JP5154534B2 - ゴルフボール - Google Patents

Description

本発明は、ゴルフボールに関する。詳細には、本発明は、コア、中間層及びカバーを備えたマルチピースゴルフボールに関する。

ゴルフボールに対するゴルファーの最大の要求は、飛行性能である。飛行性能は、ゴルフボールの反発性能と相関する。反発性能に優れたゴルフボールが打撃されると、速い速度で飛行し、大きな飛距離が達成される。

大きな飛距離が達成されるには、適度な弾道高さが必要である。弾道高さは、スピン速度及び打ち出し角度に依存する。大きなスピン速度によって高い弾道を達成するゴルフボールでは、飛距離が不十分である。大きな打ち出し角度によって高い弾道を達成するゴルフボールでは、大きな飛距離が得られる。ゴルフボールに外剛内柔構造が採用されることにより、小さなスピン速度と大きな打ち出し角度とが達成されうる。

一般的なゴルフボールは、コア、中間層及びカバーを備えている。コアは、ゴム組成物が架橋されることで成形されている。中間層及びカバーは、樹脂組成物からなる。ゴルフボールの反発性能への、架橋ゴムの寄与度は高い。大きなコアが採用されることにより、ゴルフボールの高反発が達成されうる。

典型的には、中間層にアイオノマー樹脂が用いられる。アイオノマー樹脂は、高弾性である。アイオノマー樹脂を含む中間層を備えたゴルフボールは、反発性能に優れる。特に、中和度が高いアイオノマー樹脂は、反発性能に寄与しうる。

特開平７−２４０８５号公報には、センター、中間層及びカバーを備えたゴルフボールが開示されている。この中間層の比重は、センターの比重よりも小さい。このゴルフボールでは、質量が内側に偏って分布してる。このゴルフボールでは、過大なスピンが生じる。

特開平１１−２５３５７８号公報には、コア、中間層及びカバーを備えたゴルフボールが開示されている。この中間層の主成分は、ポリウレタンである。この中間層は、ゴルフボールの反発性能を阻害する。このゴルフボールは、飛行性能に劣る。

特開２００６−２８９０５９公報には、コア、中間層、補強層及びカバーを備えたゴルフボールが開示されている。このゴルフボールでは、質量が内側に偏って分布してる。このゴルフボールでは、過大なスピンが生じる。

特開２００６−２８９０６０公報には、コア、中間層、補強層及びカバーを備えたゴルフボールが開示されている。このゴルフボールでは、質量が内側に偏って分布してる。このゴルフボールでは、過大なスピンが生じる。

特開２０００−１５７６４６公報には、アイオノマー樹脂と金属セッケンとを含むゴルフボール用樹脂組成物が開示されている。特表２００２−５１４１１２公報には、アイオノマー樹脂とステアリン酸金属塩とを含有するゴルフボール用樹脂組成物が開示されている。

特開平７−２４０８５号公報 特開平１１−２５３５７８号公報 特開２００６−２８９０５９公報 特開２００６−２８９０６０公報 特開２０００−１５７６４６公報 特表２００２−５１４１１２公報

大きなコアが採用されたゴルフボールでは、中間層が薄い。薄い中間層が成形されるとき、金型のキャビティ面とコアとの隙間は狭い。従って、金型のキャビティ面とコアとの隙間において、溶融した樹脂組成物の流動が阻害されることがある。中和度の高いアイオノマー樹脂を含む組成物は、流動性に劣る傾向がある。コアが大きく、且つ中和度の高いアイオノマー樹脂が用いられたゴルフボールでは、流動不良によって中間層にベアが生じやすい。このゴルフボールは、生産性に劣る。

本発明の目的は、諸性能に優れたゴルフボールの提供にある。

本発明に係るゴルフボールは、コアと、このコアの外側に位置する中間層と、この中間層の外側に位置するカバーとを備える。中間層の質量Ｗｍは、カバーの質量Ｗｃより大きい。中間層の厚みＴｍと上記カバーの厚みＴｃの和（Ｔｍ＋Ｔｃ）は、１．０ｍｍ以上３．０ｍｍ以下である。中間層は、樹脂組成物からなる。この樹脂組成物は、１００質量部のアイオノマー樹脂（Ａ）と２５質量部以上１００質量部以下の脂肪酸金属塩（Ｂ）とを含む。このアイオノマー樹脂（Ａ）は、エチレン、炭素数が３以上８以下のα，β−不飽和カルボン酸及びα，β−不飽和カルボン酸エステルの三元共重合体の、金属イオンによる中和物である。脂肪酸金属塩（Ｂ）の炭素数は、１８以上３０以下である。

好ましくは、中間層の比重Ｇｍとカバーの比重Ｇｃとの差（Ｇｍ−Ｇｃ）は、０より大きく１．１５以下である。好ましくは、中間層の体積Ｖｍはカバーの体積Ｖｃよりも小さい。

好ましくは、アイオノマー樹脂（Ａ）の金属イオンはマグネシウムイオン、亜鉛イオン又はナトリウムイオンであり、脂肪酸金属塩（Ｂ）の脂肪酸成分はステアリン酸、ベヘニン酸又はモンタン酸であり、脂肪酸金属塩（Ｂ）の金属イオンはマグネシウムイオン、カルシウムイオン又はバリウムイオンである。

好ましくは、中間層のショアＤ硬度Ｈｍは、３０以上６０以下である。好ましくは、コアの表面のＪＩＳ−Ｃ硬度Ｈｓとこのコアの中心のＪＩＳ−Ｃ硬度Ｈｏとの差（Ｈｓ−Ｈｏ）は、２０以上である。

コアが、センターとこのセンターの外側に位置する包囲層とを備えてもよい。好ましくは、カバーの厚みＴｃは２．０ｍｍ以下である。

本発明に係るゴルフボールでは、炭素数が１８以上３０以下である脂肪酸金属塩（Ｂ）によって、アイオノマー樹脂（Ａ）が中和される。このアイオノマー樹脂を含む中間層により、ゴルフボールの優れた反発性能が達成される。このアイオノマー樹脂（Ａ）及び脂肪酸金属塩（Ｂ）を含む樹脂組成物は、流動性に優れる。中間層にこの樹脂組成物が用いられたゴルフボールは生産性に優れる。

図１は、本発明の一実施形態に係るゴルフボールが示された一部切り欠き断面図である。

以下、適宜図面が参照されつつ、好ましい実施形態に基づいて本発明が詳細に説明される。

図１は、本発明の一実施形態に係るゴルフボール２が示された一部切り欠き断面図である。このゴルフボール２は、球状のコア４と、このコア４の外側に位置する中間層６と、この中間層６の外側に位置するカバー８とを備えている。カバー８の表面には、多数のディンプル１０が形成されている。ゴルフボール２の表面のうちディンプル１０以外の部分は、ランド１２である。このゴルフボール２は、カバー８の外側にペイント層及びマーク層を備えているが、これらの層の図示は省略されている。ゴルフボール２が、コア４と中間層６との間に他の層を備えてもよい。ゴルフボール２が、中間層６とカバー８との間に他の層を備えてもよい。

