JP2007331920A

JP2007331920A - Paper sheet feeding and conveying device and image forming device equipped with the same

Info

Publication number: JP2007331920A
Application number: JP2006168557A
Authority: JP
Inventors: Daisuke Fujiwara; 大輔藤原
Original assignee: Kyocera Mita Corp
Current assignee: Kyocera Document Solutions Inc
Priority date: 2006-06-19
Filing date: 2006-06-19
Publication date: 2007-12-27

Abstract

PROBLEM TO BE SOLVED: To suppress the generation of noise and minimize the number of components. SOLUTION: A conveying roller pair 50 nipping a paper sheet P and conveying it to the interior of a device body is installed at a downstream end of a converging part 23 formed in a converging part in the upper parts of first and second guide passages 21, 22, a guide member 40 having a curved guide surface 420 recessed along the guide direction of the paper sheet P is installed in the converging part 23, the guide member 40 is set in a separated position S1 separated from the upstream end of the curved guide surface 420 and the downstream ends of the first and second guide passages 21, 22 in such a state that the paper sheet P is not nipped in nipping parts of the conveying roller pair 50, the downstream end of the curved guide surface 420 is pressed by the tension of the paper sheet P generated in such a state that the paper sheet P is nipped in a nipping part 51 of the conveying roller pair 50, and the guide member 40 is set in a balanced manner around a supporting shaft 41 so as to change the position to a proximity position S2 entering into a downstream end opening 221 of the second guide passage 22. COPYRIGHT: (C)2008,JPO&INPIT

Description

本発明は、所定の装置本体に対して用紙カセットから用紙を給紙する給紙搬送装置およびこの給紙搬送装置を備えた画像形成装置に関するものである。 The present invention relates to a sheet feeding / conveying apparatus that feeds a sheet from a sheet cassette to a predetermined apparatus body, and an image forming apparatus including the sheet feeding / conveying apparatus.

従来、特許文献１に記載されているような画像形成装置に設けられた給紙搬送装置（特許文献１では記録紙の搬送機構）が知られている。この給紙搬送装置は、画像形成装置の装置本体に着脱自在に２段で装着された用紙カセットのいずれかに貯留されている用紙束から用紙を１枚ずつ装置本体の画像形成部へ向けて給紙するものである。 2. Description of the Related Art Conventionally, a paper feeding / conveying device (recording paper conveying mechanism in Patent Literature 1) provided in an image forming apparatus as described in Patent Literature 1 is known. This sheet feeding / conveying device feeds sheets one by one from a sheet bundle stored in one of two sheet cassettes detachably attached to the apparatus main body of the image forming apparatus toward the image forming unit of the apparatus main body. It is for feeding paper.

かかる給紙搬送装置は、上段の用紙カセットから給紙された用紙を搬送する第１搬送路と、下段の用紙カセットから給紙された用紙を搬送する第２搬送路とを備えている。そして、第１搬送路の途中に第２搬送路の下流端が連通されているとともに、第１搬送路には、第２搬送路の下流端の開口を塞ぐ弾性薄層体が設けられている。この弾性薄層体は、一方の縁部が第１搬送路における開口の上流側に固定された状態で前記開口を覆い、他方の縁部が開口を越えて開口の下流側に達している。 The sheet feeding and conveying apparatus includes a first conveying path that conveys sheets fed from an upper sheet cassette and a second conveying path that conveys sheets fed from a lower sheet cassette. And while the downstream end of the 2nd conveyance path is connected in the middle of the 1st conveyance path, the elastic thin layer body which plugs up the opening of the downstream end of the 2nd conveyance path is provided in the 1st conveyance path. . The elastic thin layer body covers the opening in a state where one edge portion is fixed to the upstream side of the opening in the first conveyance path, and the other edge portion reaches the downstream side of the opening beyond the opening.

かかる給紙搬送装置によれば、上段の用紙カセットから給紙された用紙は、第１搬送路を通り、弾性薄層体を介して画像形成部へ送り出される一方、下段の用紙カセットから給紙された用紙は、第２搬送路を通り、弾性薄層体を上方へ押し上げつつ開口および第１搬送路を介して画像形成部へ送り出される。 According to such a sheet feeding / conveying device, the sheet fed from the upper sheet cassette passes through the first conveying path and is sent to the image forming unit via the elastic thin layer body, while being fed from the lower sheet cassette. The sheet thus passed through the second conveyance path is sent out to the image forming unit via the opening and the first conveyance path while pushing up the elastic thin layer body upward.

そして、上段の用紙カセットから給紙されて第１搬送路を搬送される用紙は、弾性薄層体の存在によって前記開口に阻害されることなく搬送される。したがって、弾性薄層体が設けられていない場合には、用紙の後端が開口の下流側の壁面に衝突して異音を発するような不都合が生じるが、開口に弾性薄層体が設けられることによりこのような不都合の発生が防止される。 The paper fed from the upper paper cassette and transported through the first transport path is transported without being obstructed by the opening due to the presence of the elastic thin layer. Therefore, in the case where the elastic thin layer body is not provided, the rear end of the paper collides with the wall surface on the downstream side of the opening and generates a noise, but the elastic thin layer body is provided in the opening. This prevents the occurrence of such inconvenience.

また、特許文献２にも特許文献１と同一目的（異音発生防止）の給紙搬送装置（特許文献２ではシート搬送装置）が記載されている。特許文献２に記載の給紙搬送装置にあっては、第２搬送路の下流端の開口位置に可動ガイドを設けるとともに、可動ガイドの上流側に検出手段を設け、この検出手段の検出結果に応じて可動ガイドを第１搬送路側と第２搬送路側とに適正に切り換え、これによって第１搬送路を搬送される用紙が開口の段差で異音を発することがないようになされている。 Patent Document 2 also describes a paper feeding and conveying apparatus (sheet conveying apparatus in Patent Document 2) having the same purpose (preventing abnormal noise) as Patent Document 1. In the paper feeding and conveying apparatus described in Patent Document 2, a movable guide is provided at the opening position of the downstream end of the second conveying path, and a detection unit is provided on the upstream side of the movable guide. Accordingly, the movable guide is appropriately switched between the first conveyance path side and the second conveyance path side, so that the sheet conveyed on the first conveyance path does not make a noise at the step of the opening.

さらに、特許文献３にも特許文献１と同一目的（異音発生防止）の給紙搬送装置（特許文献３ではシート搬送装置）が記載されている。特許文献３に記載の給紙搬送装置は、特許文献１における第２搬送路に相当するものが設けられておらず、特許文献１の第１搬送路に対応する湾曲状の反転搬送路のみが設けられたものを対象とし、この反転搬送路に軸回りに回動可能に設けられた搬送ガイドを備えている。 Further, Patent Document 3 also describes a paper feeding and conveying device (sheet conveying device in Patent Document 3) having the same purpose (preventing abnormal noise) as Patent Document 1. The paper feeding / conveying device described in Patent Document 3 is not provided with a device corresponding to the second conveying path in Patent Document 1, and only a curved reverse conveying path corresponding to the first conveying path in Patent Document 1 is provided. A conveyance guide is provided on the reversal conveyance path so as to be rotatable about an axis.

この搬送ガイドは、バネにより軸回りに当該搬送ガイドの上流端が反転搬送路から離間する方向に向けて付勢されている。そして、用紙が反転搬送路に導かれ、搬送ガイドによってガイドされつつ反転搬送路から出ると、反転搬送路の下流側に設けられた排紙ローラ対にニップされて引き出される。このときに用紙に生じる張力によって搬送ガイドの下流端が押圧され、これによって当該搬送ガイドは軸回りに回動してその上流端を反転搬送路内に侵入させるようになされている。そして、搬送ガイドの上流端が反転搬送路内に侵入することにより、用紙の後端がこの上流端に阻止されて跳ねることが防止されるため、異音の発生が抑止される。
実開平６−３９５１号公報特許第３４３４２０６号公報特開２００４−２６３２１号公報 The conveyance guide is urged by a spring around the axis in a direction in which the upstream end of the conveyance guide is separated from the reverse conveyance path. Then, when the sheet is guided to the reverse conveyance path and comes out of the reverse conveyance path while being guided by the conveyance guide, the sheet is nipped and pulled out by a pair of discharge rollers provided on the downstream side of the reverse conveyance path. At this time, the downstream end of the conveyance guide is pressed by the tension generated in the paper, and the conveyance guide is thereby rotated around the axis so that the upstream end enters the reverse conveyance path. Since the upstream end of the transport guide enters the reverse transport path, the rear end of the sheet is prevented from jumping by the upstream end, so that the generation of abnormal noise is suppressed.
Japanese Utility Model Publication No. 6-3951 Japanese Patent No. 3434206 JP 2004-26321 A

ところで、特許文献１に記載の給紙搬送装置にあっては、第２搬送路を上昇した用紙は、第２搬送路の下流端（上端）の開口に設けられた弾性薄層体の弾性力に抗して当該弾性薄層体を弾性変形させつつ開口から第１搬送路へ出なければならず、用紙が例えば腰の弱い薄紙である場合など、弾性薄層体の弾性力に対抗することができず、結果として第２搬送路内で縮れてしまい、これによってジャムが生じることがあるなどの問題点を有している。 By the way, in the paper feeding / conveying device described in Patent Document 1, the sheet that has moved up the second conveying path is caused by the elastic force of the elastic thin layer provided at the downstream end (upper end) of the second conveying path. The elastic thin layered body must be elastically deformed and come out from the opening to the first conveyance path, and resist the elastic force of the elastic thin layered body, for example, when the paper is thin paper As a result, there is a problem in that the sheet is shrunk in the second conveyance path, which may cause a jam.

また、特許文献２に記載の給紙搬送装置にあっては、可動ガイドの上流側に用紙を検出する検出手段を設け、この検出手段の検出結果に応じて可動ガイドを第１搬送路側と第２搬送路側との間で切り換えるようになされているため、検出手段およびこの検出手段の検出結果に基づき制御する制御手段を設けなければならず、その分部品点数が増加して装置コストが嵩むという問題点を有している。 Further, in the paper feeding and conveying apparatus described in Patent Document 2, a detecting unit that detects a sheet is provided on the upstream side of the movable guide, and the movable guide is connected to the first conveying path side according to the detection result of the detecting unit. Since switching is performed between the two transport path sides, it is necessary to provide a detection means and a control means for controlling based on the detection result of the detection means, which increases the number of parts and increases the apparatus cost. Has a problem.

