JP5125787B2 - Vehicle differential - Google Patents

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JP5125787B2 JP2008154379A JP2008154379A JP5125787B2 JP 5125787 B2 JP5125787 B2 JP 5125787B2 JP 2008154379 A JP2008154379 A JP 2008154379A JP 2008154379 A JP2008154379 A JP 2008154379A JP 5125787 B2 JP5125787 B2 JP 5125787B2
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Description

本発明は、車両用差動装置に関し、特に差動機構の差動を制限する差動制限機構を備えた車両用差動装置に関する。   The present invention relates to a vehicle differential device, and more particularly to a vehicle differential device including a differential limiting mechanism that limits the differential of a differential mechanism.

従来の車両用差動装置として、1対の出力軸のうち一方の出力軸と入力軸とをクラッチによって連結し、差動機構の差動を制限するようにしたものがある(特許文献1)。   As a conventional vehicle differential device, there is one in which one output shaft and an input shaft of a pair of output shafts are connected by a clutch to limit differential of a differential mechanism (Patent Document 1). .

この車両用差動装置は、入力軸と共に回転する入力部材としてのハウジングと、このハウジングからの回転力を差動分配する差動機構と、この差動機構の差動を制限するメインクラッチと、このメインクラッチを駆動する駆動機構とから構成されている。   The vehicle differential device includes a housing as an input member that rotates together with the input shaft, a differential mechanism that differentially distributes the rotational force from the housing, a main clutch that limits the differential of the differential mechanism, And a drive mechanism for driving the main clutch.

ハウジングは、一方に開口する有底円筒状のフロントハウジング、及びこのフロントハウジングの開口部に装着された円環状のリヤハウジングからなり、入力軸に連結されている。そして、車両用のエンジンなど駆動源の駆動力を入力軸から受けて回転するように構成されている。   The housing includes a bottomed cylindrical front housing that opens to one side, and an annular rear housing that is attached to the opening of the front housing, and is connected to the input shaft. And it is comprised so that it may receive and receive from the input shaft the driving force of driving sources, such as a vehicle engine.

差動機構は、1対の出力軸をそれぞれ連結する1対の出力ギヤとしてのリングギヤ,太陽歯車、これらリングギヤ,太陽歯車に噛合する入力ギヤとしての複数の遊星歯車、及びこれら遊星歯車を支持するキャリアを有し、ハウジング内に収容されている。そして、ハウジングからの回転力を1対の出力軸に差動分配するように構成されている。   The differential mechanism supports a ring gear and a sun gear as a pair of output gears respectively connecting a pair of output shafts, a plurality of planetary gears as input gears meshing with the ring gear and the sun gear, and the planetary gears. It has a carrier and is accommodated in the housing. And it is comprised so that the rotational force from a housing may be differentially distributed to a pair of output shaft.

クラッチは、アウタクラッチプレート及びインナクラッチプレートからなり、フロントハウジングの内周面とリングギヤの外周面との間に配置されている。そして、アウタクラッチプレートとインナクラッチプレートとが摩擦係合して入力軸と一方の出力軸とを連結し、上述したように差動機構の差動を制限するように構成されている。アウタクラッチプレートはフロントハウジングの内周面に、またインナクラッチプレートはリングギヤの外周面にそれぞれ交互に複数個ずつスプライン嵌合されている。   The clutch includes an outer clutch plate and an inner clutch plate, and is disposed between the inner peripheral surface of the front housing and the outer peripheral surface of the ring gear. The outer clutch plate and the inner clutch plate are frictionally engaged to connect the input shaft and one output shaft, and as described above, the differential of the differential mechanism is limited. A plurality of outer clutch plates are spline-fitted to the inner peripheral surface of the front housing, and a plurality of inner clutch plates are alternately spline-fitted to the outer peripheral surface of the ring gear.

駆動機構は、電磁クラッチと、この電磁クラッチの電磁力を受けて駆動するパイロットクラッチと、このパイロットクラッチの駆動によってハウジングからの回転力をメインクラッチ側への押圧力に変換するカムとを有し、1対の出力軸の周囲に配置され、かつハウジング内に収容されている。そして、カムの出力部材からの押圧力を筒部及び底部からなる有底円筒状の出力伝達部材(底部)に付与し、さらには出力伝達部材(筒部)からメインクラッチ側に付与してアウタクラッチプレートとインナクラッチプレートとを摩擦係合させるように構成されている。   The drive mechanism has an electromagnetic clutch, a pilot clutch that is driven by receiving the electromagnetic force of the electromagnetic clutch, and a cam that converts the rotational force from the housing into a pressing force toward the main clutch by driving the pilot clutch. It is arrange | positioned around a pair of output shafts, and is accommodated in the housing. Then, the pressing force from the output member of the cam is applied to the bottomed cylindrical output transmission member (bottom portion) composed of the cylindrical portion and the bottom portion, and further applied to the main clutch side from the output transmission member (cylindrical portion). The clutch plate and the inner clutch plate are frictionally engaged.

以上の構成により、例えば車両のエンジン側からの駆動力が入力軸を介してハウジングに入力されると、ハウジングが回転軸線の回りに回転する。ハウジングが回転すると、この回転力がキャリアを介して遊星歯車に伝達され、さらに遊星歯車からリングギヤと太陽歯車とに伝達される。リングギヤ及び太陽歯車にはそれぞれ出力軸が連結されているため、エンジン側からの駆動力が車両の走行状況に応じて差動分配され、この差動分配されたトルクが左右の出力軸に伝達される。   With the above configuration, for example, when a driving force from the engine side of the vehicle is input to the housing via the input shaft, the housing rotates around the rotation axis. When the housing rotates, this rotational force is transmitted to the planetary gear through the carrier, and further transmitted from the planetary gear to the ring gear and the sun gear. Since the output shaft is connected to each of the ring gear and the sun gear, the driving force from the engine side is differentially distributed according to the running condition of the vehicle, and the differentially distributed torque is transmitted to the left and right output shafts. The

この場合、電磁クラッチに通電すると、電磁クラッチの電磁力によってパイロットクラッチが駆動される。次に、パイロットクラッチの駆動時にハウジングからの回転力をカムが受けると、この回転力がカムによって押圧力に変換され、この押圧力が出力部材から出力伝達部材を介してメインクラッチに付与される。そして、メインクラッチのアウタクラッチプレートとインナクラッチプレートとが相対的に接近して摩擦係合し、この摩擦係合によってハウジングとリングギヤとが、すなわち入力軸とリングギヤに対応する出力軸とがトルク伝達可能に連結される。これにより、差動機構の差動が制限される。
特開2007−138983号公報
In this case, when the electromagnetic clutch is energized, the pilot clutch is driven by the electromagnetic force of the electromagnetic clutch. Next, when the cam receives a rotational force from the housing when the pilot clutch is driven, the rotational force is converted into a pressing force by the cam, and this pressing force is applied from the output member to the main clutch via the output transmission member. . Then, the outer clutch plate and the inner clutch plate of the main clutch are relatively close to each other and frictionally engaged, and due to this frictional engagement, the housing and the ring gear, that is, the input shaft and the output shaft corresponding to the ring gear transmit torque. Connected as possible. Thereby, the differential of the differential mechanism is limited.
JP 2007-138983 A

しかしながら、特許文献1の車両用差動装置によると、クラッチによって得られる差動機構の差動制限力をハウジングと内歯車との間に発生させているため、効率よく差動制限力を得ることができないという問題があった。   However, according to the vehicle differential device of Patent Document 1, since the differential limiting force of the differential mechanism obtained by the clutch is generated between the housing and the internal gear, the differential limiting force can be obtained efficiently. There was a problem that could not.

また、特許文献1の車両用差動装置においては、カム機構による押圧力がキャリアのメインクラッチ側と反対側からクラッチに伝達されるため、キャリアを挿通させる出力伝達部材等を必要とし、部品点数が嵩むばかりか、構造全体が複雑になり、コスト高になるという問題もあった。   Further, in the vehicle differential device of Patent Document 1, since the pressing force by the cam mechanism is transmitted to the clutch from the side opposite to the main clutch side of the carrier, an output transmission member for inserting the carrier is required, and the number of parts is reduced. In addition to increasing the cost, there is a problem that the entire structure becomes complicated and the cost is increased.

従って、本発明の目的は、走行性能向上に必要十分な差動制限力を効率よく得ることができるとともに、コストの低廉化を図ることができる車両用差動装置を提供することにある。   Accordingly, an object of the present invention is to provide a vehicle differential apparatus that can efficiently obtain a differential limiting force that is necessary and sufficient for improving traveling performance and that can achieve cost reduction.

(1)本発明は、上記目的を達成するために、駆動源の駆動トルクによって回転するキャリア、前記キャリアのギヤ収容支持部に収容され前記キャリアの回転力を受けて自転可能な入力側ギヤ、及び前記入力側ギヤから前記キャリアの回転力を受けて1対の出力軸に差動分配する1対の出力側ギヤを有する差動機構と、前記差動機構の差動を制限するクラッチを有する差動制限機構とを備え、前記差動機構は、前記キャリアが前記1対の出力側ギヤ間に介在して配置され、前記1対の出力側ギヤが互いに前記クラッチを介してトルク伝達可能に連結され、前記入力側ギヤは、前記1対の出力側ギヤにそれぞれ噛合し、かつ互いに異なるピッチ円直径をもつ大小2つのギヤ部を有する遊星歯車からなり、前記1対の出力側ギヤは、前記大小2つのギヤ部のうちピッチ円直径が大きいギヤ部に噛合する太陽歯車、及び前記大小2つのギヤ部のうちピッチ円直径が小さいギヤ部に噛合する内歯車からなり、前記ギヤ収容支持部は、前記キャリアの径方向内側に開口して前記ピッチ円直径が大きいギヤ部を収容する第1収容孔、及び前記キャリアの径方向外側に開口して前記ピッチ円直径が小さいギヤ部を収容する第2収容孔からなることを特徴とする車両用差動装置を提供する。
(1) To achieve the above object, the present invention provides a carrier that is rotated by a driving torque of a driving source, an input side gear that is housed in a gear housing support portion of the carrier and that can rotate by receiving the rotational force of the carrier, And a differential mechanism having a pair of output side gears that receives the rotational force of the carrier from the input side gear and differentially distributes to a pair of output shafts, and a clutch that limits the differential of the differential mechanism. A differential limiting mechanism, wherein the differential mechanism is arranged such that the carrier is interposed between the pair of output side gears, and the pair of output side gears can transmit torque to each other via the clutch. The input side gears are planetary gears that mesh with the pair of output side gears and have two large and small gear portions having different pitch circle diameters, and the pair of output side gears are: Two large and small A sun gear meshing with a gear portion having a large pitch circle diameter among the gear portions, and an internal gear meshing with a gear portion having a small pitch circle diameter among the two large and small gear portions, wherein the gear housing support portion is the carrier A first receiving hole that opens to the inside in the radial direction of the gear and receives the gear portion having a large pitch circle diameter, and a second receiving hole that opens to the outside in the radial direction of the carrier to receive the gear portion having a small pitch circle diameter. it consists to provide a vehicle differential apparatus according to claim.

(2)本発明は、上記目的を達成するために、駆動源の駆動トルクによって回転するキャリア、前記キャリアのギヤ収容支持部に収容され前記キャリアの回転力を受けて自転可能な入力側ギヤ、及び前記入力側ギヤから前記キャリアの回転力を受けて1対の出力軸に差動分配する1対の出力側ギヤを有する差動機構と、前記差動機構の差動を制限するクラッチを有する差動制限機構と、前記差動制限機構を作動させる押圧機構とを備え、前記差動機構は、前記キャリアが前記1対の出力側ギヤ間に介在して配置され、前記1対の出力側ギヤが互いに前記クラッチを介してトルク伝達可能に連結され、前記入力側ギヤは、前記1対の出力側ギヤにそれぞれ噛合し、かつ互いに異なるピッチ円直径をもつ大小2つのギヤ部を有する遊星歯車からなり、前記1対の出力側ギヤは、前記大小2つのギヤ部のうちピッチ円直径が大きいギヤ部に噛合する太陽歯車、及び前記大小2つのギヤ部のうちピッチ円直径が小さいギヤ部に噛合する内歯車からなり、前記ギヤ収容支持部は、前記キャリアの径方向内側に開口して前記ピッチ円直径が大きいギヤ部を収容する第1収容孔、及び前記キャリアの径方向外側に開口して前記ピッチ円直径が小さいギヤ部を収容する第2収容孔からなることを特徴とする車両用差動装置を提供する。 (2) In order to achieve the above object, the present invention provides a carrier that is rotated by a driving torque of a driving source, an input side gear that is housed in a gear housing support portion of the carrier and can rotate by receiving the rotational force of the carrier, And a differential mechanism having a pair of output side gears that receives the rotational force of the carrier from the input side gear and differentially distributes to a pair of output shafts, and a clutch that limits the differential of the differential mechanism. A differential limiting mechanism; and a pressing mechanism for operating the differential limiting mechanism, wherein the differential mechanism is arranged such that the carrier is interposed between the pair of output side gears, and the pair of output side Planetary gears having gears connected to each other via the clutch so that torque can be transmitted , the input side gears respectively meshing with the pair of output side gears, and having two large and small gear portions having different pitch circle diameters Kara The pair of output side gears mesh with a sun gear meshed with a gear portion having a large pitch circle diameter among the two large and small gear portions, and with a gear portion with a small pitch circle diameter among the two large and small gear portions. The gear receiving and supporting portion is formed of an internal gear, and the gear receiving and supporting portion opens to the inside in the radial direction of the carrier to receive a gear portion having a large pitch circle diameter, and opens to the outside in the radial direction of the carrier and A vehicle differential device characterized by comprising a second accommodation hole for accommodating a gear portion having a small pitch circle diameter .

