JP5131531B2 - Sheet conveying apparatus and image forming apparatus - Google Patents

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Description

本発明は、シート搬送装置及び画像形成装置に関するものである。   The present invention relates to a sheet conveying apparatus and an image forming apparatus.

特許文献１は、傾斜コロを用いて用紙を斜め前方に搬送しつつサイド基準壁に用紙の一方の側縁を当接させて用紙のスキュー及び横位置を修整する装置を開示する。   Japanese Patent Application Laid-Open No. 2004-228561 discloses an apparatus for correcting the skew and lateral position of a sheet by bringing one side edge of the sheet into contact with a side reference wall while conveying the sheet obliquely forward using an inclined roller.

特開昭５６−１２２７４７号公報JP 56-122747 A

本発明は、シートに損傷を与えることなく、シートの側縁を所定の位置に揃えてシートを搬送することができるシート搬送装置及び画像形成装置を提供することを目的とする。   An object of the present invention is to provide a sheet conveying apparatus and an image forming apparatus that can convey a sheet with the side edges of the sheet aligned at a predetermined position without damaging the sheet.

上記目的を達成するために、請求項１に係る本発明は、シートを搬送方向に案内する第１の案内部と、この第１の案内部に沿ってシートが搬送されるように、前記第１の案内部にシートの側縁を接触させる方向にシートを搬送する第１の搬送手段と、前記第１の案内部に沿ってシートが搬送される場合に、前記第１の搬送手段よりも搬送方向上流側でシートを湾曲させて搬送方向に案内する第２の案内部と、前記第１の搬送手段よりも搬送方向上流側でシートの搬送方向の側縁が前記第１の案内部から離れていく方向にシートを湾曲させて案内する第３の案内部と、前記第２の案内部及び前記第３の案内部よりも搬送方向上流側から前記第１の搬送手段までシートを搬送する第２の搬送手段と
を有し、前記第２の案内部及び前記第３の案内部は、前記第１の案内部に接触しない側のシートの側縁を湾曲させて案内する部分の間隔が、前記第１の案内部に接触する側のシートの側縁を湾曲させて案内する部分の間隔よりも大きくなるように対向して配設されているシート搬送装置である。
In order to achieve the above object, the present invention according to claim 1 is directed to a first guide portion for guiding a sheet in the transport direction, and the first guide portion so that the sheet is transported along the first guide portion. A first conveying unit that conveys a sheet in a direction in which the side edge of the sheet is brought into contact with one guide unit; and a sheet that is conveyed along the first guide unit, than the first conveying unit. A second guide portion that guides the sheet in the conveyance direction by curving the sheet on the upstream side in the conveyance direction, and a side edge of the sheet in the conveyance direction on the upstream side in the conveyance direction from the first conveyance unit from the first guide portion. A third guide unit that guides the sheet by curving the sheet in a direction away from the sheet, and conveys the sheet from the upstream side in the conveyance direction to the first conveyance unit with respect to the second guide unit and the third guide unit; have a second conveying means, said second guide portion and said third guide portion The distance between the portions that guide the curved side edge of the sheet that does not contact the first guide portion is the distance between the portions that guide the curved side edge of the sheet that contacts the first guide portion. This is a sheet conveying device disposed so as to be opposed to be larger than the interval .

請求項２に係る本発明は、シートを搬送方向に案内する第１の案内部と、この第１の案内部に沿ってシートが搬送されるように、前記第１の案内部にシートの側縁を接触させる方向にシートを搬送する第１の搬送手段と、この第１の搬送手段よりも搬送方向上流側でシートを湾曲させて案内する第２の案内部と、前記第１の搬送手段よりも搬送方向上流側でシートを湾曲させて案内し、前記第１の案内部に接触しない側のシートの側縁を湾曲させて案内する部分の長さが、前記第１の案内部に接触する側のシートの側縁を湾曲させて案内する部分の長さよりも長い第３の案内部と、前記第２の案内部及び前記第３の案内部よりも搬送方向上流側から前記第１の搬送手段までシートを搬送する第２の搬送手段と、
を有し、前記第２の案内部及び前記第３の案内部は、前記第１の案内部に接触しない側のシートの側縁を湾曲させて案内する部分の間隔が、前記第１の案内部に接触する側のシートの側縁を湾曲させて案内する部分の間隔よりも大きくなるように対向して配設されているシート搬送装置である。
請求項３に係る本発明は、前記第２の案内部は、搬送中のシートの内側面側に配置されていて、前記第３の案内部は、搬送中のシートの外側面側に配置されていて、前記第２の案内部と前記第３の案内部との間の空間を搬送中のシートが通過する請求項１又は２記載のシート搬送装置である。
請求項４に係る本発明は、前記第２の搬送手段は、シートを送り出す方向が水平方向よりも上向きであり、前記第１の搬送手段は、前記第２の搬送手段よりも重力方向における下側であって、重量方向においてシートを下向きに移動させる位置に配置されていて、前記第２の案内部及び前記第３の案内部は、水平方向よりも上向きに送り出されたシートを、重力方向において下側に移動するように湾曲させて案内する請求項１乃至３いずれか記載のシート搬送装置である。
According to a second aspect of the present invention, there is provided a first guide portion that guides the sheet in the transport direction, and a sheet side of the first guide portion so that the sheet is transported along the first guide portion. A first conveying unit that conveys the sheet in a direction in which the edge is brought into contact; a second guide unit that curves and guides the sheet upstream of the first conveying unit in the conveying direction; and the first conveying unit. The length of the portion that guides by curving the sheet on the upstream side in the conveyance direction and curving the side edge of the sheet that does not contact the first guide portion is in contact with the first guide portion. A third guide portion that is longer than the length of the portion to be guided by curving the side edge of the sheet on the side to be operated, and the first guide portion from the upstream side in the transport direction with respect to the second guide portion and the third guide portion. A second conveying means for conveying the sheet to the conveying means ;
Have a, the second guide portion and said third guide portion, the spacing of said first curved side edges of the side of the sheet that does not contact with the guide portion to a guide portion, said first guide 2 is a sheet conveying device arranged so as to be opposed to be larger than the interval between the portions to be guided by curving the side edge of the sheet on the side in contact with the section .
According to a third aspect of the present invention, the second guide portion is disposed on the inner surface side of the sheet being conveyed, and the third guide portion is disposed on the outer surface side of the sheet being conveyed. The sheet conveying apparatus according to claim 1, wherein a sheet being conveyed passes through a space between the second guide unit and the third guide unit.
According to a fourth aspect of the present invention, in the second conveying means, the sheet feeding direction is upward from the horizontal direction, and the first conveying means is lower in the gravitational direction than the second conveying means. The second guide part and the third guide part are arranged in a position in which the sheet is moved downward in the weight direction, and the second guide part and the third guide part are configured to feed the sheet sent upward in the gravitational direction. 4. The sheet conveying device according to claim 1, wherein the sheet conveying device is guided by being curved so as to move downward.

