JP5166807B2 - カッタ付き画像記録装置 - Google Patents

Description

本発明は、記録部および搬送部を有し、記録媒体に画像記録を行い、記録媒体の裁断を行うカッタ付き画像記録装置に関する。

従来、画像記録装置として、例えばインクジェットプリンタが用いられている。インクジェットプリンタは、搬送部により保持されて搬送される記録媒体に、印字ヘッドの複数のノズルよりインク滴を吐出して、高速かつ高画質に画像記録を行うものである。

このインクジェットプリンタで、例えば枚葉紙状の記録媒体に画像を記録するプリンタは、会社等の記録事務用途に幅広く使用されている。また、例えば ロール紙などの長尺の記録媒体に画像を記録するプリンタでは、その記録済み記録媒体を搬送部で順次繰り出しながら、装置本体に組み込んだカッタにより枚葉紙状に裁断して、大量の記録シートを作成するという産業用途としても広く使用されている。

このような、ロール紙などの長尺の記録媒体に画像を記録し、記録済みの記録媒体をカッタで枚葉紙状に裁断する方式の画像記録装置が特許文献１に開示されている。
この特許文献１の画像記録装置は、同文献の図１に見られるように、ロール状に巻かれたカラー感熱式の記録紙（２）をロール（３）から引き出して搬送し、その記録紙に、記録部（２１、２７、３４）で画像記録を行う。その後、記録済の記録紙は、カッタ部（４７）の上流側に配置された中継ローラ対（４１）とカッタ部の下流側に配置された排出ローラ対（５６）とによってカッタ部の前後で保持（ニップ）された状態で、カッタ部により所定のカット長に裁断される構成となっている。
特開２００３−２３１３１３号公報（要約、図１）

ところで、上記特許文献１の画像記録装置では、次のような問題がある。すなわち、特許文献１の画像記録装置は、カッタ部で記録媒体を裁断する際に、記録媒体をカッタ部の上流側に配置した中継ローラ対とカッタ部の下流側に配置した排出ローラ対とで保持（ニップ）した状態で裁断を行っている。

ところが、上記のような構成の場合、カッタ部のカッタ刃によって記録媒体を搬送方向に直交する方向に沿って端部から裁断し、裁断するに従い記録媒体の裁断された幅が変化するため、排出ローラ対による記録媒体に作用する搬送方向の力によって記録媒体表面に直交する軸回りのモーメントが作用する。

このモーメントによって裁断時に記録媒体が搬送方向の向きを変えて、斜めに裁断されてしまう。すなわち、裁断時に記録媒体が排出ローラ対に保持（ニップ）されていることにより、斜めに裁断されてしまい、記録媒体の裁断精度の低下が問題となる。

本発明は、上記の課題を解決するために、長尺の記録媒体に画像記録を行い、記録媒体の裁断精度の低下を解消しつつ安定した品質で記録媒体の裁断を行うカッタ付き画像記録装置を提供することを目的とする。

上記課題を解決するために、本発明の画像記録装置は、連続した連続媒体を供給する供給部と、前記連続媒体に画像記録を行う記録部と、前記記録部で画像記録された前記連続媒体を搬送方向と直交する方向に裁断するカッタ部と、前記カッタ部で裁断されたシート状記録媒体を排出する排出部と、を備え、前記排出部は、前記シート状記録媒体を収納する収納トレイと、前記カッタ部より重力方向下方に配置され、前記シート状記録媒体をニップして前記収納トレイに向けて送る排出ローラ対と、を有し、前記カッタ部における前記連続媒体を裁断する裁断位置から前記排出ローラにおける前記シート状記録媒体をニップするニップ位置までの搬送経路長が、前記シート状記録媒体の搬送方向における長さより長い、ことを特徴とする。また、本発明の画像記録装置は、連続した連続媒体を供給する供給部と、前記連続媒体に画像記録を行う記録部と、前記記録部で画像記録された前記連続媒体を搬送方向と直交する方向に裁断するカッタ刃を有するカッタ部と、前記カッタ部で裁断されたシート状記録媒体をニップして下流へと搬送するローラ対と、を備え、前記ローラ対は、前記カッタ部より重力方向下方、且つ前記カッタ部の前記カッタ刃が前記連続媒体を裁断する裁断位置にある時に前記連続媒体の搬送方向における先端をニップしない位置に配置されていることを特徴とする。

本発明によれば、長尺の記録媒体に画像記録を行い、記録媒体の裁断精度の低下を解消しつつ安定した品質で記録媒体の裁断を行うカッタ付き画像記録装置を提供することが可能となる。

以下、図面を参照して本発明の実施形態について詳細に説明する。
（第１の実施形態）
本発明の第１の実施形態を図１ないし図４に基づいて説明する。

図１は、第１の実施形態の画像記録装置１における記録媒体５の搬送系を示す概略的な正面図である。本実施形態の画像記録装置１は、アンワインダー部と、プリンタ部と、排出部とを具備している。

図２は、第１の実施形態の画像記録装置１の図１の矢印Ａ方向から見たプリンタ部を示す概略的な側面図である。
まず、図１に示すアンワインダー部２について説明する。このアンワインダー部２は、スタンド６と、紙管固定シャフト７と、ブレーキ８とを有している。

アンワインダー部２は、紙管固定シャフト７により記録媒体５を回転可能に保持して、その記録媒体５をプリンタ部３に供給する記録媒体供給部である。
本実施形態において、アンワインダー部２には、記録媒体として、ロール紙などの連続媒体を使用している。スタンド６は、紙管固定シャフト７を回転可能に支持する。紙管固定シャフト７は、不図示の空気注入口より空気を注入することにより、紙管の内径をチャックする複数の爪部が半径方向に突出する。

これにより、紙管固定シャフト７の爪部が記録媒体５の紙管の内径に食い込み、記録媒体５を強固に保持する。
紙管固定シャフト７には、プーリとベルトを介して、ブレーキ８が接続されている。このブレーキ８の制動力は紙管固定シャフト７に伝達される。これにより、ブレーキ８は、記録媒体５の搬送方向と逆方向に張力を与える機能を果たしている。

続いて、プリンタ部３について説明する。プリンタ部３は、図１および図２に示されるように、複数のローラ１４〜２２、８０〜８４、第１ドラム３０、第２ドラム４０からなる記録媒体５の搬送部、カット部８６、本体フレーム２５、第１記録部５０、第２記録部６０、第１メンテナンスユニット７０、第２メンテナンスユニット７５から構成されている。

このプリンタ部３は、アンワインダー部２から矢印９で示すように送り出されてくる記録媒体５を導入する。
プリンタ部３に導入された記録媒体５は、フリーローラ１４、１５、揺動ローラ１６、フリーローラ１７及びフリーローラ１８からなる搬送系を経由して第１ドラム３０に搬送される。

上記の揺動ローラ１６は、回動中心１６ａにより本体フレーム２５に回動自在に保持されるアーム１６ｂの先端に順逆両方向に回転可能に取り付けられている。
そして、揺動ローラ１６は、揺動ローラ１６の下周面に沿って搬送される記録媒体５に、揺動ローラ１６とアーム１６ｂの自重により張力を作用させる張力発生部を構成している。

また、上記の張力発生部は、アンワインダー部２に保持された記録媒体５の偏芯などによって引き起こされる張力の変動により、記録媒体５が弛んだ場合、この弛みを解消する機能も有している。

また、回動中心１６ａには、揺動ローラ１６が上下方向に移動した際の回動位置を検出するポテンションメータ１６ｃが設けられている。
このポテンションメータ１６ｃの出力信号によって、アンワインダー部２の紙管固定シャフト７に連結したブレーキ８が作動される。これにより記録媒体５の張力が制御される。なお、フリーローラ１４、１５、１７、１８はそれぞれ本体フレーム２５に回転可能に支持されている。

