JP5133789B2 - インクジェットプリンターのクリーニング装置 - Google Patents
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Description
インクジェットヘッドのインク吐出面に沿って移動可能な基体と、弾性材料からなり前記基体のクリーニング時の移動方向についての一端部側に設けられてインクジェットヘッドのインク吐出面に接触するワイパーと、前記ワイパーに隣接し前記基体のクリーニング時の移動方向についての他端部側に設けられ前記インク吐出面に空気を噴射して前記インク吐出面のインク滴を前記ワイパーに向けて移動させる空気噴射ノズルと、前記空気噴射ノズルに供給される空気を加温する加温手段と、前記基体を前記インク吐出面に沿って移動させる移動手段と、環境温度を検出する環境温度検出手段とを具備し、前記環境温度検出手段が検出した環境温度が所定の基準よりも低い場合に前記加温手段を作動させて所定温度以上の温度の空気が前記空気噴射ノズルから噴射されるように構成したことを特徴としている。
前記空気噴射ノズルによる前記空気噴射ノズルからの加温空気の噴射方向が、前記空気噴射ノズルから前記インク吐出面に垂直に向かう方向と、前記空気噴射ノズルから前記ワイパーが前記インク吐出面と接触している位置に向かう方向とがなす角度の範囲内にあることを特徴としている。
前記基体以外に設置されて前記空気噴射ノズルに空気を供給する噴射空気貯留タンクと、前記基体以外に設置されて前記空気噴射ノズルから噴射される空気に圧力を与える圧力発生手段とをさらに有し、
前記加温手段が前記噴射空気貯留タンクに取り付けられるとともに、前記環境温度検出手段が前記噴射空気貯留タンク内の温度を検出するように前記噴射空気貯留タンクに取り付けられていることを特徴としている。
前記インク吐出面の温度を検出するヘッド温度検出手段をさらに備え、
前記環境温度検出手段が検出した環境温度が所定の基準よりも低く、かつ前記ヘッド温度検出手段が検出した前記インク吐出面の温度が所定の基準よりも低い場合にのみ、前記加温手段を作動させて所定温度以上の温度の空気が前記空気噴射ノズルから噴射されるように構成したことを特徴としている。
インクの温度を検出するインク温度検出手段をさらに備え、
前記環境温度検出手段が検出した環境温度が所定の基準よりも低く、前記ヘッド温度検出手段が検出した前記インク吐出面の温度が所定の基準よりも低く、かつ前記インク温度検出手段が検出したインクの温度が所定の基準よりも低い場合にのみ、前記加温手段を作動させて所定温度以上の温度の空気が前記空気噴射ノズルから噴射されるように構成したことを特徴としている。
図1〜図3は本実施形態に係るインクジェットプリンターのクリーニング装置を示す図であって、図1は本例のインクジェットプリンターのクリーニング装置の正面図、図2は本例のインクジェットプリンターのクリーニング装置のクリーニング時の作用を示す図、図3は本例のインクジェットプリンターのクリーニング装置における空気噴射ノズルによる空気噴射方向の範囲を示す模式図である。
また、図4は、本実施形態に係るインクジェットプリンターのクリーニング装置のクリーニング時の動作を示す動作フロー図である。
また、図5〜図7は、本実施形態に係るクリーニング装置を備えたインクジェットプリンターを示す図であって、図5はインクジェットヘッド付近の平面図、図6はクリーニング装置の正面図、図7はクリーニング装置の作動を示す図である。
また、図8は、本実施形態に係るクリーニング装置における加温手段のON/OFF制御の説明図である。
図1及び図2に示すように、本例のクリーニング装置2は基体3を有している。この基体3は、移動手段4によってインクジェットヘッド1(以下、ヘッド1とも呼ぶ)のインク吐出面5に沿って移動できるようになっている他、後述するようにインクジェット記録装置の作動状況に応じて必要な位置に移動することができる。
そして、図示はしないが、本例のクリーニング装置2は、温度検出手段13の検出した温度情報を受けて加温手段12のON/OFFを制御するとともに、クリーニング時における空気噴射ノズル7の制御も行なう制御手段を備えている。
以上の動作により、常に一定温度以上に加温された空気が所定の動作タイミングで噴射空気貯留タンク11から空気噴射ノズル7に供給され、ヘッド1のインク吐出面5に向けて噴射される。