本発明によると、走行性能向上に必要十分な差動制限力を効率よく得ることができるとともに、コストの低廉化を図ることができる。   According to the present invention, it is possible to efficiently obtain a differential limiting force necessary and sufficient for improving traveling performance, and to reduce the cost.

[第1の実施の形態]
図1は、本発明の第1の実施の形態に係る車両用差動装置を説明するために一部を破断して示す分解斜視図である。図2は、本発明の第1の実施の形態に係る車両用差動装置を説明するために一部を破断して示す組立斜視図である。図3は、本発明の第1の実施の形態に係る車両用差動装置を説明するために示す断面図である。図4は、本発明の第1の実施の形態に係る車両用差動装置のキャリアに収容支持される入力側ギヤを一方側から見た状態を示す分解斜視図である。図5は、本発明の第1の実施の形態に係る車両用差動装置のキャリアに収容支持される入力側ギヤを他方側から見た状態を示す分解斜視図である。図6は、本発明の第1の実施の形態に係る車両用差動装置のキャリアを一方側から見た状態を示す斜視図である。図7は、本発明の第1の実施の形態に係る車両用差動装置のキャリアを他方側から見た状態を示す斜視図である。図8は、本発明の第1の実施の形態に係る車両用差動装置の1対の出力側ギヤのうち一方の出力側ギヤと入力ギヤとの噛合状態を示す断面図である。図9は、本発明の第1の実施の形態に係る車両用差動装置の1対の出力側ギヤのうち他方の出力側ギヤと入力ギヤとの噛合状態を示す断面図である。
[First embodiment]
FIG. 1 is an exploded perspective view showing a part of the vehicle differential according to the first embodiment of the present invention, with a part thereof broken away. FIG. 2 is an assembled perspective view showing a part of the vehicle differential according to the first embodiment of the present invention, with a part thereof broken away. FIG. 3 is a cross-sectional view for explaining the vehicle differential according to the first embodiment of the present invention. FIG. 4 is an exploded perspective view showing a state where the input side gear accommodated and supported by the carrier of the vehicle differential device according to the first embodiment of the present invention is viewed from one side. FIG. 5 is an exploded perspective view showing a state where the input side gear accommodated and supported by the carrier of the vehicle differential device according to the first embodiment of the present invention is viewed from the other side. FIG. 6 is a perspective view showing a state in which the carrier of the vehicle differential device according to the first exemplary embodiment of the present invention is viewed from one side. FIG. 7 is a perspective view showing a state in which the carrier of the vehicle differential device according to the first exemplary embodiment of the present invention is viewed from the other side. FIG. 8 is a cross-sectional view showing the meshing state of one output side gear and the input gear of the pair of output side gears of the vehicle differential device according to the first embodiment of the present invention. FIG. 9 is a cross-sectional view showing a meshing state between the other output side gear and the input gear of the pair of output side gears of the vehicle differential device according to the first exemplary embodiment of the present invention.

〔車両用差動装置の全体構成〕
図1〜図3において、符号1で示す車両用差動装置は、例えば4輪駆動車の駆動源の駆動力を前輪側のディファレンシャル装置と後輪側のディファレンシャル装置とに配分するセンターデフとして用いられ、駆動源の駆動トルク(エンジントルク)を前輪側及び後輪側の1対の出力軸(図示せず)に差動分配する差動機構2と、この差動機構2の差動を制限する差動制限機構3と、この差動制限機構3を作動させる押圧機構4とから大略構成されている。
[Overall configuration of vehicle differential gear]
1 to 3, the vehicle differential device denoted by reference numeral 1 is used as a center differential that distributes the driving force of a drive source of a four-wheel drive vehicle, for example, to a differential device on the front wheel side and a differential device on the rear wheel side. Differential mechanism 2 that differentially distributes the drive torque (engine torque) of the drive source to a pair of output shafts (not shown) on the front wheel side and the rear wheel side, and limits the differential of this differential mechanism 2 The differential limiting mechanism 3 and the pressing mechanism 4 for operating the differential limiting mechanism 3 are roughly configured.

(差動機構2の構成)
差動機構2は、図1〜図3に示すように、入力部材としてのプラネタリキャリア2Aと、このプラネタリキャリア2Aの回転力を受ける入力側ギヤとしての複数の遊星歯車2B,2B,…と、これら複数の遊星歯車2B,2B,…に噛合する一方側の出力側ギヤとしての太陽歯車2Cと、この太陽歯車2Cと同一の軸線上で複数の遊星歯車2B,2B,…に噛合する他方側の出力側ギヤとしての内歯車2Dと、この内歯車2D及び太陽歯車2C・プラネタリキャリア2A・複数の遊星歯車2B,2B,…を収容するデフケース2Eとを備えている。
(Configuration of differential mechanism 2)
As shown in FIGS. 1 to 3, the differential mechanism 2 includes a planetary carrier 2A as an input member, and a plurality of planetary gears 2B, 2B,... As input gears that receive the rotational force of the planetary carrier 2A. A sun gear 2C as an output gear on one side meshing with the plurality of planetary gears 2B, 2B,... And the other side meshing with the plurality of planetary gears 2B, 2B,... On the same axis as the sun gear 2C. Are provided as an output side gear, and a differential case 2E that houses the internal gear 2D, the sun gear 2C, the planetary carrier 2A, and a plurality of planetary gears 2B, 2B,.

<プラネタリキャリア2Aの構成>
プラネタリキャリア2Aは、図1〜図7に示すように、キャリア基部20A及びキャリア鍔部21Aからなり、太陽歯車2Cと内歯車2Dとの間に介在して配置され、各内径及び各外径がそれぞれ互いに異なる段状の円筒体によって形成されている。キャリア鍔部21Aは、キャリア基部20Aに連通し、プラネタリキャリア2Aの回転軸線方向に開口する円環体によって形成されている。キャリア鍔部21Aの外径はキャリア基部20Aの外径よりも、またその内径はキャリア基部20Aの内径よりもそれぞれ大きい寸法に設定されている。そして、回転軸線Oの回りに回転し得るように構成されている。プラネタリキャリア2Aには、遊星歯車2B,2B,…を自転可能に収容支持するギヤ収容支持部22Aが設けられている。
<Configuration of planetary carrier 2A>
As shown in FIGS. 1 to 7, the planetary carrier 2 </ b> A includes a carrier base portion 20 </ b> A and a carrier flange portion 21 </ b> A, and is disposed between the sun gear 2 </ b> C and the internal gear 2 </ b> D. Each is formed by a stepped cylindrical body different from each other. The carrier collar portion 21A is formed by an annular body that communicates with the carrier base portion 20A and opens in the rotation axis direction of the planetary carrier 2A. The outer diameter of the carrier collar 21A is set to be larger than the outer diameter of the carrier base 20A, and the inner diameter thereof is larger than the inner diameter of the carrier base 20A. And it is comprised so that it can rotate around the rotating shaft O. The planetary carrier 2A is provided with a gear housing support portion 22A for housing and supporting the planetary gears 2B, 2B,.

ギヤ収容支持部22Aは、第1収容孔220A及び第2収容孔221Aからなり、キャリア基部20A及びキャリア鍔部21Aに跨って配置されている。   The gear housing support portion 22A includes a first housing hole 220A and a second housing hole 221A, and is disposed across the carrier base portion 20A and the carrier flange portion 21A.

第1収容孔220Aは、プラネタリキャリア2Aの径方向内側(キャリア鍔部21Aの内周面)及び回転軸線Oと平行な方向(太陽歯車側及び内歯車側)に開口し、キャリア鍔部21Aに配置されている。第1収容孔220Aの内周面(トルク伝達面)は、遊星歯車2B,2B,…のギヤ部20B,20B,…(後述)の歯先面に適合する曲率面からなる第1ギヤ支持面2200Aで形成されている。   The first accommodation hole 220A opens in the radial inner side of the planetary carrier 2A (inner peripheral surface of the carrier flange 21A) and in the direction parallel to the rotation axis O (sun gear side and internal gear side). Has been placed. The inner peripheral surface (torque transmission surface) of the first accommodation hole 220A is a first gear support surface made of a curvature surface that fits the tooth tip surfaces of the gear portions 20B, 20B,... (Described later) of the planetary gears 2B, 2B,. 2200A.

第2収容孔221Aは、プラネタリキャリア2Aの径方向外側(キャリア基部20Aの外周面)及び回転軸線Oと平行な方向(太陽歯車側)に開口し、かつ第1収容孔220Aに連通し、キャリア基部20Aに配置されている。第2収容孔221Aの内周面(トルク伝達面)は、遊星歯車2B,2B,…のギヤ部21B,21B,…(後述)の歯先面に適合する曲率面からなる第2ギヤ支持面2210Aで形成されている。第2収容孔221Aの底面は、遊星歯車2B,2B,…のギヤ部21B,21B,…の軸線方向先端面(自由端面)を摺動可能に支持する第3ギヤ支持面2211Aで形成されている。   The second accommodation hole 221A opens in the radial direction outside of the planetary carrier 2A (the outer peripheral surface of the carrier base 20A) and the direction parallel to the rotation axis O (sun gear side), and communicates with the first accommodation hole 220A. It is disposed on the base 20A. The inner peripheral surface (torque transmission surface) of the second accommodation hole 221A is a second gear support surface made of a curvature surface adapted to the tooth tip surfaces of the gear portions 21B, 21B,... (Described later) of the planetary gears 2B, 2B,. 2210A. The bottom surface of the second housing hole 221A is formed by a third gear support surface 2211A that slidably supports the axial end surfaces (free end surfaces) of the gear portions 21B, 21B,... Of the planetary gears 2B, 2B,. Yes.

キャリア基部20Aは、プラネタリキャリア2Aの回転軸線方向に開口する円筒体によって形成されている。キャリア基部20Aの内周面には、入力軸(図示せず)を移動可能に連結するスプライン嵌合部200Aが設けられている。   The carrier base 20A is formed by a cylindrical body that opens in the direction of the rotational axis of the planetary carrier 2A. On the inner peripheral surface of the carrier base portion 20A, a spline fitting portion 200A for movably connecting an input shaft (not shown) is provided.

<遊星歯車2B,2B,…の構成>
遊星歯車2B,2B,…は、図2及び図3に示すように、それぞれ各ピッチ円直径D,D(D>D)が互いに異なる(捩れ方向は同一である)大小2つのギヤ部20B,21B(ギヤ部20Bがピッチ円直径Dの歯車諸元を、ギヤ部21Bがピッチ円直径Dの歯車諸元をもつ)を有するヘリカルギヤからなり、プラネタリキャリア2Aの第1収容孔220A及び第2収容孔221A内に自転可能に収容されている。
<Configuration of planetary gears 2B, 2B, ...>
As shown in FIGS. 2 and 3, the planetary gears 2B, 2B,... Have two pitch circle diameters D 1 and D 2 (D 1 > D 2 ) that are different from each other (the twist direction is the same). gear portions 20B, (the gear portion 20B of the pitch circle diameter D 1 gear specifications, the gear portion 21B has a gear specification the pitch circle diameter D 2) 21B consists helical gear having a first housing of the planetary carrier 2A It is accommodated in the hole 220A and the second accommodation hole 221A so as to be capable of rotating.

ギヤ部20Bは、図3及び図8に示すように太陽歯車2Cに噛合し、第1収容孔220A内に自転可能に収容されている。そして、太陽歯車2Cを介してプラネタリキャリア2Aの回転力を図3の左方の出力軸(フロント車軸連結用の出力軸)に伝達し得るように構成されている。ギヤ部20Bの軸方向線先端面(自由端面)とデフケース2E(フロントケース20E)の底部2010Eとの間には、太陽歯車2Cの外周囲に位置する環状のスラストワッシャ5が介装されている。ギヤ部20Bの歯数Zは、ギヤ部21Bの歯数Z(Z>Z)よりも大きい歯数に設定されている。 The gear portion 20B meshes with the sun gear 2C as shown in FIGS. 3 and 8, and is housed in the first housing hole 220A so as to be capable of rotating. And it is comprised so that the rotational force of the planetary carrier 2A can be transmitted to the left output shaft (output shaft for front axle connection) of FIG. 3 via the sun gear 2C. An annular thrust washer 5 located on the outer periphery of the sun gear 2C is interposed between the front end surface (free end surface) of the axial line of the gear portion 20B and the bottom portion 2010E of the differential case 2E (front case 20E). . Number of teeth Z 1 of the gear portion 20B is set to the tooth number larger than the number of teeth Z 2 of the gear portion 21B (Z 1> Z 2).

ギヤ部21Bは、図3及び図9に示すように、内歯車2Dに噛合し、第2収容孔221A内に自転可能に収容されている。そして、内歯車2Dを介してプラネタリキャリア2Aの回転力を右方の出力軸(リヤ車軸連結用の出力軸)に伝達し得るように構成されている。   As shown in FIGS. 3 and 9, the gear portion 21 </ b> B meshes with the internal gear 2 </ b> D and is housed in the second housing hole 221 </ b> A so as to be capable of rotating. The rotational force of the planetary carrier 2A can be transmitted to the right output shaft (the output shaft for connecting the rear axle) via the internal gear 2D.

