JP2019067574A - 音叉端子及び電気接続箱 - Google Patents

音叉端子及び電気接続箱 Download PDF

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Abstract

【課題】体格を大型化せずに、相手方端子に対する保持力と相手方端子の挿抜作業性とを確保すること。【解決手段】端面３１ａ同士が互いに間隔を空けて対向配置され、それぞれの端面の間の隙間Ｇに相手方端子１０１を挿入させる一対の圧接片３１と、一対の圧接片の一端部３１ｂ同士を繋ぐ連結部３２と、一対の圧接片におけるそれぞれの端面の他端部３１ｃ側から互いの対向方向に向けて各々突出させ、隙間に挿入された相手方端子に圧接させる接点部３３と、を有し、一対の圧接片におけるそれぞれの端面の一端部側と連結部の隙間側の端面３２ａとをなだらかに繋ぐ連接端面３４を設け、連接端面は、圧接片における端面の一端部側を当該端面よりも凹ませ、一対の圧接片におけるそれぞれの端面の一端部側と連結部の端面とをなだらかに弧状に繋ぐ曲面に形成すること。【選択図】図４

Description

本発明は、音叉端子及び電気接続箱に関する。
従来、音叉端子は、タブ状に形成された相手方端子（所謂雄タブ端子）との電気的な接続を図るものとして知られている。この音叉端子は、端面同士が互いに間隔を空けて対向配置され、それぞれの前記端面の間の隙間に相手方端子を挿入させる一対の圧接片と、一対の圧接片の一端部同士を繋ぐ連結部と、一対の圧接片におけるそれぞれの端面の他端部側から互いの対向方向に向けて各々突出させ、先の隙間に挿入された相手方端子に圧接させる接点部と、を有している。この音叉端子は、例えば、電気接続箱の筐体に収容され、この筐体の中で電子部品と電線とを電気的に接続させる。音叉端子については、例えば、下記の特許文献１及び２に開示されている。
特開２０１３−８９３８４号公報 特開２０１５−１８５２４３号公報
ところで、音叉端子においては、接点部間での相手方端子に対する接触圧力（挟持力）を高めることによって、相手方端子に対する保持力が大きくなる。その保持力の大きさは、音叉端子と相手方端子との間の電気的な接続状態が所望のものとなる（つまり、音叉端子と相手方端子との間の電気的な接続の信頼性を確保し得る）ように決められる。例えば、音叉端子は、板厚を厚くしたりして剛性を上げることで、接触圧力を高めることができる。しかしながら、音叉端子は、接触圧力を高めることによって、接点部の間の隙間を拡げるための力が大きくなっていくので、接点部の間への相手方端子の挿入力やその間からの相手方端子の抜去力が大きくなり、相手方端子を挿抜する際の作業性を低下させてしまう可能性がある。その作業性を向上させるためには、例えば、圧接片の幅を変えずに長さを長くすればよく、これにより、接触圧力の低下を抑えつつ、相手方端子の挿抜力を低下させることができる。但し、この音叉端子は、圧接片を長くすることで、体格の大型化を招いてしまう。
そこで、本発明は、体格を大型化せずとも、相手方端子に対する保持力と相手方端子の挿抜作業性とを確保し得る音叉端子及び電気接続箱を提供することを、その目的とする。
上記目的を達成する為、本発明に係る音叉端子は、端面同士が互いに間隔を空けて対向配置され、それぞれの前記端面の間の隙間に相手方端子を挿入させる一対の圧接片と、一対の前記圧接片の一端部同士を繋ぐ連結部と、一対の前記圧接片におけるそれぞれの前記端面の他端部側から互いの対向方向に向けて各々突出させ、前記隙間に挿入された前記相手方端子に圧接させる接点部と、を有し、一対の前記圧接片におけるそれぞれの前記端面の前記一端部側と前記連結部の前記隙間側の端面とをなだらかに繋ぐ連接端面を設け、前記連接端面は、前記圧接片における前記端面の前記一端部側を当該端面よりも凹ませ、一対の前記圧接片におけるそれぞれの前記端面の前記一端部側と前記連結部の前記端面とをなだらかに弧状に繋ぐ曲面に形成することを特徴としている。
