JP5161139B2 - Horizontal sealing device for filling and packaging machine - Google Patents

Horizontal sealing device for filling and packaging machine Download PDF

Info

Publication number
JP5161139B2
JP5161139B2 JP2009052860A JP2009052860A JP5161139B2 JP 5161139 B2 JP5161139 B2 JP 5161139B2 JP 2009052860 A JP2009052860 A JP 2009052860A JP 2009052860 A JP2009052860 A JP 2009052860A JP 5161139 B2 JP5161139 B2 JP 5161139B2
Authority
JP
Japan
Prior art keywords
vertical
sealing device
filling
sealing
supported
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Active
Application number
JP2009052860A
Other languages
Japanese (ja)
Other versions
JP2009143629A (en
Inventor
達哉 宮川
Original Assignee
オーエスマシナリー株式会社
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by オーエスマシナリー株式会社 filed Critical オーエスマシナリー株式会社
Priority to JP2009052860A priority Critical patent/JP5161139B2/en
Publication of JP2009143629A publication Critical patent/JP2009143629A/en
Application granted granted Critical
Publication of JP5161139B2 publication Critical patent/JP5161139B2/en
Active legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Images

Landscapes

  • Containers And Plastic Fillers For Packaging (AREA)
  • Package Closures (AREA)

Description

本発明は、長尺の帯状フィルムをヒートシールすることにより袋状として内容物を充填した包装袋を連続的に製造する充填包装機に設置される横シール装置に関するものである。   The present invention relates to a horizontal sealing device installed in a filling and packaging machine that continuously manufactures a packaging bag filled with contents as a bag by heat-sealing a long band-like film.

従来、液体などの流動可能な商品について、巻回した長尺の帯状フイルムを連続的に取り出して上方から下方へと移送する過程で、折り返し装置により両縁を折り重ねて縦シール装置により折り重ね部を封じて筒状に形成するとともに横シール装置により包装フィルムを横方向にシールして袋状とし、これに充填装置のノズルを差し込んで被内容物を充填して後、更に前記横シール装置により封着して連続して形成される包装袋を切断装置により切断して分離し、包装袋を形成する充填包装機が知られている。   Conventionally, for products that can flow, such as liquids, in the process of continuously taking out a long strip of wound film and transporting it from the top to the bottom, both edges are folded by a folding device and folded by a vertical seal device. The side sealing device is formed into a cylindrical shape, and the packaging film is sealed in a lateral direction by a lateral sealing device to form a bag, and a filling device nozzle is inserted into this to fill the contents, and then the lateral sealing device 2. Description of the Related Art A filling and packaging machine is known that forms a packaging bag by cutting and separating the packaging bag continuously formed by sealing with a cutting device.

そして、前記充填包装機における横シール装置は筒状に形成されて移送される長尺の包装フィルムを一対の横シールロールで間欠的に挟持することにより包装袋の下端と上端とをヒートシールするものであるが、ヒートシールする包装フィルムは一定の速度で移動していることから一対の横シールロールで挟持する時間が短く充分なシールを行えない場合がある。   The horizontal sealing device in the filling and packaging machine heat seals the lower end and the upper end of the packaging bag by intermittently sandwiching a long packaging film formed and transported by a pair of horizontal sealing rolls. However, since the packaging film to be heat-sealed moves at a constant speed, there is a case where the time for sandwiching between the pair of horizontal seal rolls is short and sufficient sealing cannot be performed.

そこで、従来から、横シール装置を包装フィルムに沿って往復動させる例えば所謂ボックスモーション式の上下動機構を備えることによりシール時間を長くして確実なシールを行うことが一般的に行われている。   Therefore, conventionally, for example, a so-called box motion type vertical movement mechanism that reciprocates the horizontal sealing device along the packaging film is generally used to increase the sealing time and perform reliable sealing. .

ところが、前記ボックスモーション式の上下動機構は動きが大きく迅速な上下動が困難であり、包装フィルムの高速な移動に対処することができない。そこで、特開昭６３−２７２６４５号公報、特開２００１−３２８６０７号公報、特開２００５−１８７０２４号公報などにボックスモーション式の上下動機構よりも高速で上下動する上下動機構を備えた横ロール装置が提示されている。   However, the box motion type vertical movement mechanism is large in movement and difficult to move up and down quickly, and cannot cope with high-speed movement of the packaging film. Therefore, a lateral roll provided with a vertical movement mechanism that moves up and down at a higher speed than a box motion type vertical movement mechanism in JP-A-63-272645, JP-A-2001-328607, JP-A-2005-187024, and the like. A device is presented.

