JP5132212B2 - ラベルのカス上げ装置 - Google Patents

Description

本発明はラベルのカス上げ装置にかかるもので、とくに各種のラベル製品を製造するにあたってラベル基材の不要部分をカス上げ部分として台紙から除去するためのラベルのカス上げ装置に関するものである。

従来から、剥離剤層を有する帯状の台紙に、粘着剤層をその裏面に有するラベル基材を仮着して、ラベル基材の不要部分をカス上げ部分として台紙から取り除いてラベル製品としているものがある。
図７ないし図１０にもとづき概説する。
図７は、従来のラベル製品製造装置１の概略側面図であって、ラベル製品製造装置１は、ラベル原料供給部２と、印刷部３と、型抜き部４と、カス上げ部５と、カス上げ巻取り部６と、ラベル製品巻取り部７と、を有する。
図８は、カス上げ部５の拡大側面図、図９は、カス上げ部５の斜視図である。

ラベル原料供給部２は、ラベル原料８をロール状に保持して、印刷部３、型抜き部４およびカス上げ部５方向にラベル原料８を帯状に繰り出し可能とする。
ラベル原料８は、帯状の台紙９と、この台紙９上に仮着した帯状のラベル基材１０と、を有する（図７を参照）。ラベル基材１０の裏面側には粘着剤層１１を形成してある。なお図８において、台紙９の側に設ける剥離剤層は、その図示を省略してある。
印刷部３は、ラベル基材１０上に所定内容の情報をあらかじめ印刷する。

型抜き部４は、ラベル基材１０に所定形状の切り目を入れて、必要なラベル片１２と、不要部分としてのカス上げ部分１３と、に分離可能とする。
カス上げ部５は、ラベル基材１０の側に接触して自由回転するするカス上げローラー１４を有し、ラベル原料８におけるラベル基材１０のカス上げ部分１３をこのカス上げローラー１４において台紙９からカス上げ（剥離除去）することにより、帯状の台紙９と、台紙９上に仮着した複数枚のラベル片１２と、を有するラベル製品１５を製造するためものである。
カス上げ巻取り部６は、カス上げ部分１３をロール状に巻き取る。
ラベル製品巻取り部７は、ラベル製品１５をロール状に巻き取る。

こうした構成のラベル製品製造装置１において、ラベル片１２の形状によっては、カス上げ部分１３を台紙９から正常に剥離することができないという問題がある。
すなわち、図１０は、ラベル製品製造装置１のカス上げ部５部分の平面図であって、たとえばラベル片１２が矩形状である場合に、ラベル原料８の移送方向におけるカス上げ部分１３の移送方向部分１３Ａにかかる張力と、移送方向部分１３Ａとは直角の移送方向直角部分１３Ｂ（カス上げローラー１４に平行な部分）にかかる張力と、の相違に起因して、移送方向部分１３Ａおよび移送方向直角部分１３Ｂを均等に台紙９から剥離してゆくことが困難となる。
たとえば、カス上げ部分１３の隅部１３Ｃに応力が集中して隅部１３Ｃが切断したり、あるいは逆に、隅部１３Ｃの部分においてラベル片１２がカス上げ部分１３につながった状態のままカス上げ巻取り部６に巻き取られてしまって、ラベル製品１５にラベル片１２の抜け部分が生じ、ラベル製品１５としての体裁および商品価値を低下させてしまうという問題がある。

この問題を解消するために、特許文献１によるかす剥離装置が開発されている。このかす剥離装置は、カス上げ部５に相当する部分においてカス上げ部分１３を進行方向に対して斜めに剥離することを提案するものであるが、カス上げ部分１３がラベル原料８の移送方向とはたとえば直交する方向に移送されることになり、カス上げされたのちのカス上げ部分１３の各種移送機構を新たに設ける必要があって、この各種移送機構が従来の装置の横方向に伸びることから、装置全体が従来より広い面積を占めて大型化してしまうという問題がある。

特開２００１−３３５２３５号公報

本発明は以上のような諸問題にかんがみなされたもので、カス上げ部におけるラベル原料（カス上げ部分）の切断、あるいはラベル片の抜け現象を回避可能としたラベルのカス上げ装置を提供することを課題とする。

