き込まれないようにする。Next, the operation of the first embodiment will be described.
From the slicer S, the chopped meat M in a state in which a large number of sliced meat is gathered is cut out and conveyed on the belt conveyor 1 in a mosaic form in which small pieces m are stuck one by one as shown in FIG.
Although not shown in the drawing, the starting end of the belt conveyor 1 is as close as possible to the cutout opening so that the small piece m is attached to the belt conveyor 1 before being cut off so as not to be attached to the blade and pulled in. To do.

作業能率を高めるため通常作業においては、一度に切削されるスライス肉が多くなるようにスライサーの肉箱には多数の肉塊を満杯になるように詰め合わせるので切り出されるコマギレ肉Ｍはベルトコンベヤ１のほぼ幅一杯になる。
通常のスライサーであれば切り出し幅寸法は３００ｍｍ程度、搬送方向の長さは１５０ｍｍ程度である。
一方、コマギレ肉Ｍを盛付けるトレー６の幅寸法は、流通上その他の理由により１５０ｍｍ程度であり上述の寸法で切り出されたコマギレ肉Ｍを盛付けるには幅寸法を半分以下に狭めることが必要となる。In order to increase the work efficiency, in the normal operation, the slicer meat box is packed so that many pieces of meat are filled so that more sliced meat is cut at a time, so that the cut piece of meat M cut out is the belt conveyor 1. Will be almost full.
If it is a normal slicer, the cut-out width dimension is about 300 mm, and the length in the transport direction is about 150 mm.
On the other hand, the width dimension of the tray 6 on which the chopped meat M is piled up is about 150 mm for other reasons in distribution, and in order to pile up the chopped meat M cut out with the above-mentioned dimensions, it is necessary to reduce the width dimension to half or less. It becomes.

そこで、本実施例では、ベルトコンベヤ１の両側に規制板３，３を立設してトレーへの盛付位置における対向する両規制板３，３の間隔Ｂをトレー６の幅寸法に適合するように狭めている。
従って、ベルトコンベヤ１のほぼ全幅に亘って切り出されたコマギレ肉Ｍは搬送されていくうちに規制板３，３によって漸次狭められて終端部に到着する。このとき小肉片ｍは左右から押し付けられるので互いに付着し絡まった状態となる。Therefore, in this embodiment, the restriction plates 3 and 3 are erected on both sides of the belt conveyor 1 so that the distance B between the two restriction plates 3 and 3 facing each other at the tray mounting position is adapted to the width dimension of the tray 6. So narrow.
Therefore, the topped meat M cut out over almost the entire width of the belt conveyor 1 is gradually narrowed by the regulating plates 3 and 3 and reaches the end portion while being conveyed. At this time, since the small pieces m are pressed from the left and right, they are attached and entangled with each other.

このようにベルトコンベヤ１上で規制板３，３によってトレー６に適合する幅寸法になるように圧縮されたコマギレ肉Ｍは、ベルトコンベヤ１の終端部においてほぐしローラー５により剥ぎ取られ下方位置に待機するトレー６内に落下して盛付けられる。
その状態を模式的に表した図３によりさらに詳しく説明するとほぐしローラー５は、ベルトコンベヤ１が掛け回わされた終端部のローラー２より小径とされ、ベルトコンベヤ１の終端部やや下方位置で搬送面に摺接した状態で、ベルトコンベヤ１の走行方向とは逆向きに回転するようにコンベヤフレームに支持されている。
ベルトコンベヤ１が走行することでベルトコンベヤ１の終端部に到着したコマギレ肉Ｍは、前述したように多数の小肉片ｍが左右から規制板３，３によって中央に押し寄せられるので座屈して膨れ上がり互いに付着し合った縺れた状態で送られてくるが、ほぐしローラー５が、縺れた小肉片ｍをほぐすように引き離すので小肉片ｍはトレー６内に遅滞なく落下する。
従って、コマギレ肉Ｍは、付着しない分離した状態で見栄え良くトレー６に盛付けられる。このことは料理する際に、小出したいときに離れがよく取り出し易い効果にもつながる。In this way, the chopped meat M that has been compressed on the belt conveyor 1 by the restriction plates 3 and 3 so as to have a width suitable for the tray 6 is peeled off by the unwinding roller 5 at the end of the belt conveyor 1 and placed in the lower position. It is dropped and placed in the waiting tray 6.
3 will be described in more detail with reference to FIG. 3 schematically showing the state. The unwinding roller 5 has a smaller diameter than the end roller 2 around which the belt conveyor 1 is wound, and is conveyed at a slightly lower position at the end of the belt conveyor 1. The belt is supported by the conveyor frame so as to rotate in the direction opposite to the traveling direction of the belt conveyor 1 while being in sliding contact with the surface.
When the belt conveyor 1 travels, the chopped meat M that has arrived at the end of the belt conveyor 1 is buckled and swollen because a large number of small pieces m are pushed from the left and right by the restriction plates 3 and 3 as described above. Although they are sent in a state of being adhered to each other, the loosening roller 5 pulls away the small pieces m that have been drowned so that the small pieces m fall into the tray 6 without delay.
Accordingly, the chopped meat M is arranged on the tray 6 with a good appearance in a separated state without adhering. This also leads to the effect of easy separation and easy removal when cooking.

