JP5127788B2 - 抵抗溶接方法、抵抗溶接部材、抵抗溶接機、抵抗溶接機の制御方法とその制御プログラムおよびその制御装置並びに抵抗溶接の評価方法とその評価プログラムおよびその評価装置 - Google Patents
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Description
さらに特許文献3では、通電時間中の抵抗値と通電終了時の抵抗値との差分に基づいて求まる値などを入力値として、学習型の特定の相関式に基づいて求まる出力値から、散りの発生の有無を判定する抵抗スポット溶接方法が提案されている。この場合でも、抵抗値の差分を用いている点で、上述した問題点を有することに変わりない。
(1)本発明の抵抗溶接方法は、被溶接物に外接する電極へ加熱用電流を供給して該被溶接物の溶接部をジュール加熱する加熱工程と、該加熱工程の終了前に加熱状態にある該被溶接物の第1電気抵抗値(R1)を測定する第1抵抗測定工程と、該加熱工程の終了後に該加熱用電流の供給を所定時間休止する休止工程と、該休止工程後に余熱状態にある該被溶接物の第2電気抵抗値(R2)を測定する第2抵抗測定工程と、該第1電気抵抗値と該第2電気抵抗値との比である抵抗比(R2/R1またはR1/R2)を算出する算出工程と、該算出された抵抗比または該抵抗比から求まる該溶接部の溶接状況を指標する指標値が所定範囲内か否かを判定する判定工程と、該抵抗比または該指標値が所定範囲内であるときに前記ジュール加熱を再度行う再加熱工程とを備え、該溶接部のすくなくとも一部が溶融凝固したナゲットを形成させることを特徴とする。
先ず、電気抵抗値(R)は、測定対象物の固有抵抗(ρ)と、その長さ(L)と、その断面積(S)とにより定まり、R=ρ(L/S)と表される。ここで(L/S)は測定対象物の形状に依存する形状因子(K=L/S)であるから、R=ρ・Kと表現できる。なお、抵抗溶接する被溶接物が測定対象物の場合、上記の長さは被溶接物の厚さ、上記の断面積は電極の接触面積として、ほぼ表現される。
ここで固有抵抗は温度に依存する。同一材質の場合、その比(固有抵抗比)も、結局、R1の測定時の被溶接物の第1温度(T1)とR2の測定時の被溶接物の第2温度(T2)とによって定まることになる。その結果、第1温度と第2温度との温度差(ΔT)が小さいほど抵抗比は1に近く、その温度差が大きいほど抵抗比は1から外れることになる。
このようなメカニズムにより、被溶接物の材質や所望するナゲットの大きさなどに応じてR1とR2の測定間隔(休止時間)を適切に設定することで、抵抗比が溶接部の溶接状況を的確に指標するものになったと考えられる。
なお、本明細書でいう「休止」または「休止工程」は、R1の測定時とR2の測定時に適切な時間差が形成されるものであれば足る。このため、例えば、加熱用電流の供給が離散的であって、その通電サイクルがR1およびR2の測定間隔に適しているような場合であれば、わざわざ積極的に休止工程を設けるまでもない。このような場合であっても、本発明の概念に当然に含まれる。
また、本明細書でいう「抵抗比」は、その算出方法を問わず、直接的に算出されても間接的に算出されてもよい。例えば、抵抗値(R1やR2)自体が直接求められなくても、電流値や電圧値の測定値からオームの法則を介して「抵抗比」が間接的に求められてもよい。さらに本発明では、「抵抗比」の具体的な値自体は重要ではない。このため、抵抗比に関する上述の説明が実質的に該当し、溶接状況の的確な判断に有効なものである限り、「抵抗比」には電流比や電圧比なども当然に含まれる。
さらに本発明は、上記のように被溶接物を再加熱する場合に限らず、抵抗比または指標値に応じて、最初の加熱工程の加熱条件を改善し、少なくとも次の溶接スポットまたは溶接部材の溶接品質を向上させる抵抗溶接方法としても把握できる。
上記の抵抗溶接方法を用いると、単に抵抗溶接不良を抑止できるのみならず、各ナゲットの大きさが均質化した製品を得ることができる。従って本発明は、単に抵抗溶接方法としてのみならず、従来になく各ナゲット形状が安定した抵抗溶接部材としても把握できる。
