JP5100522B2

JP5100522B2 - Connection structure

Info

Publication number: JP5100522B2
Application number: JP2008154107A
Authority: JP
Inventors: 憲嗣榎本; 武宣藪; 茂樹本村; 靜一上野
Original assignee: THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.; Furukawa Automotive Systems Inc
Current assignee: THE FURUKAW ELECTRIC CO., LTD.; Furukawa Automotive Systems Inc
Priority date: 2008-06-12
Filing date: 2008-06-12
Publication date: 2012-12-19
Anticipated expiration: 2028-06-12
Also published as: JP2009302235A

Description

この発明は、例えば、車両の照明装置や制御装置に使用される電子部品を、フラットケーブル等の電気ケーブルに接続する接続構造に関する。 The present invention relates to a connection structure for connecting, for example, an electronic component used in a vehicle lighting device or a control device to an electric cable such as a flat cable.

従来から、自動車の各種コントロールユニットや照明装置等にはプリント基板上に複数の電子部品を実装した電子部品搭載モジュールが用いられている。このような電子部品搭載モジュールは、例えば、半田接続によって電子部品を基板に実装し、モジュールと外部電気回路とは、基板と半田接続された端子を有するコネクタによって接続される（特許文献１参照）。 2. Description of the Related Art Conventionally, electronic component mounting modules in which a plurality of electronic components are mounted on a printed circuit board have been used for various control units and lighting devices of automobiles. In such an electronic component mounting module, for example, an electronic component is mounted on a board by solder connection, and the module and the external electric circuit are connected by a connector having terminals soldered to the board (see Patent Document 1). .

しかし、電子部品と回路導体とは半田接続されるため、例えば、平面視２ｍｍ×２ｍｍ角のＬＥＤチップのようにますます小型化する電子部品を接続する場合には、多くの工数もしくは設備投資と品質管理を要するという問題があるとともに、小型化された電子部品を安定して接続することが困難であった。 However, since electronic components and circuit conductors are connected by soldering, for example, when connecting electronic components that are increasingly miniaturized, such as LED chips that are 2 mm × 2 mm square in plan view, much man-hours or capital investment is required. In addition to the problem of requiring quality control, it has been difficult to stably connect miniaturized electronic components.

特開２００４―１１１４３５号公報JP 2004-111435 A

この発明は、電子部品を安定した接続状態で電気ケーブルに接続できる接続構造を提供することを目的とする。 An object of this invention is to provide the connection structure which can connect an electronic component to an electric cable in the stable connection state.

この発明は、電子部品の対向配置した一対の接点のうち一方の接点と接して前記電子部品を電気ケーブルに電気的に接続する接続端子と、他方の前記接点と接する端子部材と、前記接続端子及び前記端子部材を挿着する函体とで構成し、前記端子部材に、前記電子部品を挟み込む挟込方向の第１バネと、前記第１バネの一端に配し、前記函体へ係着する係着部と、前記第１バネの他端側において前記他方の接点に接する接触部分に配し、前記挟込方向の第２バネとを備え、前記係着部による前記函体への係着部分を反力として、前記第１バネ及び前記第２バネの付勢力によって、前記接続端子と前記端子部材とで前記電子部品を対向方向の両側から付勢しながら挟み込む接続構造であることを特徴とする。 The present invention is directed to a connection terminal that contacts one contact of a pair of contacts disposed opposite to each other and electrically connects the electronic component to an electric cable, a terminal member that contacts the other contact, and the connection terminal. And a box to which the terminal member is inserted, and the terminal member is provided with a first spring in a sandwiching direction for sandwiching the electronic component, and one end of the first spring, and is engaged with the box. An engagement portion, and a second spring in the sandwiching direction disposed on a contact portion in contact with the other contact on the other end side of the first spring, and the engagement of the engagement portion to the box. It is a connection structure in which the electronic component is sandwiched while being urged from both sides in the opposing direction by the urging force of the first spring and the second spring with the attachment portion as a reaction force. Features.

この発明の態様として、前記第１バネのバネ定数を、前記第２バネのバネ定数より大きく構成するとともに、前記第２バネに、塑性変形範囲における所定の変形量以上の変形を制限する変形制限手段を備えることができる。 As an aspect of the present invention, the first spring is configured such that the spring constant of the first spring is larger than the spring constant of the second spring, and the second spring has a deformation restriction that restricts deformation beyond a predetermined deformation amount in a plastic deformation range. Means may be provided.

また、この発明の態様として、前記函体に、前記電子部品の前記挟込方向側方からの差込挿着を許容する差込挿着口を有する電子部品収容部を形成し、該電子部品収容部内に、前記一方の接点に接する前記接続端子の接触部分を配置することができる。 Further, as an aspect of the present invention, an electronic component housing portion having an insertion insertion opening that allows insertion and insertion of the electronic component from the side in the sandwiching direction is formed in the box, and the electronic component A contact portion of the connection terminal that is in contact with the one contact point can be disposed in the housing portion.

また、この発明の態様として、前記端子部材に、複数の前記第１バネと、該複数の第１バネの端部同士を連結する連結部材とを備えるとともに、前記係着部を該連結部材で構成し、複数の前記第１バネの端部同士と、該連結部材とで構成する前記平面視内側の開口部に、前記電子部品収容部が収まるよう、前記係着部を係着して前記端子部材を前記函体に装着することができる。 Further, as an aspect of the present invention, the terminal member includes a plurality of the first springs and a connecting member that connects ends of the plurality of first springs, and the engaging portion is the connecting member. The engaging part is engaged so that the electronic component housing part is accommodated in the opening in the plan view inner side formed by the ends of the plurality of first springs and the connecting member. A terminal member can be attached to the box.

上記電子部品には、ＬＥＤチップ等の光源デバイスや各種センサ、さらには供給電圧を調整する抵抗器や、高い電圧が印加される場合のバイパス回路を構成するダイオード等であることを含む。
上記接続端子は、電子部品を電気ケーブルに直接接続するピアス端子等の端子であることを含む。 The electronic component includes a light source device such as an LED chip, various sensors, a resistor for adjusting a supply voltage, and a diode constituting a bypass circuit when a high voltage is applied.
The connection terminal includes a terminal such as a pierce terminal that directly connects an electronic component to an electric cable.

また、上記端子部材は、接続端子によって電気ケーブルに電気的に接続された電子部品同士を電気的に接続することで電気回路を構成して間接的に電気ケーブルに接続する端子部材や、電子部品を電気ケーブルに直接接続して電気回路を構成する接続端子で構成する端子部材であることを含む。 In addition, the terminal member includes a terminal member or an electronic component that is indirectly connected to the electric cable by forming an electric circuit by electrically connecting the electronic components electrically connected to the electric cable by the connection terminal. It is a terminal member comprised by the connection terminal which connects directly to an electric cable and comprises an electric circuit.

上記電気ケーブルは、幅方向に所定間隔を隔てて配設した複数の平型導体と該複数の平型導体を一体的に平板状に被覆する被覆部材とからなるフラットケーブルであることをいう。
なお、電気ケーブルとして丸撚り線を幅方向に並べて一体化したリボン電線を用いても良いが、放熱効果が高いフラットケーブルがより好ましい。 The electric cable is a flat cable composed of a plurality of flat conductors arranged at predetermined intervals in the width direction and a covering member that integrally covers the plurality of flat conductors in a flat plate shape.
In addition, although the ribbon electric wire which arranged and integrated the round strand wire in the width direction may be used as an electrical cable, the flat cable with a high heat dissipation effect is more preferable.

この発明によれば、電子部品を安定した接続状態で電気ケーブルに接続する接続構造を提供することができる。 According to the present invention, it is possible to provide a connection structure for connecting an electronic component to an electric cable in a stable connection state.

