JP5193588B2 - 洗濯機 - Google Patents
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Description
特許文献1に記載の洗濯機は、貯水槽を備え、貯水槽に溜められた水をオゾンを用いて浄化する構成を備えている。
また、少ないすすぎ回数で衣類の汚れや洗剤成分をすすぎ落とすことができるすすぎ方法およびそのすすぎ方法を実行する洗濯機を、本願出願人は提案した。(特許文献2参照)
一方、洗濯に使用した後の水ではなく、洗濯中に、洗濯に使用している水を浄化しながら洗濯動作を行うことにより、浄化された水によってより良好な洗濯を行えるような洗濯機が望まれている。
この発明は、このような背景のもとになされたもので、風呂水をすすぎに使用することができ、しかも良好なすすぎが行える洗濯機を提供することを主たる目的とする。
この発明は、さらに、すすぎ処理が良好に行える洗濯機を提供することを他の目的とする。
請求項5記載の発明は、前記風呂水浄化制御手段が機能する前記すすぎ工程には、複数のすすぎ工程が含まれており、各すすぎ工程の前に中間脱水工程が挿入されており、先行して行われるすすぎ工程の前に行われる中間脱水工程の脱水時間は、後続して行われるすすぎ工程の前に行われる中間脱水工程の脱水時間よりも長くされていることを特徴とする、請求項1または2記載の洗濯機である。
請求項7記載の発明は、前記風呂水浄化制御手段が機能する前記すすぎ工程には、複数のすすぎ工程が含まれており、最後に行われる最終すすぎ工程において、前記浄化用空気生成器の作動を停止させて柔軟剤を洗濯水槽へ投入させる仕上げ処理制御手段、を含むことを特徴とする、請求項1または2記載の洗濯機である。
請求項1または2記載の発明によれば、風呂水浄化制御手段は、すすぎ工程においてのみ機能し、すすぎ工程においてのみ、風呂水に浄化用空気を混入して浄化を図る。その理由は、洗い工程において用いられる洗剤水に対し浄化用空気を混入しても、浄化用空気は洗剤成分と結合し、洗剤成分により消費されるため、洗剤水中に含まれる汚れの成分や臭いの成分等を分解して浄化することが殆どできない。よつて、請求項1または2記載の発明では、洗剤水へ浄化用空気を混入するという浄化効率の悪い無駄な動作は行わず、すすぎ工程においてのみ、循環ポンプを駆動させ、かつ、浄化用空気生成器を作動させることにより、効率良く、かつ、効果的に風呂水を浄化する。
請求項3記載の発明によれば、洗い工程の後、中間脱水工程が行われて、すすぎ工程へと進む場合において、すすぎ工程が風呂水を用いて行われる場合は、中間脱水工程の脱水時間が長くされる。中間脱水工程の脱水時間が長いと、洗濯物に含まれる洗剤水が十分に除去されるから、すすぎ工程において風呂水を供給したとき、残留洗剤成分が少なくなる。すすぎ水としての風呂水に浄化用空気を混入して浄化する場合、洗い工程で使用した洗剤成分が残留洗剤成分として多く残っていると、浄化用空気は残留洗剤成分の除去に費やされ、風呂水に含まれる雑菌等の除去を満足に行えない可能性がある。この発明によれば、洗い工程で使用した洗剤水を、中間脱水工程の脱水時間を長くすることによって十分に少なくでき、すすぎ工程において風呂水を満足に浄化することができる。
よって、すすぎ工程において風呂水浄化制御手段が機能すると、風呂水は良好に浄化される。
以上説明したように、この発明によれば、すすぎ工程において、風呂水を用いて良好なすすぎ処理を行うことができる。
<洗濯乾燥機の構成および動作の概要>
図1は、この発明の一実施形態に係る洗濯乾燥機1の縦断面右側面図である。洗濯乾燥機1は、筐体(ハウジング)2内に斜めに配置された洗濯水槽3を備えている。洗濯水槽3には、洗濯時に水を溜めるための外槽4と、外槽4内に回転自在に収容されたドラム5とが含まれている。ドラム5は、外槽4の後方に備えられたDDモータ6によって回転軸7を中心に回転される。回転軸7は、前方に向かって斜め上方へ延びており、いわゆる斜めドラム構造をしている。ドラム5の出入口8および外槽4の出入口9は、筐体2に取り付けられた円形のドア10によって開閉される。ドア10が開けられ、出入口8、9を通ってドラム5内への衣類(洗濯物)の出し入れがされる。