しかしながら、前記後方に提示されている横ロール装置に備えられている上下動機構は、ラック、ボールねじ、更にはカム機構を用いるものであり、ラックやボールねじ機構を用いたものは、移動方向を切り替える度に電動機を一旦停止させて正逆運転をする必要があり、特に、１５０〜３００袋／分程度の高速で移動させるためには、急発進と急停止を必要とし現実的でない、また、カム機構を用いたものは高速での連続的上下動は可能であるが、溝カムではカムフロアーと溝との間に隙間が形成されることから高速運転時にカムフロアーが大きく方向変更するとその隙間で衝撃に耐えることが困難であり、特に横シール装置は例えば３０Ｋｇもあり、全体としてかなりの重量を有しているので問題がある。また、回転カムにおいて、振動防止を計る目的でカウンターウエイトを付ける必要があるが、１つのカムにカムフロアーを２つ付けて別々に横ロール装置とカウンターウエイトとに使用すると円板の数だけ横が前後にはみ出すことになり装置全体が大きくなる、という問題もある。   However, the vertical movement mechanism provided in the lateral roll device presented at the rear uses a rack, a ball screw, and further a cam mechanism. It is necessary to stop the electric motor once every time the operation is switched, and to perform forward / reverse operation. In particular, in order to move at a high speed of about 150 to 300 bags / minute, it is necessary to start and stop suddenly. However, the cam mechanism is capable of continuous vertical movement at high speed, but the groove cam forms a gap between the cam floor and the groove. It is difficult to withstand an impact in the gap, and in particular, there is a problem because the lateral seal device has, for example, 30 kg, and has a considerable weight as a whole. In addition, it is necessary to attach counterweights to prevent vibration in rotating cams. However, if two cam floors are attached to one cam and used separately for the horizontal roll device and counterweight, the number of discs will be horizontal. However, there is also a problem that the entire apparatus becomes large because of protruding forward and backward.

特開昭６３−２７２６４５号公報JP-A-63-272645 特開２００１−３２８６０７号公報JP 2001-328607 A 特開２００５−１８７０２４号公報JP 2005-187024 A

本発明は上記実情に鑑みてなされたものであり、上下動の速さか無段階に調節可能であることは勿論のこと、高速な包装フィルムの移送にも対応して充分なヒートシールが可能であるばかりか、振動もなく耐久性にも優れた上下動機構を備えた充填包装機の横シール装置を提供することを課題とする。   The present invention has been made in view of the above circumstances, and of course, the speed of vertical movement can be adjusted steplessly, and sufficient heat sealing is possible in response to high-speed packaging film transfer. It is another object of the present invention to provide a horizontal sealing device for a filling and packaging machine provided with a vertical movement mechanism that has no vibration and excellent durability.