このゴルフボール２の直径は、４０ｍｍから４５ｍｍである。米国ゴルフ協会（ＵＳＧＡ）の規格が満たされるとの観点から、直径は４２．６７ｍｍ以上が好ましい。空気抵抗抑制の観点から、直径は４４ｍｍ以下が好ましく、４２．８０ｍｍ以下が特に好ましい。このゴルフボール２の質量は、４０ｇ以上５０ｇ以下である。大きな慣性が得られるとの観点から、質量は４４ｇ以上が好ましく、４５．００ｇ以上が特に好ましい。ＵＳＧＡの規格が満たされるとの観点から、質量は４５．９３ｇ以下が好ましい。

好ましくは、コア４は、ゴム組成物が架橋されることで得られる。好ましい基材ゴムとして、ポリブタジエン、ポリイソプレン、スチレン−ブタジエン共重合体、エチレン−プロピレン−ジエン共重合体及び天然ゴムが例示される。反発性能の観点から、ポリブタジエンが好ましい。ポリブタジエンと他のゴムとが併用される場合は、ポリブタジエンが主成分とされることが好ましい。基材ゴム全量に対するポリブタジエンの量の比率は５０質量％以上が好ましく、８０質量％以上が特に好ましい。ポリブタジエンにおけるシス−１，４結合の比率は４０％以上が好ましく、８０％以上が特に好ましい。

コア４のゴム組成物は、共架橋剤を含む。共架橋剤により、コア４の高反発が達成される。反発性能の観点から好ましい共架橋剤は、炭素数が２から８であるα，β−不飽和カルボン酸の、１価又は２価の金属塩である。好ましい共架橋剤の具体例としては、アクリル酸亜鉛、アクリル酸マグネシウム、メタクリル酸亜鉛及びメタクリル酸マグネシウムが挙げられる。反発性能の観点から、アクリル酸亜鉛及びメタクリル酸亜鉛が特に好ましい。

ゴルフボール２の反発性能の観点から、共架橋剤の量は、基材ゴム１００質量部に対して２０質量部以上が好ましく、２５質量部以上が特に好ましい。ソフトな打球感の観点から、共架橋剤の量は、基材ゴム１００質量部に対して５０質量部以下が好ましく、４０質量部以下が特に好ましい。

好ましくは、コア４のゴム組成物は、共架橋剤と共に有機過酸化物を含む。有機過酸化物は、架橋開始剤として機能する。有機過酸化物は、ゴルフボール２の反発性能に寄与する。好適な有機過酸化物としては、ジクミルパーオキサイド、１，１−ビス（ｔ−ブチルパーオキシ）−３，３，５−トリメチルシクロヘキサン、２，５−ジメチル−２，５−ジ（ｔ−ブチルパーオキシ）ヘキサン及びジ−ｔ−ブチルパーオキサイドが挙げられる。汎用性の観点から、ジクミルパーオキサイドが好ましい。

ゴルフボール２の反発性能の観点から、有機過酸化物の量は、基材ゴム１００質量部に対して０．１質量部以上が好ましく、０．３質量部以上がより好ましく、０．５質量部以上が特に好ましい。ソフトな打球感の観点から、有機過酸化物の量は、基材ゴム１００質量部に対して３．０質量部以下が好ましく、２．０質量部以下がより好ましく、１．５質量部以下が特に好ましい。

好ましくは、コア４のゴム組成物は、有機硫黄化合物を含む。好ましい有機硫黄化合物としては、ジフェニルジスルフィド、ビス（４−クロロフェニル）ジスルフィド、ビス（３−クロロフェニル）ジスルフィド、ビス（４−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（３−ブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（４−フルオロフェニル）ジスルフィド、ビス（４−ヨードフェニル）ジスルフィド及びビス（４−シアノフェニル）ジスルフィドのようなモノ置換体；ビス（２，５−ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（３，５−ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２，６−ジクロロフェニル）ジスルフィド、ビス（２，５−ジブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（３，５−ジブロモフェニル）ジスルフィド、ビス（２−クロロ−５−ブロモフェニル）ジスルフィド及びビス（２−シアノ−５−ブロモフェニル）ジスルフィドのようなジ置換体；ビス（２，４，６−トリクロロフェニル）ジスルフィド及びビス（２−シアノ−４−クロロ−６−ブロモフェニル）ジスルフィドのようなトリ置換体；ビス（２，３，５，６−テトラクロロフェニル）ジスルフィドのようなテトラ置換体；並びにビス（２，３，４，５，６−ペンタクロロフェニル）ジスルフィド及びビス（２，３，４，５，６−ペンタブロモフェニル）ジスルフィドのようなペンタ置換体が例示される。有機硫黄化合物は、反発性能に寄与する。特に好ましい有機硫黄化合物は、ジフェニルジスルフィド及びビス（ペンタブロモフェニル）ジスルフィドである。

ゴルフボール２の反発性能の観点から、有機硫黄化合物の量は、基材ゴム１００質量部に対して０．１質量部以上が好ましく、０．２質量部以上が特に好ましい。ソフトな打球感の観点から、有機硫黄化合物の量は、基材ゴム１００質量部に対して１．５質量部以下が好ましく、１．０質量部以下がより好ましく、０．８質量部以下が特に好ましい。

コア４に、比重調整等の目的で充填剤が配合されてもよい。好適な充填剤としては、酸化亜鉛、硫酸バリウム、炭酸カルシウム及び炭酸マグネシウムが例示される。充填剤の量は、コア４の意図した比重が達成されるように適宜決定される。特に好ましい充填剤は、酸化亜鉛である。酸化亜鉛は、比重調整の役割のみならず、架橋助剤としても機能する。コア４には、老化防止剤、着色剤、可塑剤、分散剤等の各種添加剤が、必要に応じて適量配合される。コア４に、架橋ゴム粉末又は合成樹脂粉末が配合されてもよい。

耐久性の観点から、コア４の中心のＪＩＳ−Ｃ硬度Ｈｏは２５以上が好ましく、３０以上がより好ましく、３５以上が特に好ましい。スピン抑制の観点から、中心硬度Ｈｏは７０以下が好ましく、６５以下がより好ましく、６０以下が特に好ましい。コア４が切断されて得られる半球の切断面中心点に、ＪＩＳ−Ｃ型硬度計が押しつけられることにより、中心硬度Ｈｏが測定される。測定には、この硬度計が装着された自動ゴム硬度測定機（高分子計器社の商品名「Ｐ１」）が用いられる。

反発性能の観点から、コア４の表面硬度Ｈｓは６０以上が好ましく、７０以上がより好ましく、７５以上が特に好ましい。打球感の観点から、表面硬度Ｈｓは９５以下が好ましく、９０以下がより好ましく８５以下が特に好ましい。コア４の表面にＪＩＳ−Ｃ型硬度計が押しつけられることにより、表面硬度Ｈｓが測定される。測定には、この硬度計が装着された自動ゴム硬度測定機（高分子計器社の商品名「Ｐ１」）が用いられる。

