JP5137542B2 - Passenger conveyor step chain abnormality detection device - Google Patents

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Description

この発明は踏段鎖が異常に伸びた、又は破断したことを検出する乗客コンベアの踏段鎖異常検出装置に関する。   The present invention relates to a step chain abnormality detecting device for a passenger conveyor that detects that a step chain is abnormally extended or broken.

以下、従来の乗客コンベアの踏段鎖破断検出装置について、図面を参照しつつ説明する。
図10は例えば、特許文献1に記載された従来の踏段鎖破断検出装置を備えるエスカレータの模式図、図11は例えば、特許文献1に記載された従来の踏段鎖破断検出装置の拡大図である。
A conventional passenger chain step chain breakage detection device will be described below with reference to the drawings.
10 is a schematic diagram of an escalator including a conventional step chain breakage detection device described in Patent Document 1, for example. FIG. 11 is an enlarged view of the conventional step chain breakage detection device described in Patent Document 1, for example. .

図10及び図11において、乗客コンベアとしてのエスカレータ1は、乗り口から降り口に至るように架設されたトラス78と、トラス78内部の上階側端部78a(上部トラスエンド78a)付近に配設された上鎖車73と、トラス78内部の下階側端部78b(下部トラスエンド78b)付近に配設された下鎖車74と、駆動機75の出力を上鎖車73に伝達する駆動鎖76と、無端状をなし、上鎖車73と下鎖車74とに巻き掛けられて、駆動機75の出力が駆動鎖76を介して伝達されて回転駆動する上鎖車73により循環移動する踏段鎖72と、踏段鎖72に連結された多数の踏段71と、駆動機75の制御など、エスカレータ1の運転全般を制御するエスカレータ制御盤70と、従来の踏段鎖破断検出装置80と、を備えている。   10 and 11, the escalator 1 as a passenger conveyor is arranged near a truss 78 constructed so as to extend from the entrance to the exit and an upper floor side end portion 78 a (upper truss end 78 a) inside the truss 78. The upper chain wheel 73 installed, the lower chain wheel 74 disposed in the vicinity of the lower floor side end portion 78 b (lower truss end 78 b) inside the truss 78, and the output of the driving machine 75 are transmitted to the upper chain wheel 73. The drive chain 76 is endless, wound around the upper chain wheel 73 and the lower chain wheel 74, and the output of the drive machine 75 is transmitted through the drive chain 76 and circulated by the upper chain wheel 73 that is rotationally driven. A moving step chain 72, a number of steps 71 connected to the step chain 72, an escalator control panel 70 that controls the overall operation of the escalator 1, such as control of a drive machine 75, and a conventional step chain break detection device 80 Has

そして、従来の踏段鎖破断検出装置80は、引っ張り軸2、ブラケット3、コイルばね5、ダブルナット7、バネ座8、検出器81及び作動片87a,87bを有している。引っ張り軸2は、その一端が下鎖車74に連結されて、他端が下部トラスエンド78bに向かって上鎖車73から離反する方向に延設されている。   The conventional step chain breakage detection device 80 includes the tension shaft 2, the bracket 3, the coil spring 5, the double nut 7, the spring seat 8, the detector 81, and the operating pieces 87a and 87b. One end of the pull shaft 2 is connected to the lower chain wheel 74, and the other end extends in a direction away from the upper chain wheel 73 toward the lower truss end 78b.

また、ブラケット3は、断面L字状に形成され、L字の一辺3aがトラス78の床部78cにボルト・ナットにより固定されている。そして、ブラケット3の断面L字の他辺を構成するバネ取付辺3bが、床部78cから引っ張り軸2の軸方向に垂直に突出している。このとき、引っ張り軸2がバネ取付辺3bを遊嵌状態に貫通している。また、引っ張り軸2の他端側には、ねじ山が形成されている。   The bracket 3 is formed in an L-shaped cross section, and one side 3a of the L-shape is fixed to the floor portion 78c of the truss 78 with bolts and nuts. And the spring attachment side 3b which comprises the other side of the cross-section L character of the bracket 3 protrudes perpendicularly | vertically to the axial direction of the tension | pulling axis | shaft 2 from the floor part 78c. At this time, the pulling shaft 2 penetrates the spring mounting side 3b in a loosely fitted state. Further, a screw thread is formed on the other end side of the pulling shaft 2.

さらに、バネ座8が、バネ取付辺3bの下部トラスエンド78b側に所定の距離をあけて配置され、引っ張り軸2が遊嵌状態にバネ座8を貫通している。
そして、ダブルナット7の一端面がバネ座8の下部トラスエンド78b側の壁面に接触するように、引っ張り軸2に螺着されている。
Further, the spring seat 8 is disposed at a predetermined distance on the lower truss end 78b side of the spring mounting side 3b, and the pull shaft 2 penetrates the spring seat 8 in a loosely fitted state.
The double nut 7 is screwed onto the pull shaft 2 so that one end surface of the double nut 7 contacts the wall surface of the spring seat 8 on the lower truss end 78b side.

さらに、コイルばね5が、引っ張り軸2に外嵌状態に装着されて、バネ取付辺3bとバネ座8との間に縮設されている。このとき、コイルばね5の弾性力は、バネ座8を介してダブルナット7を下部トラスエンド78b側に押圧するように働いている。即ち、コイルばね5は、下鎖車74が引っ張り軸2を介して上鎖車73から離反する方向に付勢している。これにより、踏段鎖72のたるみが除かれている。   Further, the coil spring 5 is attached to the tension shaft 2 in an externally fitted state, and is contracted between the spring mounting side 3 b and the spring seat 8. At this time, the elastic force of the coil spring 5 acts so as to press the double nut 7 toward the lower truss end 78b via the spring seat 8. That is, the coil spring 5 is biased in a direction in which the lower chain wheel 74 is separated from the upper chain wheel 73 via the pull shaft 2. Thereby, the slack of the step chain 72 is removed.

また、一対のナット86a,86bがバネ座8の下部トラスエンド78b側に螺着されている。そして、作動片87aが、一対のナット86a,86bによって挟持されて引っ張り軸2に固定されている。
さらに、一対のナット86c,86dが一対のナット86a,86bの下部トラスエンド78b側に螺着されている。そして、作動片87bが、一対のナット86c,86dによって挟持されて引っ張り軸2に固定されている。このとき、作動片87a,87bは引っ張り軸2の軸方向に所定の間隔を有し、また、作動片87a,87bの上端は引っ張り軸2の上方で所定の高さ位置に配置されている。
A pair of nuts 86 a and 86 b are screwed to the lower truss end 78 b side of the spring seat 8. The operating piece 87a is sandwiched between the pair of nuts 86a and 86b and fixed to the pulling shaft 2.
Further, a pair of nuts 86c and 86d are screwed to the lower truss end 78b side of the pair of nuts 86a and 86b. The operating piece 87b is sandwiched between a pair of nuts 86c and 86d and fixed to the pulling shaft 2. At this time, the operating pieces 87 a and 87 b have a predetermined interval in the axial direction of the tension shaft 2, and the upper ends of the operating pieces 87 a and 87 b are disposed above the tension shaft 2 at a predetermined height position.

そして、検出器81は、踏段鎖72が初期状態から規定量を超えて伸びたことに起因して作動片87aが引っ張り軸2の軸方向に所定量を超えて引っ張り軸2とともに移動したときに、作動片87aに作用されて作動するように配設されている。そして、検出器81が作動すると同時に、踏段鎖72の走行が停止されるようになっていた。以下、踏段鎖72の伸びに起因した引っ張り軸2の軸方向への作動片87aの移動量を単に作動片87aの移動量とする。   The detector 81 moves when the operating piece 87a moves together with the tension shaft 2 beyond a predetermined amount in the axial direction of the tension shaft 2 due to the step chain 72 extending beyond the specified amount from the initial state. The operating piece 87a is arranged to operate. At the same time as the detector 81 is activated, the travel of the step chain 72 is stopped. Hereinafter, the amount of movement of the operating piece 87a in the axial direction of the tension shaft 2 due to the extension of the step chain 72 is simply referred to as the amount of movement of the operating piece 87a.

特開2004−10325号公報JP 2004-10325 A

しかしながら、従来の踏段鎖破断検出装置80は、作動片87aの移動量が所定量に近づいているか否かを確認する手段を有していない。従って、管理者は、踏段鎖72の走行停止により踏段鎖72の張力の再調整時期が到来していたことを知り、踏段鎖72の張力の再調整を行い、踏段鎖72の伸びを初期状態に戻すことになる。そこで、運行中のエスカレータ1における踏段鎖72の突然の走行停止が避けられず、利用者に多大な負担をかけてしまう問題があった。   However, the conventional step chain breakage detection device 80 does not have means for confirming whether or not the moving amount of the operating piece 87a is approaching a predetermined amount. Therefore, the manager learns that the readjustment time of the tension of the step chain 72 has arrived due to the stop of the travel of the step chain 72, readjusts the tension of the step chain 72, and sets the extension of the step chain 72 to the initial state. Will return to Therefore, there is a problem that a sudden stop of the step chain 72 in the escalator 1 during operation is unavoidable, and places a heavy burden on the user.

この発明は上記の課題を解決するためになされたものであり、常開式のa接点と常閉式のb接点とを有するリミットスイッチを用い、踏段鎖の伸び量がその走行を停止させるべき異常な量となる前に、踏段鎖の張力の再調整時期が到来したことを報知することのできる乗客コンベアの踏段鎖異常検出装置を得ることを目的とする。   The present invention has been made to solve the above-described problem, and uses a limit switch having a normally open type a contact and a normally closed type b contact. It is an object of the present invention to provide a passenger chain step chain abnormality detection device capable of notifying that the time for readjustment of the step chain tension has arrived before the amount becomes a proper amount.

この発明は、複数の踏段がトラスの乗り口側と降り口側とに設置された一対の鎖車に掛け渡された無端状の踏段鎖に連結され、引っ張り軸がその一端を一対の鎖車の一方の鎖車に連結されて他方の鎖車から離反する方向に延設され、コイルばねが引っ張り軸を介して一方の鎖車を他方の鎖車から離反する方向に付勢するように配設され、駆動機が他方の鎖車を回転駆動することにより踏段鎖を循環移動させるように構成され、踏段鎖の伸びに伴って軸方向に移動する引っ張り軸の移動量が第1移動量以上となったときに踏段鎖の異常伸びを検出する乗客コンベアの踏段鎖異常検出装置であって、ケースに出没自在に配設されたプランジャ、プランジャの初期位置からの変位量が第1距離以上で開成して駆動機への通電経路を遮断するように構成されたb接点、及びプランジャの初期位置からの変位量が第1距離より小さな第2距離以上で閉成するa接点を有するリミットスイッチと、引っ張り軸と相対して配設され、引っ張り軸の軸方向を含む鉛直面内の水平方向に延在するガイド切り欠きが形成されたカム取付部と、ガイド切り欠きに案内されてガイド切り欠きの延在方向に水平移動可能にカム取付部に配設されたカム本体部と、引っ張り軸の移動に連動して移動し、引っ張り軸の鉛直方向の移動力を伝達することなくガイド切り欠きの延在方向の移動力をカム本体部に伝達する動力伝達手段と、a接点の閉成信号が入力されると踏段鎖の張力の調整時期が到来したことを報知する監視制御盤と、を備え、カム本体部は引っ張り軸の自身の軸方向への初期位置からの移動量が第1移動量以上となったときに、プランジャの変位量が第1距離以上となるようにプランジャを押圧し、引っ張り軸の自身の軸方向への初期位置からの移動量が第1移動量より小さい第2移動量以上となったときにプランジャの変位量が第2距離以上となるようにプランジャを押圧する面形状のカム面を有している。   In the present invention, a plurality of steps are connected to an endless step chain spanned by a pair of chain wheels installed on the entrance side and the exit side of the truss, and a pulling shaft has one end connected to the pair of chain wheels. Connected to one of the two wheels and extended in a direction away from the other wheel, and the coil spring is arranged to urge one of the wheels in a direction away from the other wheel via a pull shaft. And the drive machine is configured to circulate and move the step chain by rotationally driving the other chain wheel, and the movement amount of the tension shaft that moves in the axial direction as the step chain extends is greater than or equal to the first movement amount. The apparatus for detecting a step chain abnormality of a passenger conveyor that detects an abnormal extension of a step chain when the position becomes a plunger disposed in a case so that it can freely move in and out, and a displacement amount from an initial position of the plunger is a first distance or more It is configured to cut off the energization path to the drive machine. A limit switch having a b contact, a limit switch having an a contact that closes at a second distance that is smaller than the first distance, and a displacement amount from the initial position of the plunger; The cam mounting part is formed with a guide notch extending in the horizontal direction within the vertical plane including the direction, and the cam mounting part is guided by the guide notch and is horizontally movable in the extending direction of the guide notch. Power transmission that moves in conjunction with the movement of the pulling shaft and transmits the moving force in the extending direction of the guide notch to the cam body without transmitting the moving force in the vertical direction of the pulling shaft. And a monitoring control panel for notifying that the adjustment timing of the step chain tension has arrived when the closing signal for the contact a is input, and the cam body portion is initially in the axial direction of the pull shaft. The amount of movement from the position is the first When the amount of movement is greater than or equal to the amount of movement, the plunger is pressed so that the amount of displacement of the plunger is greater than or equal to the first distance, and the amount of movement of the pull shaft from its initial position in the axial direction is smaller than the first amount of movement. It has a cam surface having a surface shape that presses the plunger so that the amount of displacement of the plunger becomes equal to or greater than the second distance when the amount becomes greater than or equal to the movement amount.