上記課題を解決するため本発明である充填包装機における横シール装置は、長尺で帯状の包装フィルムを連続的に取り出して上方から下方へと移送する過程で、折り返し装置により両縁を合わせて折り重ね、前記合わせた両端を前記合わせた両端側に配置した片持ち式の縦シール装置により折り重ね部を封じて筒状に形成するとともに前記縦シール装置の下方に配置した横シール装置により包装フィルムを横方向にシールして袋状とし、これに充填装置のノズルを差し込んで被内容物を充填して後、更に前記横シール装置により封着して連続して形成される包装袋を切断装置により個々に切断する箱形のケース内に配置された充填包装機における前記横シール装置であって、前記縦シール装置により折り重ね部を封じて筒状に形成した包装フィルムを横方向にシールする一対の横シールロールを有するシール部と、前記ケースに沿って配置される基盤に上下方向に移動可能に前記シール部の上方に配置される前記シール部を上下方向に往復動させる上下動機構を有しており、前記上下動機構が、前記基盤と固定具にニードルベアリングを介してクランク軸が軸支されているとともに前記クランク軸の軸端に分割体により形成されているクランクピンを軸支した一対のコンロッドが縦方向（上下方向）に対向してそれぞれ配置されており、前記下方のコンロッドが前記上下動機構の前記シール部を支持する支持軸に回動自由に支持されて往復動クランク機構を形成しており、前記上方のコンロッドに上下方向に往復動するカウンターウエイトが軸支されて往復動クランク機構が形成されており、且つ前記カウンターウエイトが前記縦シール装置と前記上下方向に移動する包装フィルムを挟んで略水平方向反対側に形成される空所に配置されていることを特徴とする。 In order to solve the above-mentioned problems, the horizontal sealing device in the filling and packaging machine according to the present invention is configured by aligning both edges by a folding device in the process of continuously taking out a long and belt-like packaging film and transferring it from above to below. Folding, sealing the folded portion with a cantilevered vertical seal device arranged on both sides of the combined ends, and packaging with a horizontal seal device arranged below the vertical seal device The film is sealed in the lateral direction to form a bag, and after filling the contents by inserting the nozzle of the filling device into this, it is further sealed by the horizontal sealing device to cut the continuously formed packaging bag a the transverse sealing device in the deployed filling and packaging machine in a box-shaped to cut into individual cases by the device, packaging off formed into a cylindrical shape by sealing the folded portion by the longitudinal sealing device A sealing portion having a pair of lateral seal rolls to seal the Lum laterally said seal portion in the vertical direction is disposed above the movable said seal portion in the vertical direction based disposed along the casing And a vertical movement mechanism that reciprocates , wherein the vertical movement mechanism has a crankshaft supported by a needle bearing on the base and the fixture, and is formed by a split body at the shaft end of the crankshaft. A pair of connecting rods that pivotally support the crankpins are arranged to face each other in the vertical direction (vertical direction), and the lower connecting rods can freely rotate on a support shaft that supports the seal portion of the vertical movement mechanism. is supported forms the reciprocating crank mechanism, the upper connecting rod to the counterweight reciprocates in the vertical direction is rotatably supported by the reciprocating crank mechanism is formed And it has, and the counterweight, characterized in that it is arranged in the cavity formed in the substantially horizontal direction opposite sides of the packaging film which moves in the vertical direction as the longitudinal sealing device.

前記シール部を往復動させる上下動機構として往復動クランク機構を用いたことにより、円滑に且つ高速度で上下方向に連続的に往復動可能として高速度の包装フィルムの移送に対処することができ、カム機構のように遊びがないので振動が少なく、シール時と戻り時とで速度を変化させる制御も容易である。   By using a reciprocating crank mechanism as a vertical movement mechanism for reciprocating the seal part, it is possible to smoothly and continuously reciprocate in the vertical direction at a high speed, and to cope with the transfer of a high speed packaging film. Since there is no play like the cam mechanism, there is little vibration, and control for changing the speed between sealing and returning is easy.

また、本発明において、前記往復動クランク機構が前記シール部の上方に配置されているとともに、前記往復動クランク機構の上方に往復動前記クランク機構を構成するクランク軸に前記横シール装置へのコンロッドと対称に配置されたコンロッドから構成される往復動クランク機構により上下方向に往復動するカウンターウエイトが設置されている場合には、円滑に振動なく高速で上下動をすることができ、特に、カウンターウエイトを前記縦シール装置の設置していない側の空所に配置することにより装置枠体内の空きスペースを有効に利用することができる。   Further, in the present invention, the reciprocating crank mechanism is disposed above the seal portion, and the connecting rod to the lateral seal device is connected to the crankshaft constituting the reciprocating crank mechanism above the reciprocating crank mechanism. When a counterweight that reciprocates up and down is installed by a reciprocating crank mechanism composed of connecting rods arranged symmetrically with each other, it can smoothly move up and down at high speed without vibration. By arranging the weight in a space on the side where the vertical seal device is not installed, the empty space in the device frame can be used effectively.

更に、本発明において、前記クランク軸におけるクランクピンとコンロッドとがニードルベアリングを介して軸支されている場合には、軸支部にオイルバスを用いなくても高速運転が可能で小型に形成可能であり、前記クランク軸におけるコンロッドを軸支するクランクピンを分割体により形成した場合にはニードルベアリングを有効に実施できるとともに、前記クランク軸がベアリングにより軸支される複数の支持体により装置に支持されている場合には耐久性の向上を図ることができる。   Furthermore, in the present invention, when the crankpin and the connecting rod on the crankshaft are pivotally supported via a needle bearing, high speed operation is possible without using an oil bath in the pivotal support portion, and the size can be reduced. When the crankpin for supporting the connecting rod in the crankshaft is formed of a divided body, the needle bearing can be effectively implemented, and the crankshaft is supported by the apparatus by a plurality of supports that are supported by the bearing. When it is, durability can be improved.