図2は、この発明の一実施形態に係る洗濯乾燥機1を斜め前方から見た斜視図であり、筐体2が取り外された内部構造が示されている。また、図3は、洗濯乾燥機1を斜め後方から見た斜視図であり、筐体2が取り外された内部構造が示されている。
以上が洗濯乾燥機1の構成および動作の概要である。次に、図4を参照して、洗濯乾燥機1の水路および風路を中心とする全体構成についてより詳細に説明をする。
<洗濯乾燥機の水路および風路の構成>
図4は、洗濯乾燥機1の水路および風路を中心とする構成を図解的に示す図である。
給水バルブ17の第3出口38は水路39によって乾燥風路20の所定位置に接続されている。また、給水バルブ17の第4出口40は水路41によって乾燥風路20の所定位置に接続されている。第3出口38は相対的に小径の出口であり、第4出口40は相対的に大径の出口である。このため、第3出口38が開かれると、相対的に少量の水が水路39を経由して乾燥風路20に供給される。この水は、乾燥風路20内で高温多湿の循環空気と接触され熱交換に寄与する。第4出口40が開かれると、水路41を介して乾燥風路20に相対的に多量の水が供給される。この水は、乾燥風路20内を上昇してくる循環空気に含まれるリントその他の異物や、乾燥風路20の内壁に付着したリントその他の異物を洗い流すのに寄与する。
フィルタユニット15の第1流出口153には第1循環水路55の一端が接続され、第1循環水路55の他端は循環ポンプ25の吸い込み口に接続されている。循環ポンプ25の吐出口には第2循環水路57の一端が接続されている。第2循環水路57の他端側は、洗濯水槽3内に溜められる水の通常の水位よりも高い位置まで上方へ延びている。そして、その先には、上から下向きにUターンしたUターン部26が接続されている。そしてUターン部26には気液混合器27としてのベンチュリー管58の上端が接続されている。ベンチュリー管58の下端には第3循環水路59の一端(上端)が接続され、第3循環水路59の他端(下端)は洗濯水槽3(外槽4)の背面下方に接続されている。
洗濯乾燥機1には、乾燥機能を行うために、乾燥風路20が備えられている。乾燥風路20は、洗濯水槽3(外槽4)の外側に配置され、外槽4の背面下方部から洗濯水槽3内の空気を吸い出し、その空気を外槽4の前方側上方部から洗濯水槽3内へ流入させるように空気を循環させるための風路である。乾燥風路20には、接続パイプ66、フィルタブロアユニット70(ブロア21および乾燥用フィルタユニット22が含まれる)および接続パイプ67が含まれている。フィルタブロアユニット70から接続パイプ67へつながる風路内には、図1で説明したように、乾燥ヒータA124および乾燥ヒータB125(図示せず)が備えられており、循環される空気が加熱される。乾燥ヒータは、たとえば半導体ヒータを用いることができる。
タンク11には乾燥用ポンプ23の吸い込み口が接続されている。乾燥用ポンプ23の吐出口には風路水供給路24の一端が接続され、風路水供給路24の他端は乾燥風路20の第1位置に接続されている。乾燥工程において、乾燥用ポンプ23が駆動されると、風路水供給路24を介して乾燥風路20の第1位置から乾燥風路20内へ水が供給される。供給される水は、上述したように、乾燥風路20内を下方から上方へと循環する空気と熱交換するとともに、空気中のリントなどの異物を洗い流し、かつ、乾燥風路20内の内壁に付着しようとする異物も洗い流す。そして、乾燥風路20内を下方へ流れ落ちた水は、リントなどの異物を伴って外槽4の下方から排水口42を通り、水路43→第1排水バルブ44→水路45→フィルタユニット15へと流れる。そしてフィルタユニット15において、リント等の異物は捕獲されて除去され、異物が除去された後の水は第2流出口154から貯水用水路62および貯水バルブ63を通ってタンク11内へ戻る。
