JP5202179B2 - ねじ研削方法及びねじ研削盤 - Google Patents
ねじ研削方法及びねじ研削盤 Download PDFInfo
- Publication number
- JP5202179B2 JP5202179B2 JP2008208852A JP2008208852A JP5202179B2 JP 5202179 B2 JP5202179 B2 JP 5202179B2 JP 2008208852 A JP2008208852 A JP 2008208852A JP 2008208852 A JP2008208852 A JP 2008208852A JP 5202179 B2 JP5202179 B2 JP 5202179B2
- Authority
- JP
- Japan
- Prior art keywords
- grinding
- workpiece
- measuring
- grinding wheel
- thread
- Prior art date
- Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
- Expired - Fee Related
Links
Images
Landscapes
- Grinding And Polishing Of Tertiary Curved Surfaces And Surfaces With Complex Shapes (AREA)
Description
円筒状をしたワークのねじ形成領域を2以上の研削領域に分け、前記ワーク及び砥石車のワーク軸線方向における相対移動により、前記ワーク一端側の研削領域から隣り合う研削領域を順次研削していくことによって前記ねじ形成領域の全体にねじ研削を施す方法において、
予め設定された研削領域を研削後、この研削領域に隣接する未研削の研削領域を研削する場合に、
ねじ溝に当接する第1測定子を有し、この第1測定子の変位を検出して有効径又は斜径を測定する第1測定手段と、ねじ溝に当接する第2測定子を有し、この第2測定子の前記ワーク軸線方向における変位量を測定する第2測定手段とを前記砥石車及びワークの移動方向においてこれらが当接する部分よりも後側に配置して前記測定子を前記研削後の研削領域のねじ溝にそれぞれ当接させ、
前記砥石車及び各測定手段を前記研削後の研削領域側からその反対側に向けて移動させて、前記有効径又は斜径と前記第2測定子の変位量とを連続的に或いは一定距離毎に又は一定時間毎に測定しながら前記未研削の研削領域を研削し、その際、前記第1測定手段によって前記未研削の研削領域で測定される測定値が前記研削後の研削領域で測定される測定値と同じになるように前記未研削の研削領域を研削するとともに、前記第2測定手段によって測定される測定値が一定となるように前記砥石車及び各測定手段とワークとを相対移動させるようにしたことを特徴とするねじ研削方法に係る。
円筒状をしたワークを支持するワーク支持手段と、前記ワーク支持手段によって支持されたワークに対しねじ研削を行う砥石車と、前記ワークの外周面と砥石車とが接近,離反する方向に前記ワーク支持手段と砥石車とを相対移動させる第1送り手段と、前記ワークの軸線方向に前記ワークと砥石車とが相対移動するように前記ワーク支持手段と砥石車とを相対的に移動させる第2送り手段と、前記各送り手段の作動を制御する制御手段とを備え、前記ワークのねじ形成領域が2以上の研削領域に分けられ前記ワーク一端側の研削領域から隣り合う研削領域が順次研削されることによって前記ねじ形成領域の全体にねじ研削を施すように構成されたねじ研削盤において、
ねじ溝に当接する第1測定子を有し、この第1測定子の変位を検出して有効径又は斜径を測定する第1測定手段と、
ねじ溝に当接する第2測定子を有し、この第2測定子の前記ワーク軸線方向における変位量を測定する第2測定手段とを備え、
前記第2送り手段は、前記砥石車及び各測定手段とワークとをこの砥石車及び各測定手段が前記研削後の研削領域側からその反対側に向けて移動するように相対移動させ、
前記各測定手段は、前記砥石車及びワークの移動方向においてこれらが当接する部分よりも後側に配置されて前記測定子が前記研削後の研削領域のねじ溝にそれぞれ当接し、前記ワークに対する移動によって連続的に或いは一定距離毎に又は一定時間毎に有効径又は斜径及び前記第2測定子の変位量をそれぞれ測定するように構成され、
前記制御手段は、予め設定された研削領域を研削後、この研削領域に隣接する未研削の研削領域を研削する場合に、前記第1測定手段によって前記未研削の研削領域で測定される測定値が前記研削後の研削領域で測定される測定値と同じになるように前記第2送り手段により前記砥石車及び各測定手段とワークとを移動させるとともに、前記第2測定手段によって測定される測定値が一定となるように前記第2送り手段を制御しながら前記砥石車及び各測定手段とワークとを移動させるように構成される。
11 ベッド
12 第1主軸台
15 第2主軸台
20 テーブル
21 テーブル送り機構
25 砥石台
26 砥石車
30 砥石車回転駆動機構
35 砥石台送り機構
45 第1測定機構
46 測定ヘッド
47 第1測定子
50 第2測定機構
51 第2測定子
54 変位検出部
60 制御装置
W ワーク
Claims (2)
- 円筒状をしたワークのねじ形成領域を2以上の研削領域に分け、前記ワーク及び砥石車のワーク軸線方向における相対移動により、前記ワーク一端側の研削領域から隣り合う研削領域を順次研削していくことによって前記ねじ形成領域の全体にねじ研削を施す方法において、
予め設定された研削領域を研削後、この研削領域に隣接する未研削の研削領域を研削する場合に、
ねじ溝に当接する第1測定子を有し、この第1測定子の変位を検出して有効径又は斜径を測定する第1測定手段と、ねじ溝に当接する第2測定子を有し、この第2測定子の前記ワーク軸線方向における変位量を測定する第2測定手段とを前記砥石車及びワークの移動方向においてこれらが当接する部分よりも後側に配置して前記測定子を前記研削後の研削領域のねじ溝にそれぞれ当接させ、
