JP5203036B2 - Connection structure - Google Patents

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Description

この発明は、例えば、車両の照明装置や制御装置に使用される電子部品を、フラットケーブル等の電気ケーブルに接続する接続構造に関する。   The present invention relates to a connection structure for connecting, for example, an electronic component used in a vehicle lighting device or a control device to an electric cable such as a flat cable.

従来から、自動車の各種コントロールユニットや照明装置等にはプリント基板上に複数の電子部品を実装した電子部品搭載モジュールが用いられている。このような電子部品搭載モジュールは、例えば、半田接続によって電子部品を基板に実装し、モジュールと外部電気回路とは、基板と半田接続された端子を有するコネクタによって接続される（特許文献１参照）。   2. Description of the Related Art Conventionally, electronic component mounting modules in which a plurality of electronic components are mounted on a printed circuit board have been used for various control units and lighting devices of automobiles. In such an electronic component mounting module, for example, an electronic component is mounted on a board by solder connection, and the module and the external electric circuit are connected by a connector having terminals soldered to the board (see Patent Document 1). .

しかし、電子部品と回路導体とは半田接続されるため、例えば、平面視２ｍｍ×２ｍｍ角のＬＥＤチップのようにますます小型化する電子部品を接続する場合には、多くの工数もしくは設備投資と品質管理を要するという問題があるとともに、小型化された電子部品を安定して接続することが困難であった。   However, since electronic components and circuit conductors are connected by soldering, for example, when connecting electronic components that are increasingly miniaturized, such as LED chips that are 2 mm × 2 mm square in plan view, much man-hours or capital investment is required. In addition to the problem of requiring quality control, it has been difficult to stably connect miniaturized electronic components.

特開２００４―１１１４３５号公報JP 2004-111435 A

この発明は、電子部品を安定した接続状態で電気ケーブルに接続できる接続構造を提供することを目的とする。   An object of this invention is to provide the connection structure which can connect an electronic component to an electric cable in the stable connection state.

この発明は、電子部品の対向配置した接点の一方と接して前記電子部品を電気ケーブルに電気的に接続する接続端子と、他方の前記接点と接する端子部材と、前記接続端子及び前記端子部材を挿着する函体とで構成し、前記接続端子と前記端子部材とで前記電子部品を対向方向の両側から付勢しながら挟み込む接続構造であって、前記接続端子が接する一方の前記接点と、前記端子部材との短絡を防止する絶縁状態保持手段を備え、前記端子部材を、平面視内側に前記電子部品及び前記接続端子の配置を許容する電子部品配置開口を有する枠体形状で形成し、前記絶縁状態保持手段を、前記電子部品配置開口の平面視内側に配置した前記電子部品及び前記接続端子と、前記端子部材との間に介在する絶縁部材で構成したことを特徴とする。 The present invention provides a connection terminal that contacts one of the contacts disposed opposite to each other and electrically connects the electronic component to an electric cable, a terminal member that contacts the other contact, the connection terminal, and the terminal member. A connection structure configured to be inserted and attached, and sandwiched while urging the electronic component from both sides in the opposing direction with the connection terminal and the terminal member, and the one contact point with which the connection terminal contacts, Insulating state holding means for preventing a short circuit with the terminal member, the terminal member is formed in a frame shape having an electronic component placement opening that allows the placement of the electronic component and the connection terminal on the inside in plan view, The insulating state holding means is constituted by an insulating member interposed between the electronic component and the connection terminal arranged inside the electronic component arrangement opening in a plan view and the terminal member .

上記電子部品には、ＬＥＤチップ等の光源デバイスや各種センサ、さらには供給電圧を調整する抵抗器や、高い電圧が印加される場合のバイパス回路を構成するダイオード等であることを含む。
上記接続端子は、電子部品を電気ケーブルに直接接続するピアス端子等の端子であることを含む。 The electronic component includes a light source device such as an LED chip, various sensors, a resistor for adjusting a supply voltage, and a diode constituting a bypass circuit when a high voltage is applied.
The connection terminal includes a terminal such as a pierce terminal that directly connects an electronic component to an electric cable.

上記端子部材は、接続端子によって電気ケーブルに電気的に接続された電子部品同士を電気的に接続することで電気回路を構成して間接的に電気ケーブルに接続する端子部材や、電子部品を電気ケーブルに直接接続して電気回路を構成する接続端子で構成する端子部材であることを含む。   The terminal member is configured to electrically connect electronic components electrically connected to an electric cable by connection terminals to form an electric circuit and to indirectly connect the electric component to the electric cable. It is a terminal member comprised with the connecting terminal which connects directly to a cable and comprises an electric circuit.

上記電気ケーブルは、幅方向に所定間隔を隔てて配設した複数の平型導体と該複数の平型導体を一体的に平板状に被覆する被覆部材とからなるフラットケーブルであることをいう。
なお、電気ケーブルとして丸撚り線を幅方向に並べて一体化したリボン電線を用いても良いが、放熱効果が高いフラットケーブルがより好ましい。 The electric cable is a flat cable composed of a plurality of flat conductors arranged at predetermined intervals in the width direction and a covering member that integrally covers the plurality of flat conductors in a flat plate shape.
In addition, although the ribbon electric wire which arranged and integrated the round strand wire in the width direction may be used as an electrical cable, the flat cable with a high heat dissipation effect is more preferable.

上記絶縁状態保持手段は、部材と部材との間に介在する絶縁部材で構成する絶縁状態保持手段や、絶縁可能な間隔を隔てて配置した部材の位置を保持することで絶縁状態を保持する手段であることを含む。   The insulating state holding means is an insulating state holding means constituted by an insulating member interposed between the members, or means for holding the insulating state by holding the positions of the members arranged with an insulating interval. Including.