この発明では、引っ張り軸の鉛直方向の移動力を伝達することなくガイド切り欠きの延在方向の移動力をカム本体部に伝達するので、カム本体部は、引っ張り軸の移動に連動してガイド切り欠きの延在方向に水平移動するが、鉛直方向へは移動しない。このため、a接点が閉成するプランジャの変位量である第2距離と、b接点が開成するプランジャの変位量である第1距離との差の小さいリミットスイッチのa接点及びb接点の動作のそれぞれを利用できる。即ち、踏段鎖の伸び量が異常な伸びとなったことを検出するb接点が動作する前に動作するa接点の動作を、踏段鎖の張力の再調整時期の到来の検出用に用いることができる。これにより、経年的な踏段鎖の伸びに対しては、踏段鎖の伸び量がその走行を停止させるべき異常な量となる前に、タイムリーに踏段鎖の張力の再調整を行うことが可能となり、乗客コンベアの利用者に負担をかけることを未然に防止することができる。   In this invention, since the moving force in the extending direction of the guide notch is transmitted to the cam body without transmitting the moving force in the vertical direction of the tension shaft, the cam body is guided in conjunction with the movement of the tension shaft. It moves horizontally in the extending direction of the notch, but does not move in the vertical direction. Therefore, the operation of the a contact and the b contact of the limit switch having a small difference between the second distance that is the displacement amount of the plunger that the a contact is closed and the first distance that is the displacement amount of the plunger that the b contact is opened. Each can be used. In other words, the operation of the a contact that operates before the operation of the b contact that detects that the amount of stretch of the step chain has become abnormal can be used for detecting the arrival of the readjustment time of the tension of the step chain. As a result, it is possible to readjust the tension of the step chain in a timely manner before the length of the step chain becomes an abnormal amount that should stop the running for the aged step chain elongation. Thus, it is possible to prevent a burden on the passenger conveyor user.

以下、この発明を実施するための最良の形態について、図面を参照して説明する。
図1はこの発明に係る乗客コンベアの踏段鎖異常検出装置の正面図、図2はこの発明に係る乗客コンベアの踏段鎖異常検出装置の側面図、図3は図1のIII−III矢視要部断面図、図4はこの発明に係る乗客コンベアの踏段鎖異常検出装置の要部分解正面図、図5はこの発明に係る乗客コンベアの踏段鎖異常検出装置のリミットスイッチにおけるa接点及びb接点の動作を説明するための断面図であり、図5の(a)はa接点が閉成し、b接点が開成した状態を示し、図5の(b)はa接点及びb接点が共に閉成した状態を示し、図5の(c)はa接点が開成し、b接点が閉成した状態を示している。図6はこの発明に係る乗客コンベアの踏段鎖異常検出装置のスライドカムの構成を説明する拡大図であり、図6の(a)はスライドカムの正面図、図6の(b)はスライドカムの上面図、図6の(c)はスライドカムの側面図をそれぞれ示している。図7はこの発明に係る乗客コンベアの踏段鎖異常検出装置のリミットスイッチにおけるa接点及びb接点の状態を示す図、図8はこの発明に係る乗客コンベアの踏段鎖異常検出装置のシステム構成図、図9はこの発明に係る乗客コンベアの踏段鎖異常検出装置の動作を説明する図である。
なお、上記従来技術と同一部分または相当部分には同一符号を付し、その説明は省略する。
The best mode for carrying out the present invention will be described below with reference to the drawings.
1 is a front view of a passenger chain step chain abnormality detecting device according to the present invention, FIG. 2 is a side view of the passenger conveyor step chain abnormality detecting device according to the present invention, and FIG. 3 is a view taken along the line III-III in FIG. FIG. 4 is an exploded front view of the main part of the passenger conveyor step chain abnormality detecting device according to the present invention, and FIG. 5 is a contact and b contact in the limit switch of the passenger conveyor step chain abnormality detecting device according to the present invention. FIG. 5A shows a state in which the a contact is closed and the b contact is opened, and FIG. 5B shows that both the a contact and the b contact are closed. FIG. 5C shows a state in which the a contact is opened and the b contact is closed. FIG. 6 is an enlarged view for explaining the structure of the slide cam of the step chain abnormality detection device for a passenger conveyor according to the present invention. FIG. 6 (a) is a front view of the slide cam, and FIG. 6 (b) is a slide cam. FIG. 6C is a side view of the slide cam. FIG. 7 is a diagram showing the states of the contact a and the contact b in the limit switch of the passenger chain step chain abnormality detecting device according to the present invention, FIG. 8 is a system configuration diagram of the passenger conveyor step chain abnormality detecting device according to the present invention, FIG. 9 is a view for explaining the operation of the passenger chain step chain abnormality detection apparatus according to the present invention.
In addition, the same code | symbol is attached | subjected to the part same as the said prior art, or an equivalent part, and the description is abbreviate | omitted.

図1〜図4において、乗客コンベアとしてのエスカレータ1の踏段鎖異常検出装置9は、引っ張り軸2の移動に連動して移動するように配設された作動腕27と、引っ張り軸2が自身の軸方向に所定量移動したことを検出するリミットスイッチ10と、引っ張り軸2の自身の軸方向への移動に連動して移動し、リミットスイッチ10を作動させるスライドカム41と、スライドカム41を引っ張り軸2の軸方向にガイドする取付金具30と、作動腕27の移動力をスライドカム41に伝達する動力伝達手段と、リミットスイッチ10から入力された信号に応じて所定の制御動作を行う監視制御盤60と、を有している。   1 to 4, a step chain abnormality detecting device 9 for an escalator 1 as a passenger conveyor includes an operating arm 27 arranged to move in conjunction with the movement of the pull shaft 2, and the pull shaft 2 having its own. A limit switch 10 that detects a predetermined amount of movement in the axial direction, a slide cam 41 that moves in conjunction with the movement of the pulling shaft 2 in the axial direction, and activates the limit switch 10; Monitoring control for performing a predetermined control operation in accordance with a signal input from the limit switch 10, a mounting bracket 30 for guiding the shaft 2 in the axial direction, a power transmission means for transmitting the moving force of the operating arm 27 to the slide cam 41 And a board 60.

まず、リミットスイッチ10の詳細構成について説明する。
図5において、リミットスイッチ10は、ケース11、補強部材13、プランジャ14、摺接片15、常開式のa接点19、常閉式のb接点20、付勢ばね21、a接点接続端子22、b接点接続端子23、及び共通接点接続端子24を有している。
First, the detailed configuration of the limit switch 10 will be described.
In FIG. 5, the limit switch 10 includes a case 11, a reinforcing member 13, a plunger 14, a sliding contact piece 15, a normally open type a contact 19, a normally closed type b contact 20, a biasing spring 21, an a contact connection terminal 22, b contact connection terminal 23 and common contact connection terminal 24 are provided.

ケース11は、中空の直方体状に形成されている。
また、プランジャ14は、断面円の軸部14a及びプランジャローラ14bで構成され、プランジャローラ14bが軸部14aの一端に連結されている。そして、軸部14aは、ケース11の壁に遊嵌状態に挿通されており、その他端側がケース11内部に配置されている。
また、補強部材13が、ケース11の外方に延在する軸部14aの部位を外嵌状態に覆うようにケース11に固定され、軸部14aは、その長さ方向にスライド移動可能に補強部材13に支持されている。これにより、プランジャ14はケース11に出没自在となっている。
The case 11 is formed in a hollow rectangular parallelepiped shape.
The plunger 14 includes a shaft portion 14a having a cross-sectional circle and a plunger roller 14b, and the plunger roller 14b is connected to one end of the shaft portion 14a. The shaft portion 14 a is inserted into the wall of the case 11 in a loosely fitted state, and the other end side is disposed inside the case 11.
Further, the reinforcing member 13 is fixed to the case 11 so as to cover the portion of the shaft portion 14a extending outward from the case 11 in an externally fitted state, and the shaft portion 14a is reinforced so as to be slidable in its length direction. It is supported by the member 13. As a result, the plunger 14 can be moved into and out of the case 11.

摺接片15は、導電性部材により直方体状に形成され、長手方向を軸部14aの長さ方向に一致させて軸部14aの他端に連結されている。このとき、摺接片15の長手方向に垂直な一端面の中央部が軸部14aの他端に連結されている。   The sliding contact piece 15 is formed in a rectangular parallelepiped shape by a conductive member, and is connected to the other end of the shaft portion 14a with its longitudinal direction coinciding with the length direction of the shaft portion 14a. At this time, the central portion of one end surface perpendicular to the longitudinal direction of the sliding contact piece 15 is connected to the other end of the shaft portion 14a.

a接点19は第1導電片16と共通導電片18とで構成され、b接点20は第2導電片17と共通導電片18とで構成されている。
第1導電片16及び第2導電片17は軸部14aの長さ方向に所定の距離をあけてケース11内に配置されている。このとき、第2導電片17が、プランジャ14のケース11への挿通部位側に配置されている。さらに、共通導電片18は軸部14aの軸心を含む直線を挟んで第1導電片16及び第2導電片17と対向するように配置されている。なお、図示しないが、第1導電片16、第2導電片17及び共通導電片18はケース11の内壁に支持固定されている。
The a contact 19 is constituted by the first conductive piece 16 and the common conductive piece 18, and the b contact 20 is constituted by the second conductive piece 17 and the common conductive piece 18.
The first conductive piece 16 and the second conductive piece 17 are arranged in the case 11 with a predetermined distance in the length direction of the shaft portion 14a. At this time, the second conductive piece 17 is disposed on the side where the plunger 14 is inserted into the case 11. Further, the common conductive piece 18 is disposed so as to face the first conductive piece 16 and the second conductive piece 17 across a straight line including the axis of the shaft portion 14a. Although not shown, the first conductive piece 16, the second conductive piece 17, and the common conductive piece 18 are supported and fixed to the inner wall of the case 11.

また、第1ストッパ18a及び第2ストッパ18bのそれぞれが、共通導電片18の軸部14aの長さ方向の両端のそれぞれから、第1導電片16及び第2導電片17側に向かって突出するように形成されている。そして、摺接片15は、第1ストッパ18aと第2ストッパ18bとの間を、第1導電片16及び第2導電片17の少なくとも一方と共通導電片18とに摺接しながら往復移動することが可能になっている。   In addition, each of the first stopper 18a and the second stopper 18b protrudes from both ends in the length direction of the shaft portion 14a of the common conductive piece 18 toward the first conductive piece 16 and the second conductive piece 17 side. It is formed as follows. The sliding contact piece 15 reciprocates between the first stopper 18a and the second stopper 18b while slidingly contacting at least one of the first conductive piece 16 and the second conductive piece 17 and the common conductive piece 18. Is possible.