本発明のＬＥＤモジュール１は、図１乃至７に示すように、電子デバイス３（ＬＥＤ３０，抵抗器４０）における対向配置した一対の接点３２，４１のうち一方側の一方側接点３２ａ，４１ａと接して電子デバイス３をフラットケーブル１００に電気的に接続する接続端子６と、他方側の他方側接点３２ｂ，４１ｂと接する中間端子５と、中間端子５及び接続端子６を挿着するデバイスホルダー７とで構成している。 As shown in FIGS. 1 to 7, the LED module 1 of the present invention is in contact with one side contact 32a, 41a on one side of a pair of contacts 32, 41 arranged to face each other in the electronic device 3 (LED 30, resistor 40). A connection terminal 6 for electrically connecting the electronic device 3 to the flat cable 100, an intermediate terminal 5 in contact with the other side contacts 32b, 41b, and a device holder 7 for inserting the intermediate terminal 5 and the connection terminal 6 therein. It consists of.

デバイスホルダー７は、挟込方向ｗ（図５参照）の側方からの電子デバイス３の差込挿着を許容する差込挿着口７０ａ（７１ａ，７２ａ）を有する電子デバイス収容部７０（７１，７２）を形成し、該電子デバイス収容部７０内に、前記電子デバイス３の一方側接点３２ａ，４１ａに接する接続端子６の接触プレート６１を配置している。 The device holder 7 has an electronic device housing portion 70 (71) having an insertion insertion port 70a (71a, 72a) that allows insertion and insertion of the electronic device 3 from the side in the sandwiching direction w (see FIG. 5). 72), and the contact plate 61 of the connection terminal 6 in contact with the one side contact 32a, 41a of the electronic device 3 is disposed in the electronic device housing portion 70.

前記中間端子５は、電子デバイス３を挟み込む挟込方向ｗの３本のメインスプリング５１と、３本のメインスプリング５１の端部同士を連結する長手方向フレーム５３のうち、電子デバイス収容部７０に係着する係着フレーム５３ａと、他方側の回転軸フレーム５３ｂにおいて他方側接点３２ｂ，４１ｂに接する端子接触部５２に形成した挟込方向ｗのサブスプリング５２ａを備えている。 The intermediate terminal 5 is connected to the electronic device housing portion 70 among the three main springs 51 in the sandwiching direction w sandwiching the electronic device 3 and the longitudinal frame 53 connecting the ends of the three main springs 51. An engaging frame 53a to be engaged and a subspring 52a in the sandwiching direction w formed on the terminal contact portion 52 in contact with the other side contacts 32b and 41b in the other rotating shaft frame 53b are provided.

なお、中間端子５において、メインスプリング５１と長手方向フレーム５３とで構成する前記平面視内側の開口５５（５５ａ，５５ｂ）のうち、長手方向奥側ＬＢの開口５５ａにＬＥＤ収容部７１が収まるよう、一対の長手方向フレーム５３のうちメインスプリング５１の一端側、即ち、端子接触部５２の対向側である図２の左奥側（以下において「幅方向左側ＷＬ」とする。）の係着フレーム５３ａがデバイスホルダー７に係着して、中間端子５をデバイスホルダー７に装着することができる。 In the intermediate terminal 5, the LED accommodating portion 71 is accommodated in the opening 55 a on the back side LB in the longitudinal direction among the openings 55 (55 a, 55 b) on the inner side in the plan view formed by the main spring 51 and the longitudinal frame 53. The engagement frame on one end side of the main spring 51 of the pair of longitudinal frames 53, that is, on the left back side in FIG. 2 (hereinafter referred to as “the left side WL in the width direction”) which is the opposite side of the terminal contact portion 52. 53 a is engaged with the device holder 7, and the intermediate terminal 5 can be attached to the device holder 7.

また、サブスプリング５２ａのバネ定数ｋ２を、メインスプリング５１のバネ定数ｋ１と異なるバネ定数であり、ｋ１＞ｋ２となるように設定するとともに、端子接触部５２は、所定の変形量以上の変形を制限するストッパ片５２ｂを備えており、端子接触部５２はストッパ片５２ｂによって、塑性変形領域での所定変形量まで変形可能に構成されている。 Further, the spring constant k2 of the sub spring 52a is set to be a spring constant different from the spring constant k1 of the main spring 51 and k1> k2, and the terminal contact portion 52 is deformed by a predetermined deformation amount or more. A stopper piece 52b to be limited is provided, and the terminal contact portion 52 is configured to be deformable up to a predetermined deformation amount in the plastic deformation region by the stopper piece 52b.

この構成により、ＬＥＤモジュール１は、電子デバイス収容部７０に差し込み挿着された電子デバイス３を、係着フレーム５３ａによるデバイスホルダー７への係着を反力として、メインスプリング５１及びサブスプリング５２ａの付勢力によって、中間端子５と接続端子６とで電子デバイス３を挟込方向ｗの両側から付勢しながら挟み込んでいる。 With this configuration, the LED module 1 allows the electronic device 3 inserted and attached to the electronic device housing portion 70 to be connected to the device holder 7 by the engaging frame 53a as a reaction force. The electronic device 3 is sandwiched between the intermediate terminal 5 and the connection terminal 6 while being biased from both sides in the sandwiching direction w by the biasing force.

上述するＬＥＤモジュール１の構成について、図１乃至７とともに、詳述する。
なお、図１はＬＥＤモジュール１の斜視図を示し、図２はＬＥＤモジュール１の分解斜視図を示し、図３はデバイスホルダー７への接続端子６の組み付けについての斜視図による説明図を示し、図４はデバイスホルダー７への電子デバイス３及び中間端子５の組み付けについての斜視図による説明図を示している。 The configuration of the LED module 1 described above will be described in detail with reference to FIGS.
1 shows a perspective view of the LED module 1, FIG. 2 shows an exploded perspective view of the LED module 1, FIG. 3 shows an explanatory view of the assembly of the connection terminal 6 to the device holder 7 by a perspective view, FIG. 4 is an explanatory view showing a perspective view of the assembly of the electronic device 3 and the intermediate terminal 5 to the device holder 7.

さらに、図５は中間端子５の回転装着についての横断断面図による説明図を示し、図６はデバイスホルダー７に組み付けられた状態における電子デバイス３、中間端子５及び接続端子６の斜視図を示し、図７はデバイスホルダー７、フラットケーブル１００及びアンダーホルダー９の組み付けについての斜視図による説明図を示している。 Further, FIG. 5 is an explanatory view of the rotational mounting of the intermediate terminal 5 by a cross-sectional view, and FIG. 6 is a perspective view of the electronic device 3, the intermediate terminal 5, and the connection terminal 6 in a state assembled to the device holder 7. FIG. 7 is a perspective view illustrating the assembly of the device holder 7, the flat cable 100, and the under holder 9.

図２において、ＬＥＤモジュール１は、デバイスホルダー７に挿着したＬＥＤ３０や抵抗器４０からなる電子デバイス３をフラットケーブル１００に接続する接続ユニットである。
電子デバイス３は、光源となるＬＥＤ３０と、ＬＥＤモジュール１の外部から印加される電圧をＬＥＤ３０の特性に合わせて所定電圧に調整する電圧調整回路を構成する抵抗器４０とで構成している。 In FIG. 2, the LED module 1 is a connection unit that connects an electronic device 3 including an LED 30 and a resistor 40 inserted into the device holder 7 to a flat cable 100.
The electronic device 3 includes an LED 30 serving as a light source and a resistor 40 that forms a voltage adjustment circuit that adjusts a voltage applied from the outside of the LED module 1 to a predetermined voltage in accordance with the characteristics of the LED 30.

なお、ＬＥＤ３０は、幅方向Ｗ（フラットケーブル１００の幅方向と同じ方向）及び長手方向Ｌ（フラットケーブル１００の長手方向と同じ方向）の長さに対して高さの低い約１〜２ｍｍ角の略直方体で形成されている。 In addition, LED30 is about 1-2 mm square whose height is low with respect to the length of the width direction W (the same direction as the width direction of the flat cable 100) and the longitudinal direction L (the same direction as the length direction of the flat cable 100). It is formed in a substantially rectangular parallelepiped.

上記ＬＥＤ３０は上面に平面視円形の発光部３１を備えるとともに、幅方向Ｗの対向する両側面に底面から連続するＬ型の接点３２を備えている。なお、接点３２のうち、幅方向左側ＷＬを一方側接点３２ａとし、図２の右手前側（以下において「幅方向右側ＷＲ」とする。）を他方側接点３２ｂとしている。 The LED 30 includes a light emitting portion 31 having a circular shape in plan view on the top surface, and L-shaped contacts 32 that are continuous from the bottom surface on opposite side surfaces in the width direction W. Of the contacts 32, the width direction left side WL is defined as one side contact 32a, and the right front side in FIG. 2 (hereinafter referred to as “width direction right side WR”) is defined as the other side contact 32b.

