JP5143285B2 - スライドファスナー - Google Patents

Description

本発明は、一方のファスナーストリンガーに設けられた蝶棒と、他方のファスナーストリンガーに設けられた箱棒と、後口同士が対向する向きに配された上下一対のスライダーとを有することにより、開離嵌挿操作を行うことが可能なスライドファスナーに関する。

従来、衣類における左右の前身頃を開閉するために、開離嵌挿具を備えたスライドファスナーが多く用いられている。また、例えばロングコートやスキーウェア等に主に用いられるスライドファスナーとして、衣類の機能性やデザイン性を高めるために、噛合状態にある左右のエレメント列をファスナーチェーンの一端（上端）からだけでなく、他端（下端）からでも分離することが可能なスライドファスナーが知られている。このように噛合状態にあるエレメント列を両端から分離することが可能なスライドファスナーは、逆開きスライドファスナーとも呼ばれている。

このような逆開き可能なスライドファスナーの一例が、特開２００９−９５４２５号公報（特許文献１）に開示されている。
図１５及び図１６に示したように、特許文献１に記載されているスライドファスナー１０１は、エレメント列１０３を有する左右一対のファスナーストリンガー１０２と、右側のファスナーストリンガー１０２に配された箱棒１０４と、左側のファスナーストリンガー１０２に配された蝶棒１０５と、エレメント列１０３に沿って摺動可能に配された第１スライダー（下スライダー）１０６ａ及び第２スライダー（上スライダー）１０６ｂとを備えている。

そして、左右の各ファスナーストリンガー１０２は、対向するテープ側縁に芯紐部１０７ａを有するファスナーテープ１０７と、同ファスナーテープ１０７の芯紐部１０７ａを含むテープ側縁部（エレメント取付部）に複数のファスナーエレメントが取着されて形成されたエレメント列１０３とを有している。また、左右のエレメント列１０３の前端には、第２スライダー１０６ｂの脱落を防止する止具１０８が配されている。

前記箱棒１０４は、右側のファスナーストリンガー１０２に配されたエレメント列１０３の後端から連続して延設されている。この箱棒１０４は、右側ファスナーテープ１０７の芯紐部１０７ａを含むテープ端縁部に固着した箱棒本体１１１と、同箱棒本体１１１の後端部に配され、第１スライダー１０６ａを衝止させることにより、同第１スライダー１０６ａの脱落を防止するストッパー部１１２と、箱棒本体１１１の蝶棒１０５対向面から突出した三角形状の第１係止片１１３と、箱棒本体１１１におけるエレメント列側基端部の表面及び裏面に形成され、第２スライダー１０６ｂの摺動を抑制する抑制部１１４とを有している。

特許文献１のスライドファスナー１０１では、上述のように、箱棒本体１１１の表面及び裏面に抑制部１１４が形成されている。このため、エレメント列１０３に沿って第１スライダー１０６ａ及び第２スライダー１０６ｂを箱棒１０４側の末端位置まで下げて箱棒１０４に保持したときに、箱棒１０４の抑制部１１４が第２スライダー１０６ｂのスライダー胴体内面に密接し、箱棒１０４に対する第２スライダー１０６ｂの摩擦力を増大させる。

これにより、第２スライダー１０６ｂの相対的な位置を安定させるともに、第２スライダー１０６ｂが自由に摺動することを抑制している。この構成によって、以下に説明するような効果が得られる。

例えば、逆開き可能なスライドファスナー１０１がロングコート等に用いられる場合、同スライドファスナー１０１の蝶棒１０５及び箱棒１０４は、一般にロングコートの前身頃の下端部の位置に配されている。このため、ロングコートの着衣者が左右のファスナーストリンガー１０２を閉じる場合、第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂを、エレメント列１０３に沿って箱棒１０４が配されている末端位置まで下げた後、その第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂのエレメント案内路内に蝶棒１０５を挿入する操作が行われる。

このとき、着衣者は、蝶棒１０５を第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂに挿入する操作を行い易くするため、ロングコートの裾を前方へ折り返して第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂの向きを反転させる。更に、第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂを蝶棒１０５の挿入操作が行い易い位置に持ち上げた状態にして、蝶棒１０５を第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂに挿入することがある。この場合、第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂの位置関係は反転するため、蝶棒１０５は、第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂの下方側から挿入されることになる。

しかし、上述のように箱棒１０４及び第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂを蝶棒１０５の挿入操作が行い易い位置に持ち上げた場合、第１スライダー１０６ａや第２スライダー１０６ｂを指で支えておかなければ、第１スライダー１０６ａや第２スライダー１０６ｂが、蝶棒１０５を挿入可能な箱棒側末端位置（以下、この位置を蝶棒挿入位置と記載する）から自重により下方へ移動して、ずれてしまう。

このように第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂの位置が正規の蝶棒挿入位置からずれてしまうと、蝶棒１０５を第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂ内に挿入する際に、蝶棒１０５が相手方のエレメント列１０３や箱棒１０４と干渉してしまい、蝶棒１０５を所定の位置まで十分に挿入することができなくなるという不具合があった。

このような不具合に対して、前記特許文献１のスライドファスナー１０１では、前述のように箱棒１０４に抑制部１１４を形成している。これにより、抑制部１１４と第２スライダー１０６ｂとの間の摩擦力を利用して、第２スライダー１０６ｂを正規の蝶棒挿入位置に保持し、第２スライダー１０６ｂの相対的な位置を安定させることができる。それとともに、第２スライダー１０６ｂが正規の蝶棒挿入位置から自由に摺動することを抑制することができる。

このため、蝶棒１０５の挿入操作をする前に、着衣者が箱棒１０４及び第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂを反転させて蝶棒１０５の挿入操作が行い易い位置に持ち上げたとしても、第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂが正規の蝶棒挿入位置からずれることを防止できる。従って、その後、蝶棒１０５を第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂ内に挿入する際に、蝶棒１０５の挿入操作を円滑に行うことが可能となる。

更に前記特許文献１には、他の実施例として、図１７に示したようなスライドファスナー１２１が開示されている。この他の実施例に係るスライドファスナー１２１は、箱棒本体１１１の表面及び裏面に形成された***部１２２を有している。

この***部１２２は、第１スライダー１０６ａがストッパー部１１２に衝止する正規の蝶棒挿入位置に移動したときに、同第１スライダー１０６ａのスライダー胴体内面に密接するように、抑制部１１４よりも箱棒先端側に配されている。これにより、第１スライダー１０６ａを正規の蝶棒挿入位置で保持するとともに、第１スライダー１０６ａが正規の蝶棒挿入位置から自由に摺動することを抑制している。