この発明によれば、電子部品を安定した接続状態で電気ケーブルに接続する接続構造を提供することができる。   According to the present invention, it is possible to provide a connection structure for connecting an electronic component to an electric cable in a stable connection state.

本発明のＬＥＤモジュール１は、図１乃至７に示すように、電子デバイス３（ＬＥＤ３０，抵抗器４０）における対向配置した接点３２，４１のうち一方側の一方側接点３２ａ，４１ａと接して電子デバイス３をフラットケーブル１００に電気的に接続する接続端子６と、他方側の他方側接点３２ｂ，４１ｂと接する中間端子５と、中間端子５及び接続端子６を挿着するデバイスホルダー７とで構成し、中間端子５及び接続端子６とで電子デバイス３を対向方向である幅方向Ｗの両側から付勢しながら挟み込んでいる。   As shown in FIGS. 1 to 7, the LED module 1 of the present invention is in contact with one side contact 32a, 41a on one side of the contacts 32, 41 arranged to face each other in the electronic device 3 (LED 30, resistor 40). A connection terminal 6 that electrically connects the device 3 to the flat cable 100, an intermediate terminal 5 that contacts the other side contacts 32b and 41b on the other side, and a device holder 7 into which the intermediate terminal 5 and the connection terminal 6 are inserted. The intermediate terminal 5 and the connection terminal 6 sandwich the electronic device 3 while being urged from both sides in the width direction W which is the opposing direction.

前記中間端子５は、平面視内側に電子デバイス３及び接続端子６の配置を許容する部品配置開口５５を有する平面視日の字状の枠体形状で形成されている。
そして、この中間端子５と、接続端子６が接する電子デバイス３の一方側の一方側接点３２ａ，４１ａとの短絡を防止する絶縁状態保持手段として、部品配置開口５５の平面視内側に配置した電子デバイス３及び前記接続端子６と、中間端子５との間に介在する絶縁ブロック７１を備えている。 The intermediate terminal 5 is formed in a frame shape in a letter shape in plan view having a component arrangement opening 55 that allows the electronic device 3 and the connection terminal 6 to be arranged on the inner side in plan view.
Then, as an insulating state holding means for preventing a short circuit between the intermediate terminal 5 and the one side contact 32a, 41a on one side of the electronic device 3 with which the connection terminal 6 is in contact, an electron arranged inside the component arrangement opening 55 in a plan view An insulating block 71 is provided between the device 3 and the connection terminal 6 and the intermediate terminal 5.

上述するＬＥＤモジュール１の構成について、図１乃至７とともに、詳述する。
なお、図１はＬＥＤモジュール１の斜視図を示し、図２はＬＥＤモジュール１の平面図を示し、図３は図２におけるＬＥＤモジュール１のＡ−Ａ断面図を示し、図４はＬＥＤモジュール１の分解斜視図を示し、図５はＬＥＤモジュール１の底面側からの分解斜視図を示し、図６はデバイスホルダー７への電子デバイス３、中間端子５及び接続端子６の組み付けについての斜視図による説明図を示し、図７はデバイスホルダー７、フラットケーブル１００及びアンダーホルダー９の組み付けについての斜視図による説明図を示している。 The configuration of the LED module 1 described above will be described in detail with reference to FIGS.
1 is a perspective view of the LED module 1, FIG. 2 is a plan view of the LED module 1, FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line AA of the LED module 1 in FIG. 2, and FIG. 5 is an exploded perspective view from the bottom side of the LED module 1, and FIG. 6 is a perspective view for assembling the electronic device 3, the intermediate terminal 5, and the connection terminal 6 to the device holder 7. FIG. 7 shows a perspective view of the assembly of the device holder 7, the flat cable 100 and the under holder 9.

ＬＥＤモジュール１は、デバイスホルダー７に挿着したＬＥＤ３０や抵抗器４０からなる電子デバイス３をフラットケーブル１００に接続する接続ユニットである。
電子デバイス３は、光源となるＬＥＤ３０と、ＬＥＤモジュール１の外部から印加される電圧をＬＥＤ３０の特性に合わせて所定電圧に調整する電圧調整回路を構成する抵抗器４０とで構成している。 The LED module 1 is a connection unit that connects the electronic device 3 including the LED 30 and the resistor 40 inserted into the device holder 7 to the flat cable 100.
The electronic device 3 includes an LED 30 serving as a light source and a resistor 40 that forms a voltage adjustment circuit that adjusts a voltage applied from the outside of the LED module 1 to a predetermined voltage in accordance with the characteristics of the LED 30.

なお、ＬＥＤ３０は、幅方向Ｗ（フラットケーブル１００の幅方向と同じ方向）及び長手方向Ｌ（フラットケーブル１００の長手方向と同じ方向）の長さに対して高さの低い約１〜２ｍｍ角の略直方体で形成されている。
上記ＬＥＤ３０は上面に平面視円形の発光部３１を備えるとともに、幅方向Ｗの対向する両側面に底面から連続するＬ型の接点３２を備えている。なお、接点３２のうち、図４の左奥側を一方側接点３２ａ（図５参照）とし、右手前側を他方側接点３２ｂとしている。 In addition, LED30 is about 1-2 mm square whose height is low with respect to the length of the width direction W (the same direction as the width direction of the flat cable 100) and the longitudinal direction L (the same direction as the length direction of the flat cable 100). It is formed in a substantially rectangular parallelepiped.
The LED 30 includes a light emitting portion 31 having a circular shape in plan view on the top surface, and L-shaped contacts 32 that are continuous from the bottom surface on opposite side surfaces in the width direction W. In addition, among the contacts 32, the left back side in FIG. 4 is defined as one side contact 32a (see FIG. 5), and the right front side is defined as the other side contact 32b.