抵抗器４０は、ＬＥＤ３０より幅広、同程度の奥行き、並びに１／４程度の高さで形成された幅方向Ｗに長い薄型の直方体形状であり、幅方向Ｗの対向する両側面に底面から上面まで連続する接点４１を備えている。なお、接点４１のうち、幅方向左側ＷＬを一方側接点４１ａとし、幅方向右側ＷＲを他方側接点４１ｂとしている。 The resistor 40 has a thin rectangular parallelepiped shape that is wider than the LED 30, has the same depth, and has a height of about ¼, and is long in the width direction W. The contact 41 is provided continuously. In addition, among the contacts 41, the width direction left side WL is set as one side contact 41a, and the width direction right side WR is set as the other side contact 41b.

このような構成のＬＥＤ３０と抵抗器４０とは、フラットケーブル１００の長手方向Ｌに沿って、図２の左手前側（以下において「長手方向手前側ＬＦ」とする。）に抵抗器４０を、図２の右奥側（以下において「長手方向奥側ＬＢ」とする。）にＬＥＤ３０を、対向する接点３２ａ，３２ｂ及び接点４１ａ，４１ｂが幅方向Ｗにそれぞれ並ぶように配置されている。 The LED 30 and the resistor 40 having such a configuration are shown in FIG. 2 along the longitudinal direction L of the flat cable 100. The resistor 40 is disposed on the left front side in FIG. 2 (hereinafter referred to as “longitudinal front side LF”). LED 30 is arranged on the right back side of 2 (hereinafter referred to as “longitudinal direction back side LB”) so that contact points 32a and 32b and contact points 41a and 41b facing each other are arranged in the width direction W, respectively.

中間端子５は、１枚の適宜の弾性を有する銅合金製のプレートから形成される。詳しくは、プレス加工により、長手方向Ｌに並ぶ２つの開口５５（５５ａ，５５ｂ）を打ち抜き、長手方向Ｌに間隔を隔てて配置した３本の平行な幅方向Ｗのメインスプリング５１と、３本のメインスプリング５１の端部を連結する長手方向Ｌの２本の平行する長手方向フレーム５３（５３ａ，５３ｂ）とで構成された平面視略日の字型に形成している。 The intermediate terminal 5 is formed of one copper alloy plate having appropriate elasticity. Specifically, two openings 55 (55a, 55b) arranged in the longitudinal direction L are punched out by press working, and three main springs 51 in the parallel width direction W arranged at intervals in the longitudinal direction L and three The main spring 51 is formed in a substantially Japanese character shape in plan view, which is composed of two parallel longitudinal frames 53 (53a, 53b) in the longitudinal direction L that connect the end portions of the main spring 51.

なお、長手方向Ｌに間隔を隔てて配置した３本の平行な幅方向Ｗのメインスプリング５１は、長手方向手前側ＬＦから長手方向奥側ＬＢに向かって、メインスプリング５１ａ，メインスプリング５１ｂ及びメインスプリング５１ｃとしている。 The three main springs 51 in the width direction W arranged at intervals in the longitudinal direction L have a main spring 51a, a main spring 51b, and a main spring 51 from the front side LF in the longitudinal direction toward the back side LB in the longitudinal direction. The spring 51c is used.

また、長手方向Ｌに並ぶ２つの開口５５のうち、長手方向手前側ＬＦに配置された開口５５ｂの長手方向Ｌの長さは、長手方向奥側ＬＢに配置された開口５５ａの長手方向Ｌの長さの１／４程度に形成されている。 Of the two openings 55 arranged in the longitudinal direction L, the length in the longitudinal direction L of the opening 55b arranged on the front side LF in the longitudinal direction is the same as that in the longitudinal direction L of the opening 55a arranged on the back side LB in the longitudinal direction. It is formed about 1/4 of the length.

詳しくは、長手方向手前側ＬＦの開口５５ｂを構成する長手方向手前側ＬＦのメインスプリング５１ａ及び間に配置されたメインスプリング５１ｂの長手方向Ｌの外側寸法を、後述する抵抗器収容部７２の長手方向Ｌの長さと略同一に形成している。また、長手方向奥側ＬＢの開口５５ａの長手方向Ｌの内側寸法を、後述するＬＥＤ収容部７１の長手方向Ｌの長さよりわずかに長く形成している。 Specifically, the outer dimension in the longitudinal direction L of the main spring 51a on the longitudinal front side LF constituting the opening 55b on the longitudinal front side LF and the longitudinal direction L of the main spring 51b disposed therebetween is the length of the resistor accommodating portion 72 described later. It is formed substantially the same as the length in the direction L. Further, the inner dimension in the longitudinal direction L of the opening 55a on the far side LB in the longitudinal direction is formed slightly longer than the length in the longitudinal direction L of the LED housing portion 71 described later.

３本のメインスプリング５１の端部を連結する長手方向フレーム５３は、メインスプリング５１に対して、下向きに折り曲げられ、略鉛直方向に形成されている。そして、メインスプリング５１の幅方向両側に配置する長手方向フレーム５３のうち、幅方向左側ＷＬを係着フレーム５３ａとし、幅方向右側ＷＲを回転軸フレーム５３ｂとしている。 The longitudinal frame 53 that connects the ends of the three main springs 51 is bent downward with respect to the main spring 51 and formed in a substantially vertical direction. Of the longitudinal frames 53 arranged on both sides of the main spring 51 in the width direction, the left side WL in the width direction is the engaging frame 53a and the right side WR in the width direction is the rotating shaft frame 53b.

さらに、幅方向左側ＷＬの係着フレーム５３ａは、電子デバイス収容部７０の幅方向左側の側面に形成した被係着凸部７０ｂ（図５参照）に係着するべく、幅方向内側に凸な湾曲形状で形成されている。 Further, the engaging frame 53a on the left side WL in the width direction is convex inward in the width direction so as to be engaged with an engaged protrusion 70b (see FIG. 5) formed on the left side surface of the electronic device housing part 70 in the width direction. It is formed in a curved shape.

また、幅方向右側の回転軸フレーム５３ｂにおいて、２つの開口５５に対応する長手方向Ｌの位置に、回転軸フレーム５３ｂの下端から突出する突出部分を幅方向Ｗの内側にカールさせ、さらに上向きにカールさせて形成した端子接触部５２を形成している。 Further, in the rotation axis frame 53b on the right side in the width direction, a protruding portion protruding from the lower end of the rotation axis frame 53b is curled inward in the width direction W at a position in the longitudinal direction L corresponding to the two openings 55, and further upward. A terminal contact portion 52 formed by curling is formed.

こうして、回転軸フレーム５３ｂの下端からの突出部分をカールさせて形成した端子接触部５２は、カール部分でサブスプリング５２ａを構成するとともに、カール部分の一部を凸状に切欠いて逆Ｕ字型の内部に突出させたストッパ片５２ｂを備えている。 Thus, the terminal contact portion 52 formed by curling the protruding portion from the lower end of the rotating shaft frame 53b constitutes the sub spring 52a at the curled portion, and a part of the curled portion is cut out into a convex shape so as to be an inverted U-shape. Is provided with a stopper piece 52b that protrudes into the inside.

板状のメインスプリング５１は、幅方向Ｗの付勢力によってバネ定数ｋ１のスプリングを構成し、カールによって形成されたサブスプリング５２ａは幅方向Ｗの付勢力によってバネ定数ｋ２のスプリングを構成している。 The plate-like main spring 51 constitutes a spring having a spring constant k1 by an urging force in the width direction W, and the sub-spring 52a formed by curling constitutes a spring having a spring constant k2 by an urging force in the width direction W. .

なお、バネ定数ｋ１は、メインスプリング５１の回転軸フレーム５３ｂを固定し、係着フレーム５３ａを回転軸フレーム５３ｂの反対側へ変位させ（図４（ｂ）、図５（ａ）（ｂ）のように装着する際に変位するのと同様）、その際の反力と変位の関係をあらわしたものであり、「反力÷変位」によって求めることができる。 The spring constant k1 fixes the rotating shaft frame 53b of the main spring 51 and displaces the engaging frame 53a to the opposite side of the rotating shaft frame 53b (FIGS. 4B and 5A and 5B). This is a relationship between the reaction force and the displacement at that time, and can be obtained by “reaction force ÷ displacement”.