さらに、特許文献３に記載の給紙搬送装置にあっては、バネにより軸回りに搬送ガイドの上流端が反転搬送路から離間する方向に向かうように搬送ガイドが付勢され、しかも用紙が排紙ローラ対によってニップされた状態での用紙の張力でバネの付勢力に抗して搬送ガイドを軸回りに回動させるようにしているため、まず、バネを採用することでその分部品点数が増加するとともに、バネの付勢力を用紙の張力（この張力は用紙の種類によって変動する）に対応したものにしなければならず、設計上の困難性が伴うという問題点を有している。 Further, in the paper feeding and conveying apparatus described in Patent Document 3, the conveying guide is urged by the spring so that the upstream end of the conveying guide is away from the reverse conveying path around the axis, and the sheet is discharged. Since the conveyance guide is rotated around the axis against the biasing force of the spring by the tension of the paper nipped by the paper roller pair, the number of parts can be reduced by using the spring first. In addition to the increase, the biasing force of the spring must correspond to the tension of the paper (this tension varies depending on the type of the paper), and there is a problem in that it involves design difficulties.

本発明は、従来の上記のような問題点を解消するためになされたものであり、異音の発生を抑えた上で、ジャムの発生を有効に抑止することができるとともに部品点数を極力少なくすることができ、加えて設計上の困難性を解消することが可能な給紙搬送装置およびこの給紙搬送装置を備えた画像形成装置を提供することを目的としている。 The present invention has been made to solve the conventional problems as described above, and can suppress the occurrence of abnormal noise and can effectively suppress the occurrence of a jam and reduce the number of parts as much as possible. In addition, an object of the present invention is to provide a sheet feeding / conveying apparatus that can eliminate the difficulty in design and an image forming apparatus including the sheet feeding / conveying apparatus.

請求項１記載の発明は、少なくとも上下２段で所定の装置本体に装着された用紙束を貯留する複数の用紙カセットの内の最上段の用紙カセットから１枚ずつ繰り出された用紙を上方に向けて案内する第１案内路と、前記最上段の用紙カセットより下段の用紙カセットから１枚ずつ繰り出された用紙を上方に向けて案内する、前記第１案内路に並設された第２案内路と、これら第１および第２案内路の上部の合流位置に形成された合流部と、この合流部の下流端に設けられ用紙をニップして前記装置本体の奥部へ搬送する搬送ローラ対とを備えてなる給紙搬送装置において、前記合流部には、前記第１または第２案内路から合流部へ案内された用紙を前記搬送ローラ対へ案内する、案内方向と直交する方向に延びた支持軸回りに回動可能な案内部材が設けられ、前記案内部材は、案内面が用紙の案内方向に沿って凹に湾曲した、用紙を前記搬送ローラ対へ案内する湾曲案内面を有し、かつ、用紙が前記搬送ローラ対にニップされない状態で前記湾曲案内面の上流端が前記第１および第２案内路の下流端から離間した離間姿勢に姿勢設定される一方、用紙が前記搬送ローラ対にニップされた状態で生じた用紙の張力によって前記湾曲案内面の下流端が押圧されることにより第１案内路へ近接した近接姿勢に姿勢変更されるべく自重によって前記支持軸回りにバランス設定されていることを特徴とする給紙搬送装置である。 According to the first aspect of the present invention, sheets fed out one by one from the uppermost sheet cassette among a plurality of sheet cassettes that store a bundle of sheets mounted on a predetermined apparatus body in at least two upper and lower stages are directed upward. And a second guide path provided in parallel with the first guide path for guiding upwardly the sheets fed one by one from the lower sheet cassette than the uppermost sheet cassette. A merging portion formed at the merging position at the upper part of the first and second guide paths, and a pair of conveying rollers provided at the downstream end of the merging portion to nip the sheet and convey it to the inner part of the apparatus main body. In the sheet feeding / conveying device, the sheet is conveyed in the direction orthogonal to the guiding direction, in which the sheet guided from the first or second guide path to the merging section is guided to the conveying roller pair. Guide that can rotate around the support shaft The guide member has a curved guide surface that guides the paper to the pair of transport rollers, the guide surface being concavely curved along the guide direction of the paper, and the paper contacts the pair of transport rollers. A sheet formed in a state in which the upstream end of the curved guide surface is separated from the downstream ends of the first and second guide paths without being nipped while the sheet is nipped between the pair of conveying rollers. The downstream end of the curved guide surface is pressed by the tension of the sheet, and the balance is set around the support shaft by its own weight so that the posture is changed to a close position close to the first guide path. It is a transport device.

かかる構成によれば、最上段の用紙カセットから繰り出された用紙は、第１搬送路を通って第２案内路との合流部に到達し、ここで自重により離間姿勢に姿勢設定されている案内部材の湾曲案内面に案内されつつ搬送ローラ対に到達し、以後、搬送ローラ対にニップされた状態で当該搬送ローラ対の駆動により装置本体の奥部へ給紙される。 According to such a configuration, the sheet fed from the uppermost sheet cassette reaches the junction with the second guide path through the first transport path, where the guide is set in the separated position by its own weight. The paper reaches the pair of conveying rollers while being guided by the curved guide surface of the member, and thereafter is fed to the inner part of the apparatus main body by driving the pair of conveying rollers while being nipped by the pair of conveying rollers.

そして、搬送ローラ対にニップされつつ搬送される用紙には張力が生じ、この張力によって案内部材の湾曲案内面の下流端が押圧され、これによって案内部材は支持軸回りに回動しその上流端が第１案内路へ近接する（すなわち、湾曲案内面の上流端が第１案内路側に寄った）近接姿勢に姿勢変更するため、合流部における第１案内路の下流端と湾曲案内面の上流端との間に形成された段差が小さくなる。従って、搬送ローラ対の駆動で搬送されつつある用紙の後端縁は、湾曲案内面に移るに際し小さくなった段差で跳ねるだけであるため、その分異音の発生が抑えられる。 Then, tension is generated in the sheet conveyed while being nipped by the pair of conveying rollers, and the tension pushes the downstream end of the curved guide surface of the guide member, whereby the guide member rotates around the support shaft and the upstream end thereof. Is moved close to the first guide path (that is, the upstream end of the curved guide surface is closer to the first guide path side), so that the downstream end of the first guide path and the upstream of the curved guide surface at the merging portion are changed. The step formed between the ends becomes smaller. Therefore, the trailing edge of the sheet being conveyed by the driving of the pair of conveying rollers only bounces at a step that is reduced when moving to the curved guide surface, and accordingly, the generation of abnormal noise can be suppressed.

一方、下段の用紙カセットから第２案内路を通り、合流部を介して搬送ローラ対にニップされた用紙についても当該用紙に生じた張力により離間姿勢に姿勢設定されていた案内部材を支持軸回りに回動させて近接姿勢に姿勢変更させ、これによって案内部材の上流端が第１案内路に近接した状態になるが、このときには当該用紙はすでに合流部に到達しているため、たとえ第２案隘路の出口が狭くても支障なく搬送される。 On the other hand, for the paper that has passed through the second guide path from the lower paper cassette and is nipped by the pair of conveying rollers via the merging portion, the guide member that has been set in the separated posture by the tension generated on the paper also moves around the support shaft. And the upstream end of the guide member is brought close to the first guide path. At this time, since the sheet has already reached the joining portion, even if the second is It is transported without any problem even if the exit of the draft road is narrow.

このように、第１および第２案内路が合流する合流部に設けられた案内部材は、第２案内路の下流端と非干渉の離間姿勢と、第１案内路に近接した近接姿勢との間で自重による支持軸回りの重力的なバランスにより姿勢変更設定し得るようになされているため、第１搬送路から合流部に送り込まれた用紙の後端部が第１および第２案内路の下流端に形成された段差で跳ねることによる異音の発生を有効に抑止した上で、従来のように第２搬送路の下流端の開口に弾性薄層体を設けた場合には、第２案内路を通る用紙が例えば腰の弱い薄紙である場合など、弾性薄層体の弾性力に対抗することができず、結果として第２搬送路内で縮れてしまい、これによってジャムが生じることがあるなどの不都合が発生するが、請求項１の発明ではこのような不都合の発生が確実に防止される。 As described above, the guide member provided at the junction where the first and second guide paths join each other has a separation attitude that is non-interfering with the downstream end of the second guide path and a proximity attitude that is close to the first guide path. Since the posture can be set and changed by a gravitational balance around the support shaft due to its own weight, the trailing edge of the sheet fed from the first conveyance path to the merging section is located between the first and second guide paths. In the case where an elastic thin layer body is provided in the opening at the downstream end of the second transport path as in the prior art while effectively suppressing the generation of abnormal noise caused by jumping at the step formed at the downstream end, the second For example, when the paper passing through the guide path is thin paper with a low stiffness, the elastic force of the elastic thin layered body cannot be resisted, and as a result, the paper is shrunk in the second transport path, which may cause jamming. There are some inconveniences, but the invention of claim 1 Occurrence of inconvenience is reliably prevented.

また、従来のように合流部の上流側に用紙を検出する検出手段を設け、この検出手段の検出結果に応じて案内部材の姿勢を切り換えるようになされている場合には、検出手段およびこの検出手段の検出結果に基づき制御する制御手段を設けなければならず、その分部品点数が増加して装置コストが嵩むという不都合が生じるが、請求項１の発明ではこのような不都合が生じることはない。 Further, when a detecting means for detecting paper is provided on the upstream side of the merging portion as in the prior art and the posture of the guide member is switched according to the detection result of the detecting means, the detecting means and the detection Control means for controlling based on the detection result of the means must be provided, and there is an inconvenience that the number of parts increases and the cost of the apparatus increases. However, the invention of claim 1 does not cause such inconvenience. .

さらに、従来のようにバネにより案内部材が付勢されている場合には、その分部品点数が増加するばかりか、バネの付勢力を種類によって変化する用紙の張力に対応したものにしなければならず、設計上の困難性が伴うが、請求項１の発明ではこのような不都合が生じることはない。 Further, when the guide member is urged by a spring as in the prior art, not only the number of parts is increased, but the urging force of the spring must be adapted to the tension of the paper that changes depending on the type. However, although there are design difficulties, the invention of claim 1 does not cause such inconvenience.

請求項２記載の発明は、請求項１記載の発明において、前記案内部材は、重心位置が前記支持軸の軸心を通る水平線より下方で、かつ、同垂直線より前記用紙カセット寄りの位置に設定されていることを特徴とするものである。 According to a second aspect of the present invention, in the first aspect of the invention, the guide member has a center of gravity located below a horizontal line passing through the axis of the support shaft and at a position closer to the paper cassette than the vertical line. It is characterized by being set.