上記の搬送系を経由して第１ドラム３０に搬送された記録媒体５は、フリーローラ１８及び１９により第１ドラム３０に３３０度の巻き付け角で巻き付けられる。
この第１ドラム３０は、例えばアルミニウム製の中空の円筒である。第１ドラム３０の回転軸３０ａは、本体フレーム２５に回転可能に支持されている。また、回転軸３０ａには、後述する第１記録部５０を支持する部材の一端と、後述する第１メンテナンスユニット７０を支持する部材の一端が係合されている。

第１ドラム３０は、回転軸３０ａに支持されて、図の時計回り方向に回転する。そして、第１ドラム３０に保持した記録媒体５を、第１ドラム３０に対向して配置された第１記録部５０の直下に搬送し、第１記録部５０により記録媒体５の表面に記録を行う。

上記の第１ドラム３０における記録媒体５の巻き付け角３３０度は、次の内容で設定されている。すなわち、第１ドラム３０の巻き終わり側の張力をＴ２、巻き始め側の張力をＴ１、第１ドラム３０と記録媒体５との静止摩擦係数をμ、巻き付け角をθとしたとき、Ｔ２／Ｔ１≦ｅｘｐ（μθ）かつＴ２／Ｔ１≧１／ｅｘｐ（μθ）の関係が成り立つように各数値が設定されている。

例えば、Ｔ１が３５Ｎ、Ｔ２が５０Ｎの場合、第１ドラム３０との静止摩擦係数μが０．０７の記録媒体５であっても、第１ドラム３０と記録媒体５は滑らないことを考慮して、θは３３０度と設定されている。後述する第２ドラム４０においても同様に設定されている。

このように、第１ドラム３０における記録媒体５の巻き付け角を本実施形態のように３３０度くらい広く確保することで、記録媒体５は第１ドラム３０の揺動ローラ１６による巻き始めの張力と後述するニップローラ８０による巻き終わりの張力によって、第１ドラム３０の外周面に対して垂直抗力を与える。

これにより、第１ドラム３０と記録媒体５との間の摩擦力が大きくなることから、第１ドラム３０と記録媒体５との間で滑りがなくなり、記録媒体５を第１ドラム３０に密着して保持させることができる。これにより、正確な用紙搬送とドラムの回転数制御が可能となる。

また、第１ドラム３０上に巻き付けられた記録媒体５の面は、安定で高い寸法精度が出た面であり、かつ、３３０度と広い領域である。このことから、記録媒体５へ記録される画像の解像度を上げるために記録部を第１ドラム３０円周方向に多数配置することができる。

また、記録後の印字品質を検出する印字品質検出装置による安定した検出を行なうことができる。更に、ＵＶインクなどの場合に必要となるＵＶ硬化ランプを配置し、安定した硬化条件でＵＶ照射ができることなどのメリットがある。

上記構成において、第１ドラム３０は、記録媒体５を介して、第２ドラム４０によって回転する従動ドラムとなっている。
この第１ドラム３０の巻き終わり以降では、すなわち第１記録部５０により表面に画像を記録された記録媒体５は、フリーローラ１９、２０、２１の搬送系を経由して、第２ドラム４０に搬送される。

第２ドラム４０に搬送された記録媒体５は、ここでもフリーローラ２１及び２２により第２ドラム４０に３３０度の巻き付け角で巻き付けられる。
この第２ドラム４０も、第１ドラム３０と同様に、例えばアルミニウム製の中空の円筒である。第２ドラム４０の回転軸４０ａは、本体フレーム２５に回転可能に支持されている。また、回転軸４０ａには、後述する第２記録部６０を支持する部材の一端と後述する第２メンテナンスユニット７５を支持する部材の一端が係合されている。

尚、フリーローラ１９、２０、２１も本体フレーム２５に回転可能に支持されている。
上記のように第２ドラム４０に３３０度の巻き付け角で巻き付けられた記録媒体５は、第２ドラム４０の巻き始めの張力と巻き終わりの張力によって、第２ドラム４０の外周面に垂直抗力が与えられる。

これにより、第２ドラム４０と記録媒体５との間の摩擦力が大きくなることから、第２ドラム４０と記録媒体５との間で滑りがなくなり、記録媒体５は第２ドラム４０に密着保持される。

第２ドラム４０は、その回転軸４０ａにプーリとベルトを介して連結された駆動モータ４１の駆動力によって図の反時計回り方向に回転する。この第２ドラム４０の回転によって、第２ドラム４０に保持される記録媒体５は、第２ドラム４０に対向して配置された第２記録部６０の直下に搬送される。

第２ドラム４０に巻き付けられて保持された記録媒体５は、第１ドラム３０において第１記録部５０により記録された画像記録面が下向き（第２ドラム４０の周面側）になっており、まだ記録されていない裏面が上向き（第２記録部６０に対面する向き）になっている。

第２ドラム４０に巻き付けられて保持され、第２記録部６０の直下に搬送された記録媒体５には、第２記録部６０により裏面に記録が行われる。これにより記録媒体５への両面記録が完了する。

図２に示すように、第２ドラム４０の回転軸４０ａには、カップリング４３を介して、位置検出部におけるエンコーダ４２が連結されている。このエンコーダ４２のハウジングは、断面がＬ字状のエンコーダ固定部材４４の一端に固定されている。そして、エンコーダ固定部材４４の他端は、本体フレーム２５の背面に固定されている。

この構成により、エンコーダ４２は、第２ドラム４０の回転に伴って回転し、第２ドラム４０の回転位置に相当する検出パルスを出力する。
そして、エンコーダ４２から出力された検出パルスは、第１記録部５０および第２記録部６０の印字ヘッドを駆動させる不図示の駆動基板に入力される。この検出パルスに同期して、駆動基板からの駆動制御により印字ヘッドはインクを吐出する。

つまり、記録媒体５は第１ドラム３０及び第２ドラム４０上で滑ることなく同速度で搬送されるため、第２ドラム４０の回転に伴って出力される検出パルスに基づいて、第１記録部５０及び第２記録部６０の吐出駆動を制御することができる。

エンコーダ４２には、例えば１回転あたり１８０００パルスのロータリーエンコーダが用いられる。ここで、記録の搬送方向の解像度を３００ｄｐｉとし、エンコーダ４２の１パルス当たり、１ドットの印字を行うものとすると、第２ドラム４０の直径は、「２５.４（ｍｍ）÷３００（ｄｐｉ）×１８０００（パルス）÷π（円周率）＝４８５（ｍｍ）」となる。

また、本例では第１ドラム３０の直径は第２ドラム４０の直径と同一としている。この構成により、第１記録部５０および第２記録部６０の印字ヘッドは、エンコーダ４２の検出パルスに同期してインクを吐出し、搬送方向の解像度３００ｄｐｉの記録処理を行うことができる。

続いて、第１記録部５０と第２記録部６０について説明する。第１記録部５０の構成は、第２記録部６０においても同様であるので、代表的に第１記録部について説明する。
図３は、第１ドラム３０に対向配置される第１記録部を示す概略的な正面図である。

本実施の形態の第１記録部５０は、シアン（Ｃ）、ブラック（Ｋ）、マゼンタ（Ｍ）、イエロー（Ｙ）の合計４色の印字ヘッド５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄを有している。印字ヘッド５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄは、それぞれヘッド保持プレート５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ上に記録媒体５の幅と同等、又はそれ以上となるように千鳥状に配列され、固定されている。印字ヘッド５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄに形成されたノズル面は、第１ドラム３０の外周面に保持された記録媒体５の印字面に対して対向配置されている。また、印字ヘッド５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄは、ヘッド保持プレート５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄとヘッド保持部材５３によって、第１ドラム３０に対する相対位置が位置決めされる。また、ヘッド保持部材５３の一端は、回転軸３０ａと係合している。上述した第１記録部５０の構成は、第２記録部６０においても同様である。

続いて、第１メンテナンスユニット７０と第２メンテナンスユニット７５について説明する。第１メンテナンスユニット７０と第２メンテナンスユニット７５は、印字ヘッドのノズルにおける目詰まり防止の目的として、ワイプ、ノズル吸引などのメンテナンス動作を行う機能を有する。

第１メンテナンスユニット７０の構成は、第２メンテナンスユニット７５においても同様であるので、代表的に第１メンテナンスユニット７０について説明する。
図３は、第１ドラム３０に対向配置される第１メンテナンスユニット７０を示す概略的な正面図である。