<循環水路の構造>
図5は、洗濯乾燥機1の背面図で、第1循環水路55、循環ポンプ25、第2循環水路57、Uターン部26、気液混合器27(ベンチュリー管58)および第3循環水路59を含む循環水路構造を説明するための図で、説明に必要な要素のみが示されている。
なお、61はエアーチューブで、エアーチューブ61を通して気液混合器27へオゾンを含む浄化用空気が供給される。
<Uターン部および気液混合器の構成>
図6は、Uターン部26および気液混合器27の具体的な構成を示す斜視図である。Uターン部26および気液混合器27は、この実施形態では、樹脂パイプが組み合わされ、連結されることにより構成されている。気液混合器27にはベンチュリー管58、空気取入口74およびバッファ室75が含まれている。
<フィルタユニットの構成>
次に、フィルタユニット15の構成について説明をする。
図8は、フィルタユニット15の斜視図であり、洗濯乾燥機1を斜め前方から見たときのフィルタユニット15の斜視図が示されている。
排水口用パイプ156は、ケース150の長さ方向に交差方向、より具体的には長さ方向に直交方向に、ケース側底面150bから側方へ突出しており、その先端が排水口152となっている。排水口用パイプ156は、ケース150の長さ方向奥側(斜めに延びたケース150の下方側)から突出している。
さらに、正面取付板159のフィルタ挿入口162が形成された位置の下方両側に、前方へ突出するリブ113が設けられ、このリブ113に可動体を回動自在に取り付けるための係合孔114が形成されている。
図10は、フィルタ本体83から操作蓋85を取り外したバスケット84単体の構成を示す斜視図である。
図10に示すフランジ95に対して、図9に示すように操作蓋85が回転自在に嵌められている。よって、操作蓋85とバスケット84とは互いに回転し得る。操作蓋85の奥側周面にはゴム等で構成されたシールリング96が備えられている。フィルタ本体83のバスケット84が図8に示すフィルタ挿入口162からケース150内へ挿入され、挿入後に操作蓋85が回動されることによって、フィルタ挿入口162と操作蓋85との間がシールリング96によって液密的に封止され、フィルタ本体83のケース150への取り付けが完成する。なお、ケース150内において、バスケット84の方向は予め定める方向になるように、ケース150の内側壁の形状が特定形状にされている。
図12に示すように、バスケット84には、底面下方へ突出し、前後方向(ケース150の長さ方向)に延びるリブ93が備えられている。このリブ93は、バスケット84がケース150内にセットされたときに、ケース150の内底面150cとの間隙がd(mm)(dは、小濾過孔の大きさ(最大径)以下である。)となる形状に形成されている。また、リブ93の一部931は、ケース150の内底面150cに接触してケース150内におけるバスケット84の位置決めをする働きをする。リブ93は、図12において手前側に存在する排出水濾過面91に含まれる大濾過孔87およびスリット孔89(図10参照)からバスケット84の外側へ流出し、バスケット84の下面とケース150の内底面150cとの間を通って流出口用パイプ157の入口157aへと流れる水の中に大きな異物が含まれている場合に、その異物が流出口用パイプ157の入口157aへ流れ込むのを阻止する働きをする。