請求項５に係る本発明は、画像形成部と、この画像形成部が形成する画像をシートに転写する転写手段と、この転写手段が画像を転写したシートを通過させることにより、熱及び圧力の少なくともいずれかを加えて画像をシートに定着させる定着装置と、この定着装置を通過したシートを、再び前記転写手段へ搬送する搬送手段と、を具備し、前記搬送手段は、シートを搬送方向に案内する第１の案内部と、この第１の案内部に沿ってシートが搬送されるように、前記第１の案内部にシートの側縁を接触させる方向にシートを搬送する第１の搬送手段と、前記第１の案内部に沿ってシートが搬送される場合に、前記第１の搬送手段よりも搬送方向上流側でシートを湾曲させて搬送方向に案内する第２の案内部と、前記第１の搬送手段よりも搬送方向上流側でシートの搬送方向の側縁が前記第１の案内部から離れていく方向にシートを湾曲させて案内する第３の案内部と、前記第２の案内部及び前記第３の案内部よりも搬送方向上流側から前記第１の搬送手段までシートを搬送する第２の搬送手段と、を有し、前記第２の案内部及び前記第３の案内部は、前記第１の案内部に接触しない側のシートの側縁を湾曲させて案内する部分の間隔が、前記第１の案内部に接触する側のシートの側縁を湾曲させて案内する部分の間隔よりも大きくなるように対向して配設されている画像形成装置である。
According to the fifth aspect of the present invention, an image forming unit, a transfer unit that transfers an image formed by the image forming unit to a sheet, and a sheet on which the image is transferred by the transfer unit pass through the sheet. a fixing device for fixing an image on a sheet by adding at least one, the sheet that has passed through the fixing device, said comprising conveying means for conveying the transfer means, again, the conveying means, the sheet conveying direction A first guide for guiding, and a first transport for transporting the sheet in a direction in which the side edge of the sheet is brought into contact with the first guide so that the sheet is transported along the first guide. And a second guide unit that guides the sheet in the transport direction by curving the sheet on the upstream side of the first transport unit when the sheet is transported along the first guide unit, Carry more than the first transport means A third guide portion that guides the sheet by curving the sheet in a direction in which the side edge in the sheet conveyance direction is away from the first guide portion on the upstream side in the direction, the second guide portion, and the third guide than parts possess a second conveying means for conveying the sheet from the upstream side to said first conveying means, wherein the second guide portion and said third guide portion, said first guide The interval between the portions that guide the curved side edge of the sheet that does not contact the portion is larger than the interval between the portions that guide the curved side edge of the sheet that contacts the first guide portion. The image forming apparatus is disposed opposite to the image forming apparatus.

請求項６に係る本発明は、画像形成部と、この画像形成部が形成する画像をシートに転写する転写手段と、この転写手段が画像を転写したシートを通過させることにより、熱及び圧力の少なくともいずれかを加えて画像をシートに定着させる定着装置と、この定着装置を通過したシートを、再び前記転写手段へ搬送する搬送手段と、を具備し、前記搬送手段は、シートを搬送方向に案内する第１の案内部と、この第１の案内部に沿ってシートが搬送されるように、前記第１の案内部にシートの側縁を接触させる方向にシートを搬送する第１の搬送手段と、この第１の搬送手段よりも搬送方向上流側でシートを湾曲させて案内する第２の案内部と、前記第１の搬送手段よりも搬送方向上流側でシートを湾曲させて案内し、前記第１の案内部に接触しない側のシートの側縁を湾曲させて案内する部分の長さが、前記第１の案内部に接触する側のシートの側縁を湾曲させて案内する部分の長さよりも長い第３の案内部と、前記第２の案内部及び前記第３の案内部よりも搬送方向上流側から前記第１の搬送手段までシートを搬送する第２の搬送手段と、を有し、前記第２の案内部及び前記第３の案内部は、前記第１の案内部に接触しない側のシートの側縁を湾曲させて案内する部分の間隔が、前記第１の案内部に接触する側のシートの側縁を湾曲させて案内する部分の間隔よりも大きくなるように対向して配設されている画像形成装置である。
According to the sixth aspect of the present invention, an image forming unit, a transfer unit that transfers an image formed by the image forming unit to a sheet, and a sheet on which the image is transferred by the transfer unit pass through the sheet. a fixing device for fixing an image on a sheet by adding at least one, the sheet that has passed through the fixing device, said comprising conveying means for conveying the transfer means, again, the conveying means, the sheet conveying direction A first guide for guiding, and a first transport for transporting the sheet in a direction in which the side edge of the sheet is brought into contact with the first guide so that the sheet is transported along the first guide. Means, a second guide portion that guides the sheet by curving the upstream side in the transport direction relative to the first transport means, and guides the sheet by curving the sheet upstream in the transport direction from the first transport means. , Contact the first guide A third guide in which the length of the portion to be guided by curving the side edge of the non-sheet is longer than the length of the portion to be guided by curving the side edge of the sheet in contact with the first guide portion and parts, have a, a second conveying means for conveying the sheet to said second guide portion and the third the first conveying means from the conveying direction upstream side of the guide portion of the second guide And the third guide portion are arranged on the side of the sheet that is in contact with the first guide portion so that the interval between the portions that guide the curved side edge of the sheet that does not contact the first guide portion is curved. In this image forming apparatus, the edges of the image forming apparatuses are arranged so as to face each other so as to be larger than the interval between the portions to be guided by curving the edges .

請求項７に係る本発明は、前記搬送手段は、前記転写手段がシートの同一面に画像を複数回転写可能なようにシートを搬送する請求項５又は６記載の画像形成装置である。
請求項８に係る本発明は、前記第２の案内部は、搬送中のシートの内側面側に配置されていて、前記第３の案内部は、搬送中のシートの外側面側に配置されていて、前記第２の案内部と前記第３の案内部との間の空間を搬送中のシートが通過する請求項５乃至７いずれか記載の画像形成装置である。
請求項９に係る本発明は、前記第２の搬送手段は、シートを送り出す方向が水平方向よりも上向きであり、前記第１の搬送手段は、前記第２の搬送手段よりも重力方向における下側であって、重量方向においてシートを下向きに移動させる位置に配置されていて、前記第２の案内部及び前記第３の案内部は、水平方向よりも上向きに送り出されたシートを、重力方向において下側に移動するように湾曲させて案内する請求項５乃至８いずれか記載の画像形成装置である。
A seventh aspect of the present invention is the image forming apparatus according to the fifth or sixth aspect, wherein the conveying unit conveys the sheet so that the transfer unit can transfer the image to the same surface of the sheet a plurality of times.
In the present invention according to claim 8, the second guide portion is disposed on the inner surface side of the sheet being conveyed, and the third guide portion is disposed on the outer surface side of the sheet being conveyed. The image forming apparatus according to claim 5, wherein the sheet being conveyed passes through a space between the second guide portion and the third guide portion.
According to a ninth aspect of the present invention, in the second conveying means, the sheet feeding direction is upward from the horizontal direction, and the first conveying means is lower in the gravitational direction than the second conveying means. The second guide part and the third guide part are arranged in a position in which the sheet is moved downward in the weight direction, and the second guide part and the third guide part are configured to feed the sheet sent upward in the gravitational direction. 9. The image forming apparatus according to claim 5, wherein the image forming apparatus is guided by being curved so as to move downward.

本発明によれば、シートの側縁を所定の位置に揃えてシートを容易に搬送することができ、本構成を有していない場合に比較して、シートに案内面のリブ等による損傷を与えることなく、搬送することができるシート搬送装置及び画像形成装置を提供することができる。
According to the present invention, by aligning the side edges of the sheet in place it can convey the sheet easily, as compared with the case not having this constitution, damage ribs or the like of the guide surface in the sheet It is possible to provide a sheet conveying apparatus and an image forming apparatus that can be conveyed without giving.

次に本発明の実施形態を図面に基づいて説明する。
図１において、本発明の実施形態に係る画像形成装置１０の概要が示されている。画像形成装置１０は、画像形成装置本体１２を有し、この画像形成装置本体１２の下部に例えば１段の給紙ユニット１４が配置されている。 Next, embodiments of the present invention will be described with reference to the drawings.
FIG. 1 shows an outline of an image forming apparatus 10 according to an embodiment of the present invention. The image forming apparatus 10 includes an image forming apparatus main body 12. For example, a one-stage sheet feeding unit 14 is disposed below the image forming apparatus main body 12.