図３の示す第１メンテナンスユニット７０は、第１記録部５０の印字ヘッド５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、及び５１ｄに対応した複数の吸引ノズル７１と、印字ヘッド５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、及び５１ｄに対応した４個の第１インクパン７２を備えている。

更に、第１メンテナンスユニット７０は、上記の４個の第１インクパン７２を覆うように第１インクパン７２と一体となっている第２インクパン７３と、この第２インクパン７３を保持するメンテナンスユニット保持部材７４とを備えている。

上記の吸引ノズル７１は、印字ヘッド５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、及び５１ｄからインクを吸引し、印字ヘッド５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、及び５１ｄのノズル面に付着したインクや紙粉等を取り除く。

第１インクパン７２は、メンテナンス動作時にパージされたインクを回収する。メンテナンスユニット保持部材７４は、前述の構成部位（吸引ノズル７１、第１インクパン７２、第２インクパン）を第１ドラム３０に対して位置決めして保持するために、第１ドラム３０の回転軸３０ａと係合している。

メンテナンス動作は、まずヘッド保持プレート５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、及び５２ｄを、ヘッド保持部材５３に設けられている不図示の退避機構により、第１ドラム３０の周面から離れる方向に退避させる。

これにより、印字ヘッド５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、及び５１ｄも第１ドラム３０の周面から離れる方向に移動し、印字ヘッド５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、及び５１ｄの下面と第１ドラム３０の周面との間に所定の間隙が形成される。

その後、第１メンテナンスユニット７０を印字ヘッド５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄの直下に移動させる。
印字ヘッド５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄよりインクのパージ動作を行わせる。このパージの際に流出したインクは、印字ヘッド５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄに対応した４個の第１インクパン７２で回収され、不図示の廃液タンクに収集される。

そして、印字ヘッド５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄのノズル面に当接状態にある吸引ノズル７１が、ノズル列方向に走査される。そして、この吸引ノズル７１により、ノズル面に付着したインクや紙粉などがかき取られながら、ノズル表面に残ったインクが吸引される。

メンテナンス動作終了後は、第１メンテナンスユニット７０は、例えば図３に示す待機位置に戻る。この時、第１メンテナンスユニット７０は傾いた位置で待機するので、第１インクパン７２に残ったインクが垂れる虞があるため、第２インクパン７３が設けられている。

第２インクパン７３の端部は、曲げ角度が鋭角の壁で形成され、かつ装置の奥行方向に傾斜させて構成されている。これにより、第１インクパン７２からインクが垂れたとしても、第２インクパン７３の端部にインクが溜まる。

第２インクパン７３に収集されたインクは、廃液タンクへと流れる。この構成により、記録媒体５や第１ドラムなど装置内をインクで汚すことがない。
再び図１に戻り、前述したように第１記録部５０により表面に記録され、第２記録部６０により裏面に記録されて両面記録が完了した記録媒体５は、第２ドラム４０の巻き終わり部分から、フリーローラ２２以降の搬送系により搬送される。

つまり、第２ドラム４０の巻き終わり部分以降では、記録媒体５は、フリーローラ２２を経由して、第１ニップローラ対８０に搬送される。なお、フリーローラ２２、第１ニップローラ対８０は本体フレーム２５に回転可能に支持されている。

第１ニップローラ対８０は、一対のローラからなり、特には図示しないが、一方のローラにはトルクリミッタと減速ギアと駆動モータが連結され、第１ドラム３０及び第２ドラム４０上での記録媒体５の搬送速度と同速度で記録媒体５を搬送する。

これにより、第１ニップローラ対８０は記録媒体５に記録媒体５の搬送方向と同一方向に張力を作用させるための張力発生部を構成している。
第１ニップローラ対８０以降では、記録媒体５は、フリーローラ８１、８２、８３を経由して、第２ニップローラ対８４に搬送される。なお、上記のフリーローラ８１、８２、８３、第２ニップローラ対８４も本体フレーム２５に回転可能に支持されている。

第２ニップローラ対８４は一対のローラからなり、特には図示しないが、一方のローラにはトルクリミッタと減速ギアと駆動モータが連結され、第１ニップローラ対８０による記録媒体５の搬送速度と同速度で記録媒体５を直後に配置するカッタ部８６に向けて搬送する。

第２ニップローラ対８４以降では、記録媒体５は、導入ガイド８５を経由して、カッタ部８６に搬送される。
上記の第２ニップローラ対８４とカッタ部８６間の搬送経路は出来る限り短くなるように構成される。導入ガイド８５は、この搬送経路中での記録媒体５の厚み方向の変動を抑制し、記録媒体５をカッタ部８６に導入する機能を有している。

この導入ガイド８５は、記録媒体５の幅方向に延在し、記録媒体５の表裏を覆い、搬送経路を規制するような構成となっている。この導入ガイド８５は、例えば板金や樹脂成型で作られる部品である。または、細長いローラ対で構成しても良い。

導入ガイド８５によりカッタ部８６に導入された記録媒体５は、カッタ部８６で所定の長さに裁断されてシート状記録媒体８７となり、排出ガイド８８、８９、排出部材としての排出ローラ対９０を経由して、収納トレイ９１へ排出される。なお、排出ガイド８８、８９、排出ローラ対９０、収納トレイ９１により排出部を構成している。

次に、本発明の特徴であるカッタ部８６と排出ローラ対９０間の構成について説明する。図４は、図１の破線で囲んで示すカッタ部８６、排出ガイド８８、８９、及び排出ローラ対９０を中心とした部分の拡大図である。

なお、同図には、説明に必要な部分以外の構成は図示を省略し、図１と同一の構成部分には図１と同一の番号を付与して示している。
図４に示すように、本実施形態では、カッタ部８６は排出ローラ対９０の左斜め上方に配置されている。つまり、カッタ部８６は、排出ローラ対９０より重力方向上方に配置されている。また、カッタ部８６と排出ローラ対９０間の排出ガイド８８、８９で形成される搬送経路９２の長さＬと、カッタ部８６で裁断されたシート状記録媒体８７のカット長Ｙの関係は、Ｌ＞Ｙの関係となっている。

また、排出ガイド８８、８９で形成される搬送経路は、カッタ部８６の直後では重力方向と一致する鉛直部となり、その後排出ローラ対９０に向って湾曲部となるように、排出ガイド８８、８９の形状が形成されている。

この形状により、カッタ部８６で裁断され、ロール状であったときの曲がり癖５ａのような凹凸の向きを有するシート状記録媒体８７が、重力により排出ガイド８８及び８９内を滑りやすいという効果が得られる。

また、上記の排出ガイド８８及び８９は、記録媒体５の幅方向に延在し、シート状記録媒体８７の表裏を覆い、搬送経路を規制するような構成となっている。
排出ガイド８８及び８９は、例えば板金や樹脂成型で作られる部品である。排出ガイド８８及び８９と、シート状記録媒体８７が接触する面には、摩擦係数が低い表面処理を施すようにしても良い。

また、排出ガイド８９のカッタ部８６側の端部は、後述するカッタ部８６のカッタ刃を設けていない対向ローラ８６ｃの外周面に当接するように配置されている。
本実施例では、排出ガイド８９のカッタ部８６側の端部は、排出ガイド８９と一体形状となっているが、端部を別部材とし、シート材などで構成しても良い。

また、排出ガイド８９のカッタ部８６側の端部と、対向ローラ８６ｃの外周面との位置関係は、当接せずに、記録媒体５の厚みより狭い隙間をもって近接した配置でも良い。
排出ローラ対９０は、一対のローラからなり、一方のローラには減速ギアと駆動モータが連結され、第２ニップローラ対８４による記録媒体５の搬送速度より速い搬送速度でシート状記録媒体８７を収納トレイ９１に送り出される。

これにより、裁断後のシート状記録媒体８７の後端と、第２ニップローラ対８４によって搬送される記録媒体５の先端との間隔をあけ、記録媒体同士の接触による搬送不良を防ぐ効果が得られる。