以上、本発明によれば、高速な包装フィルムの移送にも対応して充分なヒートシールが可能であるばかりか、振動もなく耐久性にも優れた上下動機構を備えた充填包装機の横シール装置を提供することができる。   As described above, according to the present invention, the side of a filling and packaging machine provided with a vertical movement mechanism that is capable of sufficient heat sealing in response to high-speed packaging film transfer and excellent in durability without vibration. A sealing device can be provided.

本発明の実施の形態である横シール装置を用いた充填包装機の概略図。1 is a schematic view of a filling and packaging machine using a horizontal sealing device according to an embodiment of the present invention. 図１に示した本発明における実施の形態を示す概略縦断面図。The schematic longitudinal cross-sectional view which shows embodiment in this invention shown in FIG. 図１に示した実施の形態を示す上下動機構の駆動モータを外した状態の正面側から観た斜視図正面図。The perspective view front view seen from the front side of the state which removed the drive motor of the vertical movement mechanism which shows embodiment shown in FIG. 図１に示した実施の形態のケースを取り去った背面側から観た斜視図。The perspective view seen from the back side which removed the case of embodiment shown in FIG. 図４において一部のカウンターウエイト部材を取り去った状態の斜視図。The perspective view of the state which removed some counterweight members in FIG.

次に、本発明の好ましい実施の形態を図面に基づいて詳細に説明する。   Next, a preferred embodiment of the present invention will be described in detail with reference to the drawings.

図１は本発明における横シール装置１を用いた充填包装機２の概略を示すものであり、箱形のケース２１内に、長尺で帯状の包装フィルムＦをロール状に巻回したフィルム原反３が交換可能に配置されており、上部に前記包装フィルム原反３に巻回した包装フィルムＦを上方へ取り出す案内装置４が配置されているとともに、その下方にフィルム折り返し装置５がそれぞれ配置されており、更にその下方に縦シール装置６、充填装置７，ノッチ形成装置８、本発明である横シール装置１、カッター装置９などが配置されている。   FIG. 1 shows an outline of a filling and packaging machine 2 using a lateral sealing device 1 according to the present invention, and a film original obtained by winding a long, strip-shaped packaging film F in a roll shape in a box-shaped case 21. The guide 3 is disposed on the upper side, the guide device 4 for taking out the packaging film F wound around the original packaging film 3 is disposed on the upper side, and the film folding device 5 is disposed on the lower side. Further, a vertical sealing device 6, a filling device 7, a notch forming device 8, a horizontal sealing device 1 according to the present invention, a cutter device 9 and the like are disposed below the vertical sealing device 6.

本充填包装機２は、フィルム原反３から案内装置４を介して連続的に移送される包装フィルムＦを、前記フィルム折り返し装置５により両縁を合わせて折り重ねて縦シール装置６により折り重ね部をシールして筒状にし、次いで、本発明である横シール装置１により包装フィルムＦを横方向にシールして充填装置７から内容物を充填して後、更に、本発明である横シール装置１により封着して連続した包装袋を形成し、これを必要であれば冷却ローラ装置１０により冷却した後、カッター装置９により個々に切断して分離し包装袋を自動的に形成するものである。   The present filling and packaging machine 2 folds the packaging film F, which is continuously transported from the film original fabric 3 through the guide device 4, with the both edges aligned by the film folding device 5 and folded by the vertical sealing device 6. After sealing the portion to form a cylinder, the lateral sealing device 1 according to the present invention is used to laterally seal the packaging film F and the contents are filled from the filling device 7, and then the lateral sealing according to the present invention. A continuous packaging bag is formed by sealing with the apparatus 1 and, if necessary, cooled by a cooling roller apparatus 10 and then individually cut and separated by a cutter apparatus 9 to automatically form a packaging bag. It is.

そして、本発明である横シール装置１は、主として包装フィルムＦを横方向にシールする一対の横シールロール１１１，１１１を有するシール部１１と、前記シール部１１の上方に配置されてシール部１１を上下方向に往復動させる上下動機構１２と、前記上下動機構１２の上方に配置されて前記上下動機構１２により上下方向に往復動させられるカウンターウエイト１３とから構成され、特に、本実施の形態では前記上下動機構１２およびカウンターウエイト１３は、移送される包装フィルムＦを挟んで縦シール装置６の対向側においてケース２１内に形成される空所Ａに配置されるので、装置全体の高さや幅が増加することなくきわめて有効に配置することができる。   And the horizontal sealing apparatus 1 which is this invention is arrange | positioned above the said seal part 11 and the seal part 11 which has a pair of horizontal seal roll 111,111 which mainly seals the packaging film F to a horizontal direction, and the seal part 11 And a counterweight 13 disposed above the vertical movement mechanism 12 and reciprocated by the vertical movement mechanism 12 in the vertical direction. In the embodiment, the vertical movement mechanism 12 and the counterweight 13 are disposed in the space A formed in the case 21 on the opposite side of the vertical sealing device 6 with the packaging film F to be transferred interposed therebetween, so that the height of the entire device is increased. It can be arranged very effectively without increasing the sheath width.

