JP5172611B2 - 端子金具 - Google Patents

Description

本発明は、端子金具に係り、特に、電線をかしめて接続する電線接続部を有する端子金具に関する。

例えば、特許文献１には、金属板を折り曲げて、断面が矩形に形成された筒状の箱部と、箱部の一端に連結部を介して連結された電線接続部とを形成した雌型の端子金具が提案されている。そして、連結部は箱部の一端から延在させて断面Ｕ字状に形成され、電線接続部は、連結部の他端から延在させて断面Ｕ字状のかしめ部を有して形成されている。箱部の内部には、雄型の端子金具のタブと接触する弾性接触片が形成されている。

一方、特許文献２には、特許文献１と同様に形成された雄型と雌型の端子金具が提案されている。

特開２００５―２４３４３７号公報 特開２０００−２００６６７号公報

しかしながら、特許文献１、２に記載の端子金具は、電線をかしめ付けしたときに生じる応力が、かしめ部から連結部を介して箱部に伝わり、箱部が変形することは考慮されていない。つまり、かしめ部の一対の側面を互いに電線の導体側に折り曲げて導体をかしめ付けするとき、かしめ部に連なる連結部を介して曲げ力が箱部に伝搬して箱部が変形する問題がある。箱部が変形すると雌型の端子金具の場合は、箱部に挿入される雄端子との接触が不十分となり、雄型の端子金具の場合は、コネクタハウジングの端子収容室に挿入できなくなるおそれがある。

本発明が解決しようとする課題は、電線のかしめ部へのかしめ付けにより、箱部が変形することを抑制することにある。

本課題を解決するため、本発明は、断面が矩形に形成されてなる筒状の箱部と箱部の一端に連結部を介して連結された電線接続部とを金属板を折り曲げて形成され、連結部は箱部の一端から延在させて断面Ｕ字状に形成され、電線接続部は連結部の他端から延在させて断面Ｕ字状のかしめ部を有して形成されてなる端子金具において、連結部のＵ字状の側面に穴を形成したことを特徴とする。

すなわち、連結部の側面に穴を形成したことから、かしめ部からのかしめ付け力は連結部で減衰し、箱部に伝搬する力を小さくできる。言い換えれば、連結部のかしめ付け力に対する曲げ強度を下げ、穴位置で側面をかしめ付け力と同じ方向に変形させることにより、箱部に伝搬する力を変形により吸収できるから、箱部の変形を抑制できる。

この場合において、連結部を箱部の一端から延在するＵ字状の側面の高さが徐々に低くなる形状に形成し、連結部の側面の高さが高い箱部側に穴を形成することで、連結部に必要な側面の高さ方向に沿った強度を維持できる。

本発明によれば、電線のかしめ部へのかしめ付けにより、箱部が変形することを抑制できる。

以下、本発明を実施の形態に基づいて説明する。図１は本発明の一実施形態の端子金具の斜視図であり、図２は図１の端子金具の展開状体を示す平面図である。図示のように本実施形態の端子金具１は、雌型の端子金具１である。端子金具１は、図２に示す抜き打ち加工した金属板を曲げ加工して形成されている。端子金具１は、雄型の端子金具が挿入接続される箱部３と、箱部３の一端に連結部５を介して電線接続部７を備えている。