図8〜図14から明らかなように、フィルタユニット15のケース150は前方から後方に向かって斜め下方に延びる長手の形状をしており、その中にフィルタ本体83のバスケット84が収納されている。そして流出口用パイプ157は排水口用パイプ156に比べて前方側、すなわちケース150の相対的に上側に取り付けられている。それに合わせて、図9、図10に示されるように、再利用水濾過面90は前方側(上方側)に位置し、排出口濾過面91は後方側(下方側)に位置している。よって、バスケット84内へ流入する水に異物が含まれている場合、大きな異物は後方側(下側)へ水中を落下し、異物の少ない水が再利用水濾過面90を通って濾過される。つまり、フィルタユニット15における洗濯水やすすぎ水の濾過効率が良い構成となっている。
<制御回路の構成>
図15は、洗濯乾燥機1の電気的な制御回路の構成を説明するためのブロック図である。図15のブロック図は、洗濯乾燥機1が洗い工程およびすすぎ工程を実行する場合に必要な要素だけが示されている。
制御部120には、水位センサ47(図4参照)の検出水位が入力される。
制御部120には、給水バルブ17、第1排水バルブ44、第2排水バルブ48、貯水バルブ63、DDモータ6、循環ポンプ25、オゾン発生器19および風呂水ポンプ34が接続されている。制御部120によってこれら接続されている各部品の作動または駆動が制御される。
<洗い工程およびすすぎ工程の制御動作>
図16は、洗濯乾燥機1の洗い工程およびすすぎ工程における運転制御の内容を説明するためのフローチャートである。図16のフローチャートを参照して、洗濯乾燥機1の洗い工程およびすすぎ工程の制御動作について説明をする。
洗い工程において制御動作が開始すると、まず、給水がされる(ステップS1)。給水開始は、給水バルブ17の第1出口28(図4参照)が開かれることにより始まる。給水開始により、第1出口28から注水口ユニット18内に入った水は呼び水水路33、風呂水ポンプ34、水路37を経由し、洗剤容器29に収容されている洗剤を溶かしながら給水路30を通って洗濯水槽3内へ流入する。
給水開始後、制御部120は水位センサ47の検出水位が予め設定された水位に到達したか否かを判別し(ステップS2)、設定水位に到達したときには給水バルブ17を閉じて給水を停止する(ステップS3)。
そして、洗い時間として、予め設定された時間、たとえば15分が経過したか否かが判別され(ステップS5)、洗い時間として設定時間であるたとえば15分が経過することにより、DDモータ6の駆動が停止され、また、循環ポンプ25の駆動も停止される(ステップS6)。そして第2排水バルブ48が開かれて、洗濯水槽3内の洗剤水が排水トラップ51へ排水される。排水完了後、DDモータ6が駆動されてドラム5が一方向へ高速回転され、ドラム5内に収容されている衣類の脱水が行われる。この脱水は、中間脱水と称され、たとえば1分程度の短時間行われる(ステップS7)。
洗い工程が終わると、すすぎ1工程に進む。すすぎ1工程では、第2排水バルブ48が閉じられ、給水バルブ17の第1出口28が開かれて給水が開始される(ステップS8)。給水バルブ17の第1出口から供給される水は、注水口ユニット18の洗剤容器29および給水路30を通って洗濯水槽3へ流入する。このとき、洗剤容器29に収容されていた洗剤は、洗い工程の給水時に一緒に洗濯水槽3へ流し込まれており、洗剤は残っていないから、洗濯水槽3には水道水だけが供給される。そして水位センサ47の検出水位に基づいて、洗濯水槽3内に溜められた水の水位が予め定める設定水位に到達したか否かの判別がされ(ステップS9)、設定水位に到達したときには給水バルブ17が閉じられて給水が停止される(ステップS10)。
そして、第2排水バルブ48が開かれて洗濯水槽3内のすすぎ水が排水トラップ51へ排水され、排水終了後にはDDモータ6が駆動されて、ドラム5が一方向へ高速回転されて、ドラム5内の衣類の中間脱水が行われる(ステップS15)。中間脱水の時間は、たとえば1分程度の比較的短時間に設定されている。