次に、図４および図５に基づき第二実施例について説明する。
第二実施例におけるスライサーＳにおいては、肉箱８が刃物９に対して斜め上下方向に往復移動するように構成され、肉箱８が上動するときに肉箱８に詰め合わされた多数の肉塊の先端が刃物９によってコマギレ肉Ｍとして切り出される。
切り出し口に近接してコマギレ肉Ｍを受け取る回転体１を円筒形とした点と、回転体１がコマギレ肉Ｍをトレーへの盛り付け位置である反受け取り側まで搬送し、ほぐしローラー５が剥ぎ取った後で回転体１の下方に位置させたトレー６へ落下するまでの間に規制手段３を設けた点が第一実施例と異なるが、その他は第一実施例に準じた構成とされる。Next, a second embodiment will be described based on FIG. 4 and FIG.
In the slicer S according to the second embodiment, the meat box 8 is configured to reciprocate in a diagonally up and down direction with respect to the cutter 9, and a large number of meats packed in the meat box 8 when the meat box 8 moves up. The tip of the lump is cut out as a chopped meat M by the blade 9.
The rotating body 1 that receives the chopped meat M close to the cut-out opening has a cylindrical shape, and the rotator 1 conveys the chopped meat M to the counter-receiving side that is the position where the chopped meat is placed on the tray, and the loosening roller 5 peels off. Although the point which provided the control means 3 before dropping to the tray 6 located below the rotary body 1 after this is different from the first embodiment, the rest is configured according to the first embodiment. .

円筒形の回転体１は少なくともスライサーＳが一回に切り出すコマギレ肉Ｍの搬送方向の寸法以上の周長を有した切り出し幅以上の幅寸法の円筒形とし、スライサーＳのコマギレ肉Ｍの切り出し速度に同調し切り出し方向に沿って回転しながらコマギレ肉Ｍを外周面に付着させて受け取る。The cylindrical rotating body 1 is at least a cylindrical shape having a width not less than the cut width and having a circumference not less than the dimension in the conveying direction of the sliced meat M that the slicer S cuts at a time, and the cutting speed of the sliced meat M of the slicer S is not limited. The chopped meat M is attached to the outer peripheral surface while being rotated in the cutout direction in synchronization with.

回転体１の終端部である反受取側（図４における右側）のやや下方位置には回転体１の周面に摺接した状態のほぐしローラー５が、回転体１の幅以上の幅寸法を有して回転体１の走行方向とは逆向きに回転可能に支持されている。At a slightly lower position on the non-receiving side (the right side in FIG. 4) that is the terminal portion of the rotating body 1, the unwinding roller 5 that is in sliding contact with the peripheral surface of the rotating body 1 has a width dimension that is equal to or larger than the width of the rotating body 1. The rotating body 1 is supported so as to be rotatable in the direction opposite to the traveling direction.

トレー６への盛付け位置であるほぐしローラー５の下方位置には、トレー６がコマギレ肉Ｍの搬送に関連して搬送されるように第一実施例と同様トレー搬送装置７が設けられる。As in the first embodiment, a tray transport device 7 is provided at a position below the unwinding roller 5, which is a position to be placed on the tray 6, so that the tray 6 is transported in connection with the transport of the chopped meat M.