続いて、カッタ部８６について説明する。本例におけるカッタ部８６は、ロータリーカッタであり、カッタ刃８６ｂが設けられているカッタローラ８６ａと、対向する対向ローラ８６ｃから構成される。

カッタ刃８６ｂは、エッチング加工と機械加工により金属シート上に形成されている。カッタローラ８６ａの外周面には磁石が埋め込まれ、カッタ刃８６ｂを形成した金属シートをカッタローラ８６ａの外周面に磁力により吸着保持する構成となっている。

また、カッタローラ８６ａの外周面にスパイラル状にカッタ刃８６ｂが設けられる構成となっている。このカッタローラ８６ａの回転軸に対してスパイラル状のカッタ刃８６ｂが成す角度は、約１度に設定されている。

この角度を大きく設定することで、裁断時の騒音や振動が低減できるが、その反面、カッタ刃８６ｂの刃面の分力により記録媒体５にモーメントが作用するので、１〜３度程度が望ましい。

カッタ部８６全体は、記録媒体５の搬送方向に対して直角に裁断できるように、記録媒体５の搬送方向に対して、カッタローラ８６ａの回転軸に対してカッタ刃８６ｂが成す角度の分だけ傾けて配置されている。

また、カッタローラ８６ａの外周面にスパイラル状に設けられたカッタ刃８６ｂは２個設けられている。１個のカッタ刃８６ｂの円周方向におけるピッチは、カット長がＡ３縦（４２０ｍｍ）になるように設定されている。

本例では、２個のカッタ刃８６ｂが等間隔でカッタローラ８６ａの外周面に配置されているので、カット長はＡ４横（２１０ｍｍ）となるように設定されることになる。
また、対向ローラ８６ｃには、減速ギアと駆動モータが連結されている。カッタローラ８６ａは、対向ローラ８６ｃとギアの連結によって駆動する構成となっている。

カッタローラ８６ａの回転軸には、カッタ刃８６ｂの原点位置を検出するカッタ原点位置検出部を備えている。
本実施形態では、カッタ刃８６ｂの原点位置は、記録媒体５にカッタ刃８６ｂが当接する位置に設定されている。

この駆動モータでカッタローラ８６ａと対向ローラ８６ｃを、第１ドラム３０及び第２ドラム４０上での記録媒体５の搬送速度、及び第１ニップローラ対８０、第２ニップローラ対８４による記録媒体５の搬送速度と同速度で回転させることで、記録媒体５をカット長がＡ４横のシート状記録媒体８７に裁断することができる。

続いて、記録媒体５の搬送動作について説明する。尚、記録媒体５の搬送動作が開始される前、本実施形態では、記録媒体５に張力を作用させる動作を行う。
先ず、揺動ローラ１６が中立位置（アーム１６ｂがほぼ水平）となるように、ポテンションメータ１６ｃの出力信号によって、紙管固定シャフト７に連結したブレーキ８を作動させ、記録媒体５の巻き始めの張力を制御する。

これにより、揺動ローラ１６から第１ドラム３０の巻き始めまでの記録媒体５には、揺動ローラ１６とアーム１６ｂの自重の約半分の張力が作用することになる。
また、第１ニップローラ対８０では、第１ニップローラ対８０による記録媒体５への張力が高すぎる場合には、トルクリミッタが作動して駆動モータを空転させ、記録媒体５の張力を制御する。

これにより、第２ドラム４０の巻き終わりから第１ニップローラ対８０までの記録媒体５には、第１ニップローラ対８０で設定された所定の張力が作用することになる。
この時、記録媒体５は、第１ドラム３０の巻き始めの張力と巻き終わりの張力によって、第１ドラム３０の外周面に垂直抗力が与えられる。これにより、第１ドラム３０と記録媒体５との間の摩擦力が大きくなり、記録媒体５は第１ドラム３０に密着保持される。

同様に、記録媒体５は、第２ドラム４０の巻き始めの張力と巻き終わりの張力によって、第２ドラム４０の外周面に垂直抗力が与えられる。そして、第２ドラム４０と記録媒体５との間の摩擦力によって、記録媒体５は第２ドラム４０に密着保持される。

また、第２ニップローラ８４では、第２ニップローラ対８４による記録媒体５への張力が高すぎる場合には、トルクリミッタが作動して駆動モータを空転させ、記録媒体５の張力を制御する。

これにより、第１ニップローラ対８０から第２ニップローラ対８４までの記録媒体５の搬送経路では、記録媒体５に第２ニップローラ対８４で設定された所定の張力が作用することになる。

この時、記録媒体５は、第１ニップローラ対８０から第２ニップローラ対８４までの搬送経路で作用する張力により、弛みなく保持される。
次の記録媒体５の搬送動作が開始されると、第２ドラム４０に連結された駆動モータ４１、アンワインダー部２のブレーキ８、第１ニップローラ対８０及び第２ニップローラ対８４の駆動モータが駆動することで、第１ドラム３０も従動して回転し、記録媒体５はカッタ部８６に向けて搬送される。

この時、第１ドラム３０および第２ドラム４０の外周面と記録媒体５との間では滑りが起きることなく、記録媒体５が搬送される。
つまり、最下流側に設けられた第２ドラム４０を駆動ドラムとし、第１ドラム３０を従動ドラムとすることで、第１ドラム３０と第２ドラム４０との間で速度差を生じさせることなく同速度で記録媒体５を搬送させることができる。

これにより、記録媒体５に記録された画像は、第１ドラム３０及び第２ドラム４０上で擦れることなく、また紙粉等の発生を防止することができる。
つまり、記録媒体５がドラム表面を滑ることなく密着保持して搬送されるため、記録品質の低下を防ぐことができる。

また、記録媒体５からの紙粉の発生を抑えることができるため、インク不吐出の発生が低減し、更に記録品質の低下を防ぐことができる。
なお、上記記録媒体５に張力を作用させる動作は、搬送動作が開始されると同時に行ってもよい。

次に、記録媒体５への記録動作について説明する。
記録動作が開始されると、前述した記録媒体５の張力発生動作と搬送動作が開始され、第２ドラム４０の回転軸４０aに連結したエンコーダ４２より、第２ドラム４０の回転位置に相当する検出パルスが出力される。

この検出パルスに基づいて、まずは第１記録部５０の印字ヘッドを駆動し、第１記録部５０で記録媒体５への記録処理が行われる。
次に、第２記録部６０で、第１記録部５０で記録された記録媒体５の記録面と反対側の面に記録が行われ、両面記録が行われる。

ここで、第１ドラム３０及び第２ドラム４０において記録媒体５の滑りはなく、同速度回転し、記録媒体５を搬送する。
このため、例えば第１記録部５０のシアン（Ｃ）用の印字ヘッドの記録媒体５上での印字位置から第２記録部６０のシアン（Ｃ）用の印字ヘッドの記録媒体５上での印字位置までの搬送経路長をエンコーダ４２の検出パルス数に予め換算しておき、第１記録部５０での記録後に、エンコーダ４２の検出パルス数が所定のパルス数に到達したら第２記録部６０での記録を開始する。

これにより、両面記録時で、第１記録部５０で記録された記録媒体５の記録面と、第２記録部６０で記録された記録媒体５の記録面とを一致させることができる。
また、本実施形態では、第２ドラム４０のみにエンコーダ４２を連結したが、第１ドラム３０及び第２ドラム４０は、記録媒体５を滑らすことなく同速度で回転し、搬送しているので、第１ドラム３０のみにエンコーダ４２を連結するようにしてもよい。

このように、いずれかひとつのドラムにエンコーダをつけることで、装置内のスペースを簡素にすることが可能となり、コスト低減が可能となる。
次に、本実施形態のカッタ部８６による記録媒体５の裁断について説明する。

尚、記録媒体５の裁断が開始される前、本実施形態では、カッタ部８６をカッタローラ８６ａに備えられたカッタ原点位置検出部によってカッタ原点位置に戻す動作を行う。
記録媒体５の搬送動作が開始されると、対向ローラ８６ｃに連結された駆動モータが駆動されることで、カッタローラ８６ａも駆動され、カッタ部８６で記録媒体５の裁断が開始される。

