JP5090691B2 - オーバーラップ包装体 - Google Patents

Description

本発明は、容器と、該容器の周囲に添えられる外装体と、これらを覆うように熱収縮装着されたオーバーラップフィルムとを備え、該オーバーラップフィルムの開裂が容易なオーバーラップ包装体に関する。

従来、例えば、ヨーグルト、ゼリー、菓子、即席麺、スープなどの食品、玩具などの商品が、容器に入れられて提供されている。該商品容器は、外装体及びオーバーラップフィルムで覆われたオーバーラップ包装体の態様で市場に提供されている場合がある。このオーバーラップ包装体は、容器と該容器に添えられた外装体とを備える被包体と、該被包体の周囲を覆うオーバーラップフィルムと、からなる。
外装体は、厚紙や合成樹脂シートなどを折り曲げて立体的に形成され、容器の上面や側面などの一部に添うように形成されている。この外装体の表面には、消費者の注意を惹くための絵柄、商標、商品の説明等の意匠印刷が施されている。また、商品を複数まとめて販売する場合には、外装体は、複数の容器を保持するような形状に形成され、商品を束ねる機能も担っている。尚、このような外装体は、包装業界で紙サックと呼ばれることもある。
一方、オーバーラップフィルムは、容器と容器に添えられた外装体とを備える被包体の周囲全体に覆い被されている。かかるオーバーラップフィルムとしては、一般的に熱収縮性を有するフィルムが用いられている。

以上のようなオーバーラップ包装体において、商品容器は、オーバーラップフィルムを開裂することで取り出される。しかしながら、オーバーラップフィルムは、一枚のフィルムで形成され、且つ、熱収縮にて装着されているため、手で開裂することが困難である。そのため、オーバーラップフィルムの開裂の際には、挟みやカッターナイフ等を用いることが多いが、これら道具を用いずに、手で容易にオーバーラップフィルムを開裂できることが好ましい。

オーバーラップフィルムの開裂を容易にするための技術が、特許文献１に開示されている。具体的には、特許文献１の図４に示すように、オーバーラップフィルム（特許文献１では、熱収縮性フィルム２）の一部分に開封用切り込み２ｂを形成し、この開封用切り込み２ｂを覆うように開封用ラベル５を貼着する。該開封用ラベル５を引っ張れば、開封用切り込み２ｂからオーバーラップフィルムに切れ目が生じ、当該切れ目から容器を取り出すことができる。

しかしながら、上記公報の技術では、開封用ラベルが必要であり、更に、開封用ラベルの貼着作業が必要であるので、オーバーラップ包装体の製造コストが上昇するという問題がある。
特開平６-２４７４２６号公報

本発明は、オーバーラップフィルムを容易に開裂させて開封できるオーバーラップ包装体を提供することを課題とする。

本発明は、第１の手段として、容器と、可撓性を有するシート体から形成された外装体であって、容器の上面または下面に添えられる主面部と該主面部の側縁から折り曲げられ且つ容器の側面に添えられる保持面部とを有する外装体と、外装体の主面部及び保持面部が容器に添えられた被包体の周囲を覆うオーバーラップフィルムと、を備えたオーバーラップ包装体において、外装体には、外装体の面内において厚み方向に貫通する切込み線又は外装体の端縁から内側に線状に切り込んだ切込み線が形成され、切込み線に対応するオーバーラップフィルムの部分に脆弱領域が形成されたオーバーラップ包装体を提供する。