バネ定数ｋ２は、メインスプリング５１の回転軸フレーム５３ｂを固定し、端子接触部５２のサブスプリング５２ａを、係着フレーム５３ａと反対側へ変位させ（図４（ｂ）、図５（ａ）（ｂ）のように装着する際に変位するのと同様）、その際の反力と変位の関係をあらわしたものであり、「反力÷変位」によって求めることができる。 The spring constant k2 fixes the rotating shaft frame 53b of the main spring 51, and displaces the sub spring 52a of the terminal contact portion 52 to the side opposite to the engaging frame 53a (FIG. 4 (b), FIG. 5 (a) ( This is similar to the case of displacement when mounting as in b)), and represents the relationship between the reaction force and displacement at that time, and can be obtained by “reaction force ÷ displacement”.

これらバネ定数ｋ１，ｋ２はロードセル等を用いた測定結果から算出する、実際に係着フレーム５３ａ、あるいはサブスプリング５２ａの荷重−変位曲線の弾性変形の範囲の傾きから求めることができる。また、ｋ１＞ｋ２とする手段は、形状、曲げ加工の加工率を適宜調整する方法を用いれば良い。 These spring constants k1 and k2 can be calculated from the inclination of the elastic deformation range of the load-displacement curve of the engaging frame 53a or the subspring 52a, which is calculated from the measurement result using a load cell or the like. As a means for setting k1> k2, a method of appropriately adjusting the shape and the processing rate of bending may be used.

デバイスホルダー７は、電子デバイス３、中間端子５及び接続端子６を挿着固定する、上面が開放された正面視略かまぼこ型のホルダーであり、挟込方向ｗ（図５参照）の側方からの電子デバイス３の差込挿着を許容する差込挿着口７０ａ（７１ａ，７２ａ）を有する電子デバイス収容部７０（７１，７２）を形成している。なお、開放された上面部分には、抵抗器収容部７２の嵌着を許容する露出開口７５ａを上面に備えた上面カバー７５が嵌着される。
また、底面７ａに接続端子６を挿着固定する接続端子挿着凹部７９と、四隅近傍に下向きに突出するパイロットピン８０を備えている。 The device holder 7 is a holder having an approximately top-and-bottom shape when viewed from the front, with the upper surface open, to which the electronic device 3, the intermediate terminal 5 and the connection terminal 6 are inserted and fixed. The electronic device housing part 70 (71, 72) having the insertion slot 70a (71a, 72a) that allows the insertion and insertion of the electronic device 3 is formed. Note that an upper surface cover 75 having an exposed opening 75 a that allows the resistor accommodating portion 72 to be fitted on the upper surface is fitted to the opened upper surface portion.
In addition, a connection terminal insertion recess 79 for inserting and fixing the connection terminal 6 to the bottom surface 7a, and a pilot pin 80 protruding downward in the vicinity of the four corners are provided.

電子デバイス収容部７０は、ＬＥＤ３０を差込挿着するＬＥＤ収容部７１と、抵抗器４０を差込挿着する抵抗器収容部７２とを一体構成し、電子デバイス収容部７０の幅方向右側ＷＲの側面にそれぞれの差込挿着口７０ａ（７１ａ，７２ａ）を備えている。 The electronic device housing portion 70 is configured integrally with an LED housing portion 71 into which the LED 30 is inserted and inserted, and a resistor housing portion 72 into which the resistor 40 is inserted and inserted, and the right side WR in the width direction of the electronic device housing portion 70. Are provided with respective insertion insertion openings 70a (71a, 72a).

差込挿着するＬＥＤ３０の発光部３１に対応する上面の位置に平面視円形の露出開口７１ｂを有するＬＥＤ収容部７１は、抵抗器収容部７２より中間端子５の厚み分程度に高く形成されている。 The LED accommodating portion 71 having an exposed opening 71b having a circular shape in plan view at the position of the upper surface corresponding to the light emitting portion 31 of the LED 30 to be inserted and inserted is formed higher than the resistor accommodating portion 72 by the thickness of the intermediate terminal 5. Yes.

なお、ＬＥＤ収容部７１の平面サイズは、上述したように、長手方向奥側ＬＢの開口５５ａよりひと回り小さく、開口５５ａの内側に嵌り込むサイズで形成されている。また、抵抗器収容部７２の平面サイズも、上述のように２本のメインスプリング５１ａ，５１ｂの外側サイズと略同一のサイズで形成されている。 In addition, as described above, the planar size of the LED accommodating portion 71 is smaller than the opening 55a on the back side LB in the longitudinal direction and is formed to fit into the opening 55a. Further, the planar size of the resistor accommodating portion 72 is formed to be substantially the same size as the outer size of the two main springs 51a and 51b as described above.

したがって、開口５５ａにＬＥＤ収容部７１がはめ合わせられ、抵抗器収容部７２の上部に長手方向手前側ＬＦ及び３本のうち間の２本のメインスプリング５１が配置されるように中間端子５はデバイスホルダー７に装着され、デバイスホルダー７に対する水平方向を略固定することができる。 Therefore, the intermediate terminal 5 is fitted such that the LED housing 71 is fitted in the opening 55a, and the main spring 51 in the longitudinal direction LF and the two main springs 51 are disposed on the upper side of the resistor housing 72. Mounted on the device holder 7, the horizontal direction with respect to the device holder 7 can be substantially fixed.

なお、内部に、デバイスホルダー７の底面７ａに形成された接続端子挿着凹部７９に挿着された接続端子６の接触プレート６１の挿通を許容する貫通孔７３が形成された電子デバイス収容部７０（７１，７２）に、ＬＥＤ３０及び抵抗器４０を差込挿着することによって、デバイスホルダー７に対する長手方向Ｌ及び高さ方向の位置を略拘束することができる。 In addition, an electronic device housing portion 70 in which a through hole 73 that allows insertion of the contact plate 61 of the connection terminal 6 inserted in the connection terminal insertion recess 79 formed in the bottom surface 7a of the device holder 7 is formed inside. By inserting and inserting the LED 30 and the resistor 40 into (71, 72), the positions in the longitudinal direction L and the height direction with respect to the device holder 7 can be substantially restricted.

後述する接続端子６の挿着を許容する接続端子挿着凹部７９は、それぞれのピアス部６３の挿着を許容する溝形状で構成するとともに、上述の貫通孔７３を備えている。 A connection terminal insertion recess 79 that allows insertion of a connection terminal 6 to be described later is formed in a groove shape that allows insertion of each piercing portion 63 and includes the above-described through hole 73.

接続端子６は、ＬＥＤ３０をフラットケーブル１００に接続するＬＥＤ用接続端子６ｂと、抵抗器４０をフラットケーブル１００に接続する抵抗用接続端子６ａの２種類があり、それぞれは上から順に、ＬＥＤ３０及び抵抗器４０の接触端子３２，４１と接触する接触凸部６１ａを有する接触プレート６１と、該接触プレート６１に対して略直角で平面視カギ状の水平プレート部６２と、該水平プレート部６２の先端に備えたピアス部６３とで構成している。 There are two types of connection terminals 6, an LED connection terminal 6 b for connecting the LED 30 to the flat cable 100, and a resistance connection terminal 6 a for connecting the resistor 40 to the flat cable 100. A contact plate 61 having a contact convex portion 61 a that contacts the contact terminals 32, 41 of the container 40, a horizontal plate portion 62 that is substantially perpendicular to the contact plate 61 and has a key shape in plan view, and a tip of the horizontal plate portion 62 And a piercing portion 63 provided for the above.

ＬＥＤ用接続端子６ｂと抵抗用接続端子６ａとは、水平プレート部６２における幅方向Ｗの長さとカギ状の向きとを調整することでピアス部６３が、フラットケーブル１００の導電体１０１の位置に合うとともに、長手方向Ｌの位置が合うように配置することができる。 The connection terminal 6b for LED and the connection terminal 6a for resistance adjust the length of the horizontal direction W in the horizontal plate part 62, and the key-shaped direction, and the pierced part 63 becomes the position of the conductor 101 of the flat cable 100. It can arrange | position so that the position of the longitudinal direction L may match.