かかる構成によれば、案内部材には、下端部が支持軸の軸心回りに用紙カセットから離間する方向に向けて当該案内部材の重量の分力が常に作用しているため、用紙が用紙カセットから繰り出されて案内部材の上部に到達していない状態で案内部材は下端部が第１および第２案内路から離間した離間姿勢に姿勢設定される一方、用紙カセットから繰り出された用紙が搬送ローラ対に到達してニップされた状態で案内部材は用紙に生じた張力により支持軸回りに回動し、これによって下端部が第１案内路へ近接した近接姿勢に姿勢変更する。 According to such a configuration, since the weight component of the guide member always acts on the guide member in the direction in which the lower end portion is separated from the paper cassette around the axis of the support shaft, the paper is supplied to the paper cassette. The guide member is set in a separated posture in which the lower end of the guide member is separated from the first and second guide paths while the guide member is not extended to the upper portion of the guide member, while the sheet fed from the sheet cassette When the guide member reaches the pair and is nipped, the guide member is rotated around the support shaft by the tension generated in the paper, and thereby the posture is changed to the close posture in which the lower end portion is close to the first guide path.

このように、案内部材の重心位置が、支持軸の軸心を通る水平線より下方で、かつ、同垂直線より前記用紙カセット寄りの位置に設定されることにより、案内部材は所定の条件に応じた姿勢変更のための適正な支持軸回りのバランス設定が実現する。 As described above, the center of gravity of the guide member is set to a position below the horizontal line passing through the axis of the support shaft and closer to the paper cassette than the vertical line, so that the guide member can meet a predetermined condition. This makes it possible to set the balance around the appropriate support axis for changing the posture.

請求項３記載の発明は、請求項１または２記載の発明において、前記案内部材は、前記湾曲案内面の下流端に形成された、前記搬送ローラ対のニップ部に臨む先鋭端を有していることを特徴とするものである。 According to a third aspect of the present invention, in the first or second aspect of the present invention, the guide member has a sharpened end formed at a downstream end of the curved guide surface and facing a nip portion of the pair of conveying rollers. It is characterized by being.

かかる構成によれば、合流部に給紙されて案内部材の湾曲案内面に案内されつつ搬送ローラ対に向かう用紙は、その先端が案内部材の湾曲案内面の下流端に形成された搬送ローラ対のニップ部に臨む先鋭端を介して搬送ローラに給紙されるため、確実に搬送ローラのニップ部に向かわせられる。 According to such a configuration, the sheet that is fed to the joining portion and is guided by the curved guide surface of the guide member while heading to the pair of transport rollers, the pair of transport rollers whose leading end is formed at the downstream end of the curved guide surface of the guide member. Since the paper is fed to the transport roller through the sharp end facing the nip portion of the paper, it is surely directed to the nip portion of the transport roller.

請求項４記載の発明は、前記用紙カセットから給紙された用紙に対して画像形成処理を施すように構成された画像形成装置であって、請求項１乃至３のいずれかに記載の給紙搬送装置を備えたことを特徴とする画像形成装置である。 According to a fourth aspect of the present invention, there is provided an image forming apparatus configured to perform an image forming process on the paper fed from the paper cassette, and the paper feeding according to any one of the first to third aspects. An image forming apparatus including a conveyance device.

かかる構成によれば、画像形成装置は、請求項１乃至３のいずれかに記載の給紙搬送装置が有する作用効果を享受し得るものになる。 According to such a configuration, the image forming apparatus can enjoy the function and effect of the sheet feeding and conveying apparatus according to any one of claims 1 to 3.

請求項１記載の発明によれば、第１および第２案内路が合流する合流部に設けられた案内部材は、第２案内路から離間した離間姿勢と、第１案内路へ近接した近接姿勢との間で自重による支持軸回りのバランスにより姿勢変更設定し得るようになされているため、第１搬送路から合流部に送り込まれた用紙の後端部が第１および第２案内路の下流端に形成された段差で跳ねることによる異音の発生を有効に抑止することができる。 According to the first aspect of the present invention, the guide member provided at the joining portion where the first and second guide paths join together is separated from the second guide path and close to the first guide path. Therefore, the rear end of the sheet fed from the first transport path to the junction is downstream of the first and second guide paths. It is possible to effectively suppress the generation of abnormal noise caused by jumping at the step formed at the end.

請求項２記載の発明によれば、案内部材は、重心位置が、支持軸の軸心を通る水平線より下方で、かつ、同垂直線より前記用紙カセット寄りの位置に設定されているため、所定の条件に応じた案内部材の姿勢変更のための適正な支持軸回りのバランス設定を容易に実現することができる。 According to the second aspect of the present invention, the guide member has a center of gravity position set below the horizontal line passing through the axis of the support shaft and closer to the sheet cassette than the vertical line. Therefore, it is possible to easily realize an appropriate balance setting around the support shaft for changing the posture of the guide member according to the above conditions.

請求項３記載の発明によれば、合流部に給紙されて案内部材の湾曲案内面に案内されつつ搬送ローラ対に向かう用紙は、その先端が案内部材の湾曲案内面の下流端に形成された搬送ローラ対のニップ部に臨む先鋭端を介して搬送ローラに給紙されるため、当該用紙の先端を確実に搬送ローラのニップ部へ向かわせることができる。 According to the third aspect of the present invention, the leading edge of the sheet that is fed to the joining portion and is guided to the curved guide surface of the guide member while facing the pair of conveying rollers is formed at the downstream end of the curved guide surface of the guide member. Since the paper is fed to the transport roller through the sharp end facing the nip portion of the transport roller pair, the leading edge of the paper can be reliably directed to the nip portion of the transport roller.

請求項４記載の発明によれば、画像形成装置を請求項１乃至３のいずれかに記載の給紙搬送装置が有する作用効果を享受し得るものにすることができる。 According to the fourth aspect of the present invention, the image forming apparatus can enjoy the function and effect of the paper feeding and conveying apparatus according to any one of the first to third aspects.

まず、本発明に係る給紙搬送装置２０が適用された画像形成装置の一例であるプリンタ（画像形成装置）１０について図１を基に説明する。図１は、本発明に係る給紙搬送装置２０が適用されたプリンタ１０の一実施形態を示すその内部構造の概要を説明するための側面断面視の説明図である。この図に示すように、プリンタ１０は、印刷処理に供する用紙Ｐを貯留する用紙貯留部１２と、この用紙貯留部１２に貯留された用紙束Ｐ１から給紙搬送装置２０を介して繰り出された１枚ずつの用紙Ｐに対し画像形成処理を施す画像形成部１３と、この画像形成部１３で転写処理の施された用紙Ｐに対して定着処理を施す定着部１４とが装置本体１１に内装されると共に、定着部１４で定着処理の施された用紙Ｐが排紙される排紙部１５が装置本体１１の頂部に設けられることによって構成されている。 First, a printer (image forming apparatus) 10 which is an example of an image forming apparatus to which a sheet feeding and conveying apparatus 20 according to the present invention is applied will be described with reference to FIG. FIG. 1 is a side cross-sectional view illustrating an outline of the internal structure of an embodiment of a printer 10 to which a paper feeding / conveying device 20 according to the present invention is applied. As shown in this figure, the printer 10 is fed out from a paper storage unit 12 that stores paper P to be subjected to a printing process, and a paper bundle P1 stored in the paper storage unit 12 via a paper feeding / conveying device 20. An image forming unit 13 that performs an image forming process on each sheet P and a fixing unit 14 that performs a fixing process on the sheet P that has been transferred by the image forming unit 13 are provided in the apparatus main body 11. At the same time, a paper discharge unit 15 for discharging the paper P subjected to fixing processing by the fixing unit 14 is provided on the top of the apparatus main body 11.

前記用紙貯留部１２には、所定数（本実施形態では２つ）の用紙カセット１２１（上段用紙カセット１２１ａおよび下段用紙カセット１２１ｂ）が装置本体１１に対し図１の紙面と直交する方向に向けて挿脱自在に設けられている。 In the paper storage unit 12, a predetermined number (two in this embodiment) of paper cassettes 121 (upper paper cassette 121a and lower paper cassette 121b) are directed in a direction perpendicular to the paper surface of FIG. It is provided so that it can be inserted and removed.

なお、本実施形態においては、装置本体１１の図１における右側の壁面にトレイ軸１６１回りに正逆回動して開閉可能とされた手差しトレイ１６が設けられているとともに、トレイ軸１６１の図１における直左側の装置本体１１内に手差しローラ１６２が設けられている。そして、手差しトレイ１６が開放された状態で、当該手差しトレイ１６から手差しローラ１６２の駆動により給紙され用紙Ｐは、後述する案内部材４０の上面および搬送ローラ対５０を介して画像形成部１３へ給紙されるようになっている。 In the present embodiment, a manual feed tray 16 is provided on the right wall surface of the apparatus main body 11 in FIG. 1 is provided with a manual feed roller 162 in the apparatus main body 11 on the left side. The sheet P fed from the manual feed tray 16 by driving the manual feed roller 162 with the manual feed tray 16 opened is sent to the image forming unit 13 through the upper surface of a guide member 40 and a conveyance roller pair 50 described later. Paper is fed.

前記上下の用紙カセット１２１ａ，１２１ｂの下流端（図１の右方）には、用紙束Ｐ１から１枚ずつの用紙Ｐを繰り出させるピックアップローラ３０がそれぞれ設けられている。このピックアップローラ３０の駆動によって上下の用紙カセット１２１ａ，１２１ｂのいずれか一方から繰り出された用紙Ｐは、後述の合流部２３、この合流部２３の下流端に設けられた搬送ローラ対５０およびこの搬送ローラ対５０の下流側に設けられたレジストローラ対１２９を介して画像形成部１３に給紙されるようになっている。 Pickup rollers 30 are provided at the downstream ends (to the right in FIG. 1) of the upper and lower sheet cassettes 121a and 121b to feed out the sheets P one by one from the sheet bundle P1. A sheet P fed out from either one of the upper and lower sheet cassettes 121a and 121b by driving the pickup roller 30 is a merging portion 23 described later, a pair of conveying rollers 50 provided at the downstream end of the merging portion 23, and this conveying. Paper is fed to the image forming unit 13 via a registration roller pair 129 provided on the downstream side of the roller pair 50.

前記用紙カセット１２１の底板には、前後方向（図１の紙面の左右方向）の略中央部から前端に亘って配設された付勢板１２２が設けられている。この付勢板１２２は、基端部（図１の左方）が支点軸１２３回りに回動可能に軸支されているとともに、先端側が当該付勢板１２２と底板との間に圧縮状態で介設されたコイルスプリング１２４の付勢力により上方に向かって付勢されている。 The bottom plate of the paper cassette 121 is provided with an urging plate 122 disposed from a substantially central portion in the front-rear direction (left-right direction of the paper surface in FIG. 1) to the front end. The urging plate 122 is pivotally supported at the base end portion (left side in FIG. 1) so as to be rotatable around the fulcrum shaft 123, and the distal end side is compressed between the urging plate 122 and the bottom plate. It is biased upward by the biasing force of the interposed coil spring 124.