また本発明は、ラベル原料に不必要な張力の不均一を解消して、適正にカス上げ部分のカス上げ可能であるとともに、ラベル片の抜け現象を回避可能なラベルのカス上げ装置を提供することを課題とする。

また本発明は、従来のラベル製品製造装置を大幅に改造することなく、すなわち、装置の大型化を回避しつつ、単純な改造によりカス上げ部分の剥離除去を確実に行うことができるようにしたラベルのカス上げ装置を提供することを課題とする。

また本発明は、ラベル原料の移送方向に対するカス上げローラーの傾斜角度を任意に調節可能として、ラベル原料の特性やラベル片の形状などに合わせて、ラベル製品の製造を適正に実行可能としたラベルのカス上げ装置を提供することを課題とする。

すなわち本発明は、従来のカス上げローラーに加えて、このカス上げローラーによりカス上げされたカス上げ部分をラベル原料ないしラベル製品の移送方向に沿ってさらにガイドするカス上げ方向修正ローラーを設けることに着目したもので、本発明は、帯状の台紙と、この台紙上に仮着した帯状のラベル基材と、を有するラベル原料におけるこのラベル基材のカス上げ部分をこの台紙からカス上げすることにより、上記帯状の台紙と、上記台紙上に仮着した複数枚のラベル片と、を有するラベル製品を製造するためのラベルのカス上げ装置であって、上記ラベル基材の上記カス上げ部分を上記ラベル片とは分離して上記台紙からカス上げ方向に剥離するためのカス上げローラーと、上記カス上げローラーによりカス上げされた上記カス上げ部分を上記ラベル原料の移送方向に沿ってさらにガイドするカス上げ方向修正ローラーと、上記カス上げローラーおよび上記カス上げ方向修正ローラーを離間した位置で平行に支持するローラー軸角度調整機構と、を有するとともに、上記ローラー軸角度調整機構は、上記カス上げローラーおよび上記カス上げ方向修正ローラーを上記ラベル原料の移送方向に対して互いに一体的に所定の傾斜角度で位置調整可能とすることを特徴とするラベルのカス上げ装置である。

さらに本発明は、帯状の台紙と、この台紙上に仮着した帯状のラベル基材と、を有するラベル原料におけるこのラベル基材のカス上げ部分をこの台紙からカス上げすることにより、上記帯状の台紙と、上記台紙上に仮着した複数枚のラベル片と、を有するラベル製品を製造するためのラベルのカス上げ方法であって、上記ラベル基材の側に位置させたカス上げローラーにより、上記ラベル基材の上記カス上げ部分を上記ラベル片とは分離して上記台紙からカス上げ方向に剥離するカス上げ剥離行程と、このカス上げローラーから離れているカス上げ方向修正ローラーにより、このカス上げされた上記カス上げ部分を上記ラベル原料の移送方向に沿ってさらにガイドするカス上げガイド方向変更工程と、を有することを特徴とするラベルのカス上げ方法である。

上記カス上げローラーおよび上記カス上げ方向修正ローラーを上記ラベル原料の移送方向に対して互いに一体的に所定の傾斜角度で位置調整可能とするローラー軸角度調整機構を有することができる。

上記カス上げローラーおよび上記カス上げ方向修正ローラーは、互いに平行であることができる。

上記カス上げローラーおよび上記カス上げ方向修正ローラーは、離間プレートを介して互いに所定間隔をあけていることができる。

上記カス上げ方向修正ローラーは、その円周にローレット加工を施してあることができる。

本発明によるラベルのカス上げ装置においては、従来のカス上げローラーに加えて、このカス上げローラーによりカス上げされたカス上げ部分をラベル原料の移送方向に沿ってさらにガイドするカス上げ方向修正ローラーを設けたので、カス上げローラーにより一旦はラベル原料の移送方向から外れる方向にずれたカス上げ部分の巻き上げ方向をカス上げ方向修正ローラーによりもとの移送方向に戻して、ラベル原料ないしラベル製品の移送方向沿わせることができ、従来のラベル製品製造装置についてのわずかな改造により、これを幅方向に大型化することなく、かつ安価な設備投資ですむものである。