図２乃至図５は本実施の形態である横シール装置１の近傍を拡大して詳細に示したものであり、図２は概略縦断面図、図３は上下動機構１２の駆動モータ１２４を外した状態の正面側から観た斜視図、図４はケース２１を取り去った背面側から観た斜視図、図５は図４において一部のカウンターウエイト部材１３３を取り去った状態の斜視図である。   2 to 5 are enlarged views showing the vicinity of the horizontal sealing device 1 according to the present embodiment in detail. FIG. 2 is a schematic longitudinal sectional view, and FIG. 3 shows a drive motor 124 of the vertical movement mechanism 12. FIG. 4 is a perspective view seen from the rear side from which the case 21 has been removed, and FIG. 5 is a perspective view from which a part of the counterweight member 133 has been removed in FIG. .

本実施の形態であるシール部１１は、図１に示したケース２１に沿って配置される基盤２３にそれぞれ両端に配置した固着具２４，２４により互いに所定の間隔を有して縦方向に並設された２本の摺動杆２５，２５に摺動可能に嵌装させたそれぞれ上下一対の摺動部材２６，２６により支持された小基盤２７に取り付けられる。   The seal portion 11 according to the present embodiment is arranged in the longitudinal direction with a predetermined interval between them by fixing tools 24, 24 arranged on both ends of the base 23 arranged along the case 21 shown in FIG. It is attached to a small base 27 supported by a pair of upper and lower sliding members 26, 26 slidably fitted to the two sliding rods 25, 25 provided.

そして、前記小基盤２７に取り付けられるシール部１１は、従来からこの種の充填包装機に用いられているものとほぼ同様の構造を有するものであり、２つのサーボモータなどの駆動源１１２およびエアシリンダからなる駆動源１１３により、外周面にヒートシール用の帯状ヒートプレート１１４を間欠的に列設した一対の横シールロール１１１，１１１にギヤ１１５，１１６を噛み合わせて回転させることにより、所定の時間ごとに横シールロール１１１，１１１の間に移送される包装フィルムを横シールするものである。   The seal portion 11 attached to the small base 27 has substantially the same structure as that conventionally used in this type of filling and packaging machine, and includes a drive source 112 such as two servo motors and an air A gear 115 and 116 are engaged with and rotated by a pair of horizontal seal rolls 111 and 111 in which a heat-seal band-like heat plate 114 is intermittently arranged on the outer peripheral surface by a drive source 113 formed of a cylinder, thereby causing a predetermined The packaging film transported between the horizontal sealing rolls 111 and 111 every time is laterally sealed.

また、前記シール部１１を上下動させる上下動機構１２は、前記図１に示したケース２１に沿って配置される基盤２３に、前記シール部１１が上下方向に移動可能に支持される２本の摺動杆２５，２５を包囲するようにして固着された断面がＨ形の固定具１２１により前記シール部１１の上方に配置される。   Further, the vertical movement mechanism 12 that moves the seal part 11 up and down is supported by a base 23 arranged along the case 21 shown in FIG. 1 so that the seal part 11 is supported so as to be movable in the vertical direction. A cross section fixed so as to surround the sliding rods 25 and 25 is arranged above the seal portion 11 by an H-shaped fixture 121.

この上下動機構１２は、少なくとも前記固定具１２１と基盤２３とに設置したベアリングにより軸支される複数の支持体１２２，１２３により装置に支持されるサーボモータなどの駆動源１２４により回転するクランク軸１２５を有している。   The vertical movement mechanism 12 is a crankshaft that is rotated by a drive source 124 such as a servo motor supported by the apparatus by a plurality of supports 122 and 123 supported by bearings provided at least on the fixture 121 and the base 23. 125.