第１の手段として提供されるオーバーラップ包装体は、外装体の主面部及び保持面部が容器に添えられた被包体の周囲を、オーバーラップフィルムが覆っている。
この外装体は、可撓性を有し、面内又は端縁に切込み線が形成されている。従って、外装体の切込部の周辺を内側に押すと、その部分が内側に大きく撓み得る。
一方、オーバーラップフィルムは、外装体の切込み線に対応する部分に脆弱領域が形成されている。なお、この脆弱領域とは、オーバーラップフィルムの一部に裂け易い処理が施されている領域である。
上記包装体のオーバーラップフィルムの脆弱領域を指等で内側に押すと、外装体の切込み線の周辺が内側に大きく撓み、オーバーラップフィルムの脆弱領域に大きな引張応力が生じて、その結果、当該領域からオーバーラップフィルムが裂ける。従って、オーバーラップ包装体のオーバーラップフィルムを、手で容易に開裂させることができる。
また、従来例の如く、オーバーラップフィルムの開裂のために開封用ラベルを使用しないので、それに応じた製品コストがアップしない。

また、本発明は、第２の手段として、容器と、可撓性を有するシート体から形成された外装体であって、容器の上面または下面に添えられる主面部と該主面部の側縁から折り曲げられ且つ容器の側面に添えられる保持面部とを有する外装体と、外装体の主面部及び保持面部が容器に添えられた被包体の周囲を覆うオーバーラップフィルムと、を備えたオーバーラップ包装体において、外装体の端縁から外側に突出する舌状部が形成され、舌状部に対応するオーバーラップフィルムの部分に脆弱領域が形成されたオーバーラップ包装体を提供する。

第２の手段として提供されるオーバーラップ包装体は、外装体の端縁から突出する舌状部が形成され、舌状部に対応するオーバーラップフィルムの部分に脆弱領域が形成されている。
かかるオーバーラップ包装体は、外装体の端縁から舌状部が突出しているので、該外装体の舌状部を押すと、内側に大きく撓み得る。このため、包装体のオーバーラップフィルムの脆弱領域を指等で内側に押すと、外装体の舌状部が内側に大きく撓み、その結果、オーバーラップフィルムの脆弱領域に大きな引張応力が生じて、当該領域からオーバーラップフィルムが裂ける。

上記第１の手段として提供されるオーバーラップ包装体は、好ましくは、前記外装体には複数の容器が添えられており、前記切込み線が、前記外装体の保持面部に形成され、前記切込み線が、前記容器と容器の間に位置している。

上記第２の手段として提供されるオーバーラップ包装体は、好ましくは、前記外装体には複数の容器が添えられており、前記舌状部が、前記外装体の保持面部の端縁から外側に突出され、前記舌状部が、前記容器と容器の間に位置している。

本発明に係るオーバーラップ包装体は、オーバーラップフィルムの脆弱領域を内側に押すことによって、オーバーラップフィルムを容易に開裂することができる。
また、オーバーラップ包装体は、オーバーラップフィルムの脆弱領域の内面側に外装体が存在するので、搬送などの際、該フィルムの脆弱領域に異物等が接触しても、該脆弱領域に於いて、オーバーラップフィルムが不用意に裂けることを防止できる。

（実施形態１）
以下、本発明について、図面を参照しつつ具体的に説明する。
図１に於いて、１は、容器２と、外装体３と、オーバーラップフィルム５とを備えたオーバーラップ包装体を示し、本実施形態に於いては、オーバーラップ包装体１は、２個の容器２が包装されている。

図１（ａ）に示すように、２つの容器２は、所定の間隔をおいて配置されている。容器２は、上面開口型のカップ状の容器本体２１と、容器本体２１の開口を塞ぐ蓋体２２を備えている。容器本体２１は、例えば逆円錐台状に形成されている。

この容器本体２１は、自立面となる下面２１１と、側面２１２と、蓋体２２が取り付けられるフランジ部２１３とから構成されている。下面２１１は、平面視略円形状に形成されている。側面２１２は、下面２１１の外周部に立設され、下端（下面２１１側）から上端にかけて径が次第に大きくなる円筒状に形成されており、上端内側にて略円形の上記開口を形成している。フランジ部２１３は、側面２１２の上端から外方に延在した平面視リング状に形成されている。
容器本体２１の材質は、特に限定されるものでなく、例えば、合成樹脂成形品、発泡樹脂成形品、紙などを用いることができる。