また、上記目的を達成する為、本発明に係る電気接続箱は、電子部品及び電線が収容される筐体と、前記筐体に収容され、前記電子部品が有する相手方端子と前記電線とを電気的に接続させるバスバと、を備え、前記バスバは、前記相手方端子が挿入され且つ電気的に接続される前記電子部品毎の音叉端子を有し、前記音叉端子は、端面同士が互いに間隔を空けて対向配置され、それぞれの前記端面の間の隙間に前記相手方端子を挿入させる一対の圧接片と、一対の前記圧接片の一端部同士を繋ぐ連結部と、一対の前記圧接片におけるそれぞれの前記端面の他端部側から互いの対向方向に向けて各々突出させ、前記隙間に挿入された前記相手方端子に圧接させる接点部と、を有し、一対の前記圧接片におけるそれぞれの前記端面の前記一端部側と前記連結部の前記隙間側の端面とをなだらかに繋ぐ連接端面を設け、前記連接端面は、前記圧接片における前記端面の前記一端部側を当該端面よりも凹ませ、一対の前記圧接片におけるそれぞれの前記端面の前記一端部側と前記連結部の前記端面とをなだらかに弧状に繋ぐ曲面に形成することを特徴としている。
本発明に係る音叉端子は、端面よりも凹ませた連接端面を設けているので、かかる位置での応力集中を緩和させることができる。そして、この音叉端子は、その連接端面によって、それぞれの圧接片が一端部側で撓み易くなるので、それぞれの接点部に外力を作用させた際に、接点部間の隙間が拡がり易くなっている。よって、この音叉端子は、それぞれの接点部の間への相手方端子の挿入力やその間からの相手方端子の抜去力が低減されるので、相手方端子を挿抜する際の作業性を向上させることができる。この音叉端子は、その挿抜作業性を向上させる際に、端面よりも凹ませた連接端面を設けることで、それぞれの圧接片の延在方向の長さを延ばさずともよい。よって、この音叉端子は、体格の大型化を招くことなく、相手方端子の挿抜作業性を向上させることができる。更に、この音叉端子は、その連接端面を設けることで、それぞれの圧接片の幅（それぞれの圧接片の対向方向の幅）を変えずに、相手方端子の挿抜作業性を向上させることができる。つまり、音叉端子は、それぞれの圧接片の幅を狭めなければ、それぞれの圧接片の剛性の低下を抑えることができるので、相手方端子に対する接点部の間での保持力の低下を抑えることができる。よって、この音叉端子は、相手方端子に対する保持力の低下を抑えることができ、かつ、相手方端子の挿抜作業性を向上させることができる。このように、本発明に係る音叉端子は、体格を大型化せずとも、相手方端子に対する保持力と相手方端子の挿抜作業性とを確保することができる。また、本発明に係る電気接続箱は、その音叉端子を備えるものであるので、その音叉端子で得られる効果を奏することができる。
図１は、実施形態の電気接続箱を示す斜視図である。 図２は、実施形態の電気接続箱を示す分解斜視図である。 図３は、実施形態の電気接続箱を示す分解斜視図である。 図４は、実施形態の音叉端子を示す平面図である。
以下に、本発明に係る音叉端子及び電気接続箱の実施形態を図面に基づいて詳細に説明する。尚、この実施形態によりこの発明が限定されるものではない。
［実施形態］
本発明に係る音叉端子及び電気接続箱の実施形態の１つを図１から図４に基づいて説明する。
図１の符号１は、本実施形態の電気接続箱を示す。また、図１の符号ＷＨは、その電気接続箱１を備えた本実施形態のワイヤハーネスを示す。
本実施形態の電気接続箱１は、電子部品１００及び電線１１０が収容される筐体１０（図１及び図２）と、この筐体１０に収容され、電子部品１００が有する相手方端子１０１と電線１１０とを電気的に接続させるバスバ２０（図３）と、を備える。