また、前記クランク軸１２５は、支持体１２２を挟んで縦方向（上下方向）に対向して一対のクランクピン１２６，１２７を有しており、これらのクランクピン１２６，１２７にコンロッド１２８，１２９がそれぞれ軸支されている。一方のコンロッド１２８の軸端は前記シール部１１を支持する小基盤２７に突設した支持軸１１７に回動自由に支持されており、もう一方のコンロッド１２９の軸端はカウンターウエイト１３を前記摺動杆２５，２５に摺動可能に嵌装させた摺動部材２８，２８により上下動可能に基盤２３に支持する支持盤１３１に突設した支持軸１３２に回動自由に支持されている。従って、クランク軸１２５を回転させるとシール部１１およびカウンターウエイト１３が互いに常にクランク軸２５を挟んで上下方向の対称位置にあるような状態で上下動する往復動クランク機構を構成している。従って、上下動機構１２によりシール部１１を高速で上下動させたとしても不要な振動を生じることなく安定した状態で稼働させることができる。   The crankshaft 125 has a pair of crankpins 126 and 127 facing in the vertical direction (vertical direction) with the support 122 interposed therebetween, and connecting rods 128 and 129 are connected to the crankpins 126 and 127, respectively. Each is pivotally supported. The shaft end of one connecting rod 128 is rotatably supported by a support shaft 117 protruding from a small base 27 that supports the seal portion 11, and the shaft end of the other connecting rod 129 slides the counterweight 13 on the slide. It is rotatably supported by a support shaft 132 projecting from a support plate 131 supported on a base 23 so as to be vertically movable by sliding members 28, 28 slidably fitted on the sliding rods 25, 25. Therefore, when the crankshaft 125 is rotated, a reciprocating crank mechanism is configured that moves up and down in a state where the seal portion 11 and the counterweight 13 are always in symmetrical positions in the vertical direction across the crankshaft 25. Therefore, even if the seal part 11 is moved up and down at high speed by the vertical movement mechanism 12, it can be operated in a stable state without causing unnecessary vibration.

特に、本実施の形態は、前記クランク軸１２５におけるクランクピン１２６，１２７とコンロッド１２８と１２９とがニードルベアリング１３０を介して軸支されているので軸支部にオイルバスを用いなくても高速運転が可能で小型に形成可能である。   In particular, in the present embodiment, the crankpins 126 and 127 and the connecting rods 128 and 129 on the crankshaft 125 are pivotally supported via the needle bearing 130, so that high-speed operation can be achieved without using an oil bath for the pivotal support. It can be made small.

更に、本実施の形態では、クランクピン１２６，１２７がそれぞれ分割体１２６ａ，１２６ｂおよび１２７ａ，１２７ｂにより形成してあるので前記ニードルベアリング１３０を有効に実施でき、更に、円滑な上下動をさせることができる。   Further, in the present embodiment, the crank pins 126 and 127 are formed by the divided bodies 126a and 126b and 127a and 127b, respectively, so that the needle bearing 130 can be effectively implemented, and smooth vertical movement can be achieved. it can.

尚、図面中、符号１３３は支持盤１３１に付設したカウンターウエイト部材であり、このように本実施の形態ではカウンターウエイト１３を複数のカウンターウエイト部材により形成してあるのでシール部１１の重量や上下動の移動速度に合わせて重量を正確に調整できるとともに、内部の点検、保守をしやすくするという利点も有している。   In the drawings, reference numeral 133 denotes a counterweight member attached to the support board 131. In this embodiment, the counterweight 13 is formed of a plurality of counterweight members. In addition to being able to accurately adjust the weight according to the moving speed of movement, it also has the advantage of facilitating internal inspection and maintenance.

１ 横シール装置、２ 充填包装機、５ 折り返し装置、６ 縦シール装置、７ 充填装置、９ 切断装置、１１ シール部、１２ 上下動機構、１３ カウンターウエイト、１２５ クランク軸、１２６，１２７ クランクピン、 １２８，１２９ コンロッド、１３０ ニードルベアリング   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Horizontal sealing device, 2 Filling packaging machine, 5 Folding device, 6 Vertical sealing device, 7 Filling device, 9 Cutting device, 11 Seal part, 12 Vertical movement mechanism, 13 Counterweight, 125 Crankshaft, 126,127 Crank pin, 128,129 Connecting rod, 130 Needle bearing

Claims (2)