即ち、この他の実施例に係るスライドファスナー１２１では、箱棒１０４に設けた抑制部１１４及び***部１２２によって、第２スライダー１０６ｂ及び第１スライダー１０６ａが正規の蝶棒挿入位置から自由に摺動することをそれぞれ抑制でき、各スライダーの位置を安定して保持することができる。

このため、蝶棒１０５の挿入操作をする前に、着衣者が箱棒１０４と第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂとを反転させて、蝶棒１０５の挿入操作が行い易い位置に持ち上げても、第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂが正規の蝶棒挿入位置からずれてしまうことをより確実に防止しておくことができ、蝶棒１０５の挿入操作を円滑に行うことができる。

特開２００９−９５４２５号公報

例えば、図１６に示したような特許文献１のスライドファスナー１０１がロングコート等に用いられる場合において、着衣者は、左右のファスナーストリンガー１０２を閉鎖する際に（左右のエレメント列１０３を噛合させる際に）、ロングコートの裾を前方へ折り返して箱棒１０４を持ち上げた状態で、第１スライダー１０６ａ及び第２スライダー１０６ｂを、箱棒１０４側の蝶棒挿入位置まで順番に摺動させることがある。

この場合、第１スライダー１０６ａを箱棒１０４のストッパー部１１２に当接させて正規の蝶棒挿入位置まで移動させても、箱棒１０４には抑制部１１４のみしか形成されていないため、第１スライダー１０６ａが自重により正規の蝶棒挿入位置からエレメント列１０３側に移動して、第１スライダー１０６ａの位置がずれることがあった。

従って、その後、第２スライダー１０６ｂを第１スライダー１０６ａに衝合するまで摺動させたときに、着衣者は、第２スライダー１０６ｂが衝合したことによって、正規の蝶棒挿入位置まで移動したものと判断してしまうことになるが、実際には、第１スライダー１０６ａの位置が上述のように蝶棒挿入位置からずれているため、第２スライダー１０６ｂもその蝶棒挿入位置から少しずれた状態となっている。

特に、特許文献１のスライドファスナー１０１では、箱棒１０４の抑制部１１４が箱棒本体１１１の比較的広い範囲に形成されているため、第２スライダー１０６ｂが正規の蝶棒挿入位置からずれていたとしても、箱棒１０４の抑制部１１４によって、第２スライダー１０６ｂがそのずれた位置で保持されてしまう。このため、その後、第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂ内に蝶棒１０５を挿し込む際に、同蝶棒１０５を所定の位置まで十分に挿し込むことができなくなり、左右のファスナーストリンガー１０２を円滑に閉鎖することができないという問題があった。

一方、特許文献１の他の実施例に係るスライドファスナー１２１（図１７を参照）がロングコート等に用いられる場合、ロングコートの裾を前方へ折り返して箱棒１０４を持ち上げた状態で、第１スライダー１０６ａを箱棒１０４のストッパー部１１２に当接させて正規の蝶棒挿入位置まで移動させたときに、箱棒１０４の***部１２２によって第１スライダー１０６ａをその蝶棒挿入位置で保持することができる。

しかしながら、例えば着衣者が、第１スライダー１０６ａを箱棒１０４のストッパー部１１２に当接させる前に無意識に停止させてしまった場合には、同第１スライダー１０６ａは、箱棒１０４の***部１２２によって、正規の蝶棒挿入位置からずれた位置において保持されてしまうことが生じる。この場合、着衣者は、第１スライダー１０６ａの位置がずれていることに気付くことなく、第２スライダー１０６ｂを第１スライダー１０６ａに向けて摺動させる。そして、着衣者は、第２スライダー１０６ｂが第１スライダー１０６ａに衝合することによって、第２スライダー１０６ｂが正規の蝶棒挿入位置まで移動したと判断してしまうことになる。

しかし、実際には、第１スライダー１０６ａの停止位置が上述のように蝶棒挿入位置からずれているため、第２スライダー１０６ｂも蝶棒挿入位置から少しずれた状態で箱棒１０４の抑制部１１４によって保持されている。このため、その後、第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂ内に蝶棒１０５を挿し込む際に、前述と同様に、蝶棒１０５を所定の位置まで十分に挿し込むことができないという問題が生じることになる。

更に、例えば図１６に示したスライドファスナー１０１であっても、図１７に示したスライドファスナー１２１であっても、ロングコートの裾を前方へ折り返して箱棒１０４を持ち上げた状態で、第１スライダー１０６ａ及び第２スライダー１０６ｂを同時に移動させる場合において、着衣者が第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂを正規の蝶棒挿入位置に移動させる前に無意識に停止させてしまうと、同第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂは、抑制部１１４、又は、***部１２２によって、そのずれた位置において保持されてしまう。

このため、着衣者は、第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂの位置がずれていることに気付くことなく、第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂ内に蝶棒１０５を挿し込む操作を行うものの、同蝶棒１０５を所定の位置まで十分に挿し込むことができず、左右のファスナーストリンガー１０２を円滑に閉鎖することができないという問題があった。

また、上述のように第１及び第２スライダー１０６ａ，１０６ｂが所定の蝶棒挿入位置からずれた位置で保持されるため、蝶棒の操作を円滑に行うことができないという問題は、左右のファスナーストリンガー１０２を閉鎖する場合だけではなく、エレメント列１０３が噛合状態にある左右のファスナーストリンガー１０２を開く場合にも生じることがあった。

本発明は上記従来の課題に鑑みてなされたものであって、その具体的な目的は、左右のファスナーストリンガーを開閉するときに、使用者が第１及び第２スライダーを箱棒側末端位置まで摺動させるように仕向けることにより、第１及び第２スライダーをそれぞれの蝶棒挿入位置にて保持し、蝶棒の挿入操作又は抜出操作を円滑に行うことが可能なスライドファスナーを提供することにある。

上記目的を達成するために、本発明により提供されるスライドファスナーは、基本的な構成として、左右のファスナーテープの対向するテープ側縁部にエレメント列を有する一対の第１及び第２ファスナーストリンガーと、前記第１ファスナーストリンガーにおける前記エレメント列の一端から延設された箱棒と、前記第２ファスナーストリンガーにおける前記エレメント列の一端から延設された蝶棒と、前記エレメント列に沿って摺動可能に配された一対の第１及び第２スライダーとを備え、前記第１スライダーは、前記第１及び第２スライダーの後口同士が相対する向きで、前記第２スライダーよりも前記箱棒側に配され、前記箱棒は、前記ファスナーテープに固着した箱棒本体と、同箱棒本体の先端側に配され、前記第１スライダーを衝止させるストッパー部と、前記箱棒本体の上下面の少なくとも一面に形成され、前記第１スライダーのスライダー胴体内面に密接する***部とを有する開離嵌挿操作が可能なスライドファスナーであって、前記第１スライダーが有する上下翼板の少なくとも一方の内面に、前記上翼板又は前記下翼板の板厚を前記後口に向けて漸減させる面取り部が形成され、前記***部は、前記第１スライダーを前記ストッパー部に衝止したときに、同第１スライダーの前記面取り部に密接する位置に配されてなることを最も主要な特徴とするものである。