箱部３は、長手方向の断面が矩形の筒状となるよう形成されている。箱部３は、曲げ加工のときに、係止部２を開口４に挿入し、係止部２を下方に折り曲げて箱部３の外面に当接させる。箱部３の一端には、雄型の端子金具が挿入される矩形状の開口９が形成されている。開口９の底辺には、弾性舌片１１の基部が位置している。弾性舌片１１は、電線接続部７側へ折り曲げられ箱部３に収容されている。弾性舌片１１は、例えば、箱部３の長手方向に沿って断面山形に形成され、弾性舌片１１の頂点で雄型の端子金具と電気的に接続されるようになっている。箱部３の上面には、図示していないコネクタハウジングと係止する突部１３が形成されている。突部１３の高さは、開口９側から電線接続部７側に向け、徐々に高くなるように形成されている。突部１３の幅は、開口９から電線接続部７に向け、徐々に広がるように形成されている。突部３の電線接続部７側の端部は、平面上の断面が形成されている。突部１３の電線接続部７側には、略矩形状の開口を有する溝１５が形成されている。溝１５は、コネクタハウジングの係止片を収容可能に形成されている。箱部３の一側面の連結部５側の端部には、箱部３の高さ方向に突出させて平板状の突部１７が折り曲げられて形成されている。突部１７は、図示していないコネクタハウジングの端子収容室に形成された溝に挿入可能になっている。これにより、箱部３をコネクタハウジングの端子収容室に装着可能になっている。なお、本実施形態の端子金具１は、コネクタハウジングに収容される端子金具に限定されるものではない。また、箱部３の突部１３、１７や溝１５を省略することができる。

連結部５は、箱部３の電線接続部７側の端部に連結されている。連結部５の底面は、箱部３の底面を延在させて形成されている。連結部５の底面の両側部には、箱部３の両側面から延在された側面１９、２１が立設されている。側面１９、２１により、一対の側面２２を構成している。連結部５の底面と側面２２により、連結部５の長手方向の断面がU字状になっている。側面２２の高さは、箱部３から電線接続部７に向けて徐々に低くなるように形成されている。

電線接続部７は、電線２３を端子金具１にかしめ付ける第１のかしめ部２９と、第２のかしめ部３１を有して形成されている。かしめ部２９は一端が連結部５に連結している。かしめ部２９の底面は、連結部５の底面を延在させて平板状に形成されている。かしめ部２９の底面の両側部には、連結部５の側面１９、２１を延在させた固定片３３、３５が形成され、一対の固定片３６を構成している。それぞれの固定片３３、３５は、かしめ部２９の長手方向を長辺として矩形状に形成されている。かしめ部２９の底面と固定片３６には、固定片３６の長辺と直交する方向に複数の切り込み（本実施形態では３つ）が形成されている。かしめ部２９の底面と固定片３６により、かしめ部２９の長手方向の断面がU字状になっている。かしめ部２９の他端には、かしめ部２９の底面及び固定片２９、３３を延在させた連結部３０を介してかしめ部３１が連結されている。

かしめ部３１の底面は、連結部３０の底面を延在させて形成されている。かしめ部３１の底面の両側部には、固定片３７、３９が立設され、一対の固定片４０を構成している。固定片３７、３９は矩形状の板部材であり、電線２７側に折り曲げ可能になっている。かしめ部３１の底面及び固定片４０により、かしめ部３１の長手方向の断面がU字状になっている。なお、電線接続部７は２つのかしめ部で構成されているが、かしめ部２９を有していればよく、本実施形態に限定されるものではない。

次に、本実施形態の特徴構成を説明する。連結部５の側面１９、２１には、一対の穴４１、４３が対向して形成されている。穴４１、４３の形状は、長径が連結部５の側面２２の長手方向に沿うよう長円形に形成されている。穴４１、４３の長径の寸法は、側面２２の長手方向の半分程度に形成されている。穴４１、４３の上方及び下方には、側面２２が残るようになっている。なお、穴４１、４３の位置や形状などは、本実施形態に限定されず、側面２２が高さ方向に沿って加わる力に対する強度を維持できるように適宜選択できる。

このように形成される端子金具１の作用を図３を用いて説明する。端子金具１の電気接続部７の底面に、導体４５を被覆部４７からむき出した電線２３を配置する。電線２３の導体４５はかしめ部２９に位置させ、被覆部４７はかしめ部３１に位置させる。電線２３を配置した後、固定片３３、３５の頂部が接触するように導体４５側に折り曲げて、固定片３６で導体４５をかしめ部２９にかしめ付ける。また、固定片３７、３９を頂部が接触するように被覆部４７側に折り曲げて、固定片４０で被覆部４７をかしめ付ける。これにより、端子金具１に電線２３が導通可能に接続される。