とくに本発明は、ラベル基材のカス上げ部分をラベル片とは分離して台紙からカス上げ方向に剥離するためのカス上げローラーと、このカス上げローラーから離れているとともに、このカス上げローラーによりカス上げされたカス上げ部分をラベル原料の移送方向に戻してさらにガイドするカス上げ方向修正ローラーと、を設けたので、カス上げ方向修正ローラーの追加加工のみで、生産性および作業性の向上を図ることができる。

さらに本発明は、カス上げローラーにより、ラベル基材のカス上げ部分をラベル片とは分離して台紙からカス上げ方向に剥離するカス上げ剥離行程と、カス上げローラーから離れているカス上げ方向修正ローラーにより、カス上げ部分の巻取り方向をラベル原料の移送方向に戻すように変更してさらにガイドするカス上げガイド方向変更工程と、を設けたので、台紙から剥離して取り除いたカス上げ部分をラベル原料の移送方向から大きく変更することなく巻き取ることができる。

本発明は、従来のカス上げローラーに加えて、このカス上げローラーによりカス上げされたカス上げ部分をラベル原料の移送方向に沿ってさらにガイドするカス上げ方向修正ローラーを設けたので、安価かつ単純な構成で、装置全体を大型化することなく、カス上げ部分のカス上げ操作を適正に実行可能なラベルのカス上げ装置を実現した。

つぎに本発明の第１の実施例によるラベルのカス上げ装置を図１ないし図５にもとづき説明する。ただし、図７ないし図１０と同様の部分には同一符号を付し、その詳述はこれを省略する。
図１は、当該ラベルのカス上げ装置を備えたラベル製品製造装置２０の概略側面図であって、ラベル製品製造装置２０は、前記ラベル原料供給部２、前記印刷部３、前記型抜き部４、前記カス上げ巻取り部６および前記ラベル製品巻取り部７を有するとともに、前記カス上げ部５の代わりにラベルのカス上げ装置２１を有する。

図２は、ラベルのカス上げ装置２１の平面図、図３は、同、ラベル原料８の移送方向上流側からみた正面図、図４は、同、ラベル原料８の移送方向に直交する方向から見た側面図、図５は、同、ラベル原料８を装填した状態の平面図である。
ラベルのカス上げ装置２１は、前記カス上げローラー１４と、カス上げローラー１４に平行に位置しているカス上げ方向修正ローラー２２と、カス上げローラー１４およびカス上げ方向修正ローラー２２を片持ち式に支持しているローラー軸角度調整機構２３と、を有する。

カス上げローラー１４は、既述のように、ラベル基材１０のカス上げ部分１３をラベル片１２とは分離して台紙９からカス上げ方向修正ローラー２２に向かってカス上げ方向に剥離するようにガイドする。
ただし後述するように、カス上げローラー１４およびカス上げ方向修正ローラー２２は、上記ローラー軸角度調整機構２３により、ラベル原料８の移送方向（幅方向）に対して傾斜可能にこれを配置調整可能とするので、ラベル原料８の幅より大きな長さをともに有するものとする。

カス上げ方向修正ローラー２２は、カス上げローラー１４より上方に向かって離れているとともに、ラベル原料供給部２側に変位した部位に位置しており、カス上げローラー１４によりカス上げされたカス上げ部分１３をラベル原料８ないしはラベル製品１５の移送方向に沿ってさらにガイドするものである。
カス上げローラー１４およびカス上げ方向修正ローラー２２は、それぞれのローラー軸１４Ａ、２２Ａのまわりに自由回転するもので、ローラー軸１４Ａ、２２Ａを離間プレート２４にそれぞれ固定し、この離間プレート２４を介して互いに所定間隔をあけて、一体的に位置調整可能に固定している。
カス上げ方向修正ローラー２２は、その円周にローレット加工を施して、ラベル原料の裏面の粘着剤層１１の粘着剤が付着することを防止している。あるいは、シリコーンオイルなど同粘着剤が付着しない材料を塗布することもできる。

