JP5183366B2 - 画像加熱装置 - Google Patents
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Description
(1)画像形成装置例
図11は本実施例の画像形成装置の概略構成模型図である。本実施例の画像形成装置は、記録材上に未定着画像を形成する作像手段と、記録材上の未定着画像を定着させる定着装置としての電磁誘導加熱方式の画像加熱装置を有する画像形成装置である。この画像形成装置は、ホストコンピュータ等の外部装置200から画像形成装置の制御回路部100(制御手段:CPU)へ入力する電気的画像情報に対応した画像を記録材に形成して出力する、電子写真方式のフルカラーレーザプリンタである。制御回路部100は画像形成装置の動作を統括的に制御する電気回路であり、画像形成動作開始信号が入力すると画像形成動作シーケンス制御を開始する。本実施例の画像形成装置のプロセススピードは180mm/secであり、A4サイズ(210mm×297mm)の記録材を横方向の通紙(横送り)で毎分40枚プリントすることが可能な画像形成装置である。
図1は定着装置12の要部の正面模型図、図2は同じく縦断正面模型図、図3は図1の(3)−(3)線に沿う拡大横断面模型図である。
ベルトユニット21は、導電層を有し回転可能な加熱ベルト(誘導発熱体:磁束により発熱する回転可能な発熱部材)としての円筒状(エンドレスベルト状、スリーブ状)で可撓性を有する定着ベルト23を有する。また、定着ベルト23の内側に配設された、加圧パッド24と、押圧部材としての加圧ステイ(金属ステイ)25と、内部磁性部材としての内部コア26と、を有する。加圧ステイ25は定着ベルト23の内部にあって定着ベルト23を加圧ローラ22の方向に向かって押圧する金部材である。また、加圧ステイ25の左右両端部に装着された端部ホルダ27L・27Rを有する。また、温度検知素子28及び保安素子29を有する。加圧パッド24は加圧ステイ25の下側に位置し、内部コア26は加圧ステイ25の上側に位置している。加圧パッド24と加圧ステイ25の長手寸法は定着ベルト23の長手寸法よりも長くて、それぞれ、左右両端部が定着ベルト23の左右両端部から外方に突出している。本実施例においては加圧パッド24および加圧ステイ25の長さは360mmとしている。そして、加圧ステイ25の左右両端部に対してそれぞれ端部ホルダ27L・27Rが装着されている。図4は、上記の、加圧パッド24と、加圧ステイ25と、内部コア26と、端部ホルダ27L・27Rと、温度検知素子28及び保安素子29の分解斜視図である。
本実施例の回転可能な加圧部材としての加圧ローラ22は、外径30mm程度のソフトローラとして構成されている。より具体的には、例えばSTKM(機械構造用炭素鋼管)等のスチール材やアルミ材を用いた肉厚2mm程度の円筒状の金属パイプを芯金22aとし、該芯金22aの外周面に厚さ3mmのシリコーンゴム層22bを設けている。さらに該シリコーンゴム層22bの外側に、厚さ50μm程度のPFA(パーフルオロアルコキシ)チューブを用いた離型層22cを設けている。
磁場発生手段としてのコイルユニット31は、定着ベルト23の外側に配設されていて定着ベルト23の導電層23aに誘導電流を発生させるコイル32と磁性体コア33を有する加熱手段である。コイル32は磁性体コア33の一部33aを巻きつけるように構成されている。より具体的には、コイルユニット31は、横断面において、円筒状の定着ベルト23の外周面に対応させて湾曲させてある。そして、ベルトユニット21の上側(加圧ローラ22側とは反対側)において、長手方向をベルトユニット21の長手方向に並行にして、かつ定着ベルト23の外面との間に所定の隙間をあけて対面させた状態にして配設されている。即ち、コイルユニット31は、左右のブラケット53L・53Rを介して定着装置枠体の左右の側板50L・50R間に固定して支持されている。