また本発明は、上記の抵抗溶接方法を実現する装置としても把握できる。
すなわち本発明は、被溶接物に外接する電極と、該被溶接物の溶接部をジュール加熱する加熱用電流を該電極へ供給する電源装置と、前記加熱用電流の供給終了前の加熱状態にある前記被溶接物の第1電気抵抗値(R1)と該加熱用電流の供給終了後の余熱状態にある該被溶接物の第2電気抵抗値(R2)との比である抵抗比(R2/R1またはR1/R2)を算出する算出部、該算出された抵抗比または該抵抗比から求まる該溶接部の溶接状況を指標する指標値が所定範囲内か否かを判定する判定部、および該抵抗比または該指標値が所定範囲内であるときに前記電極へ該加熱用電流を再供給する再加熱部を有する制御装置と、を備えることを特徴とする抵抗溶接機でもよい。
さらに本発明は、上記の抵抗溶接機の制御装置、その制御方法またはその制御プログラムとしても把握できる。
(1)すなわち本発明、被溶接物に外接する電極と該被溶接物の溶接部をジュール加熱する加熱用電流を該電極へ供給する電源装置とを備える抵抗溶接機の制御装置であって、前記加熱用電流の供給終了前の加熱状態にある前記被溶接物の第1電気抵抗値(R1)と該加熱用電流の供給終了後の余熱状態にある該被溶接物の第2電気抵抗値(R2)との比である抵抗比(R2/R1またはR1/R2)を算出する算出部と、該算出された抵抗比または該抵抗比から求まる該溶接部の溶接状況を指標する指標値が所定範囲内か否かを判定する判定部と、該抵抗比または該指標値が所定範囲内であるときに前記電極へ該加熱用電流を再供給する再加熱部と、を有することを特徴とする抵抗溶接機の制御装置でもよい。
加えて本発明は、抵抗溶接の評価方法、その評価装置またはその評価プログラムとしても把握できる。
(1)すなわち本発明は、被溶接物に外接する電極へ加熱用電流を供給して該被溶接物をジュール加熱し、該加熱用電流の供給終了前の加熱状態にある該被溶接物の第1電気抵抗値(R1)を測定する第1抵抗測定ステップと、該加熱用電流の供給終了後の余熱状態にある該被溶接物の第2電気抵抗値(R2)を測定する第2抵抗測定ステップと、該第1電気抵抗値と該第2電気抵抗値との比である抵抗比(R2/R1またはR1/R2)を算出する算出ステップと、該算出された抵抗比に基づき該溶接部の溶接状況を予測する予測ステップと、を備えることを特徴とする抵抗溶接の評価方法でもよい。
また上記の予測ステップ(予測部)は、前記抵抗比から前記溶接部が溶融凝固してできたナゲットの大きさを、予め用意した相関関係に基づいて推定するナゲット推定ステップとしてもよい。
20 溶接ロボット
30 制御装置
40 電源装置
100 スポット溶接機
W ワーク(被溶接物)
R1 第1電気抵抗値
R2 第2電気抵抗値
X 抵抗比
(1)第1電気抵抗値(R1)または第2電気抵抗値(R2)(以下単に「電気抵抗値」という。)は、抵抗溶接に本来必要な機器とは別に設けた測定機器により測定されてもよい。もっとも、電極を介して電気抵抗値を測定すると、抵抗溶接時の電気抵抗値を安定的に測定できる。そして第1電気抵抗値が加熱用電流の電流値に基づき算出されると効率的である。電極を通じて供給した測定用電流の電流値に基づき第2電気抵抗値を算出する場合も同様である。なお、電気抵抗値の測定または算出は、上記の電源装置が交流電源の場合は実効電流値、実効電圧値またはピーク電流値、ピーク電圧値に基づいて求めればよい。
もっとも、電極に接していて冷却され易い外側部分よりも内側部分の方が高温で固有抵抗が遙かに大きい。この高温状態にある内側部分がある程度の広がりをもっているとすると、結局、その内側部分の電気抵抗値が全体の電気抵抗値を律する。このように考えると、事実上、測定された電気抵抗値R1、R2によって、被溶接物の溶接部の内部温度がほぼ的確に指標され得る。その結果、本発明の抵抗比によって被溶接物の溶接状況も的確に把握されたと考えられる。