さらに、付勢ばね21が、その弾性力が摺接片15を軸部14aのケース11への挿通部側に押圧する方向に働くように、摺接片15の長手方向に垂直な他端面とケース11の内壁との間に縮設されている。
これにより、初期状態では、摺接片15は図5の(c)に示されるように、付勢ばね21の弾性力によりプランジャ14のケース11への挿通部側にプランジャ14とともに移動して、第2ストッパ18bに当接した状態で安定保持されている。
Further, the urging spring 21 has a second end surface perpendicular to the longitudinal direction of the sliding contact piece 15 so that the elastic force acts in a direction in which the elastic force presses the sliding contact piece 15 toward the insertion portion side of the shaft portion 14a into the case 11. It is shrunk between the inner wall of the case 11.
Thereby, in the initial state, as shown in FIG. 5C, the sliding contact piece 15 moves together with the plunger 14 toward the insertion portion side of the plunger 14 into the case 11 by the elastic force of the biasing spring 21. It is stably held in contact with the second stopper 18b.

そして、a接点19における摺接片15を介した第1導電片16と共通導電片18との間の導通状態、及びb接点20における摺接片15を介した第2導電片17と共通導電片18との間の導通状態は、初期位置からのプランジャ14の変位量(押し込み量)に応じて変化するようになっている。   Then, the conductive state between the first conductive piece 16 and the common conductive piece 18 through the sliding contact piece 15 in the a contact 19 and the second conductive piece 17 and the common conduction through the sliding contact piece 15 in the b contact 20 are provided. The state of conduction with the piece 18 changes according to the amount of displacement (push-in amount) of the plunger 14 from the initial position.

初期位置からのプランジャ14の押し込み量が第1距離以上であるときは、図5の(a)に示されるように、摺接片15は第2導電片17から離反した状態で、第1導電片16及び共通導電片18に接するようになっている。即ち、b接点20は開成され、a接点19は閉成された状態となる。   When the pushing amount of the plunger 14 from the initial position is equal to or greater than the first distance, the sliding contact piece 15 is separated from the second conductive piece 17 as shown in FIG. It is in contact with the piece 16 and the common conductive piece 18. That is, the b contact 20 is opened and the a contact 19 is closed.

そして、初期位置からのプランジャ14の押し込み量が、第1距離より小さな第2距離以上第1距離未満であるときは、図5の(b)に示されるように、摺接片15は第1導電片16、第2導電片17及び共通導電片18のそれぞれに接するようになっている。即ち、a接点19及びb接点20が共に閉成された状態となる。   When the pushing amount of the plunger 14 from the initial position is a second distance that is less than the first distance and less than the first distance, as shown in FIG. The conductive piece 16, the second conductive piece 17, and the common conductive piece 18 are in contact with each other. That is, both the a contact 19 and the b contact 20 are closed.

また、初期位置からのプランジャ14の押し込み量が、0以上第2距離未満である場合、図5の(c)に示されるように、摺接片15は、第1導電片16から離反した状態で、第2導電片17及び共通導電片18に接するようになっている。即ち、b接点20は閉成され、a接点19は開成された状態となる。   When the pushing amount of the plunger 14 from the initial position is not less than 0 and less than the second distance, the sliding contact piece 15 is separated from the first conductive piece 16 as shown in FIG. Thus, the second conductive piece 17 and the common conductive piece 18 are in contact with each other. That is, the b contact 20 is closed and the a contact 19 is opened.

ここでは、リミットスイッチ10は、第1距離及び第2距離をそれぞれd1及びd2としたとき、d1=2.5mm、及びd2=1mmとなるものが用いられている。
そして、プランジャ14のa接点19及びb接点20の状態と、第1距離d1及び第2距離d2との間の関係をまとめると、図7に示されるように、初期位置からのプランジャ14の押し込み量が0mm以上1mm未満のときは、a接点19及びb接点20はそれぞれ開成及び閉成状態となり、初期位置からのプランジャ14の押し込み量が1mm以上2.5mm未満のときは、a接点19及びb接点20は共に閉成状態となり、初期位置からのプランジャ14の押し込み量が2.5mm以上のときは、a接点19及びb接点20はそれぞれ閉成及び開成状態となる。
Here, the limit switch 10 is such that d1 = 2.5 mm and d2 = 1 mm when the first distance and the second distance are d1 and d2, respectively.
Then, when the relationship between the state of the a contact 19 and the b contact 20 of the plunger 14 and the first distance d1 and the second distance d2 is summarized, the plunger 14 is pushed from the initial position as shown in FIG. When the amount is 0 mm or more and less than 1 mm, the a contact 19 and the b contact 20 are opened and closed, respectively. When the pushing amount of the plunger 14 from the initial position is 1 mm or more and less than 2.5 mm, the a contact 19 and Both the b-contact 20 are closed, and when the pushing amount of the plunger 14 from the initial position is 2.5 mm or more, the a-contact 19 and the b-contact 20 are closed and opened, respectively.

また、a接点接続端子22、b接点接続端子23、及び共通接点接続端子24のそれぞれが、ケース11の外部に露出するように配設されている。
そして、a接点接続端子22、b接点接続端子23、及び共通接点接続端子24のそれぞれと第1導電片16、第2導電片17及び共通導電片18のそれぞれとの間は、電気配線などを用いて電気的に接続されている。
Further, the a contact connection terminal 22, the b contact connection terminal 23, and the common contact connection terminal 24 are disposed so as to be exposed to the outside of the case 11.
And between each of the a contact connection terminal 22, the b contact connection terminal 23, and the common contact connection terminal 24 and each of the first conductive piece 16, the second conductive piece 17, and the common conductive piece 18, there is an electric wiring or the like. Electrically connected.

次いで、作動腕27の詳細について説明する。
図1〜図4において、作動腕27は、軸固定辺27a及び軸固定辺27aの一端から垂直に延出するピン取付辺27bを有するL字状に形成されている。軸固定辺27aは、その他端側がブラケット3から下鎖車74側に所定距離だけ離間した引っ張り軸2の部位に一対のナット29a,29bにより固定されて、一端側が引っ張り軸2の上方に突出している。
また、ピン取付辺27bは、軸固定辺27aの上端から下部トラスエンド78bに向かうように引っ張り軸2の軸方向に延在している。これにより、作動腕27は、引っ張り軸2の移動に連動して引っ張り軸2の軸方向に移動可能となっている。
Next, details of the operating arm 27 will be described.
1 to 4, the operating arm 27 is formed in an L shape having a shaft fixing side 27a and a pin mounting side 27b extending vertically from one end of the shaft fixing side 27a. The other end side of the shaft fixing side 27a is fixed to a portion of the pulling shaft 2 separated from the bracket 3 by a predetermined distance from the bracket 3 to the lower chain wheel 74 side by a pair of nuts 29a and 29b. Yes.
Further, the pin mounting side 27b extends in the axial direction of the pulling shaft 2 so as to go from the upper end of the shaft fixing side 27a toward the lower truss end 78b. As a result, the operating arm 27 is movable in the axial direction of the pulling shaft 2 in conjunction with the movement of the pulling shaft 2.

なお、引っ張り軸2の踏段鎖72の伸びに起因した自身の軸方向への移動量は、踏段鎖72の移動量に対して一義的に決まる。つまり、引っ張り軸2は、コイルばね5により下部トラスエンド78b側に引っ張られているので、踏段鎖72が伸びたときには、その伸び量の略1/2だけコイルばね5の引っ張り方向に、即ち自身の軸方向にスライド移動する。なお、ここでは、引っ張り軸2の軸方向は、下鎖車74の回転軸(図示せず)に垂直、かつ、水平な方向に一致している。また、一対の貫通孔28が、図4に示されるように、ピン取付辺27bに、ピン取付辺27bの長手方向に所定の距離だけ離間して形成されている。   The amount of movement of the pull shaft 2 in the axial direction due to the extension of the step chain 72 is uniquely determined with respect to the amount of movement of the step chain 72. That is, since the tension shaft 2 is pulled toward the lower truss end 78b by the coil spring 5, when the step chain 72 is extended, the extension direction of the coil spring 5 is increased by about ½ of the extension amount. Slide in the direction of the axis. Here, the axial direction of the pulling shaft 2 coincides with the horizontal direction perpendicular to the rotating shaft (not shown) of the lower chain wheel 74. Further, as shown in FIG. 4, the pair of through holes 28 are formed on the pin attachment side 27 b so as to be separated from each other by a predetermined distance in the longitudinal direction of the pin attachment side 27 b.

次いで、取付金具30について説明する。
図1〜図4において、取付金具30は、矩形平板形状のカム取付部30a、及びカム取付部30aの長辺の一辺縁部から垂直に延出するスイッチ固定部30bを有するL字状に形成されている。そして、図3に示されるように、カム取付部30aの一方の短辺に開口するガイド切り欠き31が、他方の短辺近傍まで所定の幅でカム取付部30aの長手方向に延在するようにカム取付部30aに形成されている。
Next, the mounting bracket 30 will be described.
1 to 4, the mounting bracket 30 is formed in an L shape having a rectangular flat plate-shaped cam mounting portion 30a and a switch fixing portion 30b extending vertically from one edge of the long side of the cam mounting portion 30a. Has been. Then, as shown in FIG. 3, the guide cutout 31 opened on one short side of the cam mounting portion 30a extends in the longitudinal direction of the cam mounting portion 30a with a predetermined width to the vicinity of the other short side. The cam mounting portion 30a is formed.

そして、取付金具30は、カム取付部30aが引っ張り軸2と相対するように水平に、、かつ、ガイド切り欠き31の延在方向が引っ張り軸2の軸方向に一致し、スイッチ固定部30bがカム取付部30aから鉛直上方に延出するように配置されている。このとき、カム取付部30aはピン取付辺27bの上方に所定の距離だけ離反し、かつ、ガイド切り欠き31がピン取付辺27bの貫通孔28の上方に位置している。また、詳細に図示しないが、スイッチ固定部30bは、トラス78などの固定部に固定されている。   The mounting bracket 30 is horizontal so that the cam mounting portion 30a faces the tension shaft 2, and the extending direction of the guide notch 31 coincides with the axial direction of the tension shaft 2, and the switch fixing portion 30b is It arrange | positions so that it may extend vertically upward from the cam attaching part 30a. At this time, the cam mounting portion 30a is separated by a predetermined distance above the pin mounting side 27b, and the guide notch 31 is positioned above the through hole 28 of the pin mounting side 27b. Although not shown in detail, the switch fixing portion 30b is fixed to a fixing portion such as a truss 78.

また、長孔32が、その延在方向が鉛直方向に一致するようにスイッチ固定部30bに形成されている。そして、リミットスイッチ10は、長孔32に挿通されたビス33などを用いてスイッチ固定部30bに締着固定されている。また、リミットスイッチ10は、ビス33を緩めることにより、長孔32の延在方向にビス33とともに移動することができ、リミットスイッチ10の鉛直方向の位置は容易に調整することができるようになっている。   Moreover, the long hole 32 is formed in the switch fixing | fixed part 30b so that the extension direction may correspond with a perpendicular direction. The limit switch 10 is fastened and fixed to the switch fixing portion 30b by using a screw 33 or the like inserted through the long hole 32. Further, the limit switch 10 can be moved together with the screw 33 in the extending direction of the long hole 32 by loosening the screw 33, and the vertical position of the limit switch 10 can be easily adjusted. ing.