抵抗器４０は、ＬＥＤ３０より幅広、同程度の奥行き、並びに１／４程度の高さで形成された幅方向Ｗに長い薄型の直方体形状であり、幅方向Ｗの対向する両側面に底面から上面まで連続する接点４１を備えている。   The resistor 40 has a thin rectangular parallelepiped shape that is wider than the LED 30, has the same depth, and has a height of about ¼, and is long in the width direction W. The contact 41 is provided continuously.

なお、接点４１は、抵抗器４０の製造方法に起因して、抵抗器４０の幅方向Ｗの端部から側部にまで連続する角型のＵ字形状、即ち平面視コの字形状に形成されている。また、接点４１のうち、図４の左奥側を一方側接点４１ａとし、右手前側を他方側接点４１ｂとしている。   The contact 41 is formed in a square U-shape that is continuous from the end in the width direction W to the side of the resistor 40, that is, a U-shape in plan view, due to the manufacturing method of the resistor 40. Has been. Further, among the contacts 41, the left back side in FIG. 4 is a one side contact 41a, and the right front side is a second side contact 41b.

このような構成のＬＥＤ３０と抵抗器４０とは、フラットケーブル１００の長手方向Ｌに沿って、図４における手前側に抵抗器４０を、奥側にＬＥＤ３０を、対向する接点３２ａ，３２ｂ及び接点４１ａ，４１ｂが幅方向Ｗにそれぞれ並ぶように配置されている。   The LED 30 and the resistor 40 having such a configuration are arranged along the longitudinal direction L of the flat cable 100, the resistor 40 on the front side in FIG. 4, the LED 30 on the back side, and the opposing contacts 32a and 32b and the contact 41a. , 41b are arranged in the width direction W.

中間端子５は、１枚の適宜の弾性を有する銅合金製のプレートから形成される。詳しくは、プレス加工により、ＬＥＤ３０および抵抗器４０が配置される部品配置開口５５（５５ａ，５５ｂ）を打ち抜き、長手方向Ｌに所定間隔を隔てて配置した３本の平行な幅方向Ｗのメインスプリング５１と、３本のメインスプリング５１の端部を連結する長手方向Ｌの２本の平行する長手方向フレーム５３（５３ａ，５３ｂ）とで構成された平面視日の字型に形成している。   The intermediate terminal 5 is formed of one copper alloy plate having appropriate elasticity. Specifically, the main springs in the three parallel width directions W are punched out by punching the component arrangement openings 55 (55a, 55b) in which the LEDs 30 and the resistors 40 are arranged, and are arranged at predetermined intervals in the longitudinal direction L. 51 and two parallel longitudinal frames 53 (53a, 53b) in the longitudinal direction L connecting the end portions of the three main springs 51 are formed in a Japanese character shape in plan view.

メインスプリング５１は、幅方向Ｗの中央付近に、高さ方向のサインカーブ形状で形成された振幅部５１ａを備え、振幅部５１ａによる幅方向Ｗの付勢力によってスプリングを構成している。   The main spring 51 includes an amplitude part 51a formed in a sine curve shape in the height direction in the vicinity of the center in the width direction W, and constitutes a spring by a biasing force in the width direction W by the amplitude part 51a.

３本のメインスプリング５１の端部を連結する長手方向Ｌの２本の長手方向フレーム５３のうち、図４における右手前側の他方側長手方向フレーム５３ｂの部品配置開口５５側の側面には、ＬＥＤ３０や抵抗器４０の他方側接点３２ｂ，４１ｂと接する正面視逆Ｕ型の端子接触部５２を備えている。   Of the two longitudinal frames 53 in the longitudinal direction L that connect the ends of the three main springs 51, the LED 30 is disposed on the side surface of the other longitudinal frame 53 b on the right front side in FIG. And a reverse U-shaped terminal contact portion 52 in contact with the other side contacts 32b and 41b of the resistor 40.

端子接触部５２は、部品配置開口５５側がフリーで、長手方向フレーム５３側が長手方向フレーム５３の側面に固定された片側支持状態に形成され、逆Ｕ字形状による幅方向Ｗの付勢力によってスプリングを構成している。   The terminal contact portion 52 is formed in a one-side support state in which the component arrangement opening 55 side is free and the longitudinal frame 53 side is fixed to the side surface of the longitudinal frame 53, and the spring is applied by the urging force in the width direction W due to the inverted U shape. It is composed.

また、端子接触部５２は、部品配置開口５５側の側面に、電子デバイス３の他方側接点３２ｂ、４１ｂと接触する接触凸部５２ａを形成している（図５ａ部拡大図参照）。なお、本実施例において、中間端子５は銅合金で構成したが、導電性を有すれば金属製部材以外であってもよい。   Moreover, the terminal contact part 52 forms the contact convex part 52a which contacts the other side contacts 32b and 41b of the electronic device 3 in the side surface by the side of the component arrangement | positioning opening 55 (refer FIG. 5a part enlarged view). In the present embodiment, the intermediate terminal 5 is made of a copper alloy, but may be other than a metal member as long as it has conductivity.