スピンの抑制の観点から、表面硬度Ｈｓと中心硬度Ｈｏの差（Ｈｓ−Ｈｏ）は１０以上が好ましく、１５以上がより好ましく、２０以上が特に好ましい。ゴルフボール２の耐久性の観点から、差（Ｈｓ−Ｈｏ）は３０以下が好ましい。

コア４の比重は、１．２０以下が好ましい。このコア４により、ゴルフボール２の質量分布が外寄りに偏りうる。この偏りを有するゴルフボール２では、慣性モーメントが大きい。このゴルフボール２では、スピンが抑制される。この観点から、比重は１．１８以下がより好ましく、１．１６以下が特に好ましい。比重は、１．００以上が好ましい。

コア４の直径は、３６．０ｍｍ以上が好ましい。このコア４により、中間層６が中心点から離れて位置する。後述されるように、この中間層６の比重は大きい。比重の大きな中間層６が中心点から離れて位置することで、大きな慣性モーメントが達成される。このゴルフボール２では、スピンが抑制される。この観点から、この直径は３８．０ｍｍ以上がより好ましく、３９．５ｍｍ以上が特に好ましい。十分な厚みを有する中間層６が成形されうるとの観点から、直径は４１ｍｍ以下が好ましい。

コア４の質量は、３２ｇ以上３９ｇ以下が好ましい。コア４の架橋温度は、通常は１４０℃以上１８０℃以下である。コア４の架橋時間は、通常は１０分以上６０分以下である。コア４が、その表面にリブを備えてもよい。コア４が、球状のセンターと、このセンターの外側に位置する包囲層とからなってもよい。

中間層６は、樹脂組成物からなる。中間層６に特に適した樹脂組成物は、１００質量部のアイオノマー樹脂（Ａ）と２５質量部以上１００質量部以下の脂肪酸金属塩（Ｂ）とを含んでいる。このアイオノマー樹脂（Ａ）は、エチレン、炭素数が３以上８以下のα，β−不飽和カルボン酸及びα，β−不飽和カルボン酸エステルの三元共重合体の、金属イオンによる中和物である。上肪酸金属塩（Ｂ）の炭素数は、１８以上３０以下である。

この樹脂組成物では、脂肪酸金属塩（Ｂ）に含まれる金属が、三元共重合体に含まれるカルボキシル基と反応すると推測される。さらにこの樹脂組成物では、脂肪酸金属塩（Ｂ）から遊離した金属イオンが、三元共重合体に含まれるカルボキシル基と反応すると推測される。この組成物中における三元共重合体の中和度は、原料であるアイオノマー樹脂（Ａ）の中和度よりも高い。この樹脂組成物は、ゴルフボール２の反発性能に寄与しうる。脂肪酸金属塩（Ｂ）に含まれる脂肪酸は、潤滑作用を奏する。この脂肪酸金属塩（Ｂ）を含む樹脂組成物の流動性は、高い。この樹脂組成物が用いられたゴルフボール２は、反発性能及び生産性に優れる。

アイオノマー樹脂（Ａ）におけるα，β−不飽和カルボン酸としては、アクリル酸、メタクリル酸、フマル酸、マレイン酸及びクロトン酸が例示される。アクリル酸及びメタクリル酸が好ましい。ゴルフボールの反発性能及び樹脂組成物の流動性の観点から、α，β−不飽和カルボン酸の炭素数は３以上８以下が好ましい。

アイオノマー樹脂（Ａ）におけるα，β−不飽和カルボン酸エステルとしては、アクリル酸メチル、アクリル酸エチル、アクリル酸ピロピル、アクリル酸−ｎ−ブチル、アクリル酸イソブチル、メタクリル酸メチル、メタクリル酸エチル、メタクリル酸ピロピル、メタクリル酸−ｎ−ブチル、メタクリル酸イソブチル、フマル酸メチル、フマル酸エチル、フマル酸ピロピル、フマル酸−ｎ−ブチル、フマル酸イソブチル、マレイン酸メチル、マレイン酸エチル、マレイン酸ピロピル、マレイン酸−ｎ−ブチル及びマレイン酸イソブチルが例示される。アクリル酸エステル及びメタクリル酸エステルが好ましい。ゴルフボールの反発性能及び樹脂組成物の流動性の観点から、α，β−不飽和カルボン酸エステルの炭素数は２以上２２以下が好ましい。

反発性能の観点から、特に好ましい三元共重合体は、エチレン−（メタ）アクリル酸−（メタ）アクリル酸エステル共重合体である。

アイオノマー樹脂（Ａ）におけるエチレンの含有率は、６５質量％以上が好ましく、７０質量％以上が特に好ましい。この含有率は、９０質量％以下が好ましく、８５質量％以下が特に好ましい。

炭素数が３以上８以下のα，β−不飽和カルボン酸の、アイオノマー樹脂（Ａ）における含有率は、２質量％以上が好ましく、３質量％以上が特に好ましい。この含有率は、３０質量％以下が好ましく、２５質量％以下が特に好ましい。

α，β−不飽和カルボン酸エステルの、アイオノマー樹脂（Ａ）におけるの含有率は、１質量％以上が好ましく、３質量％以上が特に好ましい。この含有率は、２５質量％以下が好ましく、２０質量％以下が特に好ましい。

脂肪酸金属塩（Ｂ）と混合されていないアイオノマー樹脂（Ａ）の中和度は、２０モル％以上９０モル％以下が好ましい。中和度が２０モル％以上であるアイオノマー樹脂（Ａ）により、ゴルフボール２の高い反発性能が達成されうる。この観点から、中和度は３０モル％以上が特に好ましい。中和度が９０モル％以下であるアイオノマー樹脂（Ａ）は流動性に優れる。この観点から、中和度は８５モル％以下が特に好ましい。中和度Ｐｎ１は、下記数式によって算出される。
Ｐｎ１ ＝ （Ｍｎ ／ Ｍ） ・ １００
この数式において、Ｍはアイオノマー樹脂（Ａ）に含まれるカルボキシル基のモル数であり、Ｍｎはアイオノマー樹脂（Ａ）に含まれる中和されたカルボキシル基のモル数である。

カルボキシル基を中和する金属イオンとしては、ナトリウムイオン、カリウムイオン、リチウムイオン、亜鉛イオン、カルシウムイオン、マグネシウムイオン、アルミニウムイオン及びネオジムイオンが例示される。反発性能の観点から、マグネシウムイオン、亜鉛イオン及びナトリウムイオンが好ましい。