従って、用紙束Ｐ１を用紙カセット１２１内に装填して付勢板１２２上に載置し、その前端縁部を図１の左方のピックアップローラ３０（後述する第１ピックアップローラ３１）の下部に潜らせた状態では、当該用紙束Ｐ１の前端縁部がコイルスプリング１２４の付勢力により付勢板１２２とピックアップローラ３０との間に押圧挟持された状態になる。この状態でピックアップローラ３０がローラ心回りに反時計方向に向けて駆動回転されることにより、用紙束Ｐ１の最上位の用紙Ｐが繰り出されることになる。 Accordingly, the sheet bundle P1 is loaded into the sheet cassette 121 and placed on the urging plate 122, and the front edge of the sheet bundle P1 is placed below the left pickup roller 30 (first pickup roller 31 described later) in FIG. In the hidden state, the front edge portion of the sheet bundle P1 is pressed and clamped between the urging plate 122 and the pickup roller 30 by the urging force of the coil spring 124. In this state, the pickup roller 30 is driven and rotated counterclockwise around the roller center, whereby the uppermost sheet P of the sheet bundle P1 is fed out.

前記画像形成部１３は、コンピュータ等から電送された画像情報に基づき用紙Ｐに転写処理を施すものであり、前後方向（図１の紙面と直交する方向）に延びるドラム心回りに回転可能に設けられた感光体ドラム１３１の周面に沿うように、当該感光体ドラム１３１の直上位置から時計方向に向けて帯電器１３２、露光装置１３３、現像装置１３４、転写ローラ１３５およびクリーニング装置１３６が配設されることによって形成されている。 The image forming unit 13 performs a transfer process on the paper P based on image information transmitted from a computer or the like, and is provided so as to be rotatable around a drum core extending in the front-rear direction (a direction perpendicular to the paper surface of FIG. 1). A charger 132, an exposure device 133, a developing device 134, a transfer roller 135, and a cleaning device 136 are arranged in a clockwise direction from a position immediately above the photosensitive drum 131 along the peripheral surface of the photosensitive drum 131. It is formed by being.

前記感光体ドラム１３１は、周面に静電潜像およびこの静電潜像に沿ったトナー像を形成させるためのものであり、周面に平準で、かつ、強靱なアモルファスシリコン層が積層され、これによってこれらの像を形成させるのに適したものになっている。 The photosensitive drum 131 is for forming an electrostatic latent image and a toner image along the electrostatic latent image on the peripheral surface, and a level and tough amorphous silicon layer is laminated on the peripheral surface. This makes it suitable for forming these images.

前記帯電器１３２は、ドラム心回り時計方向に回転している感光体ドラム１３１の周面に一様な電荷を形成させるものであり、図１に示す例では、コロナ放電によって感光体ドラム１３１の周面に電荷を付与する方式が採用されている。なお、感光体ドラム１３１の周面に電荷を付与する部材として帯電器１３２に代えて周面が感光体ドラム１３１の周面と当接しながら従動回転しつつ電荷を付与する帯電ローラを採用してもよい。 The charger 132 forms a uniform charge on the peripheral surface of the photosensitive drum 131 rotating in the clockwise direction around the drum core. In the example shown in FIG. A method of applying a charge to the peripheral surface is adopted. A charging roller that applies a charge while rotating the driven surface while contacting the peripheral surface of the photosensitive drum 131 is used instead of the charger 132 as a member that applies a charge to the peripheral surface of the photosensitive drum 131. Also good.

前記露光装置１３３は、コンピュータ等の外部の機器から伝送されてきた画像データに基づき強弱の付与されたレーザー光を回転している感光体ドラム１３１の周面に照射し、これによる感光体ドラム１３１周面のレーザー光が照射された部分の電荷の消去によって当該感光体ドラム１３１の周面に静電潜像を形成させるものである。 The exposure device 133 irradiates the peripheral surface of the rotating photosensitive drum 131 with a laser beam to which intensity is applied based on image data transmitted from an external device such as a computer, and the photosensitive drum 131 is thereby irradiated. An electrostatic latent image is formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 131 by erasing the charge on the peripheral surface irradiated with the laser beam.

前記現像装置１３４は、感光体ドラム１３１の周面にトナーを供給することによって周面の静電潜像が形成された部分にトナーを付着させ、これによって感光体ドラム１３１の周面にトナー像を形成させるものである。 The developing device 134 supplies toner to the peripheral surface of the photosensitive drum 131 to attach the toner to a portion where the electrostatic latent image is formed on the peripheral surface, and thereby the toner image is formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 131. Is formed.

前記転写ローラ１３５は、感光体ドラム１３１の直下位置に送り込まれた用紙Ｐに対して当該感光体ドラム１３１の周面に形成されているプラスに帯電したトナー像を用紙Ｐに転写させるものであり、トナー像の電荷と逆極性であるマイナスの電荷を用紙Ｐに付与するようになっている。 The transfer roller 135 transfers a positively charged toner image formed on the peripheral surface of the photosensitive drum 131 onto the paper P with respect to the paper P sent to a position immediately below the photosensitive drum 131. A negative charge having a polarity opposite to that of the toner image is applied to the paper P.

従って、感光体ドラム１３１の直下位置に到達した用紙Ｐは、転写ローラ１３５と感光体ドラム１３１とによって押圧挟持されつつ、プラスに帯電した感光体ドラム１３１周面のトナー像がマイナスに帯電した用紙Ｐの表面に向けて引き剥がされ、これによって用紙Ｐに対し転写処理が施されることになる。 Accordingly, the sheet P that has reached the position immediately below the photosensitive drum 131 is pressed and sandwiched between the transfer roller 135 and the photosensitive drum 131 while the toner image on the peripheral surface of the photosensitive drum 131 that is positively charged is negatively charged. The sheet P is peeled off toward the surface of P, whereby the transfer process is performed on the sheet P.

前記クリーニング装置１３６は、転写処理後の感光体ドラム１３１の周面に残留しているトナーを取り除いて清浄化するためのものである。このクリーニング装置１３６によって清浄化された感光体ドラム１３１の周面は、次の画像形成処理のために再び帯電器１３２へ向かうことになる。 The cleaning device 136 is for removing the toner remaining on the peripheral surface of the photosensitive drum 131 after the transfer process and cleaning it. The peripheral surface of the photosensitive drum 131 cleaned by the cleaning device 136 goes to the charger 132 again for the next image forming process.

前記定着部１４は、画像形成部１３によって転写処理の施された用紙Ｐのトナー像に加熱による定着処理を施すものであり、用紙Ｐに熱を加える定着ローラ１４１と、この定着ローラ１４１の下部に対向配置された加圧ローラ１４２とを有している。そして、転写処理後の用紙Ｐは、定着ローラ１４１と加圧ローラ１４２との間に形成されたニップ部５１へ向けて送り込まれ、当該ニップ部５１を通過することによって、定着ローラ１４１からの熱を得て定着処理が施されるようになっている。定着処理の施された用紙Ｐは、排紙搬送路１４３を通って排紙部１５へ排出されることになる。 The fixing unit 14 performs a fixing process by heating the toner image of the paper P subjected to the transfer process by the image forming unit 13. The fixing roller 141 applies heat to the paper P, and a lower part of the fixing roller 141. And a pressure roller 142 disposed opposite to each other. Then, the sheet P after the transfer process is fed toward the nip portion 51 formed between the fixing roller 141 and the pressure roller 142, and passes through the nip portion 51, whereby the heat from the fixing roller 141. And the fixing process is performed. The paper P subjected to the fixing process is discharged to the paper discharge unit 15 through the paper discharge conveyance path 143.

前記排紙部１５は、装置本体１１の頂部が凹没されることによって形成され、この凹没した凹部の底部に排紙された用紙Ｐを受ける排紙トレイ１５１が形成されている。 The paper discharge unit 15 is formed by recessing the top of the apparatus main body 11, and a paper discharge tray 151 for receiving the discharged paper P is formed at the bottom of the concave portion.

図２は、給紙搬送装置２０の一実施形態を示す斜視図である。また、図３は、図２のＩ−Ｉ線断面図であり、図３（Ａ）は、案内部材４０が離間姿勢Ｓ１に姿勢設定された状態、図３（Ｂ）は、案内部材４０が近接姿勢Ｓ２に姿勢設定された状態をそれぞれ示している。さらに、図４は、案内部材４０の作用を説明するための側面視の拡大説明図である。なお、図２〜図４においてＸ−Ｘ方向を左右方向、Ｙ−Ｙ方向を前後方向といい、特に−Ｘ方向を左方、＋Ｘ方向を右方、−Ｙ方向を前方、＋Ｙ方向を後方という。因みに図２には、用紙カセット１２１として上下の用紙カセット１２１ａ，１２１ｂの内の上段用紙カセット１２１ａのみを示している。 FIG. 2 is a perspective view showing an embodiment of the paper feeding / conveying device 20. 3 is a cross-sectional view taken along the line II of FIG. 2. FIG. 3A is a state in which the guide member 40 is set to the separation posture S1, and FIG. Each of the states set to the proximity posture S2 is shown. Further, FIG. 4 is an enlarged explanatory view in side view for explaining the operation of the guide member 40. 2 to 4, the XX direction is referred to as the left-right direction, and the YY direction is referred to as the front-rear direction. In particular, the -X direction is leftward, the + X direction is rightward, the -Y direction is frontward, and the + Y direction is rearward. That's it. FIG. 2 shows only the upper sheet cassette 121a of the upper and lower sheet cassettes 121a and 121b as the sheet cassette 121.

まず、図２に示すように、給紙搬送装置２０は、用紙カセット１２１の前方位置に設けられ、用紙カセット１２１内の用紙束Ｐ１から最上位の用紙Ｐを繰り出させるピックアップローラ３０と、上段用紙カセット１２１ａから繰り出された用紙Ｐを上方に向けて案内する第１案内路２１と、下段用紙カセット１２１ｂ（図１）から繰り出された用紙Ｐを案内する、前記第１案内路２１に並設された第２案内路２２と、これら第１および第２案内路２１，２２の上部の合流位置に形成された合流部２３と、この合流部２３に設けられ、前記第１または第２案内路２１，２２から合流部２３へ案内された用紙Ｐを上方に向けて案内する案内部材４０と、前記合流部２３の下流端側であって、案内部材４０の上端部に対応した位置に設けられ、合流部２３を通った用紙Ｐをニップ部５１でニップして前記画像形成部１３へ給紙する搬送ローラ対５０とを備えて構成されている。 First, as shown in FIG. 2, the paper feeding / conveying device 20 is provided at a front position of the paper cassette 121, and picks up a roller 30 that feeds the uppermost paper P from the paper bundle P 1 in the paper cassette 121, and upper paper The first guide path 21 guides the paper P fed out from the cassette 121a upward, and the first guide path 21 guides the paper P fed out from the lower paper cassette 121b (FIG. 1). The second guide path 22, the junction 23 formed at the junction position above the first and second guide paths 21 and 22, and the first or second guide path 21 provided at the junction 23. , 22 is provided at a position corresponding to the upper end portion of the guide member 40 on the downstream end side of the joining portion 23 and the guide member 40 for guiding the paper P guided to the joining portion 23 upward. Confluence It is constituted by a conveying roller pair 50 for feeding to the image forming unit 13 by nipping the sheet P having passed through the 23 at the nip portion 51.