デバイスホルダー７は、絶縁性を有する樹脂材で、上面開放の直方体形状に形成されたホルダーであり、上面の開放部分に、電子デバイス３及び中間端子５を挿着固定するデバイス挿着凹部７０を構成している。また、底面に接続端子６を挿着固定する接続端子挿着凹部７９と、四隅近傍に下向きに突出するパイロットピン８０を備えている。   The device holder 7 is a holder made of a resin material having insulating properties and is formed in a rectangular parallelepiped shape with an open top surface. A device insertion recess 70 for inserting and fixing the electronic device 3 and the intermediate terminal 5 is provided in an open portion of the top surface. It is composed. In addition, a connection terminal insertion recess 79 for inserting and fixing the connection terminal 6 on the bottom surface, and a pilot pin 80 protruding downward near the four corners are provided.

デバイス挿着凹部７０は、上方からの中間端子５の挿着ができるよう、中間端子５の平面形状より一回り大きく形成され、部品配置開口５５に対応する部分に、絶縁ブロック７１（７１ａ，７１ｂ）を配置している。   The device insertion recess 70 is formed slightly larger than the planar shape of the intermediate terminal 5 so that the intermediate terminal 5 can be inserted from above, and the insulating block 71 (71a, 71b) is formed in a portion corresponding to the component arrangement opening 55. ).

絶縁ブロック７１は、平面視内側に装着する電子デバイス３の側方を三方向から囲繞する、図４における右手前側が開放された角構成のＵ型、即ち平面視逆コの字型に形成されている。   The insulating block 71 surrounds the side of the electronic device 3 to be mounted on the inner side in a plan view from three directions, and is formed in a U shape having an open corner on the right front side in FIG. ing.

したがって、部品配置開口５５と絶縁ブロック７１とをはめ合わせて挿着した中間端子５は、デバイス挿着凹部７０内における水平方向を略固定することができる。
また、中間端子５が挿着された状態において、図２や図３に示すように、絶縁ブロック７１は、接触プレート６１及び接点４１と、部品配置開口５５の内縁部との間に介在するため、接触プレート６１及び一方側接点３２ａ，４１ａと、中間端子５とが接触して短絡する、即ちショートすることを防止できる。 Therefore, the intermediate terminal 5 in which the component arrangement opening 55 and the insulating block 71 are fitted and attached can be substantially fixed in the horizontal direction in the device insertion recess 70.
Further, in the state in which the intermediate terminal 5 is inserted, as shown in FIGS. 2 and 3, the insulating block 71 is interposed between the contact plate 61 and the contact 41 and the inner edge portion of the component arrangement opening 55. The contact plate 61 and the one side contacts 32a, 41a and the intermediate terminal 5 can be prevented from contacting and short-circuiting, that is, short-circuiting can be prevented.

後述する接続端子６の挿着を許容する接続端子挿着凹部７９は、それぞれのピアス部６３の挿着を許容する溝形状で構成するとともに、上述の絶縁ブロック７１の平面視内側に貫通する貫通孔７２を備えている。   A connection terminal insertion recess 79 allowing insertion of a connection terminal 6 described later is formed in a groove shape allowing insertion of each piercing portion 63 and penetrates through the inside of the above-described insulating block 71 in plan view. A hole 72 is provided.

接続端子６は、ＬＥＤ３０をフラットケーブル１００に接続するＬＥＤ用接続端子６ｂと、抵抗器４０をフラットケーブル１００に接続する抵抗用接続端子６ａの２種類があり、それぞれは上から順に、ＬＥＤ３０及び抵抗器４０の接触端子３２，４１と接触する接触凸部６１ａを有する接触プレート６１と、該接触プレート６１に対して略直角で平面視カギ状の水平プレート部６２と、該水平プレート部６２の先端に備えたピアス部６３とで構成している。   There are two types of connection terminals 6, an LED connection terminal 6 b for connecting the LED 30 to the flat cable 100, and a resistance connection terminal 6 a for connecting the resistor 40 to the flat cable 100. A contact plate 61 having a contact convex portion 61 a that contacts the contact terminals 32, 41 of the container 40, a horizontal plate portion 62 that is substantially perpendicular to the contact plate 61 and has a key shape in plan view, and a tip of the horizontal plate portion 62 And a piercing portion 63 provided for the above.

ＬＥＤ用接続端子６ｂと抵抗用接続端子６ａとは、水平プレート部６２における幅方向Ｗの長さとカギ状の向きとを調整することでピアス部６３が、フラットケーブル１００の導電体１０１の位置に合うとともに、長手方向Ｌの位置が合うように配置することができる。   The connection terminal 6b for LED and the connection terminal 6a for resistance adjust the length of the horizontal direction W in the horizontal plate part 62, and the key-shaped direction, and the pierced part 63 becomes the position of the conductor 101 of the flat cable 100. It can arrange | position so that the position of the longitudinal direction L may match.

ピアス部６３は、上方に凸な正面視半円形のルーフ部６３ａと、該ルーフ部６３ａの幅方向Ｗ両端から下方に突出するピアス刃６３ｂとで構成している。なお、本実施例においては、１つのピアス部６３には、一端側で長手方向Ｌの所定間隔を隔てて配置した２枚のピアス刃６３ｂと他端側の１枚のピアス刃６３ｂとの計３枚のピアス刃６３ｂを備えている。   The pierce part 63 is composed of a roof part 63a having a semicircular shape when viewed from the front and a piercing blade 63b projecting downward from both ends in the width direction W of the roof part 63a. In the present embodiment, one piercing portion 63 includes a total of two piercing blades 63b arranged at one end side with a predetermined interval in the longitudinal direction L and one piercing blade 63b on the other end side. Three piercing blades 63b are provided.