アイオノマー樹脂（Ａ）の具体例としては、三井デュポンポリケミカル社の商品名「ハイミラン１８５５」（亜鉛イオンによって中和）、「ハイミラン１８５６」（ナトリウムイオンによって中和）、「ハイミランＡＭ７３２７」（亜鉛イオンによって中和）及び「ハイミランＡＭ７３３１」（ナトリウムイオンによって中和）；デュポン社の商品名「サーリン６３２０」（マグネシウムイオンによって中和）、「サーリン８１２０」（ナトリウムイオンによって中和）、「サーリン８３２０」（ナトリウムイオンによって中和）、「サーリン９３２０」（亜鉛イオンによって中和）及び「サーリン９３２０Ｗ」（亜鉛イオンによって中和）；並びにエクソンモービル化学社の商品名「ＩＯＴＥＫ７５１０」（亜鉛イオンによって中和）及び「ＩＯＴＥＫ７５２０」（亜鉛イオンによって中和）が挙げられる。

アイオノマー樹脂（Ａ）と他の樹脂とが併用されてもよい。併用されうるポリマーとしては、二元共重合体であるアイオノマー樹脂、スチレンブロック含有熱可塑性エラストマー、熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー及び熱可塑性ポリオレフィンエラストマーが例示される。併用される場合は、反発性能の観点から、アイオノマー樹脂が基材ポリマーの主成分とされる。基材ポリマーの全量に対するアイオノマー樹脂の量の比率は５０質量％以上が好ましく、７０質量％以上がより好ましく、８０質量％以上が特に好ましい。

アイオノマー樹脂（Ａ）と併用されうる好ましい樹脂は、スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーである。このエラストマーは、ゴルフボール２の打球感に寄与しうる。このエラストマーは、ゴルフボール２の反発性能を阻害しない。このエラストマーは、ハードセグメントとしてのポリスチレンブロックと、ソフトセグメントとを備えている。スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーには、スチレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＢＳ）、スチレン−イソプレン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＳ）、スチレン−イソプレン−ブタジエン−スチレンブロック共重合体（ＳＩＢＳ）、ＳＢＳの水添物、ＳＩＳの水添物及びＳＩＢＳの水添物が含まれる。ＳＢＳの水添物としては、スチレン−エチレン−ブチレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＢＳ）が挙げられる。ＳＩＳの水添物としては、スチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＰＳ）が挙げられる。ＳＩＢＳの水添物としては、スチレン−エチレン−エチレン−プロピレン−スチレンブロック共重合体（ＳＥＥＰＳ）が挙げられる。

本発明において、スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーには、ＳＢＳ、ＳＩＳ、ＳＩＢＳ、ＳＥＢＳ、ＳＥＰＳ及びＳＥＥＰＳ並びにこれらの水添物からなる群から選択された１種又は２種以上と、オレフィンとのアロイが含まれる。このアロイ中のオレフィン成分は、アイオノマー樹脂（Ａ）との相溶性向上に寄与すると推測される。このアロイが用いられることにより、ゴルフボール２の反発性能が向上する。好ましくは、炭素数が２以上１０以下のオレフィンが用いられる。好適なオレフィンとしては、エチレン、プロピレン、ブテン及びペンテンが例示される。エチレン及びプロピレンが特に好ましい。

脂肪酸金属塩（Ｂ）の脂肪酸成分としては、ステアリン酸（炭素数：１８）、オレイン酸（炭素数：１８）、リノール酸（炭素数：１８）、リノレン酸（炭素数１８：）、１２−ヒドロキシステアリン酸（炭素数１８：）、アラキジン酸（炭素数２０：）、アラキドン酸（炭素数：２０）、ベヘニン酸（炭素数２２：）、リグノセリン酸（炭素数：２４）、ネルボン酸（炭素数：２４）、セロチン酸（炭素数：２６）、モンタン酸（炭素数：２８）及びメリシン酸（炭素数：３０）が例示される。ゴルフボールの反発性能及び樹脂組成物の流動性の観点から、ステアリン酸、ベヘニン酸及びモンタン酸が好ましい。脂肪酸の炭素数は、１８以上３０以下である。炭素数が２８以下である脂肪酸が、特に好ましい。

脂肪酸金属塩（Ｂ）では、脂肪酸が金属イオンで中和されている。好ましい金属イオンは、ナトリウムイオン、カリウムイオン、リチウムイオン、マグネシウムイオン、カルシウムイオン、バリウムイオン、亜鉛イオン、カドミウムイオン及びアルミニウムイオンが例示される。反発性能の観点から、マグネシウムイオン、カルシウムイオン及びバリウムイオンが好ましい。

脂肪酸金属塩（Ｂ）の具体例としては、ステアリン酸マグネシウム、ステアリン酸カルシウム、ステアリン酸バリウム、ベヘニン酸マグネシウム、ベヘニン酸カルシウム、ベヘニン酸バリウム、モンタン酸マグネシウム、モンタン酸カルシウム及びモンタン酸バリウムが挙げられる。ステアリン酸マグネシウム及びベヘニン酸マグネシウムが好ましい。ベヘニン酸マグネシウムが特に好ましい。２種以上の脂肪酸金属塩（Ｂ）が併用されてもよい。

ゴルフボール２の反発性能の観点から、脂肪酸金属塩（Ｂ）の量は、１００質量部のアイオノマー樹脂（Ａ）に対して２５質量部以上が好ましく、３３質量部以上がより好ましく、５０質量部以上が特に好ましい。ゴルフボール２の耐久性の観点から、脂肪酸金属塩（Ｂ）の量は１００質量部以下が好ましく、９５質量部以下がより好ましく、９０質量部以下が特に好ましい。

好ましくは、中間層６は、高比重金属の粉末を含む。この粉末により、中間層６の高比重が達成される。この粉末により、大きな慣性モーメントが達成される。このゴルフボール２では、スピンが抑制される。高い中和度による高反発と、大きな慣性モーメントによる低スピンとにより、このゴルフボール２では、大きな飛距離が得られる。

典型的な高比重金属は、タングステン及びモリブデンである。高比重金属の粉末の量は、中間層６の基材ポリマー１００質量部に対して２０質量部以上が好ましく、２２質量部以上がより好ましく、２４質量部以上が特に好ましい。中間層６の成形容易の観点から、粉末の量は５０質量部以下が好ましい。粉末の比重は、１０以上が好ましく、１５以上が特に好ましい。

中間層６には、必要に応じ、二酸化チタンのような着色剤、硫酸バリウムのような充填剤、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光剤、蛍光増白剤等が、適量配合される。中間層６の形成には、射出成形法、圧縮成形法等の既知の手法が採用されうる。

樹脂組成物の中和度Ｐｎ２と、脂肪酸金属塩（Ｂ）と混合されていないアイオノマー樹脂（Ａ）の中和度Ｐｎ１との比（Ｐｎ２／Ｐｎ１）は、１．２以上が好ましく、１．３以上が特に好ましい。