給紙ユニット１４の上部には、給紙ユニット１４から用紙などのシートを取り出す取り出しロール１６が配置されている。取り出しロール１６は、図示しない駆動部によって駆動され、シートを搬送路１８に向けて供給するように回転する。   A take-out roll 16 for taking out a sheet such as a sheet from the paper supply unit 14 is disposed above the paper supply unit 14. The take-out roll 16 is driven by a drive unit (not shown) and rotates so as to supply the sheet toward the conveyance path 18.

搬送路１８は、シートを案内する案内部材２０，２２が設けられた取り出しロール１６から排出口２４までのシート通路であり、この搬送路１８は、画像形成装置本体１２の背面側（図１において左側）にあって、給紙ユニット１４から排出口２４まで略垂直に延びる部分を有する。この搬送路１８の定着装置２８の上流側に後述する像保持体７０と転写ロール７８とが配置され、像保持体７０と転写ロール７８の上流側にレジストロール３０が配置されている。また、搬送路１８の排出口２４の近傍には排出ロール（後述する第２の搬送手段）３２が配置されている。   The conveyance path 18 is a sheet path from the take-out roll 16 provided with guide members 20 and 22 for guiding the sheet to the discharge port 24, and this conveyance path 18 is the back side of the image forming apparatus main body 12 (in FIG. And a portion extending substantially vertically from the paper feed unit 14 to the discharge port 24. An image carrier 70 and a transfer roll 78, which will be described later, are arranged on the upstream side of the fixing device 28 in the conveyance path 18, and a resist roll 30 is arranged on the upstream side of the image carrier 70 and the transfer roll 78. In addition, a discharge roll (second transfer means to be described later) 32 is disposed in the vicinity of the discharge port 24 of the transfer path 18.

したがって、給紙ユニット１４から取り出しロール１６により取り出されたシートは、搬送路１８に導かれ、レジストロール３０により一時停止され、タイミングをとって後述する像保持体７０と転写ロール７８との間を通って例えば黒色の現像剤像が転写され、この転写された黒色の現像剤像が定着装置２８により定着され、排出ロール３２により排出口２４から排出される。   Therefore, the sheet taken out from the paper supply unit 14 by the take-out roll 16 is guided to the conveyance path 18 and is temporarily stopped by the registration roll 30, and takes time between an image holding body 70 and a transfer roll 78 to be described later. For example, a black developer image is transferred, and the transferred black developer image is fixed by the fixing device 28 and discharged from the discharge port 24 by the discharge roll 32.

ただし、カラー印刷の場合は、シートは反復路に３回戻される。即ち、搬送路１８の排出ロール３２の下流は二股に分かれ、その分かれた部分に切換装置３４が設けられていると共に、分けられた部分から湾曲した部分を含んでレジストロール３０まで戻る反復路３６が形成されている。この反復路３６には外側案内部材（第３の案内部）３８、内側案内部材（第２の案内部）４０、傾斜コロ（第１の搬送手段）４２、搬送ロール４４，４６，４８及び側方基準修正部（第１の案内部）５０が設けられている。   However, in the case of color printing, the sheet is returned to the repetition path three times. That is, the downstream side of the discharge roll 32 of the conveyance path 18 is divided into two branches, and a switching device 34 is provided at the divided part, and the repetitive path 36 that returns from the divided part to the resist roll 30 including the curved part. Is formed. The repetitive path 36 includes an outer guide member (third guide portion) 38, an inner guide member (second guide portion) 40, an inclined roller (first transport means) 42, transport rollers 44, 46, 48, and a side. A direction reference correction unit (first guide unit) 50 is provided.

外側案内部材３８は、反復路３６の切換装置３４よりも下流に配置されており、反復路３６を通るシートの外側面に接触して、シートを搬送方向に案内する。内側案内部材４０は、反復路３６を挟んで外側案内部材３８に対向するように配置されており、反復路３６を通るシートの内側面に接触して、シートを案内する。傾斜コロ４２は、外側案内部材３８及び内側案内部材４０に案内されるシートを反復路３６に対して傾斜した方向にシートを搬送する（図２、図４〜図８を用いて詳述する）。搬送ロール４４，４６，４８は、傾斜コロ４２によって搬送されたシートをレジストロール３０に向けて搬送する。側方基準修正部５０は、傾斜コロ４２が搬送するシートの搬送方向の側縁を所定の基準位置に揃えるように修整し、シートを所定の搬送方向に案内する。   The outer guide member 38 is disposed downstream of the switching device 34 in the repeat path 36 and contacts the outer surface of the sheet passing through the repeat path 36 to guide the sheet in the transport direction. The inner guide member 40 is disposed so as to face the outer guide member 38 with the repetition path 36 interposed therebetween, and contacts the inner side surface of the sheet passing through the repetition path 36 to guide the sheet. The inclined roller 42 conveys the sheet guided by the outer guide member 38 and the inner guide member 40 in a direction inclined with respect to the repetitive path 36 (described in detail with reference to FIGS. 2 and 4 to 8). . The conveyance rolls 44, 46, and 48 convey the sheet conveyed by the inclined roller 42 toward the registration roll 30. The side reference correction unit 50 corrects the side edge in the conveyance direction of the sheet conveyed by the inclined roller 42 so as to be aligned with a predetermined reference position, and guides the sheet in the predetermined conveyance direction.

したがって、カラー印刷の場合には、切換装置３４が反復路３６を開く側に切り換えられ、シートが反復路３６に導かれ、レジストロール３０に向けて搬送されて、像保持体７０と転写ロール７８との間及び定着装置２８を合計４回通って排出口２４から排出されるものである。   Therefore, in the case of color printing, the switching device 34 is switched to the side where the repetition path 36 is opened, the sheet is guided to the repetition path 36 and conveyed toward the registration roll 30, and the image carrier 70 and the transfer roll 78. And through the fixing device 28 a total of four times, and discharged from the discharge port 24.

画像形成装置本体１２には、例えば略中央部に現像装置５２が配置されている。現像装置５２は、現像装置本体５４、現像ロール５６、層厚規制部材５８及び現像ロール収容壁６０を有し、４色の現像剤によって後述する像保持体７０が保持する静電潜像を可視化する。   In the image forming apparatus main body 12, for example, a developing device 52 is disposed at a substantially central portion. The developing device 52 includes a developing device main body 54, a developing roll 56, a layer thickness regulating member 58, and a developing roll containing wall 60, and visualizes an electrostatic latent image held by an image holding body 70 described later with four color developers. To do.

現像装置本体５４は、イエロー（Ｙｅｌｌｏｗ）、マゼンタ（Ｍａｇｅｎｔａ）、シアン（Ｃｙａｎ）及び黒（Ｂｌａｃｋ）の現像剤をそれぞれ収容する現像剤収容器６２ａ〜６２ｄが着脱自在に設けられており、回転軸６４を中心として例えば反時計回り（図１において左回り）に回転可能にされ、現像剤収容器６２ａ〜６２ｄが順次に現像ロール５６に対向する位置に移動するようにされている。例えば、現像装置５２は、イエロー（Ｙ）、マゼンタ（Ｍ）、シアン（Ｃ）、黒（Ｋ）の順に静電潜像を現像するようにされている。   The developing device main body 54 is detachably provided with developer containers 62a to 62d that respectively store yellow, yellow, magenta, cyan, and black developers. For example, the developer containers 62 a to 62 d are sequentially moved to a position facing the developing roll 56. For example, the developing device 52 develops the electrostatic latent image in the order of yellow (Y), magenta (M), cyan (C), and black (K).