<太陽歯車2Cの構成>
太陽歯車2Cは、図3及び図8に示すように、遊星歯車2B,2B,…のギヤ部20B,20B,…に噛合して内歯車2Dの軸線上で回転可能に配置され、かつプラネタリキャリア2A内に収容され、全体が回転軸線Oと同一の軸線をもつ円筒状のヘリカルギヤによって形成されている。そして、遊星歯車2B,2B,…のギヤ部20B,20B,…からの回転力を受け、図3の左方の出力軸(前輪側出力軸)に出力するように構成されている。太陽歯車2Cの内周面には、前輪側の出力軸を移動可能に連結するスプライン嵌合部20Cが設けられている。太陽歯車2Cのピッチ円直径D及び歯数Zは、遊星歯車2B,2B,…のギヤ部20B,20B,…のピッチ円直径D及び歯数Zよりも大きい寸法と歯数に設定されている。
<Configuration of sun gear 2C>
As shown in FIGS. 3 and 8, the sun gear 2C meshes with the gear portions 20B, 20B,... Of the planetary gears 2B, 2B,... And is rotatably arranged on the axis of the internal gear 2D. 2A, the whole is formed by a cylindrical helical gear having the same axis as the rotation axis O. The planetary gears 2B, 2B,... Receive the rotational force from the gear portions 20B, 20B,... And output them to the left output shaft (front wheel side output shaft) in FIG. On the inner peripheral surface of the sun gear 2C, there is provided a spline fitting portion 20C that movably connects the output shaft on the front wheel side. Pitch circle diameter D 3 and the number of teeth Z 3 of the sun gear 2C is the planetary gears 2B, 2B, ... of the gear portions 20B, 20B, ... large dimensions and number of teeth than the pitch circle diameter D 1 and the number of teeth Z 1 in the Is set.

<内歯車2Dの構成>
内歯車2Dは、図3及び図9に示すように、ボス部20D及びギヤ部21Dからなり、遊星歯車2B,2B,…のギヤ部21B,21B,…に噛合してプラネタリキャリア2Aの軸線上で回転可能に配置され、かつデフケース2E(リヤケース21Eの第1ケースエレメント210E)に軸受(ニードルベアリング)6を介して保持され、全体が回転軸線Oと同一の軸線をもつ円筒状のヘリカルギヤによって形成されている。そして、遊星歯車2B,2B,…のギヤ部21B,21B,…からの回転力を受け、図3の右方の出力軸(後輪側出力軸)に出力するように構成されている。
<Configuration of internal gear 2D>
As shown in FIGS. 3 and 9, the internal gear 2D includes a boss portion 20D and a gear portion 21D, and meshes with the gear portions 21B, 21B,... Of the planetary gears 2B, 2B,. And is formed by a cylindrical helical gear which is held by a differential case 2E (first case element 210E of the rear case 21E) via a bearing (needle bearing) 6 and has the same axis as the rotation axis O. Has been. The planetary gears 2B, 2B,... Receive the rotational force from the gear portions 21B, 21B,... And output them to the right output shaft (rear wheel side output shaft) in FIG.

ボス部20Dは、図3に示すように、各外径が互いに異なる大小2つの外周面を有する段状の円筒体からなり、太陽歯車2Cにプラネタリキャリア2Aを介して対向する位置に配置されている。ボス部20Dの両外周面のうち外径の大きい外周面には、プラネタリキャリア2Aの太陽歯車側端面と反対側の端面に対向するフランジ端面をもつ鍔部200D、及びこの鍔部200Dに軸線方向に所定の間隔をもって隣接するスプライン嵌合部201Dが設けられている。ボス部20Dの内周面には、後輪側出力軸を移動可能に連結するスプライン嵌合部202Dが設けられている。   As shown in FIG. 3, the boss portion 20D is composed of a stepped cylindrical body having two outer surfaces with different outer diameters, and is arranged at a position facing the sun gear 2C via the planetary carrier 2A. Yes. Of the two outer peripheral surfaces of the boss portion 20D, an outer peripheral surface having a large outer diameter includes a flange portion 200D having a flange end surface facing the end surface on the opposite side of the sun gear side end surface of the planetary carrier 2A, and an axial direction on the flange portion 200D. Are adjacent to each other with a predetermined interval. A spline fitting portion 202D for movably connecting the rear wheel side output shaft is provided on the inner peripheral surface of the boss portion 20D.

ギヤ部21Dは、図3に示すように、遊星歯車2B,2B,…のギヤ部21B,21B,…に噛合してプラネタリキャリア2Aの外周囲に配置され、かつ内歯車2Dのボス部20Dに鍔部200Dを介して一体に形成されている。ギヤ部21Dのピッチ円直径D及び歯数Zは、太陽歯車2Cのピッチ円直径D及び歯数Zよりも大きい寸法と歯数に設定されている。これにより、入力側ギヤ(遊星歯車2B,2B,…のギヤ部20B,20B,…及びギヤ部21B,21B,…)のピッチ円直径と出力側ギヤ(太陽歯車2C及び内歯車2D)のピッチ円直径との間においてD/D<D/Dが成立し、エンジン側から遊星歯車2B,2B,…のギヤ部21B,21B,…を介して内歯車2Dに伝達される回転トルクが遊星歯車2B,2B,…のギヤ部21B,21B,…を介して太陽歯車2Cに伝達される回転トルクよりも大きくなる。本実施形態では、(D/D)/(D/D)≧2となるようにD〜Dが設定され、内歯車2Dに太陽歯車2Cに配分されるトルクの2倍以上のトルクが配分されるように構成されている。 As shown in FIG. 3, the gear portion 21D meshes with the gear portions 21B, 21B,... Of the planetary gears 2B, 2B,... And is disposed on the outer periphery of the planetary carrier 2A. It is integrally formed through the flange 200D. Pitch circle diameter D 4 and the number of teeth Z of the gear portion 21D 4 is set to be larger dimensions and number of teeth than the pitch circle diameter D 3 and the number of teeth Z 3 of the sun gear 2C. Thereby, the pitch diameter of the input side gear (the gear portions 20B, 20B,... And the gear portions 21B, 21B,... Of the planetary gears 2B, 2B,...) And the pitch of the output side gears (sun gear 2C and internal gear 2D). D 3 / D 1 <D 4 / D 2 is established with respect to the circle diameter, and rotation transmitted from the engine side to the internal gear 2D via the gear portions 21B, 21B,... Of the planetary gears 2B, 2B,. The torque becomes larger than the rotational torque transmitted to the sun gear 2C via the gear portions 21B, 21B,... Of the planetary gears 2B, 2B,. In the present embodiment, D 1 to D 4 are set so that (D 4 / D 2 ) / (D 3 / D 1 ) ≧ 2, and twice the torque distributed to the internal gear 2D to the sun gear 2C. It is comprised so that the above torque may be distributed.

<デフケース2Eの構成>
デフケース2Eは、図1〜図3に示すように、回転軸線Oに沿って一方向に開口する有底円筒状のフロントケース20Eと、このフロントケース20Eの開口部(後述する部品挿入口2000E)を覆う略円環状のリヤケース21Eとからなり、フロントケース20Eの底部は太陽歯車2Cの軸線方向両端面のうちプラネタリキャリア側端面と反対側の端面に溶接されている。そして、全体が差動機構2及び差動制限機構3・押圧機構4を内部に収容する段状の中空構造体によって形成されている。
<Configuration of differential case 2E>
As shown in FIGS. 1 to 3, the differential case 2E includes a bottomed cylindrical front case 20E that opens in one direction along the rotation axis O, and an opening of the front case 20E (a component insertion port 2000E described later). The bottom portion of the front case 20E is welded to the end surface opposite to the planetary carrier side end surface of both end surfaces in the axial direction of the sun gear 2C. And the whole is formed of the step-shaped hollow structure which accommodates the differential mechanism 2, the differential limiting mechanism 3, and the press mechanism 4 inside.

フロントケース20Eは、各内径及び各外径がそれぞれ互いに異なる大小2つの円筒部200E,201Eからなる段状の有底円筒体によって形成されている。   The front case 20E is formed of a stepped bottomed cylindrical body composed of two large and small cylindrical portions 200E and 201E having different inner diameters and outer diameters.

一方(大径)の円筒部200Eは、部品挿入口2000Eをリヤケース側に有し、フロントケース20Eの軸線方向一方側(リヤケース側)に配置されている。   One (large diameter) cylindrical portion 200E has a component insertion port 2000E on the rear case side, and is disposed on one side (rear case side) in the axial direction of the front case 20E.

他方(小径)の円筒部201Eは、フロントケース20Eの軸線方向他方側に配置されている。円筒部201Eには、遊星歯車2B,2B,…(ギヤ部20B,20B,…)の軸線方向先端面にスラストワッシャ5を介して対向する底部2010E、及びこの底部2010Eを貫通して太陽歯車2C内に連通するスプライン嵌合部付きの貫通孔2011Eが設けられている。円筒部201Eの内周面には、円筒部200Eに近接する部位に位置するスプライン嵌合部2012Eが設けられている。   The other (small diameter) cylindrical portion 201E is disposed on the other side in the axial direction of the front case 20E. The cylindrical portion 201E has a bottom portion 2010E facing the axial end surface of the planetary gears 2B, 2B,... (Gear portions 20B, 20B,...) Via a thrust washer 5, and a sun gear 2C passing through the bottom portion 2010E. A through hole 2011E with a spline fitting portion communicating with the inside is provided. A spline fitting portion 2012E located at a portion close to the cylindrical portion 200E is provided on the inner peripheral surface of the cylindrical portion 201E.

リヤケース21Eは、第1〜第3ケースエレメント210E〜212Eからなり、フロントケース20E(円筒部200E)の部品挿入口2000E内に螺着されている。   The rear case 21E includes first to third case elements 210E to 212E, and is screwed into the component insertion port 2000E of the front case 20E (cylindrical portion 200E).

第1ケースエレメント210Eは、内歯車2D(ボス部20D)の鍔部200Dに対向する鍔部2100Eを外周面に有し、全体が軟鉄等の磁性材料からなる円筒体によって形成されている。第1ケースエレメント210Eの内周面と内歯車2D(ボス部20D)の外周面との間に軸受(ニードルベアリング)7が介装されている。   The first case element 210E has a flange portion 2100E facing the flange portion 200D of the internal gear 2D (boss portion 20D) on the outer peripheral surface, and is entirely formed of a cylindrical body made of a magnetic material such as soft iron. A bearing (needle bearing) 7 is interposed between the inner peripheral surface of the first case element 210E and the outer peripheral surface of the internal gear 2D (boss portion 20D).

第2ケースエレメント211Eは、内歯車2D(ボス部20D)の鍔部200Dに対向する鍔部2110Eを内周面に有し、全体が軟鉄等の磁性材料からなる円筒体によって形成されている。第2ケースエレメント211Eの内周面と第1ケースエレメント210Eの外周面との間には環状空間Cが形成されている。   The second case element 211E has a flange portion 2110E facing the flange portion 200D of the internal gear 2D (boss portion 20D) on the inner peripheral surface, and is entirely formed of a cylindrical body made of a magnetic material such as soft iron. An annular space C is formed between the inner peripheral surface of the second case element 211E and the outer peripheral surface of the first case element 210E.

第3ケースエレメント212Eは、第1ケースエレメント210Eの鍔部2100Eと第2ケースエレメント211Eの鍔部2110Eとの間に介在し、全体がステンレス鋼等の非磁性材料からなるケースエレメント連結用の円環体によって形成されている。   The third case element 212E is interposed between the flange portion 2100E of the first case element 210E and the flange portion 2110E of the second case element 211E, and is a circle for connecting the case element, which is entirely made of a nonmagnetic material such as stainless steel. It is formed by a ring.

(差動制限機構3の構成)
差動制限機構3は、図1〜図3に示すように、インナクラッチプレート3A,3A,…及びアウタクラッチプレート3B,3B,…を有する摩擦式のクラッチからなり、デフケース2E(フロントケース20E)の内周面と内歯車2D(ボス部20D)の外周面との間に配置されている。そして、太陽歯車2C(デフケース2E)と内歯車2Dとを互いに断続(トルク伝達)可能に連結し、差動機構2の差動を制限するように構成されている。
(Configuration of differential limiting mechanism 3)
As shown in FIGS. 1 to 3, the differential limiting mechanism 3 includes a friction clutch having inner clutch plates 3A, 3A,... And outer clutch plates 3B, 3B,. Between the inner circumferential surface of the inner gear 2D and the outer circumferential surface of the internal gear 2D (boss portion 20D). Then, the sun gear 2C (difference case 2E) and the internal gear 2D are connected to each other so as to be intermittent (torque transmission), and the differential of the differential mechanism 2 is limited.

インナクラッチプレート3A,3A,…及びアウタクラッチプレート3B,3B,…は、それぞれが回転軸線Oに沿って交互に配置され、全体が環状の摩擦板によって形成されている。   The inner clutch plates 3A, 3A,... And the outer clutch plates 3B, 3B,... Are alternately arranged along the rotation axis O, and are entirely formed by an annular friction plate.

インナクラッチプレート3A,3A,…は、内歯車2D(ボス部20D)のスプライン嵌合部201Dに回転軸線Oに沿って移動可能に連結されている。   The inner clutch plates 3A, 3A,... Are connected to a spline fitting portion 201D of the internal gear 2D (boss portion 20D) so as to be movable along the rotation axis O.

アウタクラッチプレート3B,3B,…は、デフケース2(フロントケース20E)のスプライン嵌合部2012Eに回転軸線Oに沿って移動可能に連結されている。   The outer clutch plates 3B, 3B,... Are connected to the spline fitting portion 2012E of the differential case 2 (front case 20E) so as to be movable along the rotational axis O.

(押圧機構4の構成)
押圧機構4は、図1〜図3に示すように、電磁石4A及びアーマチャ4Bを有する電磁クラッチからなり、差動機構2(内歯車2D)のリヤ出力軸側に配置されている。そして、差動制限機構3を作動させてインナクラッチプレート3A,3A,…及びアウタクラッチプレート3B,3B,…のうち互いに隣り合うクラッチ同士を押圧して摩擦摺動させるように構成されている。
(Configuration of the pressing mechanism 4)
As shown in FIGS. 1 to 3, the pressing mechanism 4 includes an electromagnetic clutch having an electromagnet 4 </ b> A and an armature 4 </ b> B, and is disposed on the rear output shaft side of the differential mechanism 2 (internal gear 2 </ b> D). Then, the differential limiting mechanism 3 is operated to press the adjacent clutches of the inner clutch plates 3A, 3A,... And the outer clutch plates 3B, 3B,.

