JP5103034B2 - マグネシウム合金の塗膜形成方法 - Google Patents
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処理対象部材として、ASTM AZ31Bのアルミニウム含有マグネシウム合金押し出し部材から作製した5mm×70mm×150mmの部材を用いた。脱脂処理においては、脱脂剤としてキシレンを用い、部材表面の油分を刷毛で洗い落とし、風乾させた。
実施例1〜2及び比較例1で得た各々の化成処理被膜付き部材の表面に、エアースプレー法によりエポキシ樹脂系塗料(大日本塗料株式会社製MG−PR−E)を膜厚20μmとなるように塗布し、20分間静置した後、更にエアースプレー法によりウェットオンウェットでアクリル−メラミン樹脂系塗料(大日本塗料株式会社製MG−トップ)を膜厚20μmとなるように塗布し、これを180℃で20分間焼付処理した。
塗膜外観を下記の基準で目視により評価した。
○:良好である。
△:はじきがわずかに認められる。
×:はじきが甚だ多い。
JIS K 5400 8.5.2の碁盤目テープ法に準拠して、塗膜にナイフで碁盤目模様を描き、100個の部分に区分した後、粘着テープにより塗膜の剥離を試みた。塗膜の剥離の有無及びその程度を下記の基準で目視により評価した。
○:全く異常が認められない。
△:塗膜の剥離が20%以下。
×:塗膜の剥離が20%を越える。
塗膜表面にナイフでクロスカットを入れ、JIS Z 2371に準拠して塩水噴霧試験(SST)を500時間行い、クロスカット部分の塗膜の剥離幅を測定し、下記の基準により評価した。
○:剥離幅が±2.5mm以下。
△:剥離幅が±5mm以下。
×:剥離幅が±5mmを越える。
Claims (1)
- アルミニウムを1〜5質量%含有するマグネシウム合金の表面をキシレンで脱脂処理した後、エッチング処理を行うことなしで該マグネシウム合金の表面にリン酸イオン濃度換算で1〜10質量%のリン酸を含有する水溶液を、常温〜70℃の温度で10秒間〜10分間接触させて表面処理し、該表面処理したマグネシウム合金の表面に直に塗装することを特徴とするマグネシウム合金の塗膜形成方法。
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