JP5173226B2 - パック電池 - Google Patents
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Description
パック電池は、複数の電池1と、複数の電池1を定位置に配置するホルダー2と、このホルダー2で定位置に配置される電池1の表面に感熱部を接触するように配設してなる長尺状感熱体30とを備える。ホルダー2は、複数の電池1を平行な姿勢で複数段に配置すると共に、上下2段に配置される電池1の間に配設される水平部10を備え、さらに、水平部10には長尺状感熱体30を配置するスリット18が開口して、このスリット18に長尺状感熱体30を配置し、電池1の各段の間に長尺状感熱体30を挟着している。長尺状感熱体30は、両面を感熱部として、両面の感熱部を挟着する電池1の表面に接触させている。
(1)図8に示すように、2個のセルホルダー3を縦に連結する。2個のセルホルダー3は、連結片13を介して連結される。互いに隣接するセルホルダー3は、一方の連結片13に設けた係止フック17を、他方の連結片13に設けた係止孔16に挿入して定位置に連結される。
(2)図9に示すように、2個のセルホルダー3を縦に連結する状態で、セルホルダー3のスリット18に長尺状感熱体30を配置する。長尺状感熱体30は、たとえば、粘着層や接着層を介してセルホルダー3の両端の連結片13に接着して定位置に固定し、あるいは、接着することなく定位置に配置される。
(3)図7に示すように、各々のセルホルダー3の収納溝12に電池1を入れ、図10に示すように、電池1で直線状の長尺状感熱体30を波形に変形させる。
この状態で、長尺状感熱体30は、両面から電池1で狭着されて、感熱部を電池表面に密着させる。
(4)図6に示すように、セルホルダー3の収納溝12に配置された電池1の両端にリード板6をスポット溶接して接続する。2組の電池コア4の電池1に接続されるリード板6は、図6に示すように、隣接して連結するセルホルダー3を連結位置に配置して、各々の電池コア4を構成する電池1にリード板6をスポット溶接して接続する。縦に連結されるセルホルダー3は、対向する連結片13を互いに積層して正確な位置に連結される。
(5)図3に示すように、第1のケース5Aの電池スペース28に同一平面にあって縦横に連結している4組の電池コア4を配置する。この状態で、電池コア4は、セルホルダー3の水平部10をケース5の平面プレート20と平行な姿勢とする。したがって、セルホルダー3の上段に配列される電池1は、ケース5の平面プレート20と平行な面内に配設され、また、セルホルダー3の下段に配列される電池1も平面プレート20と平行な面内に配設される。すなわち、各々の電池コア4は、上段の電池1を平面プレート20と平行な面内で位置し、かつ下段の電池1も平面プレート20と平行な面内で位置するように同一平面に配列してケース5に収納される。
この組み立て工程において、各々の電池コア4の間に断熱隙間7ができるように電池コア4がケース5にセットされる。また、電池コア4に接続しているリード線8は、リブ溝26に配線される。電池コア4は、第1のケース5の内面にリブ溝26を設けるためのリブ壁25で、電池コア4の間に断熱隙間7ができるように定位置に配置される。
(6)第1のケース5Aの回路基板スペース27に回路基板9を配置し、この回路基板9にリード線8を接続する。さらに、長尺状感熱体30を回路基板9に接続する。長尺状感熱体30は、コネクタ36を介して回路基板9に接続される。
さらに、リード板6は出力リード(図示せず)に接続され、あるいは、ケース5に設けられるコネクタ(図示せず)に接続される。
(7)図2に示すように、第1のケース5Aと第2のケース5Bの周壁21を当接させるように、第1のケース5Aの上に第2のケース5Bを配置する。この状態で、第2のケース5Bの貫通孔23に止ネジ(図示せず)を挿通し、止ネジを第1のケース5Aに設けているボス22にねじ込んで、止ネジでもって第2のケース5Bを第1のケース5Aに連結する。この状態で、第1のケース5Aと第2のケース5Bは周壁21が互いに当接して、第1ケース5Aの開口部は第2のケース5Bで閉塞される。
2…ホルダー
3…セルホルダー
4…電池コア
5…ケース 5A…第1のケース
5B…第2のケース
6…リード板
7…断熱隙間
8…リード線
9…回路基板
10…水平部
11…垂直部
12…収納溝
13…連結片
14…ネジ孔
16…係止孔
17…係止フック
18…スリット
19…切欠部
20…平面プレート
21…周壁
22…ボス
23…貫通孔
25…リブ壁
26…リブ溝
27…回路基板スペース
28…電池スペース
29…位置決リブ
30…長尺状感熱体
31…テープ
32…導電線 32A…第1の導電線
32B…第2の導電線
33…熱可溶性絶縁材
35…外ケース
36…コネクタ
40…自転車
41…荷台
42…モータ
Claims (7)
- 複数の電池(1)と、複数の電池(1)を定位置に配置するホルダー(2)と、このホルダー(2)で定位置に配置される電池(1)の表面に感熱部を接触するように配設してなる長尺状感熱
体(30)とを備えるパック電池であって、
ホルダー(2)が、複数の電池(1)を平行な姿勢で複数段に配置すると共に、上下2段に配置される電池(1)の間に配設される水平部(10)を備え、さらに、水平部(10)には長尺状感熱体(30)を配置するスリット(18)が開口して、このスリット(18)に長尺状感熱体(30)を配置し、電池(1)の各段の間に長尺状感熱体(30)が挟着され、前記長尺状感熱体(30)は両面を感熱部として、両面の感熱部を挟着する電池(1)の表面に接触させてなることを特徴とするパック電池。 - ホルダー(2)が複数の電池(1)を俵積み状態に配設しており、電池(1)の間に挟着される
長尺状感熱体(30)を電池表面に沿う波形としてなる請求項1に記載されるパック電池。 - ホルダー(2)が、水平部(10)の両面に垂直部(11)を突出するように設けて、水平部(10)
と垂直部(11)とで電池(1)の表面に沿う内形の収納溝(12)を両面に設けている請求項1に記載されるパック電池。 - 前記長尺状感熱体(30)が、電池(1)の異常温度で溶融する熱可溶性絶縁材(33)を介して
一対の導電線(32)を長手方向に配設しており、電池(1)の異常温度を熱可溶性絶縁材(33)
の溶融のよる一対の導電線(32)を短絡として検出する請求項1に記載されるパック電池。 - 前記長尺状感熱体(30)の一対の導電線(32)が第1の導電線(32A)と第2の導電線(32B)からなり、前記熱可溶性絶縁材(33)は第1の導電線(32A)を被覆するように配設され、かつ
、前記第2の導電線(32B)が熱可溶性絶縁材(33)の表面に螺旋状に巻回されてなる請求項
4に記載されるパック電池。 - 前記熱可溶性絶縁材(33)が、90±10℃の範囲で溶解するポリエチレンあるいはPETである請求項4に記載されるパック電池。
- 前記長尺状感熱体(30)が、熱可溶性の導電線(32)を備えており、電池(1)が異常温度に
達すると導電線(32)が溶融切断され、導電線(32)の切断で電池(1)の異常温度が検出され
るようにしてなる請求項1に記載されるパック電池。
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