現像剤収容器６２ａ〜６２ｄは、現像剤カートリッジ６６ａ〜６６ｄがそれぞれ装着されている。また、現像剤収容器６２ａ〜６２ｄは、現像ロール５６に供給する現像剤、及び現像後に現像ロール５６から剥離した（回収した）現像剤を収容する。
なお、現像剤収容器６２ａ〜６２ｄが収容している現像剤は、例えば非磁性トナー及び磁性キャリアを有する２成分現像剤であり、磁性キャリアの周囲に非磁性トナーが付着するようにされている。
以下、現像剤収容器６２ａ〜６２ｄなど複数ある構成部分のいずれかを特定せずに示す場合には、単に「現像剤収容器６２」などと略記することがある。 Developer cartridges 66a to 66d are mounted on the developer containers 62a to 62d, respectively. The developer containers 62a to 62d store the developer supplied to the developing roll 56 and the developer peeled (collected) from the developing roll 56 after development.
The developer accommodated in the developer containers 62a to 62d is, for example, a two-component developer having a non-magnetic toner and a magnetic carrier, and the non-magnetic toner adheres around the magnetic carrier. .
Hereinafter, in a case where any one of a plurality of components such as the developer containers 62a to 62d is not specified, it may be simply abbreviated as “developer container 62” or the like.

現像ロール５６は、像保持体７０に対向する部分が露出するように開口された現像ロール収容壁６０内に収容されており、像保持体７０との間に所定の隙間を形成しつつ、磁力によって保持したそれぞれの色の現像剤を像保持体７０に供給する。   The developing roller 56 is accommodated in a developing roller accommodating wall 60 that is opened so that a portion facing the image carrier 70 is exposed, and forms a predetermined gap between the developing roller 56 and the magnetic force. The developer of each color held by the above is supplied to the image holding member 70.

層厚規制部材５８は、例えば現像ロール５６に対して所定の間隔（ギャップ）をあけて設けられた例えばアルミニウム（導電性部材）からなる回転可能なロール状の部材であり、現像ロール５６の表面に付着した（現像ロール５６が保持した）現像剤の層厚（高さ又は量）を規制する。   The layer thickness regulating member 58 is a rotatable roll member made of, for example, aluminum (conductive member) provided at a predetermined interval (gap) with respect to the developing roll 56, for example. The layer thickness (height or amount) of the developer adhering to (detained by the developing roll 56) is regulated.

現像装置５２には、例えば感光体からなる像保持体７０が画像形成装置１０の背面側上方から接触するように配置されている。像保持体７０の正面側には、該像保持体７０を一様帯電する例えば帯電ロールからなる帯電装置７２が設けられている。つまり像保持体７０には、現像バイアスがかけられている。また、像保持体７０には、該像保持体７０の回転方向の帯電装置７２よりも上流側に像保持体用クリーナ７４が当接している。像保持体用クリーナ７４は、転写後に像保持体７０に残留する現像剤を掻き取る。   In the developing device 52, for example, an image holding body 70 made of a photosensitive member is disposed so as to come into contact with the upper side of the back side of the image forming apparatus 10. On the front side of the image carrier 70, a charging device 72 made of, for example, a charging roll for uniformly charging the image carrier 70 is provided. That is, the image carrier 70 is applied with a developing bias. The image carrier 70 is in contact with an image carrier cleaner 74 on the upstream side of the charging device 72 in the rotation direction of the image carrier 70. The image carrier cleaner 74 scrapes off the developer remaining on the image carrier 70 after the transfer.

現像装置５２の上方には、帯電装置７２により帯電された像保持体７０に、レーザ光などの光線により潜像を書き込む光書込み装置７６が配置されている。また、像保持体７０の背面側には、現像装置５２によって可視化された現像剤像を転写位置でシートに転写する転写ロール７８が設けられている。   Above the developing device 52, an optical writing device 76 for writing a latent image on the image carrier 70 charged by the charging device 72 by a light beam such as a laser beam is disposed. A transfer roll 78 is provided on the back side of the image carrier 70 to transfer the developer image visualized by the developing device 52 to the sheet at the transfer position.

搬送路１８の転写位置の下流には、定着装置２８が配置されている。定着装置２８は、加熱ロール８０と加圧ロール８２とを有し、像保持体７０と転写ロール７８によりシートに転写された現像剤像に熱と圧力とを加えて、現像剤像を転写ごとにシートに定着させて搬送する。   A fixing device 28 is disposed downstream of the transfer position of the conveyance path 18. The fixing device 28 includes a heating roll 80 and a pressure roll 82, and heat and pressure are applied to the developer image transferred to the sheet by the image holding body 70 and the transfer roll 78 to transfer the developer image. It is fixed on the sheet and conveyed.

なお、搬送路１８には、例えば像保持体７０及び転写ロール７８の上流側にシートの通過するタイミングを検知するセンサ８３が設けられている。
また、画像形成装置１０の内部には、図示しないＣＰＵ及びメモリを含み、画像形成装置１０を構成する各部を制御する制御部８４が設けられている。 In the conveyance path 18, for example, a sensor 83 that detects the timing at which the sheet passes is provided on the upstream side of the image carrier 70 and the transfer roll 78.
In addition, the image forming apparatus 10 includes a control unit 84 that includes a CPU and a memory (not shown) and controls each part of the image forming apparatus 10.

次に、反復路３６の周辺と、反復路３６を通過するシートについて詳述する。
図２は、傾斜コロ（第１の搬送手段）４２、排出ロール（第２の搬送手段）３２、側方基準修正部（第１の案内部）５０、内側案内部材（第２の案内部）４０及び外側案内部材（第３の案内部）３８の配置を模式的に示した模式図である。
図３は、外側案内部材３８及び内側案内部材４０の形状の詳細を示し、図１のＡ−Ａ線断面図である。
側方基準修正部５０は、シートの搬送方向の側縁が接触することができるように配置され、シートの搬送方向の側縁を所定の基準位置に揃えるための基準面となっており、シートを所定の搬送方向に案内する。 Next, the periphery of the repetition path 36 and the sheet passing through the repetition path 36 will be described in detail.
FIG. 2 shows an inclined roller (first conveying means) 42, a discharge roll (second conveying means) 32, a side reference correcting portion (first guiding portion) 50, an inner guiding member (second guiding portion). 40 is a schematic view schematically showing the arrangement of 40 and an outer guide member (third guide portion) 38. FIG.
3 shows details of the shapes of the outer guide member 38 and the inner guide member 40, and is a cross-sectional view taken along line AA of FIG.
The side reference correction unit 50 is arranged so that the side edges in the sheet conveyance direction can come into contact with each other, and serves as a reference surface for aligning the side edges in the sheet conveyance direction at a predetermined reference position. Is guided in a predetermined transport direction.

傾斜コロ４２は、図示しない駆動部によって駆動されており、外側案内部材３８又は内側案内部材４０などに案内されるシートが側方基準修正部５０に沿って搬送されるように、側方基準修正部５０にシートの側縁を接触させる方向にシートを搬送する。排出ロール３２は、シートを傾斜コロ４２まで搬送する。   The inclined roller 42 is driven by a drive unit (not shown), and the side reference correction is performed so that the sheet guided by the outer guide member 38 or the inner guide member 40 is conveyed along the side reference correction unit 50. The sheet is conveyed in a direction in which the side edge of the sheet is brought into contact with the unit 50. The discharge roll 32 conveys the sheet to the inclined roller 42.

