JP5132201B2 - ケーシング組立方法及び組立装置並びに内視鏡用バルブ - Google Patents
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Description
13,13a〜13d 透孔 14 大径部
15 小径部 16 段差面
17 ろう材 20 スライドテーブル
23 作業台 25,26 アーム
27,27a〜27d 挿通孔 28,28a〜28d センタリング用ロッド
29a〜29d 係合部 30a〜30d つまみ
Claims (8)
- 金属からなる筒状のケーシング本体に、外面側が大径となり、内面側が小径となった段差付きの透孔を形成して、この透孔の段差面に当接するように金属製の曲った形状となった複数の接続パイプを挿入し、この透孔の内周面と接続パイプの外周面との間に溶融した接合材料を浸透させることによって、前記接続パイプを前記ケーシング本体に連結・固定する方法であって、
前記ケーシング本体を作業台上の所定の位置に位置決め保持する本***置決め工程と、
前記接続パイプの外周部に固形の接合材料を装着する接合材料装着工程と、
前記接続パイプを前記ケーシング本体の前記透孔に挿入し、押圧部材を斜め上方から前記接続パイプに連結し、この押圧部材にかかる重力の作用によって、前記接続パイプを前記透孔に対してセンタリングするようにして前記段差面に押圧させて、前記接合材料を前記透孔の周壁に当接させる接続パイプ挿入工程と、
前記接合材料を加熱溶融させて、前記接続パイプの外面と前記透孔の大径部内面との間に形成される円環状隙間に浸透させる接合工程と
からなるケーシング組立方法。 - 前記接合材料は、前記ケーシング本体及び接続パイプより融点が低いろう材であって、リング状となった固形物であることを特徴とする請求項1記載のケーシング組立方法。
- 前記接続パイプ挿入工程の前に、前記接続パイプの前記透孔への挿入部分の外周面にフラックスを供給することを特徴とする請求項2記載のケーシング組立方法。
- 前記ケーシング本体には複数個所に段差付きの透孔が形成されており、前記接続パイプ挿入工程では、これら各透孔のそれぞれに前記接続パイプを挿入して段差面に当接させて、前記ケーシング本体を高周波誘導加熱によって前記接合材料の全てを一度に加熱することを特徴とする請求項1乃至請求項3のいずれかに記載のケーシング組立方法。
- 金属からなる筒状のケーシング本体に段差付きの透孔を形成して、この透孔の段差面に当接するように金属製の曲った形状となった複数の接続パイプを挿入し、接合材料を加熱して溶融させて、前記透孔の内周面と接続パイプの外周面との間に浸透させることにより、前記接続パイプを前記ケーシング本体に組み付けるケーシング組立装置において、
前記ケーシング本体を位置決めして、固定的に保持する位置決め手段を装着した作業台と、
前記作業台を、前記接続パイプが組み込まれるパイプ装着ステージと、前記接合材料を加熱溶融させる加熱ステージとの間に往復移動させる作業台駆動手段と、
前記作業台に設けられ、前記接続パイプを前記ケーシング本体の前記透孔に挿入した状態で、押圧部材を前記接続パイプに連結して、この押圧部材にかかる重力を斜め下方に作用させて、前記接続パイプが前記透孔の段差面に押圧するようにして保持するパイプ固定手段と、
前記加熱ステージに装着され、昇降手段により昇降駆動され、前記接続パイプと前記ケーシング本体との間の位置に装着した接合材料を加熱溶融させる接合材料加熱手段と
を備える構成としたことを特徴とするケーシング組立装置。 - 前記パイプ固定手段は、前記作業台に立設したアームに傾斜した挿通孔を設け、この挿通孔に摺動ガイドされて、前記接続パイプの端部と係合して、この接続パイプを前記ケーシング本体の透孔の段差面に押圧する押圧部材とからなり、前記挿通孔の傾斜角は、前記接続パイプが前記透孔に対してセンタリングする方向に前記押圧部材の荷重が作用する角度に設定する構成としたことを特徴とする請求項5記載のケーシング組立装置。
- 前記接合材料加熱手段は高周波誘導加熱装置であり、この高周波誘導加熱装置のコイルを昇降手段に装着する構成としたことを特徴とする請求項5または請求項6記載のケーシング組立装置。
- 請求項1の方法によって、または請求項5の装置を用いて組み立てられるケーシングは内視鏡の本体操作部に設けられるバルブケーシングであり、このバルブケーシングに接続される接続パイプはポート接続部材であり、前記バルブケーシングには前記ポート接続部材を介して接続した流路を切り換える弁部材を装着する構成としたことを特徴とする内視鏡用バルブ。
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