JP5181409B2 - Polyester polymerization catalyst, polyester produced using the same, and method for producing polyester - Google Patents

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Description

本発明は、ポリエステル重合触媒およびこれを用いて製造されたポリエステル並びにポリエステルの製造方法に関し、さらに詳しくは、触媒活性および透明性に優れ、着色が低減されたポリエステルを与えるポリエステル重合触媒およびこれを用いて製造されたポリエステル並びにポリエステルの製造方法に関する。   The present invention relates to a polyester polymerization catalyst, a polyester produced using the same, and a method for producing the polyester. It is related with the polyester manufactured by this, and the manufacturing method of polyester.

ポリエチレンテレフタレート(PET)、ポリブチレンテレフタレート(PBT)、ポリエチレンナフタレート(PEN)等に代表されるポリエステルは、機械的特性、及び化学的特性に優れており、それぞれのポリエステルの特性に応じて、例えば衣料用や産業資材用の繊維、包装用や磁気テープ用などのフイルムやシート、中空成形品であるボトル、電気・電子部品のケーシング、その他エンジニアリングプラスチック成形品等の広範な分野において使用されている。特に、ポリエチレンテレフタレートなどの飽和ポリエステルからなるボトルは、機械的強度、耐熱性、透明性およびガスバリア性に優れるため、ジュース、炭酸飲料、清涼飲料などの飲料充填用容器および目薬、化粧品などの容器として広く使用されている。   Polyesters typified by polyethylene terephthalate (PET), polybutylene terephthalate (PBT), polyethylene naphthalate (PEN), etc. are excellent in mechanical properties and chemical properties. Depending on the properties of each polyester, for example, It is used in a wide range of fields such as textiles and sheets for clothing and industrial materials, films and sheets for packaging and magnetic tape, bottles that are hollow molded products, casings for electrical and electronic parts, and other engineering plastic molded products. . In particular, bottles made of saturated polyesters such as polyethylene terephthalate are excellent in mechanical strength, heat resistance, transparency and gas barrier properties, so they are used as containers for filling beverages such as juices, carbonated drinks and soft drinks, and containers for eye drops and cosmetics. Widely used.

代表的なポリエステルである芳香族ジカルボン酸とアルキレングリコールを主構成成分とするポリエステルは、例えばポリエチレンテレフタレート(PET)の場合には、テレフタル酸もしくはテレフタル酸ジメチルとエチレングリコールとのエステル化反応もしくはエステル交換反応によってビス(2−ヒドロキシエチル)テレフタレートなどのオリゴマー混合物を製造し、これを高温、真空下で触媒を用いて液相重合させ、粒状化後、固相重合し成形用ペレットが製造される。こうして製造されたポリエステルペレットは射出成形してプリフォームを製造し、次いでこのプリフォームをブロー成形するなどして二軸延伸し、ボトル状に成形されることで製造されている。   For example, in the case of polyethylene terephthalate (PET), a polyester mainly composed of aromatic dicarboxylic acid and alkylene glycol, which is a typical polyester, is an esterification reaction or transesterification of terephthalic acid or dimethyl terephthalate and ethylene glycol. An oligomer mixture such as bis (2-hydroxyethyl) terephthalate is produced by the reaction, and this is subjected to liquid phase polymerization using a catalyst at high temperature and under vacuum, and after granulation, solid phase polymerization is performed to produce a pellet for molding. The polyester pellets thus manufactured are manufactured by injection molding to produce a preform, and then the preform is blow-molded, biaxially stretched, and molded into a bottle shape.

従来から、このようなポリエステルの重合時に用いられるポリエステル重合触媒としては、アンチモンあるいはゲルマニウム化合物が広く用いられている。三酸化アンチモンは、安価で、かつ優れた触媒活性をもつ触媒であるが、これを主成分、即ち、実用的な重合速度が発揮される程度の添加量にて使用すると、重合時に金属アンチモンが析出するため、ポリエステルに黒ずみや異物が発生し、フイルムの表面欠点の原因にもなる。また、中空の成形品等の原料とした場合には、透明性の優れた中空成形品を得ることが困難である。このような経緯で、アンチモンを全く含まないか或いはアンチモンを触媒主成分として含まないポリエステルが望まれている。   Conventionally, antimony or germanium compounds have been widely used as polyester polymerization catalysts used in the polymerization of such polyesters. Antimony trioxide is an inexpensive catalyst having excellent catalytic activity. However, when it is used in an added amount that is a main component, that is, a practical polymerization rate is exhibited, metal antimony is not produced during polymerization. As a result of precipitation, darkening and foreign matter are generated in the polyester, which may cause surface defects of the film. Further, when a raw material such as a hollow molded product is used, it is difficult to obtain a hollow molded product having excellent transparency. Under such circumstances, a polyester that does not contain antimony at all or does not contain antimony as a main catalyst component is desired.

アンチモン化合物以外で優れた触媒活性を有し、かつ上記の問題を有しないポリエステルを与える触媒としては、ゲルマニウム化合物がすでに実用化されているが、この触媒は非常に高価であるという問題点や、重合中に反応系から系外へ留出しやすいため反応系の触媒濃度が変化し重合の制御が困難になるという課題を有しており、触媒主成分として使用することには問題がある。   Germanium compounds have already been put to practical use as catalysts that give polyesters that have excellent catalytic activity other than antimony compounds and do not have the above problems, but the problem that this catalyst is very expensive, Since it is easy to distill out of the reaction system from the reaction system during the polymerization, there is a problem that the catalyst concentration in the reaction system changes and it becomes difficult to control the polymerization.

アンチモン系あるいはゲルマニウム系触媒に代わる重合触媒の検討も行われており、テトラアルコキシチタネートに代表されるチタン化合物がすでに提案されているが、これらを用いて製造されたポリエステルは溶融成形時に熱劣化を受けやすく、またポリエステルが著しく着色するという問題点を有する。   Studies have been conducted on polymerization catalysts that can replace antimony or germanium catalysts, and titanium compounds represented by tetraalkoxy titanates have already been proposed. It has a problem that it is easily received and the polyester is remarkably colored.

アルミニウム化合物は一般に触媒活性に劣ることが知られているが(例えば、特許文献1参照。)、アルミニウム化合物にリン化合物を併用することでアルミニウム化合物の触媒活性が向上することが判明し注目されている(例えば、特許文献2〜5参照。)。該触媒を用いると色調や熱安定性に優れたポリエステルを得ることができるが、触媒活性および異物低減および透明性が不十分であるという従来からの問題点に加えて、アルミニウム化合物の触媒調製時にも問題があった。一般にアルミニウム化合物を水に溶解する場合、アルミニウム化合物間で凝集あるいは会合しやすく、その結果として水不溶性物質が形成される場合がある。このアルミニウム系水不溶性物質は、触媒活性および重合触媒添加時のヒートショックを低減するために高濃度のアルミニウム化合物溶液として重合系に添加する必要性がある場合、濾過工程を必要とするなど触媒調製にも問題点があった。   Although aluminum compounds are generally known to have inferior catalytic activity (see, for example, Patent Document 1), it has been found that the catalytic activity of an aluminum compound is improved by using a phosphorus compound in combination with the aluminum compound. (For example, refer to Patent Documents 2 to 5.) When the catalyst is used, a polyester excellent in color tone and thermal stability can be obtained. However, in addition to the conventional problems that the catalytic activity, foreign matter reduction and transparency are insufficient, the preparation of the aluminum compound catalyst There was also a problem. In general, when an aluminum compound is dissolved in water, it tends to aggregate or associate between aluminum compounds, and as a result, a water-insoluble substance may be formed. This aluminum-based water-insoluble substance is required to be added to the polymerization system as a high-concentration aluminum compound solution in order to reduce catalyst activity and heat shock during addition of the polymerization catalyst. There was also a problem.

特公昭46−40711号公報Japanese Patent Publication No.46-40711 特開2001−131276号公報JP 2001-131276 A 特開2001−163963号公報JP 2001-163963 A 特開2001−163964号公報JP 2001-163964 A 特開2002−220446号公報JP 2002-220446 A

以上のような経緯で、アンチモン、ゲルマニウムおよびチタン系以外の金属成分を触媒の主たる金属成分とする重合触媒であり、触媒調製しやすく、触媒活性に優れ、異物が少なく、色調や熱安定性に優れかつ成形品の透明性に優れたポリエステルを与える重合触媒が望まれている。   With the above circumstances, it is a polymerization catalyst that uses metal components other than antimony, germanium, and titanium as the main metal components of the catalyst. It is easy to prepare the catalyst, has excellent catalytic activity, has few foreign matters, and has good color and thermal stability. There is a demand for a polymerization catalyst that provides a polyester that is excellent and excellent in transparency of a molded product.

本発明の目的は、前記した、欠点を有するアンチモン化合物、ゲルマニウム化合物およびチタン化合物を触媒主成分として含まず、触媒金属成分としてアルミニウム化合物を用いて、触媒調製しやすく、触媒活性に優れ、異物が少なく、色調や熱安定性に優れかつ成形品の透明性に優れたポリエステルを与えるポリエステル重合触媒およびこれを用いて製造されたポリエステル並びにポリエステルの製造方法を提供することにある。   The object of the present invention is to contain the above-mentioned disadvantageous antimony compound, germanium compound and titanium compound as a catalyst main component, and to use an aluminum compound as a catalyst metal component, making it easy to prepare a catalyst, excellent catalytic activity, and foreign matter. It is an object of the present invention to provide a polyester polymerization catalyst that provides a polyester having a low color tone and excellent thermal stability and excellent transparency of a molded product, a polyester produced using the same, and a method for producing the polyester.

本発明の筆者らは上記課題の解決へ向け、塩基性酢酸アルミニウムに着目し鋭意検討を重ねた結果、後述の測定方法で該塩基性酢酸アルミニウム化合物の水不溶性物質含量を500ppm以下に安定的に抑制することで本発明に到達することを見出した。上記水不溶性物質含量が500ppmを超えるとポリエステルに不溶性のアルミニウム系異物量が次第に多くなり好ましくない態様である。   The authors of the present invention focused on basic aluminum acetate to solve the above problems and, as a result of repeated studies, the water-insoluble substance content of the basic aluminum acetate compound was stably reduced to 500 ppm or less by the measurement method described below. It has been found that the present invention can be achieved by the suppression. When the water-insoluble substance content exceeds 500 ppm, the amount of aluminum-based foreign matter insoluble in the polyester gradually increases, which is not preferable.

さらに、上記課題の解決法を確実なものとするために、アルミニウム化合物としての塩基性酢酸アルミニウムと、リン化合物から選ばれる少なくとも1種からなるポリエステル重合触媒において、塩基性酢酸アルミニウム水溶液をアルキレングリコール溶液に置換して調製したものと、リン化合物を予めアルキレングリコール溶液として調製した後、必要があれば事前加熱処理した後、両者を必要に応じて混合することを特徴とするポリエステル重合触媒およびこれを用いて製造されたポリエステル並びにポリエステルの製造方法を提供する。   Furthermore, in order to ensure the solution of the above problem, in the polyester polymerization catalyst comprising at least one selected from basic aluminum acetate as an aluminum compound and a phosphorus compound, a basic aluminum acetate aqueous solution is used as an alkylene glycol solution. And a polyester polymerization catalyst characterized by comprising preparing a phosphorus compound in advance as an alkylene glycol solution, preheating if necessary, and then mixing the two if necessary Provided are polyesters produced using the same and methods for producing the polyesters.

本発明によれば、触媒活性に優れ、異物が少なく、成形品の透明性に優れたポリエステルを与えるポリエステル重合触媒およびこれを用いて製造されたポリエステル並びにポリエステルの製造方法が提供される。   ADVANTAGE OF THE INVENTION According to this invention, the polyester polymerization catalyst which gives the polyester excellent in catalyst activity, there are few foreign materials, and was excellent in the transparency of a molded article, the polyester manufactured using this, and the manufacturing method of polyester are provided.

本発明の塩基性酢酸アルミニウムとして、水不溶性物質含量が500ppm以下であれば問題ないが、例えば以下に示すような塩基性酢酸アルミ二ウムを使用することができる。
(1)塩基性酢酸アルミニウムは水酸化アルミニウムおよび酢酸からの反応生成物である。
(2)上記塩基性酢酸アルミニウムの製造において、水酸化アルミニウム/酢酸のモル比 が1/2〜1/10からの反応生成物である。
(3)上記塩基性酢酸アルミニウムの製造において、水酸化アルミニウムおよび酢酸の反 応温度が100℃以下である。
上記塩基性酢酸アルミ二ウムの水不溶性物質の主成分はアルミニウムのゲル化物であり、この量が500ppm以上の場合は触媒活性、異物、透明性の点で問題になるだけでなく、触媒調製作業上も少なからず問題となる。
The basic aluminum acetate of the present invention has no problem as long as the water-insoluble substance content is 500 ppm or less. For example, basic aluminum acetate as shown below can be used.
(1) Basic aluminum acetate is a reaction product from aluminum hydroxide and acetic acid.
(2) In the production of the basic aluminum acetate, a reaction product having an aluminum hydroxide / acetic acid molar ratio of 1/2 to 1/10.
(3) In the production of the basic aluminum acetate, the reaction temperature of aluminum hydroxide and acetic acid is 100 ° C. or less.
The main component of the above water-insoluble substance of basic aluminum acetate is an aluminum gelled product. When this amount is 500 ppm or more, not only the catalyst activity, foreign matter, and transparency are problematic, but also catalyst preparation work. The above is not a problem.

本発明の塩基性酢酸アルミニウムは、水酸化アルミニウムおよび酢酸から得ることができ、水酸化アルミニウム/酢酸のモル比は2.0〜10.0であり、好ましくは2.2〜5.0であり、さらに好ましくは2.5〜4.0である。2.0以下では、アルミニウム系水不溶性物質が形成され好ましくない。また10.0を超える場合は、コスト的に好ましくない態様である。   The basic aluminum acetate of the present invention can be obtained from aluminum hydroxide and acetic acid, and the molar ratio of aluminum hydroxide / acetic acid is 2.0-10.0, preferably 2.2-5.0. More preferably, it is 2.5-4.0. If it is 2.0 or less, an aluminum-based water-insoluble substance is formed, which is not preferable. Moreover, when it exceeds 10.0, it is an aspect which is not preferable in terms of cost.

水酸化アルミニウムと酢酸から本発明の塩基性酢酸アルミニウムを得るには、反応温度もまた重要である。酢酸水溶液に水酸化アルミニウムを反応温度が100℃を超えない温度範囲で撹拌しながら逐次添加し調製した。本発明の塩基性酢酸アルミニウムを得るための反応温度は、50〜100℃であり、好ましくは50〜90℃であり、さらに好ましくは50〜85℃である。50℃未満では反応速度が遅く好ましくない態様である。100℃を超える場合は加圧条件下などで可能であるが、塩基性酢酸アルミニウム以外に種々の副生成物が発生する場合があり触媒活性および成形物の透明性などの上で好ましくない態様である。   The reaction temperature is also important for obtaining the basic aluminum acetate of the present invention from aluminum hydroxide and acetic acid. Aluminum hydroxide was added to an acetic acid aqueous solution while being stirred in a temperature range where the reaction temperature did not exceed 100 ° C. The reaction temperature for obtaining the basic aluminum acetate of the present invention is 50 to 100 ° C, preferably 50 to 90 ° C, more preferably 50 to 85 ° C. If it is less than 50 degreeC, the reaction rate is slow and is an unpreferable aspect. When the temperature exceeds 100 ° C., it is possible under a pressurized condition or the like, but various by-products may be generated in addition to basic aluminum acetate, which is not preferable in terms of catalyst activity and transparency of the molded product. is there.

さらに本発明の塩基性酢酸アルミニウムに硫酸塩や塩酸塩などの不純物が含まれていると、得られるポリマーや各種装置に悪影響を及ぼすために好ましくない。不純物は原子(イオウ、塩素など)として5000ppm以下が好ましく、さらに500ppm以下が好ましい。より好ましくは100ppm以下である。   Furthermore, it is not preferable that the basic aluminum acetate of the present invention contains impurities such as sulfates and hydrochlorides because it adversely affects the resulting polymer and various devices. The impurities are preferably 5000 ppm or less, more preferably 500 ppm or less as atoms (sulfur, chlorine, etc.). More preferably, it is 100 ppm or less.

本発明の塩基性酢酸アルミニウムは、ポリエステルの重合系に添加する場合、予め水および/または有機溶剤に溶解した状態で、重合系へ添加するのが好ましい。有機溶剤としてはアルキレングリコール類が好ましく、PETを製造する場合は、エチレングリコールを用いることが好ましい態様である。   When the basic aluminum acetate of the present invention is added to a polyester polymerization system, it is preferably added to the polymerization system in a state of being previously dissolved in water and / or an organic solvent. As the organic solvent, alkylene glycols are preferred, and when producing PET, ethylene glycol is a preferred embodiment.

本発明の塩基性酢酸アルミニウムを水および/または有機溶剤に溶解した溶液を製造する場合、予め、塩基性酢酸アルミニウムを水に溶解した溶液あるいは一部が懸濁した溶液を用いることが好ましい。該水溶液あるいは一部懸濁した溶液に必要に応じてアルキレングリコール類などの有機溶剤を加えることが好ましい。該水溶液あるいは一部懸濁した溶液をそのまま重合系へ添加してもかまわないが、添加時のヒートショックを和らげるために、該水溶液あるいは一部懸濁した溶液をエチレングリコールなどのアルキレングリコール類で希釈したものを重合系へ添加するか、あるいは、アルキレングリコール類で希釈した溶液あるいは一部懸濁した溶液を液−液置換することで水を留去したものを重合系へ添加することが好ましい態様である。   When producing a solution in which the basic aluminum acetate of the present invention is dissolved in water and / or an organic solvent, it is preferable to use a solution in which the basic aluminum acetate is dissolved in water or a solution in which a part thereof is suspended in advance. It is preferable to add an organic solvent such as an alkylene glycol to the aqueous solution or a partially suspended solution as necessary. The aqueous solution or a partially suspended solution may be added to the polymerization system as it is. However, in order to reduce the heat shock during the addition, the aqueous solution or the partially suspended solution may be added with an alkylene glycol such as ethylene glycol. It is preferable to add the diluted solution to the polymerization system, or to the polymerization system a solution obtained by distilling water by liquid-liquid replacement of a solution diluted with an alkylene glycol or a partially suspended solution. It is an aspect.

本発明で使用できるアルキレングリコールとは、エチレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、プロピレングリコール、ジプロピレングリコール、トリプロピレングリコール、トリメチレングリコール、ジトリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、ジテトラメチレングリコール、ネオペンチルグリコールなどが挙げられる。好ましくは、エチレングリコール、トリメチレングリコール、テトラメチレングリコール、さらに好ましくはエチレングリコールである。   The alkylene glycol that can be used in the present invention is ethylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, propylene glycol, dipropylene glycol, tripropylene glycol, trimethylene glycol, ditrimethylene glycol, tetramethylene glycol, ditetramethylene glycol, neopentyl glycol. Etc. Preferably, they are ethylene glycol, trimethylene glycol, tetramethylene glycol, more preferably ethylene glycol.

以下に、塩基性酢酸アルミニウム溶液の調製方法の具体例を示す。
(1)塩基性酢酸アルミニウムの水溶液の調製例
塩基性酢酸アルミニウムに水を加え室温で十分拡散させた後、室温〜100℃で溶解させることで水溶液を調製する。この場合の温度は低い方が好ましく、加熱時間は短い方が好ましい。水溶液の濃度は、10〜30g/lが好ましく、とくに15〜20g/lが好ましい。
(2)塩基性酢酸アルミニウムのエチレングリコール溶液の調製例
上述の水溶液に対してエチレングリコールを加える。エチレングリコールの添加量は水溶液に対して容量比で0.5〜5.0倍量が好ましい。より好ましくは0.8〜2.0倍量である。該溶液を攪拌することで均一な水/エチレングリコール混合溶液を得た後、該溶液を加熱し、水を留去することでエチレングリコール溶液を得ることができる。温度は70℃以上が好ましく、130℃以下が好ましい。より好ましくは80〜120℃で加熱攪拌して水を留去することが好ましい。さらに好ましくは、減圧下および/または窒素、アルゴンなどの不活性ガス雰囲気下で加熱し、水を留去し触媒溶液を調製することである。
Below, the specific example of the preparation method of a basic aluminum acetate solution is shown.
(1) Preparation example of aqueous solution of basic aluminum acetate After adding water to basic aluminum acetate and sufficiently diffusing at room temperature, an aqueous solution is prepared by dissolving at room temperature to 100 ° C. In this case, the temperature is preferably low, and the heating time is preferably short. The concentration of the aqueous solution is preferably 10 to 30 g / l, particularly preferably 15 to 20 g / l.
(2) Preparation Example of Ethylene Glycol Solution of Basic Aluminum Acetate Ethylene glycol is added to the above aqueous solution. The amount of ethylene glycol added is preferably 0.5 to 5.0 times the volume ratio of the aqueous solution. More preferably, the amount is 0.8 to 2.0 times. After stirring the solution to obtain a uniform water / ethylene glycol mixed solution, the solution is heated and water is distilled off to obtain an ethylene glycol solution. The temperature is preferably 70 ° C. or higher, and preferably 130 ° C. or lower. More preferably, it is preferable to distill water by heating and stirring at 80 to 120 ° C. More preferably, heating is performed under reduced pressure and / or an inert gas atmosphere such as nitrogen or argon, and water is distilled off to prepare a catalyst solution.

上述の塩基性酢酸アルミニウムは水やアルキレングリコールなどの溶媒に可溶化したもの、特に水および/またはエチレングリコールに可溶化したものを用いることが触媒活性や得られるポリエステルの品質の観点から好ましい。   The basic aluminum acetate described above is preferably solubilized in a solvent such as water or alkylene glycol, particularly those solubilized in water and / or ethylene glycol, from the viewpoint of catalytic activity and the quality of the resulting polyester.

(アルミニウム化合物の使用量)
本発明のアルミニウム化合物の使用量としては、得られるポリエステルのジカルボン酸や多価カルボン酸などのカルボン酸成分の全構成ユニットのモル数に対して0.001〜0.05モル%が好ましく、更に好ましくは0.005〜0.02モル%である。使用量が0.001モル%未満であると触媒活性が十分に発揮されない場合があり、使用量が0.05モル%以上になると、熱安定性や熱酸化安定性の低下、アルミニウムに起因する異物の発生や着色の増加が問題になる場合が発生する。この様にアルミニウム成分の添加量が少なくても本発明の重合触媒は十分な触媒活性を示す点に大きな特徴を有する。その結果熱安定性や熱酸化安定性が優れ、アルミニウムに起因する異物や着色が低減される。
(Amount of aluminum compound used)
The amount of the aluminum compound used in the present invention is preferably 0.001 to 0.05 mol% with respect to the number of moles of all constituent units of the carboxylic acid component such as dicarboxylic acid and polyvalent carboxylic acid of the obtained polyester. Preferably it is 0.005-0.02 mol%. If the amount used is less than 0.001 mol%, the catalytic activity may not be sufficiently exerted. If the amount used is 0.05 mol% or more, thermal stability or thermal oxidation stability is lowered, resulting from aluminum. Occurrence of foreign matters or increased coloring may be a problem. As described above, the polymerization catalyst of the present invention has a great feature in that it exhibits a sufficient catalytic activity even when the addition amount of the aluminum component is small. As a result, the thermal stability and thermal oxidation stability are excellent, and foreign matters and coloring caused by aluminum are reduced.

本発明のポリエステル重合触媒を構成するリン化合物を予め加熱処理する時に使用する溶媒としては、アルキレングリコールからなる群から選ばれる少なくとも1種であることが好ましく、リン化合物を溶解する溶媒を用いることが好ましい。アルキレングリコールとしては、エチレングリコール等の目的とするポリエステルの構成成分であるグリコールを用いることが好ましい。溶媒中での加熱処理は、リン化合物を溶解してから行うのが好ましいが、完全に溶解していなくてもよい。また、加熱処理の後に、化合物がもとの構造を保持している必要はない。   The solvent used when the phosphorus compound constituting the polyester polymerization catalyst of the present invention is preliminarily heat-treated is preferably at least one selected from the group consisting of alkylene glycols, and a solvent that dissolves the phosphorus compound is used. preferable. As the alkylene glycol, it is preferable to use glycol which is a constituent component of the target polyester such as ethylene glycol. The heat treatment in the solvent is preferably performed after dissolving the phosphorus compound, but may not be completely dissolved. Moreover, it is not necessary for the compound to retain the original structure after the heat treatment.

(リン化合物の調製法)
加熱処理の温度は特に限定はされないが、20〜250℃の範囲であることが好ましい。より好ましくは、100〜200℃の範囲である。温度の上限は、用いる溶媒の沸点付近とすることが好ましい。加熱時間は、温度等の条件によっても異なるが、溶媒の沸点付近の温度だと1分〜50時間の範囲であることが好ましく、より好ましくは30分〜10時間、さらに好ましくは1〜5時間の範囲である。加熱処理の系の圧力は常圧、もしくはそれ以上あるいは以下であってもよく特に限定されない。溶液の濃度は、リン化合物として1〜500g/lであることが好ましく、より好ましくは5〜300g/l、さらに好ましくは10〜100g/lである。加熱処理は窒素等の不活性気体の雰囲気下で行うことが好ましい。加熱後の溶液もしくはスラリーの保管温度は特に限定はされないが、0℃〜100℃の範囲であることが好ましく、20℃〜60℃の範囲であることがより好ましい。溶液の保管は窒素等の不活性気体の雰囲気下で行うことが好ましい。
(Method for preparing phosphorus compound)
Although the temperature of heat processing is not specifically limited, It is preferable that it is the range of 20-250 degreeC. More preferably, it is the range of 100-200 degreeC. The upper limit of the temperature is preferably around the boiling point of the solvent used. Although the heating time varies depending on conditions such as temperature, the heating temperature is preferably in the range of 1 minute to 50 hours, more preferably 30 minutes to 10 hours, and even more preferably 1 to 5 hours. Range. The pressure of the heat treatment system may be normal pressure, higher or lower, and is not particularly limited. The concentration of the solution is preferably 1 to 500 g / l as a phosphorus compound, more preferably 5 to 300 g / l, and still more preferably 10 to 100 g / l. The heat treatment is preferably performed in an atmosphere of an inert gas such as nitrogen. The storage temperature of the solution or slurry after heating is not particularly limited, but is preferably in the range of 0 ° C to 100 ° C, and more preferably in the range of 20 ° C to 60 ° C. It is preferable to store the solution in an atmosphere of an inert gas such as nitrogen.

アルミニウム化合物のエチレングリコール溶液と上記リン化合物のエチレングリコール溶液を攪拌混合し、溶液状の重合触媒を得ることが可能である。さらに、上記溶液を加熱処理してもよい。これらの操作で得られた溶液を本発明の重合触媒として用いることが可能である。   It is possible to obtain a solution polymerization catalyst by stirring and mixing an ethylene glycol solution of an aluminum compound and an ethylene glycol solution of the phosphorus compound. Further, the solution may be heat-treated. The solution obtained by these operations can be used as the polymerization catalyst of the present invention.

本発明の重合触媒を構成するリン化合物としては、特に限定はされないが、リン酸ならびにトリメチルリン酸、トリエチルリン酸、フェニルリン酸、トリフェニルリン酸等のリン酸エステル、亜リン酸ならびにトリメチルホスファイト、トリエチルホスファイト、トリフェニルホスファイト、トリス(2,4-ジ-tert-ブチルフェニル)ホスファイト、テトラキス(2,4-ジ-tert-ブチルフェニル)4,4'-ビフェニレンジホスファイト等の亜リン酸エステルなどが挙げられる。   The phosphorus compound constituting the polymerization catalyst of the present invention is not particularly limited, but phosphoric acid and phosphoric acid esters such as trimethyl phosphoric acid, triethyl phosphoric acid, phenyl phosphoric acid and triphenyl phosphoric acid, phosphorous acid and trimethyl phosphine. Phyto, triethyl phosphite, triphenyl phosphite, tris (2,4-di-tert-butylphenyl) phosphite, tetrakis (2,4-di-tert-butylphenyl) 4,4'-biphenylene diphosphite, etc. And phosphite esters.

本発明のより好ましいリン化合物は、ホスホン酸系化合物、ホスフィン酸系化合物、ホスフィンオキサイド系化合物、亜ホスホン酸系化合物、亜ホスフィン酸系化合物、ホスフィン系化合物からなる群より選ばれる少なくとも一種のリン化合物である。これらのリン化合物を用いることで触媒活性の向上効果が見られるとともに、ポリエステルの熱安定性等の物性が改善する効果が見られる。これらの中でも、ホスホン酸系化合物を用いると物性改善効果や触媒活性の向上効果が大きく好ましい。上記したリン化合物の中でも、芳香環構造を有する化合物を用いると物性改善効果や触媒活性の向上効果が大きく好ましい。   More preferable phosphorus compounds of the present invention are at least one phosphorus compound selected from the group consisting of phosphonic acid compounds, phosphinic acid compounds, phosphine oxide compounds, phosphonous acid compounds, phosphinic acid compounds, and phosphine compounds. It is. By using these phosphorus compounds, an effect of improving the catalytic activity is seen, and an effect of improving physical properties such as thermal stability of the polyester is seen. Among these, use of a phosphonic acid compound is preferable because of its great effect of improving physical properties and improving catalytic activity. Among the above-described phosphorus compounds, the use of a compound having an aromatic ring structure is preferable because the physical property improving effect and the catalytic activity improving effect are great.

本発明で言うホスホン酸系化合物、ホスフィン酸系化合物、ホスフィンオキサイド系化合物、亜ホスホン酸系化合物、亜ホスフィン酸系化合物、ホスフィン系化合物とは、それぞれ下記式(化1)〜(化6)で表される構造を有する化合物のことを言う。   The phosphonic acid-based compound, phosphinic acid-based compound, phosphine oxide-based compound, phosphonous acid-based compound, phosphinic acid-based compound, and phosphine-based compound referred to in the present invention are represented by the following formulas (Formula 1) to (Formula 6), respectively. It refers to a compound having the structure represented.

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本発明のホスホン酸系化合物としては、例えば、メチルホスホン酸ジメチル、メチルホスホン酸ジフェニル、フェニルホスホン酸ジメチル、フェニルホスホン酸ジエチル、フェニルホスホン酸ジフェニル、ベンジルホスホン酸ジメチル、ベンジルホスホン酸ジエチルなどが挙げられる。本発明のホスフィン酸系化合物としては、例えば、ジフェニルホスフィン酸、ジフェニルホスフィン酸メチル、ジフェニルホスフィン酸フェニル、フェニルホスフィン酸、フェニルホスフィン酸メチル、フェニルホスフィン酸フェニルなどが挙げられる。本発明のホスフィンオキサイド系化合物としては、例えば、ジフェニルホスフィンオキサイド、メチルジフェニルホスフィンオキサイド、トリフェニルホスフィンオキサイドなどが挙げられる。   Examples of the phosphonic acid compound of the present invention include dimethyl methylphosphonate, diphenyl methylphosphonate, dimethyl phenylphosphonate, diethyl phenylphosphonate, diphenyl phenylphosphonate, dimethyl benzylphosphonate, diethyl benzylphosphonate and the like. Examples of the phosphinic acid compound of the present invention include diphenylphosphinic acid, methyl diphenylphosphinate, phenyl diphenylphosphinate, phenylphosphinic acid, methyl phenylphosphinate, phenylphenylphosphinate and the like. Examples of the phosphine oxide compound of the present invention include diphenylphosphine oxide, methyldiphenylphosphine oxide, and triphenylphosphine oxide.

ホスフィン酸系化合物、ホスフィンオキサイド系化合物、亜ホスホン酸系化合物、亜ホスフィン酸系化合物、ホスフィン系化合物の中では、本発明のリン化合物としては、下記式(化7)〜(化12)で表される化合物が好ましい。   Among the phosphinic acid compounds, phosphine oxide compounds, phosphonous acid compounds, phosphinic acid compounds, and phosphine compounds, the phosphorus compounds of the present invention are represented by the following formulas (Chemical Formula 7) to (Chemical Formula 12). Are preferred.

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上記したリン化合物の中でも、芳香環構造を有する化合物を用いると物性改善効果や触媒活性の向上効果が大きく好ましい。   Among the above-described phosphorus compounds, the use of a compound having an aromatic ring structure is preferable because the physical property improving effect and the catalytic activity improving effect are great.