すなわち、搬送動作と裁断動作が開始されると、記録媒体５は、第２ニップローラ対８４によってカッタ部８６に導入され、カッタ部８６で裁断され、所定のカット長（Ａ４横）のシート状記録媒体８７となる。

また、記録面とカッタ部８６の裁断のタイミングは次の内容で行われている。先ず、第１記録部５０のシアン（Ｃ）用の印字ヘッドの記録媒体５上での印字位置からカッタ部８６のカッタ刃８６ｂの裁断位置までの搬送経路長が、エンコーダ４２の検出パルス数に予め換算される。

そして、エンコーダ４２の検出パルス数が所定のパルス数に到達しとき、カッタ部８６のカッタ刃８６ｂの裁断位置に、記録媒体５上での印字位置に余白分を加えた位置がくるように、第１記録部５０での記録が開始される。

これにより、第１記録部５０で記録された記録媒体５の記録面と、カッタ部８６で裁断されるタイミングとを一致させることができる。
なお、記録媒体５に記録されたカットマークをカットマーク検出センサによって検出し、カッタ部８６でカッタローラ８６ａの駆動を加減速して制御することで、記録媒体５の記録面とカッタ部８６で裁断されるタイミングとを一致させても良い。

カッタ部８６は排出ローラ対９０の左斜め上方に配置されている。前述したように、カッタ部８６のカッタ刃８６ｂの原点位置から排出ローラ対９０までの排出ガイド８８及び８９で形成される搬送経路９２の長さＬと、カッタ部８６で裁断されたシート状記録媒体８７のカット長Ｙとの関係は、搬送経路長Ｌ＞カット長Ｙの関係となっている。

これらの構成により、カッタ部８６で裁断されたシート状記録媒体８７は、重力により、排出ガイド８８及び８９で形成される搬送経路に沿って、Ｌ−Ｙの搬送経路分だけ滑り落ちた後に、排出ローラ対９０のニップ位置にシート状記録媒体８７の先端が到達する。

その後、排出ローラ対９０によってシート状記録媒体８７は収納トレイ９１に送り出される。
すなわち、カッタ部８６で記録媒体５を裁断する際に、記録媒体５をカッタ部８６の上流側に配置した第２ニップローラ８４のみで保持し、搬送を行い、カッタ部８６の下流側に配置した排出ローラ対９０では記録媒体５を保持しない構成である。

上記の構成により、ロールから引き出された長尺の記録媒体５が、カッタ部８６で裁断されてシート状記録媒体８７となるとき、シート状記録媒体８７の下端部は自由状態であるので、カッタ部８６による裁断が進行するにつれて、シート状記録媒体８７は自重で長尺の記録媒体５から切り離される。

このように、シート状記録媒体８７は、下流側端部を排出ローラ対などで把持されて張力を加えられる状態からは開放されており、シート状記録媒体８７を下流側へ引く力は自重のみである。

つまり、カッタ部８６で裁断されるに従い変化する記録媒体５の幅と、排出ローラ９０によって記録媒体に加えられる搬送方向の力により作用する記録媒体５の表面に直交する軸回りのモーメントの発生がないか、あっても無視できる程度のものである。

したがって、記録媒体がモーメントによって裁断の進行によって搬送方向の向きを変えることはなく、すなわち、記録媒体が斜めに裁断されることはなく、これにより、シート状記録媒体８７のカット精度の低下を防ぐ効果が得られる。

本実施形態で、アンワインダー部２で保持されるロール紙からプリンタ部３に導入される記録媒体５は、ロール紙の巻き癖により、カッタ部８６に搬送される際は、図４に示すカール状態５ａのように左側が凸で、右側が凹となっている。

この記録媒体５のカール状態５ａに対して、記録媒体５の巻き癖の凹凸方向と同一となるように排出ガイド８８及び８９で形成される搬送経路の一部が、左下側に凸、右上側に凹の形状をなす湾曲部[i5]が形成されている。

これにより、カール状態５ａのシート状記録媒体８７が排出ガイド８８及び８９内を通過した際でも、接触が低減され、搬送不良を防ぐ効果がある。
また、記録媒体５のカール状態が、図４に示すカール状態５ａの凹凸に対して左右逆の場合、カッタ部８６にこのカール状態の記録媒体５が搬送されると、カッタローラ８６ａに設けたカッタ刃８６ｂに記録媒体５の裁断された端部が付着する恐れがある。

その後、更に、記録媒体５のカール状態の凹部とカッタローラ８６ａの回転方向が一致することで、記録媒体５がカッタローラ８６ａに巻き込まれて、搬送不良の原因となる。
これに対して、記録媒体５の図４に示すカール状態５ａの凸側をカッタローラ８６ａの側になるように構成することで、記録媒体５がカッタローラ８６ａに巻き込まれて、搬送不良となることを防ぐ効果がある。

また、排出ガイド８９のカッタ部８６側の端部は、カッタ刃８６ｂを設けていない対向ローラ８６ｃの外周面に当接する又は記録媒体５の厚さよりも薄い間隔で対向ローラ８６ｃの外周面に近接して配置されている。

これにより、記録媒体５の図４に示すカール状態５ａの右側が凹となっており、記録媒体５が対向ローラ８６ｃに巻き込まれたとしても、排出ガイド８９のカッタ部８６側の端部により、記録媒体５をすくい上げ、排出ガイド８８、８９内に導入し、搬送不良を防ぐ効果がある。

以上のように、本実施形態によれば、記録媒体のカット精度の低下をなくし、画像記録を行い、安定した品質で記録媒体の裁断を行うカッタ付き画像記録装置を提供することができる。
（第１の実施形態の変形例）
本発明の第１の実施形態の変形例を図５から図７に基づき説明する。

図５及び図６は、それぞれ第１の実施形態の画像記録装置１における第１及び第２の変形例を示す図である。
これら図５及び図６は、記録媒体５がプリンタ部３に導入され、第２ニップローラ対８４からカッタ部８６、排出ローラ対９０を経由して、シート状記録媒体８７が収納トレイ９１に送り出される搬送系を示す概略的な正面図である。なお、図示しない部分の構成は第１の実施形態の画像記録装置１と同一とする。

図５及び図６に示す第１及び第２の変形例において、搬送経路の構成は、第２ニップローラ対８４、導入ガイド８５、及びカッタ部８６までは、第１の実施形態の場合と同一である。

先ず、図５の第１の変形例では、記録媒体５は、第２ニップローラ対８４及び導入ガイド８５を経由して、カッタ部８６に搬送され、カッタ部８６で裁断された後、シート状記録媒体８７となって、排出ガイド１００及び１０１を経由し、更に排出ローラ対９０及び排紙ガイド１０２を経由して、収納トレイ９１に送り出される。

また、図６の第２の変形例では、カッタ部８６で裁断されたシート状記録媒体８７は、排出ガイド１１０及び１１１を経由したのち、図５の場合と同様に、排出ローラ対９０及び排紙ガイド１０２を経由して、収納トレイ９１に送り出される。

カッタ部８６は、上記いずれの変形例でも排出ローラ対９０より重力方向上方に配置されている。そして、図５に示すカッタ部８６と排出ローラ対９０間の排出ガイド１００及び１０１で形成される搬送経路９２の長さＬ１と、カッタ部８６で裁断されたシート状記録媒体８７のカット長Ｙの関係は、Ｌ１＞Ｙ、となっている。

また、図６に示すカッタ部８６と排出ローラ対９０間の排出ガイド１１０及び１１１で形成される搬送経路の長さＬ２と、カッタ部８６で裁断されたシート状記録媒体８７のカット長Ｙの関係は、Ｌ２＞Ｙ、となっている。

排出ガイド１００及び１０１で形成される搬送経路は全て重力方向と一致する鉛直部で形成され、排出ガイド１１０及び１１１で形成される搬送経路は全て収納トレイ９１に向うように重力方向に対して所定の角度傾斜させた傾斜部で形成されている。