因みに本実施形態においては、ピックアップローラ３０が用紙カセット１２１側に設けられているのに対し、案内部材４０、搬送ローラ対５０および合流部２３は装置本体１１側に設けられている。また、第１案内路２１は、上段用紙カセット１２１ａの後端位置に設けられている。一方、第２案内路２２は、上下の用紙カセット１２１ａ，１２１ｂが装置本体１１に装着された状態で、当該上下の用紙カセット１２１ａ，１２１ｂの後壁面（後述する後板１２８）と後述する下部立設板１１３との間に形成されている。 Incidentally, in the present embodiment, the pickup roller 30 is provided on the paper cassette 121 side, whereas the guide member 40, the conveying roller pair 50, and the merging portion 23 are provided on the apparatus main body 11 side. The first guide path 21 is provided at the rear end position of the upper sheet cassette 121a. On the other hand, in the state where the upper and lower paper cassettes 121a and 121b are attached to the apparatus main body 11, the second guide path 22 is connected to the rear wall surface (a rear plate 128 described later) and the lower vertical stand described later. It is formed between the mounting plate 113.

前記ピックアップローラ３０は、用紙カセット１２１の付勢板１２２の前端縁部の直上位置に設けられた第１ピックアップローラ３１と、この第１ピックアップローラ３１の前方位置に上下一対で設けられた第２ピックアップローラ３２とからなっている。第１ピックアップローラ３１は、用紙カセット１２１の左右方向の一対の側板１２５間に架設された左右方向に延びる第１ローラ軸３１１の中央部において当該第１ローラ軸３１１回りに同心で一体回転可能に軸支されている。 The pickup roller 30 includes a first pickup roller 31 provided at a position immediately above the front edge of the biasing plate 122 of the paper cassette 121 and a second pair of upper and lower provided at a position in front of the first pickup roller 31. A pickup roller 32 is included. The first pickup roller 31 is concentrically and integrally rotatable around the first roller shaft 311 at the central portion of the first roller shaft 311 extending in the left-right direction provided between the pair of side plates 125 in the left-right direction of the paper cassette 121. It is pivotally supported.

また、前記一対の第２ピックアップローラ３２は、前記第１ローラ軸３１１の前方位置において上下で平行に一対の側板１２５間に架設された一対の第２ローラ軸３２１の各中央部において当該各第２ローラ軸３２１回りに同心で一体回転可能にそれぞれ軸支されている。 In addition, the pair of second pickup rollers 32 are arranged at the central portions of the pair of second roller shafts 321 that are installed between the pair of side plates 125 in parallel in the vertical direction at the front position of the first roller shaft 311. The two roller shafts 321 are pivotally supported so as to be concentric and integrally rotatable.

このような第１および第２ピックアップローラ３１，３２は、装置本体１１側に設けられた所定の駆動手段の駆動が用紙カセット１２１側に設けられた図略のギヤ機構を介して第１および第２ローラ軸３１１，３２１に伝達されることにより駆動回転し得るようになっている。 The first and second pickup rollers 31 and 32 are driven by predetermined driving means provided on the apparatus main body 11 side via a gear mechanism (not shown) provided on the paper cassette 121 side. By being transmitted to the two-roller shafts 311 and 321, it can be driven and rotated.

一方、前記用紙カセット１２１は、前記第１ピックアップローラ３１より若干前方位置で底板から立設された左右方向に延びる衝立板１２６と、この衝立板１２６の上縁部から用紙カセット１２１の後板１２８の上縁部に向けて延設された上に凹の凹面板１２７とを備えている。前記衝立板１２６の高さ寸法は、第１ピックアップローラ３１の周面の最下位レベルより僅かに下位に設定されている。 On the other hand, the sheet cassette 121 includes a partition plate 126 that is provided upright from the bottom plate at a position slightly ahead of the first pickup roller 31 and extends in the left-right direction, and a rear plate 128 of the sheet cassette 121 from the upper edge of the partition plate 126. A concave concave plate 127 is provided on the upper edge of the concave plate. The height of the partition plate 126 is set slightly lower than the lowest level of the peripheral surface of the first pickup roller 31.

そして、前記一対の第２ピックアップローラ３２の内の上位のものは、凹面板１２７の上方側に設けられている一方、同下位のものは、凹面板１２７の下方側に設けられている。かかる凹面板１２７の左右方向の中央部には、左右寸法が第２ピックアップローラ３２のそれより長尺の連絡開口１２７ａが設けられ、上下の第２ピックアップローラ３２は、周面同士がこの連絡開口１２７ａを介して互いに当接されている。 The upper one of the pair of second pickup rollers 32 is provided on the upper side of the concave plate 127, while the lower one is provided on the lower side of the concave plate 127. A communication opening 127a whose lateral dimension is longer than that of the second pickup roller 32 is provided at the center in the left-right direction of the concave plate 127. The peripheral surfaces of the upper and lower second pickup rollers 32 are this communication opening. They are in contact with each other via 127a.

一方、装置本体１１内には、用紙貯留部１２と画像形成部１３とを仕切る水平方向に延びた平板状の仕切り板１１１が設けられている。この仕切り板１１１は、前縁部が第２ピックアップローラ３２より前方位置で、かつ、前記凹面板１２７の上縁部より若干後方位置に設定されている。このような仕切り板１１１の前縁部には、上方に向けて後方の搬送ローラ対５０の直下位置まで延設された上部立設板１１２が設けられている。さらにこの上部立設板１１２の上縁部からは、前記レジストローラ対１２９および転写ローラ１３５を介して定着部１４（図１）の前方位置にまで到る用紙通過板１１５が設けられている。 On the other hand, in the apparatus main body 11, a flat partition plate 111 extending in the horizontal direction that partitions the paper storage unit 12 and the image forming unit 13 is provided. The partition plate 111 is set such that the front edge portion is in front of the second pickup roller 32 and slightly rearward of the upper edge portion of the concave plate 127. An upper standing plate 112 is provided at the front edge of the partition plate 111 so as to extend upward to a position directly below the rear conveying roller pair 50. Further, a paper passage plate 115 is provided from the upper edge portion of the upper standing plate 112 to the front position of the fixing portion 14 (FIG. 1) via the registration roller pair 129 and the transfer roller 135.

さらに、装置本体１１内には、用紙カセット１２１の後板１２８と前方で対向した位置に上下方向へ延びる下部立設板１１３が設けられている。この下部立設板１１３の上縁部は、前記仕切り板１１１と同一高さレベルに設定されている。この下部立設板１１３の上縁部からは、前方に向かって延びる水平板１１４が延設されている。 Further, a lower standing plate 113 extending in the vertical direction is provided in the apparatus main body 11 at a position facing the rear plate 128 of the paper cassette 121 in front. The upper edge of the lower standing plate 113 is set at the same height level as the partition plate 111. A horizontal plate 114 extending forward is extended from the upper edge of the lower standing plate 113.

そして、前記第１案内路２１は、装置本体１１側の仕切り板１１１と、用紙カセット１２１側の凹面板１２７との間の隙間によって形成されているとともに、前記第２案内路２２は、用紙カセット１２１側の後板１２８と、装置本体１１側の下部立設板１１３との間の隙間によって形成されている。 The first guide path 21 is formed by a gap between the partition plate 111 on the apparatus body 11 side and the concave plate 127 on the sheet cassette 121 side, and the second guide path 22 is formed on the sheet cassette. A gap is formed between the rear plate 128 on the 121 side and the lower standing plate 113 on the apparatus main body 11 side.

前記搬送ローラ対５０は、第１または第２案内路２１，２２から合流部２３を介して送り込まれた用紙Ｐを、各単位ローラ間に形成されたニップ部５１でニップし駆動回転することによって上方に向け強制的に引き上げるものである。かかる搬送ローラ対５０は、後方の単位ローラが前記上部立設板１１２の上縁部より若干上部後方に設けられているとともに、その前方斜め上の位置に前方の単位ローラが設けられることによって形成され、これによってニップ部５１が合流部２３の直上位置に位置するようになされている。かかる搬送ローラ対５０の各単位ローラの周速度は、前記第１および第２ピックアップローラ３１，３２の周速度より僅かに速めに設定されている。 The conveying roller pair 50 nips and rotates the sheet P fed from the first or second guide path 21 or 22 via the merging portion 23 at a nip portion 51 formed between the unit rollers. It is forcibly raised upward. The transport roller pair 50 is formed by a rear unit roller provided slightly above and rearward from the upper edge of the upper standing plate 112, and a front unit roller provided at a position obliquely above the front. Thus, the nip portion 51 is positioned at a position directly above the merging portion 23. The peripheral speed of each unit roller of the conveying roller pair 50 is set slightly higher than the peripheral speed of the first and second pickup rollers 31 and 32.

従って、第１および第２ピックアップローラ３１，３２の駆動により上段用紙カセット１２１ａから繰り出された用紙Ｐは、第１案内路２１および合流部２３を介して搬送ローラ対５０に到達しそのニップ部５１にニップされる。この状態で用紙Ｐの合流部２３に位置する部分には張力が発生することになる。 Accordingly, the sheet P fed from the upper sheet cassette 121a by the driving of the first and second pickup rollers 31 and 32 reaches the conveying roller pair 50 via the first guide path 21 and the junction 23, and the nip portion 51 thereof. Nipped. In this state, tension is generated in the portion of the paper P located at the merge portion 23.

前記案内部材４０は、前記水平板１１４の上方位置で装置本体１１の図略の左右のフレーム間に架設される支持軸４１と、この支持軸４１回りに回動可能に貫通された複数枚のガイドフィン４２とを備えて構成されている。各ガイドフィン４２間の適所にはそれぞれ連結片４３が介設され、これによって全てのガイドフィン４２が支持軸４１回りに一体回動するようになされている。 The guide member 40 includes a support shaft 41 laid between left and right frames (not shown) of the apparatus main body 11 at a position above the horizontal plate 114, and a plurality of pieces of the guide member 40 that pass through the support shaft 41 so as to be rotatable. Guide fins 42 are provided. Connecting pieces 43 are interposed at appropriate positions between the guide fins 42 so that all the guide fins 42 are integrally rotated around the support shaft 41.