反発性能の観点から、中間層６の硬度Ｈｍは３０以上が好ましく、４０以上がより好ましく、５０以上が特に好ましい。打球感の観点から、硬度Ｈｍは６０以下が好ましく、５８以下がより好ましく、５５以下が特に好ましい。硬度Ｈｍは、「ＡＳＴＭ−Ｄ ２２４０−６８」の規定に準拠して、自動ゴム硬度測定装置（高分子計器社の商品名「Ｐ１」）に取り付けられたショアＤ型のスプリング式硬度計によって測定される。測定には、熱プレスで成形された、厚みが約２ｍｍであるスラブが用いられる。２３℃の温度下に２週間保管されたスラブが、測定に用いられる。測定時には、３枚のスラブが重ね合わされる。中間層６の樹脂組成物と同一の樹脂組成物からなるスラブが、測定に用いられる。

中間層６の比重Ｇｍは、１．０５以上が好ましい。この中間層６により、大きな慣性モーメントが達成される。この観点から、比重Ｇｍは１．１０以上がより好ましく、１．１５以上が特に好ましい。比重Ｇｍは、２．０以下が好ましい。

大きな慣性モーメントが達成されるとの観点から、中間層６の厚みＴｍは０．５ｍｍ以上が好ましく、０．６ｍｍ以上がより好ましく、０．７ｍｍ以上が特に好ましい。十分な直径を有するコア４が形成されうるとの観点から、厚みＴｍは１．６ｍｍ以下が好ましく、１．２ｍｍ以下がより好ましく、１．０ｍｍ以下が特に好ましい。

大きな慣性モーメントが達成されるとの観点から、中間層６の体積Ｖｍは３．５ｃｍ^３以上が好ましく、３．８ｃｍ^３以上がより好ましく、４．１ｃｍ^３以上が特に好ましい。十分な直径を有するコア４が設けられうるとの観点から、体積Ｖｍは５ｃｍ^３以下が好ましい。

大きな慣性モーメントが達成されるとの観点から、中間層６の質量Ｗｍは３．８ｇ以上が好ましく、４．２ｇ以上がより好ましく、４．５ｇ以上が特に好ましい。十分な直径のコア４が設けられうるとの観点から、質量Ｗｍは７ｇ以下が好ましい。

中間層６の樹脂組成物のメルトフローレートは、１．０ｇ／１０ｍｉｎ以上が好ましく、３ｇ／１０ｍｉｎ以上がより好ましく、３．５ｇ／１０ｍｉｎ以上が特に好ましい。メルトフローレートは、５０ｇ／１０ｍｉｎ以下が好ましく、４０ｇ／１０ｍｉｎ以下がより好ましく、３０ｇ／１０ｍｉｎ以下が特に好ましい。メルトフローレートは、「ＪＩＳ Ｋ ７２１０」に準拠して、以下の条件で測定される。
温度：１９０℃
荷重：２．１６ｋｇｆ

中間層６の樹脂組成物の曲げ剛性率は、１００ＭＰａ以上が好ましく、１１０ＭＰａ以上がより好ましく、１２０ＭＰａ以上が特に好ましい。曲げ剛性率は、３００ＭＰａ以下が好ましく、２５０ＭＰａ以下がより好ましく、２００ＭＰａ以下が特に好ましい。曲げ剛性率は、「ＪＩＳ Ｋ ７１０６」の規定に準拠して測定される。

中間層６の樹脂組成物の反発弾性率は、４０％以上が好ましく、５０％以上がより好ましく、５５％以上が特に好ましい。反発弾性率は、１００％以下が好ましく、８０％以下がより好ましく、７０％以下が特に好ましい。反発弾性率は、「ＪＩＳ Ｋ ６２５５」の規定に準拠して、以下の手順で測定される。
（１）中間層の樹脂組成物からｍ熱プレスにてシートを作成する。このシートの厚みは ２ｍｍである。）
（２）このシートを、ディスク状に打ち抜く。ディスクの直径は、２８ｍｍである。
（３）このディスクを６枚重ねて、円柱状の試験片を作製する。
（４）この試験片を、リュプケ式反発弾性試験に供する。

カバー８には、樹脂組成物が好適に用いられる。この樹脂組成物の基材ポリマーとしては、アイオノマー樹脂、スチレンブロック含有熱可塑性エラストマー、エチレン−メタクリル酸共重合体、熱可塑性ポリエステルエラストマー、熱可塑性ポリアミドエラストマー及び熱可塑性ポリオレフィンエラストマーが例示される。特に、アイオノマー樹脂が好ましい。アイオノマー樹脂は、高弾性である。カバー８にアイオノマー樹脂が用いられたゴルフボール２は、反発性能に優れる。

好ましいアイオノマー樹脂としては、α−オレフィンと炭素数が３以上８以下のα，β−不飽和カルボン酸との二元共重合体が挙げられる。好ましい二元共重合体は、８０質量％以上９０質量％以下のα−オレフィンと、１０質量％以上２０質量％以下のα，β−不飽和カルボン酸とを含む。この二元共重合体は、反発性能に優れる。好ましい他のアイオノマー樹脂としては、α−オレフィンと炭素数が３以上８以下のα，β−不飽和カルボン酸と炭素数が２以上２２以下のα，β−不飽和カルボン酸エステルとの三元共重合体が挙げられる。好ましい三元共重合体は、７０質量％以上８５質量％以下のα−オレフィンと、５質量％以上３０質量％以下のα，β−不飽和カルボン酸と、１質量％以上２５質量％以下のα，β−不飽和カルボン酸エステルとを含む。この三元共重合体は、反発性能に優れる。この二元共重合体及び三元共重合体において、好ましいα−オレフィンはエチレン及びプロピレンであり、好ましいα，β−不飽和カルボン酸はアクリル酸及びメタクリル酸である。特に好ましいアイオノマー樹脂は、エチレンと、アクリル酸又はメタクリル酸との共重合体である。

この二元共重合体及び三元共重合体において、カルボキシル基の一部は金属イオンで中和されている。中和のための金属イオンとしては、ナトリウムイオン、カリウムイオン、リチウムイオン、亜鉛イオン、カルシウムイオン、マグネシウムイオン、アルミニウムイオン及びネオジムイオンが例示される。中和が、２種以上の金属イオンでなされてもよい。ゴルフボール２の反発性能及び耐久性の観点から特に好適な金属イオンは、ナトリウムイオン、亜鉛イオン、リチウムイオン及びマグネシウムイオンである。