本発明に係るスライドファスナーにおいて、前記***部は、前記箱棒本体の上面又は下面からの突出高さが最も高い頂部と、同頂部から前記箱棒本体のエレメント列側基端部又は箱棒先端部に向けて前記突出高さを漸減させる傾斜部又は湾曲部とを有していることが好ましい構成となる。

また、本発明のスライドファスナーにおいて、前記***部は、前記箱棒本体のテープ幅方向に形成されていることが好ましい構成となる。
更に、前記箱棒本体に、前記***部の上下方向への弾性変形を許容する少なくとも１つのスリットが形成されていることが好ましい構成となる。

本発明に係るスライドファスナーでは、箱棒側に配された第１スライダー（一般に、下スライダー）における上下翼板の少なくとも一方の内面に、上翼板又は下翼板の板厚を後口に向けて漸減させる面取り部が形成されている。また、箱棒は、箱棒本体と、同箱棒本体の先端側に配されたストッパー部と、箱棒本体の上下面の少なくとも一方に形成され、第１スライダーのスライダー胴体内面に密接する***部とを有している。更に、この***部は、第１スライダーをストッパー部に衝止したときに、同第１スライダーの面取り部に密接する位置に配されている。

このように構成された本発明のスライドファスナーであれば、第１スライダーを箱棒のストッパー部に衝止する箱棒側末端位置まで摺動させる場合、箱棒の***部は、先ず第１スライダーに対して肩口からエレメント案内路内に相対的に進入することができる。更に、同***部は、第１スライダーにおける上翼板内面又は下翼板内面の平面部に摺接しながら後口側に向けて相対的に移動し、第１スライダーがストッパー部に衝止するときに又は衝止する直前に、第１スライダーの面取り部に到達する。

この場合、***部が上翼板内面又は下翼板内面の平面部に摺接しているときは、同***部が上翼板内面又は下翼板内面に押し当てられるため、***部と上翼板又は下翼板との間の摩擦力が増大し、第１スライダーの摺動操作に対して抵抗が与えられる。

その後、***部が上翼板内面又は下翼板内面の平面部から面取り部に移動することによって、同***部が面取り部によって形成される空間部に収まる状態となる。このとき、***部と上翼板又は下翼板との間の摩擦力が瞬間的に減少するため、第１スライダーを摺動操作する感覚に変化を与えることが可能となり、例えば***部が平面部から面取り部に移動したときに「カチッ」という感触を与えることができる。

即ち、本発明のスライドファスナーによれば、使用者が第１スライダーを正規の蝶棒挿入位置まで摺動操作するときに、***部が上翼板又は下翼板の平面部から面取り部に相対的に移動したことを、前述の感触によって使用者に感知させて、第１スライダーが確実に蝶棒挿入位置まで移動したことを確認させることができる。

このように本発明では、第１スライダーが正規の蝶棒挿入位置に移動したことを感知させる手段を設けたことにより、スライドファスナーの使用者に対し、左右のファスナーストリンガーを開閉する際に、第１スライダーを正規の蝶棒挿入位置まで確実に摺動させることを習慣的に行わせることが可能となり、第１スライダーを正規の蝶棒挿入位置まで確実に摺動させたことを確認させることができる。

更に、本発明のスライドファスナーによれば、***部が第１スライダーの面取り部に密接している場合、***部が面取り部の傾斜面又は湾曲面に押し付けられている状態となる。

これにより、第１スライダーと***部との間にある程度の摩擦力が作用し、第１スライダーの摺動が抑制される。更にこの場合、***部が、面取り部の傾斜面又は湾曲面を利用して、第１スライダーを箱棒のストッパー部に向けて押圧する力が相対的に働く。このため、第１スライダーが蝶棒挿入位置にてストッパー部に当接している状態を安定して保持することができる。

以上のように、本発明のスライドファスナーでは、左右のファスナーストリンガーを開閉する際に、第１スライダーを正規の蝶棒挿入位置まで確実に摺動させて、その位置で安定して保持することができるため、蝶棒の挿入操作又は抜出操作を円滑に行うことが可能となる。従って、従来のようにスライダーの位置が正規の蝶棒挿入位置からずれていることに起因する不具合の発生を防ぐことができる。

また、本発明のスライドファスナーにおいては、前記***部は、前記箱棒本体の上面又は下面からの突出高さが最も高い頂部と、同頂部から前記箱棒本体のエレメント列側基端部又は箱棒先端部に向けて前記突出高さを漸減させる傾斜部又は湾曲部とを有した構成としておくことができる。

このように構成しておくことにより、例えば第１スライダーを蝶棒挿入位置まで摺動させる場合、***部を第１スライダーの肩口からエレメント案内路内に進入させる際に、***部が第１スライダーの上下翼板と干渉することを抑え、第１スライダーを円滑に摺動させることができる。

一方、例えば左右のファスナーストリンガーを逆開きするために、蝶棒挿入位置に保持されている第１スライダーをエレメント列側に摺動させる場合にも、第１スライダーの面取り部に保持されている***部を、同第１スライダーの平面部に円滑に乗り上げさせて、第１スライダーを円滑に摺動させることができる。

また、本発明のスライドファスナーでは、前記***部が、箱棒本体のテープ幅方向に形成されている。これにより、第１スライダーを蝶棒挿入位置まで摺動操作させる際に、第１スライダーの操作に前述のような感触を確実に生じさせることができる。また、第１スライダーが蝶棒挿入位置で箱棒に保持されるときに、第１スライダーの姿勢が左右に傾くことを防ぎ、第１スライダーの向きを整えることができる。

更に、本発明では、前記箱棒本体に、***部の上下方向への弾性変形を許容する少なくとも１つのスリットを形成させておくことができる。このように構成しておくことにより、例えば第１スライダーを蝶棒挿入位置まで摺動させる場合、***部が、前述のように第１スライダーの肩口からエレメント案内路内に進入する。

このとき、前記スリットが形成されていることにより、***部をファスナーテープに押し付ける方向に容易に弾性変形させることができるため、***部が第１スライダーと干渉することを防ぎ、同***部をエレメント案内路内に円滑に進入させることができる。