また、本発明のリン化合物としては、下記一般式(化13)〜(化15)で表される化合物を用いると物性改善効果や触媒活性の向上効果が特に大きく好ましい。   In addition, when the compounds represented by the following general formulas (Chemical Formula 13) to (Chemical Formula 15) are used as the phosphorus compound of the present invention, the physical property improving effect and the catalytic activity improving effect are particularly large and preferable.

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(式(化13)〜(化15)中、R1、R4、R5、R6はそれぞれ独立に水素、炭素数1〜50の炭化水素基、水酸基またはハロゲン基またはアルコキシル基またはアミノ基を含む炭素数1〜50の炭化水素基を表す。R2、R3はそれぞれ独立に水素、炭素数1〜50の炭化水素基、水酸基またはアルコキシル基を含む炭素数1〜50の炭化水素基を表す。ただし、炭化水素基はシクロヘキシル等の脂環構造やフェニルやナフチル等の芳香環構造を含んでいてもよい。) Wherein R 1 , R 4 , R 5 and R 6 are each independently hydrogen, a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms, a hydroxyl group, a halogen group, an alkoxyl group or an amino group. Represents a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms including R 2 and R 3 each independently represents hydrogen, a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms, a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms including a hydroxyl group or an alkoxyl group. However, the hydrocarbon group may contain an alicyclic structure such as cyclohexyl or an aromatic ring structure such as phenyl or naphthyl.)

本発明のリン化合物としては、上記式(化13)〜(化15)中、R1、R4、R5、R6が芳香環構造を有する基である化合物がとくに好ましい。 The phosphorus compound of the present invention is particularly preferably a compound in which R 1 , R 4 , R 5 , and R 6 are groups having an aromatic ring structure in the above formulas (Chemical Formula 13) to (Chemical Formula 15).

本発明のリン化合物としては、例えば、メチルホスホン酸ジメチル、メチルホスホン酸ジフェニル、フェニルホスホン酸ジメチル、フェニルホスホン酸ジエチル、フェニルホスホン酸ジフェニル、ベンジルホスホン酸ジメチル、ベンジルホスホン酸ジエチル、ジフェニルホスフィン酸、ジフェニルホスフィン酸メチル、ジフェニルホスフィン酸フェニル、フェニルホスフィン酸、フェニルホスフィン酸メチル、フェニルホスフィン酸フェニル、ジフェニルホスフィンオキサイド、メチルジフェニルホスフィンオキサイド、トリフェニルホスフィンオキサイドなどが挙げられる。これらのうちで、フェニルホスホン酸ジメチル、ベンジルホスホン酸ジエチルがとくに好ましい。   Examples of the phosphorus compound of the present invention include dimethyl methylphosphonate, diphenyl methylphosphonate, dimethyl phenylphosphonate, diethyl phenylphosphonate, diphenyl phenylphosphonate, dimethyl benzylphosphonate, diethyl benzylphosphonate, diphenylphosphinic acid, diphenylphosphinic acid. Examples include methyl, phenyl diphenylphosphinate, phenylphosphinic acid, methyl phenylphosphinate, phenyl phenylphosphinate, diphenylphosphine oxide, methyldiphenylphosphine oxide, and triphenylphosphine oxide. Of these, dimethyl phenylphosphonate and diethyl benzylphosphonate are particularly preferred.

上述したリン化合物の中でも、本発明では、リン化合物としてリンの金属塩化合物がとくに好ましい。リンの金属塩化合物とは、リン化合物の金属塩であれば特に限定はされないが、ホスホン酸系化合物の金属塩を用いると本発明の課題であるポリエステルの物性改善効果や触媒活性の向上効果が大きく好ましい。リン化合物の金属塩としては、モノ金属塩、ジ金属塩、トリ金属塩などが含まれる。   Among the phosphorus compounds described above, in the present invention, a metal salt compound of phosphorus is particularly preferable as the phosphorus compound. The phosphorus metal salt compound is not particularly limited as long as it is a metal salt of a phosphorus compound. However, when a metal salt of a phosphonic acid compound is used, the physical properties improving effect and catalytic activity improving effect of the polyester, which are the problems of the present invention, are improved. Largely preferred. Examples of the metal salt of the phosphorus compound include a monometal salt, a dimetal salt, and a trimetal salt.

また、上記したリン化合物の中でも、金属塩の金属部分が、Li、Na、K、Be、Mg、Sr、Ba、Mn、Ni、Cu、Znから選択されたものを用いると触媒活性の向上効果が大きく好ましい。これらのうち、Li、Na、Mgがとくに好ましい。   Further, among the above-described phosphorus compounds, when the metal portion of the metal salt is selected from Li, Na, K, Be, Mg, Sr, Ba, Mn, Ni, Cu, and Zn, the catalytic activity is improved. Is preferable. Of these, Li, Na, and Mg are particularly preferable.

本発明のリンの金属塩化合物としては、下記一般式(化16)で表される化合物から選択される少なくとも一種を用いると物性改善効果や触媒活性の向上効果が大きく好ましい。   As the phosphorus metal salt compound of the present invention, it is preferable to use at least one selected from the compounds represented by the following general formula (Chemical Formula 16), since the effect of improving physical properties and the effect of improving catalytic activity are large.

Figure 0005181409
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(式(化16)中、R1は水素、炭素数1〜50の炭化水素基、水酸基またはハロゲン基またはアルコキシル基またはアミノ基を含む炭素数1〜50の炭化水素基を表す。R2は、水素、炭素数1〜50の炭化水素基、水酸基またはアルコキシル基を含む炭素数1〜50の炭化水素基を表す。R3は、水素、炭素数1〜50の炭化水素基、水酸基またはアルコキシル基またはカルボニルを含む炭素数1〜50の炭化水素基を表す。lは1以上の整数、mは0または1以上の整数を表し、l+mは4以下である。Mは(l+m)価の金属カチオンを表す。nは1以上の整数を表す。炭化水素基はシキロヘキシル等の脂環構造や分岐構造やフェニルやナフチル等の芳香環構造を含んでいてもよい。) (In the formula (Formula 16), R 1 represents hydrogen, a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms, a hydroxyl group, a halogen group, an alkoxyl group, or an amino group, and a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms. R 2 represents , Hydrogen, a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms, a hydroxyl group or an alkoxyl group, and a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms, R 3 represents hydrogen, a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms, a hydroxyl group or an alkoxyl group. A hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms including a group or carbonyl, l is an integer of 1 or more, m is 0 or an integer of 1 or more, l + m is 4 or less, M is (l + m And n represents an integer greater than or equal to 1. The hydrocarbon group may contain an alicyclic structure such as cyclohexyl, a branched structure, or an aromatic ring structure such as phenyl or naphthyl.)

上記のR1としては、例えば、フェニル、1―ナフチル、2―ナフチル、9−アンスリル、4−ビフェニル、2−ビフェニルなどが挙げられる。上記のR2としては例えば、水素、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、sec−ブチル基、tert−ブチル基、長鎖の脂肪族基、フェニル基、ナフチル基、置換されたフェニル基やナフチル基、−CH2CH2OHで表される基などが挙げられる。R3-としては例えば、水酸化物イオン、アルコラートイオン、アセテートイオンやアセチルアセトンイオンなどが挙げられる。 Examples of R 1 include phenyl, 1-naphthyl, 2-naphthyl, 9-anthryl, 4-biphenyl, 2-biphenyl, and the like. Examples of R 2 include hydrogen, methyl group, ethyl group, propyl group, isopropyl group, n-butyl group, sec-butyl group, tert-butyl group, long-chain aliphatic group, phenyl group, naphthyl group, Examples thereof include a substituted phenyl group, a naphthyl group, and a group represented by —CH 2 CH 2 OH. Examples of R 3 O include hydroxide ions, alcoholate ions, acetate ions, and acetylacetone ions.

上記一般式(化16)で表される化合物の中でも、下記一般式(化17)で表される化合物から選択される少なくとも一種を用いることが好ましい。   Among the compounds represented by the general formula (Chemical Formula 16), it is preferable to use at least one selected from the compounds represented by the following General Formula (Chemical Formula 17).

Figure 0005181409
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(式(化17)中、R1は水素、炭素数1〜50の炭化水素基、水酸基またはハロゲン基またはアルコキシル基またはアミノ基を含む炭素数1〜50の炭化水素基を表す。R3は、水素、炭素数1〜50の炭化水素基、水酸基またはアルコキシル基またはカルボニルを含む炭素数1〜50の炭化水素基を表す。lは1以上の整数、mは0または1以上の整数を表し、l+mは4以下である。Mは(l+m)価の金属カチオンを表す。炭化水素基はシキロヘキシル等の脂環構造や分岐構造やフェニルやナフチル等の芳香環構造を含んでいてもよい。) (In the formula (Chemical Formula 17), R 1 represents hydrogen, a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms, a hydroxyl group, a halogen group, an alkoxyl group, or an amino group, and a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms. R 3 represents , Hydrogen, a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms, a hydroxyl group or an alkoxyl group, or a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms including carbonyl, l is an integer of 1 or more, and m is 0 or an integer of 1 or more. , L + m is 4 or less, M represents a (l + m) -valent metal cation, and the hydrocarbon group contains an alicyclic structure such as cyclohexyl, a branched structure, or an aromatic ring structure such as phenyl or naphthyl. May be.)

上記のR1としては、例えば、フェニル、1―ナフチル、2―ナフチル、9−アンスリル、4−ビフェニル、2−ビフェニルなどが挙げられる。R3-としては例えば、水酸化物イオン、アルコラートイオン、アセテートイオンやアセチルアセトンイオンなどが挙げられる。 Examples of R 1 include phenyl, 1-naphthyl, 2-naphthyl, 9-anthryl, 4-biphenyl, 2-biphenyl, and the like. Examples of R 3 O include hydroxide ions, alcoholate ions, acetate ions, and acetylacetone ions.

上記したリン化合物の中でも、芳香環構造を有する化合物を用いると物性改善効果や触媒活性の向上効果が大きく好ましい。   Among the above-described phosphorus compounds, the use of a compound having an aromatic ring structure is preferable because the physical property improving effect and the catalytic activity improving effect are great.

上記式(化17)の中でも、Mが、Li,Na、K、Be、Mg、Sr、Ba、Mn、Ni、Cu、Znから選択されたものを用いると触媒活性の向上効果が大きく好ましい。これらのうち、Li、Na、Mgがとくに好ましい。   Among the above formulas (Chemical Formula 17), when M is selected from Li, Na, K, Be, Mg, Sr, Ba, Mn, Ni, Cu, and Zn, the effect of improving the catalytic activity is large and preferable. Of these, Li, Na, and Mg are particularly preferable.

本発明のリンの金属塩化合物としては、リチウム[(1−ナフチル)メチルホスホン酸エチル]、ナトリウム[(1−ナフチル)メチルホスホン酸エチル]、マグネシウムビス[(1−ナフチル)メチルホスホン酸エチル]、カリウム[(2−ナフチル)メチルホスホン酸エチル]、マグネシウムビス[(2−ナフチル)メチルホスホン酸エチル]、リチウム[ベンジルホスホン酸エチル]、ナトリウム[ベンジルホスホン酸エチル]、マグネシウムビス[ベンジルホスホン酸エチル]、ベリリウムビス[ベンジルホスホン酸エチル]、ストロンチウムビス[ベンジルホスホン酸エチル]、マンガンビス[ベンジルホスホン酸エチル]、ベンジルホスホン酸ナトリウム、マグネシウムビス[ベンジルホスホン酸]、ナトリウム[(9−アンスリル)メチルホスホン酸エチル]、マグネシウムビス[(9−アンスリル)メチルホスホン酸エチル]、ナトリウム[4−ヒドロキシベンジルホスホン酸エチル]、マグネシウムビス[4−ヒドロキシベンジルホスホン酸エチル]、ナトリウム[4−クロロベンジルホスホン酸フェニル]、マグネシウムビス[4−クロロベンジルホスホン酸エチル]、ナトリウム[4−アミノベンジルホスホン酸メチル]、マグネシウムビス[4−アミノベンジルホスホン酸メチル]、フェニルホスホン酸ナトリウム、マグネシウムビス[フェニルホスホン酸エチル]、亜鉛ビス[フェニルホスホン酸エチル]などが挙げられる。これらの中で、リチウム[(1−ナフチル)メチルホスホン酸エチル]、ナトリウム[(1−ナフチル)メチルホスホン酸エチル]、マグネシウムビス[(1−ナフチル)メチルホスホン酸エチル]、リチウム[ベンジルホスホン酸エチル]、ナトリウム[ベンジルホスホン酸エチル]、マグネシウムビス[ベンジルホスホン酸エチル]、ベンジルホスホン酸ナトリウム、マグネシウムビス[ベンジルホスホン酸]がとくに好ましい。   Examples of the metal salt compound of phosphorus according to the present invention include lithium [ethyl (1-naphthyl) methylphosphonate], sodium [ethyl (1-naphthyl) methylphosphonate], magnesium bis [ethyl (1-naphthyl) methylphosphonate], potassium [ (2-naphthyl) methylphosphonate ethyl], magnesium bis [(2-naphthyl) methylphosphonate ethyl], lithium [benzylphosphonate ethyl], sodium [benzylphosphonate ethyl], magnesium bis [benzylphosphonate ethyl], beryllium bis [Ethyl benzylphosphonate], strontium bis [ethyl benzylphosphonate], manganese bis [ethyl benzylphosphonate], sodium benzylphosphonate, magnesium bis [benzylphosphonic acid], sodium [(9-anths L) ethyl methylphosphonate], magnesium bis [(9-anthryl) methylphosphonate ethyl], sodium [ethyl 4-hydroxybenzylphosphonate], magnesium bis [4-hydroxybenzylphosphonate ethyl], sodium [4-chlorobenzylphosphone] Acid phenyl], magnesium bis [4-chlorobenzylphosphonate ethyl], sodium [methyl 4-aminobenzylphosphonate], magnesium bis [4-aminobenzylphosphonate methyl], sodium phenylphosphonate, magnesium bis [phenylphosphonic acid] Ethyl], zinc bis [ethyl phenylphosphonate] and the like. Among these, lithium [ethyl (1-naphthyl) methylphosphonate], sodium [ethyl (1-naphthyl) methylphosphonate], magnesium bis [ethyl (1-naphthyl) methylphosphonate], lithium [ethyl benzylphosphonate], Sodium [ethyl benzylphosphonate], magnesium bis [ethyl benzylphosphonate], sodium benzylphosphonate and magnesium bis [benzylphosphonic acid] are particularly preferred.

上述したリン化合物の中でも、本発明では、リン化合物としてP−OH結合を少なくとも一つ有するリン化合物がとくに好ましい。これらのリン化合物を含有することでポリエステルの物性改善効果がとくに高まることに加えて、ポリエステルの重合時に、これらのリン化合物を本発明のアルミニウム化合物と共存して用いることで触媒活性の向上効果が大きく見られる。
P−OH結合を少なくとも一つ有するリン化合物とは、分子内にP−OHを少なくとも一つ有するリン化合物であれば特に限定はされない。これらのリン化合物の中でも、P−OH結合を少なくとも一つ有するホスホン酸系化合物を用いるとアルミニウム化合物との錯体形成が容易になり、ポリエステルの物性改善効果や触媒活性の向上効果が大きく好ましい。
Among the phosphorus compounds described above, in the present invention, a phosphorus compound having at least one P—OH bond is particularly preferable as the phosphorus compound. In addition to particularly enhancing the physical properties improving effect of the polyester by containing these phosphorus compounds, the catalytic activity is improved by using these phosphorus compounds in combination with the aluminum compound of the present invention at the time of polymerization of the polyester. Seen large.
The phosphorus compound having at least one P—OH bond is not particularly limited as long as it is a phosphorus compound having at least one P—OH in the molecule. Among these phosphorus compounds, use of a phosphonic acid compound having at least one P-OH bond facilitates formation of a complex with an aluminum compound, and is highly preferable for improving the physical properties and improving the catalytic activity of the polyester.

上記したリン化合物の中でも、芳香環構造を有する化合物を用いると物性改善効果や触媒活性の向上効果が大きく好ましい。   Among the above-described phosphorus compounds, the use of a compound having an aromatic ring structure is preferable because the physical property improving effect and the catalytic activity improving effect are great.

本発明のP−OH結合を少なくとも一つ有するリン化合物としては、下記一般式(化18)で表される化合物から選択される少なくとも一種を用いると物性改善効果や触媒活性の向上効果が大きく好ましい。   As the phosphorus compound having at least one P—OH bond of the present invention, it is preferable to use at least one selected from the compounds represented by the following general formula (Chemical Formula 18) because the physical property improving effect and the catalytic activity improving effect are large. .

Figure 0005181409
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(式(化18)中、R1は水素、炭素数1〜50の炭化水素基、水酸基またはハロゲン基またはアルコキシル基またはアミノ基を含む炭素数1〜50の炭化水素基を表す。R2は、水素、炭素数1〜50の炭化水素基、水酸基またはアルコキシル基を含む炭素数1〜50の炭化水素基を表す。nは1以上の整数を表す。炭化水素基はシキロヘキシル等の脂環構造や分岐構造やフェニルやナフチル等の芳香環構造を含んでいてもよい。) (In the formula (Chemical Formula 18), R 1 represents hydrogen, a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms, a hydroxyl group, a halogen group, an alkoxyl group, or an amino group, and a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms. R 2 represents , Hydrogen, a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms, a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms including a hydroxyl group or an alkoxyl group, n represents an integer of 1 or more, and the hydrocarbon group is an alicyclic structure such as cyclohexyl. And may contain an aromatic ring structure such as a branched structure or phenyl or naphthyl.)

上記のR1としては、例えば、フェニル、1―ナフチル、2―ナフチル、9−アンスリル、4−ビフェニル、2−ビフェニルなどが挙げられる。上記のR2としては例えば、水素、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、sec−ブチル基、tert−ブチル基、長鎖の脂肪族基、フェニル基、ナフチル基、置換されたフェニル基やナフチル基、−CH2CH2OHで表される基などが挙げられる。 Examples of R 1 include phenyl, 1-naphthyl, 2-naphthyl, 9-anthryl, 4-biphenyl, 2-biphenyl, and the like. Examples of R 2 include hydrogen, methyl group, ethyl group, propyl group, isopropyl group, n-butyl group, sec-butyl group, tert-butyl group, long-chain aliphatic group, phenyl group, naphthyl group, Examples thereof include a substituted phenyl group, a naphthyl group, and a group represented by —CH 2 CH 2 OH.

上記したリン化合物の中でも、芳香環構造を有する化合物を用いると物性改善効果や触媒活性の向上効果が大きく好ましい。   Among the above-described phosphorus compounds, the use of a compound having an aromatic ring structure is preferable because the physical property improving effect and the catalytic activity improving effect are great.

本発明のP−OH結合を少なくとも一つ有するリン化合物としては、(1−ナフチル)メチルホスホン酸エチル、(1−ナフチル)メチルホスホン酸、(2−ナフチル)メチルホスホン酸エチル、ベンジルホスホン酸エチル、ベンジルホスホン酸、(9−アンスリル)メチルホスホン酸エチル、4−ヒドロキシベンジルホスホン酸エチル、2−メチルベンジルホスホン酸エチル、4−クロロベンジルホスホン酸フェニル、4−アミノベンジルホスホン酸メチル、4−メトキシベンジルホスホン酸エチルなどが挙げられる。これらの中で、(1−ナフチル)メチルホスホン酸エチル、ベンジルホスホン酸エチルがとくに好ましい。 Examples of the phosphorus compound having at least one P—OH bond of the present invention include (1-naphthyl) methylphosphonic acid ethyl, (1-naphthyl) methylphosphonic acid, (2-naphthyl) methylphosphonic acid ethyl, benzylphosphonic acid ethyl, benzylphosphonic acid. Acid, ethyl (9-anthryl) methylphosphonate, ethyl 4-hydroxybenzylphosphonate, ethyl 2-methylbenzylphosphonate, phenyl 4-chlorobenzylphosphonate, methyl 4-aminobenzylphosphonate, ethyl 4-methoxybenzylphosphonate Etc. Of these, ethyl (1-naphthyl) methylphosphonate and ethyl benzylphosphonate are particularly preferred.

本発明の好ましいリン化合物としては、化学式(化19)であらわされるリン化合物が挙げられる。   A preferable phosphorus compound of the present invention is a phosphorus compound represented by the chemical formula (Formula 19).

Figure 0005181409
Figure 0005181409

(式(化19)中、R1は炭素数1〜49の炭化水素基、または水酸基またはハロゲン基またはアルコキシル基またはアミノ基を含む炭素数1〜49の炭化水素基を表し、R2,R3はそれぞれ独立に水素、炭素数1〜50の炭化水素基、水酸基またはアルコキシル基を含む炭素数1〜50の炭化水素基を表す。炭化水素基は脂環構造や分岐構造や芳香環構造を含んでいてもよい。) (In the formula (Chemical Formula 19), R 1 represents a hydrocarbon group having 1 to 49 carbon atoms, or a hydrocarbon group having 1 to 49 carbon atoms including a hydroxyl group, a halogen group, an alkoxyl group, or an amino group, and R 2 , R 3 each independently represents hydrogen, a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms, a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms, a hydroxyl group or an alkoxyl group, which has an alicyclic structure, a branched structure or an aromatic ring structure. May be included.)

また、更に好ましくは、化学式(化19)中のR1,R2,R3の少なくとも一つが芳香環構造を含む化合物である。 More preferably, at least one of R 1 , R 2 and R 3 in the chemical formula (Formula 19) is a compound containing an aromatic ring structure.

これらのリン化合物の具体例を以下に示す。   Specific examples of these phosphorus compounds are shown below.

Figure 0005181409
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また、本発明のリン化合物は、分子量が大きいものの方が重合時に留去されにくいため効果が大きく好ましい。   Moreover, since the phosphorus compound of the present invention has a large molecular weight, it is more effective because it is less likely to be distilled off during polymerization.

本発明のリン化合物は、フェノール部を同一分子内に有するリン化合物であることが好ましい。フェノール部を同一分子内に有するリン化合物を含有することでポリエステルの物性改善効果が高まることに加えて、ポリエステルの重合時にフェノール部を同一分子内に有するリン化合物を用いることで触媒活性を高める効果がより大きく、従ってポリエステルの生産性に優れる。 The phosphorus compound of the present invention is preferably a phosphorus compound having a phenol moiety in the same molecule. In addition to enhancing the physical properties of polyester by containing a phosphorus compound having a phenol moiety in the same molecule, the effect of increasing the catalytic activity by using a phosphorus compound having a phenol moiety in the same molecule during polymerization of the polyester Is larger, and therefore the productivity of polyester is excellent.

フェノール部を同一分子内に有するリン化合物としては、フェノール構造を有するリン化合物であれば特に限定はされないが、フェノール部を同一分子内に有する、ホスホン酸系化合物、ホスフィン酸系化合物、ホスフィンオキサイド系化合物、亜ホスホン酸系化合物、亜ホスフィン酸系化合物、ホスフィン系化合物からなる群より選ばれる一種または二種以上の化合物を用いるとポリエステルの物性改善効果や触媒活性の向上効果が大きく好ましい。これらの中でも、一種または二種以上のフェノール部を同一分子内に有するホスホン酸系化合物を用いるとポリエステルの物性改善効果や触媒活性の向上効果がとくに大きく好ましい。 The phosphorus compound having a phenol moiety in the same molecule is not particularly limited as long as it is a phosphorus compound having a phenol structure, but a phosphonic acid compound, a phosphinic acid compound, a phosphine oxide compound having a phenol moiety in the same molecule. When one or more compounds selected from the group consisting of a compound, a phosphonous acid compound, a phosphinic acid compound, and a phosphine compound are used, the effect of improving the physical properties of the polyester and the effect of improving the catalytic activity are greatly preferred. Among these, when a phosphonic acid compound having one or two or more phenol moieties in the same molecule is used, the effect of improving the physical properties of the polyester and the effect of improving the catalytic activity are particularly large and preferable.

本発明のフェノール部を同一分子内に有するリン化合物としては、下記一般式(化26)〜(化28)で表される化合物が好ましい。 As a phosphorus compound which has the phenol part of this invention in the same molecule | numerator, the compound represented by the following general formula (Formula 26)-(Formula 28) is preferable.

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(式(化26)〜(化28)中、R1はフェノール部を含む炭素数1〜50の炭化水素基、水酸基またはハロゲン基またはアルコキシル基またはアミノ基などの置換基およびフェノール部を含む炭素数1〜50の炭化水素基を表す。R4,R5,R6はそれぞれ独立に水素、炭素数1〜50の炭化水素基、水酸基またはハロゲン基またはアルコキシル基またはアミノ基などの置換基を含む炭素数1〜50の炭化水素基を表す。R2,R3はそれぞれ独立に水素、炭素数1〜50の炭化水素基、水酸基またはアルコキシル基などの置換基を含む炭素数1〜50の炭化水素基を表す。ただし、炭化水素基は分岐構造やシクロヘキシル等の脂環構造やフェニルやナフチル等の芳香環構造を含んでいてもよい。R2とR4の末端どうしは結合していてもよい。) (In the formulas (Chemical Formula 26) to (Chemical Formula 28), R 1 is a carbon having 1 to 50 carbon atoms including a phenol part, a substituent such as a hydroxyl group, a halogen group, an alkoxyl group, or an amino group, and a phenol part. R 4 , R 5 and R 6 each independently represents a substituent such as hydrogen, a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms, a hydroxyl group, a halogen group, an alkoxyl group or an amino group. Represents a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms, R 2 and R 3 each independently represent hydrogen, a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms, a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms, a hydroxyl group or an alkoxyl group, and the like. Represents a hydrocarbon group, provided that the hydrocarbon group may contain a branched structure, an alicyclic structure such as cyclohexyl, or an aromatic ring structure such as phenyl or naphthyl, and the ends of R 2 and R 4 are bonded to each other. May be.)

本発明のフェノール部を同一分子内に有するリン化合物としては、例えば、p−ヒドロキシフェニルホスホン酸、p−ヒドロキシフェニルホスホン酸ジメチル、p−ヒドロキシフェニルホスホン酸ジエチル、p−ヒドロキシフェニルホスホン酸ジフェニル、ビス(p−ヒドロキシフェニル)ホスフィン酸、ビス(p−ヒドロキシフェニル)ホスフィン酸メチル、ビス(p−ヒドロキシフェニル)ホスフィン酸フェニル、p−ヒドロキシフェニルフェニルホスフィン酸、p−ヒドロキシフェニルフェニルホスフィン酸メチル、p−ヒドロキシフェニルフェニルホスフィン酸フェニル、p−ヒドロキシフェニルホスフィン酸、p−ヒドロキシフェニルホスフィン酸メチル、p−ヒドロキシフェニルホスフィン酸フェニル、ビス(p−ヒドロキシフェニル)ホスフィンオキサイド、トリス(p−ヒドロキシフェニル)ホスフィンオキサイド、ビス(p−ヒドロキシフェニル)メチルホスフィンオキサイド、および下記式(化29)〜(化32)で表される化合物などが挙げられる。これらのうちで、下記式(化31)で表される化合物およびp−ヒドロキシフェニルホスホン酸ジメチルがとくに好ましい。   Examples of the phosphorus compound having the phenol moiety of the present invention in the same molecule include p-hydroxyphenylphosphonic acid, dimethyl p-hydroxyphenylphosphonate, diethyl p-hydroxyphenylphosphonate, diphenyl p-hydroxyphenylphosphonate, bis (P-hydroxyphenyl) phosphinic acid, methyl bis (p-hydroxyphenyl) phosphinate, phenyl bis (p-hydroxyphenyl) phosphinate, p-hydroxyphenylphenylphosphinic acid, methyl p-hydroxyphenylphenylphosphinate, p- Phenyl hydroxyphenylphenylphosphinate, p-hydroxyphenylphosphinic acid, methyl p-hydroxyphenylphosphinate, phenyl p-hydroxyphenylphosphinate, bis (p-hydroxyphenyl Yl) phosphine oxide, tris (p- hydroxyphenyl) phosphine oxide, bis (p- hydroxyphenyl) methyl phosphine oxide, and the following formula (Formula 29), and the like compounds represented by to (Formula 32). Among these, a compound represented by the following formula (Chemical Formula 31) and dimethyl p-hydroxyphenylphosphonate are particularly preferable.

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上記の式(化31)にて示される化合物としては、SANKO-220(三光株式会社製)があり、使用可能である。 As a compound represented by the above formula (Chemical Formula 31), SANKO-220 (manufactured by Sanko Co., Ltd.) can be used.

本発明のフェノール部を同一分子内に有するリン化合物の中でも、下記一般式(化33)で表される特定のリンの金属塩化合物から選択される少なくとも一種がとくに好ましい。   Among the phosphorus compounds having the phenol moiety of the present invention in the same molecule, at least one selected from a metal salt compound of a specific phosphorus represented by the following general formula (Formula 33) is particularly preferable.

Figure 0005181409
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((式(化33)中、R1、R2はそれぞれ独立に水素、炭素数1〜30の炭化水素基を表す。R3は、水素、炭素数1〜50の炭化水素基、水酸基またはアルコキシル基を含む炭素数1〜50の炭化水素基を表す。R4は、水素、炭素数1〜50の炭化水素基、水酸基またはアルコキシル基またはカルボニルを含む炭素数1〜50の炭化水素基を表す。R4-としては例えば、水酸化物イオン、アルコラートイオン、アセテートイオンやアセチルアセトンイオンなどが挙げられる。lは1以上の整数、mは0または1以上の整数を表し、l+mは4以下である。Mは(l+m)価の金属カチオンを表す。nは1以上の整数を表す。炭化水素基はシキロヘキシル等の脂環構造や分岐構造やフェニルやナフチル等の芳香環構造を含んでいてもよい。) (In Formula (Chemical Formula 33), R 1 and R 2 each independently represent hydrogen and a hydrocarbon group having 1 to 30 carbon atoms. R 3 represents hydrogen, a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms, a hydroxyl group or R 4 represents a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms including an alkoxyl group, R 4 represents hydrogen, a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms, a hydroxyl group, an alkoxyl group, or a carbonyl group including carbonyl. Examples of R 4 O include hydroxide ion, alcoholate ion, acetate ion, acetylacetone ion, etc. l represents an integer of 1 or more, m represents 0 or an integer of 1 or more, and l + m represents M is an (l + m) -valent metal cation, n is an integer of 1 or more, and the hydrocarbon group is an alicyclic structure such as cyclohexyl or a branched structure, or an aromatic ring structure such as phenyl or naphthyl. May be included.)

これらの中でも、下記一般式(化34)で表される化合物から選択される少なくとも一種が好ましい。   Among these, at least one selected from compounds represented by the following general formula (Formula 34) is preferable.

Figure 0005181409
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(式(化34)中、Mn+はn価の金属カチオンを表す。nは1,2,3または4を表す。) (In the formula (Chemical Formula 34), M n + represents an n-valent metal cation. N represents 1, 2, 3 or 4.)

上記式(化33)または(化34)の中でも、Mが、Li,Na、K、Be、Mg、Sr、Ba、Mn、Ni、Cu、Znから選択されたものを用いると触媒活性の向上効果が大きく好ましい。これらのうち、Li、Na、Mgがとくに好ましい。 Among the above formulas (Chemical Formula 33) or (Chemical Formula 34), when M is selected from Li, Na, K, Be, Mg, Sr, Ba, Mn, Ni, Cu, Zn, the catalytic activity is improved. The effect is large and preferable. Of these, Li, Na, and Mg are particularly preferable.

本発明の特定のリンの金属塩化合物としては、リチウム[3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸エチル]、ナトリウム[3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸エチル]、ナトリウム[3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸]、カリウム[3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸エチル]、マグネシウムビス[3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸エチル]、マグネシウムビス[3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸]、ベリリウムビス[3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸メチル]、ストロンチウムビス[3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸エチル]、バリウムビス[3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸フェニル]、マンガンビス[3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸エチル]、ニッケルビス[3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸エチル]、銅ビス[3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸エチル]、亜鉛ビス[3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸エチル]などが挙げられる。これらの中で、リチウム[3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸エチル]、ナトリウム[3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸エチル]、マグネシウムビス[3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸エチル]がとくに好ましい。   Specific phosphorus metal salt compounds of the present invention include lithium [ethyl 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzylphosphonate], sodium [3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl]. Ethyl phosphonate], sodium [3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzylphosphonic acid], potassium [ethyl 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzylphosphonate], magnesium bis [3 , 5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzylphosphonic acid ethyl], magnesium bis [3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzylphosphonic acid], beryllium bis [3,5-di-tert- Butyl-4-hydroxybenzylphosphonate methyl], strontium bis [3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzylphosphonate ethyl], barium bis [3,5-di-tert-butyl] Phenyl-4-hydroxybenzylphosphonate], manganese bis [3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzylphosphonate], nickel bis [3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzyl] Ethyl phosphonate], copper bis [ethyl 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzylphosphonate], zinc bis [ethyl 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzylphosphonate] and the like. Can be mentioned. Among these, lithium [ethyl 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzylphosphonate], sodium [ethyl 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzylphosphonate], magnesium bis [ Ethyl 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzylphosphonate] is particularly preferred.