前記砥石車及び各測定手段を前記研削後の研削領域側からその反対側に向けて移動させて、前記有効径又は斜径と前記第2測定子の変位量とを連続的に或いは一定距離毎に又は一定時間毎に測定しながら前記未研削の研削領域を研削し、その際、前記第1測定手段によって前記未研削の研削領域で測定される測定値が前記研削後の研削領域で測定される測定値と同じになるように前記未研削の研削領域を研削するとともに、前記第2測定手段によって測定される測定値が一定となるように前記砥石車及び各測定手段とワークとを相対移動させるようにしたことを特徴とするねじ研削方法。 - 円筒状をしたワークを支持するワーク支持手段と、前記ワーク支持手段によって支持されたワークに対しねじ研削を行う砥石車と、前記ワークの外周面と砥石車とが接近,離反する方向に前記ワーク支持手段と砥石車とを相対移動させる第1送り手段と、前記ワークの軸線方向に前記ワークと砥石車とが相対移動するように前記ワーク支持手段と砥石車とを相対的に移動させる第2送り手段と、前記各送り手段の作動を制御する制御手段とを備え、前記ワークのねじ形成領域が2以上の研削領域に分けられ前記ワーク一端側の研削領域から隣り合う研削領域が順次研削されることによって前記ねじ形成領域の全体にねじ研削を施すように構成されたねじ研削盤において、
ねじ溝に当接する第1測定子を有し、この第1測定子の変位を検出して有効径又は斜径を測定する第1測定手段と、
ねじ溝に当接する第2測定子を有し、この第2測定子の前記ワーク軸線方向における変位量を測定する第2測定手段とを備え、
前記第2送り手段は、前記砥石車及び各測定手段とワークとをこの砥石車及び各測定手段が前記研削後の研削領域側からその反対側に向けて移動するように相対移動させ、
前記各測定手段は、前記砥石車及びワークの移動方向においてこれらが当接する部分よりも後側に配置されて前記測定子が前記研削後の研削領域のねじ溝にそれぞれ当接し、前記ワークに対する移動によって連続的に或いは一定距離毎に又は一定時間毎に有効径又は斜径及び前記第2測定子の変位量をそれぞれ測定するように構成され、
前記制御手段は、予め設定された研削領域を研削後、この研削領域に隣接する未研削の研削領域を研削する場合に、前記第1測定手段によって前記未研削の研削領域で測定される測定値が前記研削後の研削領域で測定される測定値と同じになるように前記第2送り手段により前記砥石車及び各測定手段とワークとを移動させるとともに、前記第2測定手段によって測定される測定値が一定となるように前記第2送り手段を制御しながら前記砥石車及び各測定手段とワークとを移動させるように構成されてなることを特徴とするねじ研削盤。
Priority Applications (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008208852A JP5202179B2 (ja) | 2008-08-14 | 2008-08-14 | ねじ研削方法及びねじ研削盤 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
JP2008208852A JP5202179B2 (ja) | 2008-08-14 | 2008-08-14 | ねじ研削方法及びねじ研削盤 |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
JP2010042484A JP2010042484A (ja) | 2010-02-25 |
JP5202179B2 true JP5202179B2 (ja) | 2013-06-05 |
Family
ID=42014281
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
JP2008208852A Expired - Fee Related JP5202179B2 (ja) | 2008-08-14 | 2008-08-14 | ねじ研削方法及びねじ研削盤 |
Country Status (1)
Country | Link |
---|---|
JP (1) | JP5202179B2 (ja) |
Families Citing this family (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JP5842108B2 (ja) | 2010-02-26 | 2016-01-13 | パナソニックIpマネジメント株式会社 | 電力変換装置、系統連系装置及び系統連系システム |
TWI681835B (zh) * | 2018-04-09 | 2020-01-11 | 瑞士商瑞士路勞曼迪有限公司 | 用於製造包含螺旋槽的工件之方法及研磨機及用於控制研磨機之程式 |
CN109158994A (zh) * | 2018-11-08 | 2019-01-08 | 衡阳市振洋汽车配件有限公司 | 车床磨削工件装置 |
CN110587428A (zh) * | 2019-10-09 | 2019-12-20 | 青岛高测科技股份有限公司 | 一种半导体晶棒开Notch槽中心校准装置及方法 |
CN117798819B (zh) * | 2024-03-01 | 2024-05-07 | 江苏通压压缩机有限公司 | 一种用于螺杆压缩机的螺杆加工用工装夹具 |
Family Cites Families (4)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPS5924917A (ja) * | 1982-07-30 | 1984-02-08 | Mitsui Seiki Kogyo Kk | 長尺ねじのつなぎ研削方法及びその装置 |
JPS6254102A (ja) * | 1985-05-02 | 1987-03-09 | Ntn Toyo Bearing Co Ltd | ねじ軸有効径測定装置における測定器支持機構 |