なお、中間端子５及び接続端子６は、０．１〜０．５ｍｍ厚の銅合金製板材で構成しているが、ＬＥＤ３０のサイズ等に合わせて、０．２〜０．２５ｍｍ厚程度の銅合金製板材が好適である。また、導電性を有するものであれば良く、上記銅合金に限定されない。   In addition, although the intermediate terminal 5 and the connection terminal 6 are comprised with the 0.1-0.5-mm-thick copper alloy board | plate material, according to the size of LED30 etc., about 0.2-0.25-mm-thick copper Alloy plate materials are preferred. Moreover, what is necessary is just to have electroconductivity, and it is not limited to the said copper alloy.

フラットケーブル１００は、幅方向Ｗに所定間隔を隔てて配設した２本の導電体１０１と、２本の導電体１０１を一体的に平板状に被覆する不導電性ラミネートシート１０２とで構成している。
また、不導電性ラミネートシート１０２の幅方向Ｗの両端部におけるデバイスホルダー７のパイロットピン８０に対応する位置に、幅方向内側に半円形状の切欠き１０２ａを四ヶ所備えている。 The flat cable 100 includes two conductors 101 disposed at a predetermined interval in the width direction W and a non-conductive laminate sheet 102 that integrally covers the two conductors 101 in a flat plate shape. ing.
In addition, four semicircular cutouts 102 a are provided on the inner side in the width direction at positions corresponding to the pilot pins 80 of the device holder 7 at both ends in the width direction W of the nonconductive laminate sheet 102.

アンダーホルダー９は、上面に、フラットケーブル１００の係着を許容する、フラットケーブル１００よりわずかに幅が広く、深さがフラットケーブル１００の厚さよりわずかに深い係着溝９１を形成し、該係着溝９１の側部をまたぐようにして、デバイスホルダー７のパイロットピン８０に対応する位置に、パイロットピン８０の挿入を許容するパイロットホール８１を四ヶ所備えている。
また、係着溝９１の平面視中央付近にフラットケーブル１００を貫通したピアス刃６３ｂの当接を回避する回避凹部９２を備えている。 The under holder 9 is formed with an engagement groove 91 that allows the flat cable 100 to be engaged and is slightly wider than the flat cable 100 and has a depth slightly deeper than the thickness of the flat cable 100. Four pilot holes 81 that allow the pilot pins 80 to be inserted are provided at positions corresponding to the pilot pins 80 of the device holder 7 so as to straddle the side portions of the groove 91.
In addition, an avoiding recess 92 for avoiding contact of the piercing blade 63b penetrating the flat cable 100 is provided near the center of the engaging groove 91 in plan view.

次に、それぞれを上記構成で構成したＬＥＤモジュール１の組み付けについて説明する。
まず、図６（ａ）に示すように、底面が上側となるように上下逆さまにしたデバイスホルダー７の接続端子挿着凹部７９に、ピアス刃６３ｂが上方に突出するように上下逆さまにした接続端子６を、貫通孔７２に接触プレート６１が貫通すように挿着する。 Next, assembly of the LED modules 1 each configured as described above will be described.
First, as shown in FIG. 6 (a), the connection terminal insertion recess 79 of the device holder 7 which is turned upside down so that the bottom surface is on the upper side is connected upside down so that the piercing blade 63b protrudes upward. The terminal 6 is inserted into the through hole 72 so that the contact plate 61 penetrates.

この接続端子挿着凹部７９への接続端子６の挿着によって、接続端子６は、図６（ｂ）に示すように、ピアス刃６３ｂがデバイスホルダー７の底面から突出する態様となり、図６（ｃ）に示すように、上面が上側となるように戻した際に、貫通孔７２を貫通した接触プレート６１が、絶縁ブロック７１の平面視内側からデバイス挿着凹部７０に突出する態様となる。   By inserting the connection terminal 6 into the connection terminal insertion recess 79, the connection terminal 6 has a form in which the piercing blade 63b protrudes from the bottom surface of the device holder 7, as shown in FIG. As shown in c), when the upper surface is returned to the upper side, the contact plate 61 penetrating the through hole 72 protrudes from the inner side of the insulating block 71 into the device insertion recess 70.

そして、接続端子６が挿着されたデバイスホルダー７のデバイス挿着凹部７０の上方から中間端子５を挿着する。これにより、振幅部５１ａが絶縁ブロック７１の側方に配置されるとともに、端子接触部５２が接触プレート６１と幅方向Ｗにおける対向する位置に配置され、一方側長手方向フレーム５３ａによって幅方向Ｗ位置が固定された態様で挿着することができる。   Then, the intermediate terminal 5 is inserted from above the device insertion recess 70 of the device holder 7 to which the connection terminal 6 is inserted. Thus, the amplitude portion 51a is disposed on the side of the insulating block 71, the terminal contact portion 52 is disposed at a position facing the contact plate 61 in the width direction W, and the width direction W position is determined by the one-side longitudinal frame 53a. Can be inserted in a fixed manner.