本発明のフェノール部を同一分子内に有するリン化合物の中でも、下記一般式(化35)で表されるP-OH結合を少なくとも一つ有する特定のリン化合物から選択される少なくとも一種がとくに好ましい。   Among the phosphorus compounds having the phenol moiety of the present invention in the same molecule, at least one selected from specific phosphorus compounds having at least one P—OH bond represented by the following general formula (Formula 35) is particularly preferable.

Figure 0005181409
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((式(化35)中、R1、R2はそれぞれ独立に水素、炭素数1〜30の炭化水素基を表す。R3は、水素、炭素数1〜50の炭化水素基、水酸基またはアルコキシル基を含む炭素数1〜50の炭化水素基を表す。nは1以上の整数を表す。炭化水素基はシキロヘキシル等の脂環構造や分岐構造やフェニルやナフチル等の芳香環構造を含んでいてもよい。) (In formula (Chemical Formula 35), R 1 and R 2 each independently represent hydrogen and a hydrocarbon group having 1 to 30 carbon atoms. R 3 represents hydrogen, a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms, a hydroxyl group or Represents a C1-C50 hydrocarbon group containing an alkoxyl group, n represents an integer of 1 or more, and the hydrocarbon group includes an alicyclic structure such as cyclohexyl, a branched structure, and an aromatic ring structure such as phenyl or naphthyl. May be.)

これらの中でも、下記一般式(化36)で表される化合物から選択される少なくとも一種が好ましい。   Among these, at least one selected from compounds represented by the following general formula (Formula 36) is preferable.

Figure 0005181409
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(式(化36)中、R3は、水素、炭素数1〜50の炭化水素基、水酸基またはアルコキシル基を含む炭素数1〜50の炭化水素基を表す。炭化水素基はシキロヘキシル等の脂環構造や分岐構造やフェニルやナフチル等の芳香環構造を含んでいてもよい。) (In formula (Chemical Formula 36), R 3 represents hydrogen, a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms, a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms including a hydroxyl group or an alkoxyl group. The hydrocarbon group is a fatty acid such as cyclohexyl. (It may contain a ring structure, a branched structure, or an aromatic ring structure such as phenyl or naphthyl.)

上記のR3としては例えば、水素、メチル基、エチル基、プロピル基、イソプロピル基、n−ブチル基、sec−ブチル基、tert−ブチル基、長鎖の脂肪族基、フェニル基、ナフチル基、置換されたフェニル基やナフチル基、−CH2CH2OHで表される基などが挙げられる。 Examples of R 3 include hydrogen, methyl group, ethyl group, propyl group, isopropyl group, n-butyl group, sec-butyl group, tert-butyl group, long-chain aliphatic group, phenyl group, naphthyl group, Examples thereof include a substituted phenyl group, a naphthyl group, and a group represented by —CH 2 CH 2 OH.

本発明のP−OH結合を少なくとも一つ有する特定のリン化合物としては、3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸エチル、3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸メチル、3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸イソプロピル、3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸フェニル、3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸オクタデシル、3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸などが挙げられる。これらの中で、3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸エチル、3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸メチルがとくに好ましい。   Specific phosphorus compounds having at least one P-OH bond of the present invention include ethyl 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzylphosphonate, 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxy Methyl benzylphosphonate, isopropyl 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzylphosphonate, phenyl 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzylphosphonate, 3,5-di-tert-butyl Examples include octadecyl -4-hydroxybenzylphosphonate, 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzylphosphonic acid, and the like. Of these, ethyl 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzylphosphonate and methyl 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzylphosphonate are particularly preferred.

本発明のフェノール部を同一分子内に有するリン化合物の中でも、下記一般式(化37)で表される特定のリン化合物から選ばれる少なくとも一種のリン化合物が好ましい。   Among the phosphorus compounds having the phenol moiety of the present invention in the same molecule, at least one phosphorus compound selected from specific phosphorus compounds represented by the following general formula (Formula 37) is preferable.

Figure 0005181409
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(上記式(化37)中、R1、R2はそれぞれ独立に水素、炭素数1〜30の炭化水素基を表す。R3、R4はそれぞれ独立に水素、炭素数1〜50の炭化水素基、水酸基またはアルコキシル基を含む炭素数1〜50の炭化水素基を表す。nは1以上の整数を表す。炭化水素基はシクロヘキシル等の脂環構造や分岐構造やフェニルやナフチル等の芳香環構造を含んでいてもよい。) (In the above formula (Chemical Formula 37), R 1 and R 2 each independently represent hydrogen and a hydrocarbon group having 1 to 30 carbon atoms. R 3 and R 4 are each independently hydrogen and carbon atoms having 1 to 50 carbon atoms. Represents a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms including a hydrogen group, a hydroxyl group or an alkoxyl group, n represents an integer of 1 or more, and the hydrocarbon group is an alicyclic structure such as cyclohexyl, a branched structure, or an aromatic such as phenyl or naphthyl. It may contain a ring structure.)

上記一般式(化37)の中でも、下記一般式(化38)で表される化合物から選択される少なくとも一種を用いるとポリエステルの物性改善効果や触媒活性の向上効果が高く好ましい。   Among the above general formulas (Chemical Formula 37), it is preferable to use at least one selected from the compounds represented by the following General Formula (Chemical Formula 38) because the effect of improving the physical properties of the polyester and the effect of improving the catalytic activity are high.

Figure 0005181409
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(上記式(化38)中、R3、R4はそれぞれ独立に水素、炭素数1〜50の炭化水素基、水酸基またはアルコキシル基を含む炭素数1〜50の炭化水素基を表す。炭化水素基はシクロヘキシル等の脂環構造や分岐構造やフェニルやナフチル等の芳香環構造を含んでいてもよい。) (In the above formula (Chemical Formula 38), R 3 and R 4 each independently represents hydrogen, a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms, a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms including a hydroxyl group or an alkoxyl group. The group may contain an alicyclic structure such as cyclohexyl, a branched structure, or an aromatic ring structure such as phenyl or naphthyl.)

上記のR3、R4としては例えば、水素、メチル基、ブチル基等の短鎖の脂肪族基、オクタデシル等の長鎖の脂肪族基、フェニル基、ナフチル基、置換されたフェニル基やナフチル基等の芳香族基、−CH2CH2OHで表される基などが挙げられる。 Examples of R 3 and R 4 include short chain aliphatic groups such as hydrogen, methyl and butyl groups, long chain aliphatic groups such as octadecyl, phenyl groups, naphthyl groups, substituted phenyl groups and naphthyl groups. An aromatic group such as a group, a group represented by —CH 2 CH 2 OH, and the like.

本発明の特定のリン化合物としては、3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸ジイソプロピル、3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸ジ−n−ブチル、3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸ジオクタデシル、3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸ジフェニルなどが挙げられる。これらの中で、3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸ジオクタデシル、3,5−ジ−tert−ブチル−4−ヒドロキシベンジルホスホン酸ジフェニルがとくに好ましい。   Specific phosphorus compounds of the present invention include diisopropyl 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzylphosphonate, di-n-butyl 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzylphosphonate, Examples include dioctadecyl 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzylphosphonate and diphenyl 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzylphosphonate. Of these, dioctadecyl 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzylphosphonate and diphenyl 3,5-di-tert-butyl-4-hydroxybenzylphosphonate are particularly preferred.

本発明のフェノール部を同一分子内に有するリン化合物の中でも、本発明でとくに望ましい化合物は、化学式(化39)、(化40)で表される化合物から選ばれる少なくとも一種のリン化合物である。   Among the phosphorus compounds having the phenol moiety of the present invention in the same molecule, a particularly desirable compound in the present invention is at least one phosphorus compound selected from compounds represented by chemical formulas (Chemical Formula 39) and (Chemical Formula 40).

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上記の化学式(化39)にて示される化合物としては、Irganox1222(チバ・スペシャルティーケミカルズ社製)が市販されており、また化学式(化40)にて示される化合物としてはIrganox1425(チバ・スペシャルティーケミカルズ社製)が市販されており、使用可能である。   As the compound represented by the above chemical formula (Chemical Formula 39), Irganox 1222 (manufactured by Ciba Specialty Chemicals) is commercially available, and as the compound represented by the chemical formula (Chemical Formula 40), Irganox 1425 (Ciba Specialty Chemical). Chemicals) is commercially available and can be used.

本発明で使用することが好ましいその他のリン化合物としては、下記する(化41)、(化42)で表される連結基(X)を有するホスホン酸系化合物あるいは(化43)で表される連結基(X)を有さないホスホン酸系化合物などが挙げられる。   Other phosphorus compounds that are preferably used in the present invention are represented by the following phosphonic acid compounds having a linking group (X) represented by (Chemical Formula 41) or (Chemical Formula 42) or (Chemical Formula 43). Examples thereof include phosphonic acid compounds having no linking group (X).

1−X−(P=O)(OR2)(OR3) (化41)

[式(化41)中、R1は炭素数6〜50の芳香環構造あるいは炭素数4〜50の複素環構造を表し、該芳香環構造あるいは複素環構造は置換基を有していてもよい。Xは連結基であり、炭素数1〜10の脂肪族炭化水素(直鎖状あるいは分岐構造あるいは脂環構造であってもかまわない)、あるいは置換基を含有する炭素数1〜10の脂肪族炭化水素(直鎖状あるいは分岐構造あるいは脂環構造であってもかまわない)、−O−、−OCH2−、−SO2−、−CO−、−COCH2−、−CH2OCO−、−NHCO−、−NH−、−NHCONH−、−NHSO2−、−NHC36OCH2CH2O−から選ばれる。また、R2およびR3はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数1〜20の炭化水素基、水酸基またはアルコキシル基を含む炭素数1〜20の炭化水素基を表す。炭化水素基は脂環構造や分岐構造や芳香環構造を有していてもよい。]
R 1 —X— (P═O) (OR 2 ) (OR 3 )

[In the formula (Chemical Formula 41), R 1 represents an aromatic ring structure having 6 to 50 carbon atoms or a heterocyclic structure having 4 to 50 carbon atoms, and the aromatic ring structure or the heterocyclic structure may have a substituent. Good. X is a linking group, an aliphatic hydrocarbon having 1 to 10 carbon atoms (which may be linear, branched or alicyclic), or an aliphatic group having 1 to 10 carbon atoms containing a substituent. Hydrocarbon (which may be linear, branched or alicyclic), —O—, —OCH 2 —, —SO 2 —, —CO—, —COCH 2 —, —CH 2 OCO—, It is selected from —NHCO—, —NH—, —NHCONH—, —NHSO 2 —, —NHC 3 H 6 OCH 2 CH 2 O—. R 2 and R 3 each independently represent a hydrogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms including a hydroxyl group or an alkoxyl group. The hydrocarbon group may have an alicyclic structure, a branched structure, or an aromatic ring structure. ]

式(化41)で表されるリン化合物の芳香環構造および複素環構造の置換基が、炭素数1〜50の炭化水素基(直鎖状であっても脂環構造、分岐構造、芳香環構造であってもよく、これらがハロゲン置換されたものであってもよい)または水酸基またはハロゲン基または炭素数1〜10のアルコキシル基またはアミノ基(炭素数1〜10のアルキルあるいはアルカノール置換されていてもかまわない)あるいはニトロ基あるいはカルボキシル基あるいは炭素数1〜10の脂肪族カルボン酸エステル基あるいはホルミル基あるいはアシル基あるいはスルホン酸基、スルホン酸アミド基(炭素数1〜10のアルキルあるいはアルカノール置換されていてもかまわない)、ホスホリル含有基、ニトリル基、シアノアルキル基、から選ばれる1種もしくは2種以上である。   The substituent of the aromatic ring structure and heterocyclic structure of the phosphorus compound represented by the formula (Chemical Formula 41) is a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms (an alicyclic structure, a branched structure, an aromatic ring even if linear) Or a hydroxyl group, a halogen group, a C1-C10 alkoxyl group or an amino group (C1-C10 alkyl or alkanol-substituted). Or nitro group, carboxyl group, aliphatic carboxylic acid ester group having 1 to 10 carbon atoms, formyl group, acyl group, sulfonic acid group, sulfonic acid amide group (alkyl group having 1 to 10 carbon atoms or alkanol substitution) 1 or 2 selected from phosphoryl-containing groups, nitrile groups, and cyanoalkyl groups. More than a seed.

式(化41)で表されるリン化合物には次のようなものが挙げられる。具体的には、ベンジルホスホン酸、ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、1−ナフチルメチルホスホン酸、1−ナフチルメチルホスホン酸モノエチルエステル、2−ナフチルメチルホスホン酸、2−ナフチルメチルホスホン酸モノエチルエステル、4−フェニル,ベンジルホスホン酸、4−フェニル,ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、2−フェニル,ベンジルホスホン酸、2−フェニル,ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4-クロル,ベンジルホスホン酸、4-クロル,ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4-クロル,ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、4−メトキシ,ベンジルホスホン酸、4−メトキシ,ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−メトキシ,ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、4−メチル,ベンジルホスホン酸、4−メチル,ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−メチル,ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、4−ニトロ,ベンジルホスホン酸、4−ニトロ,ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−ニトロ,ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、4−アミノ,ベンジルホスホン酸、4−アミノ,ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−アミノ,ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、2−メチル, ベンジルホスホン酸、2−メチル, ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、2−メチル, ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、10−アンスラニルメチルホスホン酸、10−アンスラニルメチルホスホン酸モノエチルエステル、10−アンスラニルメチルホスホン酸ジエチルエステル、(4−メトキシフェニル-,エトキシ-)メチルホスホン酸、(4−メトキシフェニル-,エトキシ-)メチルホスホン酸モノメチルエステル、(4−メトキシフェニル-,エトキシ-)メチルホスホン酸ジメチルエステル、(フェニル-,ヒドロキシ-)メチルホスホン酸、(フェニル-,ヒドロキシ-)メチルホスホン酸モノエチルエステル、(フェニル-,ヒドロキシ-)メチルホスホン酸ジエチルエステル、(フェニル-,クロル-)メチルホスホン酸、(フェニル-,クロル-)メチルホスホン酸モノエチルエステル、(フェニル-,クロル-)メチルホスホン酸ジエチルエステル、(4−クロルフェニル)-イミノホスホン酸、(4−クロルフェニル)-イミノホスホン酸モノエチルエステル、(4−クロルフェニル)-イミノホスホン酸ジエチルエステル、(4−ヒドロキシフェニル-,ジフェニル-)メチルホスホン酸、(4−ヒドロキシフェニル-,ジフェニル-)メチルホスホン酸モノエチルエステル、(4−ヒドロキシフェニル-,ジフェニル-)メチルホスホン酸ジエチルエステル、(4−クロルフェニル-,ヒドロキシ-)メチルホスホン酸、(4−クロルフェニル-,ヒドロキシ-)メチルホスホン酸モノメチルエステル、(4−クロルフェニル-,ヒドロキシ-)メチルホスホン酸ジメチルエステル、その他、複素環を含有するリン化合物としては、2−ベンゾフラニルメチルホスホン酸ジエチルエステル、2−ベンゾフラニルメチルホスホン酸モノエチルエステル、2−ベンゾフラニルメチルホスホン酸、2−(5−メチル)ベンゾフラニルメチルホスホン酸ジエチルエステル、2−(5−メチル)ベンゾフラニルメチルホスホン酸モノエチルエステル、2−(5−メチル)ベンゾフラニルメチルホスホン酸などが挙げられる。上記の連結基を有するリン化合物は、重合活性の点で好ましい態様である。   Examples of the phosphorus compound represented by the formula (Chemical Formula 41) include the following. Specifically, benzylphosphonic acid, benzylphosphonic acid monoethyl ester, 1-naphthylmethylphosphonic acid, 1-naphthylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 2-naphthylmethylphosphonic acid, 2-naphthylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 4-phenyl, Benzylphosphonic acid, 4-phenyl, benzylphosphonic acid monoethyl ester, 2-phenyl, benzylphosphonic acid, 2-phenyl, benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4-chloro, benzylphosphonic acid, 4-chloro, benzylphosphonic acid mono Ethyl ester, 4-chloro, benzylphosphonic acid diethyl ester, 4-methoxy, benzylphosphonic acid, 4-methoxy, benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4-methoxy, benzylphosphonic acid diethyl ester, 4-methyl, benzyl Sulphonic acid, 4-methyl, benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4-methyl, benzylphosphonic acid diethyl ester, 4-nitro, benzylphosphonic acid, 4-nitro, benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4-nitro, benzylphosphonic acid Diethyl ester, 4-amino, benzylphosphonic acid, 4-amino, benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4-amino, benzylphosphonic acid diethyl ester, 2-methyl, benzylphosphonic acid, 2-methyl, benzylphosphonic acid monoethyl ester 2-methyl, benzylphosphonic acid diethyl ester, 10-anthranylmethylphosphonic acid, 10-anthranylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 10-anthranylmethylphosphonic acid diethyl ester, (4-methoxyphenyl-, ethoxy-) me Ruphosphonic acid, (4-methoxyphenyl-, ethoxy-) methylphosphonic acid monomethyl ester, (4-methoxyphenyl-, ethoxy-) methylphosphonic acid dimethyl ester, (phenyl-, hydroxy-) methylphosphonic acid, (phenyl-, hydroxy-) Methylphosphonic acid monoethyl ester, (phenyl-, hydroxy-) methylphosphonic acid diethyl ester, (phenyl-, chloro-) methylphosphonic acid, (phenyl-, chloro-) methylphosphonic acid monoethyl ester, (phenyl-, chloro-) methylphosphonic acid Diethyl ester, (4-chlorophenyl) -iminophosphonic acid, (4-chlorophenyl) -iminophosphonic acid monoethyl ester, (4-chlorophenyl) -iminophosphonic acid diethyl ester, (4-hydroxyphenyl-, diphenyl-) Tylphosphonic acid, (4-hydroxyphenyl-, diphenyl-) methylphosphonic acid monoethyl ester, (4-hydroxyphenyl-, diphenyl-) methylphosphonic acid diethyl ester, (4-chlorophenyl-, hydroxy-) methylphosphonic acid, (4- Chlorphenyl-, hydroxy-) methylphosphonic acid monomethyl ester, (4-chlorophenyl-, hydroxy-) methylphosphonic acid dimethyl ester, and other phosphorus compounds containing a heterocyclic ring include 2-benzofuranylmethylphosphonic acid diethyl ester, 2 -Benzofuranylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 2-benzofuranylmethylphosphonic acid, 2- (5-methyl) benzofuranylmethylphosphonic acid diethyl ester, 2- (5-methyl) benzofuranylmethylphosphonic acid monoe Glycol ester, such as 2- (5-methyl) benzo furanyl methyl phosphonic acid. The phosphorus compound which has said coupling group is a preferable aspect at the point of polymerization activity.

本発明で使用することが好ましい連結基(X)を有するその他の化合物としては式(化42)で表されるリン化合物が挙げられる。

(R0m−R1−(CH2)n−(P=O)(OR2)(OR3) (化42)

[式(化42)中、R0は、水酸基、C1〜C10のアルキル基、−COOH基あるいは−COOR4(R4は、C1〜C4のアルキル基を表す)、アルキレングリコール基あるいはモノアルコキシアルキレングリコール基を表す(モノアルコキシはC1〜C4を、アルキレングリコールはC1〜C4のグリコールを表す)。R1はベンゼン、ナフタレン、ビフェニル、ジフェニルエーテル、ジフェニルチオエーテル、ジフェニルスルホン、ジフェニルメタン、ジフェニルジメチルメタン、ジフェニルケトン、アントラセン、フェナントレンおよびピレンなどの芳香環構造を表す。R2およびR3は、それぞれ独立に、水素原子、C1〜C4の炭化水素基、水酸基またはアルコシキル基を有するC1〜C4の炭化水素基を表す。mは1〜5の整数を表し、R0が複数個の場合、同一置換基あるいは異なる置換基の組合せであってもかまわない。nは0あるいは1〜5の整数を表す。]
Other compounds having a linking group (X) that are preferably used in the present invention include phosphorus compounds represented by the formula (Formula 42).

(R 0 ) m —R 1 — (CH 2 ) n — (P═O) (OR 2 ) (OR 3 )

[In the formula (Chemical Formula 42), R 0 is a hydroxyl group, a C1-C10 alkyl group, a —COOH group or —COOR 4 (R 4 represents a C1-C4 alkyl group), an alkylene glycol group or a monoalkoxyalkylene. Represents a glycol group (monoalkoxy represents C1-C4, alkylene glycol represents C1-C4 glycol). R 1 represents an aromatic ring structure such as benzene, naphthalene, biphenyl, diphenyl ether, diphenylthioether, diphenylsulfone, diphenylmethane, diphenyldimethylmethane, diphenylketone, anthracene, phenanthrene, and pyrene. R 2 and R 3 each independently represents a hydrogen atom, a C1-C4 hydrocarbon group, a hydroxyl group, or a C1-C4 hydrocarbon group having an alkoxyl group. m represents an integer of 1 to 5, and when R 0 is plural, the same substituent or a combination of different substituents may be used. n represents 0 or an integer of 1 to 5. ]

本発明の式(化42)で表されるリン化合物の内、置換基を有する芳香環構造がベンゼンであるリン化合物としては次のようなものが挙げられる。すなわち、2−ヒドロキシベンジルホスホン酸ジエチルエステル、2−ヒドロキシベンジルホスホン酸モノエチルエステル、2−ヒドロキシベンジルホスホン酸、4−ヒドロキシベンジルホスホン酸ジエチルエステル、4−ヒドロキシベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−ヒドロキシベンジルホスホン酸、6−ヒドロキシベンジルホスホン酸ジエチルエステル、6−ヒドロキシベンジルホスホン酸モノエチルエステル、6−ヒドロキシベンジルホスホン酸などのベンゼン環に水酸基を導入したベンジルホスホン酸類が挙げられるがこれらに限定されるものではない。   Among the phosphorus compounds represented by the formula (Formula 42) of the present invention, examples of the phosphorus compounds in which the aromatic ring structure having a substituent is benzene include the following. That is, 2-hydroxybenzylphosphonic acid diethyl ester, 2-hydroxybenzylphosphonic acid monoethyl ester, 2-hydroxybenzylphosphonic acid, 4-hydroxybenzylphosphonic acid diethyl ester, 4-hydroxybenzylphosphonic acid monoethyl ester, 4-hydroxy Benzylphosphonic acid, 6-hydroxybenzylphosphonic acid diethyl ester, 6-hydroxybenzylphosphonic acid monoethyl ester, 6-hydroxybenzylphosphonic acid, and the like include, but are not limited to, benzylphosphonic acids having a hydroxyl group introduced into the benzene ring. It is not a thing.

また、2−n-ブチルベンジルホスホン酸ジエチルエステル、2−n-ブチルベンジルホスホン酸モノメチルエステル、2−n-ブチルベンジルホスホン酸、3−n-ブチルベンジルホスホン酸ジエチルエステル、3−n-ブチルベンジルホスホン酸モノエチルエステル、3−n-ブチルベンジルホスホン酸、4−n-ブチルベンジルホスホン酸ジエチルエステル、4−n-ブチルベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−n-ブチルベンジルホスホン酸、2,5−n-ジブチルベンジルホスホン酸ジエチルエステル、2,5−n-ジブチルベンジルホスホン酸モノエチルエステル、2,5−n-ジブチルベンジルホスホン酸、3,5−n-ジブチルベンジルホスホン酸ジエチルエステル、3,5−n-ジブチルベンジルホスホン酸モノエチルエステル、3,5−n-ジブチルベンジルホスホン酸などのベンゼン環にアルキルを導入したベンジルホスホン酸類が挙げられるがこれらに限定されるものではない。   Also, 2-n-butylbenzylphosphonic acid diethyl ester, 2-n-butylbenzylphosphonic acid monomethyl ester, 2-n-butylbenzylphosphonic acid, 3-n-butylbenzylphosphonic acid diethyl ester, 3-n-butylbenzyl Phosphonic acid monoethyl ester, 3-n-butylbenzylphosphonic acid, 4-n-butylbenzylphosphonic acid diethyl ester, 4-n-butylbenzylphosphonic acid monoethyl ester, 4-n-butylbenzylphosphonic acid, 2,5 -N-dibutylbenzylphosphonic acid diethyl ester, 2,5-n-dibutylbenzylphosphonic acid monoethyl ester, 2,5-n-dibutylbenzylphosphonic acid, 3,5-n-dibutylbenzylphosphonic acid diethyl ester, 3, 5-n-dibutylbenzylphosphonic acid monoethyl ester, 3,5-n-dibutylben Benzyl phosphonic acids was introduced alkyl benzene ring such as Ruhosuhon acid but not limited thereto.

さらに、2−カルボキシベンジルホスホン酸ジエチルエステル、2−カルボキシベンジルホスホン酸モノエチルエステル、2−カルボキシベンジルホスホン酸、3−カルボキシベンジルホスホン酸ジエチルエステル、3−カルボキシベンジルホスホン酸モノエチルエステル、3−カルボキシベンジルホスホン酸、4−カルボキシベンジルホスホン酸ジエチルエステル、4−カルボキシベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−カルボキシベンジルホスホン酸、2,5−ジカルボキシベンジルホスホン酸ジエチルエステル、2,5−ジカルボキシベンジルホスホン酸モノエチルエステル、2,5−ジカルボキシベンジルホスホン酸、3,5−ジカルボキシベンジルホスホン酸ジエチルエステル、3,5−ジカルボキシベンジルホスホン酸モノエチルエステル、3,5−ジカルボキシベンジルホスホン酸、2−メトキシカルボニルベンジルホスホン酸ジエチルエステル、2−メトキシカルボニルベンジルホスホン酸モノエチルエステル、2−メトキシカルボニルベンジルホスホン酸、3−メトキシカルボニルベンジルホスホン酸ジエチルエステル、3−メトキシカルボニルベンジルホスホン酸モノエチルエステル、3−メトキシカルボニルベンジルホスホン酸、4−メトキシカルボニルベンジルホスホン酸ジエチルエステル、4−メトキシカルボニルベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−メトキシカルボニルベンジルホスホン酸、2,5−ジメトキシカルボニルベンジルホスホン酸ジエチルエステル、2,5−ジメトキシカルボニルベンジルホスホン酸モノエチルエステル、2,5−ジメトキシカルボニルベンジルホスホン酸、3,5−ジメトキシカルボニルベンジルホスホン酸ジエチルエステル、3,5−ジメトキシカルボニルベンジルホスホン酸モノエチルエステル、3,5−ジメトキシカルボニルベンジルホスホン酸などのベンゼン環にカルボキル基あるいはカルボン酸エステル基を導入したベンジルホスホン酸類が挙げられるがこれらに限定されるものではない。 Further, 2-carboxybenzylphosphonic acid diethyl ester, 2-carboxybenzylphosphonic acid monoethyl ester, 2-carboxybenzylphosphonic acid, 3-carboxybenzylphosphonic acid diethyl ester, 3-carboxybenzylphosphonic acid monoethyl ester, 3-carboxy Benzylphosphonic acid, 4-carboxybenzylphosphonic acid diethyl ester, 4-carboxybenzylphosphonic acid monoethyl ester, 4-carboxybenzylphosphonic acid, 2,5-dicarboxybenzylphosphonic acid diethyl ester, 2,5-dicarboxybenzylphosphone Acid monoethyl ester, 2,5-dicarboxybenzylphosphonic acid, 3,5-dicarboxybenzylphosphonic acid diethyl ester, 3,5-dicarboxybenzylphosphonic acid Ethyl ester, 3,5-dicarboxybenzylphosphonic acid, 2-methoxycarbonylbenzylphosphonic acid diethyl ester, 2-methoxycarbonylbenzylphosphonic acid monoethyl ester, 2-methoxycarbonylbenzylphosphonic acid, 3-methoxycarbonylbenzylphosphonic acid diethyl Ester, 3-methoxycarbonylbenzylphosphonic acid monoethyl ester, 3-methoxycarbonylbenzylphosphonic acid, 4-methoxycarbonylbenzylphosphonic acid diethyl ester, 4-methoxycarbonylbenzylphosphonic acid monoethyl ester, 4-methoxycarbonylbenzylphosphonic acid, 2,5-dimethoxycarbonylbenzylphosphonic acid diethyl ester, 2,5-dimethoxycarbonylbenzylphosphonic acid monoethyl ester Carboxyl on the benzene ring such as 2,5-dimethoxycarbonylbenzylphosphonic acid, 3,5-dimethoxycarbonylbenzylphosphonic acid diethyl ester, 3,5-dimethoxycarbonylbenzylphosphonic acid monoethyl ester, 3,5-dimethoxycarbonylbenzylphosphonic acid, etc. Benzylphosphonic acids into which a group or a carboxylic acid ester group has been introduced may be mentioned, but the invention is not limited thereto.

さらに、2−(2−ヒドロキシエトキシ)ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、2−(2−ヒドロキシエトキシ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、2−(2−ヒドロキシエトキシ)ベンジルホスホン酸、3−(2−ヒドロキシエトキシ)ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、3−(2−ヒドロキシエトキシ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、3−(2−ヒドロキシエトキシ)ベンジルホスホン酸、4−(2−ヒドロキシエトキシ)ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、4−(2−ヒドロキシエトキシ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(2−ヒドロキシエトキシ)ベンジルホスホン酸、2,5−ジ(2−ヒドロキシエトキシ)ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、2,5−ジ(2−ヒドロキシエトキシ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、2,5−ジ(2−ヒドロキシエトキシ)ベンジルホスホン酸、3,5−ジ(2−ヒドロキシエトキシ)ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、3,5−ジ(2−ヒドロキシエトキシ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、3,5−ジ(2−ヒドロキシエトキシ)ベンジルホスホン酸、2−(2−メトキシエトキシ)ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、2−(2−メトキシエトキシ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、1−(2−メトキシエトキシ)ベンジルホスホン酸、3−(2−メトキシエトキシ)ベンジルホスホン酸モノメチルエステル、3−(2−メトキシエトキシ)ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、3−(2−メトキシエトキシ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、3−(2−メトキシエトキシ)ベンジルホスホン酸、4−(2−メトキシエトキシ)ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、4−(2−メトキシエトキシ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(2−メトキシエトキシ)ベンジルホスホン酸、2,5−ジ(2−メトキシエトキシ)ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、2,5−ジ(2−メトキシエトキシ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、2,5−ジ(2−メトキシエトキシ)ベンジルホスホン酸、3,5−ジ(2−メトキシエトキシ)ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、3,5−ジ(2−メトキシエトキシ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、3,5−ジ(2−メトキシエトキシ)ベンジルホスホン酸などのベンゼン環にアルキレングリコール基あるいはモノアルコキシ化アルキレングリコール基を導入したベンジルホスホン酸類が挙げられる。 Further, 2- (2-hydroxyethoxy) benzylphosphonic acid diethyl ester, 2- (2-hydroxyethoxy) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 2- (2-hydroxyethoxy) benzylphosphonic acid, 3- (2-hydroxyethoxy) ) Benzylphosphonic acid diethyl ester, 3- (2-hydroxyethoxy) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 3- (2-hydroxyethoxy) benzylphosphonic acid, 4- (2-hydroxyethoxy) benzylphosphonic acid diethyl ester, 4- (2-hydroxyethoxy) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (2-hydroxyethoxy) benzylphosphonic acid, 2,5-di (2-hydroxyethoxy) benzylphosphonic acid diethyl ester, 2,5-di (2- Hydroxyethoxy) benzylphosphonic acid monoethyl Ester, 2,5-di (2-hydroxyethoxy) benzylphosphonic acid, 3,5-di (2-hydroxyethoxy) benzylphosphonic acid diethyl ester, 3,5-di (2-hydroxyethoxy) benzylphosphonic acid monoethyl Ester, 3,5-di (2-hydroxyethoxy) benzylphosphonic acid, 2- (2-methoxyethoxy) benzylphosphonic acid diethyl ester, 2- (2-methoxyethoxy) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 1- (2 -Methoxyethoxy) benzylphosphonic acid, 3- (2-methoxyethoxy) benzylphosphonic acid monomethyl ester, 3- (2-methoxyethoxy) benzylphosphonic acid diethyl ester, 3- (2-methoxyethoxy) benzylphosphonic acid monoethyl ester 3- (2-methoxyethoxy) benzylphosphonic acid, 4 (2-methoxyethoxy) benzylphosphonic acid diethyl ester, 4- (2-methoxyethoxy) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (2-methoxyethoxy) benzylphosphonic acid, 2,5-di (2-methoxyethoxy) Benzylphosphonic acid diethyl ester, 2,5-di (2-methoxyethoxy) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 2,5-di (2-methoxyethoxy) benzylphosphonic acid, 3,5-di (2-methoxyethoxy) Benzenephosphonic acid diethyl ester, 3,5-di (2-methoxyethoxy) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 3,5-di (2-methoxyethoxy) benzylphosphonic acid and other benzene rings such as alkylene glycol groups or monoalkoxylation And benzylphosphonic acids introduced with an alkylene glycol group. The

(化42)で表されるリン化合物の内、置換基を有する芳香環構造がベンゼンであるリン化合物としては、上述した単一置換基種に限定されるものではなく、上述した置換基、ヒドロキシル基、アルキル基、カルボキシル基、カルボキシエステル基、2−ヒドロキシエトキシ基、2−メトキシエトキシ基の混成されたものも使用できる。   Among the phosphorus compounds represented by (Chemical Formula 42), the phosphorus compound in which the aromatic ring structure having a substituent is benzene is not limited to the above-mentioned single substituent species. A hybrid of a group, an alkyl group, a carboxyl group, a carboxyester group, a 2-hydroxyethoxy group, and a 2-methoxyethoxy group can also be used.