その後、***部が第１スライダーの面取り部に到達したときには、***部が弾性復帰して、同***部を面取り部によって形成される空間部に入り込ませることができる。また、例えば蝶棒挿入位置に保持されている第１スライダーをエレメント列側に摺動させる場合、第１スライダーの面取り部に保持されている***部を容易に弾性変形させて、第１スライダーの平面部に円滑に乗り上げさせることができる。

図１は、本発明の実施例１に係るスライドファスナーを一部省略して示す正面図である。 図２は、実施例１に係る箱棒を示す斜視図である。 図３は、実施例１に係る蝶棒を示す斜視図である。 図４は、第１スライダーが正規の蝶棒挿入位置に保持された状態を説明する説明図である。 図５は、図４に示したＶ−Ｖ線の矢視断面図である。 図６は、第１及び第２スライダーが正規の蝶棒挿入位置に保持された状態を説明する説明図である。 図７は、第２スライダーが正規の蝶棒挿入位置に保持されたときの抑制部を拡大して示す断面図である。 図８は、蝶棒を第１及び第２スライダー内に挿入する操作を説明する説明図である。 図９は、蝶棒が第１及び第２スライダー内に挿入された状態を示す説明図である。 図１０は、第２スライダーを前方に摺動させて左右のエレメント列を噛合させた状態を示す説明図である。 図１１は、実施例１の変形例に係る箱棒を示す斜視図である。 図１２は、実施例１の変形例において第１及び第２スライダーが正規の蝶棒挿入位置に保持された状態を説明する説明図である。 図１３は、実施例２に係る箱棒を示す斜視図である。 図１４は、実施例３に係る箱棒を示す斜視図である。 図１５は、従来の逆開き可能なスライドファスナーを一部省略して示す正面図である。 図１６は、従来のスライドファスナーの要部を示す断面図である。 図１７は、従来の別のスライドファスナーの要部を示す断面図である。

以下、本発明の実施の形態について具体的な実施例を挙げて、図面を参照しながら詳細に説明する。なお、本発明は、以下で説明する実施例に何ら限定されるものではなく、本発明と実質的に同一な構成を有し、かつ、同様な作用効果を奏しさえすれば、多様な変更が可能である。

例えば、以下の実施例では、右側のファスナーストリンガーの後端側に箱棒が配され、左側のファスナーストリンガーの後端側に蝶棒が配されている場合について説明する。しかし、本発明は、これに限定されず、例えば、右側のファスナーストリンガーに蝶棒が配され、左側のファスナーストリンガーに箱棒が配されている場合や、ファスナーストリンガーの前端側に箱棒や蝶棒が配されている場合にも、同様に適用することができる。

図１は、本実施例１のスライドファスナーを一部省略して示す正面図である。また、図２は、同スライドファスナーが有する箱棒を示す斜視図であり、図３は、同スライドファスナーが有する蝶棒を示す斜視図である。

なお、以下の説明において、前後方向とは、スライドファスナーにおけるファスナーテープの長手方向を指し、エレメント列３に対して止具８が配されている側を前方、箱棒４及び蝶棒５が配されている側を後方とする。左右方向とは、ファスナーテープのテープ幅方向を指し、スライドファスナーを正面（表面側）から見たときの左側及び右側をそれぞれ左方及び右方とする。上下方向とは、ファスナーテープのテープ面に直交するテープ表裏方向を指し、ファスナーテープに対してスライダーの上翼板が配される側を上方、スライダーの下翼板が配される側を下方とする。

本実施例１におけるスライドファスナー１は、エレメント列３が配された左右一対のファスナーストリンガー２と、右側ファスナーストリンガー２ａ（第１ファスナーストリンガー）におけるエレメント列３の一端から連続するように設けられた箱棒４と、左側ファスナーストリンガー２ｂ（第２ファスナーストリンガー）におけるエレメント列３の一端から連続するように設けられた蝶棒５と、エレメント列３に沿って摺動可能に配された一対の第１及び第２スライダー６ａ，６ｂとを有している。

ここで、第１スライダー６ａは、箱棒４側に配さている逆開き用のスライダー（所謂、下スライダー）であり、第２スライダー６ｂは、後述する止具８側に配されるスライダー（所謂、上スライダー）である。

左右のファスナーストリンガー２は、それぞれ、ファスナーテープ７と、同ファスナーテープ７のテープ側縁部に配されたエレメント列３と、同エレメント列３の前端に固着された止具８とを有している。この場合、左右の各ファスナーテープ７は、対向するテープ側縁に芯紐部７ａを有している。

また、これらのファスナーテープ７の芯紐部７ａを含むテープ側縁部に沿って、複数のファスナーエレメント９が一定の間隔をおいて取着されて、エレメント列３が形成されている。更に、ファスナーテープ２の後端部における表裏面には、樹脂製フィルムを貼着して補強部１０が形成されている。

エレメント列３を構成する各ファスナーエレメント９は、ファスナーテープ７に固定される脚部と、脚部からテープ外方に向けて延出する噛合頭部とを有している。このようなファスナーエレメント９は、例えば銅合金やアルミニウム合金等の金属からなり、所定の形状を有するＹ字状のエレメント素子をファスナーテープ７に加締めることによって形成されている。なお、本発明において、エレメント列の形態や材質は特に限定されるものではなく、任意に変更することが可能である。

右側ファスナーストリンガー２ａに配された箱棒４と、左側ファスナーストリンガー２ｂに配された蝶棒５とは、銅合金やアルミニウム合金等の金属をダイカスト成形することにより、又は、銅合金やアルミニウム合金等の金属からなる箱棒４及び蝶棒５の一部を加締めることにより、ファスナーテープ７に固着されている。

なお、本発明において、箱棒４及び蝶棒５は、ポリアセタール等の合成樹脂材料を射出成形することによって形成することも可能であるが、本発明では、後述するように箱棒４の抑制部４５を弾性変形させることがあるため、箱棒４は金属で形成されていることが好ましい。

また、箱棒４は、図２に示したように、右側ファスナーテープ７の芯紐部７ａを含むテープ側縁部に固着した箱棒本体４１と、箱棒本体４１の後端側に配された鉤状のストッパー部４２と、箱棒本体４１の上面及び下面に膨出するように形成された***部４３と、箱棒本体４１における蝶棒対向側の側面から三角形状に突出した第１係止片４４と、箱棒本体４１の前端部上面及び下面に突設された抑制部４５とを有している。

箱棒４のストッパー部４２は、箱棒本体４１からテープ内側へ向けて屈曲した鉤状に形成されており、エレメント列３を摺動する第１スライダー６ａを衝突させて（図４を参照）、同第１スライダー６ａを蝶棒挿入位置で停止させる機能を有する。