前記ガイドフィン４２は、側面視で上下方向に長尺の略四辺形状を呈し、前方側の縁部に湾曲縁４２１が形成されているとともに、後方上部に先鋭端４２２（図３、図４）が形成されている。前記湾曲縁４２１は、第１または第２案内路２１，２２から繰り出された用紙Ｐが搬送ローラ対５０のニップ部５１へ向かうべく設定された前方に向かって凸の湾曲状の案内方向に沿うように後方に向かって凹の湾曲状に形成されている。そして、複数枚のガイドフィン４２の各湾曲縁４２１によって、図２〜図４に示すように、湾曲案内面４２０が形成されている。前記合流部２３は、この湾曲案内面４２０と装置本体１１側の前記上部立設板１１２との間の隙間によって形成されている。 The guide fin 42 has a substantially quadrilateral shape that is long in the vertical direction in a side view, and has a curved edge 421 at the front edge, and a sharpened end 422 at the rear upper part (FIGS. 3 and 4). Is formed. The curved edge 421 follows a curved guide direction convex toward the front where the sheet P fed out from the first or second guide path 21, 22 is set to go to the nip portion 51 of the pair of conveyance rollers 50. Thus, it is formed in a concave curved shape toward the rear. A curved guide surface 420 is formed by the curved edges 421 of the plurality of guide fins 42 as shown in FIGS. The junction 23 is formed by a gap between the curved guide surface 420 and the upper standing plate 112 on the apparatus main body 11 side.

従って、第１または第２案内路２１，２２から合流部２３へ送り出された用紙Ｐは、この湾曲案内面４２０に摺接しながら案内されて搬送ローラ対５０のニップ部５１へ向かうことになる。 Accordingly, the sheet P sent out from the first or second guide path 21, 22 to the merging portion 23 is guided while slidably contacting the curved guide surface 420 and heads toward the nip portion 51 of the conveying roller pair 50.

前記先鋭端４２２は、ガイドフィン４２の湾曲案内面４２０に案内されて上昇する用紙Ｐを確実に搬送ローラ対５０のニップ部５１へ向かわせるためのものであり、当該ニップ部５１に臨むように先鋭に形成されている。 The sharp end 422 is used to ensure that the sheet P, which is guided by the curved guide surface 420 of the guide fin 42 and moves upward, is directed to the nip portion 51 of the conveying roller pair 50, and faces the nip portion 51. It is sharply formed.

また、ガイドフィン４２の湾曲案内面４２０の下端部には、案内部材４０が後述する離間姿勢Ｓ１に姿勢設定された状態で水平板１１４に当止する当止端４２３が形成されている。ガイドフィン４２の下端縁は、当止端４２３から前方に向かって先上がりに傾斜して形成されている。 Further, at the lower end portion of the curved guide surface 420 of the guide fin 42, a stop end 423 that stops the guide member 40 against the horizontal plate 114 in a state where the guide member 40 is set in a separation posture S 1 described later is formed. The lower end edge of the guide fin 42 is formed so as to incline forward from the stop end 423 toward the front.

このような案内部材４０は、ガイドフィン４２が支持軸４１回りに正逆回動することによって、合流部２３に臨む第２案内路２２の下流端開口２２１と干渉しない、すなわち、湾曲案内面４２０の下端が下部立設板１１３より前方に位置した離間姿勢Ｓ１（図３（Ａ））と、下流端開口２２１に略半分入り込んで第１案内路２１へ近接する近接姿勢Ｓ２（図３（Ｂ））との間で姿勢変更し得るようになっている。 Such a guide member 40 does not interfere with the downstream end opening 221 of the second guide path 22 facing the junction 23 by the guide fins 42 rotating forward and backward around the support shaft 41, that is, the curved guide surface 420. The separation posture S1 (FIG. 3 (A)) in which the lower end is positioned forward of the lower standing plate 113, and the proximity posture S2 (FIG. 3 (B)) which enters the downstream end opening 221 approximately half and approaches the first guide path 21. )) Can change posture.

そして、案内部材４０が離間姿勢Ｓ１に姿勢設定された状態では、ガイドフィン４２の当止端４２３が、図３および図４に示すように、水平板１１４に当止される一方、案内部材４０が近接姿勢Ｓ２に姿勢設定された状態では、ガイドフィン４２の当止端４２３が水平板１１４から離間するようになっている。 In the state where the guide member 40 is set to the separation posture S1, the stop end 423 of the guide fin 42 is stopped against the horizontal plate 114, as shown in FIGS. In the state in which the posture is set to the proximity posture S 2, the contact end 423 of the guide fin 42 is separated from the horizontal plate 114.

案内部材４０にこのような姿勢変更を行わせるために、各ガイドフィン４２は、離間姿勢Ｓ１に姿勢設定された状態で、重心Ｇの位置が、図４に示すように、支持軸４１の軸心Ｏを通る水平線Ｈより下方であって、かつ、支持軸４１の軸心を通る垂直線Ｖより後方に位置するように形状設定されている。 In order to cause the guide member 40 to perform such a posture change, each guide fin 42 is set in the separation posture S1, and the position of the center of gravity G is the axis of the support shaft 41 as shown in FIG. The shape is set so as to be located below the horizontal line H passing through the center O and behind the vertical line V passing through the axis of the support shaft 41.

従って、ガイドフィン４２が、図４に実線で表示するように離間姿勢Ｓ１に姿勢設定された状態で、支持軸４１の軸心Ｏと重心Ｇとを結ぶ直線と垂直線Ｖとの間の角度をαとし、ガイドフィン４２の重量をＷとした場合、ガイドフィン４２の重心Ｇの位置には、「Ｗ×ｓｉｎα」の軸心Ｏ回りに反時計方向へ向かう分力Ｗ１が作用するため、ガイドフィン４２の当止端４２３が水平板１１４に当止した状態になっている。 Therefore, the angle between the straight line V connecting the axis O of the support shaft 41 and the center of gravity G and the vertical line V in the state where the guide fin 42 is set in the separation posture S1 as indicated by a solid line in FIG. , And the weight of the guide fin 42 is W, a component force W1 directed counterclockwise around the axis O of “W × sin α” acts on the position of the center of gravity G of the guide fin 42. The stopper end 423 of the guide fin 42 is in a state of stopping against the horizontal plate 114.

また、案内部材４０は、離間姿勢Ｓ１に姿勢設定された状態でガイドフィン４２の先鋭端４２２が搬送ローラ対５０のニップ部５１より若干後方に位置するように設置位置が設定されている。 The installation position of the guide member 40 is set so that the sharp end 422 of the guide fin 42 is located slightly behind the nip portion 51 of the conveying roller pair 50 in the state where the guide member 40 is set to the separation posture S1.

これにより用紙カセット１２１から用紙Ｐが繰り出されていない状態では、案内部材４０は、図３（Ａ）および図４に実線で示すように、自重によって離間姿勢Ｓ１に姿勢設定され、これによってガイドフィン４２が第２案内路２２の下流端開口２２１と干渉しないようになっている。従って、案内部材４０が離間姿勢Ｓ１に姿勢設定された状態では、第１案内路２１から送り出される用紙Ｐはもちろんのこと、第２案内路２２から下流端開口２２１を介して送り出される用紙Ｐは、支障なく合流部２３を介して搬送ローラ対５０のニップ部５１へ到達することができる。 As a result, in a state where the paper P is not fed out from the paper cassette 121, the guide member 40 is set to the separation posture S1 by its own weight as shown by the solid line in FIG. 3A and FIG. 42 does not interfere with the downstream end opening 221 of the second guide path 22. Therefore, in the state where the guide member 40 is set to the separation posture S1, not only the paper P sent out from the first guide path 21, but also the paper P sent out from the second guide path 22 through the downstream end opening 221 is used. It is possible to reach the nip portion 51 of the conveying roller pair 50 through the junction portion 23 without any trouble.

そして、特に用紙Ｐが上段用紙カセット１２１ａから第１案内路２１を介して合流部２３へ繰り出されたときには、当該用紙Ｐは、案内部材４０の湾曲案内面４２０に案内されつつ搬送ローラ対５０のニップ部５１に到達し、以後は、搬送ローラ対５０の駆動によって引き上げられることになる。このとき、搬送ローラ対５０の周速度の方が第１および第２ピックアップローラ３１，３２の周速度より速いため、第１および第２ピックアップローラ３１，３２と搬送ローラ対５０との間に位置する用紙Ｐには張力が発生する。 In particular, when the paper P is fed from the upper paper cassette 121a to the joining portion 23 via the first guide path 21, the paper P is guided by the curved guide surface 420 of the guide member 40, and the pair of transport rollers 50. After reaching the nip portion 51, it is pulled up by driving the conveyance roller pair 50. At this time, since the circumferential speed of the conveyance roller pair 50 is faster than the circumferential speed of the first and second pickup rollers 31 and 32, the conveyance roller pair 50 is positioned between the first and second pickup rollers 31 and 32 and the conveyance roller pair 50. A tension is generated on the sheet P to be printed.

用紙Ｐに張力が生じると、ガイドフィン４２の先鋭端４２２は、この張力によって前方へ向けて押圧されるため、案内部材４０は、支持軸４１回りに時計方向に向けて回動し、図３（Ｂ）および図４に二点鎖線で示すように、湾曲案内面４２０の下端部が第２案内路２２の下流端開口２２１に略半分入り込んで第１案内路２１へ近接した近接姿勢Ｓ２に姿勢変更する。 When tension occurs in the paper P, the sharp end 422 of the guide fin 42 is pressed forward by this tension, so that the guide member 40 rotates around the support shaft 41 in the clockwise direction. As shown by a two-dot chain line in FIG. 4B and FIG. 4, the lower end portion of the curved guide surface 420 enters substantially the half of the downstream end opening 221 of the second guide path 22 and approaches the first approach path 21 in the proximity posture S2. Change posture.

そして、案内部材４０が離間姿勢Ｓ１から近接姿勢Ｓ２へ姿勢変更すると、ガイドフィン４２の湾曲案内面４２０の下端部が後方に移動するため、第１案内路２１の下流端における後板１２８と下部立設板１１３の上端部との間に形成されていた段差は、湾曲案内面４２０の後方への移動によって小さくなる。 When the guide member 40 changes its posture from the separation posture S1 to the proximity posture S2, the lower end portion of the curved guide surface 420 of the guide fin 42 moves rearward, so that the rear plate 128 and the lower portion at the downstream end of the first guide path 21 The level difference formed between the upper end portion of the standing plate 113 is reduced by the backward movement of the curved guide surface 420.