R2を測定するタイミングは、加熱用電流の休止後の所定時間(休止時間)の経過後である。好ましい休止時間は、所望するナゲットの大きさや電極からの抜熱量などに応じて異なるが、ナゲット形成時の凝固潜熱による被溶接物の冷却の遅れ時間を考慮して決定されるとよい。通常、休止時間は10〜100msecである。この範囲であれば、被溶接物は比較的高温域の余熱状態にあり好ましい。その余熱状態の被溶接物の温度が過小になると、抵抗比が1から遠ざかり、測定幅が狭くなって的確な溶接状況の評価が困難となる。
(1)R1、R2の抵抗比を考えることで、抵抗溶接時の被溶接物の形状因子がほぼキャンセルされる。その結果、抵抗比は、ほぼ温度のみに依存する固有抵抗の比に還元される。この観点から本発明の抵抗比は、R2/R1に限らずR1/R2でもよい。この抵抗比の存在範囲は0<(R2/R1)<1または1<(R1/R2)であり、いずれにしても1からの遠近により溶接状況の判断が可能となる。
(1)被溶接物の形状、材質などは問わない。代表的な被溶接物は積層した鋼板である。例えば、厚さ0.5〜3mm程度、含有炭素量(C)が0.05〜0.2質量%の軟鋼板が抵抗溶接に用いられる。その他、ステンレス鋼、アルミニウム(Al)、Al合金、銅(Cu)、Cu合金、ニッケル(Ni)、Ni合金などの素材を被溶接物にしてもよい。さらには被溶接物は異種材の組み合わせでもよい。
ここで前述したように、本発明に係る抵抗比(R2/R1またはR1/R2)はほぼ固有抵抗比(ρ2/ρ1またはρ1/ρ2)に帰着するから、結局、軟鋼板の場合、抵抗比が高温域で1に近く、低温域で1から遠ざかる傾向を示すことにある。
このような理由により、被溶接物は、固有抵抗の温度変化が高温域で緩やかで低温域で急激な材質であると好ましい。このような材質として、前述の軟鋼板を含む鉄合金(炭素鋼)、AlまたはAl合金などがある。
電極の形状、材質などは問わない。電極は通常、円柱状または円筒状の銅製である。円筒状の電極の場合、その内部に冷却水が供給されて電極が強制冷却されていると、電極の損耗が抑制されて好ましい。
電源装置は、交流電源でも直流電源でもよい。交流電源には単相電源または三相電源などがある。また電源装置は、定電流電源でも定電圧電源でもよい。定電流電源であると、被溶接物が加熱されて高温になるほど発生するジュール熱量も多くなり、被溶接物が溶融凝固したナゲットが確実に形成されるので好ましい。なお、電極から被溶接物に供給する好ましい電流値などは、被溶接物の材質、所望するナゲット径、通電時間等によって異なる。
《スポット溶接機》
(1)本発明の抵抗溶接機に係る一実施例であるスポット溶接機100を図1に示す。スポット溶接機100は、多関節型の溶接ロボット20と、この溶接ロボット20を制御する制御装置30と、電源装置40とを備える。
また可動電極11aおよび対向電極11bは有底円筒状の銅合金製であり、それらの内部は循環する冷却水により強制冷却されている。
スポット溶接したいワークWを保持台(図略)に設置する。ワークWの溶接スポットをスポット溶接機100の制御装置30へセットする。所望のナゲット径が得られるように、電極11によるワークWの挟持力、電極11へ供給する電流値、その通電時間などの溶接条件を設定する。
(1)本発明に係る実施例である制御装置30は、さらに、溶接スポットの溶接状況を検査する保障回路(図略)を備える。この保障回路は、スポット溶接のためにワークWへ供給した電流(加熱用電流)の供給終了前後に、電極11を通じて測定した第1電気抵抗値R1と第2電気抵抗値R2との比である抵抗比X(=R2/R1)を算出する算出部と、抵抗比Xが所定の閾値Xnより大きいかを判定する判定部と、抵抗比Xが閾値Xn未満のときに電極11への加熱用電流の再供給を指示する再加熱部とからなる。