アイオノマー樹脂の具体例としては、三井デュポンポリケミカル社の商品名「ハイミラン１５５５」、「ハイミラン１５５７」、「ハイミラン１６０５」、「ハイミラン１７０６」、「ハイミラン１７０７」、「ハイミラン１８５６」、「ハイミラン１８５５」、「ハイミランＡＭ７３１１」、「ハイミランＡＭ７３１５」、「ハイミランＡＭ７３１７」、「ハイミランＡＭ７３１８」、「ハイミランＭＫ７３２０」及び「ハイミランＭＫ７３２９」；デュポン社の商品名「サーリン６１２０」、「サーリン６３２０」、「サーリン６９１０」、「サーリン７９３０」、「サーリン７９４０」、「サーリン８１４０」、「サーリン８１５０」、「サーリン８９４０」、「サーリン８９４５」、「サーリン９１２０」、「サーリン９１５０」、「サーリン９９１０」、「サーリン９９４５」、「サーリンＡＤ８５４６」、「ＨＰＦ１０００」及び「ＨＰＦ２０００」；並びにエクソンモービル化学社の商品名「ＩＯＴＥＫ７０１０」、「ＩＯＴＥＫ７０３０」、「ＩＯＴＥＫ７５１０」、「ＩＯＴＥＫ７５２０」、「ＩＯＴＥＫ８０００」及び「ＩＯＴＥＫ８０３０」が挙げられる。２種以上のアイオノマー樹脂が併用されてもよい。１価の金属イオンで中和されたアイオノマー樹脂と２価の金属イオンで中和されたアイオノマー樹脂とが併用されてもよい。

アイオノマー樹脂と他の樹脂とが併用されてもよい。併用される場合は、反発性能の観点から、アイオノマー樹脂が基材ポリマーの主成分とされる。基材ポリマーの全量に対するアイオノマー樹脂の量の比率は５０質量％以上が好ましく、６０質量％以上がより好ましく、７０質量％以上が特に好ましい。

アイオノマー樹脂と併用されうる好ましい樹脂は、スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーである。中間層６に関して前述されたスチレンブロック含有熱可塑性エラストマーが、カバー８に用いられうる。スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーの具体例としては、三菱化学社の商品名「ラバロンＴ３２２１Ｃ」、「ラバロンＴ３３３９Ｃ」、「ラバロンＳＪ４４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ５４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ６４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ７４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ８４００Ｎ」、「ラバロンＳＪ９４００Ｎ」及び「ラバロンＳＲ０４」が挙げられる。スチレンブロック含有熱可塑性エラストマーの他の具体例としては、ダイセル化学工業社の商品名「エポフレンドＡ１０１０」及びクラレ社の商品名「セプトンＨＧ−２５２」が挙げられる。

カバー８にアイオノマー樹脂とスチレンブロック含有熱可塑性エラストマーとが併用される場合、基材ポリマー全量に対するスチレンブロック含有熱可塑性エラストマーの比率は２質量％以上が好ましく、４質量％以上がより好ましく、５質量％以上が特に好ましい。この比率は、３０質量％以下が好ましく、２５質量％以下がより好ましく、２０質量％以下が特に好ましい。

アイオノマー樹脂と併用されうる他の好ましい樹脂は、エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体である。この共重合体は、エチレンと（メタ）アクリル酸とを含有する単量体組成物の共重合反応によって得られる。この共重合体では、カルボキシル基の一部が金属イオンで中和されている。この共重合体は３質量％以上２５質量％以下の（メタ）アクリル酸成分を含有する。極性官能基を有するエチレン−（メタ）アクリル酸共重合体が、特に好ましい。

カバー８にアイオノマー樹脂とエチレン−（メタ）アクリル酸共重合体とが併用される場合、基材ポリマー全量に対するエチレン−（メタ）アクリル酸共重合体の比率は５質量％以上が好ましく、１０質量％以上がより好ましく、１５質量％以上が特に好ましい。この比率は、５０質量％以下が好ましく、４０質量％以下がより好ましく、３５質量％以下が特に好ましい。

エチレン−（メタ）アクリル酸共重合体の具体例としては、三井デュポンポリケミカル社の商品名「ニュクレル」が挙げられる。

カバー８には、必要に応じ、二酸化チタンのような着色剤、硫酸バリウムのような充填剤、分散剤、酸化防止剤、紫外線吸収剤、光安定剤、蛍光剤、蛍光増白剤等が、適量配合される。カバー８の形成には、射出成形法、圧縮成形法等の既知の手法が採用されうる。カバー８の成形時に、成形型のキャビティ面に形成された多数のピンプルにより、ディンプル１０が形成される。

スピン抑制の観点から、カバー８の硬度Ｈｃは５０以上が好ましく、５５以上がより好ましく、５８以上が特に好ましい。打球感の観点から、硬度Ｈｃは７５以下が好ましく、７０以下がより好ましく、６５以下が特に好ましい。硬度Ｈｃは、「ＡＳＴＭ−Ｄ ２２４０−６８」の規定に準拠して、自動ゴム硬度測定装置（高分子計器社の商品名「Ｐ１」）に取り付けられたショアＤ型のスプリング式硬度計によって測定される。測定には、熱プレスで成形された、厚みが約２ｍｍであるスラブが用いられる。２３℃の温度下に２週間保管されたスラブが、測定に用いられる。測定時には、３枚のスラブが重ね合わされる。カバー８の樹脂組成物と同一の樹脂組成物からなるスラブが、測定に用いられる。

スピンが抑制されるとの観点から、カバー８の比重Ｇｃは０．９０以上が好ましく、０．９３以上がより好ましく、０．９６以上が特に好ましい。カバー８の成形性の観点から、比重Ｇｃは１．０５以下が好ましく、１．００以下が特に好ましい。

カバー８の成形容易の観点から、このカバー８の厚みＴｃは０．３ｍｍ以上が好ましく、０．４ｍｍ以上が特に好ましい。中間層６が外寄りに位置するとの観点から、厚みＴｃは２．０ｍｍ以下が好ましく、１．５ｍｍ以下がより好ましく、１．０ｍｍ以下が特に好ましい。

ゴルフボール２の耐久性の観点から、カバー８の体積Ｖｃは３．８ｃｍ^３以上が好ましく、４．１ｃｍ^３以上がより好ましく、４．４以上が特に好ましい。十分な厚みの中間層６が設けられうるとの観点から、体積Ｖｃは６．０ｃｍ^３以下が好ましく、５．０ｃｍ^３以下が特に好ましい。

ゴルフボール２の耐久性の観点から、カバー８の質量Ｗｃは３．４ｇ以上が好ましく、３．８ｇ以上がより好ましく、４．１ｇ以上が特に好ましい。十分な厚みの中間層６が設けられうるとの観点から、質量Ｗｃは６．０ｇ以下が好ましく、５．０ｇ以下が特に好ましい。

打球感の観点から、ゴルフボール２の圧縮変形量は２．５ｍｍ以上が好ましく、２．７ｍｍ以上がより好ましく、２．９ｍｍ以上が特に好ましい。反発性能の観点から、圧縮変形量は３．８ｍｍ以下が好ましく、３．５ｍｍ以下がより好ましく、３．４ｍｍ以下が特に好ましい。