長尺で帯状の包装フィルムを連続的に取り出して上方から下方へと移送する過程で、折り返し装置により両縁を合わせて折り重ね、前記合わせた両端を前記合わせた両端側に配置した片持ち式の縦シール装置により折り重ね部を封じて筒状に形成するとともに前記縦シール装置の下方に配置した横シール装置により包装フィルムを横方向にシールして袋状とし、これに充填装置のノズルを差し込んで被内容物を充填して後、更に前記横シール装置により封着して連続して形成される包装袋を切断装置により個々に切断する箱形のケース内に配置された充填包装機における前記横シール装置であって、前記縦シール装置により折り重ね部を封じて筒状に形成した包装フィルムを横方向にシールする一対の横シールロールを有するシール部と、前記ケースに沿って配置される基盤に上下方向に移動可能に前記シール部の上方に配置される前記シール部を上下方向に往復動させる上下動機構を有しており、前記上下動機構が、前記基盤と固定具にニードルベアリングを介してクランク軸が軸支されているとともに前記クランク軸の軸端に分割体により形成されているクランクピンを軸支した一対のコンロッドが縦方向（上下方向）に対向してそれぞれ配置されており、前記下方のコンロッドが前記上下動機構の前記シール部を支持する支持軸に回動自由に支持されて往復動クランク機構を形成しており、前記上方のコンロッドに上下方向に往復動するカウンターウエイトが軸支されて往復動クランク機構が形成されており、且つ前記カウンターウエイトが前記縦シール装置と前記上下方向に移動する包装フィルムを挟んで略水平方向反対側に形成される空所に配置されていることを特徴とする充填包装機における横シール装置。 In the process of continuously taking out a long and strip-shaped packaging film and transferring it from the top to the bottom, the folding device aligns and folds both edges, and the combined ends are arranged on the combined ends. The folded portion is sealed by a vertical sealing device and formed into a cylindrical shape, and the packaging film is sealed in a lateral direction by a horizontal sealing device arranged below the vertical sealing device to form a bag, and a nozzle of the filling device is provided therewith In a filling and packaging machine arranged in a box-shaped case that is inserted and filled with contents, and further sealed by the transverse sealing device and individually cut by a cutting device. wherein a lateral sealing device, the sealing portion having a pair of lateral seal rolls to seal the packaging film formed into a tubular shape by sealing the folded portion by the vertical sealing device in the transverse direction, before The foundation is arranged along the casing and the sealing portion which is arranged above the movable said seal portion in the vertical direction with a vertical movement mechanism for reciprocating in the vertical direction, the vertical movement mechanism, wherein A pair of connecting rods, which are supported by a base and a fixture through a needle bearing and a crank pin formed by a split body at the shaft end of the crank shaft, are vertically (vertical). Each of the lower connecting rods is opposed to each other, and is freely supported by a support shaft that supports the seal portion of the vertical movement mechanism to form a reciprocating crank mechanism. A counterweight that reciprocates in the vertical direction is pivotally supported to form a reciprocating crank mechanism, and the counterweight is connected to the vertical seal device and the vertical direction Transverse sealing device in the filling and packaging machine, characterized by being arranged in a cavity formed in the substantially horizontal direction opposite sides of the packaging film to move. 前記クランク軸は、支持体を挟んで縦方向(上下方向)に対向して一対のクランクピンを有しており、これらのクランクピンにコンロッドがそれぞれ軸支されており、一方の前記コンロッドの軸端は前記シール部を支持する小基盤に突設した支持軸に回動自在に支持されており、もう一方のコンロッドの軸端は、カウンターウエイトを所定の間隔を有して縦方向に並設された摺動杵に摺動可能に嵌装させた摺動部材により支持された前記シール部を支持する小基盤に突設した支持軸に、回動自由に支持されていることを特徴とする請求項１記載の充填包装機における横シール装置。 The crankshaft has a pair of crankpins facing each other in the vertical direction (vertical direction) with a support interposed therebetween, and connecting rods are respectively supported by these crankpins. end is rotatably supported on a support shaft that collision set in the small base for supporting the seal portion, the shaft end of the other connecting rod, juxtaposed counterweight vertically with a predetermined gap a support shaft that collision set in the small base for supporting the seal portion supported by sliding member slidably is fitted to a sliding punch, which is characterized in that it is pivotably supported The horizontal sealing apparatus in the filling and packaging machine according to claim 1.
JP2009052860A 2009-03-06 2009-03-06 Horizontal sealing device for filling and packaging machine Active JP5161139B2 (en)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009052860A JP5161139B2 (en) 2009-03-06 2009-03-06 Horizontal sealing device for filling and packaging machine