ピアス部６３は、上方に凸な正面視半円形のルーフ部６３ａと、該ルーフ部６３ａの幅方向Ｗ両端から下方に突出するピアス刃６３ｂとで構成している。なお、本実施例においては、１つのピアス部６３には、一端側で長手方向Ｌの所定間隔を隔てて配置した２枚のピアス刃６３ｂと他端側の１枚のピアス刃６３ｂとの計３枚のピアス刃６３ｂを備えている。 The pierce part 63 is composed of a roof part 63a having a semicircular shape when viewed from the front and a piercing blade 63b projecting downward from both ends in the width direction W of the roof part 63a. In the present embodiment, one piercing portion 63 includes a total of two piercing blades 63b arranged at one end side with a predetermined interval in the longitudinal direction L and one piercing blade 63b on the other end side. Three piercing blades 63b are provided.

なお、中間端子５及び接続端子６は、０．１〜０．５ｍｍ厚の銅合金製板材で構成しているが、ＬＥＤ３０のサイズ等に合わせて、０．２〜０．２５ｍｍ厚程度の銅合金製板材が好適である。また、導電性を有するものであれば良く、上記銅合金に限定されない。 In addition, although the intermediate terminal 5 and the connection terminal 6 are comprised with the 0.1-0.5-mm-thick copper alloy board | plate material, according to the size of LED30 etc., about 0.2-0.25-mm-thick copper Alloy plate materials are preferred. Moreover, what is necessary is just to have electroconductivity, and it is not limited to the said copper alloy.

フラットケーブル１００は、幅方向Ｗに所定間隔を隔てて配設した２本の導電体１０１と、２本の導電体１０１を一体的に平板状に被覆する不導電性ラミネートシート１０２とで構成している。
また、不導電性ラミネートシート１０２の幅方向Ｗの両端部におけるデバイスホルダー７のパイロットピン８０に対応する位置に、幅方向内側に半円形状の切欠き１０２ａを四ヶ所備えている。 The flat cable 100 includes two conductors 101 disposed at a predetermined interval in the width direction W and a non-conductive laminate sheet 102 that integrally covers the two conductors 101 in a flat plate shape. ing.
In addition, four semicircular cutouts 102 a are provided on the inner side in the width direction at positions corresponding to the pilot pins 80 of the device holder 7 at both ends in the width direction W of the nonconductive laminate sheet 102.

アンダーホルダー９は、上面に、フラットケーブル１００の係着を許容する、フラットケーブル１００よりわずかに幅が広く、深さがフラットケーブル１００の厚さよりわずかに深い係着溝９１を形成し、該係着溝９１の側部をまたぐようにして、デバイスホルダー７のパイロットピン８０に対応する位置に、パイロットピン８０の挿入を許容するパイロットホール８１を四ヶ所備えている。また、係着溝９１の平面視中央付近にフラットケーブル１００を貫通したピアス刃６３ｂの当接を回避する回避凹部９２を備えている。 The under holder 9 is formed with an engagement groove 91 that allows the flat cable 100 to be engaged and is slightly wider than the flat cable 100 and has a depth slightly deeper than the thickness of the flat cable 100. Four pilot holes 81 that allow the pilot pins 80 to be inserted are provided at positions corresponding to the pilot pins 80 of the device holder 7 so as to straddle the side portions of the groove 91. In addition, an avoiding recess 92 for avoiding contact of the piercing blade 63b penetrating the flat cable 100 is provided near the center of the engaging groove 91 in plan view.

次に、それぞれを上記構成で構成したＬＥＤモジュール１の組み付けについて説明する。
まず、図３（ａ）に示すように、底面７ａが上側となるように上下逆さまにしたデバイスホルダー７の接続端子挿着凹部７９に、ピアス刃６３ｂが上方に突出するように上下逆さまにした接続端子６を、貫通孔７３（図５参照）に接触プレート６１が貫通するように挿着する。 Next, assembly of the LED modules 1 each configured as described above will be described.
First, as shown in FIG. 3 (a), the connection terminal insertion recess 79 of the device holder 7 turned upside down so that the bottom surface 7a is upside down is turned upside down so that the piercing blade 63b protrudes upward. The connection terminal 6 is inserted and attached so that the contact plate 61 passes through the through hole 73 (see FIG. 5).

この接続端子挿着凹部７９への接続端子６の挿着によって、接続端子６は、図３（ｂ）に示すように、ピアス刃６３ｂがデバイスホルダー７の底面７ａから突出する態様となる。なお、図示省略するが、このように、デバイスホルダー７の底面７ａに形成したデバイスホルダー７９に接続端子６を挿着することで、各接続端子６の接触プレート６１は、それぞれの電子デバイス収容部７０内部の貫通孔７３から突出する態様となる。 By inserting the connection terminal 6 into the connection terminal insertion recess 79, the connection terminal 6 has a form in which the piercing blade 63 b protrudes from the bottom surface 7 a of the device holder 7 as shown in FIG. Although not shown in the drawings, the contact plate 61 of each connection terminal 6 is connected to each electronic device housing portion by inserting the connection terminal 6 into the device holder 79 formed on the bottom surface 7a of the device holder 7 as described above. It becomes the aspect which protrudes from the through-hole 73 in 70 inside.

そして、図４（ａ）に示すように、接続端子６が挿着されたデバイスホルダー７において、幅方向右側ＷＲから、矢印Ａで示す方向に、ＬＥＤ３０及び抵抗器４０を差込挿着口７１ａ，７２ａを通じて、ＬＥＤ収容部７１及び抵抗器収容部７２に差込挿着する。これにより、電子デバイス３を確実に所定の位置に配置することができる。 Then, as shown in FIG. 4A, in the device holder 7 to which the connection terminal 6 is inserted, the LED 30 and the resistor 40 are inserted into the insertion slot 71a in the direction indicated by the arrow A from the right side WR in the width direction. , 72a through the LED housing 71 and the resistor housing 72. Thereby, the electronic device 3 can be reliably arrange | positioned in a predetermined position.

この状態で、図４（ｂ）および図５（ａ）に示すように、幅方向左側ＷＬの係着フレーム５３ａを上方にして幅方向Ｗに傾斜させた中間端子５を、電子デバイス収容部７０に差込挿着された電子デバイス３の他方側接点３２ｂ，４１ｂに端子接触部５２を接触させ、この接触部分を回転軸として、係着フレーム５３ａを電子デバイス収容部７０の幅方向左側ＷＬ側の側面に係着させるべく、矢印Ｂ方向に、回転させて中間端子５を装着する（図４（ｃ）及び図５（ｂ）参照）。 In this state, as shown in FIG. 4B and FIG. 5A, the intermediate terminal 5 inclined in the width direction W with the engaging frame 53a on the left side WL in the width direction facing upward is placed in the electronic device housing portion 70. The terminal contact portion 52 is brought into contact with the other side contacts 32b and 41b of the electronic device 3 inserted and inserted into the electronic device 3, and the engaging frame 53a is placed on the left WL side in the width direction of the electronic device housing portion 70 using the contact portion as a rotation axis. In order to engage with the side surface, the intermediate terminal 5 is mounted by rotating in the direction of arrow B (see FIGS. 4C and 5B).

このとき、バネ定数ｋ２が、メインスプリング５１のバネ定数ｋ１より小さく設定された端子接触部５２のサブスプリング５２ａがメインスプリング５１より先に、そして、ストッパ片５２ｂによって規制されるまで変形する。 At this time, the subspring 52a of the terminal contact portion 52 in which the spring constant k2 is set smaller than the spring constant k1 of the main spring 51 is deformed before the main spring 51 and until it is regulated by the stopper piece 52b.