蓋体２２は、例えば、容器本体２１の開口を塞ぎ、且つフランジ部２１３と確実に固着できるように、平面視略円形状のシート体から構成されている。かかる蓋体２２は、その外周部がフランジ部２１３と熱溶着されることによって固着され、開口を閉塞している。蓋体２２の材質は、特に限定されるものでなく、例えば、ガスバリア性及び／又は遮光性を有する熱溶着可能な合成樹脂フィルム、又は該フィルムを備える積層シートなどを用いることができる。
尚、蓋体２２は、熱溶着によってフランジ部２１３に固着させることが可能な構成に限らず、例えば、容器本体２１のフランジ部２１３と嵌合することによって、フランジ部２１３に固着可能な構成であっても良い。

上記容器２に収納される内容物は、特に限定されるものでなく、例えば、ヨーグルト、ゼリー、菓子、即席麺、スープなどの食品などの各種商品を収納することができる。

外装体３は、可撓性を有する１枚のシート体から形成され、図２（ａ）にも示すように、２つの容器２の下面２１１に添えられる主面部３１と、該主面部３１の両側縁から折り曲げられ且つ２つの容器２の側面２１２に添えられる保持面部３２とを有する。
かかるシート体は、矩形状に形成され、長手方向長さが、２つの容器２を所定の間隔を置いて長手方向に配置できるように形成されている。
主面部３１は、シート体の短手方向中央部に形成されている。主面部３１の幅（シート体の短手方向長さ）は、容器２の下面２１１の直径と同じか若干大きく形成されている。従って、主面部３１は、容器２の下面２１１に添え付けることができる。
保持面部３２は、シート体の長手方向に罫線を刻設し、該罫線にて略直角状に折り曲げることによって主面部３１の両側から立設されている。保持面部３２の幅（シート体の短手方向長さ）は、例えば、容器２の側面２１２の高さの１／２〜１／４程度の長さに形成されている。

外装体３を構成するシート体としては、例えば、基材と、基材表面に印刷された意匠印刷層と、を備えるシートを用いることができる。
基材は、可撓性を有し、且つ、適度な剛性を有するものであれば特に限定されず、例えば、厚紙、コート紙、合成紙などの各種の紙、ポリエチレンテレフタレートなどのポリエステル系、ナイロンなどのポリアミド系、ポリプロピレン、プロピレン−エチレン共重合体などの合成樹脂製シートなどを用いることができる。また、基材として、上記した紙及び／または合成樹脂製シートなどを２層以上積層した積層シートを用いることも可能である。基材の厚みは、紙の場合には、０．５〜１．５ｍｍ程度、合成樹脂の場合には、０．２〜１．０ｍｍ程度のものが挙げられる。かかる基材に必要とされる剛性は、オーバーラップフィルム５を熱収縮装着した際に、オーバーラップフィルム５の収縮力によって変形しない程度の剛性である。
意匠印刷層は、外装体３が容器本体２１の下面２１１及び側面２１２に添えられた状態で、基材の外面（容器２の載置面と反対面）に公知の印刷法にて絵柄、商標、商品の説明等を印刷することにより形成されている。
尚、上記シート体は、意匠印刷層を有しないものでも良い。