図６（ｄ）に示すように、中間端子５及び接続端子６が挿着された状態のデバイス挿着凹部７０の上方から電子デバイス３を挿着する。詳しくは、抵抗器４０は、デバイス挿着凹部７０における抵抗器絶縁ブロック７１ａの平面視内側で、抵抗用接続端子６ａの接触プレート６１と抵抗器配置開口５５ａの端子接触部５２との間に挟み込むように割り込ませて挿着し、ＬＥＤ３０は、デバイス挿着凹部７０におけるＬＥＤ絶縁ブロック７１ｂの平面視内側で、ＬＥＤ用接続端子６ｂの接触プレート６１とＬＥＤ配置開口５５ｂの端子接触部５２との間に挟み込むように割り込ませて挿着する。
これにより、ＬＥＤ３０及び抵抗器４０は、デバイスホルダー７の上面から突出しない態様でデバイスホルダー７に挿着することができる。 As shown in FIG. 6D, the electronic device 3 is inserted from above the device insertion recess 70 with the intermediate terminal 5 and the connection terminal 6 inserted. Specifically, the resistor 40 is sandwiched between the contact plate 61 of the resistor connection terminal 6a and the terminal contact portion 52 of the resistor arrangement opening 55a on the inside of the resistor insulation block 71a in the device insertion recess 70 in a plan view. The LED 30 is inserted between the contact plate 61 of the LED connection terminal 6b and the terminal contact portion 52 of the LED arrangement opening 55b on the inner side in a plan view of the LED insulating block 71b in the device insertion recess 70. Insert and insert it so that it is pinched.
Thereby, LED30 and the resistor 40 can be attached to the device holder 7 in the aspect which does not protrude from the upper surface of the device holder 7. FIG.

このように、電子デバイス３、中間端子５及び接続端子６が挿着されたデバイスホルダー７と、アンダーホルダー９とでフラットケーブル１００を上下方向に挟み込んでＬＥＤモジュール１を組み立てる（図７参照）。   In this way, the LED module 1 is assembled by sandwiching the flat cable 100 in the vertical direction between the device holder 7 with the electronic device 3, the intermediate terminal 5 and the connection terminal 6 inserted and the under holder 9 (see FIG. 7).

詳しくは、上下に配置したデバイスホルダー７及びアンダーホルダー９の間にフラットケーブル１００を配置し、フラットケーブル１００をアンダーホルダー９の係着溝９１に、切欠き１０２ａとパイロットホール８１とが対応する位置で係着させ（図７（ｂ）参照）、アンダーホルダー９のパイロットホール８１にデバイスホルダー７のパイロットピン８０を挿入して、アンダーホルダー９とデバイスホルダー７とを嵌合させてＬＥＤモジュール１を組み立てる。   Specifically, the flat cable 100 is arranged between the device holder 7 and the under holder 9 arranged above and below, and the flat cable 100 is positioned in the engagement groove 91 of the under holder 9 so that the notch 102a and the pilot hole 81 correspond to each other. (See FIG. 7B), the pilot pin 80 of the device holder 7 is inserted into the pilot hole 81 of the under holder 9, and the under holder 9 and the device holder 7 are fitted to each other to mount the LED module 1. assemble.

このアンダーホルダー９とデバイスホルダー７との嵌合によって、デバイスホルダー７の底面から下方に突出するピアス部６３のピアス刃６３ｂは、接続端子挿着凹部７９を介してルーフ部６３ａが下方に押圧され、フラットケーブル１００の不導電性ラミネートシート１０２ごと導電体１０１を貫通して接続端子６と導電体１０１とは電気的に接続される。   By fitting the under holder 9 and the device holder 7, the piercing blade 63 b of the piercing portion 63 protruding downward from the bottom surface of the device holder 7 is pressed downward by the roof portion 63 a through the connection terminal insertion recess 79. The connection terminal 6 and the conductor 101 are electrically connected through the conductor 101 together with the non-conductive laminate sheet 102 of the flat cable 100.

なお、フラットケーブル１００を貫通したピアス刃６３ｂの先端は、回避凹部９２に挿入されるような態様となるため、ピアス刃６３ｂの貫通した先端がアンダーホルダー９の上面に当接することによる悪影響を及ぼすことなく、デバイスホルダー７とアンダーホルダー９とを嵌合することができる。   In addition, since the tip of the piercing blade 63b penetrating the flat cable 100 is inserted into the avoidance recess 92, the leading end of the piercing blade 63b penetrating against the upper surface of the under holder 9 is adversely affected. The device holder 7 and the under holder 9 can be fitted together.

このように、デバイスホルダー７に挿着された中間端子５及び接続端子６における端子接触部５２と接触プレート６１とで、電子デバイス３を対向方向である幅方向Ｗの両側から付勢しながら挟み込んでいるため、電子デバイス３とフラットケーブル１００とを安定した接続状態で接続することができる。   As described above, the electronic device 3 is sandwiched while being urged from both sides in the width direction W which is the opposite direction by the terminal contact portion 52 and the contact plate 61 in the intermediate terminal 5 and the connection terminal 6 inserted in the device holder 7. Therefore, the electronic device 3 and the flat cable 100 can be connected in a stable connection state.

また、図２、３に示すように、中間端子５がデバイス挿着凹部７０に挿着された状態において、接触プレート６１及び一方側接点３２ａ，４１ａと、部品配置開口５５の内縁部との間に絶縁ブロック７１が介在するため、接触プレート６１及び一方側接点３２ａ，４１ａと、中間端子５とが接触して短絡する、即ちショートすることを防止できる。   2 and 3, when the intermediate terminal 5 is inserted into the device insertion recess 70, the contact plate 61 and the one side contacts 32a and 41a and the inner edge of the component arrangement opening 55 are not connected. Therefore, the contact plate 61 and the one side contacts 32a, 41a and the intermediate terminal 5 can be prevented from being short-circuited, that is, short-circuited.