次いで、スライドカム41の詳細な構成について説明する。
スライドカム41は、カム本体部42と、カム本体部42の下部外壁面42aに突設されたガイド部51と、を備えている。そして、ガイド部51がガイド切り欠き31に係合されて、カム本体部42がカム取付部30aの上面に配置され、スライドカム41はガイド切り欠き31に案内されてガイド切り欠き31の延在方向に水平移動可能になっている。
ここで、スライドカム41の移動方向をカム本体部42の長さ方向とし、カム本体部42の長さ方向の一端側及び他端側は引っ張り軸2の一端側及び他端側に一致する。以下、カム本体部42の長さ方向の一端及び他端を単にカム本体部42の一端及び他端とする。
Next, a detailed configuration of the slide cam 41 will be described.
The slide cam 41 includes a cam body portion 42 and a guide portion 51 projecting from a lower outer wall surface 42 a of the cam body portion 42. The guide portion 51 is engaged with the guide cutout 31, the cam main body portion 42 is disposed on the upper surface of the cam mounting portion 30 a, and the slide cam 41 is guided by the guide cutout 31 to extend the guide cutout 31. It can move horizontally in the direction.
Here, the moving direction of the slide cam 41 is defined as the length direction of the cam main body portion 42, and one end side and the other end side in the length direction of the cam main body portion 42 coincide with one end side and the other end side of the tension shaft 2. Hereinafter, the one end and the other end in the length direction of the cam main body 42 are simply referred to as one end and the other end of the cam main body 42.

次いで、カム本体部42の詳細について説明する。
カム本体部42の上面には図6の(a)及び(b)に示されるように、第1カム面44〜第5カム面48を有するカム面43が形成されている。また、第1カム面44〜第5カム面48の一端側及び他端側は、カム本体部42の一端側及び他端側に一致する。
Next, details of the cam main body 42 will be described.
As shown in FIGS. 6A and 6B, a cam surface 43 having a first cam surface 44 to a fifth cam surface 48 is formed on the upper surface of the cam main body 42. Further, one end side and the other end side of the first cam surface 44 to the fifth cam surface 48 coincide with one end side and the other end side of the cam main body 42.

そして、第1カム面44は、引っ張り軸2の軸方向に平行(水平)な底面で構成され、第2カム面45は第1カム面44の一端に連結されて第1カム面44からの高さがカム本体部42の一端側に向かって漸次高くなる傾斜面により構成されている。また、第3カム面46が、第2カム面45の一端に連結されてカム本体部42の一端側に延在する水平面により構成されている。このとき、第1カム面44と第3カム面46との間の高さ方向の距離は、前述の第2距離d2と同じになっている。   The first cam surface 44 is configured by a bottom surface parallel (horizontal) to the axial direction of the pulling shaft 2, and the second cam surface 45 is connected to one end of the first cam surface 44 so as to extend from the first cam surface 44. It is constituted by an inclined surface whose height gradually increases toward one end side of the cam main body 42. Further, the third cam surface 46 is constituted by a horizontal plane that is connected to one end of the second cam surface 45 and extends to one end side of the cam main body 42. At this time, the distance in the height direction between the first cam surface 44 and the third cam surface 46 is the same as the second distance d2 described above.

さらに、第4カム面47が、第3カム面46の一端に連結されて第3カム面46からの高さがカム本体部42の一端側に向かって漸次高くなる傾斜面により構成され、第5カム面48が、第4カム面47の一端とカム本体部42の一端との間に、第1カム面44からの高さ方向の距離が前述の第1距離d1となるように形成された水平面で構成されている。また、三角形の位置調整マーカ49が、頂点の一つで第1カム面44の所定の部位を指し示すようにカム本体部42の側壁面に印刷されている。そして、カム本体部42の長さ方向に関し、位置調整マーカ49に指し示された第1カム面44の部位と第3カム面46の他端との間の距離はL2であり、位置調整マーカ49で指し示された第1カム面44の部位と第5カム面48の他端との間の距離はL1となっている。
ここでは、距離L1は12.5mmとされ、距離L2は7.5mmとされている。
Furthermore, the fourth cam surface 47 is connected to one end of the third cam surface 46, and is constituted by an inclined surface whose height from the third cam surface 46 gradually increases toward the one end side of the cam main body portion 42. The five cam surfaces 48 are formed between one end of the fourth cam surface 47 and one end of the cam main body 42 so that the distance in the height direction from the first cam surface 44 is the first distance d1 described above. It is composed of horizontal planes. A triangular position adjustment marker 49 is printed on the side wall surface of the cam main body 42 so as to point to a predetermined portion of the first cam surface 44 at one of the apexes. The distance between the first cam surface 44 pointed to by the position adjustment marker 49 and the other end of the third cam surface 46 in the length direction of the cam main body 42 is L2, and the position adjustment marker The distance between the portion of the first cam surface 44 indicated by 49 and the other end of the fifth cam surface 48 is L1.
Here, the distance L1 is 12.5 mm, and the distance L2 is 7.5 mm.

また、ガイド部51は、それぞれ偏平円柱状に形成された切り欠き挿通部52、及び抜け防止部53が同軸に連結されて構成されている。
切り欠き挿通部52は、その軸方向が鉛直方向に一致し、カム本体部42の下部外壁面42aから下方に突設されてガイド切り欠き31に挿通されている。このとき、切り欠き挿通部52の下端面は、ガイド切り欠き31から僅かに下方に突出している。また、切り欠き挿通部52の外周面とガイド切り欠き31の内側壁面との間の略隙間も僅かである。
Further, the guide portion 51 is configured by coaxially connecting a notch insertion portion 52 and a drop prevention portion 53 each formed in a flat cylindrical shape.
The notch insertion portion 52 has its axial direction aligned with the vertical direction, protrudes downward from the lower outer wall surface 42 a of the cam main body portion 42, and is inserted into the guide notch 31. At this time, the lower end surface of the notch insertion portion 52 protrudes slightly downward from the guide notch 31. Further, there is also a slight gap between the outer peripheral surface of the notch insertion portion 52 and the inner wall surface of the guide notch 31.

そして、抜け防止部53は、ガイド切り欠き31の幅より大きな直径を有し、切り欠き挿通部52の下端面に同軸に連結されている。これにより、抜け防止部53の上端面の一部とカム取付部30aの下面とは、僅かに隙間をあけて相対している。   The slip prevention part 53 has a diameter larger than the width of the guide notch 31 and is coaxially connected to the lower end surface of the notch insertion part 52. Thereby, a part of upper end surface of the slip prevention part 53 and the lower surface of the cam mounting part 30a are opposed to each other with a slight gap.

次いで、動力伝達手段について説明する。
動力伝達手段は、カム本体部42に形成された一対のガイド孔50、及び引っ張り軸2の移動に連動して移動し、上端側がガイド孔50に挿入されたガイドピン55とで構成される。
一対のガイド孔50は、その孔形状が孔方向を鉛直方向とする円形であり、開口がガイド切り欠き31に臨むようにカム本体部42の両端近傍に形成されている。このとき、ガイド孔50の互いの孔中心の間隔は、ピン取付辺27bに形成された一対の貫通孔28の孔中心の間隔に一致している。
Next, the power transmission means will be described.
The power transmission means includes a pair of guide holes 50 formed in the cam main body 42 and a guide pin 55 that moves in conjunction with the movement of the pulling shaft 2 and has an upper end side inserted into the guide hole 50.
The pair of guide holes 50 has a circular shape whose vertical direction is the hole direction, and is formed in the vicinity of both ends of the cam main body 42 so that the opening faces the guide cutout 31. At this time, the space | interval of the mutual hole center of the guide hole 50 corresponds with the space | interval of the hole center of a pair of through-hole 28 formed in the pin attachment side 27b.

ガイドピン55は、図4に示されるように、外周にネジ溝を有する円柱状のネジ部56、及びネジ部56より大径の円柱形状に形成されてネジ部56の一端面に同軸に連結されたカム挿入部57を有している。   As shown in FIG. 4, the guide pin 55 is formed in a cylindrical screw part 56 having a screw groove on the outer periphery and a cylindrical shape having a larger diameter than the screw part 56, and is coaxially connected to one end surface of the screw part 56. The cam insertion portion 57 is provided.

そして、一対のガイドピン55のそれぞれのネジ部56が図1〜図3に示されるように、ピン取付辺27bに形成された貫通孔28のそれぞれに上方から挿通され、ナット58によりピン取付辺27bに締着固定されている。これにより、ガイドピン55は、引っ張り軸2の移動に連動して引っ張り軸2と同じ方向に同じ量だけ移動する。また、ガイドピン55の軸方向は鉛直方向に一致している。   As shown in FIGS. 1 to 3, the screw portions 56 of the pair of guide pins 55 are inserted through the through holes 28 formed in the pin mounting side 27 b from above, and the pin 58 is connected to the pin mounting side by the nut 58. Fastened to 27b. As a result, the guide pin 55 moves by the same amount in the same direction as the pulling shaft 2 in conjunction with the movement of the pulling shaft 2. Further, the axial direction of the guide pin 55 coincides with the vertical direction.

さらに、カム挿入部57の上端側は、ガイド切り欠き31に挿通され、さらにガイド孔50に挿入されている。このとき、ガイド孔50の内壁面とカム挿入部57の外周面との間の隙間は僅かである。即ち、引っ張り軸2の移動に連動して移動するガイドピン55は、ガイド孔50内での移動が、鉛直方向に対しては自在となるが、ガイド切り欠き31の延在方向に対してはガイド孔50の内周面により規制される。   Further, the upper end side of the cam insertion portion 57 is inserted into the guide notch 31 and further inserted into the guide hole 50. At this time, the gap between the inner wall surface of the guide hole 50 and the outer peripheral surface of the cam insertion portion 57 is slight. That is, the guide pin 55 that moves in conjunction with the movement of the pulling shaft 2 can move in the guide hole 50 in the vertical direction, but in the direction in which the guide notch 31 extends. It is regulated by the inner peripheral surface of the guide hole 50.

ここで、引っ張り軸2は、踏段鎖72の伸びに起因して自身の軸方向へ移動する他、踏段鎖72の走行に伴う自身の揺動によっても移動する。そして、引っ張り軸2の揺動による移動方向は、主に引っ張り軸2の軸方向を含む鉛直面内のいずれかの方向となる。即ち、引っ張り軸2の移動力のベクトルは、鉛直方向成分とガイド切り欠き31の延在方向成分とに分けられ、また、引っ張り軸2の移動に連動して移動するガイドピン55の移動力のベクトルも同様である。   Here, the pulling shaft 2 moves in the direction of its own axis due to the extension of the step chain 72, and also moves due to its own swing as the step chain 72 travels. And the moving direction by the swinging of the pulling shaft 2 is any direction in the vertical plane mainly including the axial direction of the pulling shaft 2. That is, the vector of the moving force of the pulling shaft 2 is divided into a vertical direction component and an extending direction component of the guide notch 31, and the moving force of the guide pin 55 that moves in conjunction with the movement of the pulling shaft 2. The same applies to vectors.

ここで、上述したように、ガイドピン55とスライドカム41とは、カム挿入部57が、孔方向が鉛直方向に一致するガイド孔50に遊嵌状態に挿入されて連結されている。このため、ガイドピン55が鉛直方向へ移動する場合、ガイドピン55はガイド孔50の孔内を孔方向に移動するだけとなり、ガイドピン55(引っ張り軸2)の移動力のベクトルの鉛直方向成分は、スライドカム41に伝達されることがない。従って、引っ張り軸2が鉛直方向に移動してもスライドカム41が鉛直方向に移動することはない。   Here, as described above, the guide pin 55 and the slide cam 41 are connected by inserting the cam insertion portion 57 into the guide hole 50 whose hole direction coincides with the vertical direction. For this reason, when the guide pin 55 moves in the vertical direction, the guide pin 55 only moves in the hole direction in the guide hole 50, and the vertical component of the vector of the moving force of the guide pin 55 (the pulling shaft 2). Is not transmitted to the slide cam 41. Therefore, even if the pull shaft 2 moves in the vertical direction, the slide cam 41 does not move in the vertical direction.

一方、ガイドピン55の移動力のベクトルのガイド切り欠き31の延在方向成分は、カム挿入部57が当接するカム本体部42のガイド孔50の部位に伝達される。このとき、引っ張り軸2の軸方向とガイド切り欠き31の延在方向は一致しているので、スライドカム41は、引っ張り軸2の自身の軸方向への移動量だけ、引っ張り軸2の移動に連動して引っ張り軸2の軸方向にスライド移動する。   On the other hand, the extending direction component of the guide notch 31 of the vector of the moving force of the guide pin 55 is transmitted to the portion of the guide hole 50 of the cam main body portion 42 with which the cam insertion portion 57 contacts. At this time, since the axial direction of the pull shaft 2 and the extending direction of the guide notch 31 coincide, the slide cam 41 moves the pull shaft 2 by the amount of movement of the pull shaft 2 in its own axial direction. In conjunction with this, it slides in the axial direction of the pulling shaft 2.