内側案内部材４０は、図２及び図３に示した内側案内面９０を有し、この内側案内面９０に複数のリブ９１が設けられている。また、内側案内面９０は、側方基準修正部５０に沿ってシートが搬送される場合に、傾斜コロ４２よりも搬送方向上流側でシートの内側面に接触してシートを湾曲させて搬送方向に案内する上流（湾曲）内側案内部９２ａと、傾斜コロ４２よりも搬送方向下流側でシートの内側面に接触してシートを搬送方向に案内する下流内側案内部９２ｂとを有する。   The inner guide member 40 has an inner guide surface 90 shown in FIGS. 2 and 3, and the inner guide surface 90 is provided with a plurality of ribs 91. Further, when the sheet is conveyed along the side reference correction unit 50, the inner guide surface 90 is in contact with the inner surface of the sheet on the upstream side of the inclined roller 42 in the conveying direction to bend the sheet in the conveying direction. An upstream (curved) inner guide portion 92a that guides the sheet in the conveying direction, and a downstream inner guide portion 92b that contacts the inner surface of the sheet downstream of the inclined roller 42 in the conveying direction and guides the sheet in the conveying direction.

外側案内部材３８は、図２及び図３に示した外側案内面９４を有し、この外側案内面９４に複数のリブ９５が設けられている。また、外側案内面９４は、例えば排出ロール３２が搬送するシートが傾斜コロ４２に達する以前に、傾斜コロ４２よりも搬送方向上流側でシートの外側面に接触してシートの搬送方向の側縁が側方基準修正部５０から離れていく方向にシートを湾曲させて案内する上流（湾曲）外側案内部９６ａと、傾斜コロ４２よりも搬送方向下流側でシートの外側面に接触してシートを搬送方向に案内する下流外側案内部９６ｂとを有する。
ここで、上流内側案内部９２ａと上流外側案内部９６ａとは、図３に示したように、側方基準修正部５０側の間隔Ｘが、他方（反側方基準修正部５０側）の間隔Ｙよりも狭くなっている。上流内側案内部９２ａは、側方基準修正部５０側の長さと、側方基準修正部５０の反対側の長さとが同じ（例えば曲率半径が同じ）にされており、側方基準修正部５０に沿ってシートが搬送される場合に、シートを搬送方向に案内する。一方、上流外側案内部９６ａは、側方基準修正部５０側の長さよりも、側方基準修正部５０の反対側の長さが長く（曲率半径が大きく）にされていることにより、排出ロール３２が搬送するシートが傾斜コロ４２に達する以前に、傾斜コロ４２よりも搬送方向上流側でシートの外側面に接触してシートの搬送方向の側縁が側方基準修正部５０から離れていく方向にシートを案内する。 The outer guide member 38 has an outer guide surface 94 shown in FIGS. 2 and 3, and a plurality of ribs 95 are provided on the outer guide surface 94. Further, the outer guide surface 94 comes into contact with the outer surface of the sheet upstream of the inclined roller 42 in the conveying direction before the sheet conveyed by the discharge roll 32 reaches the inclined roller 42, for example, on the side edge in the sheet conveying direction. An upstream (curved) outer guide portion 96a that guides the sheet by curving the sheet in a direction away from the side reference correcting portion 50, and an outer surface of the sheet in contact with the outer surface of the sheet downstream of the inclined roller 42 in the conveying direction. And a downstream outer guide portion 96b for guiding in the transport direction.
Here, as shown in FIG. 3, the upstream inner guide portion 92a and the upstream outer guide portion 96a have a distance X on the side reference correction portion 50 side and an interval on the other side (the opposite side reference correction portion 50 side). It is narrower than Y. In the upstream inner guide portion 92a, the length on the side reference correction portion 50 side and the length on the opposite side of the side reference correction portion 50 are the same (for example, the same radius of curvature). When the sheet is conveyed along the direction, the sheet is guided in the conveyance direction. On the other hand, the upstream outer guide portion 96a has a discharge roll that has a longer length on the opposite side of the side reference correction portion 50 (a larger radius of curvature) than the length on the side reference correction portion 50 side. Before the sheet conveyed by 32 reaches the inclined roller 42, the side edge in the sheet conveying direction moves away from the side reference correction unit 50 by contacting the outer surface of the sheet upstream of the inclined roller 42 in the conveying direction. Guide the sheet in the direction.

図４乃至図７は、図２に示した各部の配置と、反復路３６を通るシートの状態とを順次に示す模式図であって、各図の（Ａ）は図２に示した各部とシートの位置を重ねて示し、各図の（Ｂ）は（Ａ）のシートのみを示す模式図である。
図４（Ａ）、（Ｂ）に示すように、シートの搬送方向先端が排出ロール３２によって搬送される場合、シート全体が搬送方向に移動する。 4 to 7 are schematic views sequentially showing the arrangement of each part shown in FIG. 2 and the state of the sheet passing through the repetitive path 36, and (A) in each figure shows the parts shown in FIG. The positions of the sheets are shown in an overlapping manner, and (B) in each figure is a schematic diagram showing only the sheet of (A).
As shown in FIGS. 4A and 4B, when the leading edge in the sheet conveyance direction is conveyed by the discharge roll 32, the entire sheet moves in the conveyance direction.

図５（Ａ）、（Ｂ）に示すように、シートの腰（弾力）によってシートの外面が外側案内面９４に接触して、シートがさらに搬送されると、シートの搬送方向先端は、側方基準修正部５０が先に進み、側方基準修正部５０の反対側が遅れる。つまり、シートは、外側案内面９４の向きに応じて、側方基準修正部５０から離れていく方向に案内される。   As shown in FIGS. 5A and 5B, when the outer surface of the sheet comes into contact with the outer guide surface 94 due to the elasticity (elasticity) of the sheet and the sheet is further conveyed, The direction reference correction unit 50 proceeds first, and the opposite side of the side reference correction unit 50 is delayed. That is, the sheet is guided in a direction away from the side reference correction unit 50 according to the direction of the outer guide surface 94.

図６（Ａ）、（Ｂ）に示すように、シートの搬送方向先端が傾斜コロ４２に達すると、シートは傾斜コロ４２によって側方基準修正部５０側へ向けて搬送され始める。シートの搬送方向先端が傾斜コロ４２に達した時点では、シートの外面は外側案内面９４に接触している。   As shown in FIGS. 6A and 6B, when the leading end of the sheet in the conveyance direction reaches the inclined roller 42, the sheet starts to be conveyed toward the side reference correction unit 50 by the inclined roller 42. When the leading end of the sheet in the conveyance direction reaches the inclined roller 42, the outer surface of the sheet is in contact with the outer guide surface 94.

図７（Ａ）、（Ｂ）に示すように、シートが傾斜コロ４２によって側方基準修正部５０側へ搬送されると、シートの外面が外側案内面９４から離されて、シートの内面が内側案内面９０に近づく。また、シートの側縁が傾斜コロ４２及び側方基準修正部５０によって所定の方向に揃えられると、シートは側方基準修正部５０及び内側案内面９０によって案内され、傾斜コロ４２によって搬送される。   As shown in FIGS. 7A and 7B, when the sheet is conveyed to the side reference correction portion 50 side by the inclined roller 42, the outer surface of the sheet is separated from the outer guide surface 94, and the inner surface of the sheet is The inner guide surface 90 is approached. When the side edges of the sheet are aligned in a predetermined direction by the inclined roller 42 and the side reference correction unit 50, the sheet is guided by the side reference correction unit 50 and the inner guide surface 90 and is conveyed by the inclination roller 42. .