本発明の式(化42)で表されるリン化合物の内、置換基を有する芳香環構造がナフタレンであるリン化合物としては次のようなものが挙げられる。すなわち、1−(5−ヒドロキシ)ナフチルメチルホスホン酸ジエチルエステル、1−(5−ヒドロキシ)ナフチルメチルホスホン酸モノエチルエステル、1−(5−ヒドロキシ)ナフチルメチルホスホン酸、1−(5−ヒドロキシ)ナフチルメチルホスホン酸ジエチルエステル、1−(5−ヒドロキシ)ナフチルメチルホスホン酸モノエチルエステル、1−(5−ヒドロキシ)ナフチルメチルホスホン酸、1−(5−n−ブチル)ナフチルメチルホスホン酸ジエチルエステル、1−(5−n−ブチル)ナフチルメチルホスホン酸モノエチルエステル、1−(5−n−ブチル)ナフチルメチルホスホン酸、1−(4−カルボキシ)ナフチルメチルホスホン酸ジエチルエステル、1−(4−カルボキシ)ナフチルメチルホスホン酸モノエチルエステル、1−(4−カルボキシ)ナフチルメチルホスホン酸、1−(4−メトキシカルボニル)ナフチルメチルホスホン酸ジエチルエステル、1−(4−メトキシカルボニル)ナフチルメチルホスホン酸モノエチルエステル、1−(4−メトキシカルボニル)ナフチルメチルホスホン酸、1−[4−(2−ヒドロキシエトキシ)]ナフチルメチルホスホン酸ジエチルエステル、1−[4−(2−ヒドロキシエトキシ)]ナフチルメチルホスホン酸モノエチルエステル、1−[4−(2−ヒドロキシエトキシ)]ナフチルメチルホスホン酸、1−(4−メトキシエトキシ)ナフチルメチルホスホン酸ジエチルエステル、1−(4−メトキシエトキシ)ナフチルメチルホスホン酸モノエチルエステル、1−(4−メトキシエトキシ)ナフチルメチルホスホン酸、1−(5−ヒドロキシ)ナフチルメチルホスホン酸ジエチルエステル、2−(6−ヒドロキシ)ナフチルメチルホスホン酸ジエチルエステル、2−(6−ヒドロキシ)ナフチルモノエチルホスホン酸、2−(6−ヒドロキシ)ナフチルメチルホスホン酸、2−(6−n−ブチル)ナフチルメチルホスホン酸ジエチルエステル、2−(6−n−ブチル)ナフチルメチルホスホン酸モノエチルエステル、2−(6−n−ブチル)ナフチルメチルホスホン酸、2−(6−カルボキシ)ナフチルメチルホスホン酸ジエチルエステル、2−(6−カルボキシ)ナフチルメチルホスホン酸モノエチルエステル、2−(6−カルボキシ)ナフチルメチルホスホン酸、2−(6−メトキシカルボニル)ナフチルメチルホスホン酸ジエチルエステル、2−(6−メトキシカルボニル)ナフチルメチルホスホン酸モノエチルエステル、2−(6−メトキシカルボニル)ナフチルメチルホスホン酸、2−[6−(2−ヒドロキシエトキシ)]ナフチルメチルホスホン酸ジエチルエステル、2−[6−(2−ヒドロキシエトキシ)]ナフチルメチルホスホン酸モノエチルエステル、2−[6−(2−ヒドロキシエトキシ)]ナフチルメチルホスホン酸、2−(6−メトキシエトキシ)ナフチルメチルホスホン酸ジエチルエステル、2−(6−メトキシエトキシ)ナフチルメチルホスホン酸モノエチルエステル、2−(6−メトキシエトキシ)ナフチルメチルホスホン酸などのナフタレン環にアルキル基、カルボキキシル基、カルボン酸エステル基、アルキレングリコール基、モノアルコキシアルキレングリコール基などが導入されたホスホン酸類などが挙げられるがこれらに限定されるものではない。   Among the phosphorus compounds represented by the formula (Formula 42) of the present invention, examples of the phosphorus compounds having a substituted aromatic ring structure of naphthalene include the following. 1- (5-hydroxy) naphthylmethylphosphonic acid diethyl ester, 1- (5-hydroxy) naphthylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 1- (5-hydroxy) naphthylmethylphosphonic acid, 1- (5-hydroxy) naphthylmethylphosphonic acid Diethyl ester, 1- (5-hydroxy) naphthylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 1- (5-hydroxy) naphthylmethylphosphonic acid, 1- (5-n-butyl) naphthylmethylphosphonic acid diethyl ester, 1- (5-n- Butyl) naphthylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 1- (5-n-butyl) naphthylmethylphosphonic acid, 1- (4-carboxy) naphthylmethylphosphonic acid diethyl ester, 1- (4-carboxy) naphthylmethylphosphonic acid monoethyl ester Ter, 1- (4-carboxy) naphthylmethylphosphonic acid, 1- (4-methoxycarbonyl) naphthylmethylphosphonic acid diethyl ester, 1- (4-methoxycarbonyl) naphthylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 1- (4-methoxycarbonyl) Naphthylmethylphosphonic acid, 1- [4- (2-hydroxyethoxy)] naphthylmethylphosphonic acid diethyl ester, 1- [4- (2-hydroxyethoxy)] naphthylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 1- [4- (2-hydroxy) Ethoxy)] naphthylmethylphosphonic acid, 1- (4-methoxyethoxy) naphthylmethylphosphonic acid diethyl ester, 1- (4-methoxyethoxy) naphthylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 1- (4-methoxyethoxy) naphthylmethylphosphonic acid Acid, 1- (5-hydroxy) naphthylmethylphosphonic acid diethyl ester, 2- (6-hydroxy) naphthylmethylphosphonic acid diethyl ester, 2- (6-hydroxy) naphthylmonoethylphosphonic acid, 2- (6-hydroxy) naphthylmethylphosphonic acid Acid, 2- (6-n-butyl) naphthylmethylphosphonic acid diethyl ester, 2- (6-n-butyl) naphthylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 2- (6-n-butyl) naphthylmethylphosphonic acid, 2- (6 -Carboxy) naphthylmethylphosphonic acid diethyl ester, 2- (6-carboxy) naphthylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 2- (6-carboxy) naphthylmethylphosphonic acid, 2- (6-methoxycarbonyl) naphthylmethylphosphonic acid diethyl ester, 2- ( 6-methoxycarbonyl) naphthylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 2- (6-methoxycarbonyl) naphthylmethylphosphonic acid, 2- [6- (2-hydroxyethoxy)] naphthylmethylphosphonic acid diethyl ester, 2- [6- (2- Hydroxyethoxy)] naphthylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 2- [6- (2-hydroxyethoxy)] naphthylmethylphosphonic acid, 2- (6-methoxyethoxy) naphthylmethylphosphonic acid diethyl ester, 2- (6-methoxyethoxy) naphthyl Alkyl group, carboxyl group, carboxylic acid ester group, alkylene glycol group, monoalkoxyalkylene glycol on naphthalene ring such as methylphosphonic acid monoethyl ester and 2- (6-methoxyethoxy) naphthylmethylphosphonic acid Although like phosphonic acids and the like are introduced is not limited thereto.

式(化42)で表されるリン化合物の内、置換基を有する芳香環構造がナフタレンであるリン化合物は、上述した単一置換基種に限定されるものではなく、上述した置換基、ヒドロキシル基、アルキル基、カルボキシル基、カルボキシエステル基、2−ヒドロキシエトキシ基、2−メトキシエトキシ基の混成されたものも使用できる。   Among the phosphorus compounds represented by the formula (Chemical Formula 42), the phosphorus compound in which the aromatic ring structure having a substituent is naphthalene is not limited to the above-mentioned single substituent species. A hybrid of a group, an alkyl group, a carboxyl group, a carboxyester group, a 2-hydroxyethoxy group, and a 2-methoxyethoxy group can also be used.

本発明の式(化42)で表されるリン化合物の内、置換基を有する芳香環構造がビフェニルであるリン化合物としては次のようなものが挙げられる。すなわち、4−(4−ヒドロキシフェニル)ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、4−(4−ヒドロキシフェニル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−ヒドロキシフェニル)ベンジルホスホン酸、4−(4−n−ブチルフェニル)ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、4−(4−n−ブチルフェニル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−n−ブチルフェニル)ベンジルホスホン酸、4−(4−カルボキシフェニル)ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、4−(4−カルボキシフェニル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−カルボキシフェニル)ベンジルホスホン酸、4−(4−メトキシカルボニルフェニル)ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、4−(4−メトキシカルボニルフェニル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−メトキシカルボニルフェニル)ベンジルホスホン酸、4−(4−ヒドロキシエトキシフェニル)ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、4−(4−ヒドロキシエトキシフェニル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−ヒドロキシエトキシフェニル)ベンジルホスホン酸、
4−(4−メトキシエトキシフェニル)ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、4−(4−メトキシエトキシフェニル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−メトキシエトキシフェニル)ベンジルホスホン酸などのビフェニル環にアルキル基、カルボキキシル基、カルボン酸エステル基、アルキレングリコール基、モノメトキシアルキレングリコール基などが導入されたホスホン酸類などが挙げられるがこれらに限定されるものではない。
Among the phosphorus compounds represented by the formula (Formula 42) of the present invention, examples of the phosphorus compound having a substituted aromatic ring structure of biphenyl include the following. That is, 4- (4-hydroxyphenyl) benzylphosphonic acid diethyl ester, 4- (4-hydroxyphenyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-hydroxyphenyl) benzylphosphonic acid, 4- (4-n- Butylphenyl) benzylphosphonic acid diethyl ester, 4- (4-n-butylphenyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-n-butylphenyl) benzylphosphonic acid, 4- (4-carboxyphenyl) benzylphosphone Acid diethyl ester, 4- (4-carboxyphenyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-carboxyphenyl) benzylphosphonic acid, 4- (4-methoxycarbonylphenyl) benzylphosphonic acid diethyl ester, 4- (4 -Methoxycarbonylph Nyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-methoxycarbonylphenyl) benzylphosphonic acid, 4- (4-hydroxyethoxyphenyl) benzylphosphonic acid diethyl ester, 4- (4-hydroxyethoxyphenyl) benzylphosphonic acid mono Ethyl ester, 4- (4-hydroxyethoxyphenyl) benzylphosphonic acid,
Alkyl groups on the biphenyl ring such as 4- (4-methoxyethoxyphenyl) benzylphosphonic acid diethyl ester, 4- (4-methoxyethoxyphenyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-methoxyethoxyphenyl) benzylphosphonic acid And phosphonic acids into which a carboxyl group, a carboxylic acid ester group, an alkylene glycol group, a monomethoxyalkylene glycol group and the like are introduced, are not limited thereto.

式(化42)で表されるリン化合物の内、置換基を有する芳香環構造がビフェニルであるリン化合物は、上述した単一置換基種に限定されるものではなく、上述した置換基、ヒドロキシル基、アルキル基、カルボキシル基、カルボキシエステル基、2−ヒドロキシエトキシ基、2−メトキシエトキシ基の混成されたものも使用できる。   Among the phosphorus compounds represented by the formula (Chemical Formula 42), the phosphorus compound in which the aromatic ring structure having a substituent is biphenyl is not limited to the above-mentioned single substituent species. A mixture of a group, an alkyl group, a carboxyl group, a carboxyester group, a 2-hydroxyethoxy group, and a 2-methoxyethoxy group can also be used.

本発明の式(化42)で表されるリン化合物の内、置換基を有する芳香環構造がジフェニルエーテルであるリン化合物としては次のようなものが挙げられる。すなわち、4−(4−ヒドロキシフェニルオキシ)ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、4−(4−ヒドロキシフェニルオキシ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−ヒドロキシフェニルオキシ)ベンジルホスホン酸、4−(4−n−ブチルフェニルオキシ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−n−ブチルフェニルオキシ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−ブチルフェニルオキシ)ベンジルホスホン酸、4−(4−カルボキシフェニルオキシ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−カルボキシフェニルオキシ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−カルボキシフェニルオキシ)ベンジルホスホン酸、4−(4−メトキシカルボニルフェニルオキシ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−メトキシカルボニルフェニルオキシ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−メトキシカルボニルフェニルオキシ)ベンジルホスホン酸、4−(4−ヒドロキシエトキシフェニルオキシ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−ヒドロキシメトキシフェニルオキシ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−ヒドロキシメトキシフェニルオキシ)ベンジルホスホン酸、4−(4−メトキシエトキシフェニルオキシ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−メトキシエトキシフェニルオキシ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−メトキシエトキシフェニルオキシ)ベンジルホスホン酸などのジフェニルエーテル環にアルキル基、カルボキキシル基、カルボン酸エステル基、アルキレングリコール基、モノメトキシアルキレングリコール基などが導入されたホスホン酸類などが挙げられるがこれらに限定されるものではない。   Among the phosphorus compounds represented by the formula (Formula 42) of the present invention, examples of the phosphorus compounds having an aromatic ring structure having a substituent as diphenyl ether include the following. That is, 4- (4-hydroxyphenyloxy) benzylphosphonic acid diethyl ester, 4- (4-hydroxyphenyloxy) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-hydroxyphenyloxy) benzylphosphonic acid, 4- (4 -N-butylphenyloxy) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-n-butylphenyloxy) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-butylphenyloxy) benzylphosphonic acid, 4- (4- Carboxyphenyloxy) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-carboxyphenyloxy) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-carboxyphenyloxy) benzylphosphonic acid, 4- (4-methoxycarbonylphenyloxy) Benji Phosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-methoxycarbonylphenyloxy) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-methoxycarbonylphenyloxy) benzylphosphonic acid, 4- (4-hydroxyethoxyphenyloxy) benzylphosphonic acid Monoethyl ester, 4- (4-hydroxymethoxyphenyloxy) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-hydroxymethoxyphenyloxy) benzylphosphonic acid, 4- (4-methoxyethoxyphenyloxy) benzylphosphonic acid monoethyl An alkyl group on a diphenyl ether ring such as ester, 4- (4-methoxyethoxyphenyloxy) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-methoxyethoxyphenyloxy) benzylphosphonic acid, Rubokikishiru group, a carboxylic acid ester group, an alkylene glycol group, and a phosphonic acids like are introduced monomethoxy polyalkylene glycol groups are not limited thereto.

式(化42)で表されるリン化合物の内、置換基を有する芳香環構造がジフェニルエーテルであるリン化合物は、上述した単一置換基種に限定されるものではなく、上述した置換基、ヒドロキシル基、アルキル基、カルボキシル基、カルボキシエステル基、2−ヒドロキシエトキシ基、2−メトキシエトキシ基の混成されたものも使用できる。   Among the phosphorus compounds represented by the formula (Chemical Formula 42), the phosphorus compound in which the aromatic ring structure having a substituent is diphenyl ether is not limited to the above-mentioned single substituent species. A hybrid of a group, an alkyl group, a carboxyl group, a carboxyester group, a 2-hydroxyethoxy group, and a 2-methoxyethoxy group can also be used.

本発明の式(化42)で表されるリン化合物の内、置換基を有する芳香環構造がジフェニチオエーテルであるリン化合物としてはには次のようなものが挙げられる。すなわち、4−(4−ヒドロキシフェニルチオ)ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、4−(4−ヒドロキシフェニルチオ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−ヒドロキシフェニルチオ)ベンジルホスホン酸、4−(4−n−ブチルフェニルチオ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−n−ブチルフェニルチオ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−ブチルフェニルチオ)ベンジルホスホン酸、4−(4−カルボキシフェニルチオ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−カルボキシフェニルチオ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−カルボキシフェニルチオ)ベンジルホスホン酸、4−(4−メトキシカルボニルフェニルチオ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−メトキシカルボニルフェニルチオ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−メトキシカルボニルフェニルチオ)ベンジルホスホン酸、4−(4−ヒドロキシエトキシフェニルチオ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−ヒドロキシメトキシフェニルチオ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−ヒドロキシメトキシフェニルチオ)ベンジルホスホン酸、4−(4−メトキシエトキシフェニルチオ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−メトキシエトキシフェニルチオ)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−メトキシエトキシフェニルチオ)ベンジルホスホン酸などのジフェニルチオエーテル環にアルキル基、カルボキキシル基、カルボン酸エステル基、アルキレングリコール基、モノメトキシアルキレングリコール基などが導入されたホスホン酸類などが挙げられるがこれらに限定されるものではない。   Among the phosphorus compounds represented by the formula (Chemical Formula 42) of the present invention, examples of the phosphorus compounds whose aromatic ring structure having a substituent is diphenythioether include the following. That is, 4- (4-hydroxyphenylthio) benzylphosphonic acid diethyl ester, 4- (4-hydroxyphenylthio) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-hydroxyphenylthio) benzylphosphonic acid, 4- (4 -N-butylphenylthio) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-n-butylphenylthio) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-butylphenylthio) benzylphosphonic acid, 4- (4- Carboxyphenylthio) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-carboxyphenylthio) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-carboxyphenylthio) benzylphosphonic acid, 4- (4-methoxycarbonylphenylthio) Benzylphosphonic acid monoethyl Ester, 4- (4-methoxycarbonylphenylthio) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-methoxycarbonylphenylthio) benzylphosphonic acid, 4- (4-hydroxyethoxyphenylthio) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-hydroxymethoxyphenylthio) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-hydroxymethoxyphenylthio) benzylphosphonic acid, 4- (4-methoxyethoxyphenylthio) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-methoxyethoxyphenylthio) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-methoxyethoxyphenylthio) benzylphosphonic acid and other diphenylthioether rings have an alkyl group, a carboxyl group, a carboxylic acid ester Group, alkylene glycol group, and a phosphonic acids like are introduced monomethoxy polyalkylene glycol groups are not limited thereto.

式(化42)で表されるリン化合物の内、置換基を有する芳香環構造がジフェニルチオエーテルであるリン化合物は、上述した単一置換基種に限定されるものではなく、上述した置換基、ヒドロキシル基、アルキル基、カルボキシル基、カルボキシエステル基、2−ヒドロキシエトキシ基、2−メトキシエトキシ基の混成されたものも使用できる。   Among the phosphorus compounds represented by the formula (Chemical Formula 42), the phosphorus compound in which the aromatic ring structure having a substituent is diphenylthioether is not limited to the above-mentioned single substituent species. A mixture of a hydroxyl group, an alkyl group, a carboxyl group, a carboxyester group, a 2-hydroxyethoxy group, and a 2-methoxyethoxy group can also be used.

本発明の式(化42)で表されるリン化合物の内、置換基を有する芳香環構造がジフェニルスルホンであるリン化合物としてはには次のようなものが挙げられる。4−(4−ヒドロキシフェニルスルホニル)ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、4−(4−ヒドロキシフェニルスルホニル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−ヒドロキシフェニルスルホニル)ベンジルホスホン酸、4−(4−n−ブチルフェニルスルホニル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−n−ブチルフェニルスルホニル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−ブチルフェニルスルホニル)ベンジルホスホン酸、4−(4−カルボキシフェニルスルホニル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−カルボキシフェニルスルホニル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−カルボキシフェニルスルホニル)ベンジルホスホン酸、4−(4−メトキシカルボニルフェニルスルホニル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−メトキシカルボニルフェニルスルホニル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−メトキシカルボニルフェニルスルホニル)ベンジルホスホン酸、4−(4−ヒドロキシエトキシフェニルスルホニル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−ヒドロキシメトキシフェニルスルホニル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−ヒドロキシメトキシフェニルスルホニル)ベンジルホスホン酸、4−(4−メトキシエトキシフェニルスルホニル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−メトキシエトキシフェニルスルホニル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−メトキシエトキシフェニルスルホニル)ベンジルホスホン酸などのジフェニルスルホン環にアルキル基、カルボキキシル基、カルボン酸エステル基、アルキレングリコール基、モノメトキシアルキレングリコール基などが導入されたホスホン酸類などが挙げられるがこれらに限定されるものではない。   Among the phosphorus compounds represented by the formula (Formula 42) of the present invention, examples of the phosphorus compounds having a substituted aromatic ring structure of diphenyl sulfone include the following. 4- (4-hydroxyphenylsulfonyl) benzylphosphonic acid diethyl ester, 4- (4-hydroxyphenylsulfonyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-hydroxyphenylsulfonyl) benzylphosphonic acid, 4- (4-n -Butylphenylsulfonyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-n-butylphenylsulfonyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-butylphenylsulfonyl) benzylphosphonic acid, 4- (4-carboxyphenyl) Sulfonyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-carboxyphenylsulfonyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-carboxyphenylsulfonyl) benzylphosphonic acid, 4- (4-methoxycarbo) Ruphenylsulfonyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-methoxycarbonylphenylsulfonyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-methoxycarbonylphenylsulfonyl) benzylphosphonic acid, 4- (4-hydroxyethoxyphenyl) Sulfonyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-hydroxymethoxyphenylsulfonyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-hydroxymethoxyphenylsulfonyl) benzylphosphonic acid, 4- (4-methoxyethoxyphenylsulfonyl) Benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-methoxyethoxyphenylsulfonyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-methoxyethoxyphenylsulfonyl) ) Phosphonic acids in which an alkyl group, carboxyl group, carboxylic acid ester group, alkylene glycol group, monomethoxyalkylene glycol group, etc. are introduced into a diphenylsulfone ring such as benzylphosphonic acid, but are not limited thereto. .

式(化42)で表されるリン化合物の内、置換基を有する芳香環構造がジフェニルスルホンであるリン化合物は、上述した単一置換基種に限定されるものではなく、上述した置換基、ヒドロキシル基、アルキル基、カルボキシル基、カルボキシエステル基、2−ヒドロキシエトキシ基、2−メトキシエトキシ基の混成されたものも使用できる。   Among the phosphorus compounds represented by the formula (Chemical Formula 42), the phosphorus compound in which the aromatic ring structure having a substituent is diphenylsulfone is not limited to the above-mentioned single substituent species. A mixture of a hydroxyl group, an alkyl group, a carboxyl group, a carboxyester group, a 2-hydroxyethoxy group, and a 2-methoxyethoxy group can also be used.

本発明の式(化42)で表されるリン化合物の内、置換基を有する芳香環構造がジフェニルメタンであるリン化合物としてはには次のようなものが挙げられる。すなわち、4−(4−ヒドロキシベンジル)ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、4−(4−ヒドロキシベンジル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−ヒドロキシベンジル)ベンジルホスホン酸、4−(4−n−ブチルベンジル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−n−ブチルベンジル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−ブチルベンジル)ベンジルホスホン酸、4−(4−カルボキシベンジル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−カルボキシベンジル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−カルボキシベンジル)ベンジルホスホン酸、4−(4−メトキシカルボニルベンジル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−メトキシカルボニルベンジル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−メトキシカルボニルベンジル)ベンジルホスホン酸、4−(4−ヒドロキシエトキシベンジル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−ヒドロキシメトキシベンジル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−ヒドロキシメトキシベンジル)ベンジルホスホン酸、4−(4−メトキシエトキシベンジル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−メトキシエトキシベンジル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−メトキシエトキシベンジル)ベンジルホスホン酸などのジフェニルメタン環にアルキル基、カルボキキシル基、カルボン酸エステル基、アルキレングリコール基、モノメトキシアルキレングリコール基などが導入されたホスホン酸類などが挙げられるがこれらに限定されるものではない。   Among the phosphorus compounds represented by the formula (Formula 42) of the present invention, examples of the phosphorus compounds having a substituent aromatic ring structure of diphenylmethane include the following. That is, 4- (4-hydroxybenzyl) benzylphosphonic acid diethyl ester, 4- (4-hydroxybenzyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-hydroxybenzyl) benzylphosphonic acid, 4- (4-n- Butylbenzyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-n-butylbenzyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-butylbenzyl) benzylphosphonic acid, 4- (4-carboxybenzyl) benzylphosphonic acid Monoethyl ester, 4- (4-carboxybenzyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-carboxybenzyl) benzylphosphonic acid, 4- (4-methoxycarbonylbenzyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- ( 4-methoxycarbonyl Benzyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-methoxycarbonylbenzyl) benzylphosphonic acid, 4- (4-hydroxyethoxybenzyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-hydroxymethoxybenzyl) benzylphosphonic acid Monoethyl ester, 4- (4-hydroxymethoxybenzyl) benzylphosphonic acid, 4- (4-methoxyethoxybenzyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-methoxyethoxybenzyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4 An alkyl group, a carboxyl group, a carboxylic acid ester group, an alkylene glycol group, a monomethoxyalkylene glycol group or the like is introduced into a diphenylmethane ring such as-(4-methoxyethoxybenzyl) benzylphosphonic acid. And the like phosphonic acids include but are not limited thereto.

式(化42)で表されるリン化合物の内、置換基を有する芳香環構造がジフェニルメタンであるリン化合物は、上述した単一置換基種に限定されるものではなく、上述した置換基、ヒドロキシル基、アルキル基、カルボキシル基、カルボキシエステル基、2−ヒドロキシエトキシ基、2−メトキシエトキシ基の混成されたものも使用できる。   Among the phosphorus compounds represented by the formula (Chemical Formula 42), the phosphorus compound in which the aromatic ring structure having a substituent is diphenylmethane is not limited to the above-mentioned single substituent species. A hybrid of a group, an alkyl group, a carboxyl group, a carboxyester group, a 2-hydroxyethoxy group, and a 2-methoxyethoxy group can also be used.

本発明の式(化42)で表されるリン化合物の内、置換基を有する芳香環構造がジフェニルジメチルメタンであるリン化合物としてはには次のようなものが挙げられる。すなわち、4−(4−ヒドロキシフェニルジメチルメチル)ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、4−(4−ヒドロキシフェニルジメチルメチル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−ヒドロキシフェニルジメチルメチル)ベンジルホスホン酸、4−(4−n−ブチルフェニルジメチルメチル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−n−ブチルフェニルジメチルメチル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−ブチルフェニルジメチルメチル)ベンジルホスホン酸、4−(4−カルボキシフェニルジメチルメチル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−カルボキシフェニルジメチルメチル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−カルボキシフェニルジメチルメチル)ベンジルホスホン酸、4−(4−メトキシカルボニルフェニルジメチルメチル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−メトキシカルボニルフェニルジメチルメチル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−メトキシカルボニルフェニルジメチルメチル)ベンジルホスホン酸、4−(4−ヒドロキシエトキシフェニルジメチルメチル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−ヒドロキシメトキシフェニルジメチルメチル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−ヒドロキシメトキシフェニルジメチルメチル)ベンジルホスホン酸、4−(4−メトキシエトキシフェニルジメチルメチル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−メトキシエトキシフェニルジメチルメチル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−メトキシエトキシフェニルジメチルメチル)ベンジルホスホン酸などのジフェニルメタン環にアルキル基、カルボキキシル基、カルボン酸エステル基、アルキレングリコール基、モノメトキシアルキレングリコール基などが導入されたホスホン酸類などが挙げられるがこれらに限定されるものではない。   Among the phosphorus compounds represented by the formula (Formula 42) of the present invention, examples of the phosphorus compounds having a substituent aromatic ring structure of diphenyldimethylmethane include the following. That is, 4- (4-hydroxyphenyldimethylmethyl) benzylphosphonic acid diethyl ester, 4- (4-hydroxyphenyldimethylmethyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-hydroxyphenyldimethylmethyl) benzylphosphonic acid, 4 -(4-n-butylphenyldimethylmethyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-n-butylphenyldimethylmethyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-butylphenyldimethylmethyl) benzylphosphonic acid 4- (4-carboxyphenyldimethylmethyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-carboxyphenyldimethylmethyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-carboxyphenyldimethylmethyl) Benzylphosphonic acid, 4- (4-methoxycarbonylphenyldimethylmethyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-methoxycarbonylphenyldimethylmethyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-methoxycarbonylphenyldimethylmethyl) ) Benzylphosphonic acid, 4- (4-hydroxyethoxyphenyldimethylmethyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-hydroxymethoxyphenyldimethylmethyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-hydroxymethoxyphenyldimethyl) Methyl) benzylphosphonic acid, 4- (4-methoxyethoxyphenyldimethylmethyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-methoxyethoxyphenyldimethylmethyl) benzene Alkyl groups, carboxyxyl groups, carboxylic acid ester groups, alkylene glycol groups, monomethoxyalkylene glycol groups, etc. were introduced into diphenylmethane rings such as diphosphonic acid monoethyl ester and 4- (4-methoxyethoxyphenyldimethylmethyl) benzylphosphonic acid. Examples thereof include, but are not limited to, phosphonic acids.

式(化42)で表されるリン化合物の内、置換基を有する芳香環構造がジフェニルジメチルメタンであるリン化合物は、上述した単一置換基種に限定されるものではなく、上述した置換基、ヒドロキシル基、アルキル基、カルボキシル基、カルボキシエステル基、2−ヒドロキシエトキシ基、2−メトキシエトキシ基の混成されたものも使用できる。   Among the phosphorus compounds represented by the formula (Chemical Formula 42), the phosphorus compound in which the aromatic ring structure having a substituent is diphenyldimethylmethane is not limited to the above-mentioned single substituent species. , A hydroxyl group, an alkyl group, a carboxyl group, a carboxyester group, a 2-hydroxyethoxy group, and a 2-methoxyethoxy group can be used.

本発明の式(化42)で表されるリン化合物の内、置換基を有する芳香環構造がジフェニルケトンであるリン化合物としては次のようなものが挙げられる。すなわち、4−(4−ヒドロキシベンゾイル)ベンジルホスホン酸ジエチルエステル、4−(4−ヒドロキシベンゾイル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−ヒドロキシベンゾイル)ベンジルホスホン酸、4−(4−n−ブチルベンゾイル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−n−ブチルベンゾイル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−ブチルベンゾイル)ベンジルホスホン酸、4−(4−カルボキシベンゾイル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−カルボキシベンゾイル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−カルボキシベンゾイル)ベンジルホスホン酸、4−(4−メトキシカルボニルベンゾイル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−メトキシカルボニルベンゾイル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−メトキシカルボニルベンゾイル)ベンジルホスホン酸、4−(4−ヒドロキシエトキシベンゾイル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−ヒドロキシメトキシベンゾイル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−ヒドロキシメトキシベンゾイル)ベンジルホスホン酸、4−(4−メトキシエトキシベンゾイル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−メトキシエトキシベンゾイル)ベンジルホスホン酸モノエチルエステル、4−(4−メトキシエトキシベンゾイル)ベンジルホスホン酸などのジフェニルケトン環にアルキル基、カルボキキシル基、カルボン酸エステル基、アルキレングリコール基、モノメトキシアルキレングリコール基などが導入されたホスホン酸類などが挙げられるがこれらに限定されるものではない。   Among the phosphorus compounds represented by the formula (Formula 42) of the present invention, examples of the phosphorus compounds whose aromatic ring structure having a substituent is diphenyl ketone include the following. That is, 4- (4-hydroxybenzoyl) benzylphosphonic acid diethyl ester, 4- (4-hydroxybenzoyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-hydroxybenzoyl) benzylphosphonic acid, 4- (4-n- Butylbenzoyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-n-butylbenzoyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-butylbenzoyl) benzylphosphonic acid, 4- (4-carboxybenzoyl) benzylphosphonic acid Monoethyl ester, 4- (4-carboxybenzoyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-carboxybenzoyl) benzylphosphonic acid, 4- (4-methoxycarbonylbenzoyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- ( 4 Methoxycarbonylbenzoyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-methoxycarbonylbenzoyl) benzylphosphonic acid, 4- (4-hydroxyethoxybenzoyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-hydroxymethoxybenzoyl) benzyl Phosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-hydroxymethoxybenzoyl) benzylphosphonic acid, 4- (4-methoxyethoxybenzoyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester, 4- (4-methoxyethoxybenzoyl) benzylphosphonic acid monoethyl ester , 4- (4-methoxyethoxybenzoyl) benzylphosphonic acid and the like on an alkyl group, carboxy group, carboxylic acid ester group, alkylene glycol group, monomethoxy group Although such phosphonic acids such as alkylene glycol group is introduced are exemplified but not limited thereto.