そして、上述したリミットスイッチ10は、プランジャ14の出没方向(変位方向)が鉛直方向に一致するように、かつ、スライドカム41が初期位置にあるときに、プランジャローラ14bの先端(プランジャ14の先端)が、位置調整マーカ49が指し示す第1カム面44の部位に接するように配置されている。なお、踏段鎖72が伸び、作動腕27が引っ張り軸2とともに引っ張り軸2の軸方向に移動する前のスライドカム41の位置をスライドカム41の初期位置とする。   The limit switch 10 described above is configured such that the tip of the plunger roller 14b (the tip of the plunger 14) when the slide cam 41 is in the initial position so that the direction in which the plunger 14 moves in and out (displacement direction) coincides with the vertical direction. ) Is disposed so as to be in contact with the portion of the first cam surface 44 indicated by the position adjustment marker 49. The position of the slide cam 41 before the step chain 72 extends and the operating arm 27 moves in the axial direction of the tension shaft 2 together with the tension shaft 2 is defined as the initial position of the slide cam 41.

次いで、監視制御盤60の詳細構成について図8を参照しつつ説明する。
監視制御盤60は、演算制御手段としてのCPU61、外部から入力された各種信号に基づいて、CPU61に所定の演算制御を行わせるためのプログラムが書き込まれたROM62、及びCPU61が行う各種演算のワーキングエリアに用いられるRAM63などを有している。
Next, a detailed configuration of the monitoring control panel 60 will be described with reference to FIG.
The monitoring control board 60 includes a CPU 61 as a calculation control means, a ROM 62 in which a program for causing the CPU 61 to perform predetermined calculation control is written based on various signals input from the outside, and a working of various calculations performed by the CPU 61. It has a RAM 63 used for the area.

次いで、踏段鎖異常検出装置9を備えるエスカレータ1のシステム構成について図8を参照しつつ説明する。
リミットスイッチ10のb接点接続端子23及び共通接点接続端子24が、駆動機75への通電経路にシリーズに組み込まれている。このとき、共通接点接続端子24が図示しない電源の高圧側端子67aに接続されている。さらに、駆動機75の電源入出力端子(図示せず)のそれぞれが、b接点接続端子23と電源の低圧側端子67bとに接続されている。即ち、b接点20は、開成したときに駆動機75への通電経路を遮断するように構成されている。
Next, a system configuration of the escalator 1 including the step chain abnormality detection device 9 will be described with reference to FIG.
The b contact connection terminal 23 and the common contact connection terminal 24 of the limit switch 10 are incorporated in the series in the energization path to the drive device 75. At this time, the common contact connection terminal 24 is connected to a high-voltage side terminal 67a of a power source (not shown). Further, each of the power input / output terminals (not shown) of the driving machine 75 is connected to the b contact connection terminal 23 and the low voltage side terminal 67b of the power supply. That is, the b-contact 20 is configured to interrupt the energization path to the drive device 75 when opened.

前述したように、a接点接続端子22、b接点接続端子23、及び共通接点接続端子24は第1導電片16、第2導電片17、及び共通導電片18のそれぞれに電気的に接続されている。そして、摺接片15が、共通導電片18と第1導電片16及び第2導電片17の少なくとも一方との間を電気的に接続するようになっている。   As described above, the a-contact connection terminal 22, the b-contact connection terminal 23, and the common contact connection terminal 24 are electrically connected to the first conductive piece 16, the second conductive piece 17, and the common conductive piece 18, respectively. Yes. The sliding contact piece 15 electrically connects the common conductive piece 18 and at least one of the first conductive piece 16 and the second conductive piece 17.

さらに、a接点接続端子22及びb接点接続端子23は、監視制御盤60に電気配線65a,65bを用いて接続されている。このとき、電気配線65a,65bのそれぞれは、高抵抗66a,66bのそれぞれを介して接地されている。そして、監視制御盤60のCPU61はa接点接続端子22及びb接点接続端子23の電圧を読み取り可能になっている。また、監視制御盤60は、エスカレータ1の管理者が駐在する情報センタ68に通信ケーブルなどで接続されている。   Furthermore, the a-contact connection terminal 22 and the b-contact connection terminal 23 are connected to the monitoring control panel 60 using electric wirings 65a and 65b. At this time, each of the electric wirings 65a and 65b is grounded via each of the high resistances 66a and 66b. The CPU 61 of the monitoring control panel 60 can read the voltages of the a contact connection terminal 22 and the b contact connection terminal 23. The monitoring control panel 60 is connected to an information center 68 in which an administrator of the escalator 1 is stationed by a communication cable or the like.

そして、a接点接続端子22及びb接点接続端子23の出力電圧は、a接点19及びb接点20の状態が切り替るときに接地電圧から所定の値の電圧に、又は所定の値の電圧から接地電圧に切り替る。これをもとに、監視制御盤60のCPU61はそれぞれの接点が閉成状態にあるか開成状態にあるかを判断し、a接点19及びb接点20の状態に応じた報知を情報センタ68に行うようになっている。
なお、b接点20が開成されたときに監視制御盤60に入力される接地電圧をb接点20の開成信号、a接点19が閉成されたときに監視制御盤60に入力される所定の値の電圧をa接点19の閉成信号とする。
The output voltages of the a contact connection terminal 22 and the b contact connection terminal 23 are grounded from a ground voltage to a predetermined value or from a predetermined value voltage when the state of the a contact 19 and the b contact 20 is switched. Switch to voltage. Based on this, the CPU 61 of the monitoring control panel 60 determines whether each contact is in a closed state or in an open state, and notifies the information center 68 of a notification according to the state of the a contact 19 and the b contact 20. To do.
The ground voltage input to the monitoring control panel 60 when the b contact 20 is opened is the opening signal of the b contact 20, and the predetermined value input to the monitoring control panel 60 when the a contact 19 is closed. Is a closing signal of the a contact 19.

次いで、上記のように構成された踏段鎖異常検出装置9の配設手順について説明する。
予め、作動腕27の軸固定辺27aを引っ張り軸2にナット29a,29bで固定したのち、ブラケット3、コイルばね5、バネ座8、及びダブルナット7を従来の踏段鎖破断検出装置80と同様に配設する。
そして、初期状態では、引っ張り軸2が所定の張力で下部トラスエンド78b側に引っ張られるように、コイルばね5を収縮させてダブルナット7を螺着する。これにより、引っ張り軸2が所定の張力で下部トラスエンド78b側に引っ張られるので、下鎖車74も下部トラスエンド78b側に所定の張力で引っ張られて、踏段鎖72のたるみが除かれる。ここで、作動腕27の引っ張り軸2の軸方向位置は一対のナット29a,29bの螺着位置を移動させることにより調整可能になっている。
Next, an arrangement procedure of the step chain abnormality detection device 9 configured as described above will be described.
After fixing the shaft fixing side 27a of the operating arm 27 to the pulling shaft 2 with the nuts 29a and 29b in advance, the bracket 3, the coil spring 5, the spring seat 8, and the double nut 7 are the same as those of the conventional step chain breakage detecting device 80. It arranges in.
In the initial state, the double spring 7 is screwed by contracting the coil spring 5 so that the pull shaft 2 is pulled toward the lower truss end 78b with a predetermined tension. As a result, the pulling shaft 2 is pulled to the lower truss end 78b side with a predetermined tension, so that the lower chain wheel 74 is also pulled to the lower truss end 78b side with a predetermined tension, and the slack of the step chain 72 is removed. Here, the axial position of the pulling shaft 2 of the operating arm 27 can be adjusted by moving the screwing positions of the pair of nuts 29a and 29b.

そして、カム取付部30aが水平となるように、かつ、ガイド切り欠き31の延在方向が引っ張り軸2の軸方向に一致するように取付金具30の向きを調整する。さらに、取付金具30の位置を、ガイド切り欠き31の幅中心が、ピン取付辺27bの貫通孔28の孔中心の上方に配置されるように調整した後、スイッチ固定部30bをトラス78に固定する。   Then, the orientation of the mounting bracket 30 is adjusted so that the cam mounting portion 30a is horizontal and the extending direction of the guide notch 31 coincides with the axial direction of the pulling shaft 2. Further, after adjusting the position of the mounting bracket 30 so that the width center of the guide notch 31 is disposed above the center of the through hole 28 of the pin mounting side 27b, the switch fixing portion 30b is fixed to the truss 78. To do.

そして、スライドカム41のガイド孔50のそれぞれの孔中心が、ピン取付辺27bの貫通孔28のそれぞれの孔中心の鉛直上方に位置するようにスライドカム41をスライド移動する。さらに、ガイドピン55をガイド孔50から挿入して、そのネジ部56をピン取付辺27bに締着固定する。   Then, the slide cam 41 is slid and moved so that the respective hole centers of the guide holes 50 of the slide cam 41 are positioned vertically above the respective hole centers of the through holes 28 of the pin attachment side 27b. Further, the guide pin 55 is inserted from the guide hole 50, and the screw portion 56 is fastened and fixed to the pin mounting side 27b.

次いで、リミットスイッチ10を、プランジャ14の出没方向を鉛直方向(長孔32の延在方向)に一致させ、スライドカム41の上方の任意の位置でビス33を用いてスイッチ固定部30bに仮止めする。なお、リミットスイッチ10は、取付金具30をトラス78に固定する前に、プランジャローラ14bの先端をガイド切り欠き31側に向け、かつ、プランジャ14の出没方向が長孔32の延在方向に一致するように配設しておいてもよい。   Next, the limit switch 10 is temporarily fixed to the switch fixing portion 30b by using a screw 33 at an arbitrary position above the slide cam 41 so that the protruding and retracting direction of the plunger 14 coincides with the vertical direction (extending direction of the long hole 32). To do. Before the limit switch 10 is fixed to the truss 78, the tip end of the plunger roller 14b is directed toward the guide cutout 31 and the direction in which the plunger 14 protrudes and matches the direction in which the elongated hole 32 extends. You may arrange | position so.

さらに、ナット29a,29bの螺着位置を調整することにより、作動腕27とともにスライドカム41を移動させ、位置調整マーカ49の頂点が指し示す第1カム面44の部位とプランジャローラ14bの先端とが相対する初期位置にスライドカム41を配置する。   Further, by adjusting the screwing positions of the nuts 29a and 29b, the slide cam 41 is moved together with the operating arm 27, and the portion of the first cam surface 44 indicated by the apex of the position adjustment marker 49 and the tip of the plunger roller 14b are moved. The slide cam 41 is disposed at an opposing initial position.

そして、ビス33を緩めてリミットスイッチ10を、そのプランジャローラ14bの先端が第1カム面44に接触(ジャストタッチ)するところまで鉛直方向下方に移動したところで、ビス33を再び締めて、リミットスイッチ10をスイッチ固定部30bに固定する。そして、リミットスイッチ10と監視制御盤60との間を電気配線65a,65bにて接続する。これにより、踏段鎖異常検出装置9の配設が終了する。   Then, the screw 33 is loosened and the limit switch 10 is moved downward in the vertical direction until the tip of the plunger roller 14b comes into contact with the first cam surface 44 (just touch). 10 is fixed to the switch fixing portion 30b. And the limit switch 10 and the monitoring control board 60 are connected by the electrical wiring 65a, 65b. Thereby, arrangement | positioning of the step chain abnormality detection apparatus 9 is complete | finished.

次いで、踏段鎖異常検出装置9を備えるエスカレータ1の全体動作について図9を参照しつつ説明する。
上述したように、図9の(a)に示されるリミットスイッチ10の初期位置は、スライドカム41が初期位置にあるときに、位置調整マーカ49が指し示す第1カム面44の部位にプランジャローラ14bの先端が接するように調整されている。
Next, the overall operation of the escalator 1 including the step chain abnormality detection device 9 will be described with reference to FIG.
As described above, the initial position of the limit switch 10 shown in FIG. 9A is the plunger roller 14b at the position of the first cam surface 44 pointed to by the position adjustment marker 49 when the slide cam 41 is in the initial position. The tip is adjusted so that it touches.