箱棒４の***部４３は、箱棒本体４１のテープ幅方向の全体に亘って形成されている。この***部４３は、第１スライダー６ａをストッパー部４２に衝止したときに、***部４３が第１スライダー６ａの後述する面取り部６９ｂに密接する位置に、特に、面取り部６９ｂの平面部６９ａ側の開始点近傍に密接する位置に設けられている。

また、この***部４３は、箱棒本体４１の上下面からの突出高さが最も高い頂部４３ａと、その頂部４３ａから箱棒本体４１のエレメント列側基端部及び箱棒先端部に向けて突出高さを漸減させる湾曲部４３ｂとを有しており、テープ長さ方向に沿った断面図で見たときに半円形状を呈している。

この場合、箱棒本体４１の上面側に形成された***部４３の頂部４３ａから、箱棒本体４１の下面側に形成された***部４３の頂部４３ａまでの寸法は、第１スライダー６ａにおける後述する上翼板６３の内面と下翼板６４の内面との間の距離よりも大きく設定されている。

なお、***部４３の形状は特に限定されるものではなく、例えば***部４３は、頂部と、その頂部から箱棒本体４１のエレメント列側基端部及び箱棒先端部に向けて突出高さを漸減させる傾斜部とを有し、テープ長さ方向に沿った断面図で見たときに三角形状を呈するように形成することができる。或いは、テープ長さ方向に沿った断面図で見たときに矩形状を呈するように形成することも可能である。

また、本実施例１における***部４３は、箱棒本体４１の上下両面に設けられているが、本発明では、***部４３が箱棒本体４１の上面のみ、又は下面のみに形成されていても良い。この場合、箱棒４において、***部の頂部から箱棒本体における***部が形成されてない側の面までの上下方向における寸法は、第１スライダー６ａにおける上翼板６３の内面と下翼板６４の内面との間の距離よりも大きく設定される。

箱棒４の第１係止片４４は、箱棒本体４１の前部側にて、箱棒本体４１の上下方向における中間部に、蝶棒対向側の側面から蝶棒５側に突出して形成されている。また、この第１係止片４４の前端には、テープ幅方向に平行な前端面が設けられている。なお、箱棒本体４１における蝶棒対向側の側面部には、第１係止片４４の前端面よりも前方側の領域が切り欠かれた切欠き部４６が配されており、同切欠き部４６では芯紐部７ａが露呈した状態となっている。

箱棒４における抑制部４５は、箱棒本体４１の前端側上面部及び下面部に突設されている。この場合、箱棒本体４１の上面に形成された抑制部４５の上面から箱棒本体４１の下面に形成された抑制部４５の下面までの寸法は、第２スライダー６ｂにおける後述する上翼板６３の内面と下翼板６４の内面との間の距離よりも大きく設定されている。この抑制部４５は、箱棒本体４１の前端面にも延設されており、エレメント列３の最も箱棒４側に配されているファスナーエレメント９と接触している。

また、上述のように箱棒本体４１の側面部前端には、切欠き部４６が設けられている。このため、抑制部４５が形成されている箱棒本体４１の前端側上面部及び下面部は、弾性変形により上下方向に撓み易く形成されている。

左側ファスナーストリンガー２ｂに配された蝶棒５は、左側ファスナーテープ７の芯紐部７ａを含むテープ端縁部に固着した蝶棒本体５１と、同蝶棒本体５１の上面と平行に箱棒４側へ延設された案内片５２と、蝶棒本体５１の前端部から箱棒４側へ延設され、案内片５２の前端と一体に形成された平板状の第２係止片５３と、第２係止片５３の前面側に突設され、右側ファスナーストリンガーの最も箱棒側に配されたファスナーエレメント９と係合する突起部５４とを有している。また、蝶棒本体５１の箱棒対向面には、後述するように蝶棒５を第１及び第２スライダー６ａ，６ｂに挿入する際に、箱棒４の第１係止片４４が蝶棒本体５１に干渉することを避けるための逃げ溝５５が形成されている。

第１及び第２スライダー６ａ，６ｂは、それぞれ、スライダー胴体６１と引手６２とを有している。スライダー胴体６１は、上下翼板６３，６４と、同上下翼板６３，６４をスライダー端部にて連結する連結柱６５と、上下翼板６３，６４の各左右側縁に設けられたフランジ６６と、上翼板６３の表面に立設された引手取付柱６７と有している。引手６２は、引手取付柱６７に回動可能に取着されている。

また、スライダー胴体６１の連結柱６５が配されている側の端部には肩口が左右に形成されるとともに、その反対側の端部には後口が形成されている。スライダー胴体６１内には、左右の肩口と後口とを連通し、正面視にて略Ｙ字状のエレメント案内路６８が設けられている。

更に、上翼板６３及び下翼板６４の内面（エレメント案内路６８側の壁面）には、上下翼板６３，６４の板厚が一定となる平面部６９ａと、上下翼板６３，６４の板厚を後口に向けて漸減させる面取り部６９ｂとが形成されている。なお、本実施例１のスライドファスナー１において、第１及び第２スライダー６ａ，６ｂは、互いの後口が相対する向きで配されている。

次に、上述のような構成を有する本実施例１のスライドファスナー１について、左右のファスナーストリンガー２が開いている状態から、同ファスナーストリンガー２を閉鎖するときの操作について説明する。
先ず、第１スライダー６ａを、右側ファスナーストリンガー２ａのエレメント列３に沿って後方（箱棒４側）へ向けて摺動させ、第１スライダー６ａの肩口側が箱棒４のストッパー部４２に当接する位置（蝶棒挿入位置）まで移動させる。

このとき、先ず、箱棒４の前端部に形成されている抑制部４５が、第１スライダー６ａに対して、肩口からエレメント案内路６８内に進入する。更に、同抑制部４５は、エレメント案内路６８を通過して、第１スライダー６ａの後口から排出される。

ここで、抑制部４５が配されている箱棒本体４１の前端側上面部及び下面部は、前述のように上下方向に弾性変形が可能である。このため、箱棒４の抑制部４５は、第１スライダー６ａのエレメント案内路６８を通過する際に、箱棒本体４１の前端側上面部及び下面部が芯紐部７ａ側に容易に撓むことにより、第１スライダー６ａに干渉して引っ掛かる等の不具合が生じることを防止できる。

続いて、箱棒４に配された***部４３が、第１スライダー６ａに対して、肩口からエレメント案内路６８内に進入する。このとき、***部４３は、前述のように、テープ長さ方向に沿った断面図で見たときに半円形状を有しており、同***部４３の頂部４３ａから前後方向に湾曲部４３ｂが形成されている。このため、***部４３は、第１スライダー６ａに引っ掛かることなく、同第１スライダー６ａの肩口からエレメント案内路６８内に円滑に進入することができる。