すすぎ2工程では、第2排水バルブ48が閉じられて、給水バルブ17の第1出口が開かれ、水道水の給水が開始される(ステップS16)。そして水位センサ47の検出水位に基づいて、洗濯水槽3内の水位が予め定められた設定水位に到達したか否かが判別され(ステップS17)、設定水位に到達したときには給水バルブ17が閉じられて給水が停止される(ステップS18)。
オゾン発生器19の作動により、気液混合器27において、循環される水にオゾンを含む空気が混入される。よって、洗濯水槽3内のすすぎ水は、強酸化作用および除菌作用のあるオゾンを含んだ水となり、衣類に付着している雑菌の除去、臭い成分の分解、洗剤では落とし切れない衣類の油脂系汚れの分解を行うことができる。
そして、柔軟剤を投入する旨の設定がなされている場合には、柔軟剤投入処理が行われる(ステップS23)。柔軟剤の投入は、給水バルブ17の第2出口31(図4参照)が開かれ、水道水が注水口ユニット18の洗剤容器29内に区画された柔軟剤収容室を経由して給水路30から洗濯水槽3へと流入されることにより行われる。柔軟剤収容室を水が通る際に、水と一緒に柔軟剤が流されて、洗濯水槽3内へと流入する。予め定める水量の供給、たとえば時間によって給水バルブ17を開ける時間を制御することにより、柔軟剤投入処理が完了する。その後2分間の間、ドラム5の反転駆動および洗濯水槽3内の水の循環が引き続き継続され(ステップS24)、2分が経過したときに、DDモータ6が駆動停止され、かつ、循環ポンプ25の駆動も停止される(ステップS25)。
上述の実施形態におけるすすぎ1工程の時間およびすすぎ2工程の時間は、単なる一例であり、この実施例以外の時間に設定されていてもよい。ただし、すすぎ1工程の時間よりもすすぎ2工程の時間を長くすることが、この発明の特徴の1つであり、すすぎ2工程の時間を長くして、浄化用空気(オゾン)を用いた良好なすすぎを実現しているものである。
図17A、図17B、図17Cは、洗濯乾燥機1の制御動作の一例を表わすフローチャートである。このフローチャートには、風呂水を使用して洗い工程およびすすぎ工程が行われる場合の制御内容が示されている。また、この制御では、すすぎ工程にはすすぎ1工程およびすすぎ2工程が含まれていることとしたが、すすぎ工程は、すすぎ1工程、すすぎ2工程、すすぎ3工程と3つ以上とすることもできる。
制御動作がスタートし、洗い工程が開始されると、まず、給水バルブ17の第1出口28が所定時間、たとえば15秒間開かれる(ステップP1、P2、P3)。給水バルブ17の第1出口28が開かれると、第1出口28から注水口ユニット18へ水道水が供給され、その水は呼び水水路33を通って風呂水ポンプ34へ流れ、風呂水ポンプ34を経由して水路37から注水口ユニット18の洗剤容器29を通り、給水路30を経て洗濯水槽3へと流入する。給水バルブ17の第1出口28を所定の短時間開くのは、風呂水ポンプ34へ呼び水を供給するためである。
そして、予め定める洗い時間、たとえば15分が経過したか否かが判別され(ステップP10)、15分が経過すると、DDモータ6および循環ポンプ25の駆動が停止される(ステップP11)。このように、洗い中は、DDモータ6によりドラム5が右回転および左回転に交互に反転されるとともに、循環ポンプ25により洗濯水槽3内の水が循環される。よって、洗濯水槽3内の洗剤水は循環により良好に撹拌され、洗剤濃度が均一になり、洗浄性能の良い洗いを行うことができる。
次いで、第2排水バルブ48が開かれて排水が行われる(ステップP12)。洗濯水槽3内の洗剤水が排出され終えた後、DDモータ6が駆動され、ドラム5が一方向へ高速回転されて中間脱水が行われる(ステップP13)。
すすぎ1工程では、風呂水ポンプ34が駆動開始され(ステップP14)、水位センサ47によって洗濯水槽3の水位が予め定める溜めすすぎ水位に到達したことが検出されると(ステップP15)、DDモータ6が駆動されてドラム5が右回転および左回転に交互に反転され(ステップP16)、循環ポンプ25が駆動されて洗濯水槽3に溜められた水が循環される(ステップP17)。