そして、エスカレータ1の運行により、踏段鎖72に経年的な伸びが発生すると、引っ張り軸2が図1中、自身の軸方向の他端側(下部トラスエンド78b側)に移動する。これにより、下鎖車74が他端側に移動され、踏段鎖72に付与される所定の張力が確保される。また、引っ張り軸2の移動に連動して作動腕27が移動すると、引っ張り軸2の移動力がガイドピン55を介してスライドカム41に伝達される。これにより、スライドカム41は、引っ張り軸2の自身の軸方向への移動量と同じ量だけガイド切り欠き31の延在方向に水平移動する。
以下、スライドカム41のガイド切り欠き31の延在方向への移動量を単にスライドカム41の移動量とする。
When the escalator 1 is operated and the secular chain 72 is stretched over time, the pulling shaft 2 moves to the other end side (the lower truss end 78b side) in its axial direction in FIG. As a result, the lower chain wheel 74 is moved to the other end side, and a predetermined tension applied to the step chain 72 is secured. When the operating arm 27 moves in conjunction with the movement of the pull shaft 2, the moving force of the pull shaft 2 is transmitted to the slide cam 41 via the guide pin 55. As a result, the slide cam 41 horizontally moves in the extending direction of the guide notch 31 by the same amount as the moving amount of the pulling shaft 2 in the axial direction.
Hereinafter, the amount of movement of the slide cam 41 in the extending direction of the guide notch 31 is simply referred to as the amount of movement of the slide cam 41.

そして、踏段鎖72が経年的に伸び続けると、スライドカム41は、第1カム面44がプランジャローラ14bの先端に接した状態でガイド切り欠き31の延在方向の他端側に移動し、図9の(b)に示されるように第2カム面45に当接する。さらに、スライドカム41が移動するにつれ、プランジャローラ14bは第2カム面45に徐々に押し込まれる。そして、スライドカム41の移動量が、図9の(c)に示されるように前述の距離L2と同じ値の第2移動量M2となったところで、プランジャローラ14bは、第3カム面46の他端側の部位により押しこまれ、プランジャ14の押し込み量が第2距離d2に達してa接点19が閉成する。   When the step chain 72 continues to grow over time, the slide cam 41 moves to the other end side in the extending direction of the guide notch 31 with the first cam surface 44 in contact with the tip of the plunger roller 14b. As shown in FIG. 9B, the second cam surface 45 is contacted. Furthermore, as the slide cam 41 moves, the plunger roller 14 b is gradually pushed into the second cam surface 45. When the movement amount of the slide cam 41 becomes the second movement amount M2 having the same value as the distance L2 as shown in FIG. 9C, the plunger roller 14b moves on the third cam surface 46. The plunger 14 is pushed in by the other end side, the pushing amount of the plunger 14 reaches the second distance d2, and the contact a 19 is closed.

このとき、a接点19の閉成信号が監視制御盤60に入力され、監視制御盤60のCPU61は、踏段鎖72の伸び量が、踏段鎖72の張力の再調整を行う必要がある伸び量に達したと判断し、踏段鎖72の再調整を促すための警告信号を情報センタ38に発信する。これにより、エスカレータ1の管理者は、踏段鎖72の張力の再調整時期が到来したと判断する。そして、エスカレータ1の管理者は、保守作業員を派遣し、踏段鎖72に適切な張力を与えるようにコイルばね5の収縮量を再調整するとともに、作動腕27、及びリミットスイッチ10の位置を再調整するなどの対応を作業員にとらせる。   At this time, the closing signal of the contact a 19 is input to the monitoring control panel 60, and the CPU 61 of the monitoring control panel 60 needs to readjust the tension of the step chain 72. And a warning signal for prompting readjustment of the step chain 72 is transmitted to the information center 38. Thereby, the manager of the escalator 1 determines that the readjustment time of the tension of the step chain 72 has arrived. Then, the manager of the escalator 1 dispatches a maintenance worker to readjust the amount of contraction of the coil spring 5 so as to give an appropriate tension to the step chain 72 and to change the positions of the operating arm 27 and the limit switch 10. Let the workers take measures such as readjustment.

また、何等かの原因で急激に踏段鎖72が伸長したり、踏段鎖72が破断したりして、初期位置からの引っ張り軸2の移動量が急激に増大したときには、スライドカム41は、第3カム面46がプランジャ14に接した状態で移動して第4カム面47に当接し、スライドカム41は図9の(d)に示されるように第4カム面47によりプランジャローラ14bを押し込みながら急激に移動する。そして、スライドカム41の移動量が図9の(e)に示されるように、前述の距離L1と同じ値の第1移動量M1となったところで、プランジャローラ14bは、第5カム面48の他端側の部位により押しこまれ、プランジャ14の押し込み量が第1距離d1に達してb接点20が開成する。これにより、踏段鎖72の異常伸びがリミットスイッチ10で検出される。   Further, when the step chain 72 is suddenly extended for some reason or the step chain 72 is broken, and the amount of movement of the pull shaft 2 from the initial position increases rapidly, the slide cam 41 is The third cam surface 46 moves in contact with the plunger 14 and comes into contact with the fourth cam surface 47, and the slide cam 41 pushes the plunger roller 14b by the fourth cam surface 47 as shown in FIG. While moving rapidly. Then, as shown in FIG. 9E, when the movement amount of the slide cam 41 becomes the first movement amount M1 having the same value as the distance L1, the plunger roller 14b moves on the fifth cam surface 48. It is pushed in by the other end side, and the pushing amount of the plunger 14 reaches the first distance d1, and the b contact 20 is opened. Thereby, the abnormal extension of the step chain 72 is detected by the limit switch 10.

このとき、b接点20が開成するとともに、駆動機75への通電が遮断されて踏段鎖72の走行が強制的に停止される。そして、b接点20の開成信号が監視制御盤60に入力され、CPU61はb接点20が開成したと判断し、引っ張り軸2を第1移動量M1以上移動させる踏段鎖72の異常伸びが発生したことを報知する緊急対処警告信号を情報センタ68に送信する。   At this time, the b-contact 20 is opened and the energization to the driving device 75 is cut off, so that the travel of the step chain 72 is forcibly stopped. Then, the opening signal of the b contact 20 is input to the monitoring control panel 60, and the CPU 61 determines that the b contact 20 is opened, and an abnormal extension of the step chain 72 that moves the pull shaft 2 by the first movement amount M1 or more occurs. An emergency response warning signal for informing this is transmitted to the information center 68.

この実施の形態の踏段鎖異常検出装置9によれば、引っ張り軸2の鉛直方向の移動力を伝達することなく、ガイド切り欠き31の延在方向の移動力をカム本体部42に伝達する構成としている。これにより、引っ張り軸2の移動方向にかかわらず、スライドカム41は、引っ張り軸2の自身の軸方向への移動量と同じ量だけガイド切り欠き31の延在方向に水平移動し、鉛直方向へは移動しない。また、カム本体部42は、スライドカム41の移動量が第1移動量M1以上となったときに、プランジャ14の押し込み量が第1距離d1以上となるようにプランジャ14を押圧し、引っ張り軸2の自身の軸方向への初期位置からの移動量が第2移動量以上となったときにプランジャ14の押し込み量が第2距離d2以上となるようにプランジャ14を押圧する面形状に構成されたカム面43を有している。   According to the step chain abnormality detecting device 9 of this embodiment, the configuration is such that the moving force in the extending direction of the guide notch 31 is transmitted to the cam main body 42 without transmitting the vertical moving force of the pulling shaft 2. It is said. Thereby, irrespective of the moving direction of the pulling shaft 2, the slide cam 41 moves horizontally in the extending direction of the guide notch 31 by the same amount as the moving amount of the pulling shaft 2 in its own axial direction, and in the vertical direction. Does not move. Further, the cam main body portion 42 presses the plunger 14 so that the pushing amount of the plunger 14 becomes the first distance d1 or more when the moving amount of the slide cam 41 becomes the first moving amount M1 or more, and the pull shaft 2 is configured to have a surface shape that presses the plunger 14 so that the pushing amount of the plunger 14 becomes equal to or greater than the second distance d2 when the movement amount from the initial position in the axial direction of 2 becomes equal to or more than the second movement amount. The cam surface 43 is provided.

ここで、上述したように、リミットスイッチ10においては、a接点19が閉成するプランジャ14の押し込み量である第2距離d2が1mm、b接点20が開成するプランジャ14の押し込み量である第1距離d1が2.5mmであるものが用いられている。このように、第1距離d1と第2距離d2の差は大変狭いものとなっている。なお、上述のリミットスイッチ10に限らず、一般的に広く普及されている常開式のa接点及び常閉式のb接点を有するリミットスイッチにおいても、a接点が閉成するプランジャの押し込み量である第2距離、b接点が開成するプランジャの押し込み量である第1距離との差は僅か数mmのものが多い。   Here, as described above, in the limit switch 10, the second distance d2 that is the pushing amount of the plunger 14 that the a contact 19 is closed is 1 mm, and the first distance that is the pushing amount of the plunger 14 that the b contact 20 is opened. The distance d1 is 2.5 mm. Thus, the difference between the first distance d1 and the second distance d2 is very narrow. In addition, not only the above-described limit switch 10 but also a limit switch having a normally-open type a-contact and a normally-closed-type b-contact that are widely used in general, the plunger is pushed in so that the a-contact closes. The difference between the second distance and the first distance, which is the pushing amount of the plunger that opens the b-contact, is only a few millimeters.

上述したように、スライドカム41の鉛直方向の位置は、引っ張り軸2が移動して、引っ張り軸2の鉛直方向の位置が変化しても一定のままとなる。これにより、例えば、プランジャローラ14bが第1カム面44に接した状態にあるときに、引っ張り軸2の揺動などに起因して引っ張り軸2の鉛直方向の位置が変化しても、a接点19又はb接点20が開成されることが抑制される。また、プランジャローラ14bが第3カム面46の他端と第5カム面48の他端との間の所定の部位に所定量押し込まれた状態にあるときに、引っ張り軸2の鉛直方向の位置が変化してもb接点20が開成されることが抑制される。   As described above, the vertical position of the slide cam 41 remains constant even when the pulling shaft 2 moves and the vertical position of the pulling shaft 2 changes. Thereby, for example, when the plunger roller 14b is in contact with the first cam surface 44, even if the position of the pulling shaft 2 in the vertical direction changes due to the swinging of the pulling shaft 2, the contact a The opening of the 19 or b contact 20 is suppressed. Further, when the plunger roller 14b is pushed by a predetermined amount into a predetermined portion between the other end of the third cam surface 46 and the other end of the fifth cam surface 48, the position of the pulling shaft 2 in the vertical direction. Even if changes, the b-contact 20 is suppressed from being opened.

即ち、引っ張り軸2が、自身の軸方向だけでなく、鉛直方向に移動したとしても、a接点19は、引っ張り軸2の自身の軸方向への移動量が第2移動量M2となったときに初めて閉成し、b接点20は、引っ張り軸2の自身の軸方向への移動量が第1移動量M1となったときに初めて開成する。   That is, even if the tension shaft 2 moves not only in its own axial direction but also in the vertical direction, the a contact 19 is when the movement amount of the tension shaft 2 in its own axial direction becomes the second movement amount M2. The b-contact 20 is opened for the first time when the amount of movement of the pulling shaft 2 in the axial direction becomes the first movement amount M1.