上記２つの保持面部３２の面内には、それぞれ切込部６が形成されている。かかる切込部６は、例えば、全体として円弧状に形成されている。具体的には、切込部６は、保持面部３２を貫通する曲線状の一対の貫通孔６０と、一対の貫通孔６０の間に形成された僅かな長さの非貫通部６１と、から構成されている。従って、切込部６は、一対の貫通孔６０を結んだ全体として円弧状の切込み線によって構成されている。このような構成の切込部６は、図１（ａ）に示すように、外装体３によって複数の容器２を保持した際、容器２と容器２（２つの容器２）の間に位置するように形成されている。
尚、上記では、切込部６は、１つの保持面部３２に対し、１箇所形成されているが、切込部６の数は特に限定されず、２箇所以上であっても良い。
また、切込部６は、円弧状の切込み線に限られず、例えば、略コ字状の切込み線、略Ｖ字状の切込み線などであってもよい。
更に、切込み部６は、一対の貫通孔６０から構成されている態様に限られず、例えば、３つ以上の貫通孔が断続的に連なった鎖線状（ミシン目態様）に形成することもできる。また、切込部６は、非貫通部６１を有さない態様、例えば、図２（ｂ）に示すように、１本の貫通孔６０（所定形状（円弧状など）の１本の切込み線）で構成することもできる。
ただし、上記のように貫通孔６０の間に非貫通部６１が形成された態様の切込部６は、後述するように、包装体１の搬送などの際、脆弱領域５１からオーバーラップフィルム５が不用意に裂けることをより一層防止できるので好ましい態様である。

上記切込部６が形成された保持面部３２には、切込部６にて囲まれた領域に、舌状部３３が形成される。
この舌状部３３を内側へ押圧すると、切込部６の非貫通部６１が切断されて両貫通孔６０が繋がり、舌状部３３は内側へ大きく撓む。なお、切込部６は、容器２と容器２との間に位置するように形成されているので（図１（ａ）参照）、舌状部３３の内側には、容器２が存在せず、空間が確保されている。従って、舌状部３３の外面から、舌状部３３を内側へ押圧すると、舌状部３３は内側に大きく撓み得る。
舌状部３３の大きさは特に限定されるものでなく、例えば、指で内側に押し込むことができる程度の大きさとすることができる。例えば、舌状部３３の幅（切込部６の両端部間の長さ）は、２０ｍｍ〜５０ｍｍ程度、舌状部３３の高さ（切込部６の端部から円弧頂部までの長さ）は、５ｍｍ〜２０ｍｍ程度に形成することができる。

上記外装体３の主面部３１に容器２を載置し、外装体３の保持面部３２を該容器の側面２１２に添わせることによって、容器２と外装体３からなる被包体４が構成される。
オーバーラップフィルム５は、図１に示すように、被包体４の周囲全体を覆っている。かかるオーバーラップフィルム５は、透明で、且つ、熱収縮性を有するフィルムで構成されている。
オーバーラップフィルム５の材質は、熱収縮性を有し、且つ、熱溶着可能なものであれば特に限定されず、例えば、２軸延伸ポリプロピレンフィルムやポリエチレンフィルムなどを使用することができる。該フィルムの厚みは、通常１０〜４０μｍ程度のものが用いられる。
このオーバーラップフィルム５は、ピロー包装と一般的に呼ばれる包装形態によって、被包体４の周囲に熱収縮装着されている。このオーバーラップフィルム５は、被包体４を包み込むように、フィルムの両側端部を重ね合わせて筒状にし、重ね合わせた両側端部を長手方向に線状に熱溶着する（この両側端部の熱溶着部分を「センターシール部５２」という）と共に、該筒状のフィルムの両側を幅方向に熱溶断することにより、３方熱シールされた袋体に形成された後、熱収縮させることによって被包体４の周囲に装着されている（図１（ｂ）参照）。