制御回路部100(図7)は、画像形成開始信号に基づいて、少なくとも画像形成実行時には、定着駆動装置Mをオンすると共に、励磁回路101をオンする。定着駆動装置Mのオンにより加圧ローラ22の駆動ギアGに駆動力が伝達されて加圧ローラ22が図3において矢印の反時計方向に所定の速度で回転駆動される。この加圧ローラ22の回転により、定着ニップ部Nにおける加圧ローラ22の表面と定着ベルト23の表面との摩擦力で定着ベルト23に回転力が作用する。定着ベルト23はその内面が定着ニップ部Nにおいて加圧パッド24の下面に密着して摺動しながら加圧パッド24・加圧ステイ25・内部コア26の外回りを矢印の時計方向に加圧ローラ2の回転速度とほぼ同じ速度で従動回転する。本実施例においては、定着ベルト23は表面回転速度180mm/secで回転し、フルカラーの画像を1分間にA4サイズ40枚定着することが可能である。加圧パッド24は回転する定着ベルト23のガイド部材の役目もしている。また、回転する定着ベルト23の加圧パッド長手方向に沿う左方又は右方への寄り移動は、左側の端部ホルダ27Lに設けたフランジ部27L−aの内面、又は右側の端部ホルダ27Rに設けたフランジ部27R−aの内面により規制される。
温度センサ28は、精度のよい温度制御を行うため、画像形成域内に対応する定着ベルト部分の温度を検知するように配置されることが望ましい。定着ベルト23の外面に温度センサ28を当接すると、定着ベルト28に傷を発生させるおそれがある。また、定着ベルト23の外側から非接触温度センサを設ける方法も考えられるが、定着ベルト23の発熱量が高い、コイル32と定着ベルト23の隙間にサーモパイル等の応答性が高い非接触センサを配置するのは、耐熱性の点で難しい。
図9の(b)のように、内部コア26及び加圧ステイ25の開口部26a・25aを部分Aに具備させた場合である。開口部26aと25aの定着ベルト周方向の開口幅はコイル32の横断面における内幅Dと同じ5mm、長手方向の開口幅も5mmとした。
図10の(a)のように、内部コア26及び加圧ステイ25の開口部26a・25aを部分Bに具備させた場合である。開口部26aと25aの定着ベルト周方向の開口幅はコイル32の横断面における内幅Dと同じ5mm、長手方向の開口幅も5mmとした。
図10の(b)のように、内部コア26及び加圧ステイ25の開口部26a・25aを、コイル32の対向域の外側部分Cに具備させた場合である。開口部26aと25aの定着ベルト周方向の開口幅はコイル32の横断面における内幅Dと同じ5mm、長手方向の開口幅も5mmとした。
実施例1において、内部コア26及び加圧ステイ25の開口部26a・25aについて、定着ベルト周方向の開口幅をコイル32の内幅D(5mm)よりも広い7mmとし場合である(図10の(c))。
Claims (6)
- 導電層を有し回転可能な加熱ベルトと、前記加熱ベルトの外周面と圧接し回転可能な加圧部材と、前記加熱ベルトの内部にあって前記加熱ベルトを前記加圧部材の方向に向かって押圧する金属ステイと、前記金属ステイの加熱ベルト内周面側を覆い、前記加熱ベルトの内面に近接して配置された内部磁性部材と、前記加熱ベルトの外側に配設されていて前記加熱ベルトの前記導電層に誘導電流を発生させるコイルと磁性体コアを有する加熱手段であって、前記コイルは前記磁性体コアの一部を巻きつけるように構成された加熱手段と、前記加熱ベルトの温度を検知する温度検知素子と、前記温度検知素子の検出値に基づき前記加熱ベルトの温度制御を行う温度制御手段と、を有し、前記加熱ベルトと前記加圧部材とのニップ部で画像を担持した記録材を加熱する画像加熱装置において、
前記温度検知素子は前記加熱ベルトの内面に当接されており、前記温度検知素子の信号線は、前記内部磁性部材及び前記金属ステイとに対して、前記磁性体コアの前記コイルが巻きつけられた一部との対向位置において設けられた開口部を通して前記金属ステイの内側に配線され、前記金属ステイの端部から引き出されていることを特徴とする画像加熱装置。 - 前記温度検知素子は前記加熱ベルトの内面において加熱ベルト周方向に関して発熱量がもっとも高い部分に当接していることを特徴とする請求項1に記載の画像加熱装置。
- 前記開口部の加熱ベルト周方向の幅が、巻きまわされた前記コイルの横断面における内幅よりも狭いことを特徴とする請求項1又は2に記載の画像加熱装置。
- 前記金属ステイに設けられた前記開口部の金属ステイ長手方向における開口幅は、加圧ステイの長さの20%以下であることを特徴とする請求項1から3のいずれかに記載の画像加熱装置。
- 前記磁性体コアに設けられた前記開口部と前記金属ステイに設けられた前記開口部の大きさは同等である、若しくは前記磁性体コアに設けられた前記開口部は前記金属ステイに設けられた前記開口部よりも大きさが小さいことを特徴とする請求項1から4のいずれかに記載の画像加熱装置。
- 前記温度検知素子は前記開口部よりも加熱ベルト回転方向の下流側において前記加熱ベルトの内面に当接していることを特徴とする請求項1から5のいずれかに記載の画像加熱装置。
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