つまり、仮にスライドカム41が、引っ張り軸2の鉛直方向への移動に連動して鉛直方向に移動する場合、引っ張り軸2の自身の軸方向への移動量が第1移動量M1に達する前にb接点20が開成したり、引っ張り軸2の自身の軸方向への移動量が第2移動量M2に達する前にa接点19が閉成したりする。
これに対し、踏段鎖異常検出装置9では、スライドカム41の鉛直方向への移動が抑制されたので、引っ張り軸2の自身の軸方向への移動量が第2移動量M2及び第1移動量M1に達する前にa接点19が閉成したり、b接点20が開成したりする誤動作をなくすことができる。
That is, if the slide cam 41 moves in the vertical direction in conjunction with the movement of the pull shaft 2 in the vertical direction, the amount of movement of the pull shaft 2 in its own axial direction reaches the first movement amount M1. The b contact 20 is opened, or the a contact 19 is closed before the movement amount of the tension shaft 2 in the axial direction reaches the second movement amount M2.
On the other hand, in the step chain abnormality detection device 9, since the movement of the slide cam 41 in the vertical direction is suppressed, the movement amount of the tension shaft 2 in its own axial direction is the second movement amount M2 and the first movement amount. It is possible to eliminate malfunctions in which the a contact 19 is closed before reaching M1 and the b contact 20 is opened.

これにより、a接点19の開成信号及びb接点20の開成信号のそれぞれを、踏段鎖72の張力の再調整時期の到来及び踏段鎖72の異常な伸び発生のそれぞれに関連付けさせてエスカレータ1の動作を規定することができる。ここで、引っ張り軸2の鉛直方向への揺動は、踏段鎖72の伸びに起因するものではない。
そこで、第2移動量M2を張力の再調整の必要性が発生する踏段鎖72の伸び量に対応する初期位置からの引っ張り軸2の自身の軸方向への移動量として設定する。また、第1移動量M1を踏段鎖72の所定の張力が保てなくなる前の踏段鎖72の伸び量に対応する初期位置からの引っ張り軸2の自身の軸方向への移動量として設定する。また、この実施の形態では、第1移動量M1は12.5mmとし、第2移動量M2は7.5mmとしているが、エスカレータ1の仕様に応じて第1移動量M1及び第2移動量M2の値は適宜設定すればよい。
As a result, the opening signal of the a contact 19 and the opening signal of the b contact 20 are associated with the arrival of the readjustment time of the tension of the step chain 72 and the occurrence of abnormal extension of the step chain 72, respectively. Can be defined. Here, the swing of the pull shaft 2 in the vertical direction is not caused by the extension of the step chain 72.
Therefore, the second movement amount M2 is set as the movement amount of the pulling shaft 2 in the axial direction from the initial position corresponding to the extension amount of the step chain 72 where the tension needs to be readjusted. Further, the first movement amount M1 is set as the movement amount in the axial direction of the tension shaft 2 from the initial position corresponding to the extension amount of the step chain 72 before the predetermined tension of the step chain 72 cannot be maintained. In this embodiment, the first movement amount M1 is 12.5 mm and the second movement amount M2 is 7.5 mm. However, the first movement amount M1 and the second movement amount M2 are set according to the specifications of the escalator 1. The value of may be set as appropriate.

上述したように、a接点19が閉成したときには、監視制御盤60は、警告信号を情報センタ68に送信し、b接点20が開成したときには、駆動機75への通電が強制的に遮断して、踏段鎖72の走行が強制的に停止されるとともに、監視制御盤60が緊急対処警告信号を情報センタ68に送信している。これにより、エスカレータ1の管理者は、引っ張り軸2の移動量が第2移動量M2に達した時点で、踏段鎖72の張力の再調整時期が到来したことを認識可能となるので、踏段鎖72の張力をタイムリーに再調整することができる。つまり、管理者は、踏段鎖72の伸び量が、その走行を停止させるべき異常な量となる前に、踏段鎖72の張力の再調整時期が到来したことを認識可能であり、引っ張り軸2の移動量が第1移動量M1に達してエスカレータ1が突然に停止することが最大限に防止できる。これにより、利用者に負担をかけることが未然に防止できる。   As described above, when the a-contact 19 is closed, the monitoring control panel 60 transmits a warning signal to the information center 68, and when the b-contact 20 is opened, the energization to the driver 75 is forcibly cut off. Thus, the travel of the step chain 72 is forcibly stopped, and the monitoring control panel 60 transmits an emergency response warning signal to the information center 68. As a result, the manager of the escalator 1 can recognize that the readjustment time of the tension of the step chain 72 has arrived when the movement amount of the tension shaft 2 reaches the second movement amount M2. 72 tension can be readjusted in a timely manner. In other words, the administrator can recognize that the readjustment time of the tension of the step chain 72 has come before the extension amount of the step chain 72 becomes an abnormal amount to stop the traveling. It is possible to prevent the escalator 1 from suddenly stopping due to the amount of movement reaching the first movement amount M1. This can prevent a burden on the user.

また、従来の踏段鎖破断検出装置80の配設においては、作動片87aと作動片87aが作用する検出器81の所定部位との間の距離を距離計測器などを用いて厳密に管理しつつ作動片87aと検出器81の初期位置の調整を行う必要がある。   Further, in the arrangement of the conventional step chain breakage detection device 80, the distance between the operating piece 87a and a predetermined part of the detector 81 on which the operating piece 87a acts is managed strictly using a distance measuring device or the like. It is necessary to adjust the initial positions of the operating piece 87a and the detector 81.

一方、踏段鎖異常検出装置9のリミットスイッチ10と作動腕27の初期位置の調整は、まず、位置調整マーカ49が指し示すスライドカム41の第1カム面43の部位とプランジャローラ14bの先端とが相対するように作動腕27を移動し、プランジャローラ14bの先端が第1カム面43に接触するようにリミットスイッチ10を移動するだけである。従って、リミットスイッチ10と作動腕27の初期位置の調整は距離計測器などを用いずに容易に行うことができるので、踏段鎖異常検出装置9の配設にかかる時間を短縮することができる。   On the other hand, the adjustment of the initial positions of the limit switch 10 and the operating arm 27 of the step chain abnormality detection device 9 is performed first by the position of the first cam surface 43 of the slide cam 41 indicated by the position adjustment marker 49 and the tip of the plunger roller 14b. The operating arm 27 is moved so as to face each other, and only the limit switch 10 is moved so that the tip of the plunger roller 14 b contacts the first cam surface 43. Accordingly, the initial positions of the limit switch 10 and the operating arm 27 can be easily adjusted without using a distance measuring device or the like, so that the time required for disposing the step chain abnormality detecting device 9 can be shortened.

なお、上記実施の形態では、乗客コンベアとしてのエスカレータ1に適用するものとして説明しているが、本発明は、動く歩道などの乗客コンベアに対しても適用できる。   In addition, in the said embodiment, although demonstrated as what applies to the escalator 1 as a passenger conveyor, this invention is applicable also to passenger conveyors, such as a moving sidewalk.

また、引っ張り軸2が、その一端を上下一対の鎖車のうちの下鎖車74に連結されて上鎖車73から離反する方向に延設され、コイルばね5が引っ張り軸2を介して下鎖車74を上鎖車73から離反する方向に付勢するように配設されるものとして説明したが、引っ張り軸2は上鎖車73に連結されて下鎖車74から離反する方向に延設され、コイルばね5が引っ張り軸2を介して上鎖車73を下鎖車74から離反する方向に付勢するように配設されているものでもよい。   The tension shaft 2 is connected at one end to a lower chain wheel 74 of a pair of upper and lower chain wheels and extends away from the upper chain wheel 73, and the coil spring 5 is lowered via the tension shaft 2. Although it has been described that the chain wheel 74 is disposed so as to be urged away from the upper chain wheel 73, the pull shaft 2 is connected to the upper chain wheel 73 and extends in a direction away from the lower wheel wheel 74. The coil spring 5 may be disposed so as to urge the upper chain wheel 73 in a direction away from the lower chain wheel 74 via the pull shaft 2.

また、ガイド孔50の孔形状は、カム挿入部57の外形より僅かに大きな直径を有する円形であるものとして説明したが、ガイド孔の形状は、長軸方向を引っ張り軸2に垂直かつ水平な方向とする長孔であってもよい。このとき、短軸方向は、ガイド切り欠き31の延在方向に一致し、かつ、短軸方向の長さがガイド挿通部の直径より僅かに長い形状とする。そして、上記説明では、引っ張り軸2の揺動による移動方向は、引っ張り軸2の軸方向を含む鉛直面内のいずれかの方向となるものとして説明したが、引っ張り軸2が当該鉛直面に垂直な方向、即ち、長軸方向にも揺動する場合、ガイド孔の形状を楕円形とすることで以下の効果が得られる。   In addition, the guide hole 50 has been described as having a circular shape having a diameter slightly larger than the outer shape of the cam insertion portion 57. However, the guide hole has a shape in which the major axis is perpendicular to the pulling shaft 2 and is horizontal. It may be a long hole in the direction. At this time, the short axis direction coincides with the extending direction of the guide notch 31 and the length in the short axis direction is slightly longer than the diameter of the guide insertion portion. In the above description, the movement direction due to the swing of the tension shaft 2 has been described as being in any direction within the vertical plane including the axial direction of the tension shaft 2, but the tension shaft 2 is perpendicular to the vertical plane. If the guide hole is elliptical, the following effects can be obtained.

ここで、ガイド孔の長軸方向の長さは、ガイド孔の内壁面とガイド挿通部の外周面との間の隙間が、ガイド孔の長軸方向に関し、引っ張り軸2の揺動に起因する引っ張り軸2の長軸方向への最大の移動幅より大きくなるように形成する。
これにより、引っ張り軸2の長軸方向への移動に起因してガイドピン55が移動しても、ガイド孔の内壁面には当接しないので、ガイドピン55に大きな圧力がかかってガイドピン55が破損することが防止される。
Here, the length of the guide hole in the major axis direction is caused by the swinging of the tension shaft 2 in the gap between the inner wall surface of the guide hole and the outer peripheral surface of the guide insertion portion in the major axis direction of the guide hole. It forms so that it may become larger than the largest movement width | variety in the major axis direction of the tension | pulling axis | shaft 2. As shown in FIG.
Thereby, even if the guide pin 55 moves due to the movement of the pulling shaft 2 in the major axis direction, it does not contact the inner wall surface of the guide hole, so that a large pressure is applied to the guide pin 55 and the guide pin 55 Is prevented from being damaged.

また、引っ張り軸2の軸方向は水平な方向に一致するものとして説明したが、引っ張り軸2の軸方向は水平であるものに限定されない。そして、取付金具30のカム取付部30aは、引っ張り軸2の軸方向が水平方向から所定角度傾斜していても、引っ張り軸2の軸方向が水平な方向に一致する場合と同様に、ガイド切り欠き31の延在方向が引っ張り軸2の軸方向を含む鉛直面内の水平方向に延在するように配設すればよい。このとき、引っ張り軸2の自身の軸方向への移動量と、引っ張り軸2の移動に連動してガイド切り欠き31の延在方向に水平移動するスライドカム41の移動量は異なる。この場合は、引っ張り軸2の第1移動量M1に対応するスライドカム41の移動量を上述の距離L1に設定し、引っ張り軸2の第2移動量M2に対応するスライドカム41の移動量を上述の距離L2に設定して、カム本体部42のカム面43を形成すればよい。   Moreover, although the axial direction of the tension | pulling axis | shaft 2 demonstrated as what corresponds to a horizontal direction, the axial direction of the tension | pulling axis | shaft 2 is not limited to what is horizontal. Then, the cam mounting portion 30a of the mounting bracket 30 is provided with a guide cut-off as in the case where the axial direction of the pulling shaft 2 coincides with the horizontal direction even if the axial direction of the pulling shaft 2 is inclined by a predetermined angle from the horizontal direction. What is necessary is just to arrange | position so that the extension direction of the notch 31 may extend in the horizontal direction in the vertical plane containing the axial direction of the tension | pulling axis | shaft 2. FIG. At this time, the moving amount of the pulling shaft 2 in the axial direction is different from the moving amount of the slide cam 41 that moves horizontally in the extending direction of the guide notch 31 in conjunction with the movement of the pulling shaft 2. In this case, the movement amount of the slide cam 41 corresponding to the first movement amount M1 of the pulling shaft 2 is set to the above-described distance L1, and the movement amount of the slide cam 41 corresponding to the second movement amount M2 of the pulling shaft 2 is set. What is necessary is just to form the cam surface 43 of the cam main-body part 42 by setting to the above-mentioned distance L2.

