JP5184564B2 - 易層間剥離性シートの製造方法および該製造方法により得られた層間剥離性シート - Google Patents
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Description
PETからなる層として、PET(数平均分子量(以下、単にMnという):17500、Tg:75.9℃)を105kg/h(仕込み量ではなく、単位時間当たりの使用量として示す。以下同じ)と、ポリオレフィンからなる層として、ポリエチレン(Mn:11200、Tg:−70℃)を8.3kg/h使用した。両樹脂組成物を298℃で溶融させた。PETからなる層中に、2.1kg/hのポリエステル系熱可塑性エラストマー(Mn:20000〜30000、融点(Tm):221℃からなるエラストマーを分散させた。
ポリオレフィンからなる層として、8.3kg/hのポリプロピレン(Mn:51000、Tg:−10℃)を使用した以外は、実施例1と同様に易層間剥離性シートを作成した。得られた易層間剥離性シートの厚さは720μm(それぞれ350/50/320μm)であり、凹部の大きさは約10μmであった。
ポリオレフィンからなる層として、11.5kg/hのオレフィン系ポリマー(三菱化学(株)製 モディックF554A)を使用した以外は、実施例1と同様に易層間剥離性シートを作成した。得られた易層間剥離性シートの厚さは745μm(それぞれ350/75/320μm)であり、凹部の大きさは約10μmであった。
ポリオレフィンからなる層として、11.5kg/hのオレフィン系ポリマー(三井化学株式会社製 アドマーSE800)を使用した以外は、実施例1と同様に易層間剥離性シートを作成した。得られた易層間剥離性シートの厚さは720μm(それぞれ350/40/330μm)であり、凹部の大きさは約10μmであった。
ガス浸透圧力を5.5MPaとした以外は、実施例1と同様に易層間剥離性シートを作成した。得られた易層間剥離性シートの厚さは780μm(それぞれ350/50/380μm)であり、凹部の大きさは約12μmであった。
ガス浸透温度を35℃とした以外は、実施例1と同様に易層間剥離性シートを作成した。得られた易層間剥離性シートの厚さは780μm(それぞれ350/50/380μm)であり、凹部の大きさは約8μmであった。
ガス浸透圧力を0.2MPaとした以外は、実施例1と同様に易層間剥離性シートを作成した。得られた易層間剥離性シートの厚さは780μm(それぞれ350/50/380μm)であったが、発泡は困難であった。
ガス浸透温度を35℃、ガス浸透圧力を0.6MPaとした以外は、実施例1と同様に易層間剥離性シートを作成した。得られた易層間剥離性シートの厚さは780μm(それぞれ350/50/380μm)であり、凹部の大きさは約100μm超であった。
(剥離強度)
実施例1および2、比較例1および2で得られた易層間剥離性シートの最外層を剥離するために必要な強度を、デジタルフォースゲージ(日本電産シンポ(株)製)を使用して測定した。結果を表1に示す。
実施例1、3および参考例1、比較例3および4で得られた易層間剥離性シートにおいて、最外層のシートのみを剥離し、ポリオレフィンからなる層の表層部を顕微鏡観察した。結果を表2に示す。また、実施例1および比較例4の顕微鏡写真をそれぞれ図5および図6に示す。表2に示されるように、比較例1および2の易層間剥離性シートのポリオレフィンからなる層の表層は、凹部の大きさが不均一であった。
1a シート状成形物
2 ポリオレフィンからなる層
3 ポリエチレンテレフタレート(PET)からなる層
4 エラストマー組成物
4a 空隙
5 樹脂フィルム
6 切断後のシート
7 切断前の樹脂フィルム
8 エラストマー組成物
9 ポリエチレンシートからなる層
A1 切断基準
A2 二酸化炭素の浸透方向
B1、B2 凹部
Claims (2)
- (a)エラストマー組成物が分散されてなり、275〜300℃で保持された溶融状態のポリエチレンテレフタレートと、190〜260℃で保持されたポリオレフィンとを、PETの押出し時の圧力5〜10MPa、ポリオレフィンの押出し時の圧力7.5〜15MPa、押出し時の温度265〜280℃、ポリエチレンテレフタレートの押出し時のシリンダー温度250〜280℃、ポリオレフィンの押出し時のシリンダー温度180〜240℃で共押出しし、ポリオレフィンからなる層の表裏両面にポリエチレンテレフタレートからなる層が積層されたシート状成形物を得る工程と、
(b)該シート状成形物を冷却せしめ、前記エラストマー組成物をシート表面を疎、シート中心部を密に分散させる工程と、
(c)二酸化炭素を、該シートに浸透せしめる工程と、
(d)前記シートを常圧下でポリエチレンテレフタレートのガラス転移温度(Tg)以上にて膨張せしめ、微細な空隙を密に形成させる工程とからなり、
前記二酸化炭素が、二酸化炭素の三重点以上であって−56.6℃〜30℃でかつ0.52MPa〜7MPaの温度および圧力に調整されてなり、
前記ポリオレフィンがポリエチレンまたはMFR(試験法ASTM D1238)が4.4g/10min、密度(試験法ASTM D1505)が900kg/m 3 、ビカット軟化点(試験法ASTM D1525)が59℃であるポリオレフィン(ただし、ポリエチレンは除く)である
易層間剥離性シートの製造方法。 - 前記エラストマーが、スチレン系、スチレンブタジエン系、オレフィン系またはポリエステル系熱可塑性エラストマーである請求項1記載の易層間剥離性シートの製造方法。
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