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2009052860A JP5161139B2 (en) 2009-03-06 2009-03-06 Horizontal sealing device for filling and packaging machine

Related Parent Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2006043612A Division JP2007223614A (en) 2006-02-21 2006-02-21 Transverse sealing device in filling and packaging machine

Publications (2)

Publication Number Publication Date
JP2009143629A JP2009143629A (en) 2009-07-02
JP5161139B2 true JP5161139B2 (en) 2013-03-13

Family

ID=40914734

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
JP2009052860A Active JP5161139B2 (en) 2009-03-06 2009-03-06 Horizontal sealing device for filling and packaging machine

Country Status (1)

Country Link
JP (1) JP5161139B2 (en)

Families Citing this family (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN102442628B (en) * 2010-09-30 2013-09-11 深圳安吉尔饮水产业集团有限公司 Automatic filling machine
CN105173258B (en) * 2015-09-28 2017-07-04 中山市新宏业自动化工业有限公司 A kind of rotating disc type packaging bag opening welder
CN109367843A (en) * 2018-09-19 2019-02-22 佛山阿尔法智能控制技术有限公司 A kind of full-automatic horizontal vacuum packet wiring

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPS5845202Y2 (en) * 1977-08-17 1983-10-14 株式会社小松製作所 filling packaging equipment
JPH06329110A (en) * 1993-05-18 1994-11-29 Akira Nagao Filling device
JP4849742B2 (en) * 2001-06-13 2012-01-11 株式会社川島製作所 Twin type vertical pillow packaging machine
JP4163036B2 (en) * 2003-03-31 2008-10-08 株式会社フジキカイ End seal device for horizontal bag making and filling machine

Also Published As

Publication number Publication date
JP2009143629A (en) 2009-07-02

Similar Documents

Publication Publication Date Title
EP3378793B1 (en) Bag-making and packaging machine
CN201800947U (en) Push rod device for encasement of automatic encasing machine
JP5161139B2 (en) Horizontal sealing device for filling and packaging machine
CN101948018B (en) Cartoning push rod device for automatic cartoner
JP5038845B2 (en) End seal device
WO2014002713A1 (en) Packaging machine
JP2007223614A (en) Transverse sealing device in filling and packaging machine
CN211443006U (en) Packaging machine
JP2008308203A (en) Degassing packaging process and apparatus for solid food product
KR200450893Y1 (en) Packing device
KR200462451Y1 (en) Wrapping machine
JP5480865B2 (en) Horizontal sealing device for bag making and filling machine
JP5628740B2 (en) Bag bottom support device for bag filling and packaging machine
CN110589113A (en) Packaging machine
JP4163036B2 (en) End seal device for horizontal bag making and filling machine
JP2009132459A (en) Heat sealing device, heat sealing method, and bag making and filling apparatus having heat sealing device
CN214296716U (en) Reciprocating type packing machine
CN210391752U (en) Packaging bag packaging device in packaging equipment driven by rack
JP5687855B2 (en) Filling and packaging machine
JP5490197B2 (en) Horizontal pillow packaging machine
CN208483330U (en) A kind of gear machining apparatus
JP2013103750A (en) Packing method and packing machine
JP7316658B2 (en) Vertical form-fill-seal packaging machine and shaft replacement method
JP2007145366A (en) Bag forming and packaging machine
CN112046867B (en) High-speed traditional Chinese medicine decoction piece small package packaging machine

Legal Events

Date Code Title Description
A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20090330

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A821

Effective date: 20090330

A621 Written request for application examination

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A621

Effective date: 20090403

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20100402

A977 Report on retrieval

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A971007

Effective date: 20110511

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20110722

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20110920

A131 Notification of reasons for refusal

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A131

Effective date: 20120323

A521 Request for written amendment filed

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A523

Effective date: 20120522

TRDD Decision of grant or rejection written
A01 Written decision to grant a patent or to grant a registration (utility model)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A01

Effective date: 20121113

A61 First payment of annual fees (during grant procedure)

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: A61

Effective date: 20121213

R150 Certificate of patent or registration of utility model

Ref document number: 5161139

Country of ref document: JP

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R150

FPAY Renewal fee payment (event date is renewal date of database)

Free format text: PAYMENT UNTIL: 20151221

Year of fee payment: 3

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250

R250 Receipt of annual fees

Free format text: JAPANESE INTERMEDIATE CODE: R250