JP5155467B2 - 磁性粒子を含有するコーティング中に磁気的に誘導した模様をもたらすための方法および手段 - Google Patents
磁性粒子を含有するコーティング中に磁気的に誘導した模様をもたらすための方法および手段 Download PDFInfo
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Description
i)“普通の人”が、その人の教育水準に関係なく、迅速かつ容易に確認することができる認証の“単純なメッセージ”を備えているべきである;
ii)特定の光学的可変性顔料の供給源への接近手段を有することなく複製可能であってはならない;
iii)ほかの潜在的に大きな市場または商業的用途からの圧力を受けてはならない。
i)印刷後のインク中の光学的可変性顔料の磁気配向は“普通の人”のための容易に認識しうる“磁性模様”をもたらし、これは、意図的に製造された磁性光学的可変性顔料を用いることによってのみ達成することができる。装飾的用途のために販売されている光学的可変性顔料およびコーティング組成物は磁気配向に適していない;
ii)同一顔料中に光学的可変性と磁性を併せ持つことは、光学的可変性顔料の製造者への接近手段を有することなく実現することができない;
iii)磁性光学的可変性顔料は普通の光学的可変性顔料より製造費用がかかり、磁性模様の付与には印刷機が磁気配向のための補助的技術を装備していることが必要となる。磁性模様の光学的効果はさらに、装飾市場において光学的可変性効果自体に比べほとんど興味を引くものではない。したがって、磁性光学的可変性インクは、まさにセキュリティー印刷の分野以外に実質的な市場の可能性を永遠に有することはないと考えられる。
a)インクまたはコーティング組成物の層をシートまたはウェブの第1表面の少なくとも一部に施用する工程、ここにおいて、前記インクまたはコーティング組成物は、少なくとも1種の磁性または磁化可能な粒子を含む;
b)工程a)のコーティングされたシートまたはウェブを、施用したインクまたはコーティング組成物が湿っている間に、永久磁性材料のボディ表面で磁場に暴露する工程、ここにおいて、前記ボディは予め決定しうる表示を表面不整の形で担持していて、これにより前記磁性または磁化可能な粒子が前記磁場において配向するのを可能にする;
c)インクまたはコーティング組成物を硬化して、これにより工程b)の配向した磁性粒子の配向を不可逆的に固定する工程;
を含み、ここにおいて、永久磁性材料のボディは永久磁化されており、該磁化は表示担持表面に対し実質的に垂直方向に配向されることが好ましい。
a)回転可能なシリンダーの周囲に薄いプレート様デバイスを取り付ける工程、ここにおいて、前記プレート様デバイスは、予め決定しうる表示を表面不整の形、好ましくは前記表面上に模様または像を定義するグラビアで、前記表面がシリンダーの外表面に位置決めされるように担持している永久磁性材料のボディを含む;
b)シートまたはウェブの第1表面の少なくとも一部にインクを捺印する工程、ここにおいて、前記インクは少なくとも1種の磁性または磁化可能な粒子を含む;
c)工程b)の捺印されたシートまたはウェブを、印刷インクが湿っている間に、前記ボディの表面で磁場に暴露し、前記磁性または磁化可能な粒子が前記磁場において配向するのを可能にする工程;
d)インクを硬化し、これにより工程c)の配向した磁性粒子の配向を不可逆的に固定する工程;
を含み、ここにおいて、前記プレート様デバイスの永久磁性材料のボディは永久磁化されており、該磁化は表示担持表面に対し実質的に垂直方向に配向されることが好ましい。
a)永久磁性材料の非磁化ボディを含むデバイスを提供する工程、ここにおいて、該ボディは少なくとも1つの平坦または湾曲した表面を有する;
b)前記表面上に、不整を、好ましくは工程a)のボディの前記表面中に予め決定しうる表示を彫刻することにより、作り出す工程;
c)工程b)の彫刻ボディを、好ましくは彫刻表面に対し実質的に垂直方向に、永久磁化する工程、
を含む。
a)永久磁性材料の永久磁化ボディを含むデバイスを提供する工程、ここにおいて、該ボディは少なくとも1つの平坦または湾曲した表面を有し、好ましくは前記表面に対し実質的に垂直方向に磁化されている;
b)前記表面上に、不整を、好ましくは工程a)のボディの前記表面中に予め決定しうる表示を彫刻することにより、作り出す工程、
を含む。
テキストの高さおよび幅:3〜7mm
彫刻の深さ:もっとも小さな文字で150μm、もっとも大きなもので最大250μm
線幅:もっとも小さな文字での200μmからもっとも大きなものでの800μm