該オーバーラップフィルム５は、外装体３の切込部６に対応する部分に、脆弱領域５１が形成されている。脆弱領域５１は、図１（ａ）に示すように、例えば、外装体３の保持面部３２の長手方向と略平行な帯状に形成されている。この帯状の脆弱領域５１の一部分は、保持面部３２の切込部６（舌状部３３）に重なっている。
脆弱領域５１は、脆弱領域５１が形成されていないオーバーラップフィルム５の他の部分に比べて、裂け易くされた領域である。かかる脆弱領域５１の幅（舌状部３３の高さ方向の長さ）は、特に限定されないが、余りに狭いとオーバーラップフィルム５を容易に開裂できず、一方、余りに広いとオーバーラップフィルムを装着する際に該フィルムが破断するなどの装着ミスを生じる虞がある。これらを考慮すると、脆弱領域５１の幅は、例えば、舌状部３３の高さの０．５〜２倍程度に形成することが好ましい。具体的には、脆弱領域５１の幅は、３ｍｍ〜１０ｍｍ程度に形成することが好ましい。
かかる脆弱領域５１は、図３（ａ）に示すように、オーバーラップフィルム５に多数列のミシン目５３を形成することによって構成されている。ミシン目５３は、貫通孔５３ａが断続的に連設されたものである。
具体的には、ミシン目５３は、線状の貫通孔５３ａと、隣合う貫通孔５３ａの間に形成された非貫通部５３ｂとから構成されている。直線状の各貫通孔５３ａは、外装体３の保持面部３２の長手方向と直交する方向に延びて形成されている。直線状の貫通孔５３ａの長さは、特に限定されないが、例えば、０．３ｍｍ〜２ｍｍ程度に形成することが好ましく、非貫通部５３ｂの長さは、例えば、０．３ｍｍ〜２ｍｍ程度に形成することが好ましい。
このようなミシン目５３は、外装体３の保持面部３２の長手方向に、多数列平行に並んで形成されている。
なお、上記ミシン目５３の貫通孔５３ａは、線状に限られず、例えば、図３（ｂ）に示すような略円状（針穴状）に形成してもよい。貫通孔５３ａを略円状とする場合は、貫通孔５３ａの直径は、特に限定されないが、例えば、０．１ｍｍ〜 ０．５ｍｍ程度が好ましい。

次に、上記の構成のオーバーラップ包装体１の作製方法について説明する。
まず、主面部３１の両側に保持面部３２が立ち上げられた外装体３の該主面部３１上に各容器２を載置して被包体４を構成する。続いて、この被包体４をオーバーラップフィルム５に供給し、該フィルム５の脆弱領域５１が被包体４の外装体３の切込部６（舌状部３３）に対応するように位置合わせしつつ、被包体４を包み込みながら該フィルムを筒状に形成する。次に、フィルムの両側端部を重ね合わせて熱溶着し、続いて、このセンターシールによって筒状に形成されたフィルムの両側を溶断シールして、袋状に形成したオーバーラップフィルム５にて被包体４を覆う。最後に、これをシュリンクトンネルなどに導いて所定温度（例えば、８０〜１００℃程度）に加熱することにより、オーバーラップフィルム５を熱収縮させる。このようにして、図１に示すような、被包体４の周囲にオーバーラップフィルム５が熱収縮装着されてなるオーバーラップ包装体１を得ることができる。

上記オーバーラップ包装体１においては、下記のようにオーバーラップフィルム５を開裂して、被包体４を取り出することができる。
すなわち、脆弱領域５１が形成されたオーバーラップフィルム５の外面から、保持面部３２の切込部６または舌状部３３に対応する部分を、内側に強く押し込むと、保持面部３２の非貫通部６１が切断され、舌状部３３が内側に大きく撓む。舌状部３３が内側に大きく撓むことに伴って、オーバーラップフィルム５の脆弱領域５１に引張応力が生じ、脆弱領域５１に於いてオーバーラップフィルム５が部分的に開裂する。このようにオーバーラップ包装体５は、オーバーラップフィルム５を指等で容易に開裂することができる。
また、オーバーラップフィルム５の脆弱領域５１の内面側には、（空間を有さず）保持面部３２が存在するので、オーバーラップ包装体１の搬送時等に、オーバーラップフィルム５の外面から異物等が接触しても、オーバーラップフィルム５が不用意に開裂することを防止できる。つまり、オーバーラップフィルム５を開裂すべく、保持面部３２の切込部６または舌状部３３に対応する部分を、意図的に強く押し込むことによって、舌状部３３は内側に大きく撓んでフィルム５を開裂させることができるが、搬送時に異物などが接触した程度では、舌状部３３は内側に撓まない。このため、オーバーラップフィルム５が不用意に裂けることを防止できる。特に、本実施形態のように、切込部６が非貫通部６１を有している場合、非貫通部６１が切断されない限り、舌状部３３が内側に大きく撓まないので、オーバーラップフィルム５が不用意に裂けることをより一層防止できる。