より詳しくは、端子部分が側部にまで及ぶ抵抗器４０の接点４１であっても、絶縁ブロック７１ａは、抵抗用接続端子６ａの接触プレート６１と、該抵抗用接続端子６ａの接触プレート６１が接する一方側接点４１ａとの平面視三方向を囲繞するため、抵抗用接続端子６ａ及び一方側接点４１ａと、中間端子５との絶縁状態を、確実に維持することができる。   More specifically, even if the terminal portion is the contact 41 of the resistor 40 extending to the side, the insulating block 71a includes the contact plate 61 of the resistor connection terminal 6a and the contact plate 61 of the resistor connection terminal 6a. Since the three directions in a plan view with the one side contact 41a in contact with each other are surrounded, the insulation connection state between the resistance connection terminal 6a and the one side contact 41a and the intermediate terminal 5 can be reliably maintained.

なお、小型化が進む電子デバイス３を挿着するＬＥＤモジュール１自体の小型化が望まれている昨今において、中間端子５と電子デバイス３との間隔は狭少化するが、絶縁ブロック７１が接触プレート６１及び一方側接点３２ａ，４１ａと、中間端子５との間に介在するため、たとえば振動が加わったとしても、接触して短絡する、即ちショートすることを確実に防止できる。   In addition, in recent years when it is desired to reduce the size of the LED module 1 itself into which the electronic device 3 that is being reduced in size is attached, the distance between the intermediate terminal 5 and the electronic device 3 is reduced, but the insulating block 71 is in contact with the electronic device 3. Since it is interposed between the plate 61 and the one side contacts 32a and 41a and the intermediate terminal 5, even if vibration is applied, for example, it is possible to reliably prevent contact and short circuit, that is, short circuit.

また、絶縁保持手段として、絶縁間隔を隔てて配置した接触プレート６１及び一方側接点３２ａ，４１ａと、中間端子５との相対位置を保持する相対位置保持手段で構成してもよいが、デバイスホルダー７が熱等によって変形した場合であっても、接触プレート６１及び一方側接点３２ａ，４１ａと、中間端子５との間に介在して確実な絶縁状態を確保できる絶縁ブロック７１がより好ましい。   The insulation holding means may be constituted by a relative position holding means for holding a relative position between the contact plate 61 and the one side contacts 32a and 41a arranged at an insulation interval and the intermediate terminal 5, but a device holder Even when 7 is deformed by heat or the like, an insulating block 71 that is interposed between the contact plate 61 and the one side contacts 32a and 41a and the intermediate terminal 5 and can ensure a reliable insulation state is more preferable.

また、絶縁ブロック７１を用いずとも、接触プレート６１及び一方側接点３２ａ，４１ａと、中間端子５との間に介在させる、絶縁性のものであればよく、例えば、絶縁性シート材を介在させて、絶縁状態保持手段を構成してもよい。   Even if the insulating block 71 is not used, any insulating material interposed between the contact plate 61 and the one side contacts 32a and 41a and the intermediate terminal 5 may be used. For example, an insulating sheet material may be interposed. Insulating state holding means may be configured.

なお、上述のＬＥＤモジュール１のフラットケーブル１００への取付け方法の説明においては、ピアス刃６３ｂでフラットケーブル１００を貫通させて電気的に接続したが、ピアス刃６３ｂの抜け出しを防止するために、フラットケーブル１００の底面から突出する部分をカールさせてもよいし、抜け留治具で抜け留してもよい。   In the description of the method for attaching the LED module 1 to the flat cable 100, the flat cable 100 is penetrated and electrically connected by the piercing blade 63b. However, in order to prevent the piercing blade 63b from coming out, A portion protruding from the bottom surface of the cable 100 may be curled, or may be retained by a retaining jig.

また、中間端子５及び接続端子６を挿着したデバイスホルダー７に電子デバイス３を挿着してから、アンダーホルダー９と嵌合させてフラットケーブル１００に接続されたが、中間端子５及び接続端子６を挿着したデバイスホルダー７とアンダーホルダー９とを先に嵌合させてフラットケーブル１００に接続してから電子デバイス３を挿着する構成であってもよい。   In addition, the electronic device 3 is inserted into the device holder 7 to which the intermediate terminal 5 and the connection terminal 6 are inserted, and is then fitted to the under holder 9 and connected to the flat cable 100. The intermediate terminal 5 and the connection terminal A configuration in which the electronic device 3 is inserted after the device holder 7 and the under holder 9 to which 6 is inserted is first fitted and connected to the flat cable 100 may be adopted.

以上、この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の電子部品は、電子デバイス３，ＬＥＤ３０、及び抵抗器４０に対応し、
以下同様に、
一方の接点は、一方側接点３２ａ，４１ａに対応し、
他方の接点は、他方側接点３２ｂ，４１ｂに対応し、
電気ケーブルは、フラットケーブル１００に対応し、
接続端子は、接続端子６，ＬＥＤ用接続端子６ｂ，抵抗用接続端子６ａに対応し、
端子部材は、中間端子５に対応し、
函体は、デバイスホルダー７に対応し、
接続構造は、ＬＥＤモジュール１に対応し、
絶縁状態保持手段及び絶縁部材は、絶縁ブロック７１，抵抗器絶縁ブロック７１ａ，ＬＥＤ絶縁ブロック７１ｂに対応し、
電子部品配置開口は、部品配置開口５５，抵抗器配置開口５５ａ，ＬＥＤ配置開口５５ｂに対応し、
枠体形状は、平面視日の字型に対応し、
電気回路は、電圧調整回路に対応するも、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。 As described above, in the correspondence between the configuration of the present invention and the above-described embodiment,
The electronic component of the present invention corresponds to the electronic device 3, the LED 30, and the resistor 40,
Similarly,
One contact corresponds to one side contact 32a, 41a,
The other contact corresponds to the other contact 32b, 41b,
The electric cable corresponds to the flat cable 100,
The connection terminals correspond to the connection terminal 6, LED connection terminal 6b, resistor connection terminal 6a,
The terminal member corresponds to the intermediate terminal 5,
The box corresponds to the device holder 7,
The connection structure corresponds to the LED module 1,
The insulation state holding means and the insulation member correspond to the insulation block 71, the resistor insulation block 71a, and the LED insulation block 71b,
The electronic component arrangement opening corresponds to the component arrangement opening 55, the resistor arrangement opening 55a, and the LED arrangement opening 55b.
The frame shape corresponds to the shape of the date in plan view.
The electrical circuit corresponds to the voltage regulation circuit,
The present invention is not limited only to the configuration of the above-described embodiment, and many embodiments can be obtained.