電磁石4Aは、リヤケース21Eの環状空間Cに配置され、かつ第1ケースエレメント210Eの外周面に軸受(ボールベアリング)8を介して相対回転可能に支持されている。   The electromagnet 4A is disposed in the annular space C of the rear case 21E, and is supported on the outer peripheral surface of the first case element 210E via a bearing (ball bearing) 8 so as to be relatively rotatable.

アーマチャ4Bは、内歯車2D(ボス部20Dの鍔部200D)と差動制限機構3との間でボス部20Dの外周囲に配置され、かつデフケース2E(フロントケース20Eの円筒部201E)のスプライン嵌合部2012Eに連結されている。そして、電磁石4Aの電磁力によって回転軸線Oに沿って移動するように構成されている。   The armature 4B is disposed on the outer periphery of the boss portion 20D between the internal gear 2D (the flange portion 200D of the boss portion 20D) and the differential limiting mechanism 3, and is a spline of the differential case 2E (the cylindrical portion 201E of the front case 20E). It is connected to the fitting part 2012E. And it is comprised so that it may move along the rotation axis O with the electromagnetic force of the electromagnet 4A.

〔車両用差動装置1の動作〕
車両のエンジン側からのトルクがプラネタリキャリア2Aに入力されると、プラネタリキャリア2Aが回転軸線Oの回りに回転駆動される。プラネタリキャリア2Aが回転駆動されると、この回転力が遊星歯車2B,2B,…に伝達され、さらに遊星歯車2B,2B,…のギヤ部20B,20B,…から太陽歯車2Cに、また遊星歯車2B,2B,…のギヤ部21B,21B,…から内歯車2Dにそれぞれ伝達される。この場合、太陽歯車2Cが前輪側出力軸に、また内歯車2Dが後輪側出力軸にそれぞれスプライン嵌合されているため、エンジン側からのトルクがプラネタリキャリア2A及び遊星歯車2B,2B,…、さらに太陽歯車2C及び内歯車2Dを介して左右(前後輪側)の出力軸に伝達される。
[Operation of the differential 1 for a vehicle]
When torque from the engine side of the vehicle is input to the planetary carrier 2A, the planetary carrier 2A is rotationally driven around the rotation axis O. When the planetary carrier 2A is rotationally driven, this rotational force is transmitted to the planetary gears 2B, 2B,..., And from the gear portions 20B, 20B,. Are transmitted to the internal gear 2D from the gear portions 21B, 21B,. In this case, the sun gear 2C is spline-fitted to the front wheel side output shaft and the inner gear 2D is spline fitted to the rear wheel side output shaft, respectively, so that torque from the engine side is transmitted to the planetary carrier 2A and the planetary gears 2B, 2B,. Further, it is transmitted to the left and right (front and rear wheel side) output shafts via the sun gear 2C and the internal gear 2D.

ここで、車両が直進状態であり、かつ前後各車輪に路面との間でスリップが発生しない場合には、エンジン側からのトルクがプラネタリキャリア2Aに伝達されると、プラネタリキャリア2Aが回転軸線Oの回りに回転すると共に、遊星歯車2B,2B,…が太陽歯車2C及び内歯車2Dの中心軸回りに自転することなく公転し、遊星歯車2B,2B,…及び太陽歯車2C・内歯車2Dがプラネタリキャリア2Aと共に一体に回転するため、エンジン側からのトルクが前後各出力軸にD/D(前):D/D(後)の配分比を基準に、静摩擦時の差動制限トルク配分内で路面反力のアンバランスに瞬時に対応して損失なく前後各出力軸に伝達され、前後各出力軸が等しい回転数で回転する。 Here, when the vehicle is in a straight traveling state and no slip occurs between the front and rear wheels between the road surface and the torque from the engine side is transmitted to the planetary carrier 2A, the planetary carrier 2A is rotated about the rotation axis O. , And the planetary gears 2B, 2B,... Revolve around the central axes of the sun gear 2C and the internal gear 2D, and the planetary gears 2B, 2B,. Since it rotates together with the planetary carrier 2A, the torque from the engine side is differential at the time of static friction based on the distribution ratio of D 3 / D 1 (front): D 4 / D 2 (rear) to the front and rear output shafts. Within the limit torque distribution, the road surface reaction force is immediately imbalanced and transmitted to the front and rear output shafts without loss, and the front and rear output shafts rotate at the same rotational speed.

本実施形態では、(D/D)/(D/D)≧2となるようにD〜Dが設定されているので、前輪側に配分される2倍以上のトルクが後輪側に配分される。このような駆動力配分を採ることにより、車両のコーナリング時に運転者のアクセル踏み込み量に応じて後輪をドリフトアウトさせることができ、遠心力によってコースから飛び出すことなく高速で旋回することができる。この車両特性は特に上級者がスポーツ走行をする際には有効である。しかし、アクセルを踏みすぎたり路面の摩擦係数が低い場合には、オーバーステア傾向が過大となり、車両のスピンにつながるおそれがある。このような場合には、ヨーレートセンサによって検出したヨーレート及び車速や舵角に基づいて判断した車両走行状態に基づいて押圧機構4を作動させ、内歯車2Dと太陽歯車2Cとの間に車両を安定させるために必要な差動制限力を作用させる。これにより、後輪側に偏重配分されていたトルクを前輪側に振り向け、前輪側へ配分されるトルク割合が高まるとともに後輪側へ配分されるトルク割合が低減され、車両を安定させることができる。 In the present embodiment, since D 1 to D 4 are set so that (D 4 / D 2 ) / (D 3 / D 1 ) ≧ 2, a torque more than twice distributed to the front wheel side can be obtained. It is distributed to the rear wheel side. By adopting such a driving force distribution, the rear wheels can be drifted out according to the amount of accelerator depression by the driver during cornering of the vehicle, and the vehicle can turn at high speed without jumping out of the course by centrifugal force. This vehicle characteristic is particularly effective when an advanced user performs sports driving. However, if the accelerator is stepped on too much or the friction coefficient of the road surface is low, the oversteer tendency becomes excessive, which may lead to vehicle spin. In such a case, the pressing mechanism 4 is operated based on the vehicle running state determined based on the yaw rate detected by the yaw rate sensor, the vehicle speed and the steering angle, and the vehicle is stabilized between the internal gear 2D and the sun gear 2C. The differential limiting force necessary to make it act is applied. Thereby, the torque distributed to the rear wheel side is turned to the front wheel side, the torque ratio distributed to the front wheel side is increased, the torque ratio distributed to the rear wheel side is reduced, and the vehicle can be stabilized. .

本実施の形態においては、プラネタリキャリア2Aにエンジントルクが入力された状態で次の(1)及び(2)に示す作用によって出力側ギヤ(太陽歯車2C及び内歯車2D)に差動制限トルクが発生する。   In the present embodiment, differential limiting torque is applied to the output side gear (sun gear 2C and internal gear 2D) by the action shown in the following (1) and (2) with the engine torque being input to the planetary carrier 2A. Occur.

(1)遊星歯車2B,2B,…がトルクを入力した状態で自転すると、これら遊星歯車2B,2B,…(ギヤ部20B,20B,…及びギヤ部21B,21B,…)の各歯先面がプラネタリキャリア2A(第1収容孔220A及び第2収容孔221A)の第1ギヤ支持面2200Aと第2ギヤ支持面2210Aで、これら第1ギヤ支持面2200A,第2ギヤ支持面2210Aと遊星歯車2B,2B,…の各歯先面との間に摩擦抵抗が発生し、これら摩擦抵抗によって太陽歯車2C,内歯車2Dに差動制限トルクが発生する。 (1) When the planetary gears 2B, 2B,... Rotate in a state where torque is input, the tooth tip surfaces of the planetary gears 2B, 2B,... (Gear portions 20B, 20B,... And gear portions 21B, 21B,...) Are the first gear support surface 2200A and the second gear support surface 2210A of the planetary carrier 2A (the first accommodation hole 220A and the second accommodation hole 221A), and the first gear support surface 2200A, the second gear support surface 2210A and the planetary gear. Friction resistance is generated between the tooth tip surfaces of 2B, 2B,..., And differential limiting torque is generated in the sun gear 2C and the internal gear 2D by the friction resistance.

一方、遊星歯車2B,2B,…のトルクを入力した状態での自転によってギヤ噛み合い面で各ギヤ(遊星歯車2B,2B,…及び太陽歯車2C・内歯車2D)に回転軸線Oに沿ってスラスト力が発生する。この場合、遊星歯車2B,2B,…(ギヤ部21B,21B,…)の軸線方向先端面がプラネタリキャリア2A(第2収容孔221A)の第3ギヤ支持面2211A、もしくはフロントケース20Eの底部2010Eでそれぞれ摺動し、太陽歯車2C及び内歯車2Dが互いに離れる方向、もしくは押し合う方向に移動する。この際、遊星歯車2B,2B,…(ギヤ部21B,21B,…)で発したスラスト力によって生まれる摺動部の間で摩擦抵抗が発生し、これら摩擦抵抗によっても太陽歯車2C,内歯車2Dに差動制限トルクが発生する。   On the other hand, each gear (planetary gears 2B, 2B,..., Sun gear 2C, and internal gear 2D) is thrust along the rotational axis O by the rotation of the planetary gears 2B, 2B,. Force is generated. In this case, the planetary gears 2B, 2B,... (Gear portions 21B, 21B,...) Have axial tip ends in the third gear support surface 2211A of the planetary carrier 2A (second housing hole 221A) or the bottom portion 2010E of the front case 20E. And the sun gear 2C and the internal gear 2D move in a direction away from each other or in a direction of pressing. At this time, frictional resistance is generated between the sliding parts generated by the thrust force generated by the planetary gears 2B, 2B,... (Gear parts 21B, 21B,...), And the sun gear 2C and the internal gear 2D are also generated by these frictional resistances. Differential limiting torque is generated in

(2)押圧機構4の電磁石4Aに通電すると、フロントケース20E及びリヤケース21E・アーマチャ4Bに跨って磁気回路が形成され、その磁力によってアーマチャ4Bが電磁石側(リヤケース側)に移動する。このアーマチャ4Bの移動によって差動制限機構3(インナクラッチプレート3A,3A,…及びアウタクラッチプレート3B,3B,…)がリヤケース側に押圧され、これに伴いインナクラッチプレート3A,3A,…及びアウタクラッチプレート3B,3B,…が相対的に接近して互いに摩擦係合する。これら摩擦係合によってデフケース2Eと内歯車2Dとが、すなわち太陽歯車2Cと内歯車2Dとがインナクラッチプレート3A,3A,…及びアウタクラッチプレート3B,3B,…を介してトルク伝達可能に連結される。これにより、太陽歯車2C,内歯車2Dに差動制限トルクが発生する。 (2) When the electromagnet 4A of the pressing mechanism 4 is energized, a magnetic circuit is formed across the front case 20E, the rear case 21E, and the armature 4B, and the armature 4B moves to the electromagnet side (rear case side) by the magnetic force. Due to the movement of the armature 4B, the differential limiting mechanism 3 (inner clutch plates 3A, 3A,... And outer clutch plates 3B, 3B,...) Is pressed toward the rear case, and the inner clutch plates 3A, 3A,. The clutch plates 3B, 3B, ... are relatively close to each other and frictionally engage with each other. Due to these frictional engagements, the differential case 2E and the internal gear 2D, that is, the sun gear 2C and the internal gear 2D are connected via the inner clutch plates 3A, 3A,... And the outer clutch plates 3B, 3B,. The Thereby, differential limiting torque is generated in the sun gear 2C and the internal gear 2D.

[第1の実施の形態の効果]
以上説明した第1の実施の形態によれば、次に示す効果が得られる。
[Effect of the first embodiment]
According to the first embodiment described above, the following effects can be obtained.

(1)差動制限機構3(インナクラッチプレート3A及びアウタクラッチプレート3B)によって得られる差動機構2の差動制限力を1対の出力側ギヤ間(太陽歯車2Cと内歯車2Dとの間)に発生させるため、効率よく差動制限力を得ることができる。つまり、差動発生時に太陽歯車2C及び内歯車2Dがインナクラッチプレート3A及びアウタクラッチプレート3Bを介して互いに逆方向に回転するため、内歯車2Dからインナクラッチプレート3A及びアウタクラッチプレート3Bを介して太陽歯車2Cに伝達されるトルクが太陽歯車2Cを、また太陽歯車2Cからインナクラッチプレート3A及びアウタクラッチプレート3Bを介して内歯車2Dに伝達されるトルクが内歯車2Dをそれぞれ回転規制するように作用する。これにより、差動機構2の差動制限力を倍増することが可能となる。 (1) The differential limiting force of the differential mechanism 2 obtained by the differential limiting mechanism 3 (the inner clutch plate 3A and the outer clutch plate 3B) is set between a pair of output side gears (between the sun gear 2C and the internal gear 2D). The differential limiting force can be obtained efficiently. That is, when the differential is generated, the sun gear 2C and the internal gear 2D rotate in opposite directions via the inner clutch plate 3A and the outer clutch plate 3B, so that the internal gear 2D passes through the inner clutch plate 3A and the outer clutch plate 3B. The torque transmitted to the sun gear 2C regulates the rotation of the sun gear 2C, and the torque transmitted from the sun gear 2C to the internal gear 2D via the inner clutch plate 3A and the outer clutch plate 3B regulates the rotation of the internal gear 2D. Works. Thereby, the differential limiting force of the differential mechanism 2 can be doubled.