従って、上段用紙カセット１２１ａから繰り出され搬送ローラ対５０によって引き上げられている用紙Ｐの後端（下端）が第１案内路２１から合流部２３に引き上げられたときに跳ねる跳ね量は、案内部材４０が離間姿勢Ｓ１に姿勢設定されているときより小さくなっており、これによって用紙Ｐの後端が跳ねることで発生する異音を抑制することができる。 Therefore, the amount of jumping when the rear end (lower end) of the sheet P fed out from the upper sheet cassette 121a and pulled up by the conveying roller pair 50 is pulled up from the first guide path 21 to the junction 23 is determined by the guide member 40. Is smaller than when the posture is set to the separation posture S1, and thereby, it is possible to suppress abnormal noise generated by the trailing edge of the paper P jumping.

なお、用紙Ｐが下段用紙カセット１２１ｂから第２案内路２２および合流部２３を介して搬送ローラ対５０のニップ部５１へ送り込まれたときも、案内部材４０は、離間姿勢Ｓ１から近接姿勢Ｓ２へ姿勢変更し、これによって第２案内路２２の下流端開口２２１が狭くなるが、用紙Ｐは特に支障なく搬送される。 Even when the paper P is sent from the lower paper cassette 121b to the nip portion 51 of the transport roller pair 50 via the second guide path 22 and the merging portion 23, the guide member 40 moves from the separation posture S1 to the proximity posture S2. The posture is changed, and thereby the downstream end opening 221 of the second guide path 22 becomes narrow, but the paper P is transported without any particular trouble.

以上詳述したように、本実施形態に係る給紙搬送装置２０は、上下２段でプリンタ１０の装置本体１１に装着された、用紙束Ｐ１を貯留する複数の用紙カセット１２１の内の上段用紙カセット１２１ａから１枚ずつ繰り出された用紙Ｐを上方に向けて案内する第１案内路２１と、下段用紙カセット１２１ｂから１枚ずつ繰り出された用紙Ｐを案内する、第１案内路２１の前方位置に並設された第２案内路２２と、これら第１および第２案内路２１，２２の上部の合流位置に形成された合流部２３と、この合流部２３の下流端に設けられ用紙Ｐをニップして装置本体１１の奥部へ搬送する搬送ローラ対５０とを備えてなる基本構成を有している。 As described above in detail, the sheet feeding / conveying device 20 according to the present embodiment is an upper sheet in a plurality of sheet cassettes 121 that are mounted on the apparatus main body 11 of the printer 10 in two upper and lower stages and store the sheet bundle P1. A first guide path 21 that guides the paper P fed out from the cassette 121a one by one upward, and a front position of the first guide path 21 that guides the paper P fed out one by one from the lower paper cassette 121b. The second guide path 22 arranged side by side, the merge section 23 formed at the merge position above the first and second guide paths 21 and 22, and the sheet P provided at the downstream end of the merge section 23. It has a basic configuration including a pair of conveyance rollers 50 that nip and convey the apparatus main body 11 to the back of the apparatus body 11.

そして、合流部２３には、第１または第２案内路２１，２２から合流部２３へ案内された用紙Ｐを搬送ローラ対５０へ案内する、案内方向と直交する方向に延びた支持軸４１回りに回動可能で、かつ、用紙Ｐの案内方向に沿って凹に湾曲した湾曲案内面４２０を有する案内部材４０が設けられている。 The merging portion 23 is provided around the support shaft 41 extending in a direction orthogonal to the guiding direction for guiding the sheet P guided from the first or second guide path 21, 22 to the merging portion 23 to the conveying roller pair 50. And a guide member 40 having a curved guide surface 420 that is concavely curved along the guide direction of the paper P.

この案内部材４０は、用紙Ｐが搬送ローラ対５０のニップ部５１にニップされない状態で湾曲案内面４２０の上流端が第１および第２案内路２１，２２の下流端から離間した離間姿勢Ｓ１に姿勢設定される一方、用紙Ｐが搬送ローラ対５０のニップ部５１にニップされた状態で生じた用紙Ｐの張力によって湾曲案内面４２０の下流端が押圧されることにより第２案内路２２の下流端開口２２１に略半分入り込んだ近接姿勢Ｓ２に姿勢変更されるべく自重によって支持軸４１回りにバランス設定されている。 The guide member 40 is in a separation posture S1 in which the upstream end of the curved guide surface 420 is separated from the downstream ends of the first and second guide paths 21 and 22 in a state where the paper P is not nipped by the nip portion 51 of the conveyance roller pair 50. While the posture is set, the downstream end of the curved guide surface 420 is pressed by the tension of the sheet P generated when the sheet P is nipped by the nip portion 51 of the conveyance roller pair 50, thereby downstream of the second guide path 22. The balance is set around the support shaft 41 by its own weight so that the posture can be changed to the proximity posture S 2 which is almost half of the end opening 221.

従って、上段用紙カセット１２１ａから繰り出された用紙Ｐは、第１搬送路を通って第２案内路２２との合流部２３に到達し、ここで自重により離間姿勢Ｓ１に姿勢設定されている案内部材４０の湾曲案内面４２０に案内されつつ搬送ローラ対５０のニップ部５１に到達し、以後、搬送ローラ対５０にニップされた状態で当該搬送ローラ対５０の駆動により画像形成部１３へ給紙される。 Accordingly, the paper P fed out from the upper paper cassette 121a reaches the junction 23 with the second guide path 22 through the first transport path, where the guide member is set in the separation posture S1 by its own weight. The sheet reaches the nip portion 51 of the conveyance roller pair 50 while being guided by the curved guide surface 420, and is then fed to the image forming unit 13 by being driven by the conveyance roller pair 50 while being nipped by the conveyance roller pair 50. The

そして、搬送ローラ対５０にニップされつつ搬送される用紙Ｐには張力が生じ、この張力によって案内部材４０の湾曲案内面４２０の下流端が押圧され、これによって案内部材４０は支持軸４１回りに回動しその上流端が第２案内路２２の下流端開口２２１に入り込んで湾曲案内面４２０の上流端が第１案内路２１側に寄った近接姿勢Ｓ２に姿勢変更するため、合流部２３における第１案内路２１の下流端と湾曲案内面４２０の上流端との間の段差が小さくなる。従って、搬送ローラ対５０の駆動で引き上げられつつある用紙Ｐの後端縁は、湾曲案内面４２０に移るに際し小さくなった段差で跳ねるだけであるため、その分異音の発生を抑制することができる。 The sheet P conveyed while being nipped by the conveying roller pair 50 is tensioned, and the tension pushes the downstream end of the curved guide surface 420 of the guide member 40, whereby the guide member 40 moves around the support shaft 41. In order to change the posture to the proximity posture S2 in which the upstream end thereof enters the downstream end opening 221 of the second guide path 22 and the upstream end of the curved guide surface 420 approaches the first guide path 21 side. A step between the downstream end of the first guide path 21 and the upstream end of the curved guide surface 420 becomes small. Accordingly, the trailing edge of the sheet P being pulled up by the driving of the conveying roller pair 50 only jumps at a step that becomes smaller when moving to the curved guide surface 420, and accordingly, generation of abnormal noise can be suppressed. it can.

このように、第１および第２案内路２１，２２が合流する合流部２３に設けられた案内部材４０は、第２案内路２２の下流端と非干渉の離間姿勢Ｓ１と若干干渉する近接姿勢Ｓ２との間で自重による支持軸４１回りのバランスにより姿勢変更設定し得るようになされているため、第１搬送路から合流部２３に送り込まれた用紙Ｐの後端部が第１および第２案内路２１，２２の下流端に形成された段差で跳ねることによる異音の発生を有効に抑止することができる。 As described above, the guide member 40 provided in the joining portion 23 where the first and second guide paths 21 and 22 join is close to the downstream end of the second guide path 22 and the non-interfering separation posture S1. Since the posture can be changed and set by the balance around the support shaft 41 due to its own weight with respect to S2, the rear end portion of the sheet P sent from the first transport path to the junction 23 is the first and second. It is possible to effectively suppress the generation of abnormal noise caused by jumping at a step formed at the downstream ends of the guide paths 21 and 22.

また、従来のように合流部２３の上流側に用紙Ｐを検出する検出手段を設け、この検出手段の検出結果に応じて案内部材４０の姿勢を切り換えるようになされている場合には、検出手段およびこの検出手段の検出結果に基づき制御する制御手段を設けなければならず、その分部品点数が増加して装置コストが嵩むが、本発明ではこのような不都合は生じない。 Further, in the case where a detecting means for detecting the paper P is provided on the upstream side of the merging portion 23 as in the prior art and the posture of the guide member 40 is switched according to the detection result of the detecting means, the detecting means Also, it is necessary to provide a control means for controlling based on the detection result of this detection means, and the number of parts increases correspondingly, resulting in an increase in apparatus cost. However, the present invention does not cause such inconvenience.

さらに、従来のようにバネにより案内部材４０が付勢されている場合には、その分部品点数が増加するばかりか、バネの付勢力を種類によって変化する用紙Ｐの張力に対応したものにしなければならず、設計上の困難性が伴うが、本発明ではこのような不都合が生じることがない。 Further, when the guide member 40 is urged by a spring as in the prior art, not only the number of parts increases, but the urging force of the spring must correspond to the tension of the paper P that changes depending on the type. Although there are design difficulties, the present invention does not cause such inconvenience.

また、案内部材４０は、湾曲案内面４２０の下流端に形成された、搬送ローラ対５０のニップ部５１に臨む先鋭端４２２を有しているため、合流部２３に給紙されて案内部材４０の湾曲案内面４２０に案内されつつ搬送ローラ対５０に向かう用紙Ｐは、その先端が案内部材４０の湾曲案内面４２０の下流端に形成された搬送ローラ対５０のニップ部５１に臨む先鋭端４２２を介して搬送ローラに給紙され、これによって当該用紙Ｐの先端を確実に搬送ローラのニップ部５１へ向かわせることができる。 Further, since the guide member 40 has a sharp end 422 formed at the downstream end of the curved guide surface 420 and facing the nip portion 51 of the conveying roller pair 50, the guide member 40 is fed to the joining portion 23 and is guided to the guide member 40. The sheet P that is directed to the conveyance roller pair 50 while being guided by the curved guide surface 420 of the guide roller 40 has a leading end 422 facing the nip portion 51 of the conveyance roller pair 50 formed at the downstream end of the curved guide surface 420 of the guide member 40. Thus, the leading edge of the sheet P can be reliably directed toward the nip portion 51 of the conveying roller.

そして、本発明に係るプリンタ１０は、上記のような給紙搬送装置２０を有するものであるため、プリンタ１０を給紙搬送装置２０が有する作用効果を享受し得るものにすることができる。 Since the printer 10 according to the present invention includes the paper feed / conveyance device 20 as described above, the printer 10 can enjoy the operational effects of the paper feed / conveyance device 20.