また、カム面43は、第1カム面44〜第5カム面48により構成されるものとして説明したが、カム面43は第1カム面44〜第5カム面48により構成されるものに限定されない。カム面43は、引っ張り軸2の自身の軸方向への移動量が第1移動量M1以上となったときに、プランジャ14の押し込み量が第1距離d1以上となるようにプランジャ14を押圧し、引っ張り軸2の自身の軸方向への初期位置からの移動量が第2移動量以上となったときにプランジャ14の変位量が第2距離d2以上となるようにプランジャ14を押圧するものであればその面形状は問わない。例えば、カム面43は、第1カム面44の一端と第5カム面48の他端との間が一つの傾斜面で構成されているものなどでもよい。   The cam surface 43 has been described as being constituted by the first cam surface 44 to the fifth cam surface 48, but the cam surface 43 is limited to being constituted by the first cam surface 44 to the fifth cam surface 48. Not. The cam surface 43 presses the plunger 14 so that the pushing amount of the plunger 14 becomes equal to or more than the first distance d1 when the moving amount of the pulling shaft 2 in the axial direction becomes equal to or more than the first movement amount M1. The plunger 14 is pressed so that the amount of displacement of the plunger 14 becomes equal to or greater than the second distance d2 when the amount of movement of the pulling shaft 2 from the initial position in the axial direction becomes equal to or greater than the second displacement. If it exists, the surface shape does not matter. For example, the cam surface 43 may be configured by a single inclined surface between one end of the first cam surface 44 and the other end of the fifth cam surface 48.

さらに、カム面43が、スライドカム41が第2移動量M2移動したときに、初期位置からのプランジャ14の押し込み量が距離d2だけ減少するようにプランジャ14を変位させてa接点20を閉成させ、スライドカム41が第1移動量M1以上移動したときに初期位置からのプランジャ14の押し込み量が距離d1だけ減少するようにプランジャ14を変位させてa接点20を開成させる面形状に構成されているものでもよい。   Further, the cam surface 43 displaces the plunger 14 so that the pushing amount of the plunger 14 from the initial position decreases by the distance d2 when the slide cam 41 moves by the second movement amount M2, thereby closing the contact a 20. The plunger 14 is displaced to open the a contact 20 so that the pushing amount of the plunger 14 from the initial position is decreased by the distance d1 when the slide cam 41 moves by the first movement amount M1 or more. It may be what you have.

また、リミットスイッチは、図2に示されるリミットスイッチ10の構成に限定されるものではなく、初期位置からのプランジャ14の変位量が第2距離d2以上になるとa接点19が閉成し、初期位置からのプランジャ14の変異量が第1距離d1以上になるとb接点20が開成するように構成されていればよい。   Further, the limit switch is not limited to the configuration of the limit switch 10 shown in FIG. 2, and when the displacement amount of the plunger 14 from the initial position becomes the second distance d2 or more, the a contact 19 is closed and the initial state What is necessary is just to be comprised so that b contact 20 may be opened, when the variation | change_quantity of the plunger 14 from a position becomes 1st distance d1 or more.

この発明に係る乗客コンベアの踏段鎖異常検出装置の正面図である。It is a front view of the step chain abnormality detection apparatus of the passenger conveyor which concerns on this invention. この発明に係る乗客コンベアの踏段鎖異常検出装置の側面図である。It is a side view of the step chain abnormality detection apparatus of the passenger conveyor which concerns on this invention. 図1のIII−III矢視要部断面図である。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along the line III-III in FIG. 1. この発明に係る乗客コンベアの踏段鎖異常検出装置の要部分解正面図である。It is a principal part exploded front view of the step chain abnormality detection apparatus of the passenger conveyor which concerns on this invention. この発明に係る乗客コンベアの踏段鎖異常検出装置のリミットスイッチにおけるa接点及びb接点の動作を説明するための断面図である。It is sectional drawing for demonstrating operation | movement of a contact in a limit switch of the step chain abnormality detection apparatus of the passenger conveyor which concerns on this invention, and b contact. この発明に係る乗客コンベアの踏段鎖異常検出装置のスライドカムの構成を説明する拡大図である。It is an enlarged view explaining the structure of the slide cam of the step chain abnormality detection apparatus of the passenger conveyor which concerns on this invention. この発明に係る乗客コンベアの踏段鎖異常検出装置のリミットスイッチにおけるa接点及びb接点の状態を示す図である。It is a figure which shows the state of a contact and b contact in the limit switch of the step chain abnormality detection apparatus of the passenger conveyor which concerns on this invention. この発明に係る乗客コンベアの踏段鎖異常検出装置のシステム構成図である。1 is a system configuration diagram of a passenger chain step chain abnormality detection device according to the present invention. FIG. この発明に係る乗客コンベアの踏段鎖異常検出装置の動作を説明する図である。It is a figure explaining operation | movement of the step chain abnormality detection apparatus of the passenger conveyor which concerns on this invention. 従来の踏段鎖破断検出装置を備えるエスカレータの模式図である。It is a schematic diagram of an escalator provided with the conventional step chain breakage detection apparatus. 従来の踏段鎖破断検出装置の拡大図である。It is an enlarged view of the conventional step chain breakage detection apparatus.

符号の説明Explanation of symbols

1 エスカレータ(乗客コンベア)、2 引っ張り軸、5 コイルばね、9 踏段鎖異常検出装置、10 リミットスイッチ、11 ケース、14 プランジャ、19 a接点、20 b接点、30a カム取付部、31 ガイド切り欠き、50 ガイド孔(動力伝達手段)、55 ガイドピン(動力伝達手段)、60 監視制御盤、71 踏段、72 踏段鎖、73 上鎖車(鎖車)、74 下鎖車(鎖車)、75 駆動機、78 トラス。   DESCRIPTION OF SYMBOLS 1 Escalator (passenger conveyor), 2 pulling shaft, 5 coil spring, 9 step chain | strand abnormality detection apparatus, 10 limit switch, 11 case, 14 plunger, 19 a contact, 20 b contact, 30 a cam mounting part, 31 guide notch, 50 guide hole (power transmission means), 55 guide pin (power transmission means), 60 monitoring control panel, 71 steps, 72 step chains, 73 upper chain wheel (chain wheel), 74 lower chain wheel (chain wheel), 75 drive Machine, 78 truss.

Claims (3)

複数の踏段がトラスの乗り口側と降り口側とに設置された一対の鎖車に掛け渡された無端状の踏段鎖に連結され、引っ張り軸がその一端を上記一対の鎖車の一方の鎖車に連結されて他方の鎖車から離反する方向に延設され、コイルばねが上記引っ張り軸を介して上記一方の鎖車を上記他方の鎖車から離反する方向に付勢するように配設され、駆動機が上記他方の鎖車を回転駆動することにより上記踏段鎖を循環移動させるように構成され、上記踏段鎖の伸びに伴って軸方向に移動する引っ張り軸の移動量が第1移動量以上となったときに上記踏段鎖の異常伸びを検出する乗客コンベアの踏段鎖異常検出装置であって、
ケースに出没自在に配設されたプランジャ、該プランジャの初期位置からの変位量が第1距離以上で開成して上記駆動機への通電経路を遮断するように構成されたb接点、及び上記プランジャの初期位置からの変位量が上記第1距離より小さな第2距離以上で閉成するa接点を有するリミットスイッチと、
上記引っ張り軸と相対して配設され、該引っ張り軸の軸方向を含む鉛直面内の水平方向に延在するガイド切り欠きが形成されたカム取付部と、
上記ガイド切り欠きに案内されて該ガイド切り欠きの延在方向に水平移動可能に上記カム取付部に配設されたカム本体部と、
上記引っ張り軸の移動に連動して移動し、該引っ張り軸の鉛直方向の移動力を伝達することなく上記ガイド切り欠きの延在方向の移動力を上記カム本体部に伝達する動力伝達手段と、
上記a接点の閉成信号が入力されると上記踏段鎖の張力の調整時期が到来したことを報知する監視制御盤と、を備え、
上記カム本体部は上記引っ張り軸の自身の軸方向への初期位置からの移動量が上記第1移動量以上となったときに、上記プランジャの変位量が上記第1距離以上となるように上記プランジャを押圧し、上記引っ張り軸の自身の軸方向への初期位置からの移動量が上記第1移動量より小さい第2移動量以上となったときに上記プランジャの変位量が上記第2距離以上となるように上記プランジャを押圧する面形状のカム面を有することを特徴とする乗客コンベアの踏段鎖異常検出装置。
A plurality of steps are connected to an endless step chain spanned by a pair of chain wheels installed on the entrance side and the exit side of the truss, and a pull shaft is connected to one end of the pair of chain wheels. It is connected to a chain wheel and extends in a direction away from the other wheel, and a coil spring is arranged to urge the one wheel in a direction away from the other wheel via the pulling shaft. And the drive machine is configured to circulate and move the step chain by rotationally driving the other chain wheel, and the amount of movement of the tension shaft that moves in the axial direction as the step chain extends is the first. It is a step chain abnormality detection device for a passenger conveyor that detects an abnormal extension of the step chain when the amount of movement is greater than,
Plunger disposed so as to be able to appear and retract in the case, b contact configured to open when the displacement of the plunger from the initial position is equal to or more than a first distance and to cut off the energization path to the drive unit, and the plunger A limit switch having an a-contact that closes at a second distance that is smaller than the first distance by a displacement amount from the initial position;
A cam mounting portion provided with a guide notch disposed opposite to the pull shaft and extending in a horizontal direction within a vertical plane including the axial direction of the pull shaft;
A cam body portion that is guided by the guide cutout and is disposed in the cam mounting portion so as to be horizontally movable in the extending direction of the guide cutout;
Power transmission means that moves in conjunction with the movement of the pull shaft and transmits the movement force in the extending direction of the guide notch to the cam body without transmitting the vertical movement force of the pull shaft;
A monitoring control panel for notifying that the adjustment timing of the tension of the step chain has arrived when the closing signal of the contact a is input,
The cam body is configured so that the displacement amount of the plunger is not less than the first distance when the movement amount of the pulling shaft from the initial position in the axial direction is not less than the first movement amount. When the plunger is pressed and the amount of movement of the pulling shaft from its initial position in the axial direction becomes equal to or larger than the second movement amount smaller than the first movement amount, the displacement amount of the plunger is equal to or more than the second distance. A passenger chain step chain abnormality detecting device having a cam surface having a surface shape for pressing the plunger so as to become.
上記動力伝達手段は、孔方向を鉛直方向とし、開口が上記ガイド切り欠きに臨むようにカム本体部に形成されたガイド孔と、軸方向を鉛直方向として上記ガイド切り欠きを挿通して該ガイド孔に挿入され、上記引っ張り軸の移動に連動して移動可能に配設されたガイドピンと、を備え、
上記ガイドピンは、上記ガイド孔内での移動が、鉛直方向に自在であり、かつ、ガイド切り欠きの延在方向には上記ガイド孔の内周面により規制されていることを特徴とする請求項1記載の乗客コンベアの踏段鎖異常検出装置。
The power transmission means includes a guide hole formed in the cam main body so that the hole direction is a vertical direction and an opening faces the guide notch, and the guide notch is inserted through the guide notch with the axial direction being a vertical direction. A guide pin that is inserted into the hole and arranged to be movable in conjunction with the movement of the pulling shaft,
The guide pin is freely movable in the vertical direction in the guide hole, and is restricted by the inner peripheral surface of the guide hole in the extending direction of the guide notch. Item 1. A passenger chain step chain abnormality detection device according to Item 1.
上記ガイド孔の孔形状は、その長軸方向を上記引っ張り軸に垂直かつ水平な方向とする長孔に形成されていることを特徴とする請求項2記載の乗客コンベアの踏段鎖異常検出装置。 3. A passenger chain step chain abnormality detecting device according to claim 2 , wherein the hole shape of the guide hole is formed as a long hole whose long axis direction is perpendicular and horizontal to the pulling shaft.
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