そのうえ、接触プレート６１と端子接触部５２とで対向する一方側接点４１ａ，４１ｂを挟込方向ｗの両側から挟みこむために必要な変形分をメインスプリング５１が変形して、図５（ｂ）に示すように、抵抗器４０の接点４１を挟込方向ｗの両側から、メインスプリング５１とサブスプリング５２ａの付勢力によって付勢して挟み込むことができる。 In addition, the main spring 51 deforms the deformation necessary to sandwich the one-side contacts 41a and 41b facing each other between the contact plate 61 and the terminal contact portion 52 from both sides in the sandwiching direction w, as shown in FIG. As shown, the contact point 41 of the resistor 40 can be urged and sandwiched from both sides in the clamping direction w by the urging force of the main spring 51 and the subspring 52a.

なお、ストッパ片５２ｂによって規制される端子接触部５２の変形量は、サブスプリング５２ａが塑性変形する塑性領域における変形量であるため、サブスプリング５２ａによる所望の付勢力を得ることができるとともに、変形性能を十分に発揮させている。 Since the deformation amount of the terminal contact portion 52 regulated by the stopper piece 52b is a deformation amount in a plastic region where the sub spring 52a is plastically deformed, a desired urging force by the sub spring 52a can be obtained and the deformation The performance is fully demonstrated.

また、接触プレート６１と端子接触部５２とで電子デバイス３を挟み込む挟込位置が、メインスプリング５１の高さと異なるため、メインスプリング５１による変形分は、メインスプリング５１の長さ方向（すなわち幅方向Ｗ）の伸びだけでなく、高さ方向への湾曲によって実現している。 Further, since the sandwiching position at which the electronic device 3 is sandwiched between the contact plate 61 and the terminal contact portion 52 is different from the height of the main spring 51, the deformation by the main spring 51 is the length direction of the main spring 51 (that is, the width direction). This is realized not only by the elongation of W) but also by bending in the height direction.

したがって、すべての変形量を板状のメインスプリング５１の長さ方向の変形による場合と比較して、過度の付勢力を電子デバイス３に作用することを防止している。 Therefore, compared with the case where all the deformation amounts are due to the deformation of the plate-like main spring 51 in the length direction, an excessive biasing force is prevented from acting on the electronic device 3.

なお、図示省略しているが、ＬＥＤ３０も同様に、接触プレート６１と端子接触部５２とで対向する接点３２ａ，３２ｂを挟込方向ｗの両側から、メインスプリング５１とサブスプリング５２ａの付勢力によって付勢して挟み込むことができる。したがって、図６に示すように、ＬＥＤ３０及び抵抗器４０は、電子デバイス収容部７０の内部において、宙に浮いた状態で接触プレート６１と端子接触部５２とで両側から挟み込まれた状態となっている。 Although not shown in the figure, the LED 30 is similarly configured so that the contact points 32a and 32b facing each other between the contact plate 61 and the terminal contact portion 52 are urged from both sides in the sandwiching direction w by the urging force of the main spring 51 and the sub spring 52a. It can be energized and pinched. Therefore, as shown in FIG. 6, the LED 30 and the resistor 40 are sandwiched from both sides by the contact plate 61 and the terminal contact portion 52 while being suspended in the air inside the electronic device housing portion 70. Yes.

このように、電子デバイス３、中間端子５及び接続端子６が挿着されたデバイスホルダー７と、アンダーホルダー９とでフラットケーブル１００を上下方向に挟み込み、最後にデバイスホルダー７の上方から上面カバー７５を装着して、ＬＥＤモジュール１を組み立てる（図７参照）。 In this way, the flat cable 100 is sandwiched between the electronic device 3, the device holder 7 with the intermediate terminal 5 and the connection terminal 6 inserted and the under holder 9, and finally the upper surface cover 75 from above the device holder 7. Is assembled to assemble the LED module 1 (see FIG. 7).

詳しくは、上下に配置したデバイスホルダー７及びアンダーホルダー９の間にフラットケーブル１００を配置し、フラットケーブル１００をアンダーホルダー９の係着溝９１に、切欠き１０２ａとパイロットホール８１とが対応する位置で係着させ（図７（ｂ）参照）、アンダーホルダー９のパイロットホール８１にデバイスホルダー７のパイロットピン８０を挿入して、アンダーホルダー９とデバイスホルダー７とを嵌合させてＬＥＤモジュール１を組み立てる。 Specifically, the flat cable 100 is arranged between the device holder 7 and the under holder 9 arranged above and below, and the flat cable 100 is positioned in the engagement groove 91 of the under holder 9 so that the notch 102a and the pilot hole 81 correspond to each other. (See FIG. 7B), the pilot pin 80 of the device holder 7 is inserted into the pilot hole 81 of the under holder 9, and the under holder 9 and the device holder 7 are fitted to each other to mount the LED module 1. assemble.

このアンダーホルダー９とデバイスホルダー７との嵌合によって、デバイスホルダー７の底面７ａから下方に突出するピアス部６３のピアス刃６３ｂは、接続端子挿着凹部７９を介してルーフ部６３ａが下方に押圧され、フラットケーブル１００の不導電性ラミネートシート１０２ごと導電体１０１を貫通して接続端子６と導電体１０１とは電気的に接続される。 By fitting the under holder 9 and the device holder 7, the piercing blade 63 b of the piercing portion 63 protruding downward from the bottom surface 7 a of the device holder 7 is pressed downward by the roof portion 63 a via the connection terminal insertion recess 79. Then, the connection terminal 6 and the conductor 101 are electrically connected through the conductor 101 together with the nonconductive laminate sheet 102 of the flat cable 100.

なお、フラットケーブル１００を貫通したピアス刃６３ｂの先端は、回避凹部９２に挿入されるような態様となるため、ピアス刃６３ｂの貫通した先端による悪影響を及ぼすことなくデバイスホルダー７とアンダーホルダー９とを嵌合することができる。 Since the tip of the piercing blade 63b that penetrates the flat cable 100 is inserted into the avoidance recess 92, the device holder 7 and the under holder 9 are not adversely affected by the tip that the piercing blade 63b penetrates. Can be fitted.

このように、デバイスホルダー７に挿着された中間端子５及び接続端子６における端子接触部５２と接触プレート６１とで、電子デバイス３を対向方向である幅方向Ｗの両側から付勢しながら挟み込んでいるため、電子デバイス３とフラットケーブル１００とを安定した接続状態で接続することができる。 As described above, the electronic device 3 is sandwiched while being urged from both sides in the width direction W which is the opposite direction by the terminal contact portion 52 and the contact plate 61 in the intermediate terminal 5 and the connection terminal 6 inserted in the device holder 7. Therefore, the electronic device 3 and the flat cable 100 can be connected in a stable connection state.

詳しくは、開口５５ａにＬＥＤ収容部７１が収まり、電子デバイス収容部７０の幅方向左側ＷＬの側面に形成した被係着凸部７０ｂに係着フレーム５３ａを係着させて中間端子５をデバイスホルダー７に装着しているため、デバイスホルダー７に対する中間端子５の水平方向位置を確実に固定するとともに、電子デバイス収容部７０に係着した係着フレーム５３ａによる係着部分を反力として、メインスプリング５１及びサブスプリング５２ａの付勢力を効率的に作用させて、接続端子６の接触プレート６１と中間端子５の端子接触部５２とで電子デバイス３を対向方向の両側から付勢しながら挟み込んで、安定した接続状態で接続することができる。 Specifically, the LED accommodating portion 71 is accommodated in the opening 55a, and the engaging frame 53a is engaged with the engaged convex portion 70b formed on the side surface of the left side WL in the width direction of the electronic device accommodating portion 70 to attach the intermediate terminal 5 to the device holder. 7, the horizontal position of the intermediate terminal 5 with respect to the device holder 7 is securely fixed, and the engagement portion by the engagement frame 53 a that is engaged with the electronic device housing portion 70 is used as a reaction force. 51, the biasing force of the sub-spring 52a is efficiently applied, and the electronic device 3 is sandwiched between the contact plate 61 of the connection terminal 6 and the terminal contact portion 52 of the intermediate terminal 5 while being biased from both sides in the opposing direction. It is possible to connect in a stable connection state.

さらにまた、３本のメインスプリング５１と、端子接触部５２と接触プレート６１とで電子デバイス３を挟み込む挟み込み位置と、３本のメインスプリング５１の高さが偏心しているため、板状のメインスプリング５１が長さ方向に伸びるだけでなく、高さ方向に湾曲することによって変形できる。 Furthermore, since the three main springs 51, the terminal contact portion 52 and the contact plate 61 sandwich the electronic device 3 and the height of the three main springs 51 is eccentric, a plate-shaped main spring 51 can be deformed not only by extending in the length direction but also by bending in the height direction.