この形状により、本発明の実施形態１に比べて、カッタ部８６で裁断されたシート状記録媒体８７が、重力により、排出ガイド１００及び１０１内の場合も、排出ガイド１１０及び１１１内の場合においても、より滑りやすいという効果がある。

図７は、第１の実施形態の画像記録装置１における第３の変形例を示す図である。本変形例の画像記録装置１において、記録媒体５がプリンタ部３に導入され、第２ニップローラ対８４からカッタ部８６、排出ローラ対９０を経由して、シート状記録媒体８７が収納トレイ９１に送り出される搬送系を示す概略的な正面図である。なお、図示しない部分の構成は第１の実施形態の画像記録装置１と同一とする。

本変形例の搬送経路の構成において、記録媒体５は、第２ニップローラ対８４及び導入ガイド８５を経由して、カッタ部８６に搬送され、カッタ部８６で裁断され、シート状記録媒体８７になって水平方向に排出される。

その後、排出ガイド１２０及び１２１、排出ローラ対９０、排紙ガイド１０２を経由して、収納トレイ９１に送り出される。
本変形例においても、カッタ部８６は排出ローラ対９０の重力方向上方に配置されている。また、カッタ部８６と排出ローラ対９０間の排出ガイド１２０及び１２１で形成される搬送経路９２の長さＬ３と、カッタ部８６で裁断されたシート状記録媒体８７のカット長Ｙとの関係は、この場合も、Ｌ３＞Ｙ、の関係が保たれている。

本変形例で、アンワインダー部２で保持されるロール紙からプリンタ部３に導入される記録媒体５は、ロール紙の巻き癖により、カッタ部８６に搬送される際は、図７に示すカール状態５ｂのように上側が凸で、下側が凹となっている。

この記録媒体５のカール状態５ｂに対して、記録媒体５の巻き癖の凹凸方向と同一となるように排出ガイド１２０及び１２１で形成される搬送経路の一部が、右上側に凸、左下側に凹の形状をなす湾曲部が形成されている。

これにより、第１の実施形態、第１及び第２の変形例の場合とは、巻き癖が逆の凹凸方向となって搬送されるカール状態５ｂのシート状記録媒体８７の場合であっても、排出ガイド１２０及び１２１内を通過する際には、接触が低減され、搬送不良を防ぐ効果がある。

また、排出ガイド１２０のカッタ部８６側の端部は、カッタ刃８６ｂを設けていない対向ローラ８６ｃの外周面に当接する又は記録媒体５の厚さよりも薄い間隔で対向ローラ８６ｃの外周面に近接して配置されている。

これにより、第１の実施形態、第１及び第２の変形例の場合とは、巻き癖が逆の凹凸方向となって搬送されるカール状態５ｂの記録媒体５で、記録媒体５が対向ローラ８６ｃに巻き込まれたとしても、排出ガイド１２０のカッタ部８６側の端部により、記録媒体５をすくい上げ、排出ガイド１２０、１２１内に導入し、搬送不良を防ぐ効果がある。
（第２の実施形態）
次に本発明の第２の実施形態を図８に基づき説明する。

図８は、第２の実施形態の画像記録装置における第２ニップローラ対以降の搬送系を示す概略的な正面図である。なお、図示しない部分の構成は、第１の実施形態の画像記録装置１と同一とする。

本実施形態において、搬送経路の構成は、第２ニップローラ対８４以降では、導入ガイド８５、カッタ部８６、排出ガイド２００、２０１及び２０２ａで形成される短い搬送経路と、排出ガイド２００、２０１及び２０２ｂで形成される長い搬送経路とに、搬送経路切替部材２０７によって分岐される。

この搬送経路において、記録媒体５は、カッタ部８６で裁断されるとき、予めユーザからの入力操作によって設定されたＡ４判横サイズのシート状記録媒体２０４又はＡ３判縦サイズのシート状記録媒体２０５のいずれかの用紙サイズに裁断される。

Ａ４判横サイズのシート状記録媒体２０４に裁断された場合は、搬送経路切替部材２０７が排出ガイド２００の内壁に当接するように図の反時計回り方向に回動する。
これにより、シート状記録媒体２０４は、排出ガイド２００の上部、搬送経路切替部材２０７の右面、及び排出ガイド２０２ａ並びに排出ガイド２０１で形成される短い方の搬送経路に案内され、排出ローラ対９０を経由して、収納トレイ２０８に送り出される。

他方、記録媒体５が Ａ３判縦サイズのシート状記録媒体２０５に裁断された場合は、搬送経路切替部材２０７が排出ガイド２０１の内壁に当接するように図の時計回り方向に回動する。

これにより、シート状記録媒体２０４は、排出ガイド２００全長並びに排出ガイド２０１の上部、搬送経路切替部材２０７の左面、及び排出ガイド２０２ｂで形成される長い方の搬送経路に案内され、排出部材としての排出ローラ対２０６から排紙ガイド２０３を経由して、収納トレイ９１に送り出される。

本実施形態においても、カッタ部８６は排出ローラ対９０および排出ローラ対２０６の重力方向上方に配置されている。
そして、カッタ部８６と排出ローラ対９０間の排出ガイド２００の上部、搬送経路切替部材２０７の右面、及び排出ガイド２０２ａ並びに排出ガイド２０１で形成される短い搬送経路長Ｌ４と、カッタ部８６でＡ４判横（２１０ｍｍ）に裁断されたシート状記録媒体２０４のカット長Ｙ１の関係は、Ｌ４＞Ｙ１、なっている。

一方、カッタ部８６と排出ローラ対２０６間の排出ガイド２００全長並びに排出ガイド２０１の上部、搬送経路切替部材２０７の左面、及び排出ガイド２０２ｂで形成される長い搬送経路長Ｌ５と、カッタ部８６でＡ３判縦（４２０ｍｍ）に裁断されたシート状記録媒体２０５のカット長Ｙ２の関係は、Ｌ５＞Ｙ２、となっている。

記録用紙サイズをＡ４判横とする場合、カッタ部８６で記録媒体５をＡ４判横（２１０ｍｍ）に裁断し、搬送経路切替部材２０７を排出ガイド２００側に回動させ、Ａ４判横（２１０ｍｍ）に裁断されたシート状記録媒体２０４を、排出ガイド２００の上部、搬送経路切替部材２０７の右面、及び排出ガイド２０２ａ並びに排出ガイド２０１で形成される搬送経路、排出ローラ対９０を経由して、収納トレイ２０８に送り出す。

一方、記録用紙サイズをＡ３判縦とする場合、カッタ部８６で記録媒体５をＡ３判縦（４２０ｍｍ）に裁断し、搬送経路切替部材２０７を排出ガイド２０１側に回動させ、Ａ３判縦（４２０ｍｍ）に裁断されたシート状記録媒体２０５を、排出ガイド２００全長並びに排出ガイド２０１の上部、搬送経路切替部材２０７の左面、及び排出ガイド２０２ｂで形成される搬送経路、排出ローラ対２０６、排紙ガイド２０３を経由して、収納トレイ９１に送り出す。

上記構成により、２種類の異なる用紙サイズをカッタ部８６で裁断しても、それぞれの用紙サイズのシート状記録媒体２０４又は２０５において、裁断終了まで排出ローラに挟持されることがない。

これにより、排出ローラによって加えられる搬送方向の力により作用する記録媒体５の表面に直交する軸回りのモーメントの発生がない。
このため、２種類の異なる用紙サイズの裁断を行っても、記録媒体が搬送方向の向きを変えて、斜めに裁断されることはなく、記録媒体のカット精度の低下を防ぐ効果が得られる。

また、搬送経路を更に追加することにより、３種類以上の異なる用紙サイズの裁断に対応することも可能となる。
（第２の実施形態の変形例）
本発明の第２の実施形態の変形例２例を図９及び図１０に基づき説明する。

図９は、第２の実施形態の画像記録装置における第１の変形例を示す図である。図９は記録媒体５がプリンタ部３に導入され、第２ニップローラ対８４以降の搬送系を示す概略的な正面図である。なお、図示しない部分の構成は本実施の形態１の画像記録装置１と同一とする。