ローラー軸角度調整機構２３は、ラベル製品製造装置２０のフレーム２０Ａに固定した固定プレート２５と、固定プレート２５に固定した固定軸受けブロック２６と、固定軸受けブロック２６に回動可能かつ固定可能に取り付けた可動軸受けブロック２７と、可動軸受けブロック２７の固定軸受けブロック２６に対する回動位置（傾斜位置）を調節かつ位置決めするための固定用ハンドル２８と、を有する。
カス上げローラー１４を回転可能に支持しているそのローラー軸１４Ａを可動軸受けブロック２７に固定するとともに、カス上げ方向修正ローラー２２を回転可能に支持しているそのローラー軸２２Ａを上記離間プレート２４に固定して、カス上げローラー１４およびカス上げ方向修正ローラー２２をラベル原料８の移送方向（図２中、左から右方向）に対して一体的に傾斜可能とする。すなわち、カス上げローラー１４およびカス上げ方向修正ローラー２２を、ラベル原料８の幅方向に対して互いに一体的に所定の傾斜角度θで位置調整可能とする。

こうした構成のラベルのカス上げ装置２１において、固定用ハンドル２８を解除して、可動軸受けブロック２７を固定軸受けブロック２６に対して回動可能とし、カス上げローラー１４およびカス上げ方向修正ローラー２２をラベル原料８の幅方向に対して上記傾斜角度θに位置合わせし、固定用ハンドル２８を締めることにより、この位置にカス上げローラー１４およびカス上げ方向修正ローラー２２にセットする。

このようなカス上げローラー１４およびカス上げ方向修正ローラー２２のセット状態で、ラベル原料８におけるラベル基材１０からカス上げ部分１３を台紙９から剥離し、図１ないし図５に示すように、カス上げローラー１４およびカス上げ方向修正ローラー２２に掛け回し、カス上げ部分１３をカス上げ巻取り部６に巻き取り可能として、カス上げ部分１３をラベル片１２（ラベル基材１０）から除去可能とする。

かくして、とくに図１に示すように、カス上げローラー１４により、ラベル基材１０のカス上げ部分１３をラベル片１２とは分離して台紙９からカス上げ方向に剥離する（カス上げ剥離行程）。
この剥離された直後のカス上げ部分１３は、ラベル基材１０（ラベル原料８）に対して傾斜角θ分だけラベル基材１０の横方向に外れるように移送されることになるが、カス上げローラー１４から平行な姿勢で離れているカス上げ方向修正ローラー２２に掛け回されることにより、ラベル基材１０と同一移送方向にその移送方向を修正される。
すなわち、カス上げ部分１３の移送方向をカス上げ方向修正ローラー２２により変更し、ラベル原料８ないしラベル製品１５の移送方向に戻してさらにガイドする（カス上げガイド方向変更工程）。

とくに図５に示すように、ラベル原料供給部２から移送されてきたラベル原料８は、カス上げローラー１４の部分でカス上げ部分１３を台紙９から除去され、このカス上げ部分１３はカス上げ方向修正ローラー２２によりさらに移送方向を変更されてラベル原料８の移送方向に沿った状態でラベル製品１５と同じ方向（ただしその上方部）にカス上げ巻取り部６（図１）方向に向けて移送され、このカス上げ巻取り部６に巻き取られることになる。

したがって、ラベル原料８から剥離したのちのカス上げ部分１３をラベル原料８の移送方向から外れることなく、ラベル原料８と同じ移送方向に沿ってガイドすることが可能となり、ラベルのカス上げ装置２１およびラベル製品製造装置２０全体の、とくに横方向（幅方向）への大型化を防止可能である。

なお、ラベル原料８やラベル基材１０の材料や特性、粘着剤層１１の粘着剤の種類、さらには、ラベル片１２の特性や形状などに応じて、ローラー軸角度調整機構２３により上記傾斜角度θを任意に設定することができる。

図６は、本発明の第２の実施例によるラベルのカス上げ装置３１を備えたラベル製品製造装置３０の概略側面図であって、ラベルのカス上げ装置３１においては、ラベルのカス上げ装置２１（第１の実施例、図１）におけるカス上げローラー１４の代わりに、カス上げ部分１３が転向するその先端部３２Ａを鋭角状に形成した剥離用プレート３２を設けている。
この剥離用プレート３２を前記カス上げ方向修正ローラー２２とともに、前記ローラー軸角度調整機構２３によりその傾斜角度θを任意に調整設定し、ラベル原料８に対して斜めに配置するもので、カス上げ部分１３をラベル原料の移送方向に沿ってガイド可能としている。