式(化42)で表されるリン化合物の内、置換基を有する芳香環構造がジフェニルケトンであるリン化合物は、上述した単一置換基種に限定されるものではなく、上述した置換基、ヒドロキシル基、アルキル基、カルボキシル基、カルボキシエステル基、2−ヒドロキシエトキシ基、2−メトキシエトキシ基の混成されたものも使用できる。   Among the phosphorus compounds represented by the formula (Chemical Formula 42), the phosphorus compound whose aromatic ring structure having a substituent is diphenyl ketone is not limited to the above-mentioned single substituent species. A mixture of a hydroxyl group, an alkyl group, a carboxyl group, a carboxyester group, a 2-hydroxyethoxy group, and a 2-methoxyethoxy group can also be used.

本発明の式(化42)で表されるリン化合物の内、置換基を有する芳香環構造がアンスラセンであるリン化合物としては次のようなものが挙げられる。すなわち、9−(10−ヒドロキシ)アンスリルメチルホスホン酸ジエチルエステル、9−(10−ヒドロキシ)アンスリルメチルホスホン酸モノエチルエステル、9−(10−ヒドロキシ)アンスリルメチルホスホン酸、9−(10−n−ブチル)アンスリルメチルホスホン酸ジエチルエステル、9−(10−n−ブチル)アンスリルメチルホスホン酸モノエチルエステル、9−(10−n−ブチル)アンスリルイルメチルホスホン酸、9−(10−カルボキシ)アンスリルメチルホスホン酸ジエチルエステル、9−(10−カルボキシ)アンスリルメチルホスホン酸モノエチルエステル、9−(10−カルボキシ)アンスリルメチルホスホン酸、9−(10−カルボキシ)9−(2−ヒドロキシエトキシ)アンスリルメチルホスホン酸ジエチルエステル、9−(2−ヒドロキシエトキシ)アンスリルメチルホスホン酸モノエチルエステル、9−(2−ヒドロキシエトキシ)アンスリルメチルホスホン酸、9−(2−メトキシエトキシ)アンスリルメチルホスホン酸ジエチルエステル、9−(2−メトキシエトキシ)アンスリルメチルホスホン酸モノエチルエステル、9−(2−メトキシエトキシ)アンスリルメチルホスホン酸、9−(2−メトキシカルボニル)アンスリルメチルホスホン酸ジエチルエステル、9−(2−メトキシカルボニル)アンスリルメチルホスホン酸モノエチルエステル、9−(2−メトキシカルボニル)アンスリルメチルホスホン酸などのアンスラセン環にアルキル基、カルボキキシル基、カルボン酸エステル基、アルキレングリコール基、モノメトキシアルキレングリコール基などが導入されたホスホン酸類などが挙げられるがこれらに限定されるものではない。   Among the phosphorus compounds represented by the formula (Chemical Formula 42) of the present invention, examples of the phosphorus compound having an anthracene substituted aromatic ring structure include the following. That is, 9- (10-hydroxy) anthrylmethylphosphonic acid diethyl ester, 9- (10-hydroxy) anthrylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 9- (10-hydroxy) anthrylmethylphosphonic acid, 9- (10-n- Butyl) anthrylmethylphosphonic acid diethyl ester, 9- (10-n-butyl) anthrylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 9- (10-n-butyl) anthrylylmethylphosphonic acid, 9- (10-carboxy) anthryl Methylphosphonic acid diethyl ester, 9- (10-carboxy) anthrylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 9- (10-carboxy) anthrylmethylphosphonic acid, 9- (10-carboxy) 9- (2-hydroxyethoxy) anthrylmethylphosphone Acid di Chill ester, 9- (2-hydroxyethoxy) anthrylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 9- (2-hydroxyethoxy) anthrylmethylphosphonic acid, 9- (2-methoxyethoxy) anthrylmethylphosphonic acid diethyl ester, 9- (2 -Methoxyethoxy) anthrylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 9- (2-methoxyethoxy) anthrylmethylphosphonic acid, 9- (2-methoxycarbonyl) anthrylmethylphosphonic acid diethyl ester, 9- (2-methoxycarbonyl) anthryl Anthracene rings such as methylphosphonic acid monoethyl ester and 9- (2-methoxycarbonyl) anthrylmethylphosphonic acid have alkyl groups, carboxyl groups, carboxylic acid ester groups, alkylene glycol groups, monomethoxy groups. Although such phosphonic acids such as alkylene glycol group is introduced are exemplified but not limited thereto.

式(化42)で表されるリン化合物の内、置換基を有する芳香環構造がアンスラセンであるリン化合物は、上述した単一置換基種に限定されるものではなく、上述した置換基、ヒドロキシル基、アルキル基、カルボキシル基、カルボキシエステル基、2−ヒドロキシエトキシ基、2−メトキシエトキシ基の混成されたものも使用できる。   Among the phosphorus compounds represented by the formula (Chemical Formula 42), the phosphorus compound whose aromatic ring structure having a substituent is anthracene is not limited to the above-mentioned single substituent species. A hybrid of a group, an alkyl group, a carboxyl group, a carboxyester group, a 2-hydroxyethoxy group, and a 2-methoxyethoxy group can also be used.

本発明の式(化42)で表されるリン化合物の内、置換基を有する芳香環構造がフェナントレンであるリン化合物としては次のようなものが挙げられる。すなわち、1−(7−n−ブチル)フェナントリルメチルホスホン酸ジエチルエステル、1−(7−n−ブチル)フェナントリルメチルホスホン酸モノエチルエステル、1−(7−n−ブチル)フェナントリルメチルホスホン酸、1−(7−カルボキシ)フェナントリルメチルホスホン酸ジエチルエステル、1−(7−カルボキシ)フェナントリルメチルホスホン酸モノエチルエステル、1−(7−カルボキシ)フェナントリルメチルホスホン酸、1−(7−ヒドロキシエトキシ)フェナントリルメチルホスホン酸ジエチルエステル、1−(7−ヒドロキシエトキシ)フェナントリルメチルホスホン酸モノエチルエステル、1−(7−ヒドロキシエトキシ)フェナントリルメチルホスホン酸、1−(7−メトキシエトキシ)フェナントリルメチルホスホン酸ジエチルエステル、1−(7−メトキシエトキシ)フェナントリルメチルホスホン酸モノエチルエステル、1−(7−メトキシエトキシ)フェナントリルメチルホスホン酸、1−(7−メトキシカルボニル)フェナントリルメチルホスホン酸ジエチルエステル、1−(7−メトキシカルボニル)フェナントリルメチルホスホン酸モノエチルエステル、1−(7−メトキシカルボニル)フェナントリルメチルホスホン酸などのフェナントレン環にアルキル基、カルボキキシル基、カルボン酸エステル基、アルキレングリコール基、モノメトキシアルキレングリコール基などが導入されたホスホン酸類などが挙げられるがこれらに限定されるものではない。   Among the phosphorus compounds represented by the formula (Formula 42) of the present invention, examples of the phosphorus compounds having an aromatic ring structure having a substituent as phenanthrene include the following. 1- (7-n-butyl) phenanthrylmethylphosphonic acid diethyl ester, 1- (7-n-butyl) phenanthrylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 1- (7-n-butyl) phenanthrylmethylphosphone Acid, 1- (7-carboxy) phenanthrylmethylphosphonic acid diethyl ester, 1- (7-carboxy) phenanthrylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 1- (7-carboxy) phenanthrylmethylphosphonic acid, 1- (7 -Hydroxyethoxy) phenanthrylmethylphosphonic acid diethyl ester, 1- (7-hydroxyethoxy) phenanthrylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 1- (7-hydroxyethoxy) phenanthrylmethylphosphonic acid, 1- (7-methoxyethoxy) ) Phenanthryl 1- (7-methoxyethoxy) phenanthrylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 1- (7-methoxyethoxy) phenanthrylmethylphosphonic acid, 1- (7-methoxycarbonyl) phenanthrylmethylphosphonic acid diethyl ester Ester, 1- (7-methoxycarbonyl) phenanthrylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 1- (7-methoxycarbonyl) phenanthrylmethylphosphonic acid, etc., phenanthrene ring, alkyl group, carboxyl group, carboxylic acid ester group, alkylene glycol Examples thereof include, but are not limited to, phosphonic acids into which a group or a monomethoxyalkylene glycol group has been introduced.

式(化42)で表されるリン化合物の内、置換基を有する芳香環構造がフェナントレンであるリン化合物は、上述した単一置換基種に限定されるものではなく、上述した置換基、ヒドロキシル基、アルキル基、カルボキシル基、カルボキシエステル基、2−ヒドロキシエトキシ基、2−メトキシエトキシ基の混成されたものも使用できる。   Among the phosphorus compounds represented by the formula (Chemical Formula 42), the phosphorus compound in which the aromatic ring structure having a substituent is phenanthrene is not limited to the above-mentioned single substituent species. A hybrid of a group, an alkyl group, a carboxyl group, a carboxyester group, a 2-hydroxyethoxy group, and a 2-methoxyethoxy group can also be used.

本発明の式(化42)で表されるリン化合物の内、置換基を有する芳香環構造がピレンであるリン化合物としては次のようなものが挙げられる。すなわち、1−(5−ヒドロキシ)ピレニルメチルホスホン酸ジエチルエステル、1−(5−ヒドロキシ)ピレニルメチルホスホン酸モノエチルエステル、1−(5−ヒドロキシ)ピレニルメチルホスホン酸、1−(5−n-ブチル)ピレニリルメチルホスホン酸ジエチルエステル、1−(5−n-ブチル)ピレニルメチルホスホン酸モノエチルエステル、1−(5−n-ブチル)ピレニルメチルホスホン酸、1−(5−カルボキシ)ピレニルメチルホスホン酸ジエチルエステル、1−(5−カルボキシ)ピレニルメチルホスホン酸モノエチルエステル、1−(5−カルボキシ)ピレニルメチルホスホン酸、1−(5−ヒドロキシエトキシ)ピレニルメチルホスホン酸ジエチルエステル、1−(5−ヒドロキシエトキシ)ピレニルメチルホスホン酸モノエチルエステル、1−(5−ヒドロキシエトキシ)ピレニルメチルホスホン酸、1−(5−メトキシエトキシ)ピレニルメチルホスホン酸ジエチルエステル、1−(5−メトキシエトキシ)ピレニルメチルホスホン酸モノエチルエステル、1−(5−メトキシエトキシ)ピレニルメチルホスホン酸、1−(5−メトキシカルボニル)ピレニルルメチルホスホン酸ジエチルエステル、1−(5−メトキシカルボニル)ピレニルメチルホスホン酸モノエチルエステル、1−(5−メトキシカルボニル)ピレニルメチルホスホン酸などのピレン環にアルキル基、カルボキキシル基、カルボン酸エステル基、アルキレングリコール基、モノメトキシアルキレングリコール基などが導入されたホスホン酸類などが挙げられるがこれらに限定されるものではない。   Among the phosphorus compounds represented by the formula (Formula 42) of the present invention, examples of the phosphorus compounds having an aromatic ring structure having a substituent as pyrene include the following. 1- (5-hydroxy) pyrenylmethylphosphonic acid diethyl ester, 1- (5-hydroxy) pyrenylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 1- (5-hydroxy) pyrenylmethylphosphonic acid, 1- (5-n- Butyl) pyrenylmethylphosphonic acid diethyl ester, 1- (5-n-butyl) pyrenylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 1- (5-n-butyl) pyrenylmethylphosphonic acid, 1- (5-carboxy) pyrenyl Methylphosphonic acid diethyl ester, 1- (5-carboxy) pyrenylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 1- (5-carboxy) pyrenylmethylphosphonic acid, 1- (5-hydroxyethoxy) pyrenylmethylphosphonic acid diethyl ester, 1- ( 5-hydroxyethoxy) pyrenylmethylphosphonate Ethyl ester, 1- (5-hydroxyethoxy) pyrenylmethylphosphonic acid, 1- (5-methoxyethoxy) pyrenylmethylphosphonic acid diethyl ester, 1- (5-methoxyethoxy) pyrenylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 1- ( 5-methoxyethoxy) pyrenylmethylphosphonic acid, 1- (5-methoxycarbonyl) pyrenylmethylphosphonic acid diethyl ester, 1- (5-methoxycarbonyl) pyrenylmethylphosphonic acid monoethyl ester, 1- (5-methoxycarbonyl) Examples include, but are not limited to, phosphonic acids in which an alkyl group, carboxyl group, carboxylic acid ester group, alkylene glycol group, monomethoxyalkylene glycol group, etc. are introduced into a pyrene ring such as pyrenylmethylphosphonic acid. No.

式(化42)で表されるリン化合物の内、置換基を有する芳香環構造がピレンであるリン化合物は、上述した単一置換基種に限定されるものではなく、上述した置換基、ヒドロキシル基、アルキル基、カルボキシル基、カルボキシエステル基、2−ヒドロキシエトキシ基、2−メトキシエトキシ基の混成されたものも使用できる。   Among the phosphorus compounds represented by the formula (Chemical Formula 42), the phosphorus compound in which the aromatic ring structure having a substituent is pyrene is not limited to the above-mentioned single substituent species. A hybrid of a group, an alkyl group, a carboxyl group, a carboxyester group, a 2-hydroxyethoxy group, and a 2-methoxyethoxy group can also be used.

上記一連の芳香環に導入されるヒドロキシル基、アルキル基、カルボキシル基、カルボキシエステル基、2−ヒドロキシエトキシ基、2−メトキシエトキシ基などの置換基は、ポリエステルの重合時のアルミニウム原子との錯体形成に深く関わるものと推定される。また、ポリエステル形成時の官能基であるカルボキシル基あるいは水酸基と類似のものも含まれており、ポリエステルマトリックス中に溶解または取り込まれやすいため、重合活性、異物低減などに特に有効であると考えられる。   Substituents such as hydroxyl groups, alkyl groups, carboxyl groups, carboxyester groups, 2-hydroxyethoxy groups, 2-methoxyethoxy groups introduced into the series of aromatic rings are complexed with aluminum atoms during polymerization of the polyester. It is estimated to be deeply related to In addition, a carboxyl group or a hydroxyl group that is a functional group at the time of polyester formation is also included, and since it is easily dissolved or taken into the polyester matrix, it is considered to be particularly effective for polymerization activity and foreign matter reduction.

芳香環構造(R1)に結合したR0が水素原子である未置換基に比べ、本発明のC1〜C10のアルキル基、−COOH基あるいは−COOR4(R4は、C1〜C4のアルキル基を表す)、アルキレングリコール基あるいはモノアルコキシアルキレングリコール基(モノアルコキシはC1〜C4を、アルキレングリコールはC1〜C4のグリコールを表す)で置換されたリン化合物は、触媒活性を改善するだけでなく、異物低減効果の点で好ましい。
芳香環構造に結合した置換基は、C1〜C10のアルキル基、カルボキシルおよびカルボキシルエステル基、アルキレングリコールおよびモノアルコキシアルキレングリコールなどが挙げられる。異物低減効果の点でより好ましくは、カルボキシルおよびカルボキシルエステル基、アルキレングリコールおよびモノアルコキシアルキレングリコールである。その理由は不明であるが、ポリエステルおよび触媒の媒体であるアルキレングリコールとの相溶性が改善されることによると推測している。
Compared to an unsubstituted group in which R 0 is a hydrogen atom bonded to an aromatic ring structure (R 1 ), the C1 to C10 alkyl group, —COOH group or —COOR 4 (R 4 is a C1 to C4 alkyl group) of the present invention. A phosphorus compound substituted with an alkylene glycol group or a monoalkoxyalkylene glycol group (monoalkoxy represents C1 to C4, alkylene glycol represents a C1 to C4 glycol) not only improves the catalytic activity, From the viewpoint of the effect of reducing foreign matter.
Examples of the substituent bonded to the aromatic ring structure include C1-C10 alkyl groups, carboxyl and carboxyl ester groups, alkylene glycols and monoalkoxy alkylene glycols. From the viewpoint of the effect of reducing foreign matter, carboxyl and carboxyl ester groups, alkylene glycols and monoalkoxy alkylene glycols are more preferable. The reason for this is unknown, but it is assumed that the compatibility with the alkylene glycol, which is a medium for the polyester and the catalyst, is improved.

本発明で使用することが好ましい連結基(X)を持たないリン化合物(化3)は次のようなものである。
1−(P=O)(OR2)(OR3) (化43)
(R1は炭素数6〜50の芳香環構造あるいは炭素数4〜50の複素環構造を表し、該芳香環構造あるいは複素環構造は置換基を有していてもよい。R2およびR3はそれぞれ独立に、水素原子、炭素数1〜20の炭化水素基、水酸基またはアルコキシル基を含む炭素数1〜20の炭化水素基を表す。炭化水素基は脂環構造や分岐構造や芳香環構造を有していてもよい。)
式(化43)で表されるリン化合物の芳香環構造および複素環構造の置換基が、炭素数1〜50の炭化水素基(直鎖状であっても脂環構造、分岐構造、芳香環構造であってもよく、これらがハロゲン置換されたものであってもよい)または水酸基またはハロゲン基または炭素数1〜10のアルコキシル基またはアミノ基(炭素数1〜10のアルキルあるいはアルカノール置換されていてもかまわない)あるいはニトロ基あるいはカルボキシル基あるいは炭素数1〜10の脂肪族カルボン酸エステル基あるいはホルミル基あるいはアシル基あるいはスルホン酸基、スルホン酸アミド基(炭素数1〜10のアルキルあるいはアルカノール置換されていてもかまわない)、ホスホリル含有基、ニトリル基、シアノアルキル基から選ばれる1種もしくは2種以上である。また、前記(化43)の芳香環構造がベンゼン、ナフタレン、ビフェニル、ジフェニルエーテル、ジフェニルチオエーテル、ジフェニルスルホン、ジフェニルメタン、ジフェニルジメチルメタン、アントラセン、フェナントレンおよびピレンから選ばれる。および前記複素環構造がフラン、ベンゾフラン、イソベンゾフラン、ジベンゾフラン、ナフタランおよびフタリドから選ばれる。また、上記式(化43)中のR2およびR3の少なくとも一方が水素原子であることが好ましい。
The phosphorus compound (Chemical Formula 3) having no linking group (X) that is preferably used in the present invention is as follows.
R 1 − (P═O) (OR 2 ) (OR 3 )
(R 1 represents an aromatic ring structure having 6 to 50 carbon atoms or a heterocyclic structure having 4 to 50 carbon atoms, and the aromatic ring structure or heterocyclic structure may have a substituent. R 2 and R 3 Each independently represents a hydrogen atom, a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, a hydroxyl group or an alkoxyl group, and a hydrocarbon group having 1 to 20 carbon atoms, which is an alicyclic structure, branched structure or aromatic ring structure. May be included.)
The substituent of the aromatic ring structure and heterocyclic structure of the phosphorus compound represented by the formula (Chemical Formula 43) is a hydrocarbon group having 1 to 50 carbon atoms (an alicyclic structure, a branched structure, an aromatic ring even if it is linear) Or a hydroxyl group, a halogen group, a C1-C10 alkoxyl group or an amino group (C1-C10 alkyl or alkanol-substituted). Or nitro group, carboxyl group, aliphatic carboxylic acid ester group having 1 to 10 carbon atoms, formyl group, acyl group, sulfonic acid group, sulfonic acid amide group (alkyl group having 1 to 10 carbon atoms or alkanol substitution) 1 type or 2 types selected from phosphoryl-containing groups, nitrile groups, and cyanoalkyl groups. That's it. The aromatic ring structure of (Chemical Formula 43) is selected from benzene, naphthalene, biphenyl, diphenyl ether, diphenyl thioether, diphenyl sulfone, diphenylmethane, diphenyldimethylmethane, anthracene, phenanthrene and pyrene. And the heterocyclic structure is selected from furan, benzofuran, isobenzofuran, dibenzofuran, naphthalane and phthalide. Moreover, it is preferable that at least one of R 2 and R 3 in the above formula (Chemical Formula 43) is a hydrogen atom.

本発明で使用できる式(化43)で表されるリン化合物としては、下記のリン化合物などが挙げられる。すなわち、(3−ニトロ,5−メチル)-フェニルホスホン酸ジエチルエステル、(3−ニトロ,5−メチル)-フェニルホスホン酸モノエチルエステル、(3−ニトロ,5−メチル)-フェニルホスホン酸、(3−ニトロ,5−メトキシ)-フェニルホスホン酸ジエチルエステル、(3−ニトロ,5−メトキシ)-フェニルホスホン酸モノエチルエステル、(3−ニトロ,5−メトキシ)-フェニルホスホン酸、(4−クロル)-フェニルホスホン酸ジエチルエステル、(4−クロル,)-フェニルホスホン酸モノエチルエステル、(4−クロル)- フェニルホスホン酸、(5−クロル,)-フェニルホスホン酸ジエチルエステル、(5−クロル,)-フェニルホスホン酸モノエチルエステル、(5−クロル,)-フェニルホスホン酸、(3−ニトロ,5−メチル)-フェニルホスホン酸ジエチルエステル、(3−ニトロ,5−メチル)-フェニルホスホン酸モノエチルエステル、(3−ニトロ,5−メチル)-フェニルホスホン酸、(4−ニトロ)-フェニルホスホン酸ジエチルエステル、(4−ニトロ)-フェニルホスホン酸モノエチルエステル、(4−ニトロ)-フェニルホスホン酸、(5−ニトロ)-フェニルホスホン酸ジエチルエステル、(5−ニトロ)- フェニルホスホン酸モノエチルエステル、(5−ニトロ)-フェニルホスホン酸、(6−ニトロ)-フェニルホスホン酸ジエチルエステル、(6−ニトロ)-フェニルホスホン酸モノエチルエステル、(6−ニトロ)-フェニルホスホン酸、(4−ニトロ,6−メチル)-フェニルホスホン酸ジエチルエステル、(4−ニトロ,6−メチル)- フェニルホスホン酸モノエチルエステル、(4−ニトロ,6−メチル)-フェニルホスホン酸、その他、式(化42)で表されるリン化合物において、上述のベンゼン、ナフタレン、ビフェニル、ジフェニルエーテル、ジフェニルチオエーテル、ジフェニルスルホン、ジフェニルメタン、ジフェニルジメチルメタン、ジフェニルケトン、アントラセン、フェナントレンおよびピレンなどの芳香環構造を有するそれぞれの構造式から連結基であるメチレン鎖すなわち、−CH2−を取り除いたリン化合物群、さらに複素環含有リン化合物として、5−ベンゾフラニルホスホン酸ジエチルエステル、5−ベンゾフラニルホスホン酸モノエチルエステル、5−ベンゾフラニルホスホン酸、5−(2−メチル)ベンゾフラニルホスホン酸ジエチルエステル、5−(2−メチル)ベンゾフラニルホスホン酸モノエチルエステル、5−(2−メチル)ベンゾフラニルホスホン酸などが挙げられる。上述の連結基を有しないリン化合物は、前述の連結基を有するリン化合物に比べ重合活性は若干劣る場合もあるが、本発明の触媒調製法を使用した場合、ポリエステル重合触媒として使用することは可能である。 Examples of the phosphorus compound represented by the formula (Formula 43) that can be used in the present invention include the following phosphorus compounds. That is, (3-nitro, 5-methyl) -phenylphosphonic acid diethyl ester, (3-nitro, 5-methyl) -phenylphosphonic acid monoethyl ester, (3-nitro, 5-methyl) -phenylphosphonic acid, ( 3-nitro, 5-methoxy) -phenylphosphonic acid diethyl ester, (3-nitro, 5-methoxy) -phenylphosphonic acid monoethyl ester, (3-nitro, 5-methoxy) -phenylphosphonic acid, (4-chloro ) -Phenylphosphonic acid diethyl ester, (4-chloro,)-phenylphosphonic acid monoethyl ester, (4-chloro) -phenylphosphonic acid, (5-chloro,)-phenylphosphonic acid diethyl ester, (5-chloro, ) -Phenylphosphonic acid monoethyl ester, (5-chloro,)-phenylphosphonic acid, (3-nitro, 5-methyl) -phenylphospho Phosphonic acid diethyl ester, (3-nitro, 5-methyl) -phenylphosphonic acid monoethyl ester, (3-nitro, 5-methyl) -phenylphosphonic acid, (4-nitro) -phenylphosphonic acid diethyl ester, (4 -Nitro) -phenylphosphonic acid monoethyl ester, (4-nitro) -phenylphosphonic acid, (5-nitro) -phenylphosphonic acid diethyl ester, (5-nitro) -phenylphosphonic acid monoethyl ester, (5-nitro) ) -Phenylphosphonic acid, (6-nitro) -phenylphosphonic acid diethyl ester, (6-nitro) -phenylphosphonic acid monoethyl ester, (6-nitro) -phenylphosphonic acid, (4-nitro, 6-methyl) -Phenylphosphonic acid diethyl ester, (4-nitro, 6-methyl) -phenylphosphonic acid monoethyl ester, (4-nitro, 6-methyl)- Phenylphosphonic acid and other phosphorus compounds represented by the formula (Chemical Formula 42), such as benzene, naphthalene, biphenyl, diphenyl ether, diphenylthioether, diphenylsulfone, diphenylmethane, diphenyldimethylmethane, diphenylketone, anthracene, phenanthrene, and pyrene A methylene chain as a linking group, that is, a phosphorus compound group in which —CH 2 — is removed from each structural formula having an aromatic ring structure, and a heterocyclic ring-containing phosphorus compound such as 5-benzofuranylphosphonic acid diethyl ester, 5- Benzofuranylphosphonic acid monoethyl ester, 5-benzofuranylphosphonic acid, 5- (2-methyl) benzofuranylphosphonic acid diethyl ester, 5- (2-methyl) benzofuranylphosphonic acid monoethyl ester Such as 5- (2-methyl) benzo furanyl phosphonic acid. The phosphorus compound having no linking group described above may have a slightly lower polymerization activity than the phosphorus compound having the linking group described above, but when the catalyst preparation method of the present invention is used, it may be used as a polyester polymerization catalyst. Is possible.

リン化合物は、ポリエステルの熱安定剤としては知られていたが、これらの化合物を従来の金属含有ポリエステル重合触媒と組み合わせて使用しても、溶融重合を大きく促進することはこれまで知られていなかった。実際に、ポリエステル重合の代表的な触媒であるアンチモン化合物、チタン化合物、スズ化合物あるいはゲルマニウム化合物を重合触媒としてポリエステルを溶融重合する際に、本発明のリン化合物を添加しても、実質的に有用なレベルまで重合が促進されることは認められない。   Phosphorus compounds have been known as heat stabilizers for polyesters, but it has not been known so far that even when these compounds are used in combination with conventional metal-containing polyester polymerization catalysts, melt polymerization is greatly promoted. It was. Actually, even if the phosphorus compound of the present invention is added when the polyester is melt-polymerized using the antimony compound, titanium compound, tin compound or germanium compound which is a typical catalyst for polyester polymerization as a polymerization catalyst, it is substantially useful. It is not observed that the polymerization is accelerated to a certain level.

(P化合物の使用量)
本発明の方法に従ってポリエステルを製造する際のリン化合物の使用量としては、得られるポリエステルのポリカルボン酸成分の全構成ユニットのモル数に対して0.0001〜0.1モル%が好ましく、0.005〜0.05モル%であることがさらに好ましい。
(P compound usage)
The amount of the phosphorus compound used in producing the polyester according to the method of the present invention is preferably 0.0001 to 0.1 mol% with respect to the number of moles of all the structural units of the polycarboxylic acid component of the obtained polyester. More preferably, it is 0.005 to 0.05 mol%.

本発明のリン化合物を併用することにより、ポリエステル重合触媒中のアルミニウムとしての添加量が少量でも十分な触媒効果を発揮する触媒が得られる。リン化合物の添加量が0.0001モル%未満の場合には添加効果が発揮されない場合があり、また0.1モル%を超えて添加すると逆にポリエステル重合触媒としての触媒活性が低下する場合があり、その低下の傾向は、アルミニウムの使用量等により変化する。   By using the phosphorus compound of the present invention in combination, a catalyst exhibiting a sufficient catalytic effect can be obtained even when the amount of addition as aluminum in the polyester polymerization catalyst is small. When the addition amount of the phosphorus compound is less than 0.0001 mol%, the addition effect may not be exhibited, and when added over 0.1 mol%, the catalytic activity as a polyester polymerization catalyst may be reduced. There is a tendency of the change depending on the amount of aluminum used.

本発明の重合触媒は、アルカリ金属、アルカリ土類金属、もしくはこれらの化合物を含有していないものであることが好ましい。   The polymerization catalyst of the present invention preferably contains no alkali metal, alkaline earth metal, or these compounds.

また一方で、本発明においてアルミニウムもしくはその化合物に加えて少量のアルカリ金属、アルカリ土類金属並びにその化合物から選択される少なくとも1種を第2金属含有成分として共存させることが好ましい態様である。かかる第2金属含有成分を触媒系に共存させることは、ジエチレングリコールの生成を抑制する効果に加えて触媒活性を高め、従って反応速度をより高めた触媒成分が得られ、生産性向上に有効である。   On the other hand, in the present invention, it is preferable that at least one selected from a small amount of an alkali metal, an alkaline earth metal, and the compound in addition to aluminum or a compound thereof coexists as the second metal-containing component. The coexistence of such a second metal-containing component in the catalyst system is effective in improving productivity by obtaining a catalyst component having an increased reaction rate in addition to an effect of suppressing the formation of diethylene glycol, and thus a higher reaction rate. .

アルミニウム化合物にアルカリ金属化合物又はアルカリ土類金属化合物を添加して十分な触媒活性を有する触媒とする技術は公知である。かかる公知の触媒を使用すると熱安定性に優れたポリエステルが得られるが、アルカリ金属化合物又はアルカリ土類金属化合物を併用した公知の触媒は、実用的な触媒活性を得ようとするとそれらの添加量が多く必要であり、アルカリ金属化合物を使用したときは得られるポリエステルの耐加水分解性が低下すると共にアルカリ金属化合物に起因する異物量が多くなり、繊維に使用したときには製糸性や糸物性が、またフイルムに使用したときはフイルム物性などが悪化する。またアルカリ土類金属化合物を併用した場合には、実用的な活性を得ようとすると得られたポリエステルの熱安定性が低下し、加熱による着色が大きく、異物の発生量も多くなり、耐加水分解性も低下する。   A technique of adding an alkali metal compound or an alkaline earth metal compound to an aluminum compound to obtain a catalyst having sufficient catalytic activity is known. When such a known catalyst is used, a polyester having excellent thermal stability can be obtained. However, a known catalyst used in combination with an alkali metal compound or an alkaline earth metal compound is added in an amount to obtain practical catalytic activity. However, when an alkali metal compound is used, the hydrolysis resistance of the resulting polyester is reduced and the amount of foreign matter resulting from the alkali metal compound is increased. In addition, when used for a film, the physical properties of the film deteriorate. In addition, when an alkaline earth metal compound is used in combination, the thermal stability of the obtained polyester is lowered when it is attempted to obtain practical activity, coloring due to heating is large, the amount of foreign matter generated is increased, and water resistance is increased. Degradability also decreases.