したがって、メインスプリング５１が変形した場合であっても、適度の付勢力での挟込状態を実現することができる。よって、確実に、サブスプリング５２ａやメインスプリング５１を機能させて、確実に付勢した状態で接続することができる。 Therefore, even when the main spring 51 is deformed, a sandwiched state with an appropriate biasing force can be realized. Therefore, the sub-spring 52a and the main spring 51 can be reliably functioned and can be connected in a state of being reliably urged.

また、ＬＥＤ収容部７１及び抵抗器収容部７２に、挟込方向ｗの外側である幅方向右側ＷＲから差込挿着口７０ａを通じて差込挿着できるため、ＬＥＤ３０及び抵抗器４０を所望の位置に容易かつ確実に配置することができる。したがって、確実に接触プレート６１と端子接触部５２とでＬＥＤ３０及び抵抗器４０を挟み込むことができる。 Further, the LED 30 and the resistor 40 can be inserted into and inserted into the LED housing 71 and the resistor housing 72 from the right side WR in the width direction, which is outside the sandwiching direction w, through the insertion slot 70a. Can be easily and reliably arranged. Therefore, the LED 30 and the resistor 40 can be securely sandwiched between the contact plate 61 and the terminal contact portion 52.

また、接触プレート６１が内部の貫通孔７３から突出する電子デバイス収容部７０に電子デバイス３を差込挿着したデバイスホルダー７に、中間端子５を矢印Ｂ方向に回転させて装着できるため、容易に、接触プレート６１と端子接触部５２とで挟み込むことができる。 In addition, since the intermediate terminal 5 can be attached to the device holder 7 in which the electronic device 3 is inserted and inserted into the electronic device housing portion 70 in which the contact plate 61 protrudes from the internal through hole 73 by rotating in the direction of arrow B, it is easy. Between the contact plate 61 and the terminal contact portion 52.

なお、電子デバイス収容部７０への差し込み方向を、挟込方向ｗと同方向にしたことによって、電子デバイス収容部７０に収容された電子デバイス３が、挟込方向ｗと交差する方向に外れ出ることを防止できる。すなわち、ＬＥＤモジュール１は、電子デバイス収容部７０に収容された電子デバイス３を、接触プレート６１と端子接触部５２とで挟まれた状態で確実に保持することができ、接続信頼性の高い接続を実現することができる。 In addition, the electronic device 3 accommodated in the electronic device accommodating part 70 comes out in the direction which cross | intersects the clamping direction w by having made the insertion direction to the electronic device accommodating part 70 the same direction as the clamping direction w. Can be prevented. That is, the LED module 1 can reliably hold the electronic device 3 accommodated in the electronic device accommodating portion 70 in a state of being sandwiched between the contact plate 61 and the terminal contact portion 52, and has a high connection reliability. Can be realized.

また、前記中間端子５には、メインスプリング５１と、端子接触部５２に備えたサブスプリング５２ａとを備え、サブスプリング５２ａのバネ定数ｋ２を、メインスプリング５１のバネ定数ｋ１と異なるバネ定数であり、ｋ１＞ｋ２となるように設定しているため、最初に端子接触部５２が変形し、その後メインスプリング５１が変形するように設定できる。 The intermediate terminal 5 includes a main spring 51 and a sub spring 52a provided in the terminal contact portion 52. The spring constant k2 of the sub spring 52a is different from the spring constant k1 of the main spring 51. , K1> k2, so that the terminal contact portion 52 is deformed first, and then the main spring 51 can be deformed.

また、端子接触部５２には、所定の変形量以上の変形を制限するストッパ片５２ｂを備えており、端子接触部５２はストッパ片５２ｂによって、塑性変形領域での所定変形量まで変形可能に構成されている。 Further, the terminal contact portion 52 is provided with a stopper piece 52b that restricts deformation beyond a predetermined deformation amount, and the terminal contact portion 52 is configured to be deformable up to a predetermined deformation amount in the plastic deformation region by the stopper piece 52b. Has been.

これにより、サブスプリング５２ａの変形量を所望の変形量に調整できるため、たとえば、メインスプリング５１とサブスプリング５２ａとの変形量の比率を適した比率に設定することができるとともに、残りの変形分を中間端子５の撓みによって吸収することができる。したがって、電子デバイス３による公差や、デバイスホルダー７のクリープ変形等を考慮した場合であっても、確実に付勢した状態での挟み込みを実現することができる。 Accordingly, the deformation amount of the sub spring 52a can be adjusted to a desired deformation amount. For example, the ratio of the deformation amount of the main spring 51 and the sub spring 52a can be set to an appropriate ratio, and the remaining deformation amount can be set. Can be absorbed by the bending of the intermediate terminal 5. Therefore, even when the tolerance due to the electronic device 3 or the creep deformation of the device holder 7 is taken into consideration, it is possible to realize the pinching in the state of being surely biased.

これにより、たとえば、寸法公差を含むような大きな変形に対応して接続状態を確保することができる。したがって、確実に付勢した状態で挟み込んで、電子デバイス３とフラットケーブル１００とを安定した接続状態で接続することができる。 Thereby, for example, a connection state can be ensured corresponding to a large deformation including a dimensional tolerance. Therefore, the electronic device 3 and the flat cable 100 can be connected in a stable connection state by being sandwiched in a state of being reliably urged.

なお、上述のＬＥＤモジュール１のフラットケーブル１００への取付け方法の説明においては、ピアス刃６３ｂでフラットケーブル１００を貫通させて電気的に接続したが、ピアス刃６３ｂの抜け出しを防止するために、フラットケーブル１００の底面から突出する部分をカールさせてもよいし、抜け留治具で抜け留してもよい。 In the description of the method for attaching the LED module 1 to the flat cable 100, the flat cable 100 is penetrated and electrically connected by the piercing blade 63b. However, in order to prevent the piercing blade 63b from coming out, A portion protruding from the bottom surface of the cable 100 may be curled, or may be retained by a retaining jig.

また、上記実施例において、端子接触部５２に第２バネを構成するサブスプリング５２ａを備えたが、接続端子６に第２バネを備えてもよく、端子接触部５２と接続端子６との両方に第２バネを構成してもよい。 Moreover, in the said Example, although the subspring 52a which comprises a 2nd spring was provided in the terminal contact part 52, you may provide a 2nd spring in the connection terminal 6, and both the terminal contact part 52 and the connection terminal 6 may be provided. The second spring may be configured.

以上、この発明の構成と、上述の実施形態との対応において、
この発明の電子部品は、電子デバイス３、ＬＥＤ３０あるいは抵抗器４０に対応し、
以下同様に、
電気ケーブルは、フラットケーブル１００に対応し、
接続端子は、接続端子６、抵抗用接続端子６ａあるいはＬＥＤ用接続端子６ｂに対応し、
一方の接点は、一方側接点３２ａ，４１ａに対応し、
他方の接点は、他方側接点３２ｂ，４１ｂに対応し、
端子部材は、中間端子５に対応し、
函体は、デバイスホルダー７に対応し、
第１バネは、メインスプリング５１に対応し、
係着部は、係着フレーム５３ａに対応し、
接触部分は、端子接触部５２に対応し、
第２バネは、サブスプリング５２ａに対応し、
接続構造は、ＬＥＤモジュール１に対応し、
変形制限手段は、ストッパ片５２ｂに対応し、
電子部品収容部は、電子デバイス収容部７０、ＬＥＤ収容部７１あるいは抵抗器収容部７２に対応し、
接続端子の接触部分は、接触プレート６１に対応し、
連結部材は、長手方向フレーム５３、係着フレーム５３ａあるいは回転軸フレーム５３ｂに対応し、
開口部は、開口５５，５５ａ，５５ｂに対応するも、
この発明は、上述の実施形態の構成のみに限定されるものではなく、多くの実施の形態を得ることができる。 As described above, in the correspondence between the configuration of the present invention and the above-described embodiment,
The electronic component of the present invention corresponds to the electronic device 3, the LED 30, or the resistor 40,
Similarly,
The electric cable corresponds to the flat cable 100,
The connection terminal corresponds to the connection terminal 6, the resistance connection terminal 6a or the LED connection terminal 6b.
One contact corresponds to one side contact 32a, 41a,
The other contact corresponds to the other contact 32b, 41b,
The terminal member corresponds to the intermediate terminal 5,
The box corresponds to the device holder 7,
The first spring corresponds to the main spring 51,
The engagement portion corresponds to the engagement frame 53a,
The contact portion corresponds to the terminal contact portion 52,
The second spring corresponds to the sub spring 52a,
The connection structure corresponds to the LED module 1,
The deformation limiting means corresponds to the stopper piece 52b,
The electronic component container corresponds to the electronic device container 70, the LED container 71 or the resistor container 72,
The contact portion of the connection terminal corresponds to the contact plate 61,
The connecting member corresponds to the longitudinal frame 53, the engaging frame 53a or the rotating shaft frame 53b,
The openings correspond to the openings 55, 55a, 55b,
The present invention is not limited only to the configuration of the above-described embodiment, and many embodiments can be obtained.