このゴルフボール２では、中間層６の質量Ｗｍが上記カバー８の質量Ｗｃよりも大きい。このことは、中間層６の比重Ｇｍが十分大きく、かつカバー８の厚みが十分小さいことを意味する。このゴルフボール２では、質量分布が外寄りに偏っている。このゴルフボール２では、バックスピン及びサイドスピンが抑制される。小さなバックスピン速度により、ゴルフボール２の大きな飛距離が得られる。小さなサイドスピン速度により、ゴルフボール２の飛行方向のばらつきが抑制される。この観点から、差（Ｗｍ−Ｗｃ）は０．１ｇ以上が好ましく、０．３ｇ以上がより好ましく、０．４ｇ以上が特に好ましい。差（Ｗｍ−Ｗｃ）は、３ｇ以下が好ましい。

このゴルフボール２では、中間層６の体積Ｖｍがカバー８の体積Ｖｃよりも小さい。このゴルフボールでは、中間層６が外寄りに位置する。中間層６の比重が大きいこととの相乗効果により、大きな慣性モーメントが得られる。この観点から、差（Ｖｃ−Ｖｍ）は０．１ｃｍ^３以上が好ましく、０．２ｃｍ^３以上が特に好ましい。

このゴルフボール２では、中間層６の厚みＴｍとカバー８の厚みＴｃの和（Ｔｍ＋Ｔｃ）は、１．０ｍｍ以上３．０ｍｍ以下である。和（Ｔｍ＋Ｔｃ）が１．０ｍｍであるゴルフボール２は、容易に製造されうる。この観点から、和（Ｔｍ＋Ｔｃ）は１．５ｍｍ以上が特に好ましい。和（Ｔｍ＋Ｔｃ）が３．０ｍｍ以下であるゴルフボール２では、大きな慣性モーメントが達成されうる。大きな慣性モーメントは、バックスピン及びサイドスピンを抑制する。この観点から、和（Ｔｍ＋Ｔｃ）は２．５ｍｍ以下がより好ましく、２．０ｍｍ以下が特に好ましい。

このゴルフボール２では、中間層６の比重Ｇｍとカバー８の比重Ｇｃとの差（Ｇｍ−Ｇｃ）が０より大きい。このゴルフボール２ではスピンが抑制され、且つソフトな打球感が得られる。この観点から、差（Ｇｍ−Ｇｃ）は０．１０以上がより好ましく、０．１５以上が特に好ましい。差（Ｇｍ−Ｇｃ）は、１．１５以下が好ましい。

中間層６の体積Ｖｍとカバー８の体積Ｖｃとの合計（Ｖｍ＋Ｖｃ）は、１０．０ｃｍ^３以下である。合計（Ｖｍ＋Ｖｃ）が１０．０ｃｍ^３以下であるゴルフボール２では、大きな慣性モーメントが達成されうる。大きな慣性モーメントは、バックスピン及びサイドスピンを抑制する。この観点から、合計（Ｖｍ＋Ｖｃ）は９．８ｃｍ^３以下が好ましく、９．５ｃｍ^３以下が特に好ましい。合計（Ｖｍ＋Ｖｃ）は６．７ｃｍ^３以上が好ましい。

打球感の観点から、ゴルフボール２の圧縮変形量は２．８ｍｍ以上が好ましく、３．０ｍｍ以上がより好ましく、３．２ｍｍ以上が特に好ましい。反発性能の観点から、圧縮変形量は３．９ｍｍ以下が好ましく、３．７ｍｍ以下がより好ましく、３．５ｍｍ以下が特に好ましい。

圧縮変形量の測定では、ゴルフボール２が金属製の剛板の上に置かれる。このゴルフボール２に向かって金属製の円柱が徐々に降下する。この円柱の底面と剛板との間に挟まれたゴルフボール２は、変形する。ゴルフボール２に９８Ｎの初荷重がかかった状態から１２７４Ｎの終荷重がかかった状態までの円柱の移動距離が、測定される。

以下、実施例によって本発明の効果が明らかにされるが、この実施例の記載に基づいて本発明が限定的に解釈されるべきではない。

［実施例１］
１００質量部のハイシスポリブタジエン（ＪＳＲ社の商品名「ＢＲ−７３０」）、３０．０質量部のアクリル酸亜鉛、５質量部の酸化亜鉛、１２．３質量部の硫酸バリウム、０．９質量部のビスペンタブロモフェニルジスルフィド（三協化成）及び０．７質量部のジクミルパーオキサイド（日本油脂社）を混練し、ゴム組成物（１）を得た。このゴム組成物（１）を共に半球状キャビティを備えた上型及び下型からなる金型に投入し、加圧及び加熱して、コアを得た。このコアの直径は、３９．６ｍｍであった。

１００質量部のアイオノマー樹脂（前述の「ハイミランＡＭ７３２７」）、７０質量部のベヘニン酸マグネシウム（日東化成工業社）及び２９質量部のタングステン粉末を二軸混練押出機で混練し、樹脂組成物（Ａ）を得た。共に半球状キャビティを備えた上型及び下型からなる金型に、コアを投入した。樹脂組成物（Ａ）を射出成形法にてコアの周りに射出し、中間層を形成した。この中間層の厚みは、０．８ｍｍであった。

３０質量部のアイオノマー樹脂（前述の「サーリン８９４５」）、４０質量部の他のアイオノマー樹脂（前述の「ハイミランＡＭ７３２９」）、３０質量部のエチレン−アクリル酸共重合体（前述の「ニュクレルＮ１０５０Ｈ」」）、３質量部の二酸化チタン及び０．０４質量部のウルトラマリンブルーを二軸混練押出機で混練し、樹脂組成物（Ｇ）を得た。共に半球状キャビティを備えた上型及び下型からなり、そのキャビティ面にピンプルを備えたファイナル金型に、コア及び中間層からなる球を投入した。樹脂組成物（Ｇ）を射出成形法にてこの球の周りに射出し、カバーを形成した。このカバーの厚みは、０．８ｍｍであった。カバーには、ピンプルの形状が反転した形状のディンプルが多数形成された。このカバーの周りに二液硬化型ポリウレタンを基材とするクリアー塗料を塗装し、直径が４２．８ｍｍであり質量が約４５．６である実施例１のゴルフボールを得た。

［実施例２から７及び比較例１から７］
コア、中間層及びカバーの仕様を下記の表４から６に示される通りとした他は実施例１と同様にして、実施例２から７及び比較例１から６のゴルフボールを得た。コアのゴム組成物の詳細が、下記の表１及び２に示されている。中間層及びカバーの樹脂組成物の詳細が、下記表３に示されている。

［実施例８］
１００質量部のハイシスポリブタジエン（前述の商品名「ＢＲ−７３０」）、６．０質量部のアクリル酸亜鉛、５質量部の酸化亜鉛、５．０質量部の硫酸バリウム、０．９質量部のビスペンタブロモフェニルジスルフィド及び０．７質量部のジクミルパーオキサイドを混練し、ゴム組成物（３）を得た。このゴム組成物（１）を共に半球状キャビティを備えた上型及び下型からなる金型に投入し、１７０℃の温度下で１５分間加熱して、直径が１５ｍｍであるセンターを得た。