アルカリ金属、アルカリ土類金属並びにその化合物を添加する場合、その使用量M(モル%)は、ポリエステルを構成する全ポリカルボン酸ユニットのモル数に対して、1×10-6以上0.1モル%未満であることが好ましく、より好ましくは5×10-6〜0.05モル%であり、さらに好ましくは1×10-5〜0.03モル%であり、特に好ましくは、1×10-5〜0.01モル%である。アルカリ金属、アルカリ土類金属の添加量が少量であるため、熱安定性低下、異物の発生、着色、耐加水分解性の低下等の問題を発生させることなく、反応速度を高めることが可能である。アルカリ金属、アルカリ土類金属並びにその化合物の使用量Mが0.1モル%以上になると熱安定性の低下、異物発生や着色の増加、並びに耐加水分解性の低下が製品加工上問題となる場合が発生する。Mが1×10-6未満では、添加してもその効果が明確ではない。 When adding an alkali metal, an alkaline earth metal and a compound thereof, the amount M (mol%) used is 1 × 10 −6 or more and 0.1 or more relative to the number of moles of all polycarboxylic acid units constituting the polyester. It is preferably less than mol%, more preferably 5 × 10 −6 to 0.05 mol%, still more preferably 1 × 10 −5 to 0.03 mol%, and particularly preferably 1 × 10 10. -5 to 0.01 mol%. Since the addition amount of alkali metal and alkaline earth metal is small, it is possible to increase the reaction rate without causing problems such as deterioration of thermal stability, generation of foreign substances, coloring, deterioration of hydrolysis resistance, etc. is there. When the amount M of the alkali metal, alkaline earth metal, or compound thereof is 0.1 mol% or more, the thermal stability decreases, the generation of foreign matter and coloring, and the hydrolysis resistance become problems in product processing. A case occurs. When M is less than 1 × 10 −6 , the effect is not clear even when added.

本発明においてアルミニウムもしくはその化合物に加えて使用することが好ましい第2金属含有成分を構成するアルカリ金属、アルカリ土類金属としては、Li,Na,K,Rb,Cs,Be,Mg,Ca,Sr,Baから選択される少なくとも1種であることが好ましく、このうちLi,Na,Mgないしその化合物から選択される少なくとも1種の使用がより好ましい。アルカリ金属やアルカリ土類金属の化合物としては、例えば、これら金属のギ酸、酢酸、プロピオン酸、酪酸、蓚酸などの飽和脂肪族カルボン酸塩、アクリル酸、メタクリル酸などの不飽和脂肪族カルボン酸塩、安息香酸などの芳香族カルボン酸塩、トリクロロ酢酸などのハロゲン含有カルボン酸塩、乳酸、クエン酸、サリチル酸などのヒドロキシカルボン酸塩、炭酸、硫酸、硝酸、リン酸、ホスホン酸、炭酸水素、リン酸水素、硫化水素、亜硫酸、チオ硫酸、塩酸、臭化水素酸、塩素酸、臭素酸などの無機酸塩、1−プロパンスルホン酸、1−ペンタンスルホン酸、ナフタレンスルホン酸などの有機スルホン酸塩、ラウリル硫酸などの有機硫酸塩、メトキシ、エトキシ、n−プロポキシ、iso−プロポキシ、n−ブトキシ、tert−ブトキシなどのアルコキサイド、アセチルアセトネートなどとのキレート化合物、水素化物、酸化物、水酸化物などが挙げられる。   In the present invention, the alkali metal or alkaline earth metal constituting the second metal-containing component preferably used in addition to aluminum or a compound thereof includes Li, Na, K, Rb, Cs, Be, Mg, Ca, Sr. , Ba is preferable, and among these, at least one selected from Li, Na, Mg or a compound thereof is more preferable. Examples of the alkali metal and alkaline earth metal compounds include saturated aliphatic carboxylates such as formic acid, acetic acid, propionic acid, butyric acid, and succinic acid, and unsaturated aliphatic carboxylates such as acrylic acid and methacrylic acid. , Aromatic carboxylates such as benzoic acid, halogen-containing carboxylates such as trichloroacetic acid, hydroxycarboxylates such as lactic acid, citric acid and salicylic acid, carbonic acid, sulfuric acid, nitric acid, phosphoric acid, phosphonic acid, hydrogen carbonate, phosphorus Inorganic acid salts such as acid hydrogen, hydrogen sulfide, sulfurous acid, thiosulfuric acid, hydrochloric acid, hydrobromic acid, chloric acid and bromic acid, and organic sulfonates such as 1-propanesulfonic acid, 1-pentanesulfonic acid and naphthalenesulfonic acid , Organic sulfates such as lauryl sulfate, methoxy, ethoxy, n-propoxy, iso-propoxy, n-butoxy, tert-butyl Alkoxides such as alkoxy, chelate compounds and the like acetylacetonate, hydrides, oxides, and hydroxides and the like.

これらのアルカリ金属、アルカリ土類金属またはそれらの化合物のうち、水酸化物等のアルカリ性の強いものを用いる場合、これらはエチレングリコール等のジオールもしくはアルコール等の有機溶媒に溶解しにくい傾向があるため、水溶液で重合系に添加しなければならず重合工程上問題となる場合が有る。さらに、水酸化物等のアルカリ性の強いものを用いた場合、重合時にポリエステルが加水分解等の副反応を受け易くなるとともに、重合したポリエステルは着色し易くなる傾向があり、耐加水分解性も低下する傾向がある。従って、本発明のアルカリ金属またはそれらの化合物あるいはアルカリ土類金属またはそれらの化合物として好適なものは、アルカリ金属あるいはアルカリ土類金属の飽和脂肪族カルボン酸塩、不飽和脂肪族カルボン酸塩、芳香族カルボン塩、ハロゲン含有カルボン酸塩、ヒドロキシカルボン酸塩、硫酸、硝酸、リン酸、ホスホン酸、リン酸水素、硫化水素、亜硫酸、チオ硫酸、塩酸、臭化水素酸、塩素酸、臭素酸から選ばれる無機酸塩、有機スルホン酸塩、有機硫酸塩、キレート化合物、及び酸化物である。これらの中でもさらに、取り扱い易さや入手のし易さ等の観点から、アルカリ金属あるいはアルカリ土類金属の飽和脂肪族カルボン酸塩、特に酢酸塩の使用が好ましい。   Among these alkali metals, alkaline earth metals or their compounds, when using strongly alkaline substances such as hydroxides, these tend to be difficult to dissolve in diols such as ethylene glycol or organic solvents such as alcohols. However, it must be added to the polymerization system in an aqueous solution, which may cause a problem in the polymerization process. Furthermore, when a strongly alkaline material such as a hydroxide is used, the polyester is liable to undergo side reactions such as hydrolysis during the polymerization, and the polymerized polyester tends to be colored, and the hydrolysis resistance also decreases. Tend to. Accordingly, the alkali metal or their compounds or alkaline earth metals or their compounds suitable for the present invention are preferably saturated aliphatic carboxylates, unsaturated aliphatic carboxylates, aromatics of alkali metals or alkaline earth metals. Aromatic carboxylates, halogen-containing carboxylates, hydroxycarboxylates, sulfuric acid, nitric acid, phosphoric acid, phosphonic acid, hydrogen phosphate, hydrogen sulfide, sulfurous acid, thiosulfuric acid, hydrochloric acid, hydrobromic acid, chloric acid, bromic acid Selected inorganic acid salts, organic sulfonates, organic sulfates, chelate compounds, and oxides. Among these, from the viewpoint of ease of handling, availability, and the like, it is preferable to use an alkali metal or alkaline earth metal saturated aliphatic carboxylate, particularly acetate.

本発明の重合触媒は、アンチモン化合物、ゲルマニウム化合物、チタン化合物などの他の重合触媒を、これらの成分の添加が前述のようなポリエステルの特性、加工性、色調等製品に問題を生じない添加量の範囲内において共存させて用いることは、重合時間の短縮による生産性を向上させる際に有効であり、好ましい。   The polymerization catalyst of the present invention is an addition amount of other polymerization catalyst such as an antimony compound, germanium compound, titanium compound, etc., in which the addition of these components does not cause a problem in the product such as polyester characteristics, processability and color tone as described above. Coexistence within the range is effective and effective in improving productivity by shortening the polymerization time.

アンチモン化合物は、重合して得られるポリエステルに対してアンチモン原子として50ppm以下の量で添加することが好ましい。より好ましい添加量は、30ppm以下である。アンチモンの添加量を50ppm以上にすると、金属アンチモンの析出が起こり、ポリエステルに黒ずみや異物が発生するため好ましくない。   The antimony compound is preferably added in an amount of 50 ppm or less as an antimony atom to the polyester obtained by polymerization. A more preferable addition amount is 30 ppm or less. When the amount of antimony added is 50 ppm or more, metal antimony is precipitated, and darkening and foreign matter are generated in the polyester.

ゲルマニウム化合物は、重合して得られるポリエステルに対してゲルマニウム原子として20ppm以下の量で添加することが好ましい。より好ましい添加量は10ppm以下である。ゲルマニウムの添加量を20ppm以上にすると、コスト的に不利になるため好ましくない。   The germanium compound is preferably added in an amount of 20 ppm or less as germanium atoms to the polyester obtained by polymerization. A more preferable addition amount is 10 ppm or less. If the amount of germanium added is 20 ppm or more, it is not preferable because it is disadvantageous in terms of cost.

チタン化合物は、重合して得られるポリエステルに対してチタン原子として5ppm以下の量で添加することが好ましい。より好ましい添加量は3ppm以下であり、さらに好ましくは1ppm以下である。チタンの添加量を5ppm以上にすると、得られるポリエステルの着色が顕著になり、さらに熱安定性が顕著に低下するため好ましくない。   The titanium compound is preferably added in an amount of 5 ppm or less as a titanium atom to the polyester obtained by polymerization. A more preferable addition amount is 3 ppm or less, and further preferably 1 ppm or less. If the amount of titanium added is 5 ppm or more, the resulting polyester is markedly colored, and the thermal stability is significantly reduced, which is not preferable.

本発明において使用可能なアンチモン化合物としては、特に限定はされないが、好適な化合物として三酸化アンチモン、五酸化アンチモン、酢酸アンチモン、アンチモングリコキサイドなどが挙げられ、特に三酸化アンチモンの使用が好ましい。また、ゲルマニウム化合物としては、特に限定はされないが、二酸化ゲルマニウム、四塩化ゲルマニウムなどが挙げられ、特に二酸化ゲルマニウムが好ましい。二酸化ゲルマニウムとしては結晶性のものと非晶性のものの両方が使用できる。   Although it does not specifically limit as an antimony compound which can be used in this invention, An antimony trioxide, an antimony pentoxide, an antimony acetate, an antimony glycoloxide etc. are mentioned as a suitable compound, Especially use of antimony trioxide is preferable. Further, the germanium compound is not particularly limited, and examples thereof include germanium dioxide and germanium tetrachloride, and germanium dioxide is particularly preferable. As germanium dioxide, both crystalline and amorphous materials can be used.

本発明において使用可能なチタン化合物としては特に限定はされないが、テトラ−n−プロピルチタネート、テトライソプロピルチタネート、テトラ−n−ブチルチタネート、テトライソブチルチタネート、テトラ−tert−ブチルチタネート、テトラシクロヘキシルチタネート、テトラフェニルチタネート、テトラベンジルチタネート、蓚酸チタン酸リチウム、蓚酸チタン酸カリウム、蓚酸チタン酸アンモニウム、酸化チタン、チタンとケイ素やジルコニウムやアルカリ金属やアルカリ土類金属などとの複合酸化物、チタンのオルトエステルまたは縮合オルトエステル、チタンのオルトエステルまたは縮合オルトエステルとヒドロキシカルボン酸からなる反応生成物、チタンのオルトエステルまたは縮合オルトエステルとヒドロキシカルボン酸とリン化合物からなる反応生成物、チタンのオルトエステルまたは縮合オルトエステルと少なくとも2個のヒドロキシル基を有する多価アルコール、2−ヒドロキシカルボン酸および塩基からなる反応生成物などが挙げられ、このうちチタンとケイ素の複合酸化物、チタンとマグネシウムの複合酸化物、チタンのオルトエステルまたは縮合オルトエステルとヒドロキシカルボン酸とリン化合物からなる反応生成物が好ましい。   The titanium compound that can be used in the present invention is not particularly limited, but tetra-n-propyl titanate, tetraisopropyl titanate, tetra-n-butyl titanate, tetraisobutyl titanate, tetra-tert-butyl titanate, tetracyclohexyl titanate, tetra Phenyl titanate, tetrabenzyl titanate, lithium oxalate titanate, potassium oxalate titanate, ammonium oxalate titanate, titanium oxide, composite oxide of titanium and silicon, zirconium, alkali metal, alkaline earth metal, etc., titanium orthoester or Condensed ortho ester, titanium ortho ester or reaction product of condensed ortho ester and hydroxycarboxylic acid, titanium ortho ester or condensed ortho ester and hydroxy carbonate A reaction product composed of an acid and a phosphorus compound, a titanium ortho ester or a condensed ortho ester and a polyhydric alcohol having at least two hydroxyl groups, a reaction product composed of a 2-hydroxycarboxylic acid and a base, etc. Of these, a composite oxide of titanium and silicon, a composite oxide of titanium and magnesium, a reaction product composed of titanium orthoester or condensed orthoester, hydroxycarboxylic acid and phosphorus compound is preferable.

またスズ化合物としては、ジブチルスズオキサイド、メチルフェニルスズオキサイド、テトラエチルスズ、ヘキサエチルジスズオキサイド、トリエチルスズハイドロオキサイド、モノブチルヒドロキシスズオキサイド、トリイソブチルスズアセテート、ジフェニルスズジラウレート、モノブチルスズトリクロライド、ジブチルスズサルファイド、ジブチルヒドロキシスズオキサイド、メチルスタンノン酸、エチルスタンノン酸などが挙げられ、特にモノブチルヒドロキシスズオキサイドの使用が好ましい。   In addition, as tin compounds, dibutyltin oxide, methylphenyltin oxide, tetraethyltin, hexaethylditin oxide, triethyltin hydroxide, monobutylhydroxytin oxide, triisobutyltin acetate, diphenyltin dilaurate, monobutyltin trichloride, dibutyltin sulfide, Examples thereof include dibutylhydroxytin oxide, methylstannoic acid, and ethylstannic acid, and the use of monobutylhydroxytin oxide is particularly preferable.

本発明のポリエステルには、色調改善等の目的でコバルト化合物をコバルト原子としてポリエステルに対して10ppm未満の量で添加することが好ましい態様である。より好ましくは5ppm以下であり、さらに好ましくは3ppm以下である。コバルト化合物としては特に限定はないが、具体的には例えば、酢酸コバルト、硝酸コバルト、塩化コバルト、コバルトアセチルアセトネート、ナフテン酸コバルトおよびそれらの水和物等が挙げられる。その中でも特に酢酸コバルト四水和物が好ましい。   In the polyester of the present invention, it is preferable to add a cobalt compound as a cobalt atom in an amount of less than 10 ppm with respect to the polyester for the purpose of improving the color tone. More preferably, it is 5 ppm or less, More preferably, it is 3 ppm or less. The cobalt compound is not particularly limited, and specific examples include cobalt acetate, cobalt nitrate, cobalt chloride, cobalt acetylacetonate, cobalt naphthenate, and hydrates thereof. Of these, cobalt acetate tetrahydrate is particularly preferred.

本発明によるポリエステルの製造は、触媒として本発明のポリエステル重合触媒を用いる点以外は従来公知の工程を備えた方法で行うことができる。例えば、PETを製造する場合は、テレフタル酸とエチレングリコ−ル及び必要により他の共重合成分を直接反応させて水を留去しエステル化した後、減圧下に重合を行う直接エステル化法、または、テレフタル酸ジメチルとエチレングリコ−ル及び必要により他の共重合成分を反応させてメチルアルコ−ルを留去しエステル交換させた後、減圧下に重合を行うエステル交換法により製造される。さらに必要に応じて極限粘度を増大させる為に固相重合を行ってもよい。固相重合前の結晶化促進のため、溶融重合ポリエステルを吸湿させたあと加熱結晶化させたり、また水蒸気を直接ポリエステルチップに吹きつけて加熱結晶化させたりしてもよい。   The production of the polyester according to the present invention can be carried out by a method having a conventionally known process except that the polyester polymerization catalyst of the present invention is used as a catalyst. For example, in the case of producing PET, a direct esterification method in which terephthalic acid, ethylene glycol and, if necessary, other copolymerization components are directly reacted to distill off water and esterify, followed by polymerization under reduced pressure, Alternatively, it is produced by a transesterification method in which dimethyl terephthalate, ethylene glycol and other copolymerization components as required are reacted to distill off methyl alcohol for transesterification, followed by polymerization under reduced pressure. Further, solid phase polymerization may be performed as necessary to increase the intrinsic viscosity. In order to promote crystallization before solid phase polymerization, the melt-polymerized polyester may be subjected to heat crystallization after moisture absorption, or may be heated and crystallized by spraying water vapor directly onto a polyester chip.

前記溶融重合反応は、回分式反応装置で行っても良いし、また連続式反応装置で行っても良い。これらいずれの方式においても、エステル化反応、あるいはエステル交換反応は1段階で行っても良いし、また多段階に分けて行っても良い。溶融重合反応も1段階で行っても良いし、また多段階に分けて行っても良い。固相重合反応は、溶融重合反応と同様、回分式装置や連続式装置で行うことが出来る。溶融重合と固相重合は連続で行っても良いし、分割して行ってもよい。 以下にはPETを例にして連続方式での好ましい製造方法の一例について説明する。   The melt polymerization reaction may be performed in a batch reactor or a continuous reactor. In any of these methods, the esterification reaction or the transesterification reaction may be performed in one stage, or may be performed in multiple stages. The melt polymerization reaction may be performed in one stage or may be performed in multiple stages. The solid phase polymerization reaction can be performed by a batch apparatus or a continuous apparatus as in the case of the melt polymerization reaction. Melt polymerization and solid phase polymerization may be carried out continuously or separately. Below, an example of the preferable manufacturing method by a continuous system is demonstrated taking PET as an example.

まず、エステル化反応により低重合体を製造する場合について説明する。テレフタル酸またはそのエステル誘導体1モルに対して1.02〜1.5モル、好ましくは1.03〜1.4モルのエチレングリコ−ルが含まれたスラリーを調製し、これをエステル化反応工程に連続的に供給する。   First, a case where a low polymer is produced by an esterification reaction will be described. A slurry containing 1.02 to 1.5 mol, preferably 1.03 to 1.4 mol, of ethylene glycol per 1 mol of terephthalic acid or an ester derivative thereof is prepared, and this is subjected to an esterification reaction step. To supply continuously.

エステル化反応は、1〜3個のエステル化反応器を直列に連結した多段式装置を用いてエチレングリコ−ルが還流する条件下で、反応によって生成した水またはアルコ−ルを精留塔で系外に除去しながら実施する。第1段目のエステル化反応の温度は240〜270℃、好ましくは245〜265℃、圧力は0.2〜3kg/cm2G、好ましくは0.5〜2kg/cm2Gである。最終段目のエステル化反応の温度は通常250〜290℃好ましくは255〜275℃であり、圧力は通常0〜1.5kg/cm2G、好ましくは0〜1.3kg/cm2Gである。3段階以上で実施する場合には、中間段階のエステル化反応の反応条件は、上記第1段目の反応条件と最終段目の反応条件の間の条件である。これらのエステル化反応の反応率の上昇は、それぞれの段階で滑らかに分配されることが好ましい。最終的にはエステル化反応率は90%以上、好ましくは93%以上に達することが望ましい。これらのエステル化反応により分子量500〜5000程度の低次縮合物が得られる。 In the esterification reaction, water or alcohol produced by the reaction is passed through a rectifying column under conditions where ethylene glycol is refluxed using a multistage apparatus in which 1 to 3 esterification reactors are connected in series. Perform while removing out of the system. The temperature of the first stage esterification reaction is 240 to 270 ° C., preferably 245 to 265 ° C., and the pressure is 0.2 to 3 kg / cm 2 G, preferably 0.5 to 2 kg / cm 2 G. The temperature of the esterification reaction in the final stage is usually 250 to 290 ° C, preferably 255 to 275 ° C, and the pressure is usually 0 to 1.5 kg / cm 2 G, preferably 0 to 1.3 kg / cm 2 G. . When carried out in three or more stages, the reaction conditions for the esterification reaction in the intermediate stage are conditions between the reaction conditions for the first stage and the reaction conditions for the final stage. The increase in the reaction rate of these esterification reactions is preferably distributed smoothly at each stage. Ultimately, it is desirable that the esterification reaction rate reaches 90% or more, preferably 93% or more. By these esterification reactions, low-order condensates having a molecular weight of about 500 to 5,000 are obtained.

上記エステル化反応は原料としてテレフタル酸を用いる場合は、テレフタル酸の酸としての触媒作用により無触媒でも反応させることができるが重合触媒の共存下に実施してもよい。   In the case of using terephthalic acid as a raw material, the esterification reaction can be carried out without a catalyst by the catalytic action of terephthalic acid as an acid, but may be carried out in the presence of a polymerization catalyst.

また、トリエチルアミン、トリ−n−ブチルアミン、ベンジルジメチルアミンなどの第3級アミン、水酸化テトラエチルアンモニウム、水酸化テトラ−n−ブチルアンモニウム、水酸化トリメチルベンジルアンモニウムなどの水酸化第4級アンモニウムおよび炭酸リチウム、炭酸ナトリウム、炭酸カリウム、酢酸ナトリウムなどの塩基性化合物を少量添加して実施すると、ポリエチレンテレフタレ−トの主鎖中のジオキシエチレンテレフタレ−ト成分単位の割合を比較的低水準(全ジオ−ル成分に対して5モル%以下)に保持できるので好ましい。   Also, tertiary amines such as triethylamine, tri-n-butylamine, benzyldimethylamine, quaternary ammonium hydroxides such as tetraethylammonium hydroxide, tetra-n-butylammonium hydroxide, trimethylbenzylammonium hydroxide, and lithium carbonate When a small amount of a basic compound such as sodium carbonate, potassium carbonate or sodium acetate is added, the proportion of dioxyethylene terephthalate component units in the main chain of polyethylene terephthalate is relatively low (total 5 mol% or less) with respect to the diol component.

次に、エステル交換反応によって低重合体を製造する場合は、テレフタル酸ジメチル1モルに対して1.1〜1.6モル、好ましくは1.2〜1.5モルのエチレングリコ−ルが含まれた溶液を調整し、これをエステル交換反応工程に連続的に供給する。   Next, when a low polymer is produced by a transesterification reaction, 1.1 to 1.6 mol, preferably 1.2 to 1.5 mol of ethylene glycol is contained per 1 mol of dimethyl terephthalate. The prepared solution is prepared and continuously fed to the transesterification step.

エステル交換反応は、1〜2個のエステル交換反応器を直列に連結した装置を用いてエチレングリコ−ルが還留する条件下で、反応によって生成したメタノ−ルを精留塔で系外に除去しながら実施する。第1段目のエステル交換反応の温度は180〜250℃、好ましくは200〜240℃である。最終段目のエステル交換反応の温度は通常230〜270℃、好ましくは240〜265℃であり、エステル交換触媒として、Zn,Cd,Mg,Mn,Co,Ca,Baなどの脂肪酸塩、炭酸塩やPb,Zn,Sb,Ge酸化物等を用いる。これらのエステル交換反応により分子量約200〜500程度の低次縮合物が得られる。   In the transesterification reaction, methanol produced by the reaction is removed from the system by a rectification column under the condition that ethylene glycol is distilled back using an apparatus in which one or two transesterification reactors are connected in series. Perform while removing. The temperature of the first stage transesterification is 180 to 250 ° C, preferably 200 to 240 ° C. The temperature of the transesterification reaction in the final stage is usually 230 to 270 ° C., preferably 240 to 265 ° C., and as the transesterification catalyst, fatty acid salts such as Zn, Cd, Mg, Mn, Co, Ca, Ba, carbonates Alternatively, Pb, Zn, Sb, Ge oxide or the like is used. A low-order condensate having a molecular weight of about 200 to 500 is obtained by these transesterification reactions.

次いで得られた低次縮合物は多段階の液相縮重合工程に供給される。重合反応条件は、第1段階目の重合の反応温度は250〜290℃、好ましくは260〜280℃であり、圧力は500〜20Torr、好ましくは200〜30Torrで、最終段階の重合反応の温度は265〜300℃、好ましくは275〜295℃であり、圧力は10〜0.1Torr、好ましくは5〜0.5Torrである。3段階以上で実施する場合には、中間段階の重合反応の反応条件は、上記第1段目の反応条件と最終段目の反応条件の間の条件である。これらの重合反応工程の各々において到達される極限粘度の上昇の度合は滑らかに分配されることが好ましい。   Subsequently, the obtained low-order condensate is supplied to a multistage liquid phase condensation polymerization process. As for the polymerization reaction conditions, the reaction temperature of the first stage polymerization is 250 to 290 ° C, preferably 260 to 280 ° C, the pressure is 500 to 20 Torr, preferably 200 to 30 Torr, and the temperature of the final stage polymerization reaction is The temperature is 265 to 300 ° C, preferably 275 to 295 ° C, and the pressure is 10 to 0.1 Torr, preferably 5 to 0.5 Torr. When the reaction is carried out in three or more stages, the reaction conditions for the intermediate stage polymerization reaction are conditions between the reaction conditions for the first stage and the reaction conditions for the last stage. The degree of increase in intrinsic viscosity achieved in each of these polymerization reaction steps is preferably distributed smoothly.

また、低フレーバー飲料やミネラルウォーター用耐熱中空成形体のように低アセトアルデヒド含有量や低環状3量体含有量を要求される場合などにおいては、このようにして得られた溶融重合されたポリエステルは固相重合される。前記のポリエステルを従来公知の方法によって固相重合する。まず固相重合に供される前記のポリエステルは、不活性ガス下または減圧下あるいは水蒸気または水蒸気含有不活性ガス雰囲気下において、100〜210℃の温度で1〜5時間加熱して予備結晶化される。次いで不活性ガス雰囲気下または減圧下に190〜230℃の温度で1〜30時間の固相重合を行う。   In addition, in cases where low acetaldehyde content or low cyclic trimer content is required, such as heat-resistant hollow molded products for low flavor beverages and mineral water, the melt-polymerized polyester thus obtained is Solid state polymerization. The polyester is solid-phase polymerized by a conventionally known method. First, the polyester subjected to solid phase polymerization is pre-crystallized by heating at a temperature of 100 to 210 ° C. for 1 to 5 hours in an inert gas, under reduced pressure, or in an atmosphere of water vapor or water vapor-containing inert gas. The Subsequently, solid state polymerization is performed at a temperature of 190 to 230 ° C. for 1 to 30 hours in an inert gas atmosphere or under reduced pressure.

本発明の触媒は、重合反応のみならずエステル化反応およびエステル交換反応にも触媒活性を有する。例えば、テレフタル酸ジメチルなどのジカルボン酸のアルキルエステルとエチレングリコールなどのグリコールとのエステル交換反応の際に本発明の触媒を用いることもできる。また、本発明の触媒は、溶融重合のみならず固相重合や溶液重合においても触媒活性を有しており、いずれの方法によってもポリエステルを製造することが可能である。   The catalyst of the present invention has catalytic activity not only in the polymerization reaction but also in the esterification reaction and transesterification reaction. For example, the catalyst of the present invention can be used in the transesterification reaction between an alkyl ester of a dicarboxylic acid such as dimethyl terephthalate and a glycol such as ethylene glycol. Further, the catalyst of the present invention has catalytic activity not only in melt polymerization but also in solid phase polymerization or solution polymerization, and polyester can be produced by any method.

本発明の重合触媒は、重合反応の任意の段階で反応系に添加することができる。例えばエステル化反応もしくはエステル交換反応の開始前および反応途中の任意の段階あるいは重合反応の開始直前あるいは重合反応途中の任意の段階で反応系への添加することが出きる。特に、アルミニウム化合物およびリン化合物のエチレングリコール溶液状混合系からなる重合触媒の場合、重合反応の開始直前に添加することが重合活性および異物低減の点で好ましい。   The polymerization catalyst of the present invention can be added to the reaction system at any stage of the polymerization reaction. For example, it can be added to the reaction system at any stage before and during the esterification reaction or transesterification reaction, or at any stage immediately before or during the polymerization reaction. In particular, in the case of a polymerization catalyst comprising an ethylene glycol solution mixed system of an aluminum compound and a phosphorus compound, it is preferable in terms of polymerization activity and foreign matter reduction to be added immediately before the start of the polymerization reaction.

本発明の重合触媒の添加方法は、アルキレングリコールなどの溶媒の溶液状での添加が異物低減で有効であり、アルミニウムあるいはリン化合物の混合系と他の成分とを予め混合した混合物として添加してもよいし、これらを別々に添加してもよい。また、アルミニウム化合物あるいはリン化合物の混合物と他の成分を同じ添加時期に重合系に添加してもよく、それぞれの成分を別々の添加時期に添加してもよい。また、触媒の全量を一度に添加しても、複数回に分けて添加してもよい。   In the method for adding a polymerization catalyst of the present invention, the addition of a solvent such as alkylene glycol in a solution form is effective in reducing foreign matter, and a mixed system of aluminum or a phosphorus compound and other components are added as a premixed mixture. These may be added separately. Moreover, the mixture of an aluminum compound or phosphorus compound and other components may be added to the polymerization system at the same addition time, and each component may be added at different addition times. Further, the entire amount of the catalyst may be added at once, or may be added in a plurality of times.

本発明に言うポリエステルとは、ジカルボン酸を含む多価カルボン酸およびこれらのエステル形成性誘導体から選ばれる一種または二種以上とグリコールを含む多価アルコールから選ばれる一種または二種以上とから成るもの、またはヒドロキシカルボン酸およびこれらのエステル形成性誘導体から成るもの、または環状エステルから成るものをいう。   The polyester referred to in the present invention is composed of one or more selected from polycarboxylic acids containing dicarboxylic acids and ester-forming derivatives thereof, and one or more selected from polyhydric alcohols containing glycol. Or consisting of a hydroxycarboxylic acid and an ester-forming derivative thereof, or consisting of a cyclic ester.

ジカルボン酸としては、蓚酸、マロン酸、コハク酸、グルタル酸、アジピン酸、ピメリン酸、スベリン酸、アゼライン酸、セバシン酸、デカンジカルボン酸、ドデカンジカルボン酸、 テトラデカンジカルボン酸、ヘキサデカンジカルボン酸、1,3-シクロブタンジカルボン酸、1,3-シクロペンタンジカルボン酸、1,2-シクロヘキサンジカルボン酸、1,3-シクロヘキサンジカルボン酸、1,4-シクロヘキサンジカルボン酸、2,5-ノルボルナンジカルボン酸、ダイマー酸などに例示される飽和脂肪族ジカルボン酸またはこれらのエステル形成性誘導体、フマル酸、マレイン酸、イタコン酸などに例示される不飽和脂肪族ジカルボン酸またはこれらのエステル形成性誘導体、オルソフタル酸、イソフタル酸、テレフタル酸、5-(アルカリ金属)スルホイソフタル酸、ジフェニン酸、1,3-ナフタレンジカルボン酸、1,4-ナフタレンジカルボン酸、1,5-ナフタレンジカルボン酸、2,6-ナフタレンジカルボン酸、2,7-ナフタレンジカルボン酸、4、4'-ビフェニルジカルボン酸、4、4'-ビフェニルスルホンジカルボン酸、4、4'-ビフェニルエーテルジカルボン酸、1,2-ビス(フェノキシ)エタン-p,p'-ジカルボン酸、パモイン酸、アントラセンジカルボン酸などに例示される芳香族ジカルボン酸またはこれらのエステル形成性誘導体が挙げられる。   Dicarboxylic acids include succinic acid, malonic acid, succinic acid, glutaric acid, adipic acid, pimelic acid, suberic acid, azelaic acid, sebacic acid, decanedicarboxylic acid, dodecanedicarboxylic acid, tetradecanedicarboxylic acid, hexadecanedicarboxylic acid, 1,3 -Cyclobutanedicarboxylic acid, 1,3-cyclopentanedicarboxylic acid, 1,2-cyclohexanedicarboxylic acid, 1,3-cyclohexanedicarboxylic acid, 1,4-cyclohexanedicarboxylic acid, 2,5-norbornanedicarboxylic acid, dimer acid, etc. Saturated aliphatic dicarboxylic acids exemplified, or ester-forming derivatives thereof, unsaturated aliphatic dicarboxylic acids exemplified by fumaric acid, maleic acid, itaconic acid, etc., or ester-forming derivatives thereof, orthophthalic acid, isophthalic acid, terephthalic acid Acid, 5- (alkali metal) Rufoisophthalic acid, diphenic acid, 1,3-naphthalenedicarboxylic acid, 1,4-naphthalenedicarboxylic acid, 1,5-naphthalenedicarboxylic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, 2,7-naphthalenedicarboxylic acid, 4, 4 ′ -Biphenyldicarboxylic acid, 4,4'-biphenylsulfone dicarboxylic acid, 4,4'-biphenyl ether dicarboxylic acid, 1,2-bis (phenoxy) ethane-p, p'-dicarboxylic acid, pamoic acid, anthracene dicarboxylic acid, etc. And aromatic dicarboxylic acids exemplified in (1) or ester-forming derivatives thereof.