ここで云う電子部品１００とは、例えば、リレー、ヒューズ等の回路保護部品等のことであり、板状の相手方端子（所謂雄タブ端子）１０１を備えるもののことを指している。この例示では、ヒューズ本体１０２から２つの相手方端子１０１を突出させている回路保護部品を電子部品１００の一例として挙げている（図２及び図３）。
この電気接続箱１においては、筐体１０の内部で電線１１０がバスバ２０を介して電子部品１００に対して電気的に接続されており、その筐体１０の内部から外部に引き出された電線１１０を介して電子部品１００が接続対象物に対して電気的に接続される。電気接続箱１は、その電線１１０と共にワイヤハーネスＷＨを成す。
その接続対象物とは、二次電池などの電源、電気機器（アクチュエータ等）などの負荷、センサなどのことを指している。電気接続箱１においては、例えば、第１電線１１０Ａ（図１及び図２）が負荷に対して電気的に接続され、かつ、これとは別の第２電線１１０Ｂ（図１及び図２）が電源に対して電気的に接続されており、その電源と負荷とを電子部品１００を介して電気的に繋いでいる。この例示の電子部品１００における一方の相手方端子１０１は、バスバ２０を介して第１電線１１０Ａに電気的に接続され、この第１電線１１０Ａを介して負荷に電気的に接続される。その第１電線１１０Ａは、端部に端子金具１２０Ａを電気的に接続しており（図２）、この端子金具１２０Ａを介してバスバ２０に電気的に接続される。また、この例示の電子部品１００における他方の相手方端子１０１は、バスバ２０を介して第２電線１１０Ｂに電気的に接続され、この第２電線１１０Ｂを介して電源に電気的に接続される。その第２電線１１０Ｂは、端部に端子金具１２０Ｂを電気的に接続しており（図２）、この端子金具１２０Ｂを介してバスバ２０に電気的に接続される。
筐体１０は、合成樹脂等の絶縁性材料で成形する。この筐体１０は、電子部品１００を収容するための電子部品１００毎の第１収容室１０ａ（図１）と、バスバ２０を収容するためのバスバ２０毎の第２収容室１０ｂ（図２及び図３）と、端子金具１２０Ａを収容するための端子金具１２０Ａ毎の第３収容室１０ｃ（図２及び図３）と、端子金具１２０Ｂを収容するための第４収容室１０ｄ（図２及び図３）とを有する。
第１収容室１０ａは、電子部品１００を挿入するための開口１０ａ１を有している（図１）。この第１収容室１０ａは、筐体１０の内方で第２収容室１０ｂと第３収容室１０ｃとに各々連通させている。電子部品１００における一方の相手方端子１０１は、電子部品１００が第１収容室１０ａに収容されたときに、第２収容室１０ｂに挿入され、この第２収容室１０ｂの中でバスバ２０に対して物理的且つ電気的に接続させる。第２収容室１０ｂは、バスバ２０を挿入するための開口１０ｂ１を有している（図２及び図３）。また、電子部品１００における他方の相手方端子１０１は、電子部品１００が第１収容室１０ａに収容されたときに、第３収容室１０ｃに挿入され、この第３収容室１０ｃの中で端子金具１２０Ａに対して物理的且つ電気的に接続させる。第３収容室１０ｃは、端子金具１２０Ａを挿入するための開口１０ｃ１を有している（図２及び図３）。また、第４収容室１０ｄは、第２収容室１０ｂの一区画を共用させるものとして形成されている。この第４収容室１０ｄは、端子金具１２０Ｂを挿入するための開口１０ｄ１を有している（図２及び図３）。端子金具１２０Ｂは、この第４収容室１０ｄの中でバスバ２０に対して物理的且つ電気的に接続させる。
バスバ２０は、金属等の導電性材料で板状に成形する。バスバ２０は、金属板を母材にしてプレス成形されている。このバスバ２０は、相手方端子１０１が挿入され且つ電気的に接続される電子部品１００毎の音叉端子３０を有する（図３及び図４）。