１００質量部のハイシスポリブタジエン（前述の「ＢＲ−７３０」）、３５質量部のアクリル酸亜鉛、５質量部の酸化亜鉛、１１．４質量部の硫酸バリウム、０．９質量部のビスペンタブロモフェニルジスルフィド及び０．７質量部のジクミルパーオキサイドを混練し、ゴム組成物（４）を得た。このゴム組成物（４）から、ハーフシェルを成形した。上記センターを２枚のハーフシェルで被覆した。このセンター及びハーフシェルを、共に半球状キャビティを備えた上型及び下型からなる金型に投入し、１７０℃の温度下で２０分間加熱して、直径が３９．６ｍｍであるコアを得た。ゴム組成物（４）からは、包囲層が成形された。

このコアに、実施例１と同様にして、中間層を被せた。この中間層に、実施例１と同様にしてカバーを被せた。このカバーに、実施例１と同様にしてクリアー塗料を塗装し、実施例８のゴルフボールを得た。

［実施例９及び１０］
センター、包囲層、中間層及びカバーの仕様を下記の表７に示される通りとした他は実施例８と同様にして、実施例９及び１０のゴルフボールを得た。コアのゴム組成物の詳細が、下記の表１及び２に示されている。中間層及びカバーの樹脂組成物の詳細が、下記の表３に示されている。

［飛距離の評価］
ツルテンパー社のスイングマシンに、チタンヘッドを備えたドライバー（ＳＲＩスポーツ社の商品名「ＸＸＩＯ」、シャフト硬度：Ｓ、ロフト角：１０．０°）を装着した。ヘッド速度が４５ｍ／ｓｅｃである条件でゴルフボールを打撃して、発射地点から静止地点までの距離を測定した。１０回測定されて得られたデータの平均値が、下記の表４から７に示されている。

［方向安定性の評価］
ツルテンパー社のスイングマシンに、チタンヘッドを備えたドライバー（ＳＲＩスポーツ社の商品名「ＸＸＩＯ」、シャフト硬度：Ｓ、ロフト角：１０．０°）を、フェイスが２°オープンとなるように装着した。ヘッド速度が４５ｍ／ｓｅｃである条件でゴルフボールを打撃して、落下地点と目標方向線との距離を測定した。１０回の測定を行い、第一の平均値を得た。上記ドライバーを、フェイスが２°クローズとなるように装着した。ヘッド速度が４５ｍ／ｓｅｃである条件でゴルフボールを打撃して、落下地点と目標方向線との距離を測定した。１０回の測定を行い、第二の平均値を得た。第一の平均値と第二の平均値との合計（すなわち幅）が、下記の表４から７に示されている。

［耐久性の評価］
ツルテンパー社のスイングマシンに、チタンヘッドを備えたドライバーを装着した。温度が２３℃である環境下で、ヘッド速度が４５ｍ／ｓｅｃである条件で、ゴルフボールを繰り返し打撃した。ゴルフボールが破損するまでの打撃回数を、カウントした。１２回測定されて得られたデータの平均値が、下記の表４から７に示されている。

表３に示された材料の詳細は、以下の通りである。
サーリン８９４５
アイオノマー樹脂（デュポン社）
ナトリウムイオンで中和された、エチレン−メタクリル酸共重合体
ハイミランＡＭ７３２９
アイオノマー樹脂（三井デュポンポリケミカル社）
亜鉛イオンで中和された、エチレン−メタクリル酸共重合体
ラバロンＴ３２２１Ｃ
スチレンブロック含有熱可塑性エラストマー（三菱化学社）
ニュクレルＮ１０５０Ｈ
エチレン−メタクリル酸共重合体（三井デュポンポリケミカル社）
ハイミランＡＭ７３２７
アイオノマー樹脂（三井デュポンポリケミカル社）
亜鉛イオンで中和された、エチレン−メタクリル酸−アクリル酸ブチル共重合体
ステアリン酸マグネシウム
日東化成工業社
ベヘニン酸マグネシウム
日東化成工業社

表４から７に示されるように、各実施例のゴルフボールは諸性能に優れている。この評価結果から、本発明の優位性は明らかである。

本発明に係るゴルフボールは、ゴルフ場でのプレーや、ドライビングレンジにおける練習に用いられうる。

２・・・ゴルフボール
４・・・コア
６・・・中間層
８・・・カバー
１０・・・ディンプル
１２・・・ランド

Claims (7)

1. コアと、このコアの外側に位置する中間層と、この中間層の外側に位置するカバーとを備えており、
   上記中間層の質量Ｗｍが上記カバーの質量Ｗｃより大きく、
   上記中間層の厚みＴｍが０．６ｍｍ以上１．２ｍｍ以下であり、
   上記中間層が、樹脂組成物からなり、
   上記樹脂組成物が、１００質量部のアイオノマー樹脂（Ａ）と３３質量部以上１００質量部以下の脂肪酸金属塩（Ｂ）とを含んでおり、
   上記アイオノマー樹脂（Ａ）が、エチレン、炭素数が３以上８以下のα，β−不飽和カルボン酸及びα，β−不飽和カルボン酸エステルの三元共重合体の、金属イオンによる中和物であり、
   上記脂肪酸金属塩（Ｂ）の炭素数が１８以上３０以下であり、
   上記樹脂組成物が、エチレン及びα，β−不飽和カルボン酸の二元共重合体並びにその金属イオンによる中和物を含んでおらず、
   上記樹脂組成物が、アイオノマー樹脂（Ａ）又は脂肪酸金属塩（Ｂ）を中和しうる塩基性無機金属化合物を含んでおらず、
   中間層の比重Ｇｍと上記カバーの比重Ｇｃとの差（Ｇｍ−Ｇｃ）が０より大きく１．１５以下であるゴルフボール。
2. 上記中間層の体積Ｖｍがカバーの体積Ｖｃよりも小さい請求項１に記載のゴルフボール。
3. 上記アイオノマー樹脂（Ａ）の金属イオンが、マグネシウムイオン、亜鉛イオン又はナトリウムイオンであり、
   上記脂肪酸金属塩（Ｂ）の脂肪酸成分がステアリン酸、ベヘニン酸又はモンタン酸であり、
   上記脂肪酸金属塩（Ｂ）の金属イオンがマグネシウムイオン、カルシウムイオン又はバリウムイオンである請求項１又は２に記載のゴルフボール。
4. 上記中間層のショアＤ硬度Ｈｍが３０以上６０以下である請求項１から３のいずれかに記載のゴルフボール。
5. 上記コアの表面のＪＩＳ−Ｃ硬度Ｈｓとこのコアの中心のＪＩＳ−Ｃ硬度Ｈｏとの差（Ｈｓ−Ｈｏ）が、２０以上である請求項１から４のいずれかに記載のゴルフボール。
6. 上記コアが、センターとこのセンターの外側に位置する包囲層とを備えた請求項１から５のいずれかに記載のゴルフボール。
7. 上記カバーの厚みＴｃが２．０ｍｍ以下である請求項１から６のいずれかに記載のゴルフボール。

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