フラットケーブル１００は、ピアス部６３が接続しやすい絶縁部材である不導電性ラミネートシート１０２で被覆されたフラットケーブル１００であればよく、特に、本実施形態のものに限定されるものではないが、不導電性ラミネートシート１０２の材質としては、具体的にはＰＥＴ樹脂が好ましい。   The flat cable 100 only needs to be the flat cable 100 covered with the non-conductive laminate sheet 102 that is an insulating member to which the pierced portion 63 is easily connected, and is not particularly limited to the one in the present embodiment. Specifically, the non-conductive laminate sheet 102 is preferably PET resin.

また、導電体１０１についても、放熱性に優れる帯状の導電体だけでなく、丸形断面の導電体であってもよく、導電体１０１の材質としては導電性を有するものであれば良いが、好ましくは金属製、より好ましくは導電性に優れる銅、銅合金が良い。   Further, the conductor 101 may be a conductor having a round cross section as well as a strip-shaped conductor excellent in heat dissipation, and the conductor 101 may be any material as long as it has conductivity. Preferably, it is made of metal, more preferably copper or copper alloy having excellent conductivity.

ＬＥＤモジュールの斜視図。The perspective view of a LED module. ＬＥＤモジュールの平面図。The top view of a LED module. ＬＥＤモジュールのＡ−Ａ断面図。AA sectional drawing of an LED module. ＬＥＤモジュールの分解斜視図。The disassembled perspective view of an LED module. ＬＥＤモジュールの底面側からの分解斜視図。The disassembled perspective view from the bottom face side of an LED module. デバイスホルダーへの電子デバイス、中間端子及び接続端子の組み付けについての説明図。Explanatory drawing about the assembly | attachment of the electronic device, an intermediate terminal, and a connection terminal to a device holder. デバイスホルダー、フラットケーブル及びアンダーホルダーの組み付けについての説明図。Explanatory drawing about the assembly of a device holder, a flat cable, and an under holder.

１…ＬＥＤモジュール
３…電子デバイス
５…中間端子
６…接続端子
６ａ…抵抗用接続端子
６ｂ…ＬＥＤ用接続端子
７…デバイスホルダー
３０…ＬＥＤ
３２，４１…接点
３２ａ，４１ａ…一方側接点
３２ｂ，４１ｂ…他方側接点
４０…抵抗器
５５…部品配置開口
５５ａ…抵抗器配置開口
５５ｂ…ＬＥＤ配置開口
７１…絶縁ブロック
７１ａ…抵抗器絶縁ブロック
７１ｂ…ＬＥＤ絶縁ブロック
１００…フラットケーブル
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... LED module 3 ... Electronic device 5 ... Intermediate terminal 6 ... Connection terminal 6a ... Resistance connection terminal 6b ... LED connection terminal 7 ... Device holder 30 ... LED
32, 41 ... contacts 32a, 41a ... one side contacts 32b, 41b ... other side contacts 40 ... resistor 55 ... component placement opening 55a ... resistor placement opening 55b ... LED placement opening 71 ... insulation block 71a ... resistor insulation block 71b ... LED insulation block 100 ... Flat cable

Claims (1)

電子部品の対向配置した接点の一方と接して前記電子部品を電気ケーブルに電気的に接続する接続端子と、他方の前記接点と接する端子部材と、前記接続端子及び前記端子部材を挿着する函体とで構成し、前記接続端子と前記端子部材とで前記電子部品を対向方向の両側から付勢しながら挟み込む接続構造であって、
前記接続端子が接する一方の前記接点と、前記端子部材との短絡を防止する絶縁状態保持手段を備え、
前記端子部材を、
平面視内側に前記電子部品及び前記接続端子の配置を許容する電子部品配置開口を有する枠体形状で形成し、
前記絶縁状態保持手段を、
前記電子部品配置開口の平面視内側に配置した前記電子部品及び前記接続端子と、前記端子部材との間に介在する絶縁部材で構成した
接続構造。 A connection terminal that contacts one of the contacts disposed opposite to the electronic component and electrically connects the electronic component to an electric cable, a terminal member that contacts the other contact, and a box that inserts the connection terminal and the terminal member A connection structure in which the electronic component is sandwiched while being urged from both sides in the opposing direction between the connection terminal and the terminal member,
Insulating state holding means for preventing a short circuit between the one contact point that the connection terminal contacts and the terminal member ,
The terminal member;
Formed in a frame shape having an electronic component placement opening that allows the placement of the electronic component and the connection terminal on the inside in plan view,
The insulation state holding means;
A connection structure constituted by an insulating member interposed between the electronic component and the connection terminal arranged inside the electronic component arrangement opening in a plan view, and the terminal member .
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