図８は、図４乃至図７によって示したシートの移動方向を平面的に示した模式図である。
図８に示したように、まず、シートは、側方基準修正部５０から離れる方向に搬送される。そして、シートの搬送方向先端が傾斜コロ４２に達すると、シートは、側方基準修正部５０に向けて搬送され、搬送方向後端側が先に側方基準修正部５０に接触する。さらに傾斜コロ４２がシートを側方基準修正部５０側に向けて搬送すると、シートは、側方基準修正部５０に沿って移動するように、側方基準修正部５０（及び内側案内面９０）に案内される。つまり、シートは、側縁が所定の位置に揃えられ、側方基準修正部５０に沿って搬送される。 FIG. 8 is a schematic diagram illustrating the moving direction of the sheet shown in FIGS. 4 to 7 in a plan view.
As shown in FIG. 8, first, the sheet is conveyed in a direction away from the side reference correction unit 50. When the leading end of the sheet in the transport direction reaches the inclined roller 42, the sheet is transported toward the side reference correction unit 50, and the rear end side in the transport direction first contacts the side reference correction unit 50. Further, when the inclined roller 42 conveys the sheet toward the side reference correction unit 50, the side reference correction unit 50 (and the inner guide surface 90) moves so that the sheet moves along the side reference correction unit 50. Be guided to. That is, the sheet is conveyed along the side reference correction unit 50 with the side edges aligned at a predetermined position.

次に本発明の実施形態の作用（カラー印刷）について説明する。
画像形成信号が送られると、像保持体７０が帯電装置７２により一様に帯電され、この帯電された像保持体７０には、画像信号に基づいて光書込み装置７６からイエローの画像に対応する光線が出射される。光書込み装置７６からの光線は、像保持体７０の表面を露光し、静電潜像が形成される。 Next, the operation (color printing) of the embodiment of the present invention will be described.
When the image forming signal is sent, the image carrier 70 is uniformly charged by the charging device 72, and the charged image carrier 70 corresponds to the yellow image from the optical writing device 76 based on the image signal. A light beam is emitted. The light beam from the optical writing device 76 exposes the surface of the image carrier 70 to form an electrostatic latent image.

像保持体７０に保持された静電潜像は、現像装置５２の現像ロール５６に供給されるイエローの現像剤で現像され、給紙ユニット１４から給紙されるシートに転写される。イエローの現像剤像を転写されたシートは、定着装置２８に導かれ、加熱ロール８０と加圧ロール８２とによって熱と圧力とを加えられ、現像剤像を定着される。イエローの現像剤像が定着したシートは、切換装置３４によって反復路３６に戻される。   The electrostatic latent image held on the image holding body 70 is developed with a yellow developer supplied to the developing roll 56 of the developing device 52 and transferred to a sheet fed from the paper feeding unit 14. The sheet on which the yellow developer image has been transferred is guided to the fixing device 28, and heat and pressure are applied by the heating roll 80 and the pressure roll 82 to fix the developer image. The sheet on which the yellow developer image is fixed is returned to the repetition path 36 by the switching device 34.

反復路３６に戻されたシートは、外側案内部材３８、内側案内部材４０、傾斜コロ４２及び側方基準修正部５０によって側縁が所定の位置に揃えられ、レジストロール３０に向けて搬送される。   The sheet returned to the repetition path 36 is conveyed toward the registration roll 30 with the side edges aligned at a predetermined position by the outer guide member 38, the inner guide member 40, the inclined roller 42, and the side reference correction unit 50. .

現像ロール５６が保持する（現像ロール５６に残留する）現像剤は、現像ロール５６の図示しない剥離極などによって剥離され、現像剤収容器６２ａに回収される。   The developer held by the developing roll 56 (residual on the developing roll 56) is peeled off by a peeling electrode (not shown) of the developing roll 56 and collected in the developer container 62a.

そして、現像装置５２の現像装置本体５４が回転することにより、マゼンタの現像剤が現像ロール５６に供給され、像保持体７０が帯電装置７２により一様に帯電され、この帯電された像保持体７０には、画像信号に基づいて光書込み装置７６からマゼンタの画像に対応する光線が出射される。光書込み装置７６からの光線は、像保持体７０の表面を露光し、静電潜像が形成される。   Then, by rotating the developing device main body 54 of the developing device 52, the magenta developer is supplied to the developing roll 56, and the image holding member 70 is uniformly charged by the charging device 72, and this charged image holding member. In 70, a light beam corresponding to the magenta image is emitted from the optical writing device 76 based on the image signal. The light beam from the optical writing device 76 exposes the surface of the image carrier 70 to form an electrostatic latent image.

像保持体７０に保持された静電潜像は、現像装置５２の現像ロール５６に供給されたマゼンタの現像剤で現像され、現在画像を形成しているシートに重ねて転写される。マゼンタの現像剤像を転写されたシートは、定着装置２８に導かれ、加熱ロール８０と加圧ロール８２とによって現像剤像を定着される。マゼンタの現像剤像が定着したシートは、切換装置３４によって反復路３６に戻される。   The electrostatic latent image held on the image holding member 70 is developed with a magenta developer supplied to the developing roll 56 of the developing device 52, and is transferred onto the sheet on which the image is currently formed. The sheet on which the magenta developer image has been transferred is guided to the fixing device 28, and the developer image is fixed by the heating roll 80 and the pressure roll 82. The sheet on which the magenta developer image is fixed is returned to the repetition path 36 by the switching device 34.

反復路３６に戻されたシートは、外側案内部材３８、内側案内部材４０、傾斜コロ４２及び側方基準修正部５０によって側縁が所定の位置に揃えられ、レジストロール３０に向けて搬送される。   The sheet returned to the repetition path 36 is conveyed toward the registration roll 30 with the side edges aligned at a predetermined position by the outer guide member 38, the inner guide member 40, the inclined roller 42, and the side reference correction unit 50. .

現像ロール５６が保持する（現像ロール５６に残留する）現像剤は、現像ロール５６の図示しない剥離極などによって剥離され、現像剤収容器６２ｂに回収される。   The developer held by the developing roll 56 (residual on the developing roll 56) is peeled off by a peeling pole (not shown) of the developing roll 56 and collected in the developer container 62b.

画像を形成されているシートが反復路３６に合計３回戻されることによって、イエロー及びマゼンタの現像剤像と同様に、シアン及び黒の現像剤により現像された現像剤像が定着装置２８によってシートに定着される。シート上で現像剤像が重ね合わされたカラー画像が定着したシートは、切換装置３４によって排出ロール３２に導かれて排出される。   The sheet on which the image is formed is returned to the repeating path 36 a total of three times, so that the developer image developed with cyan and black developer is sheeted by the fixing device 28 in the same manner as the yellow and magenta developer images. To be established. The sheet on which the color image on which the developer images are superimposed on the sheet is fixed is guided to the discharge roll 32 by the switching device 34 and discharged.