尚、上記脆弱領域５１は、少なくとも切込部６（舌状部３３）に対応する領域に形成されていればよい。但し、上記のように脆弱領域５１が保持面部３２の長手方向と平行帯状に形成されていれば、オーバーラップフィルム５を装着する際、該フィルム５の脆弱領域５１が切込部６（舌状部３３）に重なるように位置合わせすることを簡易に行えるという利点を有する。
また、切込部６は、図４（ａ）に示すように、直線状に形成されていてもよい。切込部６が直線状であっても、切込部６近傍（例えば、切込部６の上方）を内側に押圧すると、その部分は、その周囲に比べて大きく撓む。従って、切込部６が直線状に形成されていても、上記と同様にして、オーバーラップフィルム５を容易に開裂することができる。
また、本実施形態では、切込部６は、両保持面部３２にそれぞれ形成されているが、いずれか一方の保持面部３２にのみ形成されてもよい。更に、切込部６は、図４（ｂ）に示すように、主面部３１に形成しても良い。もちろん、主面部３１に切込部６を形成する場合は、オーバーラップフィルム５の脆弱領域５１は、該主面部３１の切込部６に対応する部分に形成される。

（実施形態２）
以下では、上記実施形態１と異なる部分について主に説明し、実施形態１と同様の部材については同一符号を付し、その説明を適宜省略する場合がある。
図５に示すように、本実施形態に於いては、オーバーラップ包装体１は、３個の容器２が包装されている。
外装体３は、３つの容器２を所定の間隔で長手方向に配置できる長さの矩形状に形成されたシート体で形成されている。従って、主面部３１は、３つの容器２を所定の間隔をおいて長手方向に載置でき、保持面部３２は、３つの容器の側面２１２に添えられる大きさに形成されている。
この外装体３の両保持面部３２には、上端縁から内側（下側）に延びるように３つの切欠き部８が形成されている。かかる切欠き部８は、保持面部３２の上端部を所定形状（例えば矩形状）に切り取ることによって形成されている。
この切欠き部８は、複数（例えば３箇所）形成され、隣合う切欠き部８の間に、舌状部３４が形成されている。この舌状部３４は、保持面部３２の上端から上方へ突出する突出片である。このため、舌状部３４は、外面から押圧することにより、内側へ撓み易くなっている。舌状部３４の突出幅や突出高さは、特に限定されず、例えば、舌状部３４の幅は、１０ｍｍ〜５０ｍｍ程度、舌状部３４の突出高さは、１０ｍｍ〜３０ｍｍ程度が好ましい。
切欠き部８は、オーバーラップ包装体１の正面視において、容器２の側面２１２の中央部にそれぞれ対応して形成されている。従って、各舌状部３４は、隣合う容器２の間に形成されている。よって、舌状部３４の内側には、容器２が接近しておらず、該舌状部３４を押し込むための空間が確保されている。