(2)押圧機構4による押圧力がクラッチプレートに直接伝達されるため、従来必要とした出力伝達部材等が不要になり、部品点数を削減することができるので、構造全体が簡単になり、コストの低廉化を図ることができる。また、電流に対する差動制限力のレスポンスを向上できるとともに、カムを使用したものでは不可避であった差動反転時におけるトルク抜けをなくすこともできる。 (2) Since the pressing force by the pressing mechanism 4 is directly transmitted to the clutch plate, an output transmission member or the like that is conventionally required is not required, and the number of parts can be reduced, so that the entire structure is simplified and the cost is reduced. Can be reduced. In addition, the response of the differential limiting force to the current can be improved, and torque loss at the time of differential reversal, which is inevitable with a cam, can be eliminated.

(3)ギヤ部20B,20B,…の歯先面がプラネタリキャリア2Aの径方向内側を、またギヤ部21B,21B,…の歯先面がプラネタリキャリア2Aの径方向外側をそれぞれ除く部位で支持されるため、遊星歯車2B,2B,…が太陽歯車2C及び内歯車2Dとの噛み合い反力によって傾動することがない。これにより、遊星歯車2B,2B,…の第1収容孔220A及び第2収容孔221Aにおける開口縁部への当接を阻止することができ、遊星歯車2B,2B,…及びギヤ収容支持部22Aの磨耗発生を抑制することができる。 (3) The tooth tip surfaces of the gear portions 20B, 20B,... Are supported on the radially inner side of the planetary carrier 2A, and the tooth tip surfaces of the gear portions 21B, 21B,. Therefore, the planetary gears 2B, 2B,... Are not tilted by the meshing reaction force with the sun gear 2C and the internal gear 2D. As a result, the planetary gears 2B, 2B,... Can be prevented from coming into contact with the opening edges of the first accommodation holes 220A and the second accommodation holes 221A, and the planetary gears 2B, 2B,. The generation of wear can be suppressed.

(4)差動機構2を構成する各歯車で発生するスラスト力が差動制限機構3で発生する差動制限力に影響しないので、電磁石4Aに通電する電流に応じた差動制限力を精度よく得ることができる。すなわち、各車輪速や操舵角、ヨーレート等の車両走行状態に基づいて電磁石4Aの通電電流を増減制御することにより、車両の走行安定性を高精度に高めることができる。 (4) Since the thrust force generated by each gear constituting the differential mechanism 2 does not affect the differential limit force generated by the differential limit mechanism 3, the differential limit force according to the current flowing through the electromagnet 4A is accurate. Can get well. That is, the running stability of the vehicle can be improved with high accuracy by controlling the energizing current of the electromagnet 4A to increase / decrease based on the vehicle running state such as each wheel speed, steering angle, and yaw rate.

[第2の実施の形態]
図10は、本発明の第2の実施の形態に係る車両用差動装置を説明するために示す断面図である。図10において、図3と同一又は同等の部材については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
[Second Embodiment]
FIG. 10 is a cross-sectional view for explaining the vehicle differential according to the second embodiment of the present invention. 10, members that are the same as or equivalent to those in FIG. 3 are given the same reference numerals, and detailed descriptions thereof are omitted.

第2の実施の形態に示す車両用差動装置100は、図10に示すように、回転軸線Oに沿って内歯車2Dのクラッチ側への移動を規制する移動規制部材としてのリングボルト9を備えた点に特徴がある。   As shown in FIG. 10, the vehicle differential device 100 shown in the second embodiment includes a ring bolt 9 as a movement restricting member that restricts the movement of the internal gear 2 </ b> D toward the clutch along the rotation axis O. There is a feature in the prepared point.

このため、リングボルト9がデフケース2E(フロントケース20Eの1対のケースエレメントのうちリヤケース側のケースエレメント)の内周面に螺着され、このリングボルト9に対向する鍔部210Dが内歯車2D(ギヤ部21D)の外周面に一体に設けられている。また、リングボルト9と鍔部210Dとの間にはスラストワッシャ10が介装されている。   For this reason, the ring bolt 9 is screwed to the inner peripheral surface of the differential case 2E (the case element on the rear case side of the pair of case elements of the front case 20E), and the flange portion 210D facing the ring bolt 9 is an internal gear 2D. It is integrally provided on the outer peripheral surface of the (gear portion 21D). A thrust washer 10 is interposed between the ring bolt 9 and the flange portion 210D.

本実施の形態においては、第1の実施の形態においてプラネタリキャリア2Aにエンジントルクが入力された状態で出力側ギヤ(太陽歯車2C及び内歯車2D)に発生する差動制限トルクに加え、次の差動制限トルクが加わる。   In the present embodiment, in addition to the differential limiting torque generated in the output side gear (sun gear 2C and internal gear 2D) in a state where the engine torque is input to the planetary carrier 2A in the first embodiment, Differential limiting torque is applied.

プラネタリキャリア2Aからエンジン側のトルクを受けて遊星歯車2B,2B,…が自転すると、ギヤ噛み合い面で各ギヤ(遊星歯車2B,2B,…及び太陽歯車2C・内歯車2D)に回転軸線Oに沿って発生したスラスト力によって遊星歯車2B,2B,…がデフケース2E(フロントケース20E)の底部2010Eに接近する方向に移動するとともに、太陽歯車2D及び内歯車2Dが押圧機構側に移動し、内歯車2Dの鍔部210Dがリングボルト9にスラストワッシャ10を介して圧接するため、スラストワッシャ10と内歯車2Dとの間に摩擦抵抗が発生し、これら摩擦抵抗によって太陽歯車2C,内歯車2Dに差動制限トルクが発生する。   When the planetary gears 2B, 2B,... Rotate in response to the engine-side torque from the planetary carrier 2A, the gears mesh with each other (the planetary gears 2B, 2B,..., The sun gear 2C, the internal gear 2D) and the rotation axis O. The planetary gears 2B, 2B,... Move in the direction approaching the bottom 2010E of the differential case 2E (front case 20E) by the thrust force generated along the axis, and the sun gear 2D and the internal gear 2D move toward the pressing mechanism. Since the flange portion 210D of the gear 2D is in pressure contact with the ring bolt 9 via the thrust washer 10, frictional resistance is generated between the thrust washer 10 and the internal gear 2D, and the frictional resistance causes the sun gear 2C and the internal gear 2D. Differential limiting torque is generated.

[第2の実施の形態の効果]
以上説明した第2の実施の形態によれば、第1の実施の形態の場合と同様の効果が得られる。
[Effect of the second embodiment]
According to the second embodiment described above, the same effect as in the case of the first embodiment can be obtained.

なお、本実施の形態においては、第1の実施の形態と同様に、入力側ギヤ(遊星歯車2B,2B,…のギヤ部20B,20B,…及びギヤ部21B,21B,…)のピッチ円直径と出力側ギヤ(太陽歯車2C及び内歯車2D)のピッチ円直径との間においてD/D<D/Dが成立する場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、D/D=D/Dが成立するような寸法に各ギヤのピッチ円直径を設定してもよい。この場合、太陽歯車に伝達されるトルクと内歯車に伝達されるトルクの比であるトルクバイアス比(Torque Bias Ratio:TBR)が50:50に設定され、太陽歯車及び内歯車には同一の大きさのトルクが伝達される。 In the present embodiment, as in the first embodiment, the pitch circles of the input side gears (the gear portions 20B, 20B,... And the gear portions 21B, 21B,... Of the planetary gears 2B, 2B,...). Although the case where D 3 / D 1 <D 4 / D 2 is established between the diameter and the pitch circle diameter of the output side gear (sun gear 2C and internal gear 2D), the present invention is not limited to this. , D 3 / D 1 = D 4 / D 2 may be set to a dimension such that the pitch circle diameter of each gear is set. In this case, the torque bias ratio (TBR), which is the ratio between the torque transmitted to the sun gear and the torque transmitted to the internal gear, is set to 50:50, and the sun gear and the internal gear have the same magnitude. This torque is transmitted.

また、入力側ギヤ(遊星歯車2B,2B,…のギヤ部20B,20B,…及びギヤ部21B,21B,…)のピッチ円直径と出力側ギヤ(太陽歯車2C及び内歯車2D)のピッチ円直径との間においてD/D>D/Dが成立するような寸法に各ギヤのピッチ円直径を設定してもよい。この場合、内歯車に伝達されるトルクが太陽歯車に伝達されるトルクよりも小さくなる。 Further, the pitch circle diameter of the input side gear (the gear portions 20B, 20B,... And the gear portions 21B, 21B,... Of the planetary gears 2B, 2B,...) And the pitch circle of the output side gear (sun gear 2C and internal gear 2D). it may be set pitch diameter gears dimensioned to D 3 / D 1> D 4 / D 2 is satisfied between the diameter. In this case, the torque transmitted to the internal gear is smaller than the torque transmitted to the sun gear.

[第3の実施の形態]
図11は、本発明の第3の実施の形態に係る車両用差動装置を説明するために示す断面図である。図11において、図3と同一又は同等の部材については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
[Third embodiment]
FIG. 11 is a cross-sectional view for explaining a vehicle differential device according to a third embodiment of the present invention. 11, the same or equivalent members as those in FIG. 3 are denoted by the same reference numerals, and detailed description thereof is omitted.

第3の実施の形態に示す車両用差動装置101は、図11に示すように、内歯車2Dがデフケース2Eに固定され、このデフケース2E(内歯車2D)と太陽歯車2Cとが差動制限機構3(クラッチ)を介してトルク伝達可能に互いに連結されている点に特徴がある。   As shown in FIG. 11, in the vehicle differential apparatus 101 shown in the third embodiment, the internal gear 2D is fixed to the differential case 2E, and the differential case 2E (internal gear 2D) and the sun gear 2C are differentially limited. It is characterized in that it is connected to each other via a mechanism 3 (clutch) so that torque can be transmitted.

プラネタリキャリア2Aは、遊星歯車2B,2B,…を自転可能に収容支持するギヤ収容支持部22Aと、このギヤ収容支持部22Aの内周面及び入力軸11の外周面にスプライン嵌合するキャリア筒部23Aとからなり、デフケース2Eと内歯車2Dとの間に配置されている。ギヤ収容支持部22Aはプラネタリキャリア2Aの外周部に、またキャリア筒部23Aはプラネタリキャリア2Aの内周部にそれぞれ配置されている。   The planetary carrier 2A includes a gear housing support 22A for housing and supporting the planetary gears 2B, 2B,... And a carrier cylinder that is spline-fitted to the inner circumferential surface of the gear housing support 22A and the outer circumferential surface of the input shaft 11. The portion 23A is arranged between the differential case 2E and the internal gear 2D. The gear housing support portion 22A is disposed on the outer peripheral portion of the planetary carrier 2A, and the carrier cylinder portion 23A is disposed on the inner peripheral portion of the planetary carrier 2A.

太陽歯車2Cは、各口径が互いに異なる内外2つの筒体21C,22Cからなり、フロント出力ギヤ12を介して前輪側の出力軸(図示せず)に連結されている。一方(内側)の筒体21Cは、遊星歯車2B,2B,…のギヤ部20B,20B,…に噛合するギヤ部210Cを有し、内歯車2Dの軸線(回転軸線O)上で回転可能に配置されている。他方(外側)の筒体22Cは、一方の筒体21Cの外周面にスプライン嵌合によって連結されている。   The sun gear 2 </ b> C includes two inner and outer cylinders 21 </ b> C and 22 </ b> C having different diameters, and is connected to an output shaft (not shown) on the front wheel side via the front output gear 12. One (inner side) cylinder 21C has a gear portion 210C that meshes with the gear portions 20B, 20B,... Of the planetary gears 2B, 2B,..., And can rotate on the axis line (rotation axis O) of the internal gear 2D. Has been placed. The other (outer) cylinder 22C is connected to the outer peripheral surface of one cylinder 21C by spline fitting.

フロント出力ギヤ12は、入力軸11の外周囲に配置され、かつトランスファケース13内に軸受(テーパベアリング)14を介して回転可能に支持されている。   The front output gear 12 is disposed on the outer periphery of the input shaft 11 and is rotatably supported in the transfer case 13 via a bearing (taper bearing) 14.

内歯車2Dは、各口径が互いに異なる内外2つの筒体22D,23Dからなり、後輪側の出力軸(図示せず)に連結されている。そして、入力軸11にスプライン嵌合するプラネタリキャリア2Aの一部を収容し得るように構成されている。一方(内側)の筒体22Dは、遊星歯車2B,2B,…のギヤ部21B,21B,…に噛合するギヤ部220Dを有し、回転軸線O上で回転可能に配置され、全体が軸線2方向に開口する無底円筒体によって形成されている。他方(外側)の筒体23Dは、一方の筒体22Dを内部に収容可能な環状溝230D、及び後輪側の出力軸に連結するスプライン嵌合部231Dを有し、このうち環状溝230Dの溝壁(内周面)が一方の筒体22Dの外周面にスプライン嵌合されている。   The internal gear 2D includes two inner and outer cylinders 22D and 23D having different diameters, and is connected to an output shaft (not shown) on the rear wheel side. And it is comprised so that a part of planetary carrier 2A which carries out spline fitting to the input shaft 11 can be accommodated. One (inner side) cylindrical body 22D has a gear portion 220D that meshes with the gear portions 21B, 21B,... Of the planetary gears 2B, 2B,..., And is rotatably arranged on the rotation axis O. It is formed by a bottomless cylindrical body that opens in the direction. The other (outer) cylinder 23D has an annular groove 230D in which one cylinder 22D can be accommodated, and a spline fitting portion 231D connected to the output shaft on the rear wheel side. A groove wall (inner peripheral surface) is splined to the outer peripheral surface of one cylindrical body 22D.