本発明の実施形態に係る画像形成装置の概要を示す側面図である。1 is a side view illustrating an outline of an image forming apparatus according to an embodiment of the present invention. 傾斜コロ、排出ロール、側方基準修正部、内側案内部材及び外側案内部材の配置を模式的に示した模式図である。It is the schematic diagram which showed typically arrangement | positioning of an inclination roller, a discharge roll, a side reference correction part, an inner side guide member, and an outer side guide member. 外側案内部材及び内側案内部材の形状の詳細を示し、図１のＡ−Ａ線断面図である。It shows the details of the shape of the outer guide member and the inner guide member, and is a cross-sectional view taken along line AA of FIG. 図２に示した各部の配置と、搬送方向先端が排出ロールによって搬送されるシートの状態とを示す模式図であって、各図の（Ａ）は図２に示した各部とシートの位置を重ねて示し、各図の（Ｂ）は（Ａ）のシートのみを示す模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing the arrangement of each part shown in FIG. 2 and the state of a sheet whose front end in the conveyance direction is conveyed by a discharge roll, and FIG. Overlaid, (B) in each figure is a schematic diagram showing only the sheet (A). 図２に示した各部の配置と、外面が外側案内面に接触して搬送されるシートの状態とを示す模式図であって、各図の（Ａ）は図２に示した各部とシートの位置を重ねて示し、各図の（Ｂ）は（Ａ）のシートのみを示す模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing the arrangement of each part shown in FIG. 2 and the state of the sheet conveyed with its outer surface in contact with the outer guide surface, and FIG. The positions are overlapped, and (B) in each figure is a schematic diagram showing only the sheet (A). 図２に示した各部の配置と、搬送方向先端が傾斜コロに達したシートの状態とを示す模式図であって、各図の（Ａ）は図２に示した各部とシートの位置を重ねて示し、各図の（Ｂ）は（Ａ）のシートのみを示す模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing the arrangement of each part shown in FIG. 2 and the state of the sheet whose leading end in the conveyance direction has reached an inclined roller, where (A) in each figure overlaps the position shown in FIG. 2 with the position of the sheet. (B) of each figure is a schematic diagram showing only the sheet of (A). 図２に示した各部の配置と、側方基準修正部及び内側案内面によって案内されるシートの状態とを示す模式図であって、各図の（Ａ）は図２に示した各部とシートの位置を重ねて示し、各図の（Ｂ）は（Ａ）のシートのみを示す模式図である。FIG. 3 is a schematic diagram showing the arrangement of each part shown in FIG. 2 and the state of the sheet guided by the side reference correction part and the inner guide surface, where (A) in each figure shows each part and the sheet shown in FIG. (B) of each figure is a schematic diagram showing only the sheet of (A). 図４乃至図７によって示したシートの移動方向を平面的に示した模式図である。It is the schematic diagram which showed the moving direction of the sheet | seat shown by FIG. 4 thru | or FIG.

符号の説明Explanation of symbols

１０ 画像形成装置
１４ 給紙ユニット
１８ 搬送路
２８ 定着装置
３２ 排出ロール
３６ 反復路
３８ 外側案内部材
４０ 内側案内部材
４２ 傾斜コロ
４４，４６，４８ 搬送ロール
５０ 側方基準修正部
５２ 現像装置
５６ 現像ロール
６２ａ〜６２ｄ 現像剤収容器
６４ 回転軸
７０ 像保持体
７２ 帯電装置
７６ 光書込み装置
７８ 転写ロール
８４ 制御部
９０ 内側案内面
９２ａ 上流内側案内部
９２ｂ 下流内側案内部
９４ 外側案内面
９６ａ 上流外側案内部
９６ｂ 下流外側案内部 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Image forming apparatus 14 Paper feed unit 18 Conveyance path 28 Fixing apparatus 32 Discharge roll 36 Repeat path 38 Outer guide member 40 Inner guide member 42 Inclined roller 44,46,48 Conveyance roll 50 Side reference correction | amendment part 52 Developing apparatus 56 Developing roll 62a to 62d Developer container 64 Rotating shaft 70 Image carrier 72 Charging device 76 Optical writing device 78 Transfer roll 84 Control unit 90 Inner guide surface 92a Upstream inner guide portion 92b Downstream inner guide portion 94 Outer guide surface 96a Upstream outer guide portion 96b Downstream outer guide

Claims (9)