先ずステップS11で、種々の溶接条件が入力設定される。具体的には、ワークWa、Wbの材質や板厚、溶接スポットの数やそれらの位置、電極11a、11bのチップ形状、電極11によるワークWへの加圧力、スポット溶接する初期の加熱用電流値I1、加熱用電流値I1の通電時間t1、R2測定のための測定用電流値i、測定用電流値iの通電時間tm、加熱用電流値I1(I2等の場合も同様)の供給終了から測定用電流値iを供給するまでの時間tr(休止時間)、所望のナゲット径に対応した抵抗比Xの閾値Xn、再加熱する場合に再度供給する加熱用電流値I2(n回以上繰り返すときはInで表す)、加熱用電流値I2の通電時間t2(n回以上繰り返すときはtnで表す)などである。
ステップS13で、スポット溶接するための最初の加熱通電がなされる。つまり、加熱用電流値I1が通電時間t1の間、電極へ供給される(加熱工程)。
ステップS17で、ステップS14およびステップS16で求めたR1およびR2に基づき、抵抗比X(R2/R1)が算出される(算出工程)。
スポット溶接の溶接状況を評価するには、図3に示したステップS14〜18により行うことができる。ここで第1電気抵抗値R1および第2電気抵抗値R2の測定は、電極11を介して行う場合に限らず、別途設けた測定探針などを利用して行ってもよい。溶接状況の良否を評価するのみであれば、ステップS18のような抵抗比Xと閾値Xnとの大小関係から評価可能である(予測ステップ、評価ステップ)。また、抵抗比Xとナゲット径Dとを対応づけたデータベースを予め用意しておき、それらの対応関係に基づき抵抗比Xから溶接部のナゲット径Dを推定するステップでステップS18を代替してもよい(ナゲット推定ステップ)。
実際にスポット溶接を行うことにより、抵抗比Xとナゲット径Dとの相関を次のようにして求めた。
Claims (14)
- 被溶接物に外接する電極へ加熱用電流を供給して該被溶接物の溶接部をジュール加熱する加熱工程と、
該加熱工程の終了前に加熱状態にある該被溶接物の第1電気抵抗値(R1)を測定する第1抵抗測定工程と、
該加熱工程の終了後に該加熱用電流の供給を所定時間休止する休止工程と、
該休止工程後に余熱状態にある該被溶接物の第2電気抵抗値(R2)を測定する第2抵抗測定工程と、
該第1電気抵抗値と該第2電気抵抗値との比である抵抗比(R2/R1またはR1/R2)を算出する算出工程と、
該算出された抵抗比または該抵抗比から求まる該溶接部の溶接状況を指標する指標値が所定範囲内か否かを判定する判定工程と、
該抵抗比または該指標値が所定範囲内であるときに前記ジュール加熱を再度行う再加熱工程とを備え、
該溶接部のすくなくとも一部が溶融凝固したナゲットを形成させることを特徴とする抵抗溶接方法。 - 第1抵抗測定工程は、前記加熱用電流の電流値に基づき前記第1電気抵抗値を求める工程である請求項1に記載の抵抗溶接方法。
- 第2抵抗測定工程は、前記電極を通じて供給した測定用電流の電流値に基づき前記第2電気抵抗値を求める工程である請求項1または2に記載の抵抗溶接方法。
- 請求項1〜3のいずれかに記載の抵抗溶接方法により溶接されたことを特徴とする抵抗溶接部材。
- 被溶接物に外接する電極と、
該被溶接物の溶接部をジュール加熱する加熱用電流を該電極へ供給する電源装置と、
前記加熱用電流の供給終了前の加熱状態にある前記被溶接物の第1電気抵抗値(R1)と該加熱用電流の供給終了後の余熱状態にある該被溶接物の第2電気抵抗値(R2)との比である抵抗比(R2/R1またはR1/R2)を算出する算出部、該算出された抵抗比または該抵抗比から求まる該溶接部の溶接状況を指標する指標値が所定範囲内か否かを判定する判定部、および該抵抗比または該指標値が所定範囲内であるときに前記電極へ該加熱用電流を再供給する再加熱部を有する制御装置と、
を備えることを特徴とする抵抗溶接機。 - 被溶接物に外接する電極と該被溶接物の溶接部をジュール加熱する加熱用電流を該電極へ供給する電源装置とを備える抵抗溶接機の制御装置であって、
前記加熱用電流の供給終了前の加熱状態にある前記被溶接物の第1電気抵抗値(R1)と該加熱用電流の供給終了後の余熱状態にある該被溶接物の第2電気抵抗値(R2)との比である抵抗比(R2/R1またはR1/R2)を算出する算出部と、
該算出された抵抗比または該抵抗比から求まる該溶接部の溶接状況を指標する指標値が所定範囲内か否かを判定する判定部と、