磁性光学的可変性顔料を含む、以下の配合のOVI(登録商標)シルクスクリーン印刷インクを調製した。
高さおよび幅:1.5×2.4cm
彫刻の深さ:200μm
線幅:200μm
上のピラミッドに対応する彫刻は、彫刻プレートの平らな表面が得られるようにポリマーで満たし;下のピラミッドに対応する彫刻はそのままにしておいた。
テキストの高さおよび幅:7mm
彫刻の深さ:250μm
線幅:300μm
光学的可変性を有さないUV乾燥軟質磁性スクリーン印刷インクを、以下の配合および公知の手順に従って調製した。
第1の円の直径:2および1.2cm
第1のディスクの彫刻の深さ:150μm
第2の円の直径:1.5および0.7cm
第2のディスクの彫刻の深さ:250μm
強制的磁性グラビアインクを、以下の配合に従い公知の手順を用いて調製した。
Claims (27)
- 表示を基材に施用された湿潤コーティング組成物に磁気的に移すためのデバイスであって、前記コーティング組成物が少なくとも1種の磁性または磁化可能な粒子を含み、デバイスが、平坦なプレートまたは円筒形に湾曲したプレートのいずれかであってその表面に対し実質的に垂直方向に永久磁化されている永久磁性材料のボディを含み、
前記ボディの前記表面が、彫刻の形で前記表示を担持していて、磁場におけるN極またはS極のいずれか一方の極を形成し、前記彫刻は彫刻位置では彫刻されていない表面よりも窪んでいて且つ底部を有する構成であり、前記磁場の摂動をもたらすことを特徴とする、前記デバイス。 - 前記表示が模様または像である、請求項1に記載のデバイス。
- 前記基材がシートまたはウェブである、請求項1または2に記載のデバイス。
- 前記ボディが印刷機の回転可能なシリンダーに取り付けられている、請求項1〜3の1項に記載のデバイス。
- 永久磁性材料のボディが、高分子ポリマーおよび永久磁性粉を含むポリマー結合複合体である、請求項1〜4の1項に記載のデバイス。
- 前記ボディが支持材に取り付けられている、請求項1〜5の1項に記載のデバイス。
- 前記表面が非磁性材料で被覆されている、請求項1〜6の1項に記載のデバイス。
- 前記ボディ中の前記彫刻が磁性材料または非磁性材料で満たされている、請求項1〜7の1項に記載のデバイス。
- 前記表面を表面処理して摩擦抵抗および/または摩耗の低減を可能にする、請求項1〜8の1項に記載のデバイス。
- 予め決定しうる表示を、印刷文書上に磁気的に移すための方法であって、
a)インクまたはコーティング組成物の層をシートまたはウェブの第1表面の少なくとも一部に施用する工程、ここにおいて、前記インクまたはコーティング組成物は、少なくとも1種の磁性または磁化可能な粒子を含む;
b)工程a)のコーティングされたシートまたはウェブを、施用したインクまたはコーティング組成物が湿っている間に、永久磁性材料のボディ表面で磁場に暴露する工程、ここにおいて、前記ボディは、平坦なプレートまたは円筒形に湾曲したプレートのいずれかで、その表面に対し実質的に垂直方向に永久磁化されており、これにより前記磁性または磁化可能な粒子が前記磁場において配向するのを可能にする;
c)インクまたはコーティング組成物を硬化して、これにより工程b)の配向した磁性粒子の配向を不可逆的に固定する工程;
を含み、
前記ボディの前記表面は、彫刻の形での前記予め決定しうる表示を担持し、磁場におけるN極またはS極のうちのいずれか一方の極を形成し、前記彫刻は彫刻位置では彫刻されていない表面よりも窪んでいて且つ底部を有する構成であり、前記磁場の摂動をもたらすことを特徴とする、前記方法。 - 予め決定しうる模様または像などの表示を、印刷プレスで印刷文書上に継続的に磁気的に移すための方法であって、
a)回転可能なシリンダーの周囲に薄いプレート様デバイスを取り付ける工程、ここにおいて、前記プレート様デバイスは、平坦なプレートまたは円筒形に湾曲したプレートのいずれかであってその表面に対し実質的に垂直方向に永久磁化されている永久磁性材料のボディを含む;
b)シートまたはウェブの第1表面の少なくとも一部にインクを捺印する工程、ここにおいて、前記インクは少なくとも1種の磁性または磁化可能な粒子を含む;
c)工程b)の捺印されたシートまたはウェブを、印刷インクが湿っている間に、前記ボディの前記表面で磁場に暴露し、これにより前記磁性または磁化可能な粒子が前記磁場において配向するのを可能にする工程;
d)インクを硬化し、これにより工程c)の配向した磁性粒子の配向を不可逆的に固定する工程;
を含み、