JP2590531B2 (ja) * | 1988-05-20 | 1997-03-12 | 日本精工株式会社 | ねじ軸有効径のインプロセス測定方法および装置 |
JPH0447920U (ja) * | 1990-08-27 | 1992-04-23 |
-
2008
- 2008-08-14 JP JP2008208852A patent/JP5202179B2/ja not_active Expired - Fee Related
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
JP2010042484A (ja) | 2010-02-25 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US4274231A (en) | Method and apparatus for dressing a grinding wheel | |
CN102896329B (zh) | 用于加工轴形工件的机床 | |
JP5202179B2 (ja) | ねじ研削方法及びねじ研削盤 | |
JP6062380B2 (ja) | 板状体の製造装置及びその製造方法 | |
JP5841846B2 (ja) | 研削装置 | |
JP2016080501A (ja) | ねじ軸となるワークの有効径インプロセス測定方法および測定装置 | |
JPH0885011A (ja) | ガイドローラ付きカッター、切削装置及び加工機械 | |
JP2009072879A (ja) | 端面研削方法および両面研削装置 | |
CN102059652B (zh) | 导轨成形磨床双磨头热伸长非接触测量机构 | |
KR20200067752A (ko) | 크리프 피드 연삭 방법 | |
KR101460485B1 (ko) | 홈 가공기 | |
CN211439305U (zh) | 一种盘式刹车片内外弧边缘倒角磨床 | |
CN110936245A (zh) | 一种盘式刹车片内外弧边缘倒角磨床 | |
CN104139335A (zh) | 磨床 | |
JP4712586B2 (ja) | Nc工作機械 | |
RU2492030C1 (ru) | Способ обработки тел вращения | |
JP2010042482A (ja) | 円筒研削盤及びねじ研削盤 | |
JP6333391B2 (ja) | 研削により工作物の外側目標輪郭を測定しかつ形成する方法および研削機 | |
JP4585339B2 (ja) | ロールフォーミング装置 | |
JP2005118981A (ja) | 円形研削を行う方法及び装置 | |
JP6041682B2 (ja) | 立形研削盤 | |
RU2674358C1 (ru) | Способ финишной обработки заготовки лопатки газотурбинного двигателя и устройство для его осуществления | |
JP2828424B2 (ja) | 数値制御による総形工具の加工方法 | |
JP5262577B2 (ja) | 研削加工方法および研削盤 | |
JP2010042483A (ja) | ねじ研削盤 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A621 | Written request for application examination |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621 Effective date: 20110615 |
|
A977 | Report on retrieval |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007 Effective date: 20130124 |
|
TRDD | Decision of grant or rejection written | ||
A01 | Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01 Effective date: 20130128 |
|
A61 | First payment of annual fees (during grant procedure) |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61 Effective date: 20130212 |
|
R150 | Certificate of patent or registration of utility model |
Ref document number: 5202179 Country of ref document: JP Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150 |
|
FPAY | Renewal fee payment (event date is renewal date of database) |
Free format text: PAYMENT UNTIL: 20160222 Year of fee payment: 3 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
R250 | Receipt of annual fees |
Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250 |
|
LAPS | Cancellation because of no payment of annual fees |