その後、水位センサ47の検出水位が溜めすすぎ水位よりも水位の高い注水すすぎ水位(注水すすぎ水位は、たとえば溢水口53から水が溢れる水位である。)に到達すると(ステップP19)、第2排水バルブ48が開かれて洗濯水槽3に溜められた風呂水の一部が排水トラップ51へ排水され(ステップP20)、洗濯水槽3内の水位が溜めすすぎ水位まで減らされて(ステップP21)、第2排水バルブ48が閉じられる(ステップP22)。
このように、ステップP19〜P25において、洗濯水槽3内に風呂水を供給し、その水位が溜めすすぎ水位よりも高い注水すすぎ水位になるまで溜めて、溜めた風呂水の一部を排水し、再び、注水すすぎ水位まで水位を増加させ、その後に風呂水の一部を排水して溜めすすぎ水位とする処理を行っている。この処理により、洗濯水槽3に溜められた風呂水に溶け出した残留洗剤成分を減少させることができる。
そして、ステップP26において、すすぎ1工程の時間として、たとえば15分が経過したか否かが判別され、15分が経過すると、DDモータ6および循環ポンプ25の駆動が停止され、オゾン発生器19の作動が停止される(ステップP27)。
その後、第2排水バルブ48が開かれて、洗濯水槽3の水が排水トラップ51へ排水される(ステップP28)。そして排水後、DDモータ6が駆動され、ドラム5が一方向へ高速回転されて中間脱水が、たとえば2分間行われる(ステップP29)。すすぎ1工程の最後に行われる中間脱水の時間は、ステップP13で行われた洗い工程後の中間脱水の時間に比べて短い時間とされている。これは、すすぎ1工程終了後の洗濯物に含まれている残留洗剤成分が、洗い後の洗濯物に含まれている残留洗剤成分よりも少ないためであり、中間脱水時間を短くして洗濯工程全体の時間を短縮することを優先したためである。
ステップP29の中間脱水の後、すすぎ2工程へ進み、第2排水バルブ48が閉じられ、風呂水ポンプ34が駆動開始される(ステップP30)。そして洗濯水槽3の水位が設定水位である溜めすすぎ水位に到達したことが判別されると(ステップP31)、DDモータ6が駆動されてドラム5が右回転および左回転に交互に反転される(ステップP32)。また、循環ポンプ25が駆動され(ステップP33)、洗濯水槽3に溜められた風呂水の循環が開始される。さらに、オゾン発生器19が作動されて(ステップP34)、循環される風呂水にオゾンが混入され、風呂水の浄化がされる。
ステップP35〜P41の処理は、すすぎ1工程におけるステップP19〜P25の処理と同様であり、洗濯水槽3に風呂水を過剰に溜め、その一部を排水することを2度繰り返し、風呂水に溶け出した残留洗剤成分を排水によって排出して希釈するために行われる。
図17Cのフローチャートは、すすぎ2工程の最後に柔軟剤の投入処理を行う制御フロー図となっている。柔軟剤を投入する場合は、その前にオゾン発生器19の作動を停止させる。そして柔軟剤の投入処理が行われる(ステップP44)。柔軟剤の投入処理は、給水バルブ17の第2出口31を開き、水道水を注水口ユニット18内の洗剤容器29内で区画された柔軟剤収容室へ流し入れ、水道水とともに柔軟剤を給水路30を通って洗濯水槽3へ流し込むという処理である。給水バルブ17の第2出口37を開く時間、すなわち水道水を供給する時間は、予め定められた時間(たとえば30秒程度)とされている。
3 洗濯水槽
4 外槽
5 ドラム
6 DDモータ
15 フィルタユニット
17 給水バルブ
19 オゾン発生器
25 循環ポンプ
26 Uターン部
27 気液混合器
44 第1排水バルブ
48 第2排水バルブ
57 第2循環水路
58 ベンチュリー管
59 第3循環水路
77 絞り部流路
81 逆止弁
83 フィルタ本体
120 制御部
150 ケース
Claims (7)
- 洗濯水槽と、
水道水を前記洗濯水槽へ供給するために開閉される給水バルブと、
風呂水を前記洗濯水槽へ供給するために駆動される風呂水ポンプと、