本発明は上記の実施形態に限定されるものではなく、以下の内容をも包含するものである。 The present invention is not limited to the above embodiment, and includes the following contents.

（１）上記の実施形態においては、給紙搬送装置２０が適用される画像形成装置としてプリンタ１０を例に挙げて説明したが、本発明は、画像形成装置がプリンタ１０であることに限定されるものではなく、複写機やファクシミリ装置等であってもよい。 (1) In the above embodiment, the printer 10 has been described as an example of the image forming apparatus to which the paper feeding / conveying device 20 is applied. However, the present invention is limited to the printer 10 as the image forming apparatus. It may be a copying machine or a facsimile machine.

（２）上記の実施形態においては、用紙カセット１２１として上段用紙カセット１２１ａおよび下段用紙カセット１２１ｂからなる２段構造のものを例に挙げて説明したが、本発明は、用紙カセット１２１が２段構造であることに限定されるものではなく、３段以上のものでもよい。 (2) In the above embodiment, the paper cassette 121 has been described as an example of a two-stage structure including the upper paper cassette 121a and the lower paper cassette 121b. However, in the present invention, the paper cassette 121 has a two-stage structure. It is not limited to that, but may be three or more stages.

（３）上記の実施形態においては、搬送ローラ対５０の周速度を第１および第２ピックアップローラ３１，３２の周速度より若干速めに設定しているが、本発明は、搬送ローラ対５０の周速度を第１および第２ピックアップローラ３１，３２の周速度より若干速めに設定することに限定されるものではなく、両者が同速になるようにしてもよい。こうすることによって用紙Ｐが搬送ローラ対５０のニップ部５１にニップされながら合流部２３から引き上げられつつある状態で、用紙に生じる張力は周速度が異なる場合に比べて小さくなるが、小さいとはいいながら張力がなくなる訳ではないため、および用紙Ｐは所定の腰の強さを有しているため、搬送ローラ対５０のニップ部５１にニップされた用紙Ｐは、案内部材４０を離間姿勢Ｓ１から近接姿勢Ｓ２へ姿勢変更させることができる。 (3) In the above embodiment, the circumferential speed of the conveying roller pair 50 is set slightly higher than the circumferential speed of the first and second pickup rollers 31 and 32. The circumferential speed is not limited to being set slightly higher than the circumferential speed of the first and second pickup rollers 31, 32, and both may be set to the same speed. By doing so, the tension generated on the sheet P is smaller than that when the sheet P is being pulled up from the merging unit 23 while being nipped by the nip portion 51 of the pair of conveying rollers 50, but it is small. In other words, since the tension does not disappear, and the paper P has a predetermined stiffness, the paper P nipped by the nip portion 51 of the conveying roller pair 50 separates the guide member 40 from the separation posture S1. Can be changed to a proximity posture S2.

本発明に係る給紙搬送装置が適用されたプリンタ１０の一実施形態を示すその内部構造の概要を説明するための正面断面視の説明図である。BRIEF DESCRIPTION OF THE DRAWINGS FIG. 1 is an explanatory front sectional view illustrating an outline of the internal structure of an embodiment of a printer 10 to which a sheet feeding and conveying apparatus according to the present invention is applied. 給紙搬送装置の一実施形態を示す斜視図である。It is a perspective view which shows one Embodiment of a paper feeding conveyance apparatus. 図２のＩ−Ｉ線断面図であり、（Ａ）は、案内部材が離間姿勢に姿勢設定された状態、（Ｂ）は、案内部材が近接姿勢に姿勢設定された状態をそれぞれ示している。FIG. 3 is a cross-sectional view taken along a line II in FIG. 2, where (A) shows a state in which the guide member is set in a separated posture, and (B) shows a state in which the guide member is set in a close posture. . 案内部材の作用を説明するための側面視の拡大説明図である。It is expansion explanatory drawing of the side view for demonstrating the effect | action of a guide member.

符号の説明Explanation of symbols

１０プリンタ１１装置本体
１１１仕切り板１１２上部立設板
１１３下部立設板１１４水平板
１１５用紙通過板１２用紙貯留部
１２１用紙カセット１２１ａ上段用紙カセット
１２１ｂ下段用紙カセット１２２付勢板
１２３支点軸１２４コイルスプリング
１２５側板１２６衝立板
１２７凹面板１２７ａ連絡開口
１２８後板１２９レジストローラ対
１３画像形成部１３１感光体ドラム
１３２帯電器１３３露光装置
１３４現像装置１３５転写ローラ
１３６クリーニング装置１４定着部
１４１定着ローラ１４２加圧ローラ
１４３排紙搬送路１５排紙部
１５１排紙トレイ１６手差しトレイ
１６１トレイ軸１６２手差しローラ
１６３手差しトレイ２０給紙搬送装置
２１第１案内路２２第２案内路
２２１下流端開口２３合流部
３０ピックアップローラ３１第１ピックアップローラ
３１１第１ローラ軸３２第２ピックアップローラ
３２１第２ローラ軸４０案内部材
４１支持軸４２ガイドフィン
４２０湾曲案内面４２１湾曲縁
４２２先鋭端４３連結片
５０搬送ローラ対５１ニップ部
Ｓ１離間姿勢Ｓ２近接姿勢
Ｈ水平線Ｖ垂線
Ｇガイドフィンの重心Ｏ支持軸４１の軸心
Ｐ用紙Ｐ１用紙束 DESCRIPTION OF SYMBOLS 10 Printer 11 Apparatus main body 111 Partition plate 112 Upper standing plate 113 Lower standing plate 114 Horizontal flat plate 115 Paper passage plate 12 Paper storage part 121 Paper cassette 121a Upper paper cassette 121b Lower paper cassette 122 Energizing plate 123 Supporting shaft 124 Coil spring 125 Side plate 126 Screen plate 127 Concave plate 127 a Communication opening 128 Rear plate 129 Registration roller pair 13 Image forming unit 131 Photosensitive drum 132 Charger 133 Exposure unit 134 Development unit 135 Transfer roller 136 Cleaning unit 14 Fixing unit 141 Fixing roller 142 Pressure Roller 143 Discharge transport path 15 Discharge section 151 Discharge tray 16 Manual feed tray 161 Tray shaft 162 Manual feed roller 163 Manual feed tray 20 Paper feed transport device 21 First guide path 22 Second guide path 221 Open at the downstream end 23 Joining portion 30 Pickup roller 31 First pickup roller 311 First roller shaft 32 Second pickup roller 321 Second roller shaft 40 Guide member 41 Support shaft 42 Guide fin 420 Curved guide surface 421 Curved edge 422 Sharp end 43 Connecting piece 50 Conveyance Roller pair 51 Nip part S1 Separation posture S2 Proximity posture H Horizontal line V Perpendicular line G Center of gravity of guide fin O Center of support shaft 41 P Paper P1 Paper bundle

Claims

少なくとも上下２段で所定の装置本体に装着された用紙束を貯留する複数の用紙カセットの内の最上段の用紙カセットから１枚ずつ繰り出された用紙を上方に向けて案内する第１案内路と、前記最上段の用紙カセットより下段の用紙カセットから１枚ずつ繰り出された用紙を上方に向けて案内する、前記第１案内路に並設された第２案内路と、これら第１および第２案内路の上部の合流位置に形成された合流部と、この合流部の下流端に設けられ用紙をニップして前記装置本体の奥部へ搬送する搬送ローラ対とを備えてなる給紙搬送装置において、
前記合流部には、前記第１または第２案内路から合流部へ案内された用紙を前記搬送ローラ対へ案内する、案内方向と直交する方向に延びた支持軸回りに回動可能な案内部材が設けられ、
前記案内部材は、案内面が用紙の案内方向に沿って凹に湾曲した、用紙を前記搬送ローラ対へ案内する湾曲案内面を有し、かつ、用紙が前記搬送ローラ対にニップされない状態で前記湾曲案内面の上流端が前記第１および第２案内路の下流端から離間した離間姿勢に姿勢設定される一方、用紙が前記搬送ローラ対にニップされた状態で生じた用紙の張力によって前記湾曲案内面の下流端が押圧されることにより第１案内路へ近接した近接姿勢に姿勢変更されるべく自重によって前記支持軸回りにバランス設定されていることを特徴とする給紙搬送装置。 A first guide path for guiding upwardly the sheets fed one by one from the uppermost sheet cassette among a plurality of sheet cassettes storing a bundle of sheets mounted on a predetermined apparatus body in at least two upper and lower stages; A second guide path provided in parallel with the first guide path for guiding the sheet fed one by one from the lower sheet cassette from the uppermost sheet cassette, and the first and second A sheet feeding / conveying device comprising a merging portion formed at a merging position at the upper portion of the guide path and a pair of conveying rollers provided at a downstream end of the merging portion to nip a sheet and convey the sheet to the back of the apparatus main body. In
A guide member capable of rotating around a support shaft extending in a direction orthogonal to the guide direction guides the paper guided from the first or second guide path to the junction to the pair of conveyance rollers. Is provided,
The guide member has a curved guide surface that guides the paper to the pair of transport rollers, the guide surface being concavely curved along the paper guide direction, and the paper is not nipped by the pair of transport rollers. While the upstream end of the curved guide surface is set to a separated posture separated from the downstream ends of the first and second guide paths, the curved portion is caused by the tension of the sheet generated when the sheet is nipped between the pair of conveying rollers. A sheet feeding / conveying device characterized in that a balance is set around the support shaft by its own weight so that the posture is changed to a close posture close to the first guide path when the downstream end of the guide surface is pressed.

前記案内部材は、重心位置が前記支持軸の軸心を通る水平線より下方で、かつ、同垂直線より前記用紙カセット寄りの位置に設定されていることを特徴とする請求項１記載の給紙搬送装置。 2. The sheet feeding device according to claim 1, wherein the guide member has a center of gravity set at a position below a horizontal line passing through the axis of the support shaft and closer to the sheet cassette than the vertical line. Conveying device.

前記案内部材は、前記湾曲案内面の下流端に形成された、前記搬送ローラ対のニップ部に臨む先鋭端を有していることを特徴とする請求項１または２記載の給紙搬送装置。 The sheet feeding / conveying device according to claim 1, wherein the guide member has a sharp end formed at a downstream end of the curved guiding surface and facing a nip portion of the pair of conveying rollers.

前記用紙カセットから給紙された用紙に対して画像形成処理を施すように構成された画像形成装置であって、請求項１乃至３のいずれかに記載の給紙搬送装置を備えたことを特徴とする画像形成装置。 An image forming apparatus configured to perform an image forming process on paper fed from the paper cassette, comprising the paper feeding / conveying device according to claim 1. An image forming apparatus.