デフケース2Eは、フロント出力軸側ケースエレメント22E及びリヤ出力軸側ケースエレメント23E・中間部ケースエレメント24E・端部ケースエレメント25Eからなり、内歯車2Dに相対回転不能に連結され、かつトランスファケース13内に軸受(ボールベアリング)15を介して回転可能に収容されている。そして、全体が差動機構2の一部を内部に収容する第1円筒部、及び差動制限機構3を内部に収容する第2円筒部からなる円筒体によって形成されている。   The differential case 2E includes a front output shaft side case element 22E, a rear output shaft side case element 23E, an intermediate case element 24E, and an end case element 25E. The differential case 2E is connected to the internal gear 2D so as not to rotate relative to the internal gear 2D. Are rotatably accommodated via a bearing (ball bearing) 15. The entirety is formed by a cylindrical body including a first cylindrical portion that accommodates a part of the differential mechanism 2 therein and a second cylindrical portion that accommodates the differential limiting mechanism 3 therein.

フロント出力軸側ケースエレメント22Eは、第1〜第3エレメントピース220E〜222Eからなり、デフケース2Eのフロント出力軸側に配置されている。第1エレメントピース220Eは、押圧機構4の電磁石4Aとアーマチャ4Bとの間に介在して配置され、全体が軟鉄等の磁性材料からなる円筒体によって形成されている。第2エレメントピース221Eは、第1エレメントピース220Eの外周囲に配置され、全体が軟鉄等の磁性材料からなる円環体によって形成されている。第3エレメントピース222Eは、第1エレメントピース220Eと第2エレメントピース221Eとの間に介在して配置され、全体がステンレス鋼等の非磁性材料からなるケースエレメント連結用の円環体によって形成されている。   The front output shaft side case element 22E includes first to third element pieces 220E to 222E, and is disposed on the front output shaft side of the differential case 2E. The first element piece 220E is disposed between the electromagnet 4A and the armature 4B of the pressing mechanism 4 and is entirely formed of a cylindrical body made of a magnetic material such as soft iron. The second element piece 221E is disposed on the outer periphery of the first element piece 220E, and is entirely formed of an annular body made of a magnetic material such as soft iron. The third element piece 222E is disposed between the first element piece 220E and the second element piece 221E, and is formed by a ring element for connecting case elements made of a nonmagnetic material such as stainless steel as a whole. ing.

リヤ出力軸側ケースエレメント23Eは、デフケース2Eのリヤ出力軸側に配置され、かつ中間部ケースエレメント24Eに連結ピン16を介して連結され、全体がリヤ出力軸側に開口する有底円筒体によって形成されている。リヤ出力軸側ケースエレメント23Eの底面には、遊星歯車2B,2B,…(ギヤ部20B,20B,…)の自由側端面にスラストワッシャ18を介して対向するスラストワッシャ19が取り付けられている。スラストワッシャ18はプラネタリキャリア2Aに取り付けられている。   The rear output shaft side case element 23E is disposed on the rear output shaft side of the differential case 2E, and is connected to the intermediate case element 24E via a connecting pin 16 and is entirely closed by a bottomed cylindrical body that opens to the rear output shaft side. Is formed. On the bottom surface of the rear output shaft side case element 23E, a thrust washer 19 is attached to the free side end face of the planetary gears 2B, 2B,... (Gear portions 20B, 20B,...) Via a thrust washer 18. The thrust washer 18 is attached to the planetary carrier 2A.

中間部ケースエレメント24Eは、フロント出力軸側ケースエレメント22Eとリヤ出力軸側ケースエレメント23Eとの間に介在してデフケース2Eの軸線方向中間部に配置され、かつフロント出力軸側ケースエレメント22Eにボルト17によって連結され、全体が軸線2方向に開口する円筒体によって形成されている。そして、フロント出力軸側ケースエレメント22Eと共に差動制限機構3を第1円筒部として内部に収容するように構成されている。中間部ケースエレメント24Eの内周面と筒体22Cの外周面との間には、太陽歯車2Cと内歯車2Dとを互いにトルク伝達可能に連結する差動制限機構3(クラッチ)が配置されている。   The intermediate case element 24E is interposed between the front output shaft side case element 22E and the rear output shaft side case element 23E, and is disposed at the intermediate portion in the axial direction of the differential case 2E. The intermediate case element 24E is bolted to the front output shaft side case element 22E. 17 is formed by a cylindrical body that is connected by 17 and opens in the direction of the axis 2. And it is comprised so that the differential limiting mechanism 3 may be accommodated in the inside as a 1st cylindrical part with the front output shaft side case element 22E. Between the inner peripheral surface of the intermediate case element 24E and the outer peripheral surface of the cylindrical body 22C, a differential limiting mechanism 3 (clutch) that connects the sun gear 2C and the internal gear 2D so as to transmit torque to each other is disposed. Yes.

端部ケースエレメント25Eは、リヤ出力軸側ケースエレメント23Eの開口内周面に螺合するリングボルトからなり、筒体23Dの外周囲に配置されている。そして、筒体22D,23Dをリヤ出力軸側ケースエレメント23Eの底面に圧接して内歯車2Dをデフケース2Eに固定するように構成されている。また、リヤ出力軸側ケースエレメント23Eと共に差動機構2の一部を内部に収容するように構成されている。なお、本実施の形態では端部ケースエレメント25E及びリヤ出力軸側ケースエレメント23Eによって差動機構2の一部を収容する場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、その全部を収容する構造としてもよい。   The end case element 25E is composed of a ring bolt that is screwed into the inner peripheral surface of the opening of the rear output shaft side case element 23E, and is disposed on the outer periphery of the cylinder body 23D. The cylindrical bodies 22D and 23D are pressed against the bottom surface of the rear output shaft side case element 23E to fix the internal gear 2D to the differential case 2E. The rear output shaft side case element 23E is configured to accommodate a part of the differential mechanism 2 therein. In the present embodiment, the case where a part of the differential mechanism 2 is accommodated by the end case element 25E and the rear output shaft side case element 23E has been described. However, the present invention is not limited to this, and the entirety is accommodated. It is good also as a structure to do.

本実施の形態においては、プラネタリキャリア2Aにエンジントルクが入力された状態で押圧機構4の電磁石4Aに対する通電によって出力側ギヤ(太陽歯車2C及び内歯車2D)に次の差動制限トルクが発生する。   In the present embodiment, the next differential limiting torque is generated in the output side gear (sun gear 2C and internal gear 2D) by energizing the electromagnet 4A of the pressing mechanism 4 with the engine torque being input to the planetary carrier 2A. .

押圧機構4の電磁石4Aに通電すると、トランスファケース13及びデフケース2E(フロント出力軸側ケースエレメント22E,中間部ケース24E)・アーマチャ4Bに跨って磁気回路が形成され、その磁力によってアーマチャ4Bが電磁石側に移動する。このアーマチャ4Bの移動によって差動制限機構3(インナクラッチプレート3A,3A,…及びアウタクラッチプレート3B,3B,…)が電磁石側に押圧され、これに伴いインナクラッチプレート3A,3A,…及びアウタクラッチプレート3B,3B,…が相対的に接近して互いに摩擦係合する。これら摩擦係合によってデフケース2Eと太陽歯車2Cとが、すなわち太陽歯車2Cと内歯車2Dとがインナクラッチプレート3A,3A,…及びアウタクラッチプレート3B,3B,…を介してトルク伝達可能に連結される。これにより、太陽歯車2C,内歯車2Dに差動制限トルクが発生する。   When the electromagnet 4A of the pressing mechanism 4 is energized, a magnetic circuit is formed across the transfer case 13 and the differential case 2E (front output shaft side case element 22E, intermediate case 24E) and the armature 4B. Move to. Due to the movement of the armature 4B, the differential limiting mechanism 3 (inner clutch plates 3A, 3A,... And outer clutch plates 3B, 3B,...) Is pressed toward the electromagnet side. The clutch plates 3B, 3B, ... are relatively close to each other and frictionally engage with each other. Due to these frictional engagements, the differential case 2E and the sun gear 2C, that is, the sun gear 2C and the internal gear 2D are connected via the inner clutch plates 3A, 3A,... And the outer clutch plates 3B, 3B,. The Thereby, differential limiting torque is generated in the sun gear 2C and the internal gear 2D.

[第3の実施の形態の効果]
以上説明した第3の実施の形態によれば、第1の実施の形態の場合と同様の効果が得られる。
[Effect of the third embodiment]
According to the third embodiment described above, the same effect as in the case of the first embodiment can be obtained.

[第4の実施の形態]
図12は、本発明の第4の実施の形態に係る車両用差動装置を説明するために示す断面図である。図12において、図11と同一又は同等の部材については同一の符号を付し、詳細な説明は省略する。
[Fourth embodiment]
FIG. 12 is a cross-sectional view for explaining a vehicle differential according to the fourth embodiment of the present invention. 12, members identical or equivalent to those in FIG. 11 are given the same reference numerals and detailed description thereof is omitted.

第4の実施の形態に示す車両用差動装置102は、図12に示すように、押圧機構4が太陽歯車2C及び内歯車2Dの軸線方向に移動して押圧力を出力するピストン4Cを有し、また差動機構2の太陽歯車2Cがピストン4Cの押圧力を差動制限機構3にその作動力として伝達する押圧力伝達部(第3ギヤエレメント25C)250Cを有し、デフケース2E及び差動制限機構3(クラッチ)を介して太陽歯車2Cと内歯車2Dとがトルク伝達可能に互いに連結されている点に特徴がある。   As shown in FIG. 12, the vehicle differential device 102 according to the fourth embodiment includes a piston 4C that outputs a pressing force by moving the pressing mechanism 4 in the axial direction of the sun gear 2C and the internal gear 2D. Further, the sun gear 2C of the differential mechanism 2 has a pressing force transmission part (third gear element 25C) 250C that transmits the pressing force of the piston 4C to the differential limiting mechanism 3 as its operating force. The sun gear 2 </ b> C and the internal gear 2 </ b> D are connected to each other so as to be able to transmit torque via a movement limiting mechanism 3 (clutch).

太陽歯車2Cは、第1〜第4ギヤエレメント23C〜26Cからなり、フロント出力ギヤ12を介して前輪側の出力軸(図示せず)に連結されている。   The sun gear 2 </ b> C includes first to fourth gear elements 23 </ b> C to 26 </ b> C, and is connected to an output shaft (not shown) on the front wheel side via the front output gear 12.

第1ギヤエレメント23Cは、遊星歯車2B,2B,…のギヤ部20B,20B,…に噛合するギヤ部230Cを有し、内歯車2Dの軸線(回転軸線O)上で回転可能に配置されている。そして、全体が太陽歯車2Cのギヤ軸線2方向に開口する円筒体によって形成されている。   The first gear element 23C has a gear portion 230C that meshes with the gear portions 20B, 20B,... Of the planetary gears 2B, 2B,..., And is arranged to be rotatable on the axis line (rotation axis O) of the internal gear 2D. Yes. The whole is formed by a cylindrical body that opens in the direction of the gear axis 2 of the sun gear 2C.

第2ギヤエレメント24Cは、プラネタリキャリア2Aの内側でトランスファケース13に軸受(ニードルベアリング)21を介して回転可能に配置され、かつ第1ギヤエレメント23Cの内周面にスプライン嵌合によって連結されている。そして、全体が太陽歯車2Cのギヤ軸線2方向に開口するフランジ付きの円筒体によって形成されている。   The second gear element 24C is rotatably arranged on the transfer case 13 via a bearing (needle bearing) 21 inside the planetary carrier 2A, and is connected to the inner peripheral surface of the first gear element 23C by spline fitting. Yes. And the whole is formed by the cylinder with a flange opened to the gear axis line 2 direction of 2 C of sun gears.

第3ギヤエレメント25Cは、押圧力伝達部250Cを有する略環状体からなり、第2ギヤエレメント24Cにその外周囲で相対回転不能に配置され、かつピストン4Cの押圧部40Cに軸受(ニードルベアリング)22を介して回転可能に支持されている。そして、押圧伝達部250Cがピストン4Cの押圧力を押圧部40Cから受け、差動制限機構3にその作動力として伝達するように構成されている。   The third gear element 25C is formed of a substantially annular body having a pressing force transmitting portion 250C, is disposed on the second gear element 24C so as not to be relatively rotatable around its outer periphery, and is provided with a bearing (needle bearing) on the pressing portion 40C of the piston 4C. 22 is rotatably supported. The pressure transmission unit 250 </ b> C is configured to receive the pressure of the piston 4 </ b> C from the pressure unit 40 </ b> C and transmit the pressure to the differential limiting mechanism 3 as its operating force.

第4ギヤエレメント26Cは、押圧力伝達部250Cに差動制限機構3(クラッチプレート)を介して対向する押圧力受部260Cを有する略環状体からなり、第3ギヤエレメント25Cにその軸線方向に所定の間隔をもって並設され、かつ第2ギヤエレメント24Cにその外周囲で相対回転不能に配置されている。   The fourth gear element 26C is formed of a substantially annular body having a pressing force receiving portion 260C that faces the pressing force transmitting portion 250C via the differential limiting mechanism 3 (clutch plate), and the third gear element 25C is arranged in the axial direction thereof. They are arranged side by side with a predetermined interval, and are arranged on the second gear element 24C so as not to rotate relative to the outer periphery thereof.