該抵抗比または該指標値が所定範囲内であるときに前記電極へ該加熱用電流を再供給する再加熱部と、
を有することを特徴とする抵抗溶接機の制御装置。 - 被溶接物に外接する電極と該被溶接物の溶接部をジュール加熱する加熱用電流を該電極へ供給する電源装置とを備える抵抗溶接機の制御方法であって、
前記電極へ加熱用電流を供給して該被溶接物の溶接部をジュール加熱する加熱ステップと、
該加熱ステップの終了前に加熱状態にある該被溶接物の第1電気抵抗値(R1)を測定する第1抵抗測定ステップと、
該加熱ステップの終了後に該加熱用電流の供給を所定時間休止する休止ステップと、
該休止ステップ後に余熱状態にある該被溶接物の第2電気抵抗値(R2)を測定する第2抵抗測定ステップと、
該第1電気抵抗値と該第2電気抵抗値との比である抵抗比(R2/R1またはR1/R2)を算出する算出ステップと、
該算出された抵抗比または該抵抗比から求まる該溶接部の溶接状況を指標する指標値が所定範囲内か否かを判定する判定ステップと、
該抵抗比または該指標値が所定範囲内であるときに前記ジュール加熱を再度行う再加熱ステップと、
を備えることを特徴とする抵抗溶接機の制御方法。 - 請求項7に記載の抵抗溶接機の制御方法を、コンピュータを機能させて実行することを特徴とする抵抗溶接機の制御プログラム。
- 被溶接物に外接する電極へ加熱用電流を供給して該被溶接物をジュール加熱し、該加熱用電流の供給終了前の加熱状態にある該被溶接物の第1電気抵抗値(R1)を測定する第1抵抗測定ステップと、
該加熱用電流の供給終了後の余熱状態にある該被溶接物の第2電気抵抗値(R2)を測定する第2抵抗測定ステップと、
該第1電気抵抗値と該第2電気抵抗値との比である抵抗比(R2/R1またはR1/R2)を算出する算出ステップと、
該算出された抵抗比に基づき該溶接部の溶接状況を予測する予測ステップと、
を備えることを特徴とする抵抗溶接の評価方法。 - 前記予測ステップは、前記算出された抵抗比または該抵抗比から求まる該溶接部の溶接状況を指標する指標値が所定範囲内か否かにより前記溶接状況の良否を評価する評価ステップである請求項9に記載の抵抗溶接の評価方法。
- 前記予測ステップは、前記抵抗比から前記溶接部が溶融凝固してできたナゲットの大きさを、予め用意した相関関係に基づいて推定するナゲット推定ステップである請求項9に記載の抵抗溶接の評価方法。
- 請求項9〜11のいずれかに記載の抵抗溶接の評価方法を、コンピュータを機能させて実行することを特徴とする抵抗溶接の評価プログラム。
- 被溶接物に外接する電極へ加熱用電流を供給して該被溶接物をジュール加熱し、該加熱用電流の供給終了前の加熱状態にある該該被溶接物の第1電気抵抗値(R1)を測定する第1抵抗測定部と、
該加熱用電流の供給終了後の余熱状態にある該被溶接物の第2電気抵抗値(R2)を測定する第2抵抗測定部と、
該第1電気抵抗値と該第2電気抵抗値との比である抵抗比(R2/R1またはR1/R2)を算出する算出部と、
該算出された抵抗比に基づき該溶接部の溶接状況を予測する予測部と、
を備えることを特徴とする抵抗溶接の評価装置。 - 被溶接物に外接する電極へ加熱用電流を供給して該被溶接物の溶接部をジュール加熱する加熱工程と、
該加熱工程の終了前に加熱状態にある該被溶接物の第1電気抵抗値(R1)を測定する第1抵抗測定工程と、
該加熱工程の終了後に該加熱用電流の供給を所定時間休止する休止工程と、
該休止工程後に余熱状態にある該被溶接物の第2電気抵抗値(R2)を測定する第2抵抗測定工程と、
該第1電気抵抗値と該第2電気抵抗値との比である抵抗比(R2/R1またはR1/R2)を算出する算出工程と、
該算出された抵抗比または該抵抗比から求まる該溶接部の溶接状況を指標する指標値の変化に応じて前記加熱工程の加熱条件を変更する再設定工程とを備え、
該溶接部のすくなくとも一部が溶融凝固したナゲットを安定的に形成させることを特徴とする抵抗溶接方法。
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