両端が前記洗濯水槽に連結されている循環水路と、
前記循環水路に設けられ、循環水路の一端から洗濯水槽内の水を汲み出し、汲み出した水を循環水路の他端から洗濯水槽内へ戻すべく吐出する循環ポンプと、
浄化用空気を生成するための浄化用空気生成器と、
前記循環水路に設けられ、循環水路を流れる水に前記浄化用空気生成器が生成する浄化用空気を混入するための気液混合器と、
前記風呂水ポンプによって風呂水が前記洗濯水槽へ供給されたことに応答して、水道水が供給されたときよりも長い予め定める設定時間の間、前記循環ポンプの駆動により循環される水に浄化用空気を混入するために前記浄化用空気生成器を作動させる風呂水浄化制御手段と、を含み
前記洗濯水槽に洗剤が溶けた洗剤水を溜めて洗い工程を行い、その後すすぎ工程を行う洗濯機であり、
前記風呂水浄化制御手段は、前記すすぎ工程においてのみ機能することを特徴とする、洗濯機。 - 洗濯水槽と、
水道水を前記洗濯水槽へ供給するために開閉される給水バルブと、
風呂水を前記洗濯水槽へ供給するために駆動される風呂水ポンプと、
両端が前記洗濯水槽に連結されている循環水路と、
前記循環水路に設けられ、循環水路の一端から洗濯水槽内の水を汲み出し、汲み出した水を循環水路の他端から洗濯水槽内へ戻すべく吐出する循環ポンプと、
浄化用空気を生成するための浄化用空気生成器と、
前記循環水路に設けられ、循環水路を流れる水に前記浄化用空気生成器が生成する浄化用空気を混入するための気液混合器と、
前記風呂水ポンプによって風呂水が前記洗濯水槽へ供給されたことに応答して、前記循環ポンプの駆動により循環される水に浄化用空気を混入するために前記浄化用空気生成器を作動させる風呂水浄化制御手段と、を含み
前記洗濯水槽に洗剤が溶けた洗剤水を溜めて洗い工程を行い、その後すすぎ工程を行う洗濯機であり、
前記風呂水浄化制御手段は、前記すすぎ工程においてのみ機能することを特徴とする、洗濯機。 - 前記洗い工程からすすぎ工程に進む際に、洗い工程で使用した洗剤水を脱水する中間脱水工程を行う洗濯機であり、
水道水を用いたすすぎ工程が行われる場合に比べ、前記風呂水浄化制御手段が機能する前記すすぎ工程に進む際の前記中間脱水工程の脱水時間を長くする中間脱水制御手段、を有することを特徴とする、請求項1または2記載の洗濯機。 - 前記すすぎ工程において、前記風呂水ポンプを駆動して風呂水を前記洗濯水槽へ供給するとき、風呂水の供給に対して、溜めすすぎ水位よりも高い注水すすぎ水位になるまで溜めるように排水バルブを閉じておき、その後洗濯水槽の水を排水するために排水バルブを開いて洗濯水槽の水位が溜めすすぎ水位になったら排水バルブを閉じるという開閉動作を繰り返す給排水制御手段を有することを特徴とする、請求項1または2記載の洗濯機。
- 前記風呂水浄化制御手段が機能する前記すすぎ工程には、複数のすすぎ工程が含まれており、
各すすぎ工程の前に中間脱水工程が挿入されており、
先行して行われるすすぎ工程の前に行われる中間脱水工程の脱水時間は、後続して行われるすすぎ工程の前に行われる中間脱水工程の脱水時間よりも長くされていることを特徴とする、請求項1または2記載の洗濯機。 - 前記風呂水浄化制御手段が機能する前記すすぎ工程には、複数のすすぎ工程が含まれており、
先行して行われるすすぎ工程における風呂水給水時間は、後続して行われるすすぎ工程における風呂水給水時間よりも長くされていることを特徴とする、請求項1または2記載の洗濯機。 - 前記風呂水浄化制御手段が機能する前記すすぎ工程には、複数のすすぎ工程が含まれており、
最後に行われる最終すすぎ工程において、前記浄化用空気生成器の作動を停止させて柔軟剤を洗濯水槽へ投入させる仕上げ処理制御手段、を含むことを特徴とする、請求項1または2記載の洗濯機。
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