オーバーラップフィルム５の脆弱領域５１は、保持面部３２に形成された各切欠き部８及び各舌状部３４に対応する部分に重なるように帯状に形成されている。

本実施形態のオーバーラップ包装体１は、脆弱領域５１が形成されたオーバーラップフィルム５の外面から、舌状部３４に対応する部分を内側に強く押し込むと、舌状部３４が内側に大きく撓む。舌状部３４が内側に大きく撓むことに伴って、オーバーラップフィルム５の脆弱領域５１に引張応力が生じ、脆弱領域５１に於いてオーバーラップフィルム５が部分的に開裂する。
このように本実施形態のオーバーラップ包装体１も同様に、指等で容易に開裂することができる。
なお、本実施形態では、脆弱領域５１をフィルム５の長手方向全体に帯状に形成しているため、該脆弱領域５１が外装体３の切欠き部８に重なっている。しかし、切欠き部８の形成位置は、各容器２の胴部２１２の中央部とされているので、切欠き部８に重なった脆弱領域５１の内側には、容器２の胴部２１２が位置している。従って、切欠き部８に対応する脆弱領域５１に、異物等が接触しても、該脆弱領域５１に於いてオーバーラップフィルム５が内側へと大きく撓まず、オーバーラップフィルム５が不用意に裂ける虞が少ない。
もっとも、脆弱領域５１を帯状に形成せず、舌状部３４のみに対応するように、オーバーラップフィルムに部分的に脆弱領域５１を形成してもよい。このように脆弱領域５１を、舌状部３４に対応する領域にのみ形成することにより、切欠き部８に対応する領域には脆弱領域５１が形成されなくなるので好ましい態様である。

尚、本実施形態において、舌状部３４の数は、特に限定されず、１箇所でもよいし、複数箇所でもよい。
また、舌状部３４の縁形状は、矩形状に限定されず、保持面部５２の縁部から突出する円弧状などに形成されていてもよい。
更に、舌状部６の形成は、外装体の端縁の一部分を所定形状（例えば矩形状など）に切り欠くことによって形成される場合に限られず、例えば、図６（ａ）に示すように、外装体３（例えば、保持面部３２）の端縁から内側に切り込んだ複数の線状の切込部６１によって形成されていてもよい。この場合、舌状部３４は、前記切込部６１の間に形成される。
また、舌状部３４は、保持面部３２に形成される場合に限られず、例えば、図６（ｂ）に示すように、主面部３２の端縁から外側に突出するように形成してもよい。

（実施形態３）
以下では、上記実施形態１と異なる部分について主に説明し、実施形態１と同様の部材については同一符号を付し、その説明を適宜省略する場合がある。
図７に示すように、本実施形態のオーバーラップ包装体１は、外装体に切込部や舌状部が形成されていない。該外装体３は、可撓性を有するシート体から形成されており、容器２の下面２１１に添えられる主面部３１と、該主面部３１の側縁から折り曲げられ且つ容器２の側面２１２に添えられる保持面部３２とを有する。従って、保持面部３２は可撓性を有する。
オーバーラップフィルム５には、この保持面部３２に対応する部分に、脆弱領域５１が形成されている。該脆弱領域５１は、保持面部３２の長手方向に沿って帯状に形成されていてもよいし、部分的に形成されていてもよい。
本実施形態のオーバーラップ包装体１は、脆弱領域５１を押すと、外装体３の保持面部３２が内側に大きく撓み、その結果、オーバーラップフィルム５の脆弱領域５１に大きな引張応力が生じて、当該領域５１からオーバーラップフィルム５が裂けるのである。

（他の実施形態）
以下、実施形態１〜３に適応できる変形例を示す。
上記各実施形態では、脆弱領域５１は、複数列のミシン目の集合（帯状）からなるが、例えば、１条のミシン目をオーバーラップフィルム５に形成し、これを脆弱領域５１としてもよい。
また、脆弱領域５１は、オーバーラップフィルム５にミシン目５３を施すことによって形成する場合に限られず、例えば、オーバーラップフィルム５の一部に熱処理を施して、その部分を脆弱領域５１とすることもできる。