前記ボディの前記表面は、彫刻の形での前記予め決定しうる表示を担持し、磁場におけるN極またはS極のうちのいずれか一方の極を形成し、前記彫刻は彫刻位置では彫刻されていない表面よりも窪んでいて且つ底部を有する構成であり、前記磁場の摂動をもたらすことを特徴とする、前記方法。 - 前記捺印またはコーティングされた第1表面の反対側である前記シートまたはウェブの第2表面を、磁化永久磁性材料のボディの表示担持表面の前記磁場に暴露する、請求項10または11に記載の方法。
- 永久磁性材料の前記ボディが、高分子ポリマーおよび永久磁性粉を含むポリマー結合複合体である、請求項10〜12の1項に記載の方法。
- 前記表面が摩擦抵抗および/または摩耗を低減するために表面処理されている、請求項10〜13の1項に記載の方法。
- 前記表面中の前記彫刻が磁性または非磁性材料で満たされている、請求項10〜14の1項に記載の方法。
- インクまたはコーティング組成物が、スクリーン印刷インク、グラビアインクおよびフレキソ印刷インクから選択される、請求項10〜15の1項に記載の方法。
- 前記少なくとも1種の磁性粒子が磁性光学的可変性顔料である、請求項10〜16の1項に記載の方法。
- 前記シートまたはウェブが、紙幣、重要書類、公的文書、税・消費税印紙、ラベル、ホイル、糸またはデカルの生産に用いられる、請求項10〜17の1項に記載の方法。
- シートまたはウェブ上に施用され、少なくとも1種の磁性または磁化可能な粒子を含む湿潤コーティング組成物に、表示を磁気的に移すためのものであって、平坦なプレートまたは円筒形に湾曲したプレートのいずれかであってその表面に対し実質的に垂直方向に永久磁化されている永久磁性材料のボディを含むデバイスの使用であり、
前記ボディの前記表面は、彫刻の形での前記表示を担持し、磁場におけるN極またはS極のうちのいずれか一方の極を形成し、前記彫刻は彫刻位置では彫刻されていない表面よりも窪んでいて且つ底部を有する構成であり、前記磁場の摂動をもたらすことを特徴とする、前記使用。 - 前記少なくとも1種の磁性または磁化可能な粒子が磁性光学的可変性顔料である、請求項19に記載の使用。
- 少なくとも1つのコーティング層を含む印刷製品であって、前記コーティング層がさらに、少なくとも1種の磁性または磁化可能な粒子を含み、
前記コーティング層を前記コーティング層が湿っている間に請求項1〜9の1項に記載のデバイスにおけるボディの表示を彫刻した表面で磁場に暴露した後に前記コーティング層を硬化することにより、前記磁性または磁化可能な粒子の選択的配向によって前記コーティング層中に表示を具体化することを特徴とする、前記印刷製品。 - 前記少なくとも1種の磁性または磁化可能な粒子が磁性光学的可変性顔料である、請求項21に記載の印刷製品。
- 前記印刷製品が、紙幣、重要書類、公的文書、税・消費税印紙、ラベル、ホイル、糸またはデカルである、請求項21または22に記載の印刷製品。
- 請求項1〜9の1項に記載のデバイスの生産方法であって、
a)永久磁性材料の非磁化ボディを含むデバイスを提供する工程、ここにおいて、該ボディは平坦なプレートまたは円筒形に湾曲したプレートであり、少なくとも1つの平坦なまたは円筒形に湾曲した表面を有する;
b)工程a)のボディの前記表面中に、彫刻位置では彫刻されていない表面よりも窪んでいて且つ底部を有するように、予め決定しうる表示を彫刻する工程;
c)工程b)の彫刻されたボディを、前記ボディの表示担持表面が磁場におけるN極またはS極のいずれか一方の極を形成するように、前記表示担持表面に対し実質的に垂直方向に永久磁化する工程、
を含む、前記方法。 - 請求項1〜9の1項に記載のデバイスの生産方法であって、
a)永久磁性材料の永久磁化ボディを含むデバイスを提供する工程、ここにおいて、該ボディは平坦なプレートまたは円筒形に湾曲したプレートであり、少なくとも1つの平坦なまたは円筒形に湾曲した表面を有し、前記ボディの表面が磁場におけるN極またはS極のいずれか一方の極を形成するように、前記表面に対し実質的に垂直方向に磁化されている;
b)工程a)のボディの前記表面中に、彫刻位置では彫刻されていない表面よりも窪んでいて且つ底部を有するように、予め決定しうる表示を彫刻する工程、
を含む、前記方法。 - 永久磁性材料の前記ボディがポリマー結合複合体であり、該複合体が高分子ポリマーおよび永久磁性粉を含む、請求項24または25に記載の方法。
- 表示の前記彫刻を、機械的切除工具、ガスジェット式切除工具、液体ジェット式切除工具、およびレーザー切除工具から選択される工具により実施する、請求項24〜26の1項に記載の方法。
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