フロント出力ギヤ12は、入力軸11の外周囲に配置され、かつトランスファケース13内に軸受(テーパベアリング)14を介して回転可能に支持されている。トランスファケース13には、太陽歯車2C及び内歯車2Dの軸線方向にピストン4Cを進退させる圧力室130、及びこの圧力室130に油圧を供給するための供給路131が設けられている。圧力室130及び供給路131は、ピストン4Cと共に押圧機構4として機能するように構成されている。ピストン4Cは、第3ギヤエレメント25Cに押圧力を付与する押圧部40Cを有し、押圧機構4の出力部として機能するように構成されている。   The front output gear 12 is disposed on the outer periphery of the input shaft 11 and is rotatably supported in the transfer case 13 via a bearing (taper bearing) 14. The transfer case 13 is provided with a pressure chamber 130 for moving the piston 4C forward and backward in the axial direction of the sun gear 2C and the internal gear 2D, and a supply path 131 for supplying hydraulic pressure to the pressure chamber 130. The pressure chamber 130 and the supply path 131 are configured to function as the pressing mechanism 4 together with the piston 4C. The piston 4 </ b> C has a pressing portion 40 </ b> C that applies a pressing force to the third gear element 25 </ b> C, and is configured to function as an output portion of the pressing mechanism 4.

デフケース2Eは、フロント出力軸側ケースエレメント26E及びリヤ出力軸側ケースエレメント27E・外周部ケースエレメント28Eからなり、内歯車2Dに相対回転不能に連結され、かつトランスファケース13内に回転軸線O上で回転可能に収容されている。そして、差動機構2の一部を内部に収容する第1円筒部、及び差動制限機構3を内部に収容する第2円筒部からなる円筒体によって形成されている。   The differential case 2E includes a front output shaft side case element 26E, a rear output shaft side case element 27E, and an outer peripheral case element 28E. The differential case 2E is connected to the internal gear 2D so as not to rotate relative to the internal gear 2D. It is housed in a rotatable manner. And it forms with the cylindrical body which consists of the 1st cylindrical part which accommodates a part of differential mechanism 2 inside, and the 2nd cylindrical part which accommodates the differential limiting mechanism 3 inside.

フロント出力軸側ケースエレメント26Eは、全体がリングボルトからなり、デフケース2Eのフロント出力軸側に配置され、かつ外周部ケースエレメント28Eの内周面に螺着されている。   The front output shaft side case element 26E is entirely composed of a ring bolt, is disposed on the front output shaft side of the differential case 2E, and is screwed to the inner peripheral surface of the outer peripheral case element 28E.

リヤ出力軸側ケースエレメント27Eは、鍔部270Eを外周面に有する円筒体からなり、デフケース2Eのリヤ出力軸側に配置され、かつその外周面が外周部ケースエレメント28Eの内周面にスプライン嵌合によって連結されている。   The rear output shaft side case element 27E is formed of a cylindrical body having a flange portion 270E on the outer peripheral surface, and is disposed on the rear output shaft side of the differential case 2E, and the outer peripheral surface thereof is splined to the inner peripheral surface of the outer peripheral case element 28E. They are linked together.

外周部ケースエレメント28Eは、リヤ出力軸側ケースエレメント27Eの鍔部270Eを介してフロント出力軸側ケースエレメント26Eの圧接力(締結力)を受ける段部280Eを有し、内歯車2Dの筒体23Dに一体に設けられ、全体がデフケース2Eの軸線2方向に開口する円筒体によって形成されている。そして、差動機構2の一部及び差動制限機構3と共にフロント出力軸側ケースエレメント26E及びリヤ出力軸側ケースエレメント27Eを内部に収容するように構成されている。外周部ケースエレメント28Eの内周面には、リヤ出力軸側ケースエレメント27Eがスプライン嵌合によって連結されている。外周部ケースエレメント28Eの内周面と第4ギヤエレメント26C(太陽歯車2C)の外周面との間には、太陽歯車2Cと内歯車2Dとを互いにトルク伝達可能に連結する差動制限機構3(クラッチ)が配置されている。なお、本実施の形態では、外周部ケースエレメント28Eによって差動機構2の一部を収容する場合について説明したが、本発明これに限定されず、その全体を収容する構造としてもよい。   The outer peripheral case element 28E has a step portion 280E that receives the pressure contact force (fastening force) of the front output shaft side case element 26E via the flange portion 270E of the rear output shaft side case element 27E, and a cylindrical body of the internal gear 2D. 23D is formed integrally with a cylindrical body that opens in the direction of the axis 2 of the differential case 2E. The front output shaft side case element 26E and the rear output shaft side case element 27E are housed inside together with a part of the differential mechanism 2 and the differential limiting mechanism 3. The rear output shaft side case element 27E is connected to the inner peripheral surface of the outer peripheral case element 28E by spline fitting. A differential limiting mechanism 3 is connected between the inner peripheral surface of the outer peripheral case element 28E and the outer peripheral surface of the fourth gear element 26C (sun gear 2C) so that the sun gear 2C and the internal gear 2D can transmit torque to each other. (Clutch) is arranged. In the present embodiment, the case where a part of the differential mechanism 2 is accommodated by the outer peripheral case element 28E has been described. However, the present invention is not limited to this, and a structure that accommodates the whole may be adopted.

本実施の形態においては、プラネタリキャリア2Aにエンジントルクが入力された状態で押圧機構4の供給路131に対する油圧の供給によって出力側ギヤ(太陽歯車2C及び内歯車2D)に次の差動制限トルクが発生する。   In the present embodiment, the next differential limiting torque is applied to the output side gear (sun gear 2C and internal gear 2D) by supplying hydraulic pressure to the supply path 131 of the pressing mechanism 4 with the engine torque being input to the planetary carrier 2A. Will occur.

押圧機構4の供給路131に油圧を供給すると、この油圧が圧力室130内のピストン4Cに作用し、ピストン4Cがその押圧部40Cと共に第3ギヤエレメント25Cに向かって移動する。このピストン4Cの移動によって押圧部40Cが第3ギヤエレメント25Cを差動制限機構3側に押圧し、この押圧力が第3ギヤエレメント25Cを介して差動制限機構3(インナクラッチプレート3A,3A,…及びアウタクラッチプレート3B,3B,…)に伝達される。このため、差動制限機構3(インナクラッチプレート3A,3A,…及びアウタクラッチプレート3B,3B,…)が第4ギヤエレメント26C側に押圧され、これに伴いインナクラッチプレート3A,3A,…及びアウタクラッチプレート3B,3B,…が相対的に接近して互いに摩擦係合する。これら摩擦係合によってデフケース2Eと太陽歯車2Cとが、すなわち太陽歯車2Cと内歯車2Dとがインナクラッチプレート3A,3A,…及びアウタクラッチプレート3B,3B,…を介してトルク伝達可能に連結される。これにより、太陽歯車2C,内歯車2Dに差動制限トルクが発生する。   When hydraulic pressure is supplied to the supply path 131 of the pressing mechanism 4, the hydraulic pressure acts on the piston 4C in the pressure chamber 130, and the piston 4C moves toward the third gear element 25C together with the pressing portion 40C. Due to the movement of the piston 4C, the pressing portion 40C presses the third gear element 25C toward the differential limiting mechanism 3, and this pressing force is applied to the differential limiting mechanism 3 (inner clutch plates 3A, 3A) via the third gear element 25C. ,... And the outer clutch plates 3B, 3B,. Therefore, the differential limiting mechanism 3 (the inner clutch plates 3A, 3A,... And the outer clutch plates 3B, 3B,...) Is pressed toward the fourth gear element 26C, and the inner clutch plates 3A, 3A,. The outer clutch plates 3B, 3B, ... are relatively close to each other and frictionally engage with each other. Due to these frictional engagements, the differential case 2E and the sun gear 2C, that is, the sun gear 2C and the internal gear 2D are connected via the inner clutch plates 3A, 3A,... And the outer clutch plates 3B, 3B,. The Thereby, differential limiting torque is generated in the sun gear 2C and the internal gear 2D.

[第4の実施の形態の効果]
以上説明した第4の実施の形態によれば、第1の実施の形態の場合と同様の効果が得られる。
[Effect of the fourth embodiment]
According to the fourth embodiment described above, the same effect as in the case of the first embodiment can be obtained.

以上、本発明の車両用差動装置を上記の実施の形態に基づいて説明したが、本発明は上記の実施の形態に限定されるものではなく、その要旨を逸脱しない範囲で種々の態様において実施することが可能であり、例えば次に示すような変形も可能である。   As mentioned above, although the vehicle differential gear of this invention was demonstrated based on said embodiment, this invention is not limited to said embodiment, In various aspects in the range which does not deviate from the summary. For example, the following modifications are possible.

(1)各実施の形態では、太陽歯車2C及び内歯車2Dにそれぞれ噛合するギヤ部20B,20B,…及びギヤ部21B,21B,…を有する遊星歯車2B,2B,…がプラネタリキャリア2A(ギヤ収容支持部22A)内に4個収容支持されている場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、他の個数の遊星歯車をプラネタリキャリア内に配置しても勿論よい。 (1) In each embodiment, the planetary gears 2B, 2B,... Having the gear portions 20B, 20B,... And the gear portions 21B, 21B,. The case where four pieces are accommodated and supported in the accommodation support portion 22A) has been described, but the present invention is not limited to this, and other planetary gears may of course be arranged in the planetary carrier.

(2)各実施の形態では、入力側ギヤとして各ピッチ円直径D,Dが互いに異なるギヤ部20B,21Bを有する複数のヘリカルギヤであり、出力側ギヤとしてこれら各ヘリカルギヤのギヤ部20B,21Bにそれぞれ噛合する1対のヘリカルギヤである場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、入力側ギヤとして各ピッチ円直径が互いに異なる一対の歯車を相対回転不能に連結してなる複数対のヘリカルギヤであり、出力側ギヤとしてこれら各対のヘリカルギヤに噛合する1対のヘリカルギヤであってもよい。また、入力側ギヤとして各ピッチ円直径が互いに異なる複数対のスパーギヤであり、出力側ギヤとしてこれら各対のスパーギヤ(入力側ギヤ)に噛合する1対のスパーギヤであってもよい。 (2) In each embodiment, a plurality of helical gears having gear portions 20B and 21B having different pitch circle diameters D 1 and D 2 as input side gears, and the gear portions 20B and 20B of the respective helical gears as output side gears. In the above description, the pair of helical gears meshed with 21B has been described. However, the present invention is not limited to this, and a plurality of gears formed by connecting a pair of gears having different pitch circle diameters as input side gears so as not to rotate relative to each other. It is a pair of helical gears, and a pair of helical gears meshing with each of these pairs of helical gears may be used as output side gears. Further, the input side gear may be a plurality of pairs of spur gears having different pitch circle diameters, and the output side gear may be a pair of spur gears meshed with each pair of spur gears (input side gears).

(3)各実施の形態では、差動機構2として遊星歯車機構を備えた車両用差動装置に適用する場合について説明したが、本発明はこれに限定されず、例えば入力側ギヤと出力側ギヤとが各ギヤ軸線を互いに直交させて噛合する他の歯車機構を備えた車両差動装置にも各実施の形態と同様に適用可能である。 (3) In each embodiment, the case where the differential mechanism 2 is applied to a vehicle differential device provided with a planetary gear mechanism has been described. However, the present invention is not limited to this, for example, the input side gear and the output side The present invention can also be applied to a vehicle differential apparatus having another gear mechanism in which gears mesh with each other with their gear axes orthogonal to each other, as in the embodiments.

本発明の第1の実施の形態に係る車両用差動装置を説明するために一部を破断して示す分解斜視図。1 is an exploded perspective view showing a part of the vehicle differential according to the first embodiment of the present invention, with a part thereof broken away. 本発明の第1の実施の形態に係る車両用差動装置を説明するために一部を破断して示す組立斜視図。FIG. 1 is an assembled perspective view showing a part of the vehicle differential according to the first embodiment of the present invention, with a part thereof broken away. 本発明の第1の実施の形態に係る車両用差動装置を説明するために示す断面図。Sectional drawing shown in order to demonstrate the differential for vehicles which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1の実施の形態に係る車両用差動装置のキャリアに収容支持される入力側ギヤを一方側から見た状態を示す分解斜視図。The disassembled perspective view which shows the state which looked at the input side gear accommodated and supported by the carrier of the vehicle differential device which concerns on the 1st Embodiment of this invention from one side. 本発明の第1の実施の形態に係る車両用差動装置のキャリアに収容支持される入力側ギヤを他方側から見た状態を示す分解斜視図。The disassembled perspective view which shows the state which looked at the input side gear accommodated and supported by the carrier of the differential for vehicles which concerns on the 1st Embodiment of this invention from the other side. 本発明の第1の実施の形態に係る車両用差動装置のキャリアを一方側から見た状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state which looked at the carrier of the differential for vehicles which concerns on the 1st Embodiment of this invention from the one side. 本発明の第1の実施の形態に係る車両用差動装置のキャリアを他方側から見た状態を示す斜視図。The perspective view which shows the state which looked at the carrier of the vehicle differential device which concerns on the 1st Embodiment of this invention from the other side. 本発明の第1の実施の形態に係る車両用差動装置の1対の出力側ギヤのうち一方の出力側ギヤと入力側ギヤとの噛合状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the meshing state of one output side gear and input side gear among a pair of output side gears of the differential for vehicles which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第1の実施の形態に係る車両用差動装置の1対の出力側ギヤのうち他方の出力側ギヤと入力側ギヤとの噛合状態を示す断面図。Sectional drawing which shows the meshing state of the other output side gear and input side gear among a pair of output side gears of the differential for vehicles which concerns on the 1st Embodiment of this invention. 本発明の第2の実施の形態に係る車両用差動装置を説明するために示す断面図。Sectional drawing shown in order to demonstrate the differential for vehicles which concerns on the 2nd Embodiment of this invention. 本発明の第3の実施の形態に係る車両用差動装置を説明するために示す断面図。Sectional drawing shown in order to demonstrate the differential for vehicles which concerns on the 3rd Embodiment of this invention. 本発明の第4の実施の形態に係る車両用差動装置を説明するために示す断面図。Sectional drawing shown in order to demonstrate the differential for vehicles which concerns on the 4th Embodiment of this invention.