さらに、上記各実施形態では、外装体３は、容器２の下面２１１と側面２１２に添えられているが、外装体３は、容器２の上面となる蓋体２２と側面２１２に添えてもよい。
また、上記各実施形態では、外装体３は、１つの主面部３１と２つの保持面部３２によって断面略コ字状に形成されているが、これに限定されず、例えば、図８に示すように、外装体３は、主面部３１と、主面部３１の両側縁から折り曲げられた保持面部３２と、主面部３１の他の両側縁から折り曲げられた第２保持面部３５と、を有する有底上面開口型の箱体に形成されていてもよい。
さらに、外装体３は、例えば、２つの主面部３１と２つの保持面部３２とから構成される筒状体であってもよい。具体的には、外装体３は、容器の上面と下面に添えられる上下の主面部３１と、該上下の主面部３１に連設され、且つ容器の側面に添えられる２つの保持面部３２と、を有する筒状に形成されていてもよい。

また、容器２の形状は、特に限定されるものでなく、例えば、平面視矩形状、六角形状などの多角形状などであってもよい。

（ａ）は、実施形態１に係るオーバーラップ包装体の正面図、（ｂ）は、図１（ａ）のＡ−Ａ線断面図。 （ａ）は、外装体の斜視図、（ｂ）は、実線状の貫通孔のみから形成された切込部を示す図。 （ａ）は、線状の貫通孔と非貫通部とから形成されたミシン目を示す平面図、（ｂ）は、略円状の貫通孔と非貫通部とから形成されたミシン目を示す平面図。 （ａ）は、切込部が直線状に形成された外装体の斜視図、（ｂ）は、切込部が主面部に形成された外装体の斜視図。 （ａ）は、実施形態２に係るオーバーラップ包装体の正面図、（ｂ）は、図５（ａ）のＢ−Ｂ線断面図。 （ａ）は、線状の切込部が形成された実施形態２に係る外装体の変形例を示す正面図、（ｂ）は、主面部に切込部が形成された実施形態２に係る外装体の変形例を示す平面図。 実施形態３に係るオーバーラップ包装体の正面図。 他の実施形態に係る外装体の斜視図。

符号の説明

１…オーバーラップ包装体、２…容器、２１１…下面、２１２…側面、３…外装体、３１…主面部、３２…保持面部、３３…舌状部、４…被包体、５…オーバーラップフィルム、５１…脆弱領域、６…切込部

Claims (4)

1. 容器と、可撓性を有するシート体から形成された外装体であって、容器の上面または下面に添えられる主面部と該主面部の側縁から折り曲げられ且つ容器の側面に添えられる保持面部とを有する外装体と、外装体の主面部及び保持面部が容器に添えられた被包体の周囲を覆うオーバーラップフィルムと、を備えたオーバーラップ包装体において、
   外装体には、外装体の面内において厚み方向に貫通する切込み線又は外装体の端縁から内側に線状に切り込んだ切込み線が形成され、切込み線に対応するオーバーラップフィルムの部分に脆弱領域が形成されていることを特徴とするオーバーラップ包装体。
2. 容器と、可撓性を有するシート体から形成された外装体であって、容器の上面または下面に添えられる主面部と該主面部の側縁から折り曲げられ且つ容器の側面に添えられる保持面部とを有する外装体と、外装体の主面部及び保持面部が容器に添えられた被包体の周囲を覆うオーバーラップフィルムと、を備えたオーバーラップ包装体において、
   外装体の端縁から外側に突出する舌状部が形成され、舌状部に対応するオーバーラップフィルムの部分に脆弱領域が形成されていることを特徴とするオーバーラップ包装体。
3. 前記外装体には複数の容器が添えられており、
   前記切込み線が、前記外装体の保持面部に形成され、前記切込み線が、前記容器と容器の間に位置している、請求項１に記載のオーバーラップ包装体。
4. 前記外装体には複数の容器が添えられており、
   前記舌状部が、前記外装体の保持面部の端縁から外側に突出され、前記舌状部が、前記容器と容器の間に位置している、請求項２に記載のオーバーラップ包装体。

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