図９に示す画像記録装置１において、本変形例としての搬送経路の構成は、第２ニップローラ対８４、導入ガイド８５、カッタ部８６、排出ガイド３０１及び３０２、排出ローラ対９０、排出ガイド３０３及び３０４、排出部材としての排出ローラ対３０５、及び排紙ガイド２０３で構成され、その下流に収納トレイ９１が設けられる。なお、排出ガイド３０１及び３０２と排出ガイド３０３及び３０４とによって同一の搬送経路を形成している。

カッタ部８６は排出ローラ対９０および排出ローラ対３０５の上方に配置されている。また、カッタ部８６と排出ローラ対９０間の排出ガイド３０１及び３０２で形成される搬送経路長Ｌ６と、カッタ部８６でＡ４判横（２１０ｍｍ）に裁断されるシート状記録媒体２０４のカット長Ｙ１の関係は、Ｌ６＞Ｙ、となっている。

一方、カッタ部８６と排出ローラ対３０５間の排出ガイド３０１と３０２および排出ガイド３０３と３０４で形成される搬送経路長Ｌ７と、カッタ部８６でＡ３判縦（４２０ｍｍ）に裁断されるシート状記録媒体２０５のカット長Ｙ２の関係は、Ｌ７＞Ｙ２、となっている。更に、２つの搬送経路長Ｌ６とＬ７の関係は、Ｌ７＞Ｌ６、となっている。

記録用紙サイズをＡ４判横とする場合は、排出ローラ対３０５は搬送経路から離間された状態となり、記録媒体５はカッタ部８６でＡ４判横（２１０ｍｍ）に裁断される。
このＡ４判横（２１０ｍｍ）に裁断されたシート状記録媒体２０４は、排出ガイド３０１及び３０２で形成される搬送経路を経由し、排出ローラ対９０で搬送され、排出ガイド３０３及び３０４で形成される搬送経路、離間された排出ローラ対３０５の間、及びイ排紙ガイド２０３を経由して、収納トレイ９１に送り出される。

一方、記録用紙サイズをＡ３判縦とする場合は、排出ローラ対９０は搬送経路から離間された状態となり、記録媒体５はカッタ部８６でＡ３判縦（４２０ｍｍ）に裁断される。
このＡ３判縦（４２０ｍｍ）に裁断されたシート状記録媒体２０５は、排出ガイド３０１及び３０２で形成される搬送経路、離間された排出ローラ対９０の間、及び排出ガイド３０３及び３０４で形成される搬送経路を経由して、排出ローラ対３０５で搬送され、排紙ガイド２０３を経由して、収納トレイ９１に送り出される。

上記構成により、この場合も、２種類の異なる用紙サイズをカッタ部８６で裁断しても、それぞれの用紙サイズのシート状記録媒体２０４又は２０５において、裁断終了まで排出ローラ対９０又は３０５に挟持されることがない。

これにより、排出ローラによって加えられる搬送方向の力により作用する記録媒体５の表面に直交する軸回りのモーメントの発生がない。
このため、２種類の異なる用紙サイズの裁断を行っても、記録媒体が搬送方向の向きを変えて、斜めに裁断されることはなく、記録媒体のカット精度の低下を防ぐ効果が得られる。

更に、排紙ローラを複数個配置することのみで、複数の異なる用紙サイズの裁断に対応しているため、装置内の広いスペースは必要がなく、装置を小型化できる効果もある。
また、排紙ローラを追加することに応じて、３種類以上の異なる用紙サイズの裁断にも対応が可能となる。

図１０は、第２の実施形態の画像記録装置における第２の変形例を示す図である。図１０は記録媒体５がプリンタ部３に導入され、第２ニップローラ対８４以降の搬送系を示す概略的な正面図である。なお、図示しない部分の構成は本実施の形態１の画像記録装置１と同一とする。

図１０に示す画像記録装置１において、本変形例としての搬送経路の構成は、第２ニップローラ対８４、導入ガイド８５、カッタ部４００、排出ガイド４０２及び４０３、排出ガイド４０４及び４０５、排出部材としての排出ローラ対４０６、及び排紙ガイド２０３で構成され、その下流に収納トレイ９１が設けられている。排出ガイド４０２及び４０３と排出ガイド４０４及び４０５とにより同一の搬送経路を形成している。

記録媒体５は、第２ニップローラ対８４、および導入ガイド８５を経由して、カッタ部４００に搬送される。カッタ部４００では、記録媒体５は、上述したと同様にシート状記録媒体２０４又は２０５のいずれかの用紙サイズに裁断される。

裁断されたシート状記録媒体２０４又は２０５は、排出ガイド４０２及び４０３、排出ガイド４０４及び４０５、排出ローラ対４０６、排紙ガイド２０３を経由して、収納トレイ９１に送り出される。

カッタ部４００は、カッタ刃４００ｂを設けたカッタローラ４００ａと、このローラと対向配置される対向ローラ４００ｃからなり、排出ガイド４０２及び４０３もカッタ分４００に付随して構成されている。

カッタ部４００は、排出ガイド４０２及び４０３と共に、記録媒体５の搬送方向において２箇所の位置に移動可能に構成されている。裁断する用紙サイズによって、カッタ部４００の位置を、上記２箇所の位置のいずれかの位置に変えることが可能である。

また、排出ローラ対４０６には、排出ガイド４０４及び４０５が付随している。排出ローラ対４０６も、排出ガイド４０４及び４０５と共に記録媒体５の搬送方向において２箇所の位置に移動可能に構成されている。そして、裁断する用紙サイズによって、排出ローラ対４０６の位置を、上記２箇所の位置のいずれかの位置に変えることが可能である。

カッタ部４００は排出ローラ対４０６の上方に配置されている。また、カッタ部４００と排出ローラ対４０６間の排出ガイド４０２及び４０３、並びに排出ガイド４０４及び４０５で形成される搬送経路長は、カッタ部４００と排出ローラ対４０６の位置の組合せにより、４種類となる。

これら４種類の搬送経路長は、それぞれの場合における記録媒体５のカット長（シート状記録媒体の搬送方向の長さ）よりも長く設定されている。
上記構成により、４種類の異なる用紙サイズをカッタ部４００で裁断しても、それぞれの用紙サイズにおいて、排出ローラによって記録媒体５に加えられる搬送方向の力により作用する記録媒体５の表面に直交する軸回りのモーメントは発生しない。

このため、４種類の異なる用紙サイズの裁断を行うことができ、そのように４種類の異なる用紙サイズの裁断を行っても、記録媒体が搬送方向で横方向に回転して、斜めに裁断されることはなく、記録媒体のカット精度の低下を防ぐ効果が得られる。

以上説明したように、本発明によれば、ロール状の記録済み記録媒体を枚葉紙状（シート状）の記録媒体にカッタで切断する際に、記録媒体を下流側の搬送ローラで把持しない状態で切断するようにしているので、切断後の枚葉紙状の記録媒体の裁断精度が向上する。

なお、本発明において、カッタ部８６、４００はロータリーカッタを用いて説明したが、これに限らず、例えば、ギロチン式カッタ、回転刃式カッタなど既知の切断手段を用いても可能である。また、上記実施形態に限定されるものでなく、実施段階では、その要旨を変更しない範囲で種々変形することが可能である。

第１の実施形態の画像記録装置における記録媒体の搬送系を示す概略的な正面図である。 第１の実施形態の画像記録装置の図１の矢印Ａ方向から見たプリンタ部を示す概略的な側面図である。 第１の実施形態の画像記録装置における第１ドラムに対向配置される第１メンテナンスユニットを示す概略的な正面図である。 第１の実施形態の画像記録装置において図１で破線で囲んで示すカッタ部、排出ガイド、及び排出ローラ対を中心とした部分の拡大図である。 第１の実施形態の画像記録装置における第１の変形例を示す図である。 第１の実施形態の画像記録装置における第２の変形例を示す図である。 第１の実施形態の画像記録装置における第３の変形例を示す図である。 第２の実施形態の画像記録装置における第２ニップローラ対以降の搬送系を示す概略的な正面図である。 第２の実施形態の画像記録装置における第１の変形例を示す図である。 第２の実施形態の画像記録装置における第２の変形例を示す図である。