フラットケーブル１００は、ピアス部６３が接続しやすい絶縁部材である不導電性ラミネートシート１０２で被覆されたフラットケーブル１００であればよく、特に、本実施形態のものに限定されるものではないが、不導電性ラミネートシート１０２の材質としては、具体的にはＰＥＴ樹脂が好ましい。 The flat cable 100 only needs to be the flat cable 100 covered with the non-conductive laminate sheet 102 that is an insulating member to which the pierced portion 63 is easily connected, and is not particularly limited to the one in the present embodiment. Specifically, the non-conductive laminate sheet 102 is preferably PET resin.

また、導電体１０１についても、放熱性に優れる帯状の導電体だけでなく、丸形断面の導電体であってもよく、導電体１０１の材質としては導電性を有するものであれば良いが、好ましくは金属製、より好ましくは導電性に優れる銅、銅合金が良い。 Further, the conductor 101 may be a conductor having a round cross section as well as a strip-shaped conductor excellent in heat dissipation, and the conductor 101 may be any material as long as it has conductivity. Preferably, it is made of metal, more preferably copper or copper alloy having excellent conductivity.

ＬＥＤモジュールの斜視図。The perspective view of a LED module. ＬＥＤモジュールの分解斜視図。The disassembled perspective view of an LED module. デバイスホルダーの接続端子の組み付けについての説明図。Explanatory drawing about the assembly | attachment of the connection terminal of a device holder. デバイスホルダーへの電子デバイス及び中間端子の組み付けについての説明図。Explanatory drawing about the assembly | attachment of the electronic device and intermediate | middle terminal to a device holder. 中間端子の回転装着についての横断断面図による説明図。Explanatory drawing by the cross-sectional view about rotation mounting | wearing of an intermediate terminal. デバイスホルダーに組み付けられた状態における電子デバイス、中間端子及び接続端子６の斜視図。The perspective view of the electronic device in the state assembled | attached to the device holder, the intermediate terminal, and the connection terminal 6. FIG. デバイスホルダー、フラットケーブル及びアンダーホルダーの組み付けについての斜視図による説明図。Explanatory drawing by a perspective view about assembly | attachment of a device holder, a flat cable, and an under holder.

符号の説明Explanation of symbols

１…ＬＥＤモジュール
３…電子デバイス
５…中間端子
６…接続端子
６ａ…抵抗用接続端子
６ｂ…ＬＥＤ用接続端子
７…デバイスホルダー
３０…ＬＥＤ
４０…抵抗器
３２，４１…接点
３２ａ，４１ａ…一方側接点
３２ｂ，４１ｂ…他方側接点
５１…メインスプリング
５２…端子接触部
５２ａ…サブスプリング
５２ｂ…ストッパ片
５３…長手方向フレーム
５３ａ…係着フレーム
５３ｂ…回転軸フレーム
５５，５５ａ，５５ｂ…開口
６１…接触プレート
７０…電子デバイス収容部
７１…ＬＥＤ収容部
７２…抵抗器収容部
７０ａ，７１ａ，７２ａ…差込挿着口
１００…フラットケーブル
ｗ…挟込方向 DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 ... LED module 3 ... Electronic device 5 ... Intermediate terminal 6 ... Connection terminal 6a ... Resistance connection terminal 6b ... LED connection terminal 7 ... Device holder 30 ... LED
40 ... Resistors 32, 41 ... Contacts 32a, 41a ... One side contacts 32b, 41b ... Other side contacts 51 ... Main spring 52 ... Terminal contact portion 52a ... Sub spring 52b ... Stopper piece 53 ... Longitudinal frame 53a ... Engagement frame 53b ... Rotating shaft frames 55, 55a, 55b ... Opening 61 ... Contact plate 70 ... Electronic device housing 71 ... LED housing 72 ... Resistor housing 70a, 71a, 72a ... Insertion slot 100 ... Flat cable w ... Insertion direction

Claims

電子部品の対向配置した一対の接点のうち一方の接点と接して前記電子部品を電気ケーブルに電気的に接続する接続端子と、
他方の前記接点と接する端子部材と、
前記接続端子及び前記端子部材を挿着する函体とで構成し、
前記端子部材に、
前記電子部品を挟み込む挟込方向の第１バネと、
前記第１バネの一端に配し、前記函体へ係着する係着部と、
前記第１バネの他端側において前記他方の接点に接する接触部分に配し、前記挟込方向の第２バネとを備え、
前記係着部による前記函体への係着部分を反力として、前記第１バネ及び前記第２バネの付勢力によって、前記接続端子と前記端子部材とで前記電子部品を対向方向の両側から付勢しながら挟み込む
接続構造。 A connection terminal that is in contact with one of the pair of contacts disposed opposite to the electronic component and electrically connects the electronic component to the electric cable;
A terminal member in contact with the other contact;
The connection terminal and a box for inserting the terminal member are configured,
In the terminal member,
A first spring in a sandwiching direction for sandwiching the electronic component;
An engagement portion disposed at one end of the first spring and engaged with the box;
The second spring on the other end of the first spring is disposed on a contact portion in contact with the other contact, and includes a second spring in the sandwiching direction,
Using the engaging portion of the engaging portion attached to the box as a reaction force, the connecting terminal and the terminal member move the electronic component from both sides in the opposing direction by the urging force of the first spring and the second spring. Connection structure that sandwiches while energizing.

前記第１バネのバネ定数を、前記第２バネのバネ定数より大きく構成するとともに、
前記第２バネに、塑性変形範囲における所定の変形量以上の変形を制限する変形制限手段を備えた請求項１に記載の接続構造。 The spring constant of the first spring is configured to be larger than the spring constant of the second spring,
2. The connection structure according to claim 1, wherein the second spring is provided with a deformation limiting unit that limits deformation of a predetermined deformation amount or more in a plastic deformation range.

前記函体に、
前記電子部品の前記挟込方向側方からの差込挿着を許容する差込挿着口を有する電子部品収容部を形成し、
該電子部品収容部内に、
前記一方の接点に接する前記接続端子の接触部分を配置した
請求項１または２に記載の接続構造。 In the box,
Forming an electronic component housing portion having an insertion slot that allows insertion and insertion of the electronic component from the side in the sandwiching direction;
In the electronic component housing part,
The connection structure according to claim 1, wherein a contact portion of the connection terminal in contact with the one contact is disposed.

前記端子部材に、
複数の前記第１バネと、該複数の第１バネの端部同士を連結する連結部材とを備えるとともに、前記係着部を該連結部材で構成し、
複数の前記第１バネの端部同士と、該連結部材とで構成する前記平面視内側の開口部に、前記電子部品収容部が収まるよう、前記係着部を係着して前記端子部材を前記函体に装着する
請求項３に記載の接続構造。 In the terminal member,
A plurality of first springs and a connecting member that connects ends of the plurality of first springs, and the engaging portion is constituted by the connecting member;
The terminal member is attached by engaging the engaging portion so that the electronic component housing portion is accommodated in the opening portion on the inner side in the plan view formed by the ends of the plurality of first springs and the connecting member. The connection structure according to claim 3, which is attached to the box.