これらのジカルボン酸のうちテレフタル酸およびナフタレンジカルボン酸とくに2,6ーナフタレンジカルボン酸が、得られるポリエステルの物性等の点で好ましく、必要に応じて他のジカルボン酸を構成成分とする。   Of these dicarboxylic acids, terephthalic acid and naphthalenedicarboxylic acid, particularly 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, are preferred from the viewpoint of the physical properties of the resulting polyester, and other dicarboxylic acids are used as constituents if necessary.

これらジカルボン酸以外の多価カルボン酸として、エタントリカルボン酸、プロパントリカルボン酸、ブタンテトラカルボン酸、ピロメリット酸、トリメリット酸、トリメシン酸、3、4、3'、4'-ビフェニルテトラカルボン酸、およびこれらのエステル形成性誘導体などが挙げられる。   As polyvalent carboxylic acids other than these dicarboxylic acids, ethanetricarboxylic acid, propanetricarboxylic acid, butanetetracarboxylic acid, pyromellitic acid, trimellitic acid, trimesic acid, 3, 4, 3 ', 4'-biphenyltetracarboxylic acid, And ester-forming derivatives thereof.

グリコールとしてはエチレングリコール、1、2-プロピレングリコール、1、3-プロピレングリコール、ジエチレングリコール、トリエチレングリコール、1、2-ブチレングリコール、1、3-ブチレングリコール、2、3-ブチレングリコール、1,4-ブチレングリコール、1、5-ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、1,6-ヘキサンジオー ル、1,2-シクロヘキサンジオール、1,3-シクロヘキサンジオール、1,4-シクロヘキサンジオール、1,2-シクロヘキサンジメタノール、1,3-シクロヘキサンジメタノール、1,4-シクロヘキサンジメタノール、1,4-シクロヘキサンジエタノール、1,10-デカメチレングリコール、1、12-ドデカンジオール、ポリエチレングリコール、ポリトリメチレングリコール、ポリテトラメチレングリコールなどに例示される脂肪族グリコール、ヒドロキノン、4, 4'-ジヒドロキシビスフェノール、1,4-ビス(βーヒドロキシエトキシ)ベン ゼン、1,4-ビス(βーヒドロキシエトキシフェニル)スルホン、ビス(p−ヒドロキシフェニル)エーテル、ビス(p−ヒドロキシフェニル)スルホン、ビス(p−ヒドロキシフェニル)メタン、1、2-ビス(p−ヒドロキシフェニル)エタン、ビスフェノールA、ビスフェノールC、2,5-ナフタレンジオール、これらのグリコールにエチレンオキシドが付加したグリコール、などに例示される芳香族グリコールが挙げられる。   As glycols, ethylene glycol, 1,2-propylene glycol, 1,3-propylene glycol, diethylene glycol, triethylene glycol, 1,2-butylene glycol, 1,3-butylene glycol, 2,3-butylene glycol, 1,4 -Butylene glycol, 1,5-pentanediol, neopentyl glycol, 1,6-hexanediol, 1,2-cyclohexanediol, 1,3-cyclohexanediol, 1,4-cyclohexanediol, 1,2-cyclohexanedi Methanol, 1,3-cyclohexanedimethanol, 1,4-cyclohexanedimethanol, 1,4-cyclohexanediethanol, 1,10-decamethylene glycol, 1,12-dodecanediol, polyethylene glycol, polytrimethylene glycol, polytetra Michile Aliphatic glycols such as glycol, hydroquinone, 4,4′-dihydroxybisphenol, 1,4-bis (β-hydroxyethoxy) benzene, 1,4-bis (β-hydroxyethoxyphenyl) sulfone, bis (P-hydroxyphenyl) ether, bis (p-hydroxyphenyl) sulfone, bis (p-hydroxyphenyl) methane, 1,2-bis (p-hydroxyphenyl) ethane, bisphenol A, bisphenol C, 2,5-naphthalene Examples thereof include aromatic glycols exemplified by diols, glycols obtained by adding ethylene oxide to these glycols, and the like.

これらのグリコールのうちエチレングリコール、1,3−プロピレングリコール、1,4−ブチレングリコール、1,4−シクロヘキサンジメタノールが好ましい。   Of these glycols, ethylene glycol, 1,3-propylene glycol, 1,4-butylene glycol, and 1,4-cyclohexanedimethanol are preferred.

これらグリコール以外の多価アルコールとして、トリメチロールメタン、トリメチロールエタン、トリメチロールプロパン、ペンタエリスリトール、グリセロール、ヘキサントリオールなどが挙げられる。   Examples of polyhydric alcohols other than these glycols include trimethylolmethane, trimethylolethane, trimethylolpropane, pentaerythritol, glycerol, hexanetriol and the like.

ヒドロキシカルボン酸としては、乳酸、クエン酸、リンゴ酸、酒石酸、ヒドロキシ酢酸、3-ヒドロキシ酪酸、p−ヒドロキシ安息香酸、p-(2-ヒドロキシエトキシ)安息香酸、4-ヒドロキシシクロヘキサンカルボン酸、またはこれらのエステル形成性誘導体などが挙げられる。   Examples of the hydroxycarboxylic acid include lactic acid, citric acid, malic acid, tartaric acid, hydroxyacetic acid, 3-hydroxybutyric acid, p-hydroxybenzoic acid, p- (2-hydroxyethoxy) benzoic acid, 4-hydroxycyclohexanecarboxylic acid, or these And ester-forming derivatives thereof.

環状エステルとしては、ε-カプロラクトン、β-プロピオラクトン、β-メチル-β-プロピオラクトン、δ-バレロラクトン、グリコリド、ラクチドなどが挙げられる。   Examples of the cyclic ester include ε-caprolactone, β-propiolactone, β-methyl-β-propiolactone, δ-valerolactone, glycolide, and lactide.

多価カルボン酸もしくはヒドロキシカルボン酸のエステル形成性誘導体としては、これらのアルキルエステル、酸クロライド、酸無水物などが挙げられる。   Examples of ester-forming derivatives of polyvalent carboxylic acids or hydroxycarboxylic acids include these alkyl esters, acid chlorides, acid anhydrides, and the like.

本発明で用いられるポリエステルは主たる酸成分がテレフタル酸またはそのエステル形成性誘導体もしくはナフタレンジカルボン酸またはそのエステル形成性誘導体であり、主たるグリコール成分がアルキレングリコールであるポリエステルが好ましい。   The polyester used in the present invention is preferably a polyester in which the main acid component is terephthalic acid or an ester-forming derivative thereof or naphthalene dicarboxylic acid or an ester-forming derivative thereof, and the main glycol component is alkylene glycol.

主たる酸成分がテレフタル酸またはそのエステル形成性誘導体もしくはナフタレンジカルボン酸またはそのエステル形成性誘導体であるポリエステルとは、全酸成分に対してテレフタル酸またはそのエステル形成性誘導体とナフタレンジカルボン酸またはそのエステル形成性誘導体を合計して70モル%以上含有するポリエステルであることが好ましく、より好ましくは80モル%以上含有するポリエステルであり、さらに好ましくは90モル%以上含有するポリエステルである。   The polyester whose main acid component is terephthalic acid or its ester-forming derivative or naphthalene dicarboxylic acid or its ester-forming derivative is terephthalic acid or its ester-forming derivative and naphthalene dicarboxylic acid or its ester formation with respect to all acid components It is preferable that it is polyester containing 70 mol% or more in total of the functional derivatives, more preferably polyester containing 80 mol% or more, and still more preferably polyester containing 90 mol% or more.

主たるグリコール成分がアルキレングリコールであるポリエステルとは、全グリコール成分に対してアルキレングリコールを合計して70モル%以上含有するポリエステルであることが好ましく、より好ましくは80モル%以上含有するポリエステルであり、さらに好ましくは90モル%以上含有するポリエステルである。ここで言うアルキレングリコールは、分子鎖中に置換基や脂環構造を含んでいても良い。   The polyester whose main glycol component is an alkylene glycol is preferably a polyester containing 70 mol% or more of the total amount of alkylene glycol with respect to all glycol components, more preferably a polyester containing 80 mol% or more, More preferably, it is a polyester containing 90 mol% or more. The alkylene glycol referred to here may contain a substituent or an alicyclic structure in the molecular chain.

本発明で用いられるナフタレンジカルボン酸またはそのエステル形成性誘導体としては、1,3-ナフタレンジカルボン酸、1,4-ナフタレンジカルボン酸、1,5-ナフタレンジカルボン酸、2,6-ナフタレンジカルボン酸、2,7-ナフタレンジカルボン酸、またはこれらのエステル形成性誘導体が好ましい。   The naphthalenedicarboxylic acid or ester-forming derivative thereof used in the present invention includes 1,3-naphthalenedicarboxylic acid, 1,4-naphthalenedicarboxylic acid, 1,5-naphthalenedicarboxylic acid, 2,6-naphthalenedicarboxylic acid, 2 1,7-naphthalenedicarboxylic acid or their ester-forming derivatives are preferred.

本発明で用いられるアルキレングリコールとしては、エチレングリコール、1、2-プロピレングリコール、1、3-プロピレングリコール、1、2-ブチレングリコール、1、3-ブチレングリコール、2、3-ブチレングリコール、1,4-ブチレングリコール、1、5-ペンタンジオール、ネオペンチルグリコール、1,6-ヘキサンジオー ル、1,2-シクロヘキサンジオール、1,3-シクロヘキサンジオール、1,4-シクロヘキサンジオール、1,2-シクロヘキサンジメタノール、1,3-シクロヘキサンジメタノール、1,4-シクロヘキサンジメタノール、1,4-シクロヘキサンジエタノール、1,10-デカメチレングリコール、1、12-ドデカンジオール等があげられる。これらは同時に2種以上を使用しても良い。   Examples of the alkylene glycol used in the present invention include ethylene glycol, 1,2-propylene glycol, 1,3-propylene glycol, 1,2-butylene glycol, 1,3-butylene glycol, 2,3-butylene glycol, 1, 4-butylene glycol, 1,5-pentanediol, neopentyl glycol, 1,6-hexanediol, 1,2-cyclohexanediol, 1,3-cyclohexanediol, 1,4-cyclohexanediol, 1,2-cyclohexane Examples include dimethanol, 1,3-cyclohexanedimethanol, 1,4-cyclohexanedimethanol, 1,4-cyclohexanediethanol, 1,10-decamethylene glycol, 1,12-dodecanediol, and the like. Two or more of these may be used at the same time.

本発明のポリエステルとしてはポリエチレンテレフタレート、ポリブチレンテレフタレート、ポリプロピレンテレフタレート、ポリ(1,4-シクロヘキサンジメチレンテレフタレート)、ポリエチレンナフタレート、ポリブチレンナフタレート、ポリプロピレンナフタレートおよびこれらの共重合体が好ましく、これらのうちポリエチレンテレフタレートおよびこの共重合体が特に好ましい。   The polyester of the present invention is preferably polyethylene terephthalate, polybutylene terephthalate, polypropylene terephthalate, poly (1,4-cyclohexanedimethylene terephthalate), polyethylene naphthalate, polybutylene naphthalate, polypropylene naphthalate and copolymers thereof. Of these, polyethylene terephthalate and this copolymer are particularly preferred.

本発明の方法に従ってポリエステル重合をした後に、このポリエステルから触媒を除去するか、またはリン系化合物などの添加によって触媒を失活させることによって、ポリエステルの熱安定性をさらに高めることができる。   After polyester polymerization according to the method of the present invention, the thermal stability of the polyester can be further enhanced by removing the catalyst from the polyester or by deactivating the catalyst by adding a phosphorus compound or the like.

本発明のポリエステル中には、有機系、無機系、及び有機金属系のトナー、ならびに蛍光増白剤などを含むことができ、これらを一種もしくは二種以上含有することによって、ポリエステルの黄み等の着色をさらに優れたレベルにまで抑えることができる。また他の任意の重合体や制電剤、消泡剤、染色性改良剤、染料、顔料、艶消剤、蛍光増白剤、安定剤、酸化防止剤、その他の添加剤が含有されていてもよい。酸化防止剤としては、芳香族アミン系、フェノール系等の酸化防止剤が使用可能であり、安定剤としては、リン酸やリン酸エステル系等のリン系、硫黄系、アミン系等の安定剤が使用可能である。   The polyester of the present invention can contain organic, inorganic, and organometallic toners, and a fluorescent brightening agent. By containing one or more of these, the yellowness of the polyester, etc. Can be suppressed to an even better level. It also contains other optional polymers, antistatic agents, antifoaming agents, dyeability improvers, dyes, pigments, matting agents, fluorescent brighteners, stabilizers, antioxidants, and other additives. Also good. As antioxidants, aromatic amine-based and phenol-based antioxidants can be used, and as stabilizers, phosphoric acid and phosphate ester-based phosphorus-based, sulfur-based, amine-based stabilizers, etc. Can be used.

これらの添加剤は、ポリエステルの重合時もしくは重合後、あるいはポリエステルの成形時の任意の段階で添加することが可能であり、どの段階が好適かは化合物の特性やポリエステル成形体の要求性能に応じてそれぞれ異なる。   These additives can be added at any stage during or after polymerization of the polyester or at the time of molding the polyester. Which stage is suitable depends on the characteristics of the compound and the required performance of the polyester molded body. Are different.

本発明のポリエステル重合触媒を用いて重合したポリエステルは常法の溶融紡糸法により繊維を製造することが可能であり、紡糸・延伸を2ステップで行う方法及び1ステップで行う方法が採用できる。さらに、捲縮付与、熱セットやカット工程を備えたステープルの製造方法やモノフィラメントなど公知の繊維製造方法がすべて適用できるものである。   The polyester polymerized using the polyester polymerization catalyst of the present invention can produce fibers by a conventional melt spinning method, and a method of spinning and stretching in two steps and a method of performing in one step can be employed. Furthermore, all known fiber manufacturing methods such as staple manufacturing methods and monofilaments with crimping, heat setting and cutting steps can be applied.

また得られた繊維は異型断面糸、中空断面糸、複合繊維、原着糸等の種々繊維構造となすことができ、糸加工においても例えば混繊、混紡、等の公知の手段を採用することができる。   The obtained fibers can be made into various fiber structures such as atypical cross-section yarns, hollow cross-section yarns, composite fibers, original yarns, etc., and well-known means such as blending, blending, etc. can also be used in yarn processing. Can do.

更に上記ポリエステル繊維は織編物或いは不織布、等の繊維構造体となすことができる。   Furthermore, the polyester fiber can be made into a fiber structure such as a woven or knitted fabric or a non-woven fabric.

そして上記ポリエステル繊維は、衣料用繊維、カーテン、カーペット、ふとん綿、ファイバーフィル等に代表されるインテリア・寝装用繊維、タイヤコード、ロープ等の抗張力線、土木・建築資材、エアバッグ等の車輛用資材、等に代表される産業資材用繊維、各種織物、各種編物、ネット、短繊維不織布、長繊維不織布用、等の各種繊維用途に使用することができる。   The above polyester fibers are used for interior and bedding fibers such as clothing fibers, curtains, carpets, futons, fiber fills, tensile cords such as tire cords and ropes, civil engineering and building materials, and vehicles such as airbags. It can be used for various fiber applications such as fibers for industrial materials represented by materials, various fabrics, various knitted fabrics, nets, short fiber nonwoven fabrics, and long fiber nonwoven fabrics.

本発明のポリエステルは、中空成形体として好適に用いられる。   The polyester of the present invention is suitably used as a hollow molded body.

中空成形体としては、ミネラルウォーター、ジュース、ワインやウイスキー等の飲料容器、ほ乳瓶、瓶詰め食品容器、整髪料や化粧品等の容器、住居および食器用洗剤容器等が挙げられる。   Examples of the hollow molded body include beverage containers such as mineral water, juice, wine and whiskey, baby bottles, bottled food containers, containers such as hairdressing products and cosmetics, residential and dishwashing detergent containers.

これらの中でも、ポリエステルの持つ衛生性及び強度、耐溶剤性を活かした耐圧容器、耐熱耐圧容器、耐アルコール容器として各種飲料用に特に好適である。 中空成形体の製造は、溶融重合や固相重合によって得られたポリエステルチップを真空乾燥法等によって乾燥後、押し出し成型機や射出成形機等の成形機によって成形する方法や、溶融重合後の溶融体を溶融状態のまま成形機に導入して成形する直接成形方法により、有底の予備成形体を得る。さらに、この予備成形体を延伸ブロー成形、ダイレクトブロー成形、押出ブロー成形などのブロー成型法により最終的な中空成形体が得られる。もちろん、上記の押し出し成型機や射出成形機等の成形機によって得られた成形体を最終的な中空容器とすることもできる。   Among these, polyester is particularly suitable for various beverages as a pressure-resistant container, a heat-resistant pressure-resistant container, and an alcohol-resistant container utilizing the hygiene and strength and solvent resistance of polyester. The hollow molded body is manufactured by a method in which a polyester chip obtained by melt polymerization or solid phase polymerization is dried by a vacuum drying method or the like, and then molded by a molding machine such as an extrusion molding machine or an injection molding machine, or melted after melt polymerization. A preform with a bottom is obtained by a direct molding method in which the body is introduced into a molding machine in a molten state and molded. Further, a final hollow molded body can be obtained by blow molding such as stretch blow molding, direct blow molding, and extrusion blow molding. Of course, a molded product obtained by a molding machine such as the above-described extrusion molding machine or injection molding machine can be used as a final hollow container.

このような中空成形体の製造の際には、製造工程で発生した廃棄樹脂や市場から回収されたポリエステル樹脂を混合することもできる。このようなリサイクル樹脂であっても、本発明のポリエステル樹脂は劣化が少なく、高品質の中空成型品を得ることができる。   When manufacturing such a hollow molded body, waste resin generated in the manufacturing process or polyester resin recovered from the market can be mixed. Even with such a recycled resin, the polyester resin of the present invention is less deteriorated and a high-quality hollow molded product can be obtained.

さらには、このような容器は、中間層にポリビニルアルコールやポリメタキシリレンジアミンアジペートなどのガスバリア性樹脂層、遮光性樹脂層やリサイクルポリエステル層を設けた多層構造をとることも可能である。また、蒸着やCVD(ケミカルベーパーデポジット)等の方法を用いて、容器の内外をアルミニウムなどの金属やダイヤモンド状カーボンの層で被覆することも可能である。   Further, such a container can have a multilayer structure in which an intermediate layer is provided with a gas barrier resin layer such as polyvinyl alcohol or polymetaxylylenediamine adipate, a light shielding resin layer or a recycled polyester layer. It is also possible to coat the inside and outside of the container with a metal such as aluminum or a layer of diamond-like carbon using a method such as vapor deposition or CVD (chemical vapor deposit).

なお、中空成形体の口栓部等の結晶性を上げるため、ポリエチレンを初めとする他の樹脂やタルク等の無機核剤を添加することもできる。   In addition, in order to raise crystallinity, such as a plug part of a hollow molded object, inorganic nucleating agents, such as other resin including polyethylene and talc, can also be added.

また、本発明のポリエステルは押し出し機からシ−ト状物に押し出し、シートとすることもできる。このようなシートは、真空成形や圧空成形、型押し等により加工し、食品や雑貨用のトレイや容器、カップ、ブリスタ−パック、電子部品のキャリアテープ、電子部品配送用トレイとして用いる。また、シートは各種カードとして利用することもできる。   Further, the polyester of the present invention can be extruded into a sheet-like material from an extruder to form a sheet. Such sheets are processed by vacuum forming, pressure forming, stamping, etc., and used as trays and containers for food and sundries, cups, blister packs, carrier tapes for electronic components, and electronic component delivery trays. The sheet can also be used as various cards.

これら、シートの場合でも、上述のような中間層にガスバリア性樹脂層、遮光性樹脂層やリサイクルポリエステル層を設けた多層構造をとることも可能である。   Even in the case of these sheets, it is also possible to take a multilayer structure in which a gas barrier resin layer, a light shielding resin layer, and a recycled polyester layer are provided on the intermediate layer as described above.

また、同様にリサイクル樹脂を混合することもできる。さらには、結晶性の耐熱性容器とすることを目的に、ポリエチレンを初めとする他の樹脂やタルク等の無機核剤を添加し、結晶性を高めることできる。   Similarly, recycled resin can be mixed. Furthermore, for the purpose of forming a crystalline heat-resistant container, other resins such as polyethylene and inorganic nucleating agents such as talc can be added to enhance crystallinity.

本発明のポリエステル重合触媒を用いて重合したポリエステルは、フイルムに用いることができる。その方法は、ポリエステルを溶融押出しし、T−ダイスより冷却回転ロール上にシート状に成型し、未延伸シートを作成する。この際、例えば特公平6−39521号公報、特公平6−45175号公報に記載の技術を適用することにより、高速製膜性が可能となる。また、複数の押出し機を用い、コア層、スキン層に各種機能を分担させ、共押出し法により積層フイルムとしても良い。   The polyester polymerized using the polyester polymerization catalyst of the present invention can be used for a film. In this method, polyester is melt-extruded and formed into a sheet shape from a T-die on a cooling rotary roll to create an unstretched sheet. In this case, for example, by applying the technique described in Japanese Patent Publication No. 6-39521 and Japanese Patent Publication No. 6-45175, high-speed film formation is possible. Moreover, it is good also as a laminated | multilayer film by a coextrusion method by using a some extruder and sharing various functions in a core layer and a skin layer.

本発明のポリエステル重合触媒を用いて重合したポリエステルは、配向ポリエスTテルフィルムに用いることができる。配向ポリエステルフイルムは、公知の方法を用いて、ポリエステルのガラス転移温度以上結晶化温度未満で、少なくとも一軸方向に1.1〜6倍に延伸することにより得ることができる。   The polyester polymerized using the polyester polymerization catalyst of the present invention can be used for the oriented polyester film. The oriented polyester film can be obtained by stretching 1.1 to 6 times at least in the uniaxial direction at a temperature not less than the glass transition temperature of the polyester and less than the crystallization temperature using a known method.

例えば、二軸配向ポリエステルフイルムを製造する場合、縦方向または横方向に一軸延伸を行い、次いで直交方向に延伸する逐次二軸延伸方法、縦方向及び横方向に同時に延伸する同時二軸延伸する方法、さらに同時二軸延伸する際の駆動方法としてリニアモーターを用いる方法のほか、横・縦・縦延伸法、縦・横・縦延伸法、縦・縦・横延伸法な、同一方向に数回に分けて延伸する多段延伸方法を採用することができる。   For example, in the case of producing a biaxially oriented polyester film, a sequential biaxial stretching method in which uniaxial stretching is performed in the longitudinal direction or the transverse direction and then stretching in the orthogonal direction, and a simultaneous biaxial stretching method in which stretching is performed in the longitudinal direction and the transverse direction simultaneously. In addition to using a linear motor as the driving method for simultaneous biaxial stretching, several times in the same direction, such as horizontal / longitudinal / longitudinal stretching, longitudinal / horizontal / longitudinal stretching, and longitudinal / vertical / horizontal stretching It is possible to adopt a multistage stretching method in which the stretching is performed separately.

さらに、延伸終了後、フイルムの熱収縮率を低減させるために、(融点−50℃)〜融点未満の温度で30秒以内、好ましくは10秒以内で熱固定処理を行い、0.5〜10%の縦弛緩処理、横弛緩処理などを施すことが好ましい。   Further, after stretching, in order to reduce the thermal shrinkage of the film, a heat setting treatment is performed within 30 seconds, preferably within 10 seconds, at a temperature from (melting point−50 ° C.) to less than the melting point. % Longitudinal relaxation treatment, lateral relaxation treatment, etc. are preferably performed.

得られた配向ポリエステルフイルムは、厚みが1μm以上1000μm以下が好ましく、より好ましくは5μm以上500μm以下、より好ましくは10μm以上200μm以下である。1μm未満では腰が無く取り扱いが困難である。また1000μmを超えると硬すぎて取り扱いが困難である。   The obtained oriented polyester film has a thickness of preferably 1 μm or more and 1000 μm or less, more preferably 5 μm or more and 500 μm or less, and more preferably 10 μm or more and 200 μm or less. If it is less than 1 μm, it is difficult to handle because there is no waist. Moreover, when it exceeds 1000 micrometers, it is too hard and handling is difficult.

また、接着性、離型性、制電性、赤外線吸収性、抗菌性、耐擦り傷性、などの各種機能を付与するために、配向ポリエステルフイルム表面にコーティング法により高分子樹脂を被覆してもよい。また、被覆層にのみ無機及び/又は有機粒子を含有させて、易滑高透明ポリエステルフイルムとしてもよい。さらに、無機蒸着層を設け酸素、水、オリゴマーなどの各種バリア機能を付与したり、スパッタリング法などで導電層を設け導電性を付与することもできる。また、配向ポリエステルフイルムの滑り性、走行性、耐摩耗性、巻き取り性などのハンドリング特性を向上させるために、ポリエステルの重合工程で、無機及び有機塩粒子又は耐熱性高分子樹脂粒子を添加して、フイルム表面に凹凸を形成させてもよい。また、これらの粒子は無機・有機又は親水・疎水等の表面処理がされたもの、されていないもの、どちらを使っても良いが、例えば分散性を向上させる等の目的で、表面処理した粒子を用いる方が好ましいケースがある。   In addition, in order to provide various functions such as adhesion, releasability, antistatic properties, infrared absorption, antibacterial properties, scratch resistance, etc., the surface of the oriented polyester film may be coated with a polymer resin by a coating method. Good. Moreover, it is good also as a slippery highly transparent polyester film by making an inorganic and / or organic particle | grain contain only in a coating layer. Furthermore, an inorganic vapor deposition layer can be provided to provide various barrier functions such as oxygen, water, and oligomer, or a conductive layer can be provided by a sputtering method or the like to provide conductivity. In addition, inorganic and organic salt particles or heat-resistant polymer resin particles are added in the polyester polymerization process in order to improve the handling properties such as slipping property, running property, wear resistance, and winding property of the oriented polyester film. Then, irregularities may be formed on the film surface. These particles may be either inorganic / organic or hydrophilic / hydrophobic surface-treated or non-surface-treated particles. For example, particles that have been surface-treated for the purpose of improving dispersibility. There are cases where it is preferable to use.

無機粒子としては、炭酸カルシウム、カオリン、タルク、炭酸マグネシウム、炭酸バリウム、硫酸カルシウム、硫酸バリウム、リン酸リチウム、リン酸カルシウム、リン酸マグネシウム、酸化アルミニウム、酸化ケイ素、酸化チタン、酸化ジルコニウム、フッ化リチウム、ソジュウムカルシウムアルミシリケート等が挙げられる。   Inorganic particles include calcium carbonate, kaolin, talc, magnesium carbonate, barium carbonate, calcium sulfate, barium sulfate, lithium phosphate, calcium phosphate, magnesium phosphate, aluminum oxide, silicon oxide, titanium oxide, zirconium oxide, lithium fluoride, Examples include sodium calcium aluminum silicate.

有機塩粒子としては、蓚酸カルシウムやカルシウム、バリウム、亜鉛、マンガン、マグネシウム等のテレフタル酸塩等が挙げられる。   Examples of the organic salt particles include terephthalate such as calcium oxalate, calcium, barium, zinc, manganese, and magnesium.

架橋高分子粒子としては、ジビニルベンゼン、スチレン、アクリル酸、メタクリル酸、アクリル酸またはメタクリル酸のビニル系モノマーの単独または共重合体が挙げられる。その他に、ポリテトラフルオロエチレン、ベンゾグアナミン樹脂、熱硬化エポキシ樹脂、不飽和ポリエステル樹脂、熱硬化性尿素樹脂、熱硬化性フェノール樹脂などの有機粒子を用いても良い。   Examples of the crosslinked polymer particles include homopolymers or copolymers of vinyl monomers of divinylbenzene, styrene, acrylic acid, methacrylic acid, acrylic acid or methacrylic acid. In addition, organic particles such as polytetrafluoroethylene, benzoguanamine resin, thermosetting epoxy resin, unsaturated polyester resin, thermosetting urea resin, and thermosetting phenol resin may be used.

上記不活性粒子を基材フイルムとなるポリエステル中に含有させる方法は、限定されないが、(a)ポリエステル構成成分であるジオール中で不活性粒子をスラリー状に分散処理し、該不活性粒子スラリーをポリエステルの重合反応系へ添加する方法、(b)ポリエステルフイルムの溶融押出し工程においてベント式二軸押出し機で、溶融ポリエステル樹脂に分散処理した不活性粒子の水スラリーを添加する方法、(c)ポリエステル樹脂と不活性粒子を溶融状態で混練する方法(d)ポリエステル樹脂と不活性粒子のマスターレジンを溶融状態で混練する方法などが例示される。   The method for incorporating the inert particles in the polyester that is the base film is not limited, but (a) the inert particles are dispersed in a slurry form in a diol that is a polyester component, A method of adding polyester to a polymerization reaction system, (b) a method of adding a water slurry of inert particles dispersed in a molten polyester resin by a vented twin screw extruder in a melt extrusion process of a polyester film, and (c) polyester Examples include a method of kneading a resin and inert particles in a molten state (d) a method of kneading a polyester resin and a master resin of inert particles in a molten state.

重合反応系に添加する方法の場合、不活性粒子のジオールスラリーを、エステル化反応またはエステル交換反応前から重合反応開始前の溶融粘度の低い反応系に添加することが好ましい。また、不活性粒子のジオールスラリーを調整する際には、高圧分散機、ビーズミル、超音波分散などの物理的な分散処理を行うとことが好ましい。さらに、分散処理したスラリーを安定化させるために、使用する粒子の種類に応じて適切な化学的な分散安定化処理を併用することが好ましい。   In the case of the method of adding to the polymerization reaction system, it is preferable to add the diol slurry of inert particles to the reaction system having a low melt viscosity before the esterification reaction or transesterification reaction and before the polymerization reaction starts. In addition, when adjusting the diol slurry of inert particles, it is preferable to perform a physical dispersion treatment such as a high-pressure disperser, a bead mill, or ultrasonic dispersion. Furthermore, in order to stabilize the dispersion-treated slurry, it is preferable to use an appropriate chemical dispersion stabilization treatment according to the type of particles used.

分散安定化処理としては、例えば無機酸化物粒子や粒子表面にカルボキシル基を有する架橋高分子粒子などの場合には、水酸化ナトリウム、水酸化カリウム、水酸化リチウムなどのアルカリ化合物をスラリーに添加し、電気的な反発により粒子間の再凝集を抑制することができる。また、炭酸カルシウム粒子、ヒドロキシアパタイト粒子などの場合にはトリポリ燐酸ナトリウムやトリポリ燐酸カリウムをスラリー中に添加することが好ましい。   As the dispersion stabilization treatment, for example, in the case of inorganic oxide particles or crosslinked polymer particles having a carboxyl group on the particle surface, an alkali compound such as sodium hydroxide, potassium hydroxide or lithium hydroxide is added to the slurry. Further, reaggregation between particles can be suppressed by electrical repulsion. In the case of calcium carbonate particles, hydroxyapatite particles, etc., it is preferable to add sodium tripolyphosphate or potassium tripolyphosphate to the slurry.

また、不活性粒子のジオールスラリーをポリエステルの重合反応系へ添加する際、スラリーをジオールの沸点近くまで加熱処理することも、重合反応系へ添加した際のヒートショック(スラリーと重合反応系との温度差)を小さくすることができるため、粒子の分散性の点で好ましい。   In addition, when adding the diol slurry of inert particles to the polyester polymerization reaction system, heat treatment of the slurry to near the boiling point of the diol can also be applied to heat shock (addition between the slurry and the polymerization reaction system). (Temperature difference) can be reduced, which is preferable in terms of dispersibility of particles.

これらの添加剤は、ポリエステルの重合時もしくは重合後、あるいはポリエステルフイルムの製膜後の任意の段階で添加することが可能であり、どの段階が好適かは化合物の特性やポリエステルフイルムの要求性能に応じてそれぞれ異なる。   These additives can be added at the time of polymerization of the polyester or after polymerization, or at any stage after the polyester film is formed. Which stage is suitable depends on the properties of the compound and the required performance of the polyester film. It depends on each.