こうした構成のラベルのカス上げ装置３１においても、上述のラベルのカス上げ装置２１と同様に、ラベル原料８（台紙９）からカス上げ部分１３を適正に除去するとともに、鋭角状の先端部３２Ａによりカス上げ部分１３の台紙９からの剥離を容易とし、かつ、装置全体の小型化を可能とする。

本発明の第１の実施例によるラベルのカス上げ装置２１を備えたラベル製品製造装置２０の概略側面図である。 同、ラベルのカス上げ装置２１の平面図である。 同、ラベルのカス上げ装置２１を、ラベル原料８の移送方向上流側からみた正面図である。 同、ラベルのカス上げ装置２１を、ラベル原料８の移送方向に直交する方向から見た側面図である。 同、ラベル原料８を装填した状態の平面図である。 本発明の第２の実施例によるラベルのカス上げ装置３１を備えたラベル製品製造装置３０の概略側面図である。 従来のラベル製品製造装置１の概略側面図である。 同、カス上げ部５の拡大側面図である。 同、カス上げ部５の斜視図である。 同、カス上げ部５の平面図である。

１ ラベル製品製造装置（従来、図７）
２ ラベル原料供給部
３ 印刷部
４ 型抜き部
５ カス上げ部
６ カス上げ巻取り部
７ ラベル製品巻取り部
８ 帯状のラベル原料
９ 帯状の台紙
１０ 帯状のラベル基材
１１ 粘着剤層
１２ ラベル片
１３ カス上げ部分
１３Ａ カス上げ部分１３の移送方向部分（図５、図１０）
１３Ｂ カス上げ部分１３の移送方向直角部分
１３Ｃ カス上げ部分１３の隅部
１４ カス上げローラー
１４Ａ カス上げローラー１４のローラー軸（図２）
１５ ラベル製品
２０ ラベル製品製造装置（図１）
２０Ａ ラベル製品製造装置２０のフレーム（図２）
２１ ラベルのカス上げ装置（第１の実施例、図１、図２）
２２ カス上げ方向修正ローラー
２２Ａ カス上げ方向修正ローラー２２のローラー軸（図２）
２３ ローラー軸角度調整機構
２４ 離間プレート
２５ 固定プレート
２６ 固定軸受けブロック
２７ 可動軸受けブロック
２８ 固定用ハンドル
３０ ラベル製品製造装置（図６）
３１ ラベルのカス上げ装置（第２の実施例、図６）
３２ 剥離用プレート
３２Ａ 剥離用プレート３２の先端部
θ カス上げローラー１４およびカス上げ方向修正ローラー２２のラベル原料８の幅方向に対する傾斜角度

Claims (3)

1. 帯状の台紙と、
   この台紙上に仮着した帯状のラベル基材と、を有するラベル原料におけるこのラベル基材のカス上げ部分をこの台紙からカス上げすることにより、
   前記帯状の台紙と、
   前記台紙上に仮着した複数枚のラベル片と、を有するラベル製品を製造するためのラベルのカス上げ装置であって、
   前記ラベル基材の前記カス上げ部分を前記ラベル片とは分離して前記台紙からカス上げ方向に剥離するためのカス上げローラーと、
   前記カス上げローラーによりカス上げされた前記カス上げ部分を前記ラベル原料の移送方向に沿ってさらにガイドするカス上げ方向修正ローラーと、
   前記カス上げローラーおよび前記カス上げ方向修正ローラーを離間した位置で平行に支持するローラー軸角度調整機構と、を有するとともに、
   前記ローラー軸角度調整機構は、前記カス上げローラーおよび前記カス上げ方向修正ローラーを前記ラベル原料の移送方向に対して互いに一体的に所定の傾斜角度で位置調整可能とすることを特徴とするラベルのカス上げ装置。
2. 前記カス上げローラーおよび前記カス上げ方向修正ローラーは、
   離間プレートを介して互いに所定間隔をあけていることを特徴とする請求項１記載のラベルのカス上げ装置。
3. 前記カス上げ方向修正ローラーは、
   その円周表面にローレット加工を施してあることを特徴とする請求項１記載のラベルのカス上げ装置。

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