JP5168539B2 - 生産ラインのワーク搬送条件設定装置 - Google Patents
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Description
しかし、生産ラインに複数の同種又はほぼ同種の機械装置が含まれており、複数の機械装置に対してワークを流す経路が複数通り適宜設定可能である場合には、各機械装置からのワーク搬入要求やワーク搬出要求、各機械装置の稼働状態を加味して、ワーク搬送条件を設定しなければならない。
本発明の目的は、汎用性と柔軟性に優れる生産ラインのワーク搬送条件設定装置を提供すること、生産ラインの機械装置等を変更した場合にも容易に対応可能な生産ラインのワーク搬送条件設定装置を提供することである。
図9に示すように、センサ位置定義テーブルは、各トラック2A,2B別に、複数の位置検出センサ4について、センサ番号と、所定の基準位置からの距離とを対応付けたテーブルである。
動的データ15における、搬入要求書出しテーブルには、図11に示すように、ワークWの搬入を要求している機械装置1の機械名、ローダー番号、位置検出センサ4のセンサ番号、治具番号、搬入要求書込み時間(Call Time)などが更新しながら記憶される。
コンピュータ10とハードディスク装置11に、機械装置定義テーブルと、機種/工程別加工時間定義テーブルとロード・アンロード時間定義テーブルとセンサ位置定義テーブルとからなるデータベースを格納し、このデータベースのデータに基づいて、シミュレーションプログラムより、複数の機械装置 の仮想稼働状態とワーク仮想搬送状態をシミュレーションする。そして、そのシミュレーションの結果からワークWの搬出要求、搬入要求のデータを作成しながら更新していき、それら搬出要求、搬入要求のデータからワークWの搬送条件を設定する。
生産ラインLは2トラックのものに限定されず、1トラックの生産ライン、3トラック以上の生産ラインにも、本発明を適用可能である。また、各トラックのローダー は1台に限らず、複数台のローダーを設ける場合もある。また、ワークは、自動車用のシリンダブロックに限定されるものではなく、種々のワークを加工したり、組み立てたりする生産ラインに本発明を適用可能である。
1 機械装置
3A,3B ローダー
4 位置検出センサ
10 コンピュータ
11 ハードディスク装置
12 液晶ディスプレイ
13 シミュレーションプログラム
14 データベース
15 動的データ
Claims (2)
- 複数機種のワークに対して種々の作業を行う複数の機械装置とこれら複数の機械装置の間でワークを自動搬送する搬送手段とを備えた生産ラインにおける、前記搬送手段で複数の機械装置の間でワーク搬送する搬送条件を設定する装置において、
各機械装置毎に識別情報と配置位置情報と作業可能なワーク機種情報と作業工程順序情報とを定義した機械装置定義テーブルと、機種別の各ワークの作業工程順序と各作業工程の作業時間を設定した作業時間定義テーブルと、機種別の各ワークを機械装置に対しロード,アンロードする際の所要時間を設定したロード,アンロード時間定義テーブルとを格納したデータベース記憶手段と、
前記データベース記憶手段のデータを用いて、複数の機械装置の仮想稼働状態をシミュレーションするシミュレーション手段と、
前記シミュレーション手段から各機械装置のワーク搬出要求を受けて、その機械装置の識別情報とワーク機種情報とワーク搬出要求時間と作業工程順序情報とを書き込んで記憶する搬出要求情報作成手段と、
前記シミュレーション手段から各機械装置のワーク搬入要求を受けて、その機械装置の識別情報とワーク搬入要求時間とを書き込んで記憶する搬入要求情報作成手段と、
前記搬出要求情報作成手段から受ける情報と前記搬入要求情報作成手段から受ける情報とを照合し、適合する機械装置の搬出要求時間の早い順及び適合する機械装置の搬入要求時間の早い順に前記搬送手段による複数の機械装置の間におけるワーク搬送条件を設定する搬送条件設定手段と、
を備えたことを特徴とする生産ラインのワーク搬送条件設定装置。 - 各機械装置はワークを加工する加工装置であることを特徴とする請求項1に記載の生産ラインのワーク搬送条件設定装置。
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