符号の説明

１ 画像記録装置
２ アンワインダー部
３ プリンタ部
５ 記録媒体
５ａ、５ｂ 巻き癖状態
６ スタンド
７ 紙管固定シャフト
８ ブレーキ
９ 搬送方向を示す矢印
１４、１５ フリーローラ
１６ 揺動ローラ
１６ａ 回動中心
１６ｂ 回動アーム
１６ｃ ポテンションメータ
１７、１８、１９、２０、２１、２２ フリーローラ
２５ 本体フレーム
３０ 第１ドラム
３０ａ 回転軸
４０ 第２ドラム
４０ａ 回転軸
４１ 駆動モータ
４２ エンコーダ
４３ カップリング
４４ エンコーダ固定部材
５０ 第１記録部
５１ａ、５１ｂ、５１ｃ、５１ｄ 印字ヘッド
５２ａ、５２ｂ、５２ｃ、５２ｄ ヘッド保持プレート
５３ ヘッド保持部材
６０ 第２記録部
７０ 第１メンテナンスユニット
７１ 吸引ノズル
７２ 第１インクパン
７３ 第２インクパン
７４ メンテナンスユニット保持部材
７５ 第２メンテナンスユニット
８０ 第１ニップローラ対
８１、８２、８３ フリーローラ
８４ 第２ニップローラ対
８５ 導入ガイド
８６ カッタ部
８６ａ カッタローラ
８６ｂ カッタ刃
８６ｃ 対向ローラ
８７ シート状記録媒体
８８ 排出ガイド
８９ 排出ガイド
９０ 排出ローラ対
９１ 収納トレイ
９２ 搬送経路長
１００、１０１ 変形例１の排出ガイド
１０２ 排紙ガイド
１１０、１１１ 変形例２の排出ガイド
１２０、１２１ 変形例３の排出ガイド
２００、２０１、２０２ 排出ガイド
２０３ 排紙ガイド
２０４ シート状記録媒体（Ａ４横）
２０５ シート状記録媒体（Ａ３縦）
２０６ 排出ローラ対
２０７ 搬送経路切替部材
２０８ 収納トレイ
３０１、３０２、３０３、３０４ 排出ガイド
３０５ 排出ローラ対
４００ カッタ部
４００ａ カッタローラ
４００ｂ カッタ刃
４００ｃ 対向ローラ
４０２、４０３、４０４、４０５ 排出ガイド
４０６ 排出ローラ対

Claims (8)

1. 連続した連続媒体を供給する供給部と、
   前記連続媒体に画像記録を行う記録部と、
   前記記録部で画像記録された前記連続媒体を搬送方向と直交する方向に裁断するカッタ刃を有するカッタ部と、
   前記カッタ部で裁断されたシート状記録媒体をニップして下流へと搬送するローラ対と、
   を備え、
   前記ローラ対は、前記カッタ部より重力方向下方、且つ前記カッタ部の前記カッタ刃が前記連続媒体を裁断する裁断位置にある時に前記連続媒体の搬送方向における先端をニップしない位置に配置されていることを特徴とする画像記録装置。
2. 前記ローラ対は、前記カッタ部で搬送される前記連続媒体の搬送速度より速い搬送速度で前記シート状記録媒体を搬送することを特徴とする請求項１に記載の画像記録装置。
3. 前記ローラ対は、前記カッタ部より搬送方向下流に少なくとも第１のローラ対と、前記第１のローラ対より搬送方向下流に設けられた第２のローラ対とを有し、前記カッタ部によって裁断された前記シート状記録媒体の搬送方向における長さに応じて少なくとも前記第１のローラ対のニップを解除することを特徴とする請求項１、又は２に記載の画像記録装置。
4. 前記ローラ対を前記カッタ部より搬送方向下流に複数設け、前記カッタ部によって裁断された前記シート状記録媒体の搬送方向における長さに応じて上流に設けられた前記ローラ対から順次ニップを解除することを特徴とする請求項１、又は２に記載の画像記録装置。
5. 前記ローラ対は、前記カッタ部によって裁断された前記シート状記録媒体の搬送方向における長さに応じて配置位置が可変することを特徴とする請求項１、又は２に記載の画像記録装置。
6. 連続した連続媒体を供給する供給部と、
   前記連続媒体に画像記録を行う記録部と、
   前記記録部で画像記録された前記連続媒体を搬送方向と直交する方向に裁断するカッタ部と、
   前記カッタ部で裁断されたシート状記録媒体を排出する排出部と、
   を備え、
   前記排出部は、
   前記シート状記録媒体を収納する収納トレイと、
   前記カッタ部より重力方向下方に配置され、前記シート状記録媒体をニップして前記収納トレイに向けて送る排出ローラ対と、
   を有し、
   前記排出ローラ対は、前記カッタ部から前記収納トレイまでの搬送経路中に少なくとも第１の排出ローラ対と、前記第１の排出ローラ対より搬送方向下流に設けられた第２の排出ローラ対とを有し、前記カッタ部によって裁断された前記シート状記録媒体の搬送方向における長さに応じて少なくとも前記第１の排出ローラ対のニップを解除することで、前記カッタ部における前記連続媒体を裁断する裁断位置から前記排出ローラにおける前記シート状記録媒体をニップするニップ位置までの前記搬送経路長を可変し、
   前記カッタ部における前記連続媒体を裁断する裁断位置から前記排出ローラにおける前記シート状記録媒体をニップするニップ位置までの搬送経路長が、前記シート状記録媒体の搬送方向における長さより長い、ことを特徴とする画像記録装置。
7. 連続した連続媒体を供給する供給部と、
   前記連続媒体に画像記録を行う記録部と、
   前記記録部で画像記録された前記連続媒体を搬送方向と直交する方向に裁断するカッタ部と、
   前記カッタ部で裁断されたシート状記録媒体を排出する排出部と、
   を備え、
   前記排出部は、
   前記シート状記録媒体を収納する収納トレイと、
   前記カッタ部より重力方向下方に配置され、前記シート状記録媒体をニップして前記収納トレイに向けて送る排出ローラ対と、
   を有し、
   前記排出ローラ対を前記カッタ部から前記収納トレイまでの搬送経路中に複数設け、前記カッタ部によって裁断された前記シート状記録媒体の搬送方向における長さに応じて上流に設けられた前記排出ローラから順次ニップを解除することで、前記カッタ部における前記連続媒体を裁断する裁断位置から前記排出ローラにおける前記シート状記録媒体をニップするニップ位置までの前記搬送経路長を可変し、
   前記カッタ部における前記連続媒体を裁断する裁断位置から前記排出ローラにおける前記シート状記録媒体をニップするニップ位置までの搬送経路長が、前記シート状記録媒体の搬送方向における長さより長い、ことを特徴とする画像記録装置。
8. 連続した連続媒体を供給する供給部と、
   前記連続媒体に画像記録を行う記録部と、
   前記記録部で画像記録された前記連続媒体を搬送方向と直交する方向に裁断するカッタ部と、
   前記カッタ部で裁断されたシート状記録媒体を排出する排出部と、
   を備え、
   前記排出部は、
   前記シート状記録媒体を収納する収納トレイと、
   前記カッタ部より重力方向下方に配置され、前記シート状記録媒体をニップして前記収納トレイに向けて送る排出ローラ対と、
   を有し、
   前記排出ローラ対は、前記カッタ部によって裁断された前記シート状記録媒体の搬送方向における長さに応じて配置位置を変えることで、前記カッタ部における前記連続媒体を裁断する裁断位置から前記排出ローラにおける前記シート状記録媒体をニップするニップ位置までの前記搬送経路長を可変し、
   前記カッタ部における前記連続媒体を裁断する裁断位置から前記排出ローラにおける前記シート状記録媒体をニップするニップ位置までの搬送経路長が、前記シート状記録媒体の搬送方向における長さより長い、ことを特徴とする画像記録装置。
   
   

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