また、本発明のポリエステルは熱安定性に優れるため、例えば、本ポリエステルを用いてフイルムなどを作成する際、延伸工程で生ずるフイルムの耳の部分や規格外のフイルムを溶融して再利用するのに適している。   In addition, since the polyester of the present invention is excellent in thermal stability, for example, when a film or the like is produced using the polyester, the film ear part or nonstandard film generated in the stretching process is melted and reused. Suitable for

本発明の配向ポリエステルフイルムは、好ましくは帯電防止性フイルム、易接着性フイルム、カード用、ダミー缶用、農業用、建材用、化粧材用、壁紙用、OHPフイルム用、印刷用、インクジェット記録用、昇華転写記録用、レーザービームプリンタ記録用、電子写真記録用、熱転写記録用、感熱転写記録用、プリント基板配線用、メンブレンスイッチ用、プラズマディスプレイ用、タッチパネル用、マスキングフィルム用、写真製版用、レントゲンフィルム用、写真ネガフィルム用、位相差フイルム用、偏光フイルム用、偏光膜保護(TAC)用、プロテクトフィルム用、感光性樹脂フイルム用、視野拡大フイルム用、拡散シート用、反射フイルム用、反射防止フイルム用、導電性フイルム用、セパレータ用、紫外線防止用、バックグラインドテープ用などに用いられる。   The oriented polyester film of the present invention is preferably an antistatic film, an easily adhesive film, a card, a dummy can, an agricultural product, a building material, a cosmetic material, a wallpaper, an OHP film, a printing, and an inkjet recording. For sublimation transfer recording, laser beam printer recording, electrophotographic recording, thermal transfer recording, thermal transfer recording, printed circuit board wiring, membrane switch, plasma display, touch panel, masking film, photoengraving, For X-ray film, photographic negative film, retardation film, polarizing film, polarizing film protection (TAC), protective film, photosensitive resin film, field-of-view film, diffusion sheet, reflective film, reflective For prevention film, conductive film, separator, UV protection, back glass It is used, for example, for Ndotepu.

帯電防止用フイルムとしては、例えば特許第2952677号公報、特開平6−184337号公報に記載の技術を用いることができる。易接着性フイルムとしては、例えば特公平07-108563、特開平10-235820、特開平11-323271号公報に、カード用としては例えば特開平10-171956、特開平11-010815号公報に記載の技術を本発明のフイルムに適用できる。ダミー缶用としては例えば特開平10−101103号公報に記載のシート状筒体の替わりに、本発明のフイルム上に意匠を印刷し筒状、半筒状にしたものを用いることができる。建材用、建材用化粧版、化粧材用としては、例えば特開平05-200927号公報に記載の基材シート、特開平07-314630号公報に記載の透明シートとして本発明のフイルムを用いることができる。OHP用(オーバーヘッドプロジェクタ用)としては特開平06-297831号公報に記載の透明樹脂シート、特開平08-305065号公報に記載の透明高分子合成樹脂フイルムとして本発明のフイルムを用いることができる。インクジェット記録用としては、例えば特開平05-032037号公報に記載の透明基材として本発明のフイルムを用いることができる。昇華転写記録用としては例えば特開2000-025349号公報に記載の透明なフイルムとして本発明のフイルムを用いることができる。レーザービームプリンタ用、電子写真記録用としては例えば特開平05-088400号公報に記載のプラスチックフイルムとして本発明のフイルムを用いることができる。熱転写記録用としては例えば特開平07-032754号公報に感熱記録用としては特開平11-034503号公報にそれぞれ記載の方法で本発明のフイルムを用いることができる。プリント基板用としては例えば特開平06-326453号公報に記載のポリエステルフイルムとして本発明のフイルムを用いることができる。メンブレンスイッチ用としては例えば特開平05-234459号公報に記載の方法で本発明のフイルムを用いることができる。光学フィルター(熱線フィルター、プラズマディスプレイ用)としては、例えば特開平11−231126号公報に記載の方法で本発明のフイルムを用いることができる。透明導電性フイルム、タッチパネル用としては例えば特開平11−224539号公報に記載の方法で本発明のフイルムを用いることができる。マスキングフィルム用としては、例えば特開平05-273737号公報に記載の方法で本発明のフイルムを用いることができる。写真製版用としては例えば特開平05-057844号公報に記載の方法で本発明のフイルムを用いることができる。写真用ネガフィルムとしては例えば特開平06-167768号公報の段落番号(0123)に記載のポリエチレンテレフタレートフィルムとして本発明のフイルムを用いることができる。位相差フイルム用としては例えば特開2000−162419号公報に記載のフイルムとして本発明のフイルムを用いることができる。セパレータ用としては、例えば特開平11-209711号公報の段落番号(0012)に記載のフイルムとして本発明のフイルムを用いることができる。紫外線防止用としては例えば特開平10−329291号公報に記載のポリエステルフイルムとして本発明のフイルムを用いることができる。農業用フイルムとしては、特開平10-166534号公報に記載のポリエチレンテレフタレートフィルムに本発明のフイルムを適用することにより得ることができる。粘着シートとしては例えば特開平06-122856号公報に記載のポリエチレンテレフタレートフィルムに本発明の配向ポリエステルフイルムを適用することにより得られる。   As the antistatic film, for example, the techniques described in Japanese Patent No. 2952677 and Japanese Patent Application Laid-Open No. 6-184337 can be used. Examples of easy-adhesive films are described in JP-B-07-108563, JP-A-10-235820, JP-A-11-323271, and examples of cards are described in JP-A-10-171856 and JP-A-11-010815. The technique can be applied to the film of the present invention. For the dummy can, for example, instead of the sheet-like cylinder described in Japanese Patent Application Laid-Open No. 10-101103, a design obtained by printing a design on the film of the present invention to form a cylinder or a half cylinder can be used. For building materials, decorative plates for building materials, and decorative materials, for example, the film of the present invention can be used as a base sheet described in JP-A No. 05-200927 and a transparent sheet described in JP-A No. 07-314630. it can. As the OHP (for overhead projector), the transparent resin sheet described in JP-A-06-297831 and the transparent polymer synthetic resin film described in JP-A-8-305065 can be used. For inkjet recording, for example, the film of the present invention can be used as a transparent substrate described in JP-A No. 05-032037. For sublimation transfer recording, for example, the film of the present invention can be used as a transparent film described in JP-A No. 2000-025349. For laser beam printers and electrophotographic recording, for example, the film of the present invention can be used as a plastic film described in JP-A No. 05-088400. For thermal transfer recording, the film of the present invention can be used by the methods described in JP-A-07-032754 and for thermal recording, respectively, JP-A-11-034503. For printed circuit boards, for example, the film of the present invention can be used as a polyester film described in JP-A-06-326453. For the membrane switch, the film of the present invention can be used, for example, by the method described in JP-A No. 05-234459. As the optical filter (for heat ray filter and plasma display), for example, the film of the present invention can be used by the method described in JP-A-11-231126. For a transparent conductive film and a touch panel, the film of the present invention can be used, for example, by the method described in JP-A-11-224539. For the masking film, the film of the present invention can be used, for example, by the method described in JP-A No. 05-273737. For photoengraving, the film of the present invention can be used, for example, by the method described in JP-A No. 05-057844. As the negative film for photography, for example, the film of the present invention can be used as a polyethylene terephthalate film described in paragraph No. (0123) of JP-A No. 06-167768. For a phase difference film, for example, the film of the present invention can be used as a film described in JP-A No. 2000-162419. For the separator, for example, the film of the present invention can be used as the film described in paragraph No. (0012) of JP-A No. 11-209711. For preventing ultraviolet rays, for example, the film of the present invention can be used as a polyester film described in JP-A-10-329291. An agricultural film can be obtained by applying the film of the present invention to a polyethylene terephthalate film described in JP-A-10-166534. The pressure-sensitive adhesive sheet can be obtained, for example, by applying the oriented polyester film of the present invention to a polyethylene terephthalate film described in JP-A-06-122856.

以下、本発明を実施例により説明するが、本発明はこれらの実施例に制限されるものではない。なお、評価法は以下の方法で実施した。   EXAMPLES Hereinafter, although an Example demonstrates this invention, this invention is not restrict | limited to these Examples. In addition, the evaluation method was implemented with the following method.

(1)塩基性酢酸アルミニウム中の蒸留水に対する不溶性物質含量の測定法
撹拌機および冷却管付きフラスコに、室温の蒸留水1000mlおよび60℃の真空乾燥器で16時間乾燥した塩基性酢酸アルミニウムの精秤された25gを仕込み、室温で200rpm、6時間攪拌を続ける。引き続き液温を95℃に加温し、同温度で更に3時間攪拌を続け塩基性酢酸アルミニウムを溶解させた。室温になるまで放冷し、得られた溶液あるいは懸濁液を孔径0.2μmのセルロースアセテート製のメンブレンフィルター(Advantec社製セルロースアセテートタイプメンブレンフィルター、品名:C020A047A)で濾過し、さらに100mlの蒸留水でフラスコの内部壁面を洗浄し、その洗浄液を付加的に濾別した。得られた不溶性物質を濾別したフィルターを60℃の真空乾燥器で16時間乾燥し不溶性物質量W(mg)を求めた。塩基性酢酸アルミニウム中の水に対する不溶性物質含量は下記式で算出した。上記操作はクリーンベンチ中で実施した。
水不溶性物質含量(ppm)=[W(mg)/30000(mg)]×106
(2)固有粘度(IV:dl/g)
溶融重合および固相重合で得られたそれぞれのポリエステルペレット(長さ約3mm、直径約2mm、シリンダー状)を、フェノール/1,1,2,2-テトラクロロエタンの6/4(重量比)混合溶媒に80〜100℃で数時間かけ溶解し、ウベローデ粘度計を用いて、温度30℃で測定した。濃度は、4g/lを中心にして何点か測定し、常法に従ってIVを決定した。
(1) Method for measuring the content of insoluble substances in distilled water in basic aluminum acetate In a flask equipped with a stirrer and a condenser tube, 1000 ml of distilled water at room temperature and a vacuum drier at 60 ° C. for 16 hours were used for the purification of basic aluminum acetate. The weighed 25 g is charged and stirring is continued at room temperature for 6 hours at 200 rpm. Subsequently, the liquid temperature was raised to 95 ° C., and stirring was continued for 3 hours at the same temperature to dissolve the basic aluminum acetate. The solution or suspension obtained was allowed to cool to room temperature, filtered through a cellulose acetate membrane filter (Advantec cellulose acetate type membrane filter, product name: C020A047A) having a pore size of 0.2 μm, and further 100 ml of distilled water. The inner wall surface of the flask was washed with water, and the washing liquid was additionally filtered. The filter obtained by filtering off the insoluble material obtained was dried in a vacuum dryer at 60 ° C. for 16 hours to determine the amount of insoluble material W (mg). The insoluble substance content with respect to water in the basic aluminum acetate was calculated by the following formula. The above operation was performed in a clean bench.
Water-insoluble substance content (ppm) = [W (mg) / 30000 (mg)] × 10 6
(2) Intrinsic viscosity (IV: dl / g)
Each polyester pellet (length: about 3 mm, diameter: about 2 mm, cylindrical shape) obtained by melt polymerization and solid phase polymerization is mixed with phenol / 1,1,2,2-tetrachloroethane 6/4 (weight ratio). It melt | dissolved in the solvent at 80-100 degreeC over several hours, and measured it at the temperature of 30 degreeC using the Ubbelohde viscometer. Concentration was measured at several points centered on 4 g / l, and IV was determined according to a conventional method.

(3)色調
ポリエステル樹脂チップ(長さ約3mm、直径約2mm)を用い、色差計(東京電色社製:モデルND−1001DP)を使用してハンターのL値およびb値を測定した。
(3) Color tone The L value and b value of the hunter were measured using a polyester resin chip (length: about 3 mm, diameter: about 2 mm) and using a color difference meter (manufactured by Tokyo Denshoku Co., Ltd .: Model ND-1001DP).

(4)ポリエステルに不溶なアルミニウム系異物評価法
溶融重合上がりのポリエステルペレット30gおよびパラクロロフェノール/テトラクロロエタン(3/1:重量比)混合溶液300mlを攪拌機付き丸底フラスコに投入し、該ペレットを混合溶液に100〜105℃、2時間で攪拌・溶解した。該溶液を室温になるまで放冷し、直径47mm/孔径1.0μmのポリテトラフルオロエチレン製のメンブレンフィルター(Advantec社製PTFEメンブレンフィルター、品名:T100A047A)を用い、全量を0.15MPaの加圧下で異物を濾別した。有効濾過直径は37.5mmとした。濾過終了後、引き続き300mlのクロロホルムを用い洗浄し、次いで、30℃で一昼夜減圧乾燥した。該メンブレンフィルターの濾過面を走査型蛍光X線分析装置(RIGAKU社製、ZSX100e、Rh管球4.0kW)でアルミニウム元素量を定量した。定量はメンブレンフィルター中心部の直径30mmの部分について行った。なお、該蛍光X線分析法の検量線はアルミニウム元素含有量が既知のポリエチレンテレフタレート樹脂を用いて求め、見掛けのアルミニウム元素量をppmで表示した。測定はX線出力50kV−70mAで分光結晶としてペンタエリスリトール、検出器としてPC(プロポーショナルカウンター)を用い、PHA(波高分析器)100−300の条件でAl−Kα線強度を測定することにより実施した。検量線用ポリエチレンテレフタレート樹脂中のアルミニウム元素量は、高周波誘導結合プラズマ発光分析法で定量した。
ポリエステルに不溶なアルミニウム系異物は、連続重合する場合、3500ppm以下が必要であり、好ましくは2000ppm、より好ましくは1000ppmである。
(4) Evaluation method for aluminum-based foreign matter insoluble in polyester 30 g of polyester pellets after melt polymerization and 300 ml of parachlorophenol / tetrachloroethane (3/1: weight ratio) mixed solution are put into a round bottom flask with a stirrer, It stirred and melt | dissolved in the mixed solution at 100-105 degreeC for 2 hours. The solution was allowed to cool to room temperature, and a polytetrafluoroethylene membrane filter (Advantec PTFE membrane filter, product name: T100A047A) having a diameter of 47 mm / pore size of 1.0 μm was used, and the total amount was under a pressure of 0.15 MPa. The foreign matter was filtered off with The effective filtration diameter was 37.5 mm. After completion of the filtration, the product was subsequently washed with 300 ml of chloroform, and then dried under reduced pressure at 30 ° C. overnight. The amount of aluminum element was quantified on the filtration surface of the membrane filter using a scanning X-ray fluorescence analyzer (manufactured by RIGAKU, ZSX100e, Rh tube 4.0 kW). Quantification was performed on a 30 mm diameter portion at the center of the membrane filter. The calibration curve of the X-ray fluorescence analysis was determined using a polyethylene terephthalate resin having a known aluminum element content, and the apparent aluminum element amount was expressed in ppm. The measurement was carried out by measuring the intensity of Al-Kα rays under the conditions of PHA (wave height analyzer) 100-300 using X-ray output 50 kV-70 mA and using pentaerythritol as a spectroscopic crystal and PC (proportional counter) as a detector. . The amount of aluminum element in the polyethylene terephthalate resin for the calibration curve was quantified by high frequency inductively coupled plasma emission spectrometry.
In the case of continuous polymerization, the aluminum-based foreign substance insoluble in the polyester needs to be 3500 ppm or less, preferably 2000 ppm, more preferably 1000 ppm.

(5)一軸延伸フイルムのヘイズ値
ポリエステル樹脂を真空下、130℃で12時間乾燥し、ヒートプレス法で1000±
100μmのシートを作成。ヒートプレス温度、圧力および時間はそれぞれ320℃、100kg/cm2Gおよび3秒とした。プレス後シートは水中に投入し急冷却した。得られたシートをバッチ式延伸機(T.M.LONG CO.,INC製、FILM STRETCHER)で3.5倍に一軸延伸し300±20μmの一軸延伸フイルムを得た。延伸温度はブロー温度95℃/プレート温度100℃とした。また、延伸速度は1.5万%/分で行った。得られた一軸延伸フイルムのヘイズをJIS−K7136に準拠し、ヘイズメータ(日本電色工業株式会社製、300A)を用いて測定した。なお、測定は5回行い、その平均値を求めた。ヘイズ値はフイルム厚み300μmの換算値で表示した。
(5) Haze value of uniaxially stretched film The polyester resin was dried under vacuum at 130 ° C. for 12 hours, and 1000 ±±
Create a 100μm sheet. The heat press temperature, pressure and time were 320 ° C., 100 kg / cm 2 G and 3 seconds, respectively. After pressing, the sheet was put into water and rapidly cooled. The obtained sheet was uniaxially stretched 3.5 times by a batch type stretching machine (manufactured by TM LONG CO., INC, FILM STRETCHER) to obtain a uniaxially stretched film of 300 ± 20 μm. The stretching temperature was blow temperature 95 ° C./plate temperature 100 ° C. The stretching speed was 15,000% / min. The haze of the obtained uniaxially stretched film was measured according to JIS-K7136 using a haze meter (manufactured by Nippon Denshoku Industries Co., Ltd., 300A). In addition, the measurement was performed 5 times and the average value was calculated | required. The haze value was displayed as a converted value of a film thickness of 300 μm.

以下に、塩基性酢酸アルミニウムの種々の合成例を示す。
1.塩基性酢酸アルミニウムの合成例1
酢酸(和光純薬工業(株)製、試薬1級)および蒸留水のそれぞれ120mlをフラスコに投入した後、撹拌下75℃に加熱昇温し、約75±5℃に調温しながら水酸化アルミニウム(和光純薬工業(株)製、試薬)を水酸化アルミニウム/酢酸のモル比が1/5になるように分割・逐次添加し、さらに約15分かけ反応を終了した後、除冷した。得られたスラリーを遠心分離機(1000rpm×20 min)で脱液後、60℃×16時間、減圧乾燥(133Pa)し塩基性酢酸アルミニウムの粉末を得た。得られた粉末状塩基性酢酸アルミニウムの上述の測定法による該水溶液のアルミニウム系不溶性物質含量は、50ppm以下であった。
Below, the various synthesis examples of basic aluminum acetate are shown.
1. Synthesis example 1 of basic aluminum acetate
120 ml each of acetic acid (manufactured by Wako Pure Chemical Industries, Ltd., reagent grade 1) and distilled water were put into a flask, heated to 75 ° C. with stirring, and hydroxylated while adjusting the temperature to about 75 ± 5 ° C. Aluminum (made by Wako Pure Chemical Industries, Ltd., reagent) was divided and added sequentially so that the molar ratio of aluminum hydroxide / acetic acid was 1/5, and the reaction was completed over about 15 minutes, followed by cooling. . The obtained slurry was dewatered with a centrifuge (1000 rpm × 20 min) and then dried under reduced pressure (133 Pa) at 60 ° C. for 16 hours to obtain a powder of basic aluminum acetate. The content of the aluminum-based insoluble substance in the aqueous solution obtained by the above-described measurement method of the obtained powdered basic aluminum acetate was 50 ppm or less.

2.塩基性酢酸アルミニウムの合成例2
上記塩基性酢酸アルミニウムの合成例1において、水酸化アルミニウム/酢酸のモル比を1/2.5にする以外は上記合成例1と同様にして塩基性酢酸アルミニウムを合成した。上述の測定法による結果は、該水溶液のアルミニウム系不溶物質含量は、150ppmであった。
2. Synthesis example 2 of basic aluminum acetate
Basic aluminum acetate was synthesized in the same manner as in Synthesis Example 1 except that the molar ratio of aluminum hydroxide / acetic acid was changed to 1 / 2.5. As a result of the measurement method described above, the content of the aluminum-based insoluble substance in the aqueous solution was 150 ppm.

3.塩基性酢酸アルミニウムの合成例3
上記塩基性酢酸アルミニウムの合成例1において、水酸化アルミニウム/酢酸のモル比を1/2.2にする以外は上記合成例1と同様にして塩基性酢酸アルミニウムを合成した。得られた粉末状塩基性酢酸アルミニウムの上述の測定法による該水溶液のアルミニウム系不溶性物質含量は、350ppmであった。
3. Synthesis example 3 of basic aluminum acetate
Basic aluminum acetate was synthesized in the same manner as in Synthesis Example 1 except that the molar ratio of aluminum hydroxide / acetic acid was changed to 1/2. The content of the aluminum-based insoluble substance in the aqueous solution obtained by the above-described measurement method of the obtained powdered basic aluminum acetate was 350 ppm.

4.塩基性酢酸アルミニウムの合成例4
上記塩基性酢酸アルミニウムの合成例1において、水酸化アルミニウム/酢酸のモル比を1/1に、また、115℃×3時間で常圧乾燥する以外は上記合成例1と同様にして塩基性酢酸アルミニウムを合成した。得られた粉末状塩基性酢酸アルミニウムの上述の測定法による該水溶液のアルミニウム系不溶性物質含量は、1100ppmであった。
4). Synthesis example 4 of basic aluminum acetate
Basic acetic acid was synthesized in the same manner as in Synthetic Example 1 except that the molar ratio of aluminum hydroxide / acetic acid was 1/1 and drying at atmospheric pressure at 115 ° C. for 3 hours. Aluminum was synthesized. The content of the aluminum-based insoluble substance in the aqueous solution obtained by the above-described measurement method of the obtained powdered basic aluminum acetate was 1100 ppm.

5.塩基性酢酸アルミニウムの合成例5
上記塩基性酢酸アルミニウムの合成例3において、オートクレーブを用いて反応温度を120℃まで昇温し15分維持した後、常圧に戻す以外は上記合成例3と同様にして塩基性酢酸アルミニウムを合成した。得られた粉末状塩基性酢酸アルミニウムの上述の測定法による該水溶液のアルミニウム系不溶性物質含量は、2300ppmであった。
5. Synthesis example 5 of basic aluminum acetate
Basic aluminum acetate was synthesized in the same manner as in Synthetic Example 3 except that the reaction temperature was raised to 120 ° C. and maintained for 15 minutes using an autoclave, and then returned to normal pressure. did. The content of the aluminum-based insoluble substance in the aqueous solution obtained by the above-described measurement method of the obtained powdered basic aluminum acetate was 2300 ppm.

(塩基性酢酸アルミニウムのエチレングリコール溶液No.1〜5の調製)
上記の塩基性酢酸アルミニウムの合成例No.に対応する塩基性酢酸アルミニウムの25g/l水溶液に対して等量(容量比)のエチレングリコールを添加して、減圧下(133Pa)、70〜90℃で攪拌しながら系から水を留去し、25g/lの塩基性酢酸アルミニウムのエチレングリコール溶液あるいは1部懸濁した溶液No.1,2,3,4,5をそれぞれ調製した。
(Preparation of ethylene glycol solutions No. 1 to 5 of basic aluminum acetate)
An equivalent amount (volume ratio) of ethylene glycol was added to a 25 g / l aqueous solution of basic aluminum acetate corresponding to the above basic aluminum acetate synthesis example No., and reduced pressure (133 Pa), 70 to 90 ° C. Water was distilled off from the system with stirring at 25 to prepare 25 g / l basic aluminum acetate in ethylene glycol solution or 1 part suspended solution No. 1, 2, 3, 4, 5 respectively.

(リン化合物のエチレングリコール溶液の調製例1)
リン化合物として〔化39〕で表されるIrganox1222(チバ・スペシャルティー社製リン化合物)をエチレングリコールと共にフラスコに仕込み、窒素置換下攪拌しながら液温160℃で12時間加熱し、30g/lのリン化合物のエチレングリコール溶液を調製した。
(Preparation Example 1 of an ethylene glycol solution of a phosphorus compound)
Irganox 1222 (a phosphorus compound manufactured by Ciba Specialty) represented by [Chemical Formula 39] as a phosphorus compound was charged into a flask together with ethylene glycol, and heated at 160 ° C. for 12 hours with stirring under nitrogen substitution to obtain 30 g / l. An ethylene glycol solution of a phosphorus compound was prepared.

(塩基性酢酸アルミニウムのエチレングリコール溶液/リン化合物のエチレングリコール溶液の混合物の調製例1)
上記塩基性酢酸アルミニウムのエチレングリコール溶液No.1および上記リン化合物のエチレングリコール調製例1で得られたそれぞれのエチレングリコール溶液をアルミニウム原子とリン原子がモル比で1:3となるように室温で混合し、5時間攪拌して触媒溶液を調製した。
(Preparation Example 1 of a mixture of ethylene glycol solution of basic aluminum acetate / ethylene glycol solution of phosphorus compound)
The ethylene glycol solution No. 1 of the basic aluminum acetate and the ethylene glycol solutions obtained in Preparation Example 1 of the phosphorus compound at room temperature so that the molar ratio of aluminum atom to phosphorus atom is 1: 3. A catalyst solution was prepared by mixing and stirring for 5 hours.

(アルミニウム化合物のエチレングリコール溶液/リン化合物のエチレングリコール溶液の混合物の調製例2〜5)
上記塩基性酢酸アルミニウムのエチレングリコール溶液の調製例No.2〜5および上記リン化合物の調製例1で得たそれぞれのエチレングリコール溶液をアルミニウム原子とリン原子がモル比で1:3となるように室温で混合し、5時間攪拌して触媒溶液No.2〜5を調製した。
(Preparation Examples 2 to 5 of a mixture of an ethylene glycol solution of an aluminum compound / an ethylene glycol solution of a phosphorus compound)
The ethylene glycol solutions prepared in Preparation Examples Nos. 2 to 5 of the basic aluminum acetate and the phosphorus compound Preparation Example 1 were adjusted so that the molar ratio of aluminum atoms to phosphorus atoms was 1: 3. Catalyst solutions No. 2 to 5 were prepared by mixing at room temperature and stirring for 5 hours.

(実施例1)
攪拌機付き2リッターステンレス製オートクレーブに高純度テレフタル酸とその2倍モル量のエチレングリコールを仕込み、トリエチルアミンを酸成分に対して0.3モル%加え、0.25MPaの加圧下250℃にて水を系外に留去しながらエステル化反応を行いエステル化率が約95%のビス(2-ヒドロキシエチル)テレフタレートおよびオリゴマーの混合物(以下BHET混合物という)を得た。このBHET混合物に重合触媒として、上記“塩基性酢酸アルミニウムのエチレングリコール溶液/リン化合物のエチレングリコール溶液の混合物の調製例1”の重合触媒を用い、ポリエステル中の酸成分に対してアルミニウム原子およびリン原子としてそれぞれ0.014モル%および0.042モル%になるように加え、次いで、窒素雰囲気下、常圧にて250℃で10分間攪拌した。その後、60分間かけて280℃まで昇温しつつ反応系の圧力を徐々に下げて13.3Pa(0.1Torr)として、さらに280℃、13.3PaでIVが約0.60dl/gになるまで重合反応を実施した。放圧に続き、微加圧下のレジンを冷水にストランド状に吐出して急冷し、その後20秒間冷水中で保持した後、カティングして長さ約3mm、直径約2mmのシリンダー形状のペレットを得た。得られたポリエステルの評価結果を表1に示す。
Example 1
A 2 liter stainless steel autoclave with a stirrer is charged with high-purity terephthalic acid and its 2-fold molar amount of ethylene glycol. Triethylamine is added in an amount of 0.3 mol% to the acid component, and water is added at 250 ° C. under a pressure of 0.25 MPa. An esterification reaction was carried out while distilling out of the system to obtain a mixture of bis (2-hydroxyethyl) terephthalate and oligomer (hereinafter referred to as BHET mixture) having an esterification rate of about 95%. As the polymerization catalyst for this BHET mixture, the polymerization catalyst of “Preparation Example 1 of Mixture of Ethylene Glycol Solution of Basic Aluminum Acetate / Ethylene Glycol Solution of Phosphorus Compound” was used. As atoms, 0.014 mol% and 0.042 mol% were added, respectively, and then the mixture was stirred at 250 ° C. for 10 minutes under a nitrogen atmosphere at normal pressure. Thereafter, the pressure of the reaction system is gradually lowered to 13.3 Pa (0.1 Torr) while raising the temperature to 280 ° C. over 60 minutes, and the IV becomes about 0.60 dl / g at 280 ° C. and 13.3 Pa. The polymerization reaction was carried out until. After releasing the pressure, the resin under slight pressure is discharged into cold water in a strand form and rapidly cooled. After that, it is held in cold water for 20 seconds, and then cut to obtain a cylindrical pellet having a length of about 3 mm and a diameter of about 2 mm. It was. The evaluation results of the obtained polyester are shown in Table 1.

(実施例2および3)
実施例1において、上記“アルミニウム化合物のエチレングリコール溶液/リン化合物のエチレングリコール溶液の混合物の調製例1”に替えて“同調製例2および3”を用いる以外は、実施例1と同様に実施した。得られたポリエステルの評価結果を表1に示す。
(Examples 2 and 3)
Example 1 was carried out in the same manner as in Example 1 except that “Preparation Example 2 and 3” were used instead of “Preparation Example 1 of a mixture of an ethylene glycol solution of an aluminum compound / an ethylene glycol solution of a phosphorus compound”. did. The evaluation results of the obtained polyester are shown in Table 1.

比較例1および2
実施例1において、上記“アルミニウム化合物のエチレングリコール溶液/リン化合物のエチレングリコール溶液の混合物の調製例1”に替えて“同調製例4および5”を用いる以外は、実施例1と同様に実施した。得られたポリエステルの評価結果を表1に示す。
Comparative Examples 1 and 2
Example 1 was carried out in the same manner as in Example 1 except that “Preparation Examples 4 and 5” were used instead of “Preparation Example 1 of a mixture of an ethylene glycol solution of an aluminum compound / an ethylene glycol solution of a phosphorus compound”. did. The evaluation results of the obtained polyester are shown in Table 1.

(比較例3)
重合触媒として三酸化アンチモンのエチレングリコール溶液をポリエステル中の酸成分に対してアンチモン原子として0.04モル%となるように加えたこと以外は実施例1と同様の操作を行った。得られたポリエステルの評価結果を表1に示す。
(Comparative Example 3)
The same operation as in Example 1 was carried out except that an ethylene glycol solution of antimony trioxide as a polymerization catalyst was added to 0.04 mol% as antimony atoms with respect to the acid component in the polyester. The evaluation results of the obtained polyester are shown in Table 1.

Figure 0005181409
Figure 0005181409

本発明の重合触媒は、触媒活性に優れ、透明性に優れ、異物発生が少ないポリエステル成形物を与えるため、例えば衣料用や産業資材用の繊維、包装用や磁気テープ用などのフイルムやシート、中空成形品であるボトル、電気・電子部品のケーシング、その他エンジニアリングプラスチック成形品等の広範な分野で利用することができ、産業界に寄与するところ大である。   The polymerization catalyst of the present invention is excellent in catalytic activity, excellent in transparency, and gives a polyester molded product with less foreign matter generation.For example, fibers for clothing and industrial materials, films and sheets for packaging and magnetic tape, It can be used in a wide range of fields, such as bottles that are hollow molded products, casings for electrical and electronic parts, and other molded products for engineering plastics.

Claims (3)

水溶性アルミ二ウム化合物からなる群より選ばれる少なくとも1種からなるポリエステル重合触媒において、下記(1)〜(3)を満たして製造される、該水溶性アルミニウム化合物の水不溶性物質含量が500ppm以下である塩基性酢酸アルミニウムからなるポリエステル重合触媒を用いたポリエステルの製造方法
(1)塩基性酢酸アルミニウムが水酸化アルミニウムおよび酢酸からの反応生成物である。
(2)塩基性酢酸アルミニウムの製造において、水酸化アルミニウム/酢酸のモル比が1/2〜1/10からの反応生成物である。
(3)塩基性酢酸アルミニウムの製造において、水酸化アルミニウムおよび酢酸の反応温度が100℃以下である。
In the polyester polymerization catalyst comprising at least one selected from the group consisting of water-soluble aluminum compounds, the water-insoluble substance content of the water-soluble aluminum compound produced by satisfying the following (1) to (3) is 500 ppm or less the method of manufacturing a polyester using a polyester polymerization catalyst ing from basic aluminum acetate is.
(1) Basic aluminum acetate is a reaction product from aluminum hydroxide and acetic acid.
(2) In the production of basic aluminum acetate, the reaction product is a molar ratio of aluminum hydroxide / acetic acid from 1/2 to 1/10.
(3) In the production of basic aluminum acetate, the reaction temperature of aluminum hydroxide and acetic acid is 100 ° C. or lower.
前記塩基性酢酸アルミニウムと、少なくともリン化合物から選ばれる少なくとも1種からなるポリエステル重合触媒を用いた請求項1に記載のポリエステルの製造方法And wherein the basic aluminum acetate, producing a polyester according to claim 1 using a polyester polymerization catalyst ing of at least one selected from at least a phosphorus compound. 前記塩基性酢酸アルミニウムと、少なくともアルカリ金属および/またはアルカリ土類金属から選ばれる少なくとも1種からなるポリエステル重合触媒を用いた請求項1に記載のポリエステルの製造方法And wherein the basic aluminum acetate, at least alkali metal and / or method for producing a polyester according to claim 1 with at least 1 ing from or polyester polymerization catalyst selected from alkaline earth metals.
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