次に、本実施形態の特徴作用を説明する。電線２３の導体４５にかしめ付けるとき、固定片３６を折り曲げると、固定片３６に連設する連結部５の側面２２にかしめ付け力が伝搬する。このかしめ付け力により、側面２２は、幅が狭くなる方向に変形する。この際、穴４１、４３を側面２２に形成していないと、箱部３が変形するおそれがある。例えば、箱部３を開口９側から見た場合、図４（ａ）のとおり断面矩形状に形成された箱部３が、図４（ｂ）に示すとおり断面台形状に変形する。つまり、側面２２の変形により、側面２２が連結した箱部３の下側の幅が狭くなり、箱部３の上側の幅が、矢印で示した幅５０の大きさだけ広がるように変形する。しかし、連結部５の側面２２に穴４１、４３を形成し、側面２２のかしめ付け力に対する曲げ強度を下げたことから、図５に示す穴４１、４３の位置５１で側面２２がかしめ部２９側が幅が狭くなる方向に変形し、側面２２の変形を吸収する。その結果、位置５１より箱部３側の側面２２が変形しにくくなり、箱部３に伝搬する力を減衰できるので、箱部３の変形を抑制できる。なお、図４、５は、図示を簡略化するために電線２３を省略した。

このように、箱部３に伝搬するかしめ付け力を軽減し、箱部３の変形を抑制できることから、箱部３が変形して挿入された雄型の端子金具ががたつき、接触不足になることを防止でき、弾性舌片１１との接続状態を維持できる。また、箱部３の形状を、コネクタハウジングの端子収容室の装着可能な状態に維持できる。

なお、連結部５の側面２２の形状は本実施形態に限定されないが、箱部３から徐々に低くなる形状に形成し、側面２２の高さが高い箱部３側に穴４１、４３を形成することで、連結部５に必要な側面２２の高さ方向に沿った強度を維持できる。

一方、連結部５の側面２２に穴４１、４３を形成すると、穴４１、４３の位置の側面２２の断面積が減少するから、その位置の電気抵抗が増大して所望の値より大きくなるおそれがある。この場合、本実施形態のように側面２２の高さが高い箱部３側に穴４１、４３を形成することで、穴４１、４３の位置の側面２２の断面積を大きく残すことができるので、電気抵抗を所望の範囲に抑えることができる。

なお、本実施形態は雌型の端子金具１を例示して説明したが、これに限定されるものではなく、例えば、弾性舌片１１を省略し、箱部３の開口９側にタブなどの平板状の雄型の端子金具を形成することができる。

本発明の一実施形態の端子金具の斜視図である。 図１の端子金具の展開状体を示す平面図である。 図１の端子金具に電線が接続された状態を示す斜視図である。 図１の端子金具の概念側面図である。 図１の端子金具の箱部の変形状体を示す概念図である。

符号の説明

１ 端子金具
３ 箱部
５ 連結部
７ 電線接続部
２９ かしめ部
３１ かしめ部
４１ 穴
４３ 穴

Claims (2)

1. 断面が矩形に形成されてなる筒状の箱部と該箱部の一端に連結部を介して連結された電線接続部とを金属板を折り曲げて形成され、前記連結部は前記箱部の一端から延在させて断面Ｕ字状に形成され、前記電線接続部は前記連結部の他端から延在させて断面Ｕ字状のかしめ部を有して形成されてなる端子金具において、
   前記連結部は、Ｕ字状の側面に穴が形成されてなることを特徴とする端子金具。
2. 請求項１に記載の端子金具において、
   前記連結部は、前記箱部の一端から延在するＵ字状の側面の高さが徐々に低くなる形状に形成され、前記連結部の前記側面の高さが高い前記箱部側に、前記穴を形成することを特徴とする端子金具。
   
   

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