ほぐしローラー５とトレー６の間には、回転体１の幅一杯に広げられた状態で搬送されてきたコマギレ肉Ｍを、トレー６の幅寸法に適合するように狭める規制手段を設けるが第二実施例においては、図５に示すようにほぐしローラー５からトレー６へのコマギレ肉Ｍの落下路を規制するように左右規制板３，３が設けられる。
この規制板３，３は板材で形成され、ほぐしローラー５の左右端部を基点として先端において対向する左右規制板３，３の間隔Ｂがトレー６に適合する寸法となるよう漸次狭められて設置され、回転体１の幅一杯に広げられた状態で搬送されてきたコマギレ肉Ｍの幅寸法を、ほぐしローラー５で剥ぎ取られてからトレー６まで落下するまでにトレー６の大きさに見合う寸法Ｂに狭める。Between the loosening roller 5 and the tray 6, there is provided a restricting means for narrowing the chopped meat M that has been conveyed in a state where the width of the rotating body 1 is expanded to fit the width of the tray 6. In the embodiment, left and right restricting plates 3 and 3 are provided so as to restrict the falling path of the chopped meat M from the loosening roller 5 to the tray 6 as shown in FIG.
The restricting plates 3 and 3 are formed of a plate material, and are installed by gradually narrowing so that the distance B between the left and right restricting plates 3 and 3 facing at the front end is the dimension that fits the tray 6 with the left and right ends of the unwinding roller 5 as a base point. The width dimension of the chopped meat M that has been transported in a state where the width of the rotating body 1 is expanded to the full width of the tray 6 after it has been peeled off by the loosening roller 5 and dropped to the tray 6. Narrow to B.

この第二実施例において、多数の肉塊が肉箱８一杯に押し込められて互いに付着し合った状態で切り出され、回転体１の外周面に付着して送り出されたコマギレ肉Ｍを、ほぐしローラー５が剥ぎ取り、付着状態から引き離し空中に放り出し自重で落下中に規制板３，３が規制し案内するので容易にトレー６に適合する幅に狭めることができる。
その他、第一実施例に比べて装置の構造が簡単になるとともに長さが短くなりコンパクトにまとまるなどの利点がある。In this second embodiment, a large number of meat chunks are pushed into the meat box 8 and cut out in a state of adhering to each other. 5 is peeled off, pulled away from the attached state, thrown out into the air, and the regulation plates 3 and 3 regulate and guide it while falling due to its own weight, so that it can be easily narrowed to a width suitable for the tray 6.
In addition, there are advantages that the structure of the apparatus is simplified and the length is shortened to be compact as compared with the first embodiment.

なお、いずれの実施例における規制板３，３にも、送り作用を付与するために、案内面に滑りをよくする加工をしたり、振動を与えたり、ベルトコンベヤを付設したり適宜に対応すると効果的である。In addition, in order to provide the feeding action to the regulation plates 3 and 3 in any of the embodiments, the guide surface is processed to improve slippage, vibration is applied, a belt conveyor is attached, or the like is appropriately handled. It is effective.

１．コンベヤベルト
３．規制板（規制手段）
５．ほぐしローラー
６．トレー
７．トレー搬送装置
Ｓ．スライサー
ｍ．小肉片
Ｍ．コマギレ肉1. 2. Conveyor belt Regulation plate (regulation means)
5. 5. Relaxing roller Tray 7. Tray transport device Slicer m. Small pieces M.M. Komagire meat

Claims

スライサーから間欠的に切り出されるコマギレ肉を受けてトレーへの盛付位置まで搬送する回転体と、コマギレ肉の搬送に関連してトレーを盛付位置まで搬送するトレー搬送装置とを備えたコマギレ肉のトレー盛付装置であって、コマギレ肉が盛付位置にあるトレーへ到着するまでにコマギレ肉をトレーに適合する大きさに規制する規制手段と、回転体の終端部には回転体の搬送面に摺接した状態で回転体の走行方向とは逆向きに回転するほぐしローラーとが設けられたコマギレ肉のトレー盛付装置。 Reinforced body that receives chopped meat cut intermittently from the slicer and transports it to a tray serving position, and a tray transporter that transports the tray to the serving position in connection with the transport of chopped meat The tray stacking device is configured to restrict the size of the topped meat to the size of the tray before the topped meat reaches the tray at the serving position, and the rotating body is transported to the end of the rotating body. A device for stacking meat with a topping meat, provided with a loosening roller that rotates in a direction opposite to the traveling direction of the rotating body while being in sliding contact with the surface.

回転体はベルトコンベヤで構成され、ベルトコンベヤの両側には規制板が立設され、対向する両規制板の間隔は盛付位置に至るまでにトレーに適合するように漸次狭められている請求項１に記載のコマギレ肉のトレー盛付装置。The rotating body is constituted by a belt conveyor, and restriction plates are provided on both sides of the belt conveyor, and the interval between the opposing restriction plates is gradually narrowed so as to fit the tray until reaching the serving position. The apparatus for tray assembling of komagire meat according to 1.

規制手段が、コマギレ肉がほぐしローラーによって回転体から剥ぎ取られてから回転体の下方に位置させたトレーに落下するまでの間に設けられている請求項１に記載のコマギレ肉のトレー盛付装置。2. The tray assemblage of chopped meat according to claim 1, wherein the regulating means is provided between the time when the chopped meat is peeled off from the rotating body by the loosening roller and falls onto the tray positioned below the rotating body. apparatus.