なお、箱棒４の***部４３が、テープ長さ方向に沿った断面図で見たときに、本実施形態のように半円形状ではなく、三角形状を有するように形成されている場合にも、第１スライダー６ａに引っ掛かることなく、同第１スライダー６ａの肩口からエレメント案内路６８内に円滑に進入することができる。

更に、第１スライダー６ａのエレメント案内路６８内に進入した***部４３は、第１スライダー６ａにおける上翼板内面及び下翼板内面の平面部６９ａに摺接しながら、第１スライダー６ａの後口側に向けて相対的に移動する。このように***部４３が第１スライダー６ａの平面部６９ａに摺接しているときは、***部４３が上下翼板６３，６４に押し当てられている。このため、***部４３と上下翼板６３，６４との間の摩擦力が増大し、第１スライダー６ａの摺動操作に対して抵抗が与えられる。

その後、第１スライダー６ａがストッパー部４２に衝止するときに又は衝止する直前に、箱棒４の***部４３は、上翼板内面及び下翼板内面の平面部６９ａから面取り部６９ｂに到達し、***部４３が、面取り部６９ｂに密接した状態で、面取り部６９ｂによって形成される空間部に入り込む（図４及び図５を参照）。

このとき、***部４３と上翼板６３との間の摩擦力が瞬間的に減少するため、第１スライダー６ａを摺動操作する感覚に変化を与えることが可能となる。具体的には、第１スライダー６ａを摺動操作する使用者に対して、箱棒４の***部４３が第１スライダー６ａの平面部６９ａから面取り部６９ｂに移動したときに、「カチッ」という感触を与えることができる。これにより、スライドファスナー１の使用者は、第１スライダー６ａが正規の蝶棒挿入位置まで移動したことを確実に確認することができる。

このように、本実施例１のスライドファスナー１では、第１スライダー６ａが正規の蝶棒挿入位置に移動したことを使用者に意識させて確認させることができるので、左右のファスナーストリンガー２を開閉する際に、第１スライダー６ａを蝶棒挿入位置まで確実に摺動させることを習慣的に行わせることが可能となる。

また、箱棒４の***部４３が、面取り部６９ｂに密接した状態で面取り部６９ｂによって形成される空間部に入り込むことにより、***部４３が面取り部６９ｂの湾曲面に押し当てられた状態となる。これにより、***部４３と上下翼板６３，６４の面取り部６９ｂとの間に摩擦力が生じるため、第１スライダー６ａの摺動が抑制される。

更に、***部４３が面取り部６９ｂの湾曲面に押し当てられることにより、***部４３が第１スライダー６ａを後方に向けて（箱棒４のストッパー部４２に向けて）押圧する力が相対的に働くため、第１スライダー６ａがストッパー部４２に接触している状態を安定して保持することができる。

その上、本実施例１では、***部４３が箱棒本体１のテープ幅方向全体に亘って形成されているため、***部４３が面取り部６９ｂに密接した状態で空間部に収まることにより、第１スライダー６ａが保持されたときの同第１スライダー６ａの姿勢が左右に傾くことを防ぎ、第１スライダー６ａの向きを前後方向に対してまっすぐに整えることができる。

次に、第１スライダー６ａを蝶棒挿入位置に保持した後、第２スライダー６ｂを後方（箱棒４側）へ向けて摺動し、第２スライダー６ｂを第１スライダー６ａの後口側端部に当接させて蝶棒挿入位置で停止させる。このとき、箱棒４に配された抑制部４５は、第２スライダー６ｂの後口からエレメント案内路６８内に進入する。その際に、箱棒本体４１の前端側上面部及び下面部が弾性変形することにより、抑制部４５が第２スライダー６ｂに干渉して引っ掛かる等の不具合が生じることを防止できる。

また、第２スライダー６ｂがエレメント案内路６８内に進入した後、抑制部４５は第２スライダー６ｂの上翼板内面及び下翼板内面に押し当てられて密接する（図６及び図７を参照）。これにより、第２スライダー６ｂと抑制部４５との間の摩擦力が増大するため、第２スライダー６ｂが第１スライダー６ａに当接して蝶棒挿入位置で停止したときに、第２スライダー６ｂを蝶棒挿入位置で安定して保持することができる。

続いて、図８に示したように、蝶棒５を第２スライダー６ｂの肩口から、第２スライダー６ｂのエレメント案内路６８及び第１スライダー６ａのエレメント案内路６８内に挿入する。このとき、第１及び第２スライダー６ａ，６ｂは、上述のように正規の蝶棒挿入位置で安定して保持されている。

このため、蝶棒５が、右側ファスナーストリンガー２ａのエレメント列３や箱棒４に途中で引っ掛かることなく、蝶棒５の第２係止片５３が箱棒４の第１係止片４４に当接する位置まで、蝶棒５を円滑に且つ安定して挿入することができる（図９を参照）。

その後、図９の状態から第２スライダー６ｂをエレメント列３に沿って前方へ摺動させることにより、左右のエレメント列３を噛合して、左側ファスナーストリンガー２ｂと右側ファスナーストリンガー２ａとを円滑に且つ安定して閉鎖することができる（図１０を参照）。

更にその後、蝶棒挿入位置（箱棒４側の末端位置）に保持されている第１スライダー６ａを、エレメント列３に沿って前方へ摺動させることにより、閉鎖している左側ファスナーストリンガー２ｂと右側ファスナーストリンガー２ａとを、図１に示したように、箱棒４及び蝶棒５側の端部（後端部）から容易に開くことができる。

次に、図１に示したように右側及び左側ファスナーストリンガー２ａ，２ｂが逆開きしている状態から、左側ファスナーストリンガー２ｂと右側ファスナーストリンガー２ａとを完全に分離させて開く場合について説明する。
先ず、第１スライダー６ａをエレメント列３に沿って後方へ向けて摺動させ、左右のエレメント列３を噛合させながら第１スライダー６ａを箱棒４のストッパー部４２に当接する蝶棒挿入位置まで移動させる。

このとき、箱棒４の抑制部４５は、第１スライダー６ａに引っ掛かる等の不具合が生じることなく、第１スライダー６ａの肩口からエレメント案内路６８内を通過して、同第１スライダー６ａの後口から排出される。続いて、箱棒４の***部４３が、第１スライダー６ａの肩口からエレメント案内路６８内に進入し、上翼板６３内面の平面部６９ａに摺接しながら後口側に向けて相対的に移動する。更に、第１スライダー６ａがストッパー部４２に衝止するときに又は衝止する直前に、***部４３は上下翼板６３，６４の平面部６９ａから面取り部６９ｂに到達して、同面取り部６９ｂに密接する。