シートを搬送方向に案内する第１の案内部と、
この第１の案内部に沿ってシートが搬送されるように、前記第１の案内部にシートの側縁を接触させる方向にシートを搬送する第１の搬送手段と、
前記第１の案内部に沿ってシートが搬送される場合に、前記第１の搬送手段よりも搬送方向上流側でシートを湾曲させて搬送方向に案内する第２の案内部と、
前記第１の搬送手段よりも搬送方向上流側でシートの搬送方向の側縁が前記第１の案内部から離れていく方向にシートを湾曲させて案内する第３の案内部と、
前記第２の案内部及び前記第３の案内部よりも搬送方向上流側から前記第１の搬送手段までシートを搬送する第２の搬送手段と、
を有し、
前記第２の案内部及び前記第３の案内部は、前記第１の案内部に接触しない側のシートの側縁を湾曲させて案内する部分の間隔が、前記第１の案内部に接触する側のシートの側縁を湾曲させて案内する部分の間隔よりも大きくなるように対向して配設されているシート搬送装置。 A first guide unit for guiding the sheet in the conveyance direction;
First conveying means for conveying the sheet in a direction in which a side edge of the sheet is brought into contact with the first guide unit so that the sheet is conveyed along the first guide unit;
A second guide section that guides the sheet in the transport direction by curving the sheet on the upstream side of the first transport unit when the sheet is transported along the first guide section;
A third guide unit that guides the sheet by curving the sheet in a direction in which the side edge in the sheet transport direction is away from the first guide unit upstream of the first transport unit in the transport direction;
Second conveying means for conveying the sheet from the upstream side in the conveying direction to the first conveying means with respect to the second guide part and the third guide part ;
I have a,
The second guide portion and the third guide portion are in contact with the first guide portion at an interval between portions where the side edge of the sheet not contacting the first guide portion is curved and guided. A sheet conveying apparatus arranged to face the side edge of the side sheet so as to be larger than the interval between the curved and guided portions . シートを搬送方向に案内する第１の案内部と、
この第１の案内部に沿ってシートが搬送されるように、前記第１の案内部にシートの側縁を接触させる方向にシートを搬送する第１の搬送手段と、
この第１の搬送手段よりも搬送方向上流側でシートを湾曲させて案内する第２の案内部と、
前記第１の搬送手段よりも搬送方向上流側でシートを湾曲させて案内し、前記第１の案内部に接触しない側のシートの側縁を湾曲させて案内する部分の長さが、前記第１の案内部に接触する側のシートの側縁を湾曲させて案内する部分の長さよりも長い第３の案内部と、
前記第２の案内部及び前記第３の案内部よりも搬送方向上流側から前記第１の搬送手段までシートを搬送する第２の搬送手段と、
を有し、
前記第２の案内部及び前記第３の案内部は、前記第１の案内部に接触しない側のシートの側縁を湾曲させて案内する部分の間隔が、前記第１の案内部に接触する側のシートの側縁を湾曲させて案内する部分の間隔よりも大きくなるように対向して配設されているシート搬送装置。 A first guide unit for guiding the sheet in the conveyance direction;
First conveying means for conveying the sheet in a direction in which a side edge of the sheet is brought into contact with the first guide unit so that the sheet is conveyed along the first guide unit;
A second guide portion that curves and guides the sheet upstream of the first conveying means in the conveying direction;
The length of the portion that guides the sheet by curving the sheet on the upstream side in the transport direction from the first transport unit and curving and guiding the side edge of the sheet that does not contact the first guide portion is A third guide portion that is longer than the length of the portion that guides by curving the side edge of the sheet that contacts the one guide portion;
Second conveying means for conveying the sheet from the upstream side in the conveying direction to the first conveying means with respect to the second guide part and the third guide part ;
I have a,
The second guide portion and the third guide portion are in contact with the first guide portion at an interval between portions where the side edge of the sheet not contacting the first guide portion is curved and guided. A sheet conveying apparatus arranged to face the side edge of the side sheet so as to be larger than the interval between the curved and guided portions . 前記第２の案内部は、搬送中のシートの内側面側に配置されていて、The second guide portion is disposed on the inner surface side of the sheet being conveyed,
前記第３の案内部は、搬送中のシートの外側面側に配置されていて、The third guide portion is disposed on the outer surface side of the sheet being conveyed,
前記第２の案内部と前記第３の案内部との間の空間を搬送中のシートが通過する請求項１又は２記載のシート搬送装置。The sheet conveying apparatus according to claim 1 or 2, wherein the sheet being conveyed passes through a space between the second guide unit and the third guide unit. 前記第２の搬送手段は、シートを送り出す方向が水平方向よりも上向きであり、In the second conveying means, the direction of feeding out the sheet is upward from the horizontal direction,
前記第１の搬送手段は、前記第２の搬送手段よりも重力方向における下側であって、重量方向においてシートを下向きに移動させる位置に配置されていて、The first conveying means is disposed below the second conveying means in the direction of gravity, and is arranged at a position to move the sheet downward in the weight direction,
前記第２の案内部及び前記第３の案内部は、水平方向よりも上向きに送り出されたシートを、重力方向において下側に移動するように湾曲させて案内する請求項１乃至３いずれか記載のシート搬送装置。The said 2nd guide part and the said 3rd guide part are curving the sheet | seat sent upward rather than the horizontal direction so that it may move below in a gravitational direction, and guides it. Sheet transport device. 画像形成部と、
この画像形成部が形成する画像をシートに転写する転写手段と、
この転写手段が画像を転写したシートを通過させることにより、熱及び圧力の少なくともいずれかを加えて画像をシートに定着させる定着装置と、
この定着装置を通過したシートを、再び前記転写手段へ搬送する搬送手段と、
を具備し、
前記搬送手段は、
シートを搬送方向に案内する第１の案内部と、
この第１の案内部に沿ってシートが搬送されるように、前記第１の案内部にシートの側縁を接触させる方向にシートを搬送する第１の搬送手段と、
前記第１の案内部に沿ってシートが搬送される場合に、前記第１の搬送手段よりも搬送方向上流側でシートを湾曲させて搬送方向に案内する第２の案内部と、
前記第１の搬送手段よりも搬送方向上流側でシートの搬送方向の側縁が前記第１の案内部から離れていく方向にシートを湾曲させて案内する第３の案内部と、
前記第２の案内部及び前記第３の案内部よりも搬送方向上流側から前記第１の搬送手段までシートを搬送する第２の搬送手段と、
を有し、
前記第２の案内部及び前記第３の案内部は、前記第１の案内部に接触しない側のシートの側縁を湾曲させて案内する部分の間隔が、前記第１の案内部に接触する側のシートの側縁を湾曲させて案内する部分の間隔よりも大きくなるように対向して配設されている画像形成装置。 An image forming unit;
Transfer means for transferring an image formed by the image forming unit to a sheet;
A fixing device for fixing the image to the sheet by applying at least one of heat and pressure by passing the sheet on which the image is transferred by the transfer unit; and
A transport unit that transports the sheet that has passed through the fixing device to the transfer unit again ;
Comprising
The conveying means is
A first guide unit for guiding the sheet in the conveyance direction;
First conveying means for conveying the sheet in a direction in which a side edge of the sheet is brought into contact with the first guide unit so that the sheet is conveyed along the first guide unit;
A second guide section that guides the sheet in the transport direction by curving the sheet on the upstream side of the first transport unit when the sheet is transported along the first guide section;
A third guide unit that guides the sheet by curving the sheet in a direction in which the side edge in the sheet transport direction is away from the first guide unit upstream of the first transport unit in the transport direction;
Second conveying means for conveying the sheet from the upstream side in the conveying direction to the first conveying means with respect to the second guide part and the third guide part ;
I have a,
The second guide portion and the third guide portion are in contact with the first guide portion at an interval between portions where the side edge of the sheet not contacting the first guide portion is curved and guided. An image forming apparatus arranged to face each other so as to be larger than an interval between portions to be guided by curving a side edge of a side sheet . 画像形成部と、
この画像形成部が形成する画像をシートに転写する転写手段と、
この転写手段が画像を転写したシートを通過させることにより、熱及び圧力の少なくともいずれかを加えて画像をシートに定着させる定着装置と、
この定着装置を通過したシートを、再び前記転写手段へ搬送する搬送手段と、
を具備し、
前記搬送手段は、
シートを搬送方向に案内する第１の案内部と、
この第１の案内部に沿ってシートが搬送されるように、前記第１の案内部にシートの側縁を接触させる方向にシートを搬送する第１の搬送手段と、
この第１の搬送手段よりも搬送方向上流側でシートを湾曲させて案内する第２の案内部と、
前記第１の搬送手段よりも搬送方向上流側でシートを湾曲させて案内し、前記第１の案内部に接触しない側のシートの側縁を湾曲させて案内する部分の長さが、前記第１の案内部に接触する側のシートの側縁を湾曲させて案内する部分の長さよりも長い第３の案内部と、
前記第２の案内部及び前記第３の案内部よりも搬送方向上流側から前記第１の搬送手段までシートを搬送する第２の搬送手段と、
を有し、
前記第２の案内部及び前記第３の案内部は、前記第１の案内部に接触しない側のシートの側縁を湾曲させて案内する部分の間隔が、前記第１の案内部に接触する側のシートの側縁を湾曲させて案内する部分の間隔よりも大きくなるように対向して配設されている画像形成装置。 An image forming unit;
Transfer means for transferring an image formed by the image forming unit to a sheet;
A fixing device for fixing the image to the sheet by applying at least one of heat and pressure by passing the sheet on which the image is transferred by the transfer unit; and
A transport unit that transports the sheet that has passed through the fixing device to the transfer unit again ;
Comprising
The conveying means is
A first guide unit for guiding the sheet in the conveyance direction;
First conveying means for conveying the sheet in a direction in which a side edge of the sheet is brought into contact with the first guide unit so that the sheet is conveyed along the first guide unit;
A second guide portion that curves and guides the sheet upstream of the first conveying means in the conveying direction;
The length of the portion that guides the sheet by curving the sheet on the upstream side in the transport direction from the first transport unit and curving and guiding the side edge of the sheet that does not contact the first guide portion is A third guide portion that is longer than the length of the portion that guides by curving the side edge of the sheet that contacts the one guide portion;
Second conveying means for conveying the sheet from the upstream side in the conveying direction to the first conveying means with respect to the second guide part and the third guide part ;
I have a,
The second guide portion and the third guide portion are in contact with the first guide portion at an interval between portions where the side edge of the sheet not contacting the first guide portion is curved and guided. An image forming apparatus arranged to face each other so as to be larger than an interval between portions to be guided by curving a side edge of a side sheet . 前記搬送手段は、前記転写手段がシートの同一面に画像を複数回転写可能なようにシートを搬送する請求項５又は６記載の画像形成装置。 The image forming apparatus according to claim 5 , wherein the conveying unit conveys the sheet so that the transfer unit can transfer the image to the same surface of the sheet a plurality of times. 前記第２の案内部は、搬送中のシートの内側面側に配置されていて、The second guide portion is disposed on the inner surface side of the sheet being conveyed,
前記第３の案内部は、搬送中のシートの外側面側に配置されていて、The third guide portion is disposed on the outer surface side of the sheet being conveyed,
前記第２の案内部と前記第３の案内部との間の空間を搬送中のシートが通過する請求項The sheet being conveyed passes through a space between the second guide unit and the third guide unit.
５乃至７いずれか記載の画像形成装置。The image forming apparatus according to any one of 5 to 7. 前記第２の搬送手段は、シートを送り出す方向が水平方向よりも上向きであり、In the second conveying means, the direction of feeding out the sheet is upward from the horizontal direction,
前記第１の搬送手段は、前記第２の搬送手段よりも重力方向における下側であって、重量方向においてシートを下向きに移動させる位置に配置されていて、The first conveying means is disposed below the second conveying means in the direction of gravity, and is arranged at a position to move the sheet downward in the weight direction,
前記第２の案内部及び前記第３の案内部は、水平方向よりも上向きに送り出されたシートを、重力方向において下側に移動するように湾曲させて案内する請求項５乃至８いずれか記載の画像形成装置。The said 2nd guide part and the said 3rd guide part are curving the sheet | seat sent upwards rather than the horizontal direction so that it may move below in a gravitational direction, and guide it. Image forming apparatus.
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