符号の説明Explanation of symbols

1,101,102…車両用差動装置
2…差動機構
2A…プラネタリキャリア、20A…キャリア基部、21A…キャリア鍔部、200A…スプライン嵌合部、22A…ギヤ収容支持部、220A…第1収容孔、2200A…第1ギヤ支持面、221A…第2収容孔、2210A…第2ギヤ支持面、2211A…第3ギヤ支持面、23A…キャリア筒部
2B…遊星歯車、20B,21B…ギヤ部
2C…太陽歯車、20C…スプライン嵌合部、21C…内側の筒体、22C…外側の筒体、210C…ギヤ部、23C…第1ギヤエレメント、230C…ギヤ部、24C…第2ギヤエレメント、25C…第3ギヤエレメント、250C…押圧力伝達部、26C…第4ギヤエレメント、260C…押圧力伝達部
2D…内歯車、20D…ボス部、200D…鍔部、201D,202D…スプライン嵌合部、21D…ギヤ部、210D…鍔部、22D…内側の筒体、220D…ギヤ部、23D…外側の筒体、230D…環状溝、231D…スプライン嵌合部
2E…デフケース
20E…フロントケース、200E…大径の円筒部、2000E…部品挿入口、201E…小径の円筒部、2010E…底部、2011…スプライン嵌合部付きの貫通孔、2012E…スプライン嵌合部
21E…リヤケース、210E…第1ケースエレメント、2100E…鍔部、211E…第2ケースエレメント、2110E…鍔部、212E…第3ケースエレメント
22E…フロント出力軸側ケースエレメント、220E…第1エレメントピース、221E…第2エレメントピース、222E…第3エレメントピース
23E…リヤ出力軸側ケースエレメント
24E…中間部ケースエレメント
25E…端部ケースエレメント
26E…フロント出力軸側ケースエレメント、27E…リヤ出力軸側ケースエレメント、270E…鍔部、28E…外周部ケースエレメント、280E…段部
3…差動制限機構、3A…インナクラッチプレート、3B…アウタクラッチプレート
4…押圧機構、4A…電磁石、4B…アーマチャ、4C…ピストン、40C…押圧部
5…スラストワッシャ
6…軸受(ニードルベアリング)
7…軸受(ニードルベアリング)
8…軸受(ボールベアリング)
9…リングボルト
10…スラストワッシャ
11…入力軸
12…フロントワッシャ
13…トランスファケース、130…圧力室、131…供給路
14…軸受(テーパベアリング)
15…軸受(ボールベアリング)
16…連結ピン
17…ボルト
18,19…スラストワッシャ
21,22…軸受(ニードルベアリング)
C…環状空間
O…回転軸線
DESCRIPTION OF SYMBOLS 1,101,102 ... Vehicle differential device 2 ... Differential mechanism 2A ... Planetary carrier, 20A ... Carrier base part, 21A ... Carrier collar part, 200A ... Spline fitting part, 22A ... Gear accommodation support part, 220A ... 1st Housing hole, 2200A ... 1st gear support surface, 221A ... 2nd housing hole, 2210A ... 2nd gear support surface, 2211A ... 3rd gear support surface, 23A ... Carrier cylinder part 2B ... Planetary gear, 20B, 21B ... Gear part 2C ... Sun gear, 20C ... Spline fitting part, 21C ... Inner cylinder, 22C ... Outer cylinder, 210C ... Gear part, 23C ... First gear element, 230C ... Gear part, 24C ... Second gear element, 25C ... 3rd gear element, 250C ... pressing force transmission part, 26C ... 4th gear element, 260C ... pressing force transmission part 2D ... internal gear, 20D ... boss part, 2 0D: collar part, 201D, 202D ... spline fitting part, 21D ... gear part, 210D ... collar part, 22D ... inner cylinder, 220D ... gear part, 23D ... outer cylinder, 230D ... annular groove, 231D ... Spline fitting part 2E ... Differential case 20E ... Front case, 200E ... Large diameter cylindrical part, 2000E ... Part insertion port, 201E ... Small diameter cylindrical part, 2010E ... Bottom part, 2011 ... Through hole with spline fitting part, 2012E ... Spline fitting portion 21E ... rear case, 210E ... first case element, 2100E ... collar portion, 211E ... second case element, 2110E ... collar portion, 212E ... third case element 22E ... front output shaft side case element, 220E ... first 1 element piece, 221E ... 2nd element piece, 222E ... 3rd element 23E ... Rear output shaft side case element 24E ... Intermediate case element 25E ... End case element 26E ... Front output shaft side case element, 27E ... Rear output shaft side case element, 270E ... Bridge portion, 28E ... Outer peripheral case Element, 280E ... Step part 3 ... Differential limiting mechanism, 3A ... Inner clutch plate, 3B ... Outer clutch plate 4 ... Pressing mechanism, 4A ... Electromagnet, 4B ... Armature, 4C ... Piston, 40C ... Pressing part 5 ... Thrust washer 6 ... Bearings (needle bearings)
7 ... Bearing (needle bearing)
8 ... Bearing (ball bearing)
DESCRIPTION OF SYMBOLS 9 ... Ring bolt 10 ... Thrust washer 11 ... Input shaft 12 ... Front washer 13 ... Transfer case, 130 ... Pressure chamber, 131 ... Supply path 14 ... Bearing (taper bearing)
15 ... Bearing (ball bearing)
16 ... Connecting pin 17 ... Bolt 18, 19 ... Thrust washer 21, 22 ... Bearing (needle bearing)
C ... annular space O ... rotation axis

Claims (8)

駆動源の駆動トルクによって回転するキャリア、前記キャリアのギヤ収容支持部に収容され前記キャリアの回転力を受けて自転可能な入力側ギヤ、及び前記入力側ギヤから前記キャリアの回転力を受けて1対の出力軸に差動分配する1対の出力側ギヤを有する差動機構と、
前記差動機構の差動を制限するクラッチを有する差動制限機構とを備え、
前記差動機構は、前記キャリアが前記1対の出力側ギヤ間に介在して配置され、前記1対の出力側ギヤが互いに前記クラッチを介してトルク伝達可能に連結され
前記入力側ギヤは、前記1対の出力側ギヤにそれぞれ噛合し、かつ互いに異なるピッチ円直径をもつ大小2つのギヤ部を有する遊星歯車からなり、
前記1対の出力側ギヤは、前記大小2つのギヤ部のうちピッチ円直径が大きいギヤ部に噛合する太陽歯車、及び前記大小2つのギヤ部のうちピッチ円直径が小さいギヤ部に噛合する内歯車からなり、
前記ギヤ収容支持部は、前記キャリアの径方向内側に開口して前記ピッチ円直径が大きいギヤ部を収容する第1収容孔、及び前記キャリアの径方向外側に開口して前記ピッチ円直径が小さいギヤ部を収容する第2収容孔からなる
ことを特徴とする車両用差動装置。
A carrier that is rotated by a driving torque of a driving source, an input side gear that is housed in a gear housing support portion of the carrier and that can rotate by receiving the rotational force of the carrier, and a carrier that receives the rotational force of the carrier from the input side gear. A differential mechanism having a pair of output side gears for differential distribution to the pair of output shafts;
A differential limiting mechanism having a clutch for limiting the differential of the differential mechanism,
In the differential mechanism, the carrier is disposed between the pair of output side gears, and the pair of output side gears are coupled to each other via the clutch so as to transmit torque .
The input side gear is a planetary gear having two large and small gear portions respectively meshing with the pair of output side gears and having different pitch circle diameters.
The pair of output side gears meshes with a sun gear meshing with a gear portion having a large pitch circle diameter among the two large and small gear portions, and with a gear portion having a small pitch circle diameter among the two large and small gear portions. Consisting of gears,
The gear housing support portion opens to the inside in the radial direction of the carrier to receive a gear portion having a large pitch circle diameter, and opens to the outside in the radial direction of the carrier and has a small pitch circle diameter. A vehicle differential device comprising a second housing hole for housing a gear portion .
前記大小2つのギヤ部は、捩れ方向が同一であるヘリカルギヤによって形成されている請求項に記載の車両用差動装置。 The vehicle differential device according to claim 1 , wherein the two large and small gear portions are formed by helical gears having the same twist direction. 前記太陽歯車はピッチ円直径が寸法D に設定され、
前記内歯車はピッチ円直径が寸法D に設定され、
前記遊星歯車は、前記ピッチ円直径の大きいギヤ部のピッチ円直径が寸法D に設定され、前記ピッチ円直径の小さいギヤ部のピッチ円直径が寸法D に設定されている場合、D/D<D/Dが成立する請求項に記載の車両用差動装置。
The sun gear pitch diameter is set to a dimension D 1,
It said gear pitch diameter is set to a dimension D 2,
The planetary gear, when the pitch circle diameter of the large gear portion of the pitch circle diameter is set to a dimension D 3, the pitch circle diameter of the small gear portion of said pitch circle diameter is set to a dimension D 4, D 1 The vehicle differential device according to claim 1 , wherein / D 3 <D 2 / D 4 is established.
前記太陽歯車は、その回転軸線を中心軸線とする円筒部を有し、前記円筒部が前記差動機構及び前記差動制限機構を収容するデフケースによって形成されている請求項1に記載の車両用差動装置。 The sun gear has a cylindrical portion having a center axis corresponding to the rotation axis, the vehicle according to claim 1, wherein the cylindrical portion is formed by a differential case that houses the pre-Symbol differential mechanism and the differential limiting mechanism Differential. 前記1対の出力側ギヤは、一方の出力側ギヤが他方の出力側ギヤの前記クラッチ側への移動を規制する移動規制部材を有する請求項1に記載の車両用差動装置。   2. The vehicle differential device according to claim 1, wherein the pair of output side gears includes a movement restricting member that restricts movement of one output side gear to the clutch side of the other output side gear. 前記内歯車は、その回転軸線を中心軸線とする円筒部を有し、前記円筒部が前記差動機構の少なくとも一部を収容する第1円筒部及び前記差動制限機構を収容する第2円筒部からなるデフケースによって形成されている請求項1に記載の車両用差動装置。   The internal gear has a cylindrical portion having a rotation axis as a central axis, and the cylindrical portion stores at least a part of the differential mechanism, and a second cylinder that stores the differential limiting mechanism. The vehicle differential device according to claim 1, wherein the vehicle differential device is formed by a differential case composed of a portion. 駆動源の駆動トルクによって回転するキャリア、前記キャリアのギヤ収容支持部に収容され前記キャリアの回転力を受けて自転可能な入力側ギヤ、及び前記入力側ギヤから前記キャリアの回転力を受けて1対の出力軸に差動分配する1対の出力側ギヤを有する差動機構と、
前記差動機構の差動を制限するクラッチを有する差動制限機構と、
前記差動制限機構を作動させる押圧機構とを備え、
前記差動機構は、前記キャリアが前記1対の出力側ギヤ間に介在して配置され、前記1対の出力側ギヤが互いに前記クラッチを介してトルク伝達可能に連結され
前記入力側ギヤは、前記1対の出力側ギヤにそれぞれ噛合し、かつ互いに異なるピッチ円直径をもつ大小2つのギヤ部を有する遊星歯車からなり、
前記1対の出力側ギヤは、前記大小2つのギヤ部のうちピッチ円直径が大きいギヤ部に噛合する太陽歯車、及び前記大小2つのギヤ部のうちピッチ円直径が小さいギヤ部に噛合する内歯車からなり、
前記ギヤ収容支持部は、前記キャリアの径方向内側に開口して前記ピッチ円直径が大きいギヤ部を収容する第1収容孔、及び前記キャリアの径方向外側に開口して前記ピッチ円直径が小さいギヤ部を収容する第2収容孔からなる
ことを特徴とする車両用差動装置。
A carrier that is rotated by a driving torque of a driving source, an input side gear that is housed in a gear housing support portion of the carrier and that can rotate by receiving the rotational force of the carrier, and a carrier that receives the rotational force of the carrier from the input side gear. A differential mechanism having a pair of output side gears for differential distribution to the pair of output shafts;
A differential limiting mechanism having a clutch for limiting the differential of the differential mechanism;
A pressing mechanism for operating the differential limiting mechanism,
In the differential mechanism, the carrier is disposed between the pair of output side gears, and the pair of output side gears are coupled to each other via the clutch so as to transmit torque .
The input side gear is a planetary gear having two large and small gear portions respectively meshing with the pair of output side gears and having different pitch circle diameters.
The pair of output side gears meshes with a sun gear meshing with a gear portion having a large pitch circle diameter among the two large and small gear portions, and with a gear portion having a small pitch circle diameter among the two large and small gear portions. Consisting of gears,
The gear housing support portion opens to the inside in the radial direction of the carrier to receive a gear portion having a large pitch circle diameter, and opens to the outside in the radial direction of the carrier and has a small pitch circle diameter. A vehicle differential device comprising a second housing hole for housing a gear portion .
前記押圧機構は、前記1対の出力側ギヤの軸線方向に移動して押圧力を出力するピストンを有し、
前記差動機構は、前記1対の出力側ギヤのうち一方の出力側ギヤが前記ピストンの押圧力を前記差動制限機構にその作動力として伝達する押圧力伝達部を有する請求項に記載の車両用差動装置。
The pressing mechanism has a piston that moves in the axial direction of the pair of output side gears and outputs a pressing force;
The differential mechanism, according to claim 7 having a pressing force transmission unit which one of the output side gear of the pair of output side gears is transmitted as a working force a pressing force of the piston in the differential limiting mechanism Vehicle differential.
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