JP5114032B2 - 重量物の移送方法 - Google Patents
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Description
又、クローラが掛け渡してある受台は、当該クローラの両側に2台ずつ配置した鉛直調整ジャッキで支持し、この鉛直調整ジャッキを連続して上下動することで、クローラの高さの調整、クローラの前後、左右、斜めの傾きを調整できるようになっている。
そして、特許文献1に記載の重量物移送装置は、クローラの重量物が載る範囲内を支持する受台は一枚板で構成している。
したがって、クローラに載る重量物の下面が水平なものであれば、クローラの搬送面で水平面を支持し、クローラの回転で重量物を移送することができる。
しかしながら、キャンバー(camber)がついた重量物、例えば、下面にアーチ形のキャンバーを形成した橋桁(変断面の橋桁)では、水平面とキャンバーとが交差する部分(角部)が無限軌道帯の略中央位置にきた時、重量物は前記キャンバーの角部を支点としてシーソーのように傾き、無限軌道帯に集中荷重が作用し、重量物を移送することができない状態となる。
そして、最悪な場合は、重量物の移送ができないだけでなく、橋桁が変形、あるいは移送装置が破損する等、解決すべき課題があった。
この特許出願は、キャンバー(camber)がついた重量物、例えば、下面にアーチ形のキャンバーを形成した橋桁(変断面の橋桁)を移送する重量物移動装置であり、ベースプレート上に、クローラを無端回動可能に巻回支承する機体を複数の昇降手段で傾斜可能に保持し、その機体におけるクローラの上半部裏面と対向する側にクローラを支持する摺接手段を配置するとともに、該摺接手段は重量物の変断面に応じて前記クローラを重量物の下面に倣い当接するよう上下機構で支持し、更に前記クローラの幅方向側縁にスプロケットとの噛合部を該クローラの周方向に沿って設け、前記噛合部と噛合する駆動スプロケットを、前記摺接手段で支持された範囲内に、クローラの周方向に沿って複数個配置し、更に前記駆動スプロケットをクローラの上半部裏面を支持する前記摺接手段の上下動に連繋して上下動するようにしたものである。
前記特許出願における重量物移送装置によれば、前記クローラの上半部裏面を支持する摺接手段は上下機構で支持されているため、前記クローラは重量物の変断面に応じて該重量物の下面に倣い当接され、均等な面圧で支持する。更に該クローラの上下動に連繋して該クローラを駆動する駆動スプロケットも上下するため、変断面構造の重量物でも確実に移送することができる。
前記重量物の下面は水平面に連続する変断面を有し、重量物移送装置の下端面と重量物移送装置を支持する支持部との間、又は、重量物移送装置の移送面と重量物の前記変断面との間に、前記移送面に対する重量物の前記変断面の角度に応じた角度の支持面部と、前記移送面又は前記支持部に対して前記水平面と平行である平行面部を有したスペーサーを、前記支持面部を重量物側へ向けて介在することで、移送面に対する重量物の荷重を均等な面圧で支持する重量物の移送方法である。
前記スペーサーは、移送される各種重量物の変断面の角度や、重量物移送装置の長さ及び幅に対応させた大きさに対応できるように、角度の異なる支持面部のものや異なる大きさのものを、対象となる変断面構造の重量物に応じて用意することが好ましい。
本形態で例示する重量物1は、図1及び図2に示すように、下面にアーチ形のキャンバー11と、キャンバー11と連続する水平部12が形成された橋桁であり、重量物移送装置2は、台座24に支持された鉛直調整ジャッキ21で支持し、この鉛直調整ジャッキ21を連続して上下動することで、クローラ22の高さの調整及びクローラ22の前後方向の傾きを調整できる形態のものである。
又、本形態で例示する重量物1のキャンバー11は、上側の水平部12から下側の水平部12に向かって一定の傾き角度で連続するものである。
又、前記重量物移送装置2は、ベント3上に載置固定され、当該ベント3上でスペーサーを用いて前記重量物1の移送作業を行うようにされる。
又、本形態で例示するスペーサーは、前記キャンバー11の角度と同角度の支持面部41と、前記重量物移送装置2の移送面23又は前記ベント3の支持部31に対して平行状とする平行面部42を有してなる側面略楔状を呈する第1スペーサー4と、前記水平部12の角度(0度)と同角度の支持面部41'と、前記重量物移送装置2の移送面23又は前記ベント3の支持部31に対して平行状とする平行面部42'を有してなる側面長方形状を呈する第2スペーサー4'(図5(k)参照)であり、当該第1スペーサー4,第2スペーサー4'が前記移送面23と重量物1のキャンバー11の間に介在される。
又、符号5は、重量物1の移送作業中に、当該重量物1を適宜支えるジャッキである。
尚、本形態で例示する重量物移送装置2は、前記特許文献1に記載のような公知の構造であるので、具体的な説明は省略するとともに、模式的に図示する。
このとき、スペーサー4の平行面部42は、水平部12と同一面となっている。
すなわち、この図6(v)の状態は、前記図3(a)と同様の状態であり、当該図6(v)の状態から再び図3(a)〜図6(v)の移送動作を繰り返すことになる。
又、前記特許出願に記載しているような専用の重量物移送装置を使用することなく、変断面構造の重量物1を移送することができるので、重量物移動作業におけるコストを削減することができる。
又、前記キャンバー11が、前記鉛直調整ジャッキ21におけるクローラ22の前後方向の傾きの調整可能範囲以上の角度にした形態であったり、クローラ22の前後方向の傾きの調整可能範囲の角度と範囲外の角度が組み合わさった形態であったりする場合には、必要に応じて前記重量物移送装置2の台座部24と前記支持部31の間に、前記キャンバー11に移送面23の全面を接触させることが可能な角度の支持面部41を有するスペーサーを用いることもできる(図示せず)。
又、本形態では、前記ジャッキ5を一個備えて、この一個のジャッキ5を付け替えながら移送作業を行う方法を例示したが、図に示すように、ジャッキ5を重量物移送装置2の両側に2個備えた形態(図示せず)としてもよく、この形態では、移送作業中にジャッキの付け替え作業を省略することができるという効果が期待できる。
11:キャンバー
12:水平部
13:角部
2:重量物移送装置
23:移送面
31:支持部
4:第1スペーサー
4':第2スペーサー
4A:スペーサー
4B:スペーサー
4C:スペーサー
41:支持面部
41':支持面部
42:平行面部
42':平行面部
Claims (1)
- 重量物の移送方法であって、
前記重量物の下面は水平面に連続する変断面を有し、重量物移送装置の下端面と重量物移送装置を支持する支持部との間、又は、重量物移送装置の移送面と重量物の前記変断面との間に、前記移送面に対する重量物の前記変断面の角度に応じた角度の支持面部と、前記移送面又は前記支持部に対して前記水平面と平行である平行面部を有したスペーサーを、前記支持面部を重量物側へ向けて介在することで、移送面に対する重量物の荷重を均等な面圧で支持する重量物の移送方法。
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JP2006226514A JP5114032B2 (ja) | 2006-08-23 | 2006-08-23 | 重量物の移送方法 |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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JP2006226514A JP5114032B2 (ja) | 2006-08-23 | 2006-08-23 | 重量物の移送方法 |
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JP2008050078A JP2008050078A (ja) | 2008-03-06 |
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Family Applications (1)
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JP2006226514A Active JP5114032B2 (ja) | 2006-08-23 | 2006-08-23 | 重量物の移送方法 |
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