図5及び図7に示すように、本例のクリーニング装置2が設けられたラインヘッド型のインクジェットプリンターは、C(シアン)、K(ブラック)、M(マゼンタ)、Y(イエロー)の4色のインクを吐出する4系列のヘッド1(C,K,M,Y)を有している。各色の系列は、それぞれ同色の6個のヘッド1で構成されており、各系列内において6個のヘッド1は千鳥状に配置されている。すなわち、各系列において、各ヘッド1はノズルが並んだ長手方向を主走査方向(図5において横方向)に平行にして並べられ、かつ副走査方向(図5において縦方向)にずらした2位置に1個おきで配置されている。このため、副走査方向と平行な紙搬送方向に移動する図示しない印刷用紙に対して、各ヘッド1におけるインク吐出のタイミングを副走査方向の位置の違いに応じて制御することにより、全体として印刷用紙上に主走査方向に連続した画像形成を行なうことができるように構成されている。
インクジェットプリンターが記録動作中のときは、メンテナンス部20は図5及び図7(a)に示す待機位置に設定される。
図8では、高いクリーニング効果を得るという本例の目的に関係する要因として、環境温度と、ヘッド温度と、インク温度の3つの温度を想定し、さらにこれら温度が、それぞれ所定の基準(例えば前述したような23℃)よりも低温である場合と高温である場合について、8種類の組み合わせを想定した(上3段の「高温」「低温」の各ブロックの繋がりで示す)。そして、それぞれの場合について、下3段の「例A」、「例B」、「例C」ごとに、ヒータ(加温手段12)のON/OFFについての制御のバリエーションを「高温」「低温」の各組み合わせに対応するブロック内に表示したものである。
2…クリーニング装置
3…基体
4…移動手段
5…インク吐出面
6…ワイパー
7…空気噴射ノズル
8…インク滴
9…圧力発生手段
11…噴射空気貯留タンク
12…加温手段
13…環境温度検出手段としての温度検出手段
20…メンテナンス部
Claims (5)
- インクジェットヘッドのインク吐出面に沿って移動可能な基体と、弾性材料からなり前記基体のクリーニング時の移動方向についての一端部側に設けられてインクジェットヘッドのインク吐出面に接触するワイパーと、前記ワイパーに隣接し前記基体のクリーニング時の移動方向についての他端部側に設けられ前記インク吐出面に空気を噴射して前記インク吐出面のインク滴を前記ワイパーに向けて移動させる空気噴射ノズルと、前記空気噴射ノズルに供給される空気を加温する加温手段と、前記基体を前記インク吐出面に沿って移動させる移動手段と、環境温度を検出する環境温度検出手段とを具備し、前記環境温度検出手段が検出した環境温度が所定の基準よりも低い場合に前記加温手段を作動させて所定温度以上の温度の空気が前記空気噴射ノズルから噴射されるように構成したことを特徴とするインクジェットプリンターのクリーニング装置。
- 前記空気噴射ノズルによる前記空気噴射ノズルからの加温空気の噴射方向が、前記空気噴射ノズルから前記インク吐出面に垂直に向かう方向と、前記空気噴射ノズルから前記ワイパーが前記インク吐出面と接触している位置に向かう方向とがなす角度の範囲内にあることを特徴とする請求項1に記載のインクジェットプリンターのクリーニング装置。
- 前記基体以外に設置されて前記空気噴射ノズルに空気を供給する噴射空気貯留タンクと、前記基体以外に設置されて前記空気噴射ノズルから噴射される空気に圧力を与える圧力発生手段とをさらに有し、
前記加温手段が前記噴射空気貯留タンクに取り付けられるとともに、前記環境温度検出手段が前記噴射空気貯留タンク内の温度を検出するように前記噴射空気貯留タンクに取り付けられていることを特徴とする請求項1又は2に記載のインクジェットプリンターのクリーニング装置。 - 前記インク吐出面の温度を検出するヘッド温度検出手段をさらに備え、
前記環境温度検出手段が検出した環境温度が所定の基準よりも低く、かつ前記ヘッド温度検出手段が検出した前記インク吐出面の温度が所定の基準よりも低い場合にのみ、前記加温手段を作動させて所定温度以上の温度の空気が前記空気噴射ノズルから噴射されるように構成したことを特徴とする請求項1乃至3の一つに記載のインクジェットプリンターのクリーニング装置。 - インクの温度を検出するインク温度検出手段をさらに備え、
前記環境温度検出手段が検出した環境温度が所定の基準よりも低く、前記ヘッド温度検出手段が検出した前記インク吐出面の温度が所定の基準よりも低く、かつ前記インク温度検出手段が検出したインクの温度が所定の基準よりも低い場合にのみ、前記加温手段を作動させて所定温度以上の温度の空気が前記空気噴射ノズルから噴射されるように構成したことを特徴とする請求項4に記載のインクジェットプリンターのクリーニング装置。
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