音叉端子３０は、端面３１ａ同士が互いに間隔を空けて対向配置され、それぞれの端面３１ａの間の隙間Ｇに相手方端子（電子部品１００における一方の相手方端子１０１）を挿入させる一対の圧接片３１を有する（図４）。隙間Ｇの大きさ（端面３１ａ同士の間隔）は、一方の相手方端子１０１の板厚よりも大きい。それぞれの端面３１ａは、平行な状態で対向配置されたものであってもよく、延長線上で互いに交差させるように対向配置されたものであってもよい。この例示では、一端部３１ｂ側ほど他端部３１ｃ側よりも隙間Ｇが狭まるように、それぞれの端面３１ａを形成している。
更に、音叉端子３０は、一対の圧接片３１の一端部３１ｂ同士を繋ぐ連結部３２を有する（図４）。それぞれの圧接片３１は、その連結部３２から互いに同じ向きに延在させている。
また更に、音叉端子３０は、一方の相手方端子１０１に対して電気的に接続させる接点部３３を圧接片３１毎に有している（図４）。接点部３３は、一対の圧接片３１におけるそれぞれの端面３１ａの他端部３１ｃ側から互いの対向方向に向けて各々突出させる。つまり、それぞれの接点部３３は、隙間Ｇに向けて突出させ、この隙間Ｇにおいて対向配置されている。この例示の接点部３３は、端面３３ａが弧状になるように膨出させている。
この音叉端子３０においては、それぞれの接点部３３の端面３３ａの間に隙間Ｇ１が設けられている（図４）。その隙間Ｇ１の大きさ（端面３３ａの頂点同士の間隔）は、一方の相手方端子１０１の板厚よりも小さくしている。よって、この音叉端子３０においては、隙間Ｇに挿入された一方の相手方端子１０１がそれぞれの接点部３３の端面３３ａで挟持されるので、その一方の相手方端子１０１に接点部３３を圧接させることができる。ここで、隙間Ｇ１は、その大きさ如何で、一方の相手方端子１０１に対する接点部３３の接触圧力を変える。従って、隙間Ｇ１の大きさは、所望の接触圧力の大きさに応じて決める。
ここで、この音叉端子３０には、一対の圧接片３１の一端部３１ｂ側での隙間Ｇの壁面を成す連接端面３４を設けている（図４）。その連接端面３４は、一対の圧接片３１におけるそれぞれの端面３１ａの一端部３１ｂ側と連結部３２の隙間Ｇ側の端面３２ａとをなだらかに繋ぐ。この連接端面３４は、圧接片３１における端面３１ａの一端部３１ｂ側を当該端面３１ａよりも凹ませ、一対の圧接片３１におけるそれぞれの端面３１ａの一端部３１ｂ側と連結部３２の端面３２ａとをなだらかに弧状に繋ぐ曲面に形成する。この連接端面３４は、例えば、圧接片３１側と連結部３２側とで曲率を変えた曲面であってもよく、同じ曲率の曲面であってもよい。この例示の連接端面３４は、円弧状の曲面に形成している。この音叉端子３０においては、その連接端面３４と圧接片３１の端面３１ａとをなだらかに繋ぐべく、連接端面３４と端面３１ａとの境界部分を隙間Ｇ側に凸の弧状に形成している。
音叉端子３０は、そのような端面３１ａよりも凹ませた連接端面３４を設けているので、かかる位置での応力集中を緩和させることができる。そして、この音叉端子３０は、その連接端面３４によって、それぞれの圧接片３１が一端部３１ｂ側（つまり、根元側）で撓み易くなるので、それぞれの接点部３３に外力を作用させた際に、隙間Ｇ１が拡がり易くなっている。よって、この音叉端子３０は、それぞれの接点部３３の間への一方の相手方端子１０１の挿入力やその間からの一方の相手方端子１０１の抜去力が低減されるので、一方の相手方端子１０１を挿抜する際の作業性を向上させることができる。この音叉端子３０は、その挿抜作業性を向上させる際に、端面３１ａよりも凹ませた連接端面３４を設けることで、それぞれの圧接片３１の延在方向の長さを延ばさずともよい。よって、この音叉端子３０は、体格の大型化を招くことなく、一方の相手方端子１０１の挿抜作業性を向上させることができる。更に、この音叉端子３０は、その連接端面３４を設けることで、それぞれの圧接片３１の幅（それぞれの圧接片３１の対向方向の幅）を変えずに、一方の相手方端子１０１の挿抜作業性を向上させることができる。