JP5125473B2 - 等速ジョイントの保持器の製造方法 - Google Patents
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また、本発明によれば、余肉は、母材において、球面凹状部の一端部に相当する保持器軸方向の部位と窓部の縁部とにより囲まれる領域全てに形成される。つまり、保持器軸方向において、内周端部が存在する軸方向領域では、窓部が形成される軸方向領域に必ず余肉が存在することになる。つまり、余肉部分に母材破断が生じることをより抑制できる。従って、窓部の輪郭をより高精度に形成できる。
等速ジョイント10について図1を参照して説明する。図1は、等速ジョイント10の軸方向断面図である。図1に示すように、等速ジョイント10は、外輪11と、内輪12と、複数のボール13と、保持器14と、ブーツ15とを備えている。
次に、保持器14の製造方法について図2を参照して説明する。図2(a)〜図2(d)は、それぞれ製造工程における保持器14の軸方向断面図を示す。
12:内輪、 12a:最外周面(球面凸状外面)
13:ボール、 14:保持器
14a:球面凹状部、 14b:内周端部、 14c:外周面、 14d:窓部
15:ブーツ
100:母材、 110:余肉、 110a:厚肉部、 110b:薄肉部
201:打抜きパンチ、 201a:先端面、 202、203:ダイス
Claims (3)
- 環状からなり、等速ジョイントの外輪と内輪との間に配置され、前記外輪と前記内輪との間においてトルクを伝達する複数のボールを収容する複数の窓部が周方向に所定間隔おきに形成された等速ジョイントの保持器の製造方法において、
前記保持器の内周面は、前記内輪の球面凸状外面に接触案内される球面凹状部と、前記球面凹状部のうち保持器軸方向の一端部側に隣接して形成され、前記球面凹状部の前記一端部の内径より大きな内径を有する内周端部と、を備え、
前記窓部は、前記保持器軸方向において、前記球面凹状部の前記一端部に相当する部位を含み、前記球面凹状部および前記内周端部に相当する部位に亘って貫通形成され、
前記保持器の最終形状に対して、前記内周端部の径方向内方側に全周に亘って余肉を有し、且つ、前記窓部が形成されていない母材を形成する母材形成工程と、
前記母材の内周面のうち前記窓部を形成する位置に打抜きパンチの先端面を当接させ、前記母材の外周面のうち前記窓部の周囲にダイスを当接させて、前記打抜きパンチおよび前記ダイスを前記打抜きパンチの軸方向に相対移動させることにより、前記窓部を形成する打抜きプレス工程と、
前記余肉を削り取る余肉削り取り工程と、
を備え、
前記余肉は、前記母材において、前記球面凹状部の前記一端部に相当する前記保持器軸方向の部位と前記窓部の縁部とにより囲まれる領域全てに形成されることを特徴とする等速ジョイントの保持器の製造方法。 - 前記余肉の内径は、前記球面凹状部の前記一端部の内径以下である請求項1に記載の等速ジョイントの保持器の製造方法。
- 前記打抜きプレス工程にて前記打抜きパンチの前記先端面を前記母材の内周面に当接させた状態において、前記打抜きパンチの前記先端面のうち前記余肉に対向する部位の全てが、前記余肉に当接するように形成されている請求項1または2に記載の等速ジョイントの保持器の製造方法。
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