このように***部４３が第１スライダー６ａの面取り部６９ｂに到達することにより、前述のように、第１スライダー６ａの操作に「カチッ」という感触を与えることができる。これによって、使用者は、第１スライダー６ａが正規の蝶棒挿入位置まで移動したことを確実に認識して確認することができる。また、箱棒４の***部４３が面取り部６９ｂに密接することにより、第１スライダー６ａの摺動が抑制され、第１スライダー６ａがストッパー部４２に接触している状態を安定して保持することができる。

続いて、第２スライダー６ｂを後方へ向けて摺動することにより、噛合状態にある左右のエレメント列を分離し、更に、第２スライダー６ｂを第１スライダー６ａの後口側端部に当接した位置（蝶棒挿入位置）で停止させる。このとき、箱棒４の抑制部４５は、第２スライダー６ｂにおける上下翼板６３，６４の内面に押し当てられる。このため、抑制部４５と第２スライダー６ｂの下翼板６３，６４との間に摩擦力が生じ、第２スライダー６ｂを蝶棒挿入位置で保持することができる。

その後、蝶棒５を第１及び第２スライダー６ａ，６ｂのエレメント案内路６８から抜出する。このとき、第１及び第２スライダー６ａ，６ｂは、それぞれの蝶棒挿入位置で保持されているため、蝶棒５を円滑に且つ安定して抜出することができる。これによって、左側ファスナーストリンガー２ｂと右側ファスナーストリンガー２ａとを円滑に且つ安定して開くことができる。

以上のように本実施例１のスライドファスナー１が構成されているため、例えば同スライドファスナー１がロングコート等に使用された場合において、ロングコート等の着衣者が、蝶棒５を第１及び第２スライダー６ａ，６ｂに挿入し易くするために、ロングコートの裾を前方へ折り返し、第１及び第２スライダー６ａ，６ｂの位置関係を反転させて蝶棒５の挿入操作が行い易い位置に持ち上げた状態にして、蝶棒５を第１及び第２スライダー６ａ，６ｂの下方側から挿入する行動をとったときでも、以下のように蝶棒５の挿入操作等を円滑に行うことができる。

即ち、本実施例１のスライドファスナー１であれば、着衣者が前述のような行為をとった場合でも、第１スライダー６ａが正規の蝶棒挿入位置に移動するまで（即ち、「カチッ」という感触が得られるまで）、第１スライダー６ａの摺動操作を行わせることができる。このため、第１スライダー６ａは、ストッパー部４２に当接している状態で安定して保持されるとともに、第１スライダー６ａの位置が自重により蝶棒挿入位置からずれることを防止できる。

更にその後、着衣者は、第２スライダー６ｂを第１スライダー６ａに当接する位置まで摺動させることによって、第２スライダー６ｂは箱棒４の抑制部４５によって正規の蝶棒挿入位置で安定して保持される。このため、第２スライダー６ｂの位置が、自重により第１スライダー６ａに当接している位置からずれることも防止できる。
従って、着衣者は、その後に蝶棒５を第１及び第２スライダー６ａ，６ｂ内に円滑に挿入することができ、左右のファスナーストリンガー２を容易に閉鎖することができる。

更に、本実施例１のファスナーストリンガー２によれば、閉鎖している左右のファスナーストリンガー２を開く場合や、また、左右のファスナーストリンガー２を開閉する際に第１及び第２スライダー６ａ，６ｂを同時に蝶棒挿入位置まで摺動させる場合にも、蝶棒５の抜出操作や蝶棒５の挿入操作を円滑に行うことができる。

なお、この実施例１に係るスライドファスナー１では、箱棒４に抑制部４５が形成されている場合について説明している。しかし、本発明では、箱棒４に少なくとも***部４３が形成されていれば良く、抑制部４５の形成は省略することが可能である。

例えば、図１１及び図１２に実施例１の変形例を示したように、箱棒４０は、箱棒本体４１と、ストッパー部４２と、***部４３と、第１係止片４４とを有しており、箱棒本体４１の前端側上面部及び下面部には前述のような抑制部４５が形成されていない。

このような箱棒４０を有するスライドファスナーであっても、第１スライダー６ａを摺動操作する使用者に対して、第１スライダー６ａが蝶棒挿入位置に移動したときに「カチッ」という感触を与えることができる。このため、第１スライダー６ａを正規の蝶棒挿入位置に安定して保持することができる。

またこの場合、抑制部４５が形成されていないため、箱棒４０が第２スライダー６ｂを蝶棒挿入位置で保持することはできない。しかしながら、例えば使用者が第２スライダー６ｂを第１スライダー６ａに当接する位置（蝶棒挿入位置）まで摺動した後、その蝶棒挿入位置にて第２スライダー６ｂを第１スライダー６ａとともに、上下方向から親指と人差し指で把持すること等によって、その後の蝶棒５の挿入操作や抜出操作を円滑に行うことが可能となる。

なお、このように箱棒に抑制部を形成しない態様については、後述する実施例２及び実施例３に対しても、同様に適用することが可能である。

図１３は、本実施例２に係る箱棒を示す斜視図である。
本実施例２におけるスライドファスナー８１では、箱棒８２の***部８３の形態及び抑制部８４の形態が、前述の実施例１における箱棒４の***部４３及び抑制部４５と異なっている。

本実施例２における***部８３及び抑制部８４以外の構成については、前述の実施例１におけるスライドファスナー１と基本的に同じである。従って、本実施例２のスライドファスナー８１において、前述の実施例１にて説明した部材と同様の構成を有するものについては、同じ符号を用いて表すことによってその説明を省略することとする。

本実施例２の***部８３は、箱棒本体の上面及び下面に略円錐台状に形成されている。この***部８３は、第１スライダー６ａを箱棒８２のストッパー部４２に衝止したときに、***部８３が第１スライダー６ａの面取り部６９ｂに密接する位置に設けられている。また、箱棒本体４１の上面側に形成された***部８３の頂部から箱棒本体４１の下面側に形成された***部８３の頂部までの寸法は、第１スライダー６ａにおける後述する上翼板６３の内面と下翼板６４の内面との間の距離よりも大きく設定されている。

本実施例２の抑制部８４は、箱棒本体４１の上下面に形成されていて、箱棒本体４１の前面側には延設されてない。また、箱棒本体４１の上下面における抑制部８４の形成面積が、前述の実施例１における抑制部４５に比べて大きく設定されている。