つまり、音叉端子３０は、それぞれの圧接片３１の幅を狭めなければ、それぞれの圧接片３１の剛性の低下を抑えることができるので、一方の相手方端子１０１に対する接点部３３の間での保持力の低下を抑えることができる。よって、この音叉端子３０は、一方の相手方端子１０１に対する保持力の低下を抑えることができ、かつ、一方の相手方端子１０１の挿抜作業性を向上させることができる。換言するならば、この音叉端子３０は、一方の相手方端子１０１の挿抜作業性を向上させつつも、保持力を確保して一方の相手方端子１０１との間の電気的な接続状態を所望の状態で保ち続けることができる。
尚、このバスバ２０は、複数の音叉端子３０が並列配置されており、それぞれの音叉端子３０を１枚の連結体２１で繋いでいる（図３）。また、このバスバ２０は、端子金具１２０Ｂを嵌合させることで、この端子金具１２０Ｂを物理的且つ電気的に接続させる端子部２２を有している（図３）。
以上示したように、本実施形態の音叉端子３０は、体格を大型化せずとも、一方の相手方端子１０１に対する保持力と一方の相手方端子１０１の挿抜作業性とを確保することができる。更に、この音叉端子３０は、応力集中が緩和されているので、強度の低下を抑えることもできる。また、本実施形態の電気接続箱１は、その音叉端子３０を備えるものであるので、その音叉端子３０で得られる効果を奏することができる。
１ 電気接続箱
１０ 筐体
２０ バスバ
３０ 音叉端子
３１ 圧接片
３１ａ 端面
３１ｂ 一端部
３１ｃ 他端部
３２ 連結部
３２ａ 端面
３３ 接点部
３４ 連接端面
１００ 電子部品
１０１ 相手方端子
１１０ 電線
Ｇ 隙間

Claims (2)

  1. 端面同士が互いに間隔を空けて対向配置され、それぞれの前記端面の間の隙間に相手方端子を挿入させる一対の圧接片と、
    一対の前記圧接片の一端部同士を繋ぐ連結部と、
    一対の前記圧接片におけるそれぞれの前記端面の他端部側から互いの対向方向に向けて各々突出させ、前記隙間に挿入された前記相手方端子に圧接させる接点部と、
    を有し、
    一対の前記圧接片におけるそれぞれの前記端面の前記一端部側と前記連結部の前記隙間側の端面とをなだらかに繋ぐ連接端面を設け、
    前記連接端面は、前記圧接片における前記端面の前記一端部側を当該端面よりも凹ませ、一対の前記圧接片におけるそれぞれの前記端面の前記一端部側と前記連結部の前記端面とをなだらかに弧状に繋ぐ曲面に形成することを特徴とした音叉端子。
  2. 電子部品及び電線が収容される筐体と、
    前記筐体に収容され、前記電子部品が有する相手方端子と前記電線とを電気的に接続させるバスバと、
    を備え、
    前記バスバは、前記相手方端子が挿入され且つ電気的に接続される前記電子部品毎の音叉端子を有し、
    前記音叉端子は、
    端面同士が互いに間隔を空けて対向配置され、それぞれの前記端面の間の隙間に前記相手方端子を挿入させる一対の圧接片と、
    一対の前記圧接片の一端部同士を繋ぐ連結部と、
    一対の前記圧接片におけるそれぞれの前記端面の他端部側から互いの対向方向に向けて各々突出させ、前記隙間に挿入された前記相手方端子に圧接させる接点部と、
    を有し、
    一対の前記圧接片におけるそれぞれの前記端面の前記一端部側と前記連結部の前記隙間側の端面とをなだらかに繋ぐ連接端面を設け、
    前記連接端面は、前記圧接片における前記端面の前記一端部側を当該端面よりも凹ませ、一対の前記圧接片におけるそれぞれの前記端面の前記一端部側と前記連結部の前記端面とをなだらかに弧状に繋ぐ曲面に形成することを特徴とした電気接続箱。
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