これにより、第２スライダー６ｂが蝶棒挿入位置で停止したときに、第２スライダー６ｂと抑制部８４との間で大きな摩擦力を発生させることができ、第２スライダー６ｂをより安定して蝶棒挿入位置で保持することができる。
なお、前述したように、この実施例２に係るスライドファスナー８１では、抑制部８４の形成を省略することが可能である。

本実施例２のスライドファスナー８１は、箱棒８２に***部８３が設けられていることによって、前述の実施例１と同様に、第１スライダー６ａを摺動操作する使用者に対して、第１スライダー６ａが蝶棒挿入位置に移動したときに「カチッ」という感触を与えることができる。従って、左右のファスナーストリンガー２を開閉する際に、第１スライダー６ａを蝶棒挿入位置まで確実に摺動させることを習慣的に行わせることが可能となるため、その後の蝶棒５の挿入操作や抜出操作を円滑に行うことができる。

また、本実施例２のスライドファスナー８１は、***部８３が略円錐台状に形成されている。このため、***部８３が第１スライダー６ａの肩口からエレメント案内路６８内に進入する際や、***部８３が第１スライダー６ａの面取り部６９ｂから平面部６９ａに移動する際に、***部８３が第１スライダー６ａに干渉して引っ掛かる等の不具合が生じることを、より確実に防止できる。

更に、本実施例２のスライドファスナー８１では、***部８３の存在を、前述の実施例１に比べて目立たなくすることができるため、スライドファスナーの外観品質を向上させることができる。

図１４は、本実施例３に係る箱棒を示す斜視図である。
本実施例３におけるスライドファスナー９１では、箱棒９２の箱棒本体４１に、***部４３の上下方向の弾性変形を許容する複数のスリット９３が形成されているものの、それ以外の構成については、前述の実施例１におけるスライドファスナー１と基本的に同じである。従って、本実施例３のスライドファスナー９１においても、前述の実施例１にて説明した部材と同様の構成を有するものについては、同じ符号を用いて表すことによってその説明を省略することとする。

本実施例３における箱棒９２の上面及び下面には、それぞれスリット９３が２本ずつ形成されている。箱棒９２の上面及び下面におけるスリット９３は、***部８３よりも前方の位置と後方の位置とに、箱棒本体４１のテープ内方側側面から切り込まれて形成されている。

このような箱棒９２を有する本実施例３のスライドファスナー９１は、前述の実施例１と同様に、第１スライダー６ａを摺動操作する使用者に対して、第１スライダー６ａが蝶棒挿入位置に移動したときに「カチッ」という感触を与えることができる。従って、左右のファスナーストリンガー２を開閉する際に、第１スライダー６ａを蝶棒挿入位置まで確実に摺動させることを習慣的に行わせることが可能となるため、その後の蝶棒５の挿入操作や抜出操作を円滑に行うことができる。

しかも、本実施例３のスライドファスナー９１では、箱棒本体４１の上面と下面とに上述のような２本のスリット９３がそれぞれ形成されていることにより、例えば***部４３を第１スライダー６ａの肩口からエレメント案内路６８内に進入させる際に、***部４３を芯紐部７ａ側に容易に弾性変形させて、その***部４３をより円滑にエレメント案内路６８内に進入させることができる。

１ スライドファスナー
２ ファスナーストリンガー
２ａ 右側ファスナーストリンガー
２ｂ 左側ファスナーストリンガー
３ エレメント列
４ 箱棒
５ 蝶棒
６ａ 第１スライダー
６ｂ 第２スライダー
７ ファスナーテープ
７ａ 芯紐部
８ 止具
９ ファスナーエレメント
１０ 補強部
４０ 箱棒
４１ 箱棒本体
４２ ストッパー部
４３ ***部
４３ａ 頂部
４３ｂ 湾曲部
４４ 第１係止片
４５ 抑制部
４６ 切欠き部
５１ 蝶棒本体
５２ 案内片
５３ 第２係止片
５４ 突起部
５５ 逃げ溝
６１ スライダー胴体
６２ 引手
６３ 上翼板
６４ 下翼板
６５ 連結柱
６６ フランジ
６７ 引手取付柱
６８ エレメント案内路
６９ａ 平面部
６９ｂ 面取り部
８１ スライドファスナー
８２ 箱棒
８３ ***部
８４ 抑制部
９１ スライドファスナー
９２ 箱棒
９３ スリット

Claims (4)

1. 左右のファスナーテープ(7)の対向するテープ側縁部にエレメント列(3)を有する一対の第１及び第２ファスナーストリンガー(2a,2b)と、前記第１ファスナーストリンガー(2a)における前記エレメント列(3)の一端から延設された箱棒(4,82,92)と、前記第２ファスナーストリンガー(2b)における前記エレメント列(3)の一端から延設された蝶棒(5)と、前記エレメント列(3)に沿って摺動可能に配された一対の第１及び第２スライダー(6a,6b)とを備え、
   前記第１スライダー(6a)は、前記第１及び第２スライダー(6a,6b)の後口同士が相対する向きで、前記第２スライダー(6b)よりも前記箱棒(4,82,92)側に配され、
   前記箱棒(4,82,92)は、前記ファスナーテープ(7)に固着した箱棒本体(41)と、同箱棒本体(41)の先端側に配され、前記第１スライダー(6a)を衝止させるストッパー部(42)と、前記箱棒本体(41)の上下面の少なくとも一面に形成され、前記第１スライダー(6a)のスライダー胴体(61)内面に密接する***部(43,83)とを有する開離嵌挿操作が可能なスライドファスナー(1,81,91)であって、
   前記第１スライダー(6a)が有する上下翼板(63,64)の少なくとも一方の内面に、前記上翼板(63)又は前記下翼板(64)の板厚を前記後口に向けて漸減させる面取り部(69b)が形成され、
   前記***部(43,83)は、前記第１スライダー(6a)を前記ストッパー部(42)に衝止したときに、同第１スライダー(6a)の前記面取り部(69b)に密接する位置に配されてなる、
   ことを特徴とするスライドファスナー。
2. 前記***部(43,83)は、前記箱棒本体(41)の上面又は下面からの突出高さが最も高い頂部(43a)と、同頂部(43a)から前記箱棒本体(41)のエレメント列側基端部又は箱棒先端部に向けて前記突出高さを漸減させる傾斜部又は湾曲部(43b)とを有してなる請求項１記載のスライドファスナー。
3. 前記***部(43)は、前記箱棒本体(41)のテープ幅方向に形成されてなる請求項１記載のスライドファスナー。
4. 前記箱棒本体(41)に、前記***部(43)の上下方向への弾性変形を許容する少なくとも１つのスリット(93)が